• შერჩევა საჭირო მასალადა მაგიდის დამზადების ტექნოლოგია
• სახურავის და გვერდითი კედლის დამზადება
• მაგიდის წინა ნაწილის აწყობა
• საკონტროლო განყოფილების დაყენება

ხელის წრიული ხერხების მფლობელები ხშირად ფიქრობენ ამ ხელსაწყოს გაუმჯობესებაზე, რადგან, მისი ყველა უპირატესობით, მას არ შეუძლია 100%-ით ჩაანაცვლოს სრულფასოვანი წრიული ხერხი. სავსებით შესაძლებელია ხელის ხერხის სტაციონალურზე გადაყვანა მაგიდის გაკეთებით წრიული ხერხი.

წრიული ხერხი აუცილებელია ხის და ლითონის ზუსტი გრძივი და განივი ჭრისთვის.

ხარვეზების გამოსწორების მრავალი გზა არსებობს ხელსაწყოები. ერთ-ერთი მათგანი ყიდულობს ახალ წრიულ ხერხს. მაგრამ რადგან თქვენ გახდით ხელის წრიული ხერხის მფლობელი, თქვენი გეგმები ალბათ მის პირდაპირ გამოყენებას მოიცავს. მაშინ რატომ არ გააკეთეთ საკუთარი მაგიდა სპეციალურად წრიული ხერხისთვის, რომლითაც შეგიძლიათ მოტრიალდეთ წრიული ხერხისტაციონარულ მანქანაში. ისე, შედეგად, გარდა წარმატებით შესრულებული სამუშაოს დაკმაყოფილებისა, გექნებათ დაგეგმილი შედეგი და გამოცდილება ამ ინდუსტრიაში. იმ შემთხვევაში, როცა უკვე გაქვთ მაგიდა (ნებისმიერი მიზნისთვის) სხვა გამოყენებისთვის შეუფერებელი, მაგრამ მაინც მტკიცე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ საწოლად. მაგრამ თუ ფერმაში მსგავსი არაფერია, მაშინ გამოიყენეთ ეს რჩევები თქვენი წრიული ხერხის საყრდენი მაგიდის შესაქმნელად.

საჭირო მასალისა და მაგიდის დამზადების ტექნოლოგიის შერჩევა

პლაივუდისგან წრიული ხერხის მაგიდის გასაკეთებლად ის სპეციალური საშუალებებით უნდა დამუშავდეს.

როგორც სამუშაო ზედაპირი, Როგორ საუკეთესო ვარიანტი, გირჩევთ აირჩიოთ ფინური პლაივუდი. ამას არაერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი აქვს. მასალა ლამინირებულია, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილების კარგ სრიალს მაგიდის სამუშაო ზედაპირზე. გარდა ამისა, მასალის სისქე საკმაოდ უძლებს მძიმე წონა. ეს დაფები ტენიანობის მდგრადია და ამავე დროს ხის ყველა თვისებაა და საკმაოდ მარტივი დასამუშავებელია, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია.

მაგიდის გასაკეთებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ კიდეც უბრალო პლაივუდი 20 მმ სისქის, მაგრამ შემდეგ შემდგომ დამუშავებას საჭიროებს სპეციალური ნაერთებიან მოგვიანებით დაფარეთ მაგიდა PCB ან ფოლადის ფურცლით.

მარტივი დაფები მინიმუმ 40 მმ სისქით შესაფერისია ყველა უჯრის დასამზადებლად. და ფეხებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ არა მხოლოდ ხის ბლოკებიან დაფები, არამედ პროფილის მილები.

მუშაობის დაწყებამდე აუცილებელია განვმარტოთ, რომ გამოყენება წრიული მაგიდამნიშვნელოვნად შეამცირებს დისკის ფირფიტის ჭრის სიღრმეს, მხოლოდ მაგიდის ზედაპირის სისქით. მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ხერხს აქვს დისკი უფრო დიდი ზომა, ეს არანაირად არ იმოქმედებს სამუშაოზე.

შინაარსზე დაბრუნება

სახურავის და გვერდითი კედლის დამზადება

წრიული ხერხის მაგიდის გაკეთებამდე საკუთარ თავზემისი ზომის არჩევის ეტაპზეც კი, აუცილებელია გავითვალისწინოთ ის ფაქტი, რომ მაგიდის ზომები უნდა შეესაბამებოდეს იმ სამუშაო ნაწილების ზომებს, რომლებთანაც იმუშავებთ. ანუ, მუშაობისას, ისინი მთლიანად უნდა განთავსდეს მაგიდაზე, რადგან სიზუსტე, რომლითაც შეგიძლიათ შემდეგ მათი დამუშავება, დიდად არის დამოკიდებული ამაზე. შეგიძლიათ კიდევ ერთი გაუმჯობესება. იმავე მაგიდის ძირში მიამაგრეთ ჯიგსონა და თვითმფრინავი, თუ იყენებთ ამ ხელსაწყოებს, მოგეწოდებათ თქვენთვის მოსახერხებელი მრავალფუნქციური მანქანა.

შინაარსზე დაბრუნება

მაგიდის წინა ნაწილის აწყობა

პლაივუდის მომზადებული ფურცლიდან, მაგიდის საბოლოო ზომების წინასწარი გამოთვლების შემდეგ, ამოიღეთ ოთხკუთხედი და დაამუშავეთ მისი კიდეები. და ქვემოდან შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ გამოიყენოთ მარკირება დამაგრებისთვის. მოათავსეთ წრიული ხერხი სახურავის შიგნიდან, მოხაზეთ მისი მონახაზი და შემდეგ გამოიყენეთ ფაილი, რათა გააკეთოთ მონახაზის შესაბამისი ამოჭრა. იმ შემთხვევაში, როდესაც მოსალოდნელია სამუშაო ნაწილებთან მუშაობა სხვადასხვა კუთხით, ეს ჭრილი ზევით უფრო განიერი უნდა იყოს ვიდრე უკანა მხარეს.

თუ ნამდვილად არ გაქვთ საკმარისი ჭრის სიღრმე, მაშინვე დაგჭირდებათ მაგიდის სისქიდან რამდენიმე მილიმეტრის ამოღება.

შაბლონის გამოყენება ცხრილის შესაქმნელად.

შემდეგი, ვაკეთებთ გვერდითი ჩიპების დაფებს, რომლებიც ემსახურება მისი მხარდაჭერის გაუმჯობესებას. გარდა ამისა, შეგიძლიათ მოხერხებულად მოათავსოთ მათზე აქსესუარები, რომლებიც ჩართავს და გამორთავს ხერხს. ისინი უნდა დამაგრდეს მაგიდის კიდიდან 5-10 სმ მანძილზე, ამის გათვალისწინებით, გაზომეთ და ამოიღეთ 4 ასეთი დაფა. და დაამაგრეთ ისინი ხრახნებით დაფის სახით. იმ კიდეებზე, რომლებიც მიმდებარედ არიან ზედა საფარიმაგიდა და ხის წებო უნდა წაისვათ მაგიდის თავზე. შემდეგ, მიამაგრეთ უჯრები სახურავზე და კარგად დაამაგრეთ, სანამ წებო მთლიანად არ გაშრება.

ფრთხილად შეარჩიეთ მაგიდის ფეხების სიმაღლე. ყოველივე ამის შემდეგ, მაგიდის სიმაღლე განსაზღვრავს, რამდენად მოსახერხებელი იქნება თქვენთვის მისი გამოყენება. ფეხები მიმაგრებულია გვერდით ზოლებზე, ამისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხრახნები ან ხრახნები. აუცილებლად გამოაცალეთ ხრახნები, თხილის თავები ან ხრახნები ხისგან სპეციალური საყელურების გამოყენებით.

მაგიდის დაგეგმვისას, არცერთი დეტალი არ უნდა იყოს გამორიცხული, ამიტომ უნდა დააინსტალიროთ შემოსაზღვრული ყუთი.

მას შემდეგ, რაც მაგიდის ფეხები საგულდაგულოდ დაამაგრეთ, ისინი კვლავ უნდა გაძლიერდეს, რადგან წნევა, რომელიც აუცილებლად გამოჩნდება სამუშაოს დროს, შეუდარებელია ჩვეულებრივ მაგიდაზე დატვირთვასთან. სწორედ ამიტომ არის გადაუდებელი აუცილებლობა მაგიდის ფეხებზე დამატებითი სპაზერების დაყენება.

მაგიდის დაგეგმვისას არ უნდა გამოტოვოთ ერთი დეტალი, ისინი ყველა მნიშვნელოვანია, ამიტომ საჭიროა შემოსაზღვრული ყუთის დაყენება. ის ხელმისაწვდომია ზოგიერთ მოდელზე, მაგრამ აშკარად არ არის საკმარისი დიდ სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისთვის.

შეარჩიეთ ფიცრის სიგრძე, რომ იყოს მაგიდის სიგრძის ტოლი. თუ ეს თქვენთვის მოსახერხებელია, შეგიძლიათ დაუშვათ მას გადაადგილება მაგიდის გასწვრივ ან მტკიცედ გაამაგროთ იგი ჭანჭიკებით. ასეთი შეზღუდვის დამზადება შესაძლებელია როგორც ბარიდან, ასევე ლითონის კუთხიდან.

პირველადი დამუშავება ხის მასალებიხშირად მოიცავს მათ მოჭრას. ამის შესასრულებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე სახის ხელსაწყო - ხელით დაწყებული ელექტრო მოდელები. ყველაზე ეფექტურია სტაციონარული წრიული ხერხი, რომლის დამზადებაც თავადაც შეგიძლიათ.

წრიული ხერხის დიზაინი

პირველ ეტაპზე, თქვენ უნდა გესმოდეთ დიზაინის მახასიათებლები, განსაზღვროთ ოპტიმალური სქემაწარმოება. ეს პირდაპირ დამოკიდებულია შესრულებული სამუშაოს მახასიათებლებზე, სამუშაო ნაწილის ზომებზე და ხის ტიპზე. მხოლოდ ამის შემდეგ შეიძლება წრიული ხერხის დამზადება საკუთარი ხელით.

ხერხის ძირითადი კომპონენტია დისკი, რომლის ბოლო ზედაპირზე განლაგებულია საჭრელი კბილები. ისინი შეიძლება განსხვავდებოდეს არა მხოლოდ გეომეტრიული ზომებით, არამედ დისკის სიბრტყის მიმართ დახრილობის კუთხით. ჭრის შესასრულებლად, დიზაინში შედის ელექტროძრავა. ის შეიძლება დაუკავშირდეს დისკს პირდაპირ (ლილვის მეშვეობით) ან ბრუნვის გადაცემის სისტემის გამოყენებით. ეს ხელსაწყო განკუთვნილია გრძივი და განივი ჭრების გასაკეთებლად ზოგიერთ მოდელში შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის სიბრტყესთან შედარებით კუთხოვანი ჭრილობების გაკეთება.

სანამ საკუთარი ხელით წრიულ ხერხს გააკეთებთ, უნდა აირჩიოთ დამუშავების სიღრმე. ამისათვის თქვენ უნდა გაეცნოთ აღჭურვილობის კლასიფიკაციას:

• პატარა - 40-დან 46 მმ-მდე;
• საშუალო - 55-დან 55 მმ-მდე;
• დიდი - 65-დან 70 მმ-მდე;
• პროფესიული - 65-დან 140 მმ-მდე.

საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის საკმარისია პატარა ან საშუალო ჭრის სიღრმის მოდელის შერჩევა. Თუ საჭიროა რთული დამუშავებამასალები - დაგჭირდებათ ხელის წრიული ხერხი. ვერტიკალური ჭრის გასაკეთებლად, შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელნაკეთი სახერხი საამქრო.

ხის დამუშავებისთვის აუცილებელია აირჩიოს დისკები დადებითი სიმკვეთრის კუთხით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ხის ბოჭკოები არ იქნება მოჭრილი, არამედ მოწყვეტილი.

მაგიდის დაპროექტება წრიული ხერხისთვის

სამომავლო დიზაინის მთავარი კომპონენტია საკუთარი ხელით დამზადებული მაგიდა. მასზე განთავსდება ელექტროსადგური, საჭრელი იარაღი, მართვის განყოფილება და დამატებითი კომპონენტები სამუშაოს შესასრულებლად.

ფუნდამენტურად ორია სხვადასხვა სქემებიმაგიდის დიზაინისთვის. პირველ შემთხვევაში, იგი შექმნილია სამუშაოდ ხელის ხერხი. დამხმარე ჩარჩოს მთავარი ამოცანაა სამუშაო ნაწილის დაფიქსირება და ჭრის მიმართულების შეცვლის შესაძლებლობა. ყველაზე ხშირად, ხის კომპონენტები გამოიყენება მაგიდის გასაკეთებლად საკუთარი ხელით - chipboard ფურცლები, სლატები და სხივები.

სახერხი საამქრო წრიული ხერხის ერთ-ერთი სახეობაა. განსხვავება მდგომარეობს დისკის ქვედა მდებარეობაში. ამ შემთხვევაში, მაგიდა ემსახურება როგორც საწოლი. მასში განთავსებულია ენერგობლოკი, არის დისკის სამონტაჟო ბლოკი, ასევე საკონტროლო სისტემა.

დიზაინის დროს გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:

• ელექტროძრავის სიმძლავრე. საშინაო სამუშაოებისთვის საკმარისია აირჩიოთ მოდელი, რომლის სიმძლავრეა 800 ვტ-მდე;
• ჭრის სიღრმე. Დამოკიდებულია გეომეტრიული პარამეტრებიდისკი;
• ბრუნვის სიხშირე. თანაბარი ფერის შესაქმნელად, ეს მახასიათებელი უნდა იყოს მინიმუმ 1600 rpm;
• საკონტროლო განყოფილების ადგილმდებარეობა. რაც შეიძლება შორს უნდა იყოს დისკიდან.

ზომები ხელნაკეთი დიზაინიდამოკიდებულია დამუშავებული ნაწილების ზომაზე. ხელით სახერხი საამქროს მაგიდის სახით დასამზადებლად რეკომენდებულია გამოყენება ლითონის ფურცელი. გარდა ამისა, მის ბაზაზე დამონტაჟებულია გამაგრებული ნეკნები.

ხერხის ქარხნული მოდელის არჩევისას თქვენ მიერ დამზადებული ცხრილის შესავსებად, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ მაგიდის ზედა ბოლოში მისი დამონტაჟების შესაძლებლობა. ამისათვის თქვენ დაგჭირდებათ დამატებითი გარდამავალი სამონტაჟო ბლოკის გაკეთება.

წრიული ხერხის დამზადება საკუთარი ხელით

წარმოების სქემის შედგენა დამოკიდებულია რეალურ ხელმისაწვდომობაზე მარაგები. ყველაზე მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს მაგიდის დიზაინს. ფუნქციურობის გარდა, ის უნდა იყოს სტაბილური და გაუძლოს მაქსიმალურ წნევას პოზიციის შეცვლის გარეშე.

პირველ რიგში, თქვენ უნდა გააკეთოთ მაგიდა საკუთარი ხელით. ამის გაკეთებაზე ფურცლის მასალამარკირების შესრულება. უმჯობესია აიღოთ ინსტრუმენტი და მონიშნოთ ამოჭრილი ადგილები მისი ზომებიდან გამომდინარე. როუტერის გამოყენებით, ხელსაწყოს დასამონტაჟებლად კეთდება ჩაღრმავება. შემდეგ თქვენ უნდა დააინსტალიროთ დამატებითი კომპონენტები:

• სამუშაო ნაწილების მხარდაჭერა. ეს არის ხის ზოლები, რომელიც მიმაგრებულია მაგიდაზე. მისი პოზიცია შეიძლება შეიცვალოს დისკთან შედარებით;
• ღარები მხარდაჭერისთვის. ისინი დაფქვავენ მაგიდის ზედაპირზე;
• საზომი. იგი დამონტაჟებულია დისკის წინა კიდეზე. აუცილებელია გარკვეული სიგანისა და სიგრძის ბლანკების ფორმირებისთვის;
• დამჭერები. ისინი დამატებითი კომპონენტია. მათი დახმარებით, ნაწილი მყარად ფიქსირდება მაგიდაზე მისი ზედაპირის ხელის ხელსაწყოებით დასამუშავებლად.

ამის შემდეგ, მაგიდის ფაქტობრივი ზომების მიხედვით, აუცილებელია დამზადება საყრდენი ფეხები. ამისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხის სხივები 40*40 მმ ან ფოლადის კუთხეები. სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად, გამაგრებული ნეკნები მიმაგრებულია ფეხებს შორის. ხერხის მართვის განყოფილება უნდა განთავსდეს სამუშაო ადგილის მახლობლად. ელექტროძრავის მაქსიმალური დატვირთვის გადაჭარბების შემთხვევაში უნდა დამონტაჟდეს RCD და დაუკრავენ.

თქვენ მიერ დამზადებული სტრუქტურის მუშაობის შემოწმება უნდა განხორციელდეს დატვირთვის თანდათანობითი ზრდით. ჯერ სამუშაო ნაწილები მუშავდება მცირე ზომისდა შემდეგ დიდი დეტალები.