კვადრატული ბლანკებიდან ცილინდრული პროდუქტების შესაქმნელად საჭიროა მრგვალი ღერო მანქანა. ამ ტიპის აღჭურვილობა გამოიყენება წარმოებისთვის სხვადასხვა სახისდამჭერები, ავეჯის ელემენტები და სამშენებლო მასალები.
დიზაინის მახასიათებლები
წრიული ხერხის ყველა მოდელი ეკუთვნის ხის დამუშავების აღჭურვილობას. სტრუქტურულად, ისინი შედგება საკვების ერთეულისა და ჭრის ნაწილისგან. მასალის დამუშავება ხდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან ჭარბი ხის მოცილებით.
ბაზა არის თუჯისგან დამზადებული ჩარჩო ან ფოლადის ფურცლები, სადაც განთავსებულია ელექტროსადგური, ასევე გარკვეული კონტროლი. მასალა მიეწოდება დამუშავების ზონას ორ რიგად დალაგებული ლილვაკების სისტემის მეშვეობით. სამუშაო პროცესის ოპტიმიზაციის მიზნით, მსგავსი კვების სისტემა ხშირად დამონტაჟებულია მას შემდეგ, რაც მასალა გადის გადამამუშავებელ განყოფილებაში. ეს უკანასკნელი არის ლილვი, რომელზეც დამონტაჟებულია საჭრელი დანები. მათი ბრუნვის დროს წარმოიქმნება ცილინდრული ნაწილი.
მუშაობის დაწყებამდე მრგვალი ღეროს მანქანამ უნდა გაიაროს გარკვეული კორექტირების ეტაპები.
- არჩევანი საჭრელი ხელსაწყო. ეს შეიძლება იყოს ორი სახის - უხეში ან დასასრულებლად. მეორე შემთხვევაში, პირების კიდეები გლუვია.
- ხის ბლანკების დამაგრება. ამ მიზნით გამოიყენება ფანქრები, ცენტრები ან სახელმძღვანელო ლილვაკები. ეს უკანასკნელი უფრო პოპულარულია, რადგან მათ აქვთ ფართო სპექტრიზომები.
- მანქანის პარამეტრების დაყენება. ეს მოიცავს საჭრელი ხელსაწყოს ბრუნვის სიჩქარეს, გადაადგილების რაოდენობას ხის ნაწილიგიდების გასწვრივ.
მისაღებად კარგი შედეგირეკომენდებულია დამუშავების რამდენიმე ეტაპის შესრულება. უხეში პროცესის დროს ხდება პირველადი ფენის მოცილება და საჭირო კონფიგურაციის ფორმირება. დასრულებისას ნაწილი იძენს სასურველ ფორმას. ქვიშა ხშირად არ არის საჭირო ამის შემდეგ.
საჭრელი ხელსაწყოების დასამაგრებლად უმჯობესია გამოიყენოთ ჩოჩები მოცურების ყბებით. ისინი შესაძლებელს ხდიან სხვადასხვა ზომის საჭრელების ან პირების დაყენებას, რაც გაზრდის აღჭურვილობის ფუნქციონირებას.
სპეციფიკაციები
განსაზღვრის შემდეგ ოპტიმალური მოდელიაუცილებელია გაეცნოთ ოპერატიულ და ტექნიკური პარამეტრები, რომელიც უნდა ჰქონდეს მრგვალ წნელ მანქანას. ყველა მწარმოებელი მიუთითებს ამ მახასიათებლებზე აღჭურვილობის პასპორტში. გარდა ამისა, რეკომენდებულია კონკრეტული მანქანის მოდელის რეალური მუშაობის მიმოხილვების შესწავლა.
ხშირად მრგვალი პირის აპარატს აქვს საკმაოდ დიდი ზომები და წონა. ეს გამოწვეულია მისი დიზაინის სპეციფიკით. დიდი ადგილი უკავია ელექტროსადგურებს, ასევე გიდის ლილვების მოძრაობის კონტროლის სისტემას. ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული ინსტალაციის ადგილის არჩევისას.
თითქმის ყველა მრგვალი ჯოხის მანქანას უნდა ჰქონდეს შემდეგი ტექნიკური მახასიათებლები:
- სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური და მინიმალური დიამეტრი, ასევე მიღებული პროდუქტი;
- ხის ნაწილების კვების სიჩქარე, მ/წთ;
- სამუშაო ნაწილის მინიმალური სიგრძე;
- დანის ლილვის ბრუნვის სიჩქარის ლიმიტები, rpm;
- ელექტროძრავების რაოდენობა და მათი მთლიანი სიმძლავრე.
ორმაგი დისკი უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტითდამუშავების შესრულება. ასევე, თუ ის ხელმისაწვდომია, მანქანის ნორმალური ფუნქციონირებისთვის საჭიროა მხოლოდ ერთი მუშა.
გარდა ამისა სწორი ინსტალაცია, წრიული ხერხი უნდა იყოს შენახული მწარმოებლის ინსტრუქციის შესაბამისად. მოძრავი ნაწილები შეზეთებულია ექსპლუატაციის მთელი პერიოდის განმავლობაში სპეციალური ნაერთები, შემოწმებულია დანების სიმკვეთრის ხარისხი, ასევე კვების მექანიზმის საწყისი კონფიგურაცია.
გარდა ამისა, ბლანკები ასევე ექვემდებარება გარკვეულ მოთხოვნებს. თავდაპირველად, მათი კონფიგურაცია უნდა შეესაბამებოდეს პასპორტში მითითებულ მაქსიმალურ დასაშვებ კვეთას. ამ პარამეტრიდან გადახრები მინიმალური უნდა იყოს. საგანგებო სიტუაციების წარმოშობის თავიდან ასაცილებლად, შემოწმებულია ფოლადის ელემენტების შესაძლო არსებობა ხის ნაწილის სტრუქტურაში.
შემდეგ ხანგრძლივი მუშაობააპარატის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს ჩიპებისა და მტვრისგან. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მოწყობილობის ცვეთა.
ვიდეოში ნაჩვენებია სამუშაო მრგვალი ღერო მანქანა:
- პოპულარული მოდელები
- სიმკვეთრის ბლოკის დამზადება
წრიული ხერხი არის მოწყობილობა მრგვალი პროფილებით გრძელი ხის პროდუქტების წარმოებისთვის.
ასეთი პროდუქტები აუცილებელია აღჭურვისთვის ხელის ხელსაწყოებისახელურები და სახელურები.
IN ავეჯის წარმოებაასევე გამოიყენება ასეთი მცირე დიამეტრის ნაწილები. აპარატის მუშაობის პრინციპი შეიძლება შევადაროთ ჩვეულებრივი ფანქრის სათლელის მუშაობას.
მანქანათმშენებლობის დიზაინი
დღეს არის წრიული მანქანები სხვადასხვა მოდელები, სხვადასხვა პროდუქტიული სიმძლავრეები და ზომები. კალმების დასამზადებლად დანადგარის მთავარი დანადგარი არის სპეციალური დანართი - მორევის თავი, რომელიც წარმოადგენს ბლოკს, რომელსაც აქვს ნახვრეტი. დანები დამონტაჟებულია თავის ღიობის შიგნით. დანის გასასვლელი მორგებულია ისე, რომ ხის ბლანკიგასასვლელში გადაიქცა საჭირო დიამეტრის მრგვალ ჯოხად.
დიდი სტაციონარული მრგვალი ჯოხის მანქანები: kpa 20 50, kp 61, kp 62 და kpa 50, აღჭურვილია მბრუნავი მორევის თავით, რომელშიც ჩხირები იკვებება.
მცირე ზომის მოწყობილობების მუშაობის სქემა ემყარება იმ ფაქტს, რომ მბრუნავი სამუშაო ნაწილის მეშვეობით ხდება დაყენებული დანებისტაციონარულ ბლოკში.
ყველაზე მეტად მნიშვნელოვანი დეტალებიჩარხები არის საჭრელი (ხის დანები). დანები დამზადებულია R6M5 კლასის ფოლადისგან.
12 მმ სისქის საჭრელს შეუძლია მოაბრუნოს ცილინდრული ხის ღერო 40 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით. 14 მმ სისქის დანას შეუძლია ხის მოჭრა 50 მმ დიამეტრამდე. 16 მმ სისქის საჭრელი გამოიყენება მრგვალი კალმების გასაკვეთად, რომელთა განივი კვეთა 60 მმ ან მეტია.
აღჭურვილობის მოდელების მარკირებაში აბრევიატურა ნიშნავს შემდეგს: kpa - მრგვალი ღეროების მანქანა სამუშაო ნაწილების ავტომატური კვებათ, ნომერი - გამომავალი პროდუქტის დიამეტრი.
პოპულარული მოდელები
მოდით განვიხილოთ ჩარხების პოპულარული ბრენდების ტექნიკური მახასიათებლები:
კმ 20-50
მანქანა განკუთვნილია კალმების დასამზადებლად და მსგავსი პროდუქტები მრგვალი განყოფილებასაწყისი სხვადასხვა ჯიშისტყეები. თუჯის კორპუსში დამონტაჟებული სამი დანის მორევის თავი აწარმოებს პროდუქტებს დიამეტრით 20 მმ-დან 50 მმ-მდე.
მოდელი KP-61 აწარმოებს მრგვალს ხის პროდუქტებისაყოფაცხოვრებო იარაღებისთვის, სპორტული ინვენტარისთვის, ავეჯისთვის და სხვა დანიშნულებისთვის. საჭრელების რეგულირება საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ პროდუქტები 10 მმ-დან 50 მმ-მდე დიამეტრით.
წინა მოდელისგან განსხვავებით, KP-62 აღჭურვილია ორი მწკრივი საბრუჟე ლილვაკებით. ლილვაკები უზრუნველყოფენ საჭრელ განყოფილებაში შესვლის ღერძულ სიზუსტეს. კვადრატული პროფილის კვება შესაძლებელია 12 მ/წთ სიჩქარით. მიღებული პროდუქტების განივი კვეთა 10 მმ-დან 60 მმ-მდეა.
KPA-50
KP-50 მანქანა აღჭურვილია ორი ელექტროძრავით, რომლის წყალობითაც შესაძლებელია დაყენება გაზრდილი სიჩქარემასალის დამუშავება – 18 მ/წთ. პროდუქტის დიამეტრი მერყეობს 20 მმ-დან 50 მმ-მდე.
კპ-ფს
fs მრგვალი ხერხი აღჭურვილია ძლიერი მორევის თავით, რომელსაც შეუძლია 18 მმ-დან 160 მმ-მდე დიამეტრის ხის სხივების გადაქცევა. ხელსაყრელია მრავალპროფილიანი აღჭურვილობის მუშაობა ქარხნულ გარემოში ხის დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.
რომ შევადაროთ მთავარი ტექნიკური მახასიათებლებიდა ზემოთ ჩამოთვლილი მანქანების ღირებულება, მოდით შევაჯამოთ მათი მაჩვენებლები ზოგად ცხრილში:
|
დამახასიათებელი |
|||||
|
პროდუქტის დიამეტრი, მმ |
|||||
|
კვების სიჩქარე მ/წთ |
|||||
|
თავში დანების რაოდენობა, ც |
|||||
|
თავის ბრუნვის სიჩქარე, rpm |
|||||
|
ზომები, მ |
0.90 x 0.86 x 1 |
0,85 x 500 x 1 |
1.27 x 0.5 x 1 |
1 x 0.7 x 1.15 |
0,92 x 0,76 x 1 |
|
წონა, კგ |
|||||
|
სავარაუდო ფასი, რუბლი |
აპარატის თვითწარმოება
საკუთარ ეზოში სახლის პატრონს ადვილად შეუძლია ხის დამუშავების წრიული მანქანა. აპარატის ნახაზის დიაგრამა, რომლის დიზაინი საკმაოდ მარტივია, წარმოდგენილია ქვემოთ. აღჭურვილობის განთავსებისთვის აუცილებელია გარკვეული პირობების შექმნა:
- კალმების მანქანა უნდა განთავსდეს თბილ, მშრალ კომუნალურ ოთახში (ბეღელში). როგორც ელექტროსადგური, თქვენ უნდა შეიძინოთ სამფაზიანი ელექტროძრავა მინიმუმ 0,5 კვტ სიმძლავრით.
- კავშირი სამფაზიანი ძრავაუნდა ჩაატაროს ელექტრიკოსმა. ელექტრო მოწყობილობები უნდა იყოს დამიწებული.
- ძრავა დაკავშირებულია ქსელთან ლილვის სიჩქარის კონტროლერის საშუალებით.
- უმჯობესია სამუშაო მაგიდის დამზადება ლითონისგან მინიმუმ 2 მეტრის სიგრძით. მაგიდა უნდა იყოს დასაბუთებული.
- ძრავის ლილვზე ვაყენებ სპეციალურ დანამატს. საქშენი ფიქსირდება ლილვზე სამი ჭანჭიკით. თან გარეთნაწილს აქვს ხვრელი ხის ბლანკების დასამაგრებლად.ხის პროფილი მიმაგრებულია დანართში ჭანჭიკებით ოთხ მხარეს.
- სამუშაო მაგიდაზე დამონტაჟებულია ორი ლითონის პროფილის სახელმძღვანელო.
- საჭრელი ელემენტების თავი აღჭურვილია დამხმარე ელემენტებით, რომლებიც საშუალებას აძლევს ბლოკს გადაადგილდეს სახელმძღვანელო ზოლების გასწვრივ. ამ შემთხვევაში, საყრდენებმა არ უნდა მისცეს თავი განივი მიმართულებით გადაადგილების საშუალებას.
- გიდის ზოლები დაფარულია ლუბრიკანტით. ორი ჰორიზონტალური განივი სახელური ჩასმულია საჭრელ ბლოკში, მოსახერხებელია ხელისგულებით დასაჭერად.
ხელნაკეთი აღჭურვილობის ექსპლუატაცია
კალმების დამზადება იწყება ხის სხივიმყარად ფიქსირდება საქშენში. საჭრელი ბლოკი დამონტაჟებულია სახელმძღვანელო ზოლებზე. ძრავა ჩართულია შემცირებული სიჩქარით. სხივის თავისუფალი ბოლო ჩასმულია თავში.
მუშა ხელჩაკიდებული ჭრის ბლოკი, ნელა სრიალებს მას მბრუნავ სხივზე. სახელურის მაღალი ხარისხის ზედაპირის მისაღებად, დაარეგულირეთ საქშენის ბრუნვის სიჩქარე და თავზე ზეწოლის ძალა.
ხელნაკეთი აღჭურვილობა საუკეთესოდ არის განკუთვნილი სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად წიწვოვანი სახეობებიხე.
ვინაიდან ხის დამუშავების პროცესი საკმაოდ მტვრიანია, თქვენ უნდა გამოიყენოთ პირადი დაცვასასუნთქი და მხედველობის ორგანოები (გაზის სახვევი, რესპირატორი, დამცავი სათვალე).
ზოგიერთი "ექსპერტი" გვირჩევს მუშაობას სამუშაო მაგიდის გარეშე. ბლოკი შეჩერებულია ხელში. ეს მეთოდი შორს არის უსაფრთხო. სამუშაო ნაწილის ოდნავი გრძივი გამრუდება შეიძლება გამოიწვიოს სხივის ცემა. სამუშაო ნაწილი შეიძლება ამოვარდეს ბლოკიდან და გამოიწვიოს მუშის დაზიანება.
სიმკვეთრის ბლოკის დამზადება
თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ საჭრელი ბლოკი თავად. ამ ტიპის სამუშაო უნდა შეასრულოს პირმა, რომელსაც აქვს საკმარისი გამოცდილება სადურგლო და სანტექნიკის იარაღების დამუშავებაში.
ხელნაკეთი თავი აწყობილია მუხის დაფებიდან კუბის ფორმის. გახსნის შიგნით მოთავსებულია ორი დანა. საჭრელები დამაგრებულია თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებით. დანებში ხვრელები ოვალურია.ეს საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ სახეხი უფსკრული სასურველ დიამეტრზე.
ამისთვის საიმედო ფიქსაციადანებისთვის ხრახნიანი საყელურები თავსდება ხრახნების თავების ქვეშ. ტალღოვანი ზედაპირის წყალობით საყელურები არ აძლევენ საჭრელებს თვითნებურად გადაადგილების საშუალებას.
კალმების საბოლოო დამუშავება
შედეგად მიღებული ჭრა არ არის ამოღებული საქშენიდან. ბლოკი დამაგრებული ქვიშის ქაღალდით არის დაჭერილი მბრუნავ სახელურზე. აბრაზიული ჯოხის გასწვრივ გადაადგილებით, მიიღება გლუვი ხის ზედაპირი.
მრგვალი ღერო საფარი ავეჯის ლაქი. ლაქი ქმნის საიმედო დაცვა o t ტენიანობის და ხელს უშლის მასალის აქერცვლას მკვეთრი ნამსხვრევების სახით.მიღებული კალმები იჭრება საჭირო სიგრძეზე. ნიჩბებისა და თაიგულებისთვის სახელურის ქვედა ბოლო იჭრება 45 გრადუსიანი კუთხით.
ხის დამუშავების მრგვალი ღერო მანქანა (vortex head) KPS-1 განკუთვნილია მრგვალი ხის ღეროების წარმოებისთვის,
კალმები, dowels (dowels) დიამეტრი 28-დან 40 მმ-მდე
თითქმის ნებისმიერი სიგრძის შესაბამისი ბლანკები (კვადრატული ზოლები) ნებისმიერი ტიპის ხის.
KPS-1 დამზადებულია მრგვალ ღეროზე (მორევის თავი) უზარმაზარი ასორტიმენტიყველა სახის სახელურები, წნელები, კალმები და სხვა
დამხმარე კომპონენტები გამოყენებული ფართო სპექტრისთვის ეროვნული ეკონომიკაპროდუქტები.
ზედაპირის ხარისხი მზა პროდუქტითითქმის არ საჭიროებს დამატებით დაზუსტებას.
დამუშავებული ხის სახეობები: - ნებისმიერი
დამუშავებული ზოლების დასრულების დიამეტრი:
მინიმალური - 28 მმ
მაქსიმალური - 40 მმ
Vortex head სიჩქარე: - 4500 rpm
vortex head cutters რაოდენობა: - 3 ც.
სამუშაო ნაწილის კვება: - ხელით
ნახატების ღირებულება: 15 $
გადახდა:
გადახდის შემდეგ:
შეგვატყობინეთ ლავანდამდი(ძაღლი) rambler.ruან lavandamd(ძაღლი)mail.ru
საიდანაც გაიგზავნა ფული და თქვენი ელ.წერილი.
ნახატები გაიგზავნება ელექტრონული ფოსტით.