სახლების ასაშენებლად მშენებლები იყენებენ სხვადასხვა ტიპის ბლოკებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ შენობების მდგრადობას და გარემოსდაცვით კეთილგანწყობას. მშენებლობის სავარაუდო ღირებულების შემცირების სურვილით, დეველოპერები თავად აწარმოებენ ბლოკის მასალებს. ერთ-ერთი ასეთი სამშენებლო მასალაა ხის ბეტონის ბლოკები, რომელთა საფუძველია ხის ნარჩენები და პორტლანდცემენტი. საყოფაცხოვრებო პირობებში ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგია მოითხოვს მომზადებას და გარკვეული პირობების დაცვას ცემენტის ჰიდრატაციის უზრუნველსაყოფად. მოდით დეტალურად ვისაუბროთ წარმოების ნიუანსებზე.

არბოლიტის ბლოკების მახასიათებლები

ხის ბეტონის შესრულების თვისებებზე და გამოყენების სფეროზე გავლენას ახდენს:

• მასალის შემადგენლობა;
• გამოყენებული რეცეპტი;
• წარმოების ტექნოლოგია.

მაღალი ხარისხის ნედლეულისგან და ტექნოლოგიის დაცვით, ხის ბეტონს აქვს სერიოზული უპირატესობების კომპლექსი:

• ძალა. მასალის სიძლიერის მახასიათებლები საშუალებას აძლევს მას შეინარჩუნოს მთლიანობა, მიიღოს მოქმედი დატვირთვები შენობის ელემენტებიდან;
• ყინვაგამძლეობა. არბოლიტის ბლოკებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ თავიანთი თვისებები გაყინვის მრავალჯერადი ციკლის შემდეგ შემდგომი დასახლებით;

არბოლიტი არის სამშენებლო მასალა, რომელიც მზადდება ნახერხისაგან, ჩიპების, პორტლანდცემენტისა და ქიმიური დანამატებისგან

• შემცირებული თბოგამტარობა. ხის ბეტონისგან დამზადებული კედლები ინარჩუნებს კომფორტულ ტემპერატურას საცხოვრებელ სივრცეში და ამცირებს სითბოს დაკარგვას;
• ხმის საიზოლაციო მახასიათებლები. არბოლიტის მყარი ხე შთანთქავს გარე ხმაურს, უზრუნველყოფს ოთახის ხმის იზოლაციას;
• სიმსუბუქე. შემცირებული წონის წყალობით მცირდება შენობის ბაზაზე დატვირთვა, რაც ზრდის მისი მუშაობის ხანგრძლივობას;
• უვნებლობა სხვებისთვის. სამშენებლო მასალა დამზადებულია ეკოლოგიურად სუფთა ნედლეულისგან და არ ახდენს უარყოფით გავლენას ადამიანის ჯანმრთელობაზე;
• ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. შენობების უსაფრთხოდ გამოყენება შესაძლებელია 4-5 ათწლეულის განმავლობაში;
• გამოყენების სიმარტივე. სამშენებლო მასალის ადვილად გაბურღვა, მოჭრა და შელესვა შესაძლებელია დამატებითი გამაგრების ბადის გარეშე;
• სიიაფე. მსუბუქი ბლოკები დამზადებულია იაფი ინგრედიენტებისგან და მნიშვნელოვნად დაზოგავს ბაზის ჩამოსხმას.

გარდა ამისა, იმის გამო, რომ ხის ჩიპები არის მთავარი ინგრედიენტი, მასალა ადვილად დასამუშავებელია. ადვილია მასში ხრახნები და ჩაქუჩით ლურსმნები. ამ უპირატესობების გამო, მასალა პოპულარულია დეველოპერებში.

სამშენებლო მასალების თვისებების სრული სურათის მისაღებად, მოდით შევხედოთ სისუსტეებს. :

• მნიშვნელოვანი გადახრები ზომებში. ისინი გამოწვეულია გაზრდილი ტოლერანტობით. მწარმოებლები იყენებენ სხვადასხვა ზომის ყალიბებს. სხვადასხვა ზომის პროდუქტების გამო იზრდება თაბაშირის ნარევის მოხმარება;

მასალა, ქვის და ხის საუკეთესო თვისებების ჰარმონიული კომბინაციის წყალობით, ერთგულად ემსახურება მრავალი წლის განმავლობაში.

• სტრუქტურის დარღვევა მაღალ ტემპერატურაზე. ხანძრის საშიშროების შემთხვევაში, ხის ბეტონი შეზღუდული დროით არ აალდება, მაგრამ გაცხელებისას ხის ნატეხები დნება და მასალა თანდათან კარგავს მთლიანობას;
• გაზრდილი ჰიგიროსკოპიულობა. შელესილი ხის ბეტონის კედლები სწრაფად გაჯერებულია ტენით. ბლოკების გამოსაყენებლად, თქვენ უნდა ფრთხილად წყალგაუმტარი იყოს შენობის ძირი, ასევე შეასრულოთ გარე დასრულება.

ხის ბეტონის შემადგენლობისა და წარმოების ტექნოლოგიის დარღვევა გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე. კირის შემცირებული შემცველობით, მიკროორგანიზმები ვითარდება და ცემენტის კონცენტრაციის დაქვეითება გავლენას ახდენს სიძლიერეზე. მშენებლები ასევე აღნიშნავენ სამშენებლო მასალის სუნთქვას, რაც დამატებით თბოიზოლაციას მოითხოვს. ნაკლოვანებები მოიცავს ხის ბეტონის მასის შემადგენლობაში შემავალი მინერალიზატორებითა და ქიმიური რეაგენტებით გამოწვეული თავისებური სუნის გაჩენის შესაძლებლობას.

ხის ბეტონი - შემადგენლობა და წარმოების ტექნოლოგია

საკუთარი პროდუქციის დასამზადებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი შემადგენლობა, ასევე ყურადღებით შეისწავლოთ ტექნოლოგია. გამოყენებული ინგრედიენტების ხელმისაწვდომობისა და რეცეპტის სიმარტივის მიუხედავად, არსებობს გარკვეული დახვეწილობა. მოდით შევხედოთ მათ დეტალურად.

გამოყენებული შემავსებელი

ხის დამუშავების დროს წარმოქმნილი ხის ჩიპები, ჩიპები ან ნახერხი გამოიყენება როგორც ბლოკები.

ხის ბეტონი შესანიშნავია საცხოვრებელი კორპუსების, აბანოების, ავტოფარეხების და სხვა კომუნალური შენობების მშენებლობისთვის. როგორც ხედავთ, გამოყენების სფერო საკმაოდ ფართოა

შემავსებელი ფრთხილად უნდა მომზადდეს:

• გაწმენდა უცხო წარმოშობის ჩანართებისგან;
• გახეხეთ არაუმეტეს 5x10x40 მმ ზომით;
• საფუძვლიანად გაშრობა სამი-ოთხი თვის განმავლობაში;
• დამუშავება კირის ნაღმტყორცნებით გაფუჭების თავიდან ასაცილებლად.

შედეგები ხმის მიცემა

სად გირჩევნიათ ცხოვრება: კერძო სახლში ან ბინაში?

უკან

სად გირჩევნიათ ცხოვრება: კერძო სახლში ან ბინაში?

უკან

ხის ჩიპის კუბურ მეტრზე დაგჭირდებათ 0,5 ტონა 15% კირის ხსნარი. ხის ნარჩენები პერიოდული მორევით გაჟღენთილია 3-5 დღის განმავლობაში. ეს ამცირებს შაქრის კონცენტრაციას ხეში, რაც ქმნის ხელსაყრელ პირობებს ლპობის განვითარებისთვის. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ შეძენილი მასალა ან დაფქვათ იგი საკუთარ სახლში ხის საჭრელით ან დამსხვრევით.

გამოყენებული კომპონენტები

მაღალი ხარისხის ხის ბეტონის წარმოება შესაძლებელია ნედლეულის შემომავალი კონტროლის უზრუნველსაყოფად და დადასტურებული რეცეპტის დაცვით.

ბლოკების წარმოებისთვის გამოიყენება შემდეგი კომპონენტები:

• პორტლანდ ცემენტი, რომელიც არის შემკვრელის. მისი შემცველობა 12–16%-ია. ეს კონცენტრაცია საკმარისია ინგრედიენტების დასაკავშირებლად და პროდუქტების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად ფორმებიდან ამოღების შემდეგ;
• მინერალიზატორები, რომლებიც ამცირებენ წყლის შეწოვას და ზრდის ბიოლოგიურ სტაბილურობას. ცაცხვი გამოიყენება გაფუჭებისა და დალექვის შემდეგ, კალციუმის ქლორიდი, თხევადი მინა და ალუმინი.

არბოლიტი კარგი, თბილი, ეკოლოგიურად სუფთა და გამძლე მასალაა

ხის ბეტონის შემადგენლობის საჭირო კონსისტენციის უზრუნველყოფა მიიღწევა წყლის დამატებით, რომელიც შეიწოვება აგრეგატის მიერ, გაჯერება მასში შემავალი მინერალური ნივთიერებებით. ხის ბეტონის შემადგენლობის ბრენდიდან გამომდინარე, ინგრედიენტები შეტანილია სხვადასხვა პროპორციით. ამ შემთხვევაში ბლოკების ხვედრითი წონა მერყეობს 0,3-დან 1,3 ტ/მ3-მდე.

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგია

სტანდარტული ტექნოლოგიური პროცესი მოიცავს შემდეგი ოპერაციების შესრულებას:

1. საჭირო ზომის აგრეგატის მომზადება.
2. დოზირება და კომპონენტების შერევა.
3. მზა კომპოზიციის ჩამოსხმა ფორმებში და დატკეპნა.
4. გაშრობა ბუნებრივ პირობებში.
5. პროდუქტების ამოღება ფორმებიდან.
6. დნება 14-20 დღის განმავლობაში.

მზა პროდუქტებს აქვთ კვადრატული პარალელეპიპედის ფორმა 0.25 მ გვერდით და 0.5 მ სიგრძით. ბლოკების გაზრდილი ზომები შესაძლებელს ხდის კედლების სწრაფად დაგებას.

აღჭურვილობა

ხის ბეტონის დასამზადებლად დაგჭირდებათ შემდეგი აღჭურვილობა:

• კვების კონვეიერი. ეს არის ხრახნი, რომელიც უზრუნველყოფს აგრეგატის დაჩქარებულ მიწოდებას ხის ბეტონის გაზრდილი მოცულობით წარმოებისას;
• მაგნიტური გამყოფი. იგი დამონტაჟებულია საწუწნის შემდეგ და გამოყოფს სხვადასხვა მეტალის ჩანართებს დამსხვრევისთვის მიწოდებული ჩიპების უწყვეტი ნაკადისგან;

ხის ბეტონის დამზადების ტექნოლოგია მოიცავს მის წარმოებას ისევე, როგორც ბოჭკოვანი დაფა, პორტლანდცემენტის შერევით დაბალი ხარისხის ხის ნამსხვრევებით.

• ჩიპების ქარხანა. შექმნილია ხის ნაჭრების წინასწარი დასაფქვავად საჭირო ზომამდე დიდი ნედლეულის ჭრისთვის დანებით აღჭურვილი როტორის გამოყენებით;
• გამყოფი მოწყობილობა. ახარისხებს წინასწარ დაქუცმაცებულ ხის ნაჭრებს ფრაქციებად. კონდიცირებული მასალა იკვებება ბუნკერში, ხოლო უხეში მასალა იკვებება დამატებითი დამსხვრევისთვის;
• დამსხვრევები. გამოიყენება ერთეულები, რომლებშიც განმეორებითი დაფქვა ხორციელდება სპეციალური ჩაქუჩებით. ისინი დაკიდებულია მბრუნავ როტორზე;
• დოზირების მოწყობილობა. უზრუნველყოფს რეცეპტში მითითებული კომპონენტების ნაწილობრივ მიწოდებას შერევის განყოფილებაში. ასრულებს მოცულობით დოზირებას;
• შერევის მექანიზმი. გამოიყენება ჩვეულებრივი ციკლური ბეტონის მიქსერი, რომელშიც საწყის კომპონენტებს ურევენ 10-15 წუთის განმავლობაში;
• სპეციალური ფორმები. ისინი ხის ან ფოლადისგან დამზადებული სტრუქტურაა. გამკვრივების შემდეგ, ბლოკები ადვილად შეიძლება დაიშალა ხელახლა გამოყენებისთვის;
• მექანიკური რემერი. საშუალებას გაძლევთ სწრაფად დატკეპნოთ ფორმებში ჩასხმული ხის ბეტონის ნარევი. დატკეპნის პროცესში ჰაერი გამოდის მასივიდან და იზრდება სიმკვრივე.

სამრეწველო მასშტაბის ბლოკების წარმოებისთვის გამოიყენება ვიბრაციული მანქანა ან ვიბრაციული მაგიდა. ისინი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ გაზრდილი სიმკვრივისა და შესანიშნავი ხარისხის პროდუქტები. ნედლეულის დაჩქარებული მიწოდება ყალიბებში სამრეწველო წარმოების მეთოდით ხორციელდება სპეციალური ბეტონის დისტრიბუტორების მიერ.

ხის ბეტონის დამოუკიდებლად დამზადება

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგიაში მნიშვნელოვანი ეტაპია ყველა კომპონენტის სწორი დოზა

თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ბლოკები სახლში, თუ თქვენ გაქვთ საჭირო აღჭურვილობა. მოქმედებების თანმიმდევრობა:

1. მოამზადეთ ხის ჯართი. გააშრეთ გამოყენებული მასალა შენობაში ერთი თვის განმავლობაში.
2. გახეხეთ ნედლეული. მსხვრევა განახორციელეთ ორ ეტაპად - ჯერ ჩიპის მოწყობილობაზე, შემდეგ დამსხვრევაზე.
3. დაქუცმაცებული რბილობი დაასველეთ სპეციალურ ჭურჭელში შაქრის მოსაშორებლად. დაამატეთ კალციუმის ქლორიდი.
4. შეავსეთ ბეტონის მიქსერი წინასწარ აწონილი ინგრედიენტებით. აურიეთ 10 წუთის განმავლობაში.
5. შეავსეთ ფორმები ნარევით. დატკეპნეთ ნარევი საფუძვლიანად მექანიკური აღჭურვილობის ან ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით.
6. მიეცით ხის ბეტონი 5-6 დღის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში, ბლოკები შეიძენენ თავდაპირველ ძალას.
7. მზა პროდუქტი ამოიღეთ პლატაზე და შეინახეთ. პროდუქტის გამოყენებამდე ორი-სამი კვირა უნდა დასჭირდეს.

სამუშაოს შესრულებისას ყალიბის შიდა ზედაპირი კირის რძით უნდა დაასველოთ, რაც აადვილებს პროდუქტების მოცილებას.

ხის ბეტონი არის ნახერხისა და ცემენტის მსუბუქი და საკმაოდ ძლიერი ბლოკები, რომლებიც გამოიყენება სამშენებლო მასალად, ავტოფარეხებად და სასოფლო-სამეურნეო ნაგებობებად. მათი წარმოების ტექნოლოგია გამოიგონეს ჰოლანდიაში XX საუკუნის 30-იან წლებში (დურისოლი ორიგინალური სახელია). ჩვენში ეს მასალა 60-იანი წლების შემდეგ გავრცელდა.

თუ თქვენ ხელმძღვანელობთ დაპატენტებული ჰოლანდიური ტექნოლოგიით და შიდა GOST, მაშინ შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ხის ბეტონის ბლოკების წარმოება მხოლოდ სამრეწველო პირობებში. თუმცა, ეს ფუნქცია არ აჩერებს მათ, ვისაც ფულის დაზოგვა სურს. უკვე რამდენიმე წელია, ეს იაფი, მსუბუქი და გამძლე სამშენებლო მასალა წარმატებით მრავლდება სახლში. მაღალი ხარისხის ხის ბეტონის საკუთარი ხელით დასამზადებლად, თქვენ უბრალოდ უნდა გაითვალისწინოთ რამდენიმე ნიუანსი, რომელიც მნიშვნელოვნად მოქმედებს საბოლოო შედეგზე.

ხის ბეტონის კომპონენტები

პირველი მნიშვნელოვანი ინფორმაცია, რომელიც საჭიროა გამოსაყენებელი ნახერხის ბლოკების დასამზადებლად, ეხება მათ შემადგენლობას. ძირითადი მასალა ხის ჩიპებია. სად მივიღოთ და როგორი უნდა იყოს, მოკლედ არის აღწერილი ქვემოთ. მეორე კომპონენტი არის შემკვრელი. მის როლს, როგორც წესი, ასრულებს ცემენტი, ხოლო კლასის შერჩეულია მინიმუმ 400. ისე, მესამე კომპონენტი არის წყლის ან კირის ნაღმტყორცნები.

სამრეწველო პირობებში, ზემოაღნიშნული კომპონენტების გარდა, ასევე გამოიყენება სხვადასხვა დანამატები, რომლებიც დადებითად მოქმედებს ხის ბეტონის ბლოკების სიმტკიცეზე და სხვა მახასიათებლებზე. მასალის სახლში დასამზადებლად საკმარისი იქნება კირის მარაგი.

ზოგიერთ შემთხვევაში, თხევადი შუშის დამატება პრაქტიკულია. თუმცა, ეს არ არის აუცილებელი. ეს კომპონენტი ხდის ბლოკებს უფრო გამძლე, მაგრამ ამავე დროს მყიფე.

სად მივიღოთ ხის ჩიპები ხის ბეტონის ბლოკების დასამზადებლად

როგორც წესი, ძირითად ნედლეულს იღებენ დიდი სახერხი საამქროებიდან. ასევე ახლა უკვე შესაძლებელია ხის დამსხვრევის სპეციალური დანადგარის შეძენა. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა დაიცვან გარკვეული პირობები. პირველ რიგში, ჩიპების სიგრძე უნდა იყოს უპირატესად 25 მილიმეტრი. სწორედ ამ ზომით, ხე ემსახურება არა მხოლოდ შემავსებელს, არამედ როგორც გამაძლიერებელ ბაზას.

მეორეც, მიზანშეწონილია ჩიპებიდან ამოიღოთ სხვადასხვა სახის ნამსხვრევები - მიწა, ქერქი, ხის დიდი და დაუფქვავი ნაჭრები. წარმოებაში ეს პროცედურა ხორციელდება სპეციალური ვიბრაციული საცრების გამოყენებით. სახლში, თუ ხის ჩიპები ძალიან ჭუჭყიანია, შეგიძლიათ წყალში გარეცხოთ. ამით ასევე მოიშორებთ მტვრიან ნახერხს.

როგორ გავანეიტრალოთ შაქარი ხეში

ხის ჩიპებში არსებული ცელულოზა მომავალში უარყოფითად იმოქმედებს ხის ბეტონის ბლოკების ხარისხზე. შაქრის სახლში მოშორების ორი საკმაოდ ხელმისაწვდომი გზა არსებობს. მათგან უმარტივესი არის ხის ნაჭრების შენარჩუნება ღია ცის ქვეშ პერიოდული შემობრუნებით. ამ პროცედურას, როგორც წესი, მინიმუმ 3 თვე სჭირდება.

ხეში შემავალი შაქრის განეიტრალების პროცესის დასაჩქარებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ კირის ნაღმტყორცნები. ხის ნატეხები მასში რამდენიმე საათის განმავლობაში ინახება. პროცედურის დასრულების შემდეგ ხსნარი არ იწურება, არამედ ემსახურება ნარევის მომზადებას ბლოკების ჩამოყალიბებამდე.

ხის ბეტონის ნარევის მომზადება

იგივე ჰოლანდიური ტექნოლოგიის მიხედვით, შეუძლებელია ხის ნაფოტებისა და ცემენტის მაღალი ხარისხის ნედლეულის შერევა ჩვეულებრივ ბეტონის მიქსერში. ერთიანი კონსისტენციის მიღწევას სიმსივნის გარეშე დიდი დრო სჭირდება. წარმოებაში ისინი ამისთვის გამოიყენება იძულებითი შერევის მანქანები. თუმცა, როგორც გამოცდილება გვიჩვენებს, ხის ბეტონის ნარევის მომზადება შესაძლებელია ხელითაც კი ჩვეულებრივი ნიჩბით და ეს მნიშვნელოვნად არ მოქმედებს ხარისხზე.

სამუშაოს თანმიმდევრობა დაახლოებით შემდეგი უნდა იყოს. კირის ნაღმტყორცნებით დასველებული ხის ნაჭრების დაახლოებით 5-7 ნაწილი მოთავსებულია ბეტონის მიქსერში. იქვე იტვირთება ცემენტის 3-4 პორცია. თუ თქვენ აპირებთ რაიმე ქიმიური კომპონენტის დამატებას, მაშინ ისინი ასევე დაემატება ამ ეტაპზე პროპორციების გათვალისწინებით. ჩატვირთვის შემდეგ ყველაფერი კარგად არის შერეული.

ხის ბეტონის ნარევის სწორი მომზადების შემოწმება შეგიძლიათ შეხებით. თუ ოდნავ დამსხვრეულია და მუშტში დაჭერის შემდეგ ფორმას ინარჩუნებს, მაშინ ყველაფერი სწორად არის გაკეთებული.

არბოლიტის ბლოკების ჩამოსხმა

როგორ ვაწარმოოთ დეფექტების გარეშე? სამუშაოს შესრულების ორი გზა არსებობს. თუ იყიდით სპეციალურ ჩამოსხმის მანქანას, მაშინ პრობლემები არ უნდა წარმოიშვას. უფრო საბიუჯეტო ვარიანტია ბლოკების ინდივიდუალურად წარმოება. ამისთვის აწყობილია ხის ყუთები მოსახსნელი ფსკერით. ფორმის შიდა ნაწილი დაფარულია ლინოლეუმით ან სქელი პოლიეთილენით. იმისათვის, რომ დატვირთული მასა გაშრობის შემდეგ უფრო ადვილად ამოიღოთ, დასრულება წინასწარ იფარება საპნის ხსნარით.

ხის ბეტონის ნაზავის ფორმებში ჩასმის შემდეგ, პროდუქციის მოხარშვა ნებადართულია 10 დღის განმავლობაში არანაკლებ 15 °C ტემპერატურაზე. თუ ამინდი უფრო ცივია, მაშინ დრო უნდა გაიზარდოს. ამავდროულად, ჰაერის უარყოფითი ტემპერატურა მიუღებელია.

გარდა ამისა, მაქსიმალური სიმტკიცის მისაღწევად, რეკომენდებულია ნახერხი ბეტონის ბლოკების დაფარვა პლასტიკური ფილმით. ეს ჰიდრატაციის პროცესს უფრო ეფექტურს გახდის.

მეტი წარმოების ინსტრუმენტების შესახებ

შეუძლებელია მაღალი ხარისხის მასალის დამზადება:

1. ხის ნაჭრის საჭრელი.ასევე მოუწოდა ჩაქუჩით გამანადგურებელი. ახალი აპარატის სავარაუდო ფასი 45-50 ათასი რუბლია. ხის ჩიპის საჭრელი აწარმოებს ხის ნაჭრებს, რომლებიც ადვილად დასამზადებელია (სიგრძე არაუმეტეს 25 მმ). სწორედ შვილობილი მეურნეობაში წარმოებისთვის საკმარისია მბრუნავი ჩაქუჩის ტიპის დანადგარის დაყენება. ნახატები:
   
2. მანქანა არბოლიტის ბლოკებისთვის. ისევ და ისევ, სამუშაოს დასჭირდება არა ინდუსტრიული მასშტაბის მოწყობილობა, არამედ მისი მინი ვერსია. მას შემდეგ, რაც ხის ბეტონის მცირე წარმოება სულ უფრო და უფრო მატულობს, შესაბამისად იზრდება ავტოფარეხების, ფარდულებისა და მცირე სამრეწველო უბნების აღჭურვილობის ფასი. ტექნიკა კერძო მესაკუთრეს იგივე 50-60 ათასი დაუჯდება. ერთი ბლოკის დამზადება შესაძლებელია ერთ წუთში, რომელიც იძლევა 6,5 კუბურ მეტრ მასალას სამუშაო დღეში (დაახლოებით 450 ბლოკამდე)
3. ბეტონის მიქსერები.მშენებლობაში გავრცელებული გრავიტაციული ტიპის მოწყობილობები არ იმუშავებს. მათი ციკლი არ არის საკმარისი მაღალი ხარისხის ნარევისთვის. იმის გამო, რომ საკუთარი მცირე ზომის წარმოებაც კი მოითხოვს იძულებითი ტიპის აპარატს (ნაღმტყორცნების შემრევი). როგორც წესი, ისინი ასევე მზადდება საკუთარი ხელით.
   
4. დააჭირეთ.მცირე მოცულობებისთვის შესაძლებელია ნარევის ხელით შეკუმშვა, მაგრამ კერძო ნაკადის ხაზი მოითხოვს ვიბრაციულ პრესას. Rifey კომპანიამ დაამტკიცა, რომ შესანიშნავია.

   

   Rifey მოწყობილობები.

   

   მაგრამ საწარმოო ხაზის ყველაზე გავრცელებული მოწყობილობაა "Condor 1", რომლის ღირებულებაა 265 ათასი რუბლიდან.

თუმცა, კერძო შვილობილი მეურნეობა იღებს ნებისმიერ დამხმარე საშუალებას, ამიტომ ასევე ჩვეულებრივ გამოიყენება მინი-მანქანები "Builder-1" ან "Hephaestus-1".

1. სპეციალური ფორმები.აქ არაფერია რთული; მაგრამ არის რამდენიმე ხრიკი. მაგალითად, ჩვეულებრივია შიდა ტერიტორიების დაფარვა ზეთის ქსოვილით. ეს უბრალოდ იდეალურია ნაღმტყორცნების გასაშრობად. ზოგჯერ ნავთობის ნარჩენები უბრალოდ ყრიან ყალიბის ძირში. ბევრი ინოვაციაა, მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი არის თავად ყალიბში დატკეპნის პროცესი. შეუძლებელია კომპოზიციის თანაბრად დალაგება მაშინვე, ამიტომ გააკეთეთ 3 ან 4 სანიშნე პერიოდული დაჭერით.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით ხის ბეტონი ლერწმებიდან

სინამდვილეში, ასეთი მასალის შემადგენლობაში შედის დამსხვრეული ხე და ცემენტი. ნარევის ასეთი მასა შეიძლება გამკვრივდეს ელექტრული ძალის გავლენის ქვეშ.

უფრო პოპულარულია, ამ მასალას ხის ბეტონი ეწოდება. მისი განსხვავება ისაა, რომ ნახერხად შეგიძლიათ აირჩიოთ ნებისმიერი ხის სახეობა. არ არის აკრძალული კომპოზიციაში თუნდაც ჩალის დამატება. გარეგნულად, ეს ხის ბეტონი ჰგავს ჩვეულებრივი ჩიპბორდის ფურცლებს:

თავისებურებები:

• დაბალი თბოგამტარობა;
• შესანიშნავი ხმის იზოლაცია;
• ცეცხლგამძლე მასალა (ცეცხლი არ ვრცელდება მთელ კორპუსებზე, მაგრამ გადის შიგნიდან);
• მსუბუქია ვიდრე აგური ან ხე;
• სათანადო შემადგენლობით, სიძლიერის კოეფიციენტი არ ჩამოუვარდება ქაფ ბეტონს.

წარმოების ტექნოლოგია მარტივია და არა რთული. როგორ გავაკეთოთ ეს სწორად:

1. ხე და ლერწამი უნდა იყოს დაჭრილი. ამისათვის არის ჩიპინგის მანქანა.
2. შემდეგ ნატურალურ ინგრედიენტებს უბრალოდ წყალში ასველებენ.
3. შემდეგ დაქუცმაცებულ ნარევს ათავსებენ იძულებითი ტიპის მიქსერში, სადაც ემატება ცემენტი და დანამატები. ეს უკანასკნელი საჭიროა უკეთესი სიმტკიცისა და გამკვრივების სიჩქარისთვის.
4. ზოგჯერ საღებავებს ემატება.
5. ნარევი დატკეპნილია ხელით ფოლადის ფორმაში (ფორმა).
6. შემდეგი მოდის ელექტრული დენის შემობრუნება.
7. ძაბვა უნდა იყოს გამოყენებული ფოლადის ფორმაზე (ეს არის ერთგვარი ელექტროდი).

ამრიგად, შესაძლებელია როგორც გასაყიდი ბლოკების, ასევე მონოლითური ტიპის ტიხრების წარმოება უშუალოდ სამშენებლო ობიექტზე.

წარმოების საბოლოო ეტაპი ვიდეოზე

მოთხრობილია VLADIMIR SHVYLEV-ის მიერ.

ოთახი.

პერსონალი.

მარკეტინგული კვლევა .
რეკლამა.
პროდუქციის გაყიდვები.

ინვესტიციები
ანაზღაურება.

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგია.

ხის ბეტონი ან, როგორც ხალხი ამბობს, "ნახერხი ბეტონი" მზადდება ცემენტისგან, ნახერხისაგან (ჩიპები ან ჩალისგან), ქვიშისგან მათი ხსნარში შერევით და მასალის ბუნებრივი გაშრობით სპეციალური ფორმებით. წარმოებული ბლოკების/აგურის სიმტკიცის გასაზრდელად ისინი ექვემდებარება შეკუმშვას სპეციალურ ვიბრაციულ მანქანაზე.

მისი შესრულების თვისებების წყალობით არბოლიტმა მოიპოვა ისეთი პოპულარობა, როგორც ხელმისაწვდომი, იაფი სამშენებლო მასალა. ერთი შეხედვით, ასეთი სამშენებლო მასალის წარმოების მარტივი ტექნოლოგია მაცდურია ბიზნესის დაწყების თვალსაზრისით. თუმცა, ყოველთვის უნდა გახსოვდეთ, რომ ნებისმიერი ბიზნესი შედგება მრავალი წვრილმანისაგან, რომლის გარეშეც შეუძლებელია წარმატებული შედეგის მიღწევა. აქედან გამომდინარე, ამ წარმოებაში ნედლეულის შერჩევა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. მაგალითად, ქვიშა არ უნდა იყოს „გარეცხილი“, რათა წარმოებისას ბლოკები არ შეკუმშოს.

ცემენტი ყიდულობს ბოლოს და ინახება დალუქულ შეფუთვაში წარმოების დაწყებამდე, რადგან ის ძალიან ჰიგიროსკოპიულია და თუნდაც მშრალ ოთახში იყოს ტენის წვდომის გარეშე, ის შეიწოვება მას ჰაერიდან და არ იქნება შესაფერისი წარმოებისთვის. ის მცირე დროს ატარებს ღია ცის ქვეშ. და ბოლოს, ხის ჩიპები (ჩალა, ნახერხი). უფრო სწორად მისი მდგომარეობა და ზომა. თუ მცენარის კომპონენტი სველია, მაშინ ასეთ „აგურში“ განვითარდება უარყოფითი პროცესები, როგორიცაა გახრწნა, დაშლა, მწერების გამოჩენა და ა.შ.

ზომის შესახებ უნდა ითქვას, რომ რაც უფრო მცირეა ნახერხი (ჩიფსები, ჩალა), მით უფრო ძლიერი შეიძლება იყოს ასეთი აგური გაშრობის შემდეგ. სხვათა შორის, ეს არის მისი დადებითი თვისება - ის ოდნავ აღადგენს ფორმას მექანიკური დარტყმის შემდეგ და ასევე არ იბზარება. ყოველივე ამის შემდეგ, რაც უფრო მცირეა ნაწილაკების ზომები ასეთ მასალაში, მით მეტი მათგანი მოხვდება ასეთი აგურის მოცულობაში და ამით გაიზრდება წებოვანი ზედაპირის ფართობი კომპონენტებს შორის. თუ ზემოთ ჩამოთვლილს ცოტა შევაჯამებთ, გამოდის, რომ ასეთი ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს რაც შეიძლება წვრილი და პატარა და ძალიან მშრალი.

ორგანული კომპონენტის ტენიანობის შემცირების ალტერნატიული ვარიანტია კირის გამოყენება. ორგანული ნივთიერებები ინახება ხსნარში რამდენიმე დღის განმავლობაში. ეს ვარიანტი ეკონომიკურად გამართლებულია მხოლოდ მცირე წარმოებაში, ან წარმოებაში „საკუთარი თავისთვის“ და არ იძლევა ხარჯების და ზედნადების შემცირებას. ხის ბეტონის ბლოკების მასიური წარმოებისთვის საჭიროა დამატებით გქონდეთ ჩიპების წარმოებისა და გასაშრობი სპეციალური მანქანა.

ადგილი წარმოებისთვის.
ნედლეულის წყაროების მდებარეობა და მათი ხელმისაწვდომობა დიდ როლს თამაშობს წარმოებისთვის ადგილის არჩევაში. ასეთი წარმოება მიეკუთვნება ნედლეულის კლასს და ენერგოინტენსიურს, ამიტომ, ბაზარზე წარმატებული დაწყებისთვის, ისეთ კომპონენტებს, როგორიცაა ქვიშა, ხის ჩიპები (ნახერხი, ჩალა) იდეალურად არ უნდა ჰქონდეს მიწოდების „მხრები“, ან „ მხრის“ უნდა იყოს ძალიან პატარა. იყავი თავისუფალი, როცა ეს შესაძლებელია. ქვიშის უფასო მოპოვება რეგიონულ ცენტრებში ან სოფლების მახლობლად არ არის იშვიათი.

და შეგიძლიათ მზა ნახერხი აიღოთ სახერხი საამქროდან, სადაც ის ნარჩენი პროდუქტია. თუ ზოგიერთი კომპონენტი აკლია ან ძნელად მისადგომია, მაშინ უფრო დაბალანსებული მიდგომა გჭირდებათ მომავალი წარმოების ადგილის არჩევისას. არჩევის იდეალურ ადგილად უნდა ჩაითვალოს პატარა რეგიონალური ცენტრი (სადაც არის იაფი მუშახელი), რომელიც მდებარეობს ფიჭვნარის ტერასაზე (სადაც არის ჩვეულებრივი თავისუფალი ქვიშის საბადოები), ან ქვიშის კარიერისა და სამუშაო სახერხი საამქროს გვერდით (დაშვებისთვის. ნახერხი), მოსახერხებელი სატრანსპორტო ცვლა (ბლოკების მიწოდებისა და ცემენტისა და კირის მიწოდებისთვის). თუ ახლომახლო იგეგმება მიკრორაიონის მშენებლობა, ან შენდება კერძო სახლები, მაშინ ყველა შანსია წარმატებული ბიზნესპროექტისთვის.

თუ თქვენ გადაწყვიტეთ წარმოების მომავალი ადგილის არჩევა, უნდა იფიქროთ თავად ტექნოლოგიური პროცესის ორგანიზებაზე.

ხის ბეტონის მინიწარმოების საამქროს ორგანიზება.

ყურადღება! ჩვენ გირჩევთ დაიწყოთ საკუთარი ბიზნესი ხის ბეტონის ბლოკების წარმოებისთვის, არა დამოუკიდებლად, არამედ ფრენჩაიზის საშუალებით! ვინაიდან ამ ბიზნესში ბევრი ხარვეზია, უფრო მეტი ფინანსური და ფსიქოლოგიური დაღლილობა დაგრჩებათ, ვიდრე ცნობილი ბრენდის პროფესიონალების მხარდაჭერით!

ოთახი.
თუ ბიზნესი დაგეგმილია არა როგორც ერთჯერადი, არამედ გრძელვადიანი ბიზნესი, უნდა განიხილოთ საწარმოო ობიექტი. მისი სამშენებლო იდეოლოგია გამოყენებული იქნება საწარმოო ხაზის განთავსების, მიწოდების, ნედლეულის შესანახად და მზა პროდუქციის შესანახად. საწარმოო შენობებისთვის მოთხოვნები შემდეგია: იზოლირებული არასაცხოვრებელი შენობები 5-6 მეტრამდე სიმაღლით და ზომები 25 10 მეტრით. ზამთარში ოპტიმალური ტემპერატურის (15-20 გრადუს ცელსიუსამდე) შესანარჩუნებლად ოთახის მოპირკეთება შესაძლებელია მინერალური ბამბის ან პოლისტიროლის ქაფით. ეს აუცილებელია მზა აგურის ბლოკების ერთგვაროვანი გაშრობისთვის.

ოთახის მინა უნდა იყოს დანართის ფართობის 5-7% დონეზე (ყველა კედლის საერთო ფართობი). მას უნდა ჰქონდეს მინიმუმ ორი საკეტი კამერა: ნედლეულის მიღებისა და მზა ბლოკების გადაზიდვისთვის და ერთი შესასვლელი/გასასვლელი პერსონალისთვის. ადვილად აწყობილი ანგარი, ძველი აგურის ბეღელი ან ძროხის ფარა შეიძლება იყოს ადაპტირებული წარმოებისთვის, თუ ისინი აკმაყოფილებენ ზემოთ აღწერილ მოთხოვნებს.

ოთახს უნდა ჰქონდეს დაცული (დამიწებული) ელექტრომომარაგების ხაზი 380 ვოლტი, რომელსაც შეუძლია "გაუძლოს" რამდენიმე სამფაზიან ელექტროძრავას, რომლებიც ერთდროულად მუშაობენ. ეს მოითხოვს ელექტრული გაყვანილობის შესაბამისი კვეთის გაყვანას მინიმუმ სამი/ოთხი მომხმარებლისთვის (ელექტროძრავები). გაზრდილი ხანძრის საშიშროების გამო (საშრობი, მშრალი ხის ჩიპები ან ნახერხი ჩალით) შენობა უნდა შეესაბამებოდეს სახანძრო უსაფრთხოების კატეგორიას A ან B. ანუ აღჭურვილი იყოს სპეციალური ხანძარსაწინააღმდეგო სენსორებით და ავტომატური ხანძრის ჩაქრობით.

რეკომენდირებულია ხანძრის შემთხვევაში საგანგებო სიტუაციების სამინისტროს სახანძრო ბრიგადის გამოძახების ღილაკის განთავსება. ასევე, განსაკუთრებით საშიშ ადგილებში, შენობა აღჭურვილია სახანძრო ჰიდრანტებით და ცეცხლმაქრებით (ქაფი და მჟავა). პერსონალის სამუშაო ზონაში ოთახი აღჭურვილია სპეციალური ვესტიბიულით საჰაერო საკეტით, რომელიც ხანძრის გაჩენის შემთხვევაში წყვეტს ღია ცეცხლს და აძლევს პერსონალს ოთახიდან გასვლის საშუალებას.

ჩვენ ოდნავ დავალაგეთ მოთხოვნები შენობისთვის, ახლა ღირს ხაზგასმით აღვნიშნოთ წარმოების პროცესის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი კომპონენტი - აღჭურვილობა ან საწარმოო ხაზი.

თითოეული მანქანა, ისევე როგორც მთელი საწარმოო ხაზი, პასუხისმგებელია ერთ საწარმოო ამოცანაზე. თითოეული მანქანა შეიძლება გაკეთდეს ხელით, რათა შეამციროს წარმოების პროცესის ღირებულება და ხელი შეუწყოს მუშაობას. თუმცა, ასეთი ხაზი არ არის შესაფერისი დიდი სერიებისთვის დაბალი წარმოების სიმძლავრის გამო.

მოდით შევხედოთ თითოეულს უფრო დეტალურად.
ხის საჭრელი
ჩიპის საჭრელი ან სამრეწველო საჭრელი (ჩალა, ნახერხი) არის ბარაბანი, რომლის ღერძზე დამონტაჟებულია ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებული რამდენიმე დანა და ე.წ. , ტოტები, ხის ფილები და ა.შ.).
თავად დანები და ჩაქუჩები გარშემორტყმულია პერიმეტრის გარშემო სპეციალური შიდა ბარაბანი პერფორაციებით, რომლის მეშვეობითაც მზა ჩიპები იღვრება. ფურცელი ფოლადისგან დამზადებული გარე ბარაბანი ემსახურება როგორც დაცვას ჩიპების დაღვრისა და გაფანტვისგან. ბარაბანი დამონტაჟებულია ჩარჩოზე სამფაზიანი ელექტროძრავით და ქამრის ამძრავით საწყისი მოწყობილობით (დაწყების ღილაკი და კონდენსატორების ნაკრები). პირველადი მომზადების შემდეგ ხის ნაფოტებს აშრობენ ბუნებრივად ან სპეციალურ საშრობში.

საშრობი ხის ჩიპებისთვის.
გაშრობა არის მეორე ოპერაცია ხის დაჭრის შემდეგ ხის ნაფოტების მოსამზადებლად გამოსაყენებლად. ხის ბეტონის ბლოკის მაღალი შესრულების მახასიათებლები დამოკიდებულია მის ხარისხზე. ვიზუალურად, საშრობი არის ორმაგი ბარაბანი, რომლის დიამეტრი დაახლოებით 2 მეტრია. გარე ბარაბანი პერფორირებულია და მასში თბილი ჰაერი მიეწოდება სითბოს იარაღიდან გასაშრობად მოქნილი აალებადი შლანგის ან აზბესტის მილის მეშვეობით. შიდა ბარაბანი ბრუნავს და ურევს ხის ჩიპებს, ასევე ხელს უშლის ცეცხლს თბილი ჰაერის ნაკადიდან. გაშრობის მოცულობა იძლევა ხის ბეტონის 90-100 ბლოკის მომზადებას (ჩიპების გაშრობას) ერთ დღეში ცვლაში. რაც უფრო მაღალია სითბოს იარაღის მოხმარება (ოპტიმალურად 3 კვტ-მდე), მით უფრო სწრაფად მოხდება გაშრობის პროცესი.

ნაღმტყორცნების შემრევი.
წარმოების ციკლის შემდეგი ნაბიჯი არის ნაღმტყორცნების მიქსერი. ნაღმტყორცნების შემრევი ხის ბეტონის საწარმოო ნარევისთვის არის ცილინდრული ჭურჭელი გვერდითი ვერტიკალური სისტემით ხის ბეტონის ხსნარის კომპონენტების ჩასატვირთად და ქვედა სისტემით მომზადებული ნარევის განტვირთვისთვის.

ნაღმტყორცნების შემრევის ვერტიკალურად მაღლა არის 5 კვტ-მდე სიმძლავრის ძრავა გადაცემათა კოლოფით მცირე გადაცემათა კოეფიციენტით (ოპტიმალურად 20:3, 10:1.5) და ნარევის შერევისთვის მათზე დამონტაჟებული ბალიშების (პირების) სისტემა. დღიურის მოცულობა გამოითვლება დღის ცვლის საჭირო საწარმოო სიმძლავრის მიხედვით. მინი წარმოება გულისხმობს პარტიებს 500-1000 ცალი. დასრულებული არბოლიტის ბლოკები ერთ ცვლაში. ასეთი მოცულობისთვის დაგჭირდებათ 5 კუბურ მეტრამდე ღვეზელი.

ხის ბეტონის ბლოკების სიმკვრივის (ბრენდის) მიხედვით, ნედლეულის ნარევი მზადდება შემდეგი პროპორციებით. ხის ბეტონის სიმკვრივის კლასი 5 (სიმკვრივე 300-400 კგ/კუბ.მ). მოცულობით ნარევის შემადგენლობაა: ცემენტის ერთი ნაწილი, ქვიშის გარეშე, ნახერხი - 15 წილი მოცულობით, ცაცხვი 1,5 წილი. ხის ბეტონის სიმკვრივის კლასი 10 (სიმკვრივე 600-700 კგ/კუბ.მ). მოცულობის მიხედვით ნარევის შემადგენლობაა: ერთი წილი ცემენტი, ერთი წილი ცაცხვი, 1,5 წილი ქვიშა, 12 წილი ხის ნატეხი. ხის ბეტონის სიმკვრივის კლასი 15 (სიმკვრივე 900-1100 კგ/კუბ.მ).

მოცულობის მიხედვით ნარევის შემადგენლობაა: ერთი წილი ცემენტი, 0,5 ცაცხვი, 2,5 წილი ქვიშა, 9 მოცულობითი ნაწილი ნახერხი. ხის ბეტონის სიმკვრივის კლასი 25 (სიმკვრივე 1200-1300 კგ/კუბ.მ). მოცულობით ნარევის შემადგენლობაა: ცემენტის ერთი ნაწილი, ცაცხვი არ არის საჭირო, ქვიშა 3 წილი, ნახერხი 6 მოცულობითი ნაწილი. მზა ხის ბეტონის ყველა ბრენდში წყალს უმატებენ ისე, რომ ხსნარის კონსისტენცია მიიყვანს „არაჟნის“ დონემდე, როგორც ხალხი ამბობს. ამიტომ, თითოეული შემთხვევისთვის, წყლის მოცულობა ჯერ ექსპერიმენტულად შეირჩევა საპილოტე პარტიაზე, შემდეგ კი იზომება მზა მოცულობის მიხედვით.

ფორმები.
ხის ბეტონის აგურის ჩამოსხმის დისპენსერი არის შესაცვლელი ფორმა ასეთი "აგურის" მოცულობის შესავსებად. თავად ფორმა დამზადებულია ფოლადისგან, გვერდებზე სახელურებით და ყალიბის შიგნით პერანგით (ფილმი, უარეს შემთხვევაში ლინოლეუმი) და მოსახსნელი ზედა და ქვედა გადასაფარებლები. ფორმა შეიძლება გამოიყურებოდეს რამდენიმე "აგურის" რამდენიმე რიგში და მათი რაოდენობა ფორმაში პირდაპირ დამოკიდებულია წარმოების მოცულობაზე.

ვიბრაციული მაგიდა
ვიბრაციული მაგიდის ზომა ასევე დამოკიდებულია ჩამოსხმის დისპენსერის ზომაზე.

ვიბრაციული მაგიდა არის დისპენსერის ზომის შესაბამისი ფოლადის მაგიდა, რომელიც დატვირთულია ზამბარით და უკავშირდება ჩარჩოს (მთავარი მძიმე მაგიდა). ჩარჩოზე დამონტაჟებულია სამბორბლიანი ძრავა 1,5 კვტ-მდე, რომლის ღერძზე დამონტაჟებულია ექსცენტრიკი (დატვირთვა გადაადგილებული სიმძიმის ცენტრით). ჩართვისას ხდება მაგიდის ზედა ნაწილის სისტემატური ვიბრაცია. ასეთი მანიპულაციები აუცილებელია ნაღმტყორცნების ფორმებში არბოლიტის ბლოკების უკეთ შეკუმშვისთვის და ბლოკების მექანიკური და გარეგანი დეფექტების აღმოსაფხვრელად ყალიბის ამოღების შემდეგ. მზა ბლოკების გაშრობა.
მზა ხის ბეტონის ბლოკების გაშრობა აუცილებელია ბლოკების სწრაფი გაშრობისა და მათი პრეზენტაციისთვის. თავად საშრობი უნდა განთავსდეს ხის ნაჭრის გაშრობის შემდეგ, საიდანაც გამოვა ცხელი გამონაბოლქვი ჰაერი. ზაფხულში საკმარისია სამუშაო ოთახის მახლობლად ღია ადგილის გამოყენება სახურავის ქვეშ ან წვიმის თავშესაფრის ქვეშ გასაშრობად.

ბუნკერი ცემენტისა და ქვიშისთვის.
ცემენტისა და ქვიშის ბუნკერები მზადდება ცივი ნაგლინი ფურცლებისგან კონუსური კვადრატული ან მართკუთხა კონტეინერების სახით, ბოლოში შევიწროვებით მიწოდების ხაზებისთვის ნედლეულის მიწოდებისთვის.
ნედლეულის მიწოდების ხაზები საჭიროა მუშაობის სიმარტივისთვის და წარმოადგენს კონვეიერს რეზინის სარტყლით. ქამრის გადახურვის სიგრძე დგინდება საწარმოო ხაზის პირობებისა და ზომების მიხედვით.

პერსონალი.
პერსონალის დაქირავება საწარმოო ხაზთან სამუშაოდ. ერთ არაკვალიფიციურ სპეციალისტს შეუძლია დღეში 90-100 ნედლი ბლოკის წარმოება საწარმოო ხაზზე. ამიტომ, თუ მცირე მოცულობის წარმოებაა მოსალოდნელი, მაშინ საკმარისია ერთი დაქირავებული მუშაკის დაქირავება. რომელიც თანმიმდევრულად შეასრულებს საწარმოო ოპერაციებს. თუ წარმოების მოცულობა დღეში 100 ბლოკზე მეტია, სამიდან ხუთამდე დაქირავებული თანამშრომელი უნდა დაიქირაოს. ყველა დაქირავებულმა მუშაკმა უნდა გაიაროს სახანძრო უსაფრთხოების სასწავლო კურსები და იცოდეს როგორ მოიქცეს სახიფათო სამუშაო ადგილზე ხანძრის შემთხვევაში.

მარკეტინგული კვლევა.
მარკეტინგული კვლევა წარმოებამდე იწყება. მზა პროდუქციის ბაზრის კვლევა იწყება ე.წ. სამიზნე აუდიტორიის შერჩევით. ანუ ვის გავყიდით?

ხის ბეტონი არ არის შესაფერისი მასალად დიდი სამშენებლო მოედნებისთვის ამ პროდუქტის დაბალი შეკუმშვის მახასიათებლების გამო, ასევე წარმოებული პროდუქციის მცირე რაოდენობის გამო. ხის ბეტონი და მისი წარმოება ხორციელდება შესაბამისი GOST-ის საფუძველზე. თუმცა, GOST შეიძლება შეიცვალოს, რათა დააკმაყოფილოს თქვენი უმაღლესი მოთხოვნები მზა პროდუქციაზე, რათა მოიპოვოთ კონკურენტული უპირატესობა.

კონკურენტებთან უპირატესობის მოსაპოვებლად, უნდა იფიქროთ ხის ბეტონის ბლოკების წარმოებაზე, რომლებიც არ საჭიროებს შელესვას. და დაუყოვნებლივ ჩადეთ ბლოკებში წარმოებისთვის ნედლეული თაბაშირთან ან სპეციალურ ბლოკთან ერთად მთელ პერიმეტრზე, რაც ხელს შეუშლის ტენის შეღწევას. მეორე მიმართულება შეიძლება იყოს ბლოკების ერთდროული შეღებვა მრავალფეროვანი საღებავით დამკვეთის მოთხოვნით, ან რამდენიმე სპეციალური ფორმის დამზადება ორნამენტებით და ერთდროული შეღებვით. ხის ბეტონის გამოყენების პერსპექტიული ტერიტორია შეიძლება იყოს ზამთრის სათბურები.

ხის ბეტონი მშვენივრად მოერგება სათბურის მზიდ კედლებს, იატაკს და თაღოვან კონსტრუქციებს. შესანიშნავი თბოიზოლაციის თვისებების და დაბალი ფასის გამო, ხის ბეტონი ადვილად შეუძლია კონკურენცია გაუწიოს ტრადიციულ სამშენებლო მასალებს.

მთავარი სამიზნე აუდიტორია, რომელსაც შეიძლება შესთავაზოს ასეთი ბლოკები, არიან კერძო მესაკუთრეები, რომლებიც აშენებენ საკუთარ სახლებს, მცირე კონტრაქტორები, რომლებიც ახორციელებენ კოტეჯური სოფლების და ეკო სახლების მშენებლობას. არ შემოიფარგლოთ საცხოვრებელი კორპუსების სამიზნე აუდიტორიით, მცირე არქიტექტურული ფორმების წარმოებით (მცირე არქიტექტურული ფორმები), სწრაფად აღმართული მაღაზიებით, ფარდულებით, ფერმებით და ა.შ. ასევე უნდა იყოს წარმოდგენილი მარკეტინგული კვლევის დროს.

როგორც წესი, ასეთი ადამიანები ძალიან კარგად ერკვევიან მშენებლობის სირთულეებში, კერძო მესაკუთრეები კი საკმაოდ კარგად კითხულობენ და ინფორმირებულნი არიან სამშენებლო ფორუმებიდან. ამიტომ, ადამიანს, რომელიც შესთავაზებს ასეთ სპეციალიზებულ მასალას, უნდა შეეძლოს ახსნას ხის ბეტონის ბლოკების უპირატესობები, მათი უპირატესობები სხვა მასალებთან შედარებით (მაღალი მექანიკური მუშაობის თვისებები, სითბოს წინააღმდეგობა) და, რაც მთავარია, ფასი.

ეს არის ფასი, ხარისხთან ერთად, რომელიც ზოგჯერ უმთავრეს როლს თამაშობს, განსაკუთრებით თუ გავითვალისწინებთ მყიდველების სამიზნე აუდიტორიას, რომელიც ეკუთვნის ეკონომ კლასს. ფასი უნდა იყოს მინიმუმ 15-20% (ან უკეთესი 35-40%) დაბალი, ვიდრე მსგავსი კლასის სამშენებლო მასალა. ასეთი ფასის მისაღწევად საჭიროა შემცირდეს ზედნადები და მზა პროდუქციის ღირებულება. აქ წინა პლანზე გამოდის ზემოთ ნახსენები ნედლეულის ფასები და ხარჯები.

ხის ბეტონის სარგებლობის გაანგარიშებისას აუცილებელია გამოვთვალოთ ქაფის პლასტმასით, მინერალური ბამბის ან სხვა იზოლაციით იზოლირებული კედლის სითბოს დანაკარგები და ხის ბეტონის მსგავსი კედელი იზოლაციისთვის დამატებითი ხარჯების გარეშე. ოსტატურად და ნათლად აუხსენით პოტენციურ კლიენტებს განსხვავება და სარგებელი სველ და ვენტილირებადი ფასადებს შორის. ხის ბეტონი დამატებით უნდა იყოს შელესილი - ეს დამატებით საოპერაციო ხარჯებს აკისრებს.

შესაძლოა, კარგი მარკეტინგული ნაბიჯი იქნება ასეთი ბლოკების ფასით გაყიდვა. ასეთი გაყიდვების მიზანია კლიენტების დაქირავება ხის ბეტონისგან დამზადებული მზა სახლებით.
მზა ხის ბეტონის სახლების დაგროვება გამოიწვევს ასეთი მასალის პოპულარობის ზრდას. ყოველივე ამის შემდეგ, მზა თბილი სახლი და კარგი მომხმარებლის მიმოხილვა ზოგჯერ უფრო ძვირია, ვიდრე ფართო რეკლამა. მაგრამ ზეპირი სიტყვა და კომუნიკაცია სპეციალიზებული ფორუმების საშუალებით არ გაუქმებულა.

რეკლამა.
დღეს რეკლამასთან დაკავშირებული რამდენიმე პრობლემური საკითხია. და ეს არის სწორი სარეკლამო კომპანია, რომელსაც შეუძლია გადაჭრას ეს საკითხები. ჯერ ერთი, ხის ბეტონის ან ხის ბეტონის ბლოკებს ჯერ კიდევ აქვს დაბალი ცნობადობის უნარი მოსახლეობაში. ამიტომ სარეკლამო კამპანია ნულიდან უნდა დაიწყოს და ფართო საზოგადოებისთვის იყოს მიმართული. შესაძლოა ღირდეს პატარა სარეკლამო სახლის/კოტეჯის აშენება გამოფენის ან ექსპო ცენტრის ტერიტორიაზე. თუ სახსრები იძლევა, გააკეთეთ რამდენიმე ასეთი სახლი და გადაიტანეთ ისინი ერთი ადგილიდან მეორეზე.

გაუგზავნეთ სარეკლამო ბროშურები და პროდუქტის მაგალითები ყველა ახლომდებარე სუპერმარკეტს მინიმუმ 100-200 კმ-ის რადიუსში და შეთანხმდით თქვენი პროდუქციის განაწილების პირობებზე. თავდაპირველად ვაჭრობა ნულზეც კი. გამოიგონეთ მიმზიდველი სარეკლამო სლოგანი, მაგალითად: „არბოლიტი არ არის აიბოლიტი, მე მიჩვეული ვარ ყველაფერში გამარჯვებას“. ჩაატარეთ რამდენიმე საჩვენებელი სპექტაკლი სარეკლამო ენთუზიასტებთან ერთად. ღირს დილერის ქსელის განხილვა ან ადგილობრივი მარკეტინგის სერვისების გამოყენება მთელი ქვეყნის მასშტაბით. გამოიყენეთ სტანდარტული დილერის სარეკლამო და წამახალისებელი პროგრამები.

ცალკე, საჭიროა ინტერნეტის საშუალებით ვაჭრობის მიმართულების განვითარება. ონლაინ მაღაზია ხსნის შესაძლებლობებს ვაჭრობისთვის მთელ ქვეყანასთან, ადგილობრივი ოფისების გარეშეც კი. აქ ერთადერთი მნიშვნელოვანი არის სატრანსპორტო ლოგისტიკის საკითხის გადაჭრა ბლოკების უშუალოდ სამშენებლო მოედანზე ან კლიენტის მიერ მითითებულ ადგილზე მიტანისთვის.

მეორე პრობლემური საკითხია სტატიის დასაწყისში ხის ბეტონის ბლოკების დიდი მოცულობის წარმოების შეუძლებლობა, მითითებულია ასეთი ბლოკების ღირებულების შემცირების ალტერნატიული გზა ნედლეულის ღირებულების შემცირებით; ამ საკითხში.

მესამე საკითხი არის დაბალი კონკურენტუნარიანი შეთავაზება საწარმოო ხაზის ბაზარზე. სწორედ სარეკლამო შეთავაზებების მცირე რაოდენობისა და განუვითარებელი საწარმოო ბაზის გამო (კერძოდ, სრულად ავტომატური ხაზები ადამიანის ჩარევის გარეშე) შეუძლებელია ბლოკების ღირებულების მკვეთრი შემცირება.

და ბოლოს, მეოთხე პრობლემა არის საკმაოდ მნიშვნელოვანი საწყისი ინვესტიცია ამ ბიზნეს პროექტის რეკლამაში.

პროდუქციის გაყიდვები.
თავდაპირველად, უმჯობესია მოაწყოთ პროდუქციის გაყიდვები ინტერნეტის საშუალებით სპეციალიზებულ საიტებზე, ფორუმებზე ან საკუთარ პერსონალურ სპეციალიზებულ ვებსაიტზე. და ნუ დაიწყებთ წარმოებას მანამ, სანამ არ მიიღებთ მინიმუმ ერთ შეკვეთას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს იქნება ფულის ფლანგვა და მზა პროდუქტი არ იქნება მოთხოვნადი. შეკვეთების ჩატვირთვისას შეგიძლიათ მოაწყოთ მზა პროდუქციის მცირე საწყობი და დაიქირაოთ ან სარკინიგზო ვაგონი ტრანსპორტირებისთვის (500 კმ-ზე მეტი მანძილით) ან სატვირთო მანქანა (500 კმ-მდე მანძილით).

თუ თავდაპირველად აპირებთ გაყიდვას დილერის ქსელის საშუალებით, მაშინ უნდა მოაწყოთ საწყობები მზა პროდუქციით თითოეულ დილერთან. მომხმარებელთა მოთხოვნების სწრაფად დაკმაყოფილების მიზნით. თუმცა, ეს გზა მნიშვნელოვნად ზრდის ინვესტიციების ზომას ამ ტიპის ბიზნეს პროექტში.

ინვესტიციები და ანაზღაურება მინი წარმოებაში.
ინვესტიციები.
პირდაპირი ინვესტიციები ხის ბეტონის წარმოებაში იხარჯება საწარმოო ხაზზე. ხის ბეტონის წარმოებისთვის საშუალო ხაზის ფასი 50 ათასი რუბლიდან 500 ათასამდე მერყეობს. ამ ფასში არ შედის ამ აღჭურვილობის დაყენება, მიწოდება და მონტაჟი, რომელიც ეღირება კიდევ 50-დან 100 ათას რუბლამდე.

საწარმოო ხაზის სრულად ფუნქციონირებისთვის აუცილებელია ნედლეულის მარაგი 1 თვეზე მეტი ექსპლუატაციის მანძილზე, წარმოების პროდუქციის მოთხოვნებიდან გამომდინარე. მიმდინარე ფასებით ნედლეულზე დახარჯვა მინიმუმ 600 ათასი რუბლია. შეგიძლიათ დაზოგოთ ნედლეულზე, თუ მათ მიაწვდით ნარჩენების სახით (ნახერხი, ხის ჩიპები) ან თავად დაამზადებთ.

არბოლიტის ბლოკები ან ხის ბეტონი გამოიყენება შენობების მშენებლობაში, თუ უფრო გამძლე რესურსები არ არის ხელმისაწვდომი.

მასალის დადებითი მახასიათებლები მშენებლებს უბიძგებს იფიქრონ მის დამოუკიდებელ წარმოებაზე.

ნაბიჯ-ნაბიჯ ინსტრუქციები დაგეხმარებათ ხის ბეტონის ბლოკების დამზადებაში საკუთარი ხელით სახლში.

თქვენ შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ ეს ბლოკები

ისტორიული მონაცემები

პირველი ხის ბეტონის ბლოკები ოცდაათიან წლებში ჰოლანდიაში გამოჩნდა. მათში შედის ქიმიკატები, ცემენტი და ხის ნამსხვრევები. რვა-ათი წლის განმავლობაში ამ მასალის პოპულარობა მთელ ევროპაში გავრცელდა. იგი აქტიურად გამოიყენებოდა საბჭოთა კავშირში.

სამოციან წლებში სსრკ-ში მისი წარმოებისთვის ასზე მეტი ქარხანა გაიხსნა. ანტარქტიდაში ხის ბეტონისგან აშენდა საცხოვრებელი შენობები, ტექნიკური ნაგებობები და სამეცნიერო ობიექტები. პერესტროიკის დროს ზოგიერთმა ქარხანამ მუშაობა შეწყვიტა, ზოგმა შეცვალა წარმოების პროფილი. არბოლიტის ნედლეულის წარმოება და გამოყენება შეწყდა.

რამდენიმე ათეული წლის წინ, ბლოკები კვლავ გამოჩნდა სამშენებლო მასალების ბაზარზე. ახლა მათ აქტიურად იყენებენ კერძო სახლებისა და სხვა შენობების მშენებლობაში.

ამ ვიდეოში შეისწავლით თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ხის ბეტონის ბლოკები ორ წუთში:

ხის ბეტონის მახასიათებლები

არბოლიტი არის მასალა, რომელიც შედგება ნახერხისა და უხეში ბეტონისგან. იწარმოება ფილის ან ბლოკის სახით, ასევე თხევადი ნარევის სახით (შენობისას ასხამენ ყალიბში). ოფიციალური სტანდარტების მიხედვით, ბლოკები მოიცავს შემდეგ მასალებს:

• გარკვეული ზომის ხის ჩიპები;
• კალციუმის ქლორიდი, ცაცხვი, თხევადი მინა და ალუმინის სულფატი;
• წყალი;
• ცემენტი.

ჩიპების ზომები არ აღემატება 25 მმ სიგრძეს, 10 მმ სიგანეს და 5 მმ სისქეს. არ გამოიყენოთ ნამსხვრევები, ნახერხი ან ჩალა.

მიუხედავად იმისა, რომ სხვა სამშენებლო მასალა მზადდება ნახერხის გამოყენებით, რომელიც განსხვავდება მახასიათებლებით და შემადგენლობით.

ზოგიერთი მწარმოებელი ყიდის დაბალი ხარისხის მასალას

უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

ხის მასალა ადვილად დასამუშავებელია ხელით და მექანიკური ხერხებით. ბლოკებში სიცარიელის გარეშე, ლურსმნები, ხრახნები და დუბლები მყარად არის დაჭერილი. ხის ბეტონის სხვა უპირატესობები:

• დაბალი თბოგამტარობა;
• მსუბუქი წონა, რაც აადვილებს ტრანსპორტირებას;
• ხმის საიზოლაციო მაღალი შესრულება;
• გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა;
• ელასტიურობა და სიმტკიცე, რომელიც არ იძლევა მასალის გაბზარვას ზემოქმედებისა და დატვირთვის დროს;
• ორთქლი შეაღწევს სტრუქტურულ უჯრედებში, რაც ბლოკებს სუნთქვის საშუალებას აძლევს;
• ფოროვან ზედაპირზე ადვილად წაისვით საღებავი, ღვეზელი ან სხვა მოსაპირკეთებელი მასალა.

ეს ყველაფერი ხელოსნებს აცდუნებს სახლში ხის ბეტონის ბლოკების დამზადებას.

მიუხედავად იმისა, რომ ხის ბეტონს აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები:

• მასალაში არსებული ხვრელები არ დაიცავს ოთახს ტენისგან, ამიტომ იგი უნდა იყოს დაფარული წყალგაუმტარი თაბაშირის ფენით;
• ბლოკებს აქვს გაურკვეველი ფორმა, დიდი დრო სჭირდება კედლების გასწორებას;
• ზოგიერთი მაღაზია გვთავაზობს დაბალი ხარისხის ხის ბეტონს, რომლის წარმოებაში გამოყენებული იყო პატარა ჩიპები ან ლერწამი.

მზა ხის ბეტონს აქვს მაღალი ღირებულება, რის გამოც ხელნაკეთი მასალა პოპულარული გახდა.

წვრილმანი ხის ბეტონის ბლოკები:

წარმოების პირობები

ქარხნები აწარმოებენ ორი სახის ხის ბეტონს - თბოიზოლაციას და კონსტრუქციულს. პირველი გამოიყენება მზა სტრუქტურების იზოლაციისთვის, მეორე ტიპი, მისი მაღალი სიმკვრივის გამო, წარმოადგენს ძირითად მასალას მზიდი კედლების ასაშენებლად. ხის ბეტონი არ აალდება, სწრაფად გაჯერებულია ტენით, მაგრამ მყისიერად შრება. ღრუ ბლოკები გამოიყენება ოთახების მშენებლობაში, რომლებიც შეიცავს ორთქლს ან წყალს. მასალა აშორებს ზედმეტ ტენს შენობიდან.

ქარხნის წარმოების პირობებში, ბლოკის წარმოების ტექნოლოგია შემდეგია:

• ხის ნარჩენი მასალები დამსხვრეულ მანქანაში იჭრება, ნარევიდან ამოღებულია ფოთლები და ქერქი;
• ქიმიკატების რაოდენობა დამოკიდებულია ხის ტიპზე, რომლებიც შერეულია წყალში;
• ჩიპები შეედინება ბეტონის მიქსერში გაცხელებული წყლის ნარევით;
• შემდეგ დაამატეთ ცემენტი და აურიეთ ოცი წუთის განმავლობაში;
• მზა ნარევს ასხამენ ფორმებში, დატკეპნიან პრესით ან ხელით;
• ამოიღეთ ყალიბი და გააშრეთ კარბოლიტი.

დატკეპნისას გამოიყენება ვიბროპრესი. ბლოკების სიმკვრივე დამოკიდებულია ჩიპების ზომაზე და მათ რაოდენობაზე ხსნარში.

არბოლიტი. პროპორციები. როგორ გააკეთოთ ნახერხი ბეტონი:

ხის ბეტონის თვითწარმოება

სპეციალური აღჭურვილობის უქონლობის გამო, თქვენ შეძლებთ საკუთარი ხელით დაამზადოთ დაბალი სიმკვრივის ხის ბეტონის ბლოკები. ისინი გამოიყენება კედლების იზოლაციისთვის. ხის ნაჭრების ხელით დახარისხებას და ნამსხვრევებისგან გაწმენდას ძალიან დიდი დრო დასჭირდება და მათი ზომა არ იქნება იგივე.

წინასწარ უნდა მოამზადოთ ბეტონის მიქსერი და საინექციო ფორმა. მიქსერი უნდა იყოს ხრახნიანი, გრავიტაციული პირობა არ მოგცემთ საშუალებას შექმნათ ერთგვაროვანი ხსნარი. წვრილმანი ხის ბეტონის ბლოკებისთვის შესაფერისი ფორმებია პლაივუდი ან ლითონის ყუთები ტიხრებით. უფრო ადვილია კონტეინერების დამზადება პლაივუდისგან ჩაღრმავებით, რომლებიც აუცილებელია ღრუ ბლოკების შესაქმნელად. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა პროპორციებს. საკუთარი ხელით არბოლიტის ბლოკები გამოითვლება კილოგრამებში, უდრის ლიტრ წყალს 1 კგ-მდე.

ხის ბეტონის ბლოკების წარმოება:

ხის ბეტონის რეცეპტი, რომელიც შესაფერისია აგარაკებისა და პირადი შენობების ასაშენებლად:

• ჩიფსს ასველებენ დაფქულ კირში სამი საათის განმავლობაში (ტუტეს ნაწილს უმატებენ 10 წილ წყალს), ნედლეულს ათავსებენ საცერზე;
• ჩაასხით ხე ბეტონის მიქსერში და შეავსეთ იგი წყლით, პროპორციებით - 4 ტომი წყალი ხის ნაჭრის სამ ნაწილად;
• შემდეგ დაამატეთ თხევადი მინა მთლიანი მასის 1% მოცულობით, დაამატეთ ცემენტის 4 წილი და აურიეთ გლუვებამდე;
• ყალიბები იპოხება ნარჩენების ზეთით, ივსება ხსნარით, იკუმშება და ნებადართულია 24 საათის განმავლობაში მოხარშვა;
• ამის შემდეგ ბლოკებს აშორებენ და აშრობენ ღია ადგილას ერთი კვირის განმავლობაში.

ბლოკების გასაკეთებლად დაგჭირდებათ ხელსაწყოები, როგორიცაა ბეტონის მიქსერი

თქვენ შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ გააკეთოთ ხის ბეტონი მოპირკეთებით. ფორმებში ჩასხმისას დატოვეთ ზემოდან 5 სმ, შეავსეთ თავისუფალი ადგილი ფერადი თაბაშირით ან დაქუცმაცებული თაბაშირის ფილებით. გაშრობის შემდეგ კედლები სრულდება ბლოკებად.

შესაფერისი ნედლეულის, თავისუფალი დროისა და აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობა დეველოპერებს საშუალებას აძლევს თავად დაამზადონ ხის ბეტონი. ახლომდებარე ხე-ტყის საწარმო საშუალებას მოგცემთ დაიწყოთ ბიზნესი ხის ბეტონის წარმოებაში.

არბობლოკი, ხის ბეტონის ბლოკი საკუთარი ხელით ა-დან ზ-მდე:

ხის ბეტონის წარმოების ეტაპობრივი ტექნოლოგია მოიცავს ბაზის მომზადებას, ბლოკის მასალის კომპონენტებისა და შემადგენლობის განსაზღვრას. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ საკუთარი ხელით წარმოების მახასიათებლებს საჭირო აღჭურვილობის გამოყენებით, მასის გამოთვლასა და ჩამოსხმას.

ხის ბეტონის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

მრავალი მშენებლისთვის ხის ბეტონის ბლოკები ძვირფასი და მაღალი ხარისხის მასალაა სახლების მშენებლობისთვის. თბოიზოლაციის თვისებების მთავარი მახასიათებელი საშუალებას იძლევა ხსნარიდან იატაკის ფურცლების წარმოება. დამზადების ტექნოლოგია და გამყარებისა და გაშრობის ბლოკების პრინციპები ხის ბეტონს ანიჭებს რამდენიმე უპირატესობას:

1. მასალის სიმტკიცე 600-650 კგ/მ3-ია, რაც შემადგენელი სტრუქტურით არ ჩამოუვარდება სხვა სამშენებლო მასალებს. მთავარი მახასიათებელია პლასტიურობა, რომელიც წარმოიქმნება ხის გამოყენების შედეგად, რომელიც ამაგრებს ბლოკებს მაღალი ხარისხით. ამრიგად, ხის ბეტონი არ იბზარება სხვა მასალების წონის ქვეშ, მაგრამ შეიძლება მხოლოდ ოდნავ დეფორმირებული იყოს მთლიანი სტრუქტურული სისტემის შენარჩუნებისას.

2. დაბალ ტემპერატურებზე გამძლეობა, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია სახლის აშენებისა და მისი ექსპლუატაციის პროცესში. ფაქტია, რომ თუ შენობა რამდენჯერმე გაცხელდება და იყინება, ეს არ იმოქმედებს მასალის ხარისხზე. ფაქტობრივად, ხის ბეტონისგან დამზადებულმა სახლმა შეიძლება გაძლოს მინიმუმ 50 წელი ნებისმიერ ამინდის პირობებში. ქაფის ბლოკის სტრუქტურებს არ აქვთ ასეთი თვისებები, რადგან მუდმივი გაყინვით ისინი სწრაფად დაკარგავენ ფუნქციონირებას.

3. ხის ბეტონი არ ექვემდებარება ნახშირორჟანგის ზემოქმედებას, ამიტომ არ არის საჭირო ბლოკების კარბონიზაციაზე ფიქრი, რადგან მათი სტრუქტურა არ დაუშვებს მასალის ცარცად გადაქცევას.

4. ბლოკების თბოგამტარობა მიუთითებს მასალის პოპულარულობაზე. ინდიკატორების შედარებისას აღსანიშნავია, რომ 30 სმ სისქის ხის ბეტონის კედელი უდრის 1 მეტრ აგურის სისქეს. მასალის სტრუქტურა საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ სითბო ყველაზე ცივ ზამთარშიც კი, რაც ძალიან ეკონომიურია მშენებლობის დროს.

5. ხმის საიზოლაციო თვისებები მიუთითებს ხის ბეტონის შთანთქმის მაღალ კოეფიციენტზე, რომელიც მერყეობს 0,7-დან 0,6-მდე. შედარებისთვის, ხეს აქვს 0.06 -0.1 მაჩვენებლები, ხოლო აგური ოდნავ უფრო დიდია, დაახლოებით 0.04-0.06.

6. მსუბუქი მასალა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ თანხა ტონალური კრემის ჩამოსხმაზე.

7. ხის ბეტონი არის ეკოლოგიურად სუფთა და გამძლე სამშენებლო მასალა, რომელიც განსაზღვრავს ბლოკების შემადგენელ შემადგენლობას. სახლის აშენების შემდეგ კედლებზე არ წარმოიქმნება ჩირქი და ჭუჭყიანი.

8. მასალა უსაფრთხოა, ამიტომ არ აალდება.

9. არბოლიტის ბლოკები მარტივი გამოსაყენებელია სამშენებლო სამუშაოებში, ვინაიდან თქვენ შეგიძლიათ მარტივად ჩაქუჩით მათში ლურსმნები, გაბურღოთ ხვრელი, გამოიყენოთ ხრახნები და ა.შ. მასალის გარე სტრუქტურა საშუალებას იძლევა დაიფაროს თაბაშირით სპეციალური ბადეების ან დამატებითი იზოლაციის გამოყენების გარეშე.

ჩვენ გადავხედეთ ხის ბეტონის ბლოკების უპირატესობებს, მაგრამ ამ სამშენებლო მასალის სურათის სრულად აღდგენისთვის, ჩვენ რამდენიმე ნაკლოვანებას მივცემთ:

1. კედლის პანელს შეიძლება არ ჰქონდეს ზუსტი გეომეტრიული პარამეტრები, ამიტომ კედლის თანასწორობის აღსადგენად გამოიყენება კლავიატურა, საპირფარეშო ან საშრობი და ყველაფერი ზემოდან გამოყოფილია თაბაშირით.

2. ბლოკები არ არის იაფი სამშენებლო მასალა, რადგან ხის ბეტონისთვის ხის ჩიპების წარმოება გარკვეულ ხარჯებს მოითხოვს. გაზიანი ბეტონთან შედარებით გამოთვლების გაკეთებისას ეს სამშენებლო მასალა მხოლოდ 10-15 პროცენტით მეტი ეღირება, რაც სრულ უპირატესობას არ ქმნის.

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგია

ხის ბეტონის წარმოებისთვის საჭიროა შემდეგი წარმოების ტექნოლოგიები ერთი ბლოკის შემადგენლობისა და მოცულობის გაანგარიშებით. არბოლიტის ბლოკები არის სამშენებლო მასალა მარტივი კომპონენტის შემადგენლობით, რომელიც მოიცავს ხეს, წყალს, ნახერხს, ცემენტს და სხვა ნივთებს.

ხის ჩიპები წარმოების ძირითად საფუძვლად ითვლება. ხის ბეტონის ბლოკის შემადგენელი ნაწილი განსაზღვრავს მის სიმტკიცეს და დაზიანებისადმი წინააღმდეგობას, რაც გამოითვლება უფრო მაღალ დონეზე, ვიდრე ქაფის ან გაზის ბლოკები. სახლში წარმოება არ არის რთული, მაგრამ თქვენ უნდა დაიცვან ობიექტის მასის განაწილება და მიჰყევით ინსტრუქციას.

სამუშაოსთვის ბაზის მომზადება

ხის ჩიპების წარმოების მთავარი კომპონენტია ნაჭრებისა და ნახერხის პროპორციების თანაფარდობა - 1:2 ან 1:1. ყველა ნივთს კარგად აშრობენ, რისთვისაც 3 - 4 თვის განმავლობაში ათავსებენ სუფთა ჰაერზე, ხანდახან ამუშავებენ კირით და აბრუნებენ.

დაახლოებით 1 კუბურ მეტრ პროდუქტს დასჭირდება დაახლოებით 200 ლიტრი 15 პროცენტიანი კირი. ხის ყველა ჩიპს ათავსებენ ოთხი დღის განმავლობაში და ურევენ დღეში 2-დან 4-ჯერ. ყველა სამუშაო ხორციელდება ხისგან შაქრის ამოღების მიზნით, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბლოკების გაფუჭება. ხის ჩიპები შეძენილია მზა სახით, მაგრამ შეგიძლიათ გააკეთოთ საკუთარი ხელით ხის ჩიპების საჭრელების გამოყენებით.

ხის ბეტონის კომპონენტები და შემადგენლობა

ხის ბეტონის კომპონენტის შემადგენლობა წარმოების ტექნოლოგიის ყველაზე მნიშვნელოვანი ეტაპია და მოითხოვს ყველა მასალის ფრთხილად ბალანსს. ბლოკების დამზადებისას მნიშვნელოვანია შეძენილი მასალების ხარისხისა და მრავალფეროვნების მონიტორინგი, რაც განსაზღვრავს მზა სამშენებლო მასალას. წარმოების პროცესის შემდეგ ჩიპს ემატება შემდეგი მასალები, როგორიცაა:

• ჩამქრალი ცაცხვი;
• ხსნადი თხევადი მინა;
• პორტლანდ ცემენტი;
• კალიუმის ქლორიდი;
• ალუმინის და კალციუმის სულფატი.

ხის ბეტონის წარმოება პროპორციებში წარმოდგენილია ცხრილში 1. გასათვალისწინებელია, რომ ყველა კომპონენტისთვის მასა გამოითვლება ცემენტის ოთხპროცენტიან წილზე. ეს განლაგება ხელს უწყობს ობიექტის ცეცხლგამძლეობის შენარჩუნებას და ანიჭებს მას პლასტიურობას.

ცხრილი 1. ხის ბეტონის შემადგენლობა მოცულობის მიხედვით

წარმოების პროცესი და პრინციპები

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგიის ოპტიმალური ბლოკის პარამეტრებია 25x25x50 სანტიმეტრი. დადგენილი ზომები მოსახერხებელია სახლების კედლების დასაყენებლად, ასევე სამრეწველო პროცესში. ბლოკის ჩამოსხმა შედგება სამი რიგის ნარევისა და ხის ბეტონისგან ყოველი ეტაპის შემდეგ აუცილებელია ხსნარის დატკეპნა თუნუქით დამსხვრეული ჩაქუჩით;

ზედმეტ მასას ახვევენ სპატულის დახმარებით. ბლოკი ინახება 18 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე ღია ცის ქვეშ. 24 საათის შემდეგ, ხის ბეტონი ყალიბიდან ბრტყელ ზედაპირზე ამოდის, სადაც ის 10 დღის განმავლობაში ინახება.

აღჭურვილობა: პრაქტიკული გამოყენება

წარმოებისთვის საჭიროა სხვადასხვა მარაგი, მაგალითად, ხის ბეტონის დასამზადებელი მანქანები, რომლებიც შეირჩევა წარმოების მოცულობისა და ნედლეულის რაოდენობის მიხედვით. სამრეწველო პროცესის ტექნოლოგია უნდა აკმაყოფილებდეს SN 549-82 და GOST 19222-84 მოთხოვნებსა და კრიტერიუმებს. წარმოებისთვის მთავარი მასალაა წიწვოვანი ხეები. ხის დამსხვრევა ხდება ჩიპერების გამოყენებით, როგორიცაა RRM-5, DU-2 და უფრო საფუძვლიანი დამსხვრევა ხორციელდება DM-1 აღჭურვილობის გამოყენებით.

არბოლიტის ნარევი მზადდება მიქსერებით და მასალაზე სხვადასხვა ციკლური ზემოქმედების გამხსნელებით. დამუშავებული ნარევის დიდი მოცულობის ტრანსპორტირება ხდება ფორმებში ისეთი მოწყობილობების გამოყენებით, როგორიცაა ბეტონის დისტრიბუტორები ან კუბურები. მანქანის აწევა ან დაწევა უნდა განხორციელდეს 15°-ის პარამეტრებზე ზედა ამწეზე და 10° ქვედაზე, ხოლო აღჭურვილობის სიჩქარე გამოითვლება 1 მ/წმ-ზე. ხის ბეტონის ნარევს ასხამენ ფორმებში 1 მეტრამდე სიმაღლეზე.

ხსნარი დატკეპნილი ხდება ვიბრაციული პრესის ან ხელით დამახინჯების გამოყენებით. მცირე რაოდენობის ბლოკების წარმოებისთვის საჭიროა გამოიყენოთ მინი მანქანა. ხის ბეტონის საკუთარი ხელით დამზადება არ წარმოადგენს რაიმე განსაკუთრებულ სირთულეს, მაგრამ სამრეწველო ობიექტები იყენებენ სპეციალურ აღჭურვილობას ბლოკების შერევისა და დასამზადებლად. ზოგიერთ ქარხანას აქვს თერმული კამერები IR გამოსხივებით ან გათბობის ელემენტებით, რაც საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ სასურველი ტემპერატურა ბლოკების გასაშრობად.

ბლოკის ფორმები ხის ბეტონისთვის

არსებობს ხის ბეტონის დასამუშავებლად სხვადასხვა ბლოკის ფორმები და მიახლოებითი ზომები შეიძლება იყოს: 20x20x50 სმ ან 30x20x50 სმ საგნები ასევე იწარმოება სხვა ზომებში, განსაკუთრებით სავენტილაციო სისტემების, საფარების და ა.შ. ფორმების შეძენა შესაძლებელია სამშენებლო მაღაზიებში ან შეგიძლიათ თავად მოამზადოთ ყველაფერი. ამისათვის გამოიყენეთ 2 სანტიმეტრი სისქის დაფები, რომლებიც ერთმანეთზეა დამაგრებული, სანამ არ ჩამოყალიბდება გარკვეული სტრუქტურა. გარეგნულად, ფორმა სრულდება პლაივუდით ან ფილმით.

კლასიდან გამომდინარე, ხის ბეტონის ბლოკები გამოიყენება დაბალ კონსტრუქციაში მზიდი კედლების, ტიხრების, აგრეთვე შენობის კონსტრუქციული ელემენტების თბოიზოლაციისა და ხმის იზოლაციისთვის.

წვრილმანი წარმოების პროცესი

ხის ბეტონის კომპოზიციის დამზადების ტექნოლოგიის გათვალისწინებით, თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ სამუშაოს შესრულება. დასაწყებად დაგჭირდებათ მასალები და აღჭურვილობა:

• სპეციალური უჯრა ნარევისთვის;
• დაცემა და ვიბრაციული მაგიდა;
• მაგიდა შოკის შერყევის ეფექტით;
• მოსახსნელი ფორმები და სადგამები;
• ლითონის უჯრა ფორმებისთვის.

ხის ბეტონის საკუთარი ხელით დამზადება ძალიან რთულია საჭირო ხელსაწყოების, მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენების გარეშე. როგორც წესი, წარმოებაში საჭირო იქნება გარკვეული აღჭურვილობა:

1. მაღალი ხარისხის ხსნარის მისაღებად უნდა გამოიყენოთ ბეტონის მიქსერი. რა თქმა უნდა, ამ პროცესში თქვენ თვითონ შეგიძლიათ გააკეთოთ ყველაფერი, მაგრამ მოგიწევთ დიდი დროის დახარჯვა საჭირო თანმიმდევრულობის გამოსავლის მისაღებად.

2. ბლოკების სტრუქტურის ჩამოსაყალიბებლად მნიშვნელოვანია შესაბამისი ზომის ფორმების შეძენა. როგორც წესი, ხის ბეტონს აქვს მართკუთხა ფორმა, ხოლო წარმოებაში გამოიყენება პლასტმასის ფორმები.

3. აპარატის გამოყენებით თქვენ პროფესიონალურად დაჭრით ხის ნაფოტებს.

4. პრესის გამოყენებით შეგიძლიათ მიიღოთ მასალის კარგი სიმკვრივე დაკეცვისას, მაგრამ მნიშვნელოვანია ჰაერის ამოღება კონსისტენციიდან. მოწყობილობად გამოიყენება ვიბრაციული მაგიდა.

5. სავალდებულოა ხის ბეტონის საშრობი კამერის არსებობა, რაც მის მყარ ერთკომპონენტიან ნაგებობად გადაქცევის საშუალებას მისცემს.

6. სახლის პირობებში ნარევის ფორმებში ჩასატვირთად დაგჭირდებათ ნიჩაბი, ხოლო ბლოკების დასამაგრებლად გამოიყენება გამაგრებითი ბადე.

ზემოაღნიშნული მოწყობილობებით შესაძლებელია თვეში დაახლოებით 350 - 450 მ3 ნაღმტყორცნების დამზადება დღეში. სამონტაჟო ფართი დასჭირდება დაახლოებით 500 კვ.მ, ელექტროენერგიის ხარჯი კი 15-45 კვტ/სთ იქნება. დამოუკიდებელი პროცესისთვის ორგანული პროდუქტები ივსება წყლით და ცემენტით, სანამ ერთგვაროვანი ნარევი წარმოიქმნება. ყველა პროპორციები და გამოთვლები ნაჩვენებია ცხრილში 1, მთავარია, რომ მიღებული ნარევი თავისუფლად მიედინება.

სანამ ხსნარს ფორმებში ჩაასხამთ, შიგნიდან გადაუსვით ლაიმის რძე. ამის შემდეგ პროდუქტი საგულდაგულოდ და საგულდაგულოდ იდება და იკუმშება სპეციალური მოწყობილობებით. ბლოკის ზედა ნაწილი გასწორებულია სპატულის ან სახაზავი გამოყენებით და ივსება თაბაშირის ხსნარით 2 სანტიმეტრის ფენამდე.

ხის ბეტონის ჩამოყალიბების შემდეგ, საჭიროა მისი ფრთხილად დატკეპნა რკინით დაფარული ხის კონსტრუქციის გამოყენებით. ბლოკები, რომლებიც 15° ტემპერატურაზე დგანან და დგანან ათი დღის განმავლობაში, ითვლება ძლიერ და საიმედოდ. ხის ბეტონის გამოშრობის თავიდან ასაცილებლად რეკომენდებულია მისი პერიოდულად მორწყვა წყლით.

ხის ბეტონის საკუთარი ხელით დამზადების ტექნოლოგია განსაკუთრებით რთული არ არის და, შესაბამისად, ყველა სამუშაო მარტივია, თუ თქვენ გაქვთ საჭირო ხელსაწყოები და მოწყობილობები. წესებისა და წარმოების კრიტერიუმების დაცვით და კომპონენტების სწორად გაანგარიშების შემთხვევაში, სამშენებლო მასალა იქნება მაღალი ხარისხის და გამძლე გამოსაყენებლად.

არბოლიტის ბლოკების წარმოების სპეციალისტების რეკომენდაციები ეფუძნება მათი გამოყენებისა და გამოყენების პრაქტიკას. მაღალი ხარისხის პროდუქციის მისაღწევად საჭიროა გარკვეული ფაქტორების დაცვა. წარმოებაში რეკომენდირებულია გამოიყენოთ არა მხოლოდ დიდი ხის ჩიპები, არამედ ნახერხი და ხის ნამსხვრევები. კონსისტენციის დამუშავება და მისგან შაქრის გამოწურვა საშუალებას გაძლევთ თავიდან აიცილოთ სამშენებლო მასალის შემდგომი შეშუპება, რომელიც არ იკლებს სახლის აშენებისას.

წარმოების პროცესში ხსნარი კარგად უნდა იყოს შერეული ისე, რომ ყველა ნაწილი ცემენტში იყოს. ეს მნიშვნელოვანია ბლოკში ხის და სხვა მასალების მაღალი ხარისხის და გამძლეობისთვის. წარმოებაში თანაბრად მნიშვნელოვანი რჩება შემდეგი კომპონენტების დამატება, როგორიცაა ალუმინი, ჩამქრალი ცაცხვი და ა.შ. მთელი შემადგენლობა აყალიბებს ხის ბეტონის დამატებით თვისებებს, მაგალითად, თხევადი მინა არ აძლევს ბლოკებს ტენიანობის შთანთქმის საშუალებას, ხოლო ცაცხვი ანტისეპტიკად მოქმედებს.

კალიუმის ქლორიდი ხელს უწყობს მიკროორგანიზმების და სხვა ნივთიერებების განადგურებას, რომლებსაც არ აქვთ სასარგებლო გავლენა სტრუქტურაზე. ყველა კომპონენტის დამატებისას ღირს პროპორციულობის ცხრილის დაცვა ისე, რომ მზა ხსნარი აკმაყოფილებდეს ხის ბეტონის ბლოკების წარმოების მოთხოვნებს.