საღეჭი დანადგარის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად საჭიროა არა მხოლოდ გამოყენებული მოწყობილობის სწორად დამუშავება, არამედ სწორად გამოყენება, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მოწყობილობები ისე, რომ ამ ხელსაწყოს აქვს უნარი შექმნას სამუშაო ნაწილის შესაბამისად. ოსტატის მოთხოვნები (ანუ მასალის კიდეების და სხვა ადგილების მოჭრა, სადაც ეს საჭიროა, და არა იქ, სადაც "ეს ასე მოხდა"). ასე რომ, სწორედ დამუშავებულ მასალას მკაფიო დაგეგმილი ფორმის მისაცემად ფერმა იყენებს „მოწყობილობებს“ ხელით საღარავი მანქანისთვის.

ხელნაკეთი მოწყობილობების დამზადების სირთულე

ხშირად, მწარმოებლები თავად ასრულებენ თავიანთ პროდუქტებს წარმოების ეტაპზე, თუმცა, სამწუხაროდ, ყველა კომპანია ვერ შეძლებს მომხმარებლების სიამოვნებას ყველა საჭირო ხელსაწყოს სრული კომპლექტით. და რატომ უნდა გააკეთოთ ეს, თუ ნებისმიერ დროს შეგიძლიათ გააკეთოთ შესაფერისი ხელსაწყო საკუთარი ხელით ავტოფარეხში. ეს შეიძლება გაკეთდეს წინასწარი ნახაზის გარეშეც: მათი დიზაინი იმდენად პრიმიტიულია, რომ ახალბედა ოსტატსაც კი შეუძლია გაუმკლავდეს ასეთ სამუშაოს. პარალელური გაჩერების ან ნებისმიერი სხვა ნაწილის გასაკეთებლად საკმარისია გქონდეთ ამ მოწყობილობის ნახაზი და ინსტრუმენტების მინიმალური ნაკრები. მაგრამ თუ გსურთ გააკეთოთ ხელნაკეთი მაგიდა ხელის როუტერისთვის, ნამდვილად არ შეგიძლიათ ნახატის გარეშე. თქვენ უნდა გამოთვალოთ ყველაფერი სწორად, მიუთითოთ ცხრილის ზომები და შემდეგ შეუდგეთ მუშაობას.

როგორ ვიმუშაოთ ხელის როუტერთან?

ხეზე დაფქვის სამუშაოების დაწყებამდე უნდა დარწმუნდეთ შემდეგში:

• საჭრელი დამაგრებულია კოლეტში?
• შეესაბამება თუ არა სამუშაო მაგიდაზე დაყენებული დამატებითი მოწყობილობა მის სიმძლავრეს და სიჩქარეს?
• არის დაყენებული ფრეზის საჭირო სიღრმე (წყალქვეშა მოწყობილობებთან მუშაობისას ეს მაჩვენებელი იზომება სპეციალური ჩაძირვის შემზღუდველის გამოყენებით).
• მასთან მუშაობისას დარწმუნდით, რომ დაყენებულია სახელმძღვანელო რგოლი ან საკისარი, რომელიც უზრუნველყოფს მოწყობილობის სასურველ ტრაექტორიას (საჭრელის სისქე არ უნდა იყოს სამ მილიმეტრზე მეტი).

სამუშაოს შესრულებისას ყურადღებას ვაქცევთ ნაწილების საყრდენებს.

როდესაც განიხილავს კითხვას "როგორ ვიმუშაოთ ხელის როუტერთან", ასევე აუცილებელია აღინიშნოს, რომ ნაწილს, რომელსაც ამუშავებთ, ყოველთვის უნდა ჰქონდეს რაიმე სახის მხარდაჭერა. მაგალითად, ძრავის ჩართვამდე, ძირის ან საკისრის კიდე დაჭერილია სახელმძღვანელო ნაწილზე ან შაბლონზე. მხოლოდ ამის შემდეგ ოსტატი ჩართავს მანქანას და იწყებს ფრეზს.

ქვემოთ განვიხილავთ, თუ რა ტიპის ინსტრუმენტები არსებობს როუტერისთვის და რა ხდის მათ განსაკუთრებულს.

გახეხეთ ღობე

Rip ღობე არის ერთ-ერთი იმ რამდენიმე მოწყობილობადან, რომელიც უკვე შედის ყველა როუტერში. აქედან გამომდინარე, უბრალოდ არ არის საჭირო მათი დამოუკიდებელი განვითარება და წარმოება. რაც შეეხება ფუნქციებს, აღნიშნული ელემენტის დახმარებით შესაძლებელია დასამუშავებელი მასალის საიმედო გაჩერება, რითაც უზრუნველყოფილია საჭრელის ხაზოვანი მოძრაობა ბაზის ზედაპირზე. ეს უკანასკნელი შეიძლება იყოს ნაწილის სწორი კიდე, გზამკვლევი ან მაგიდა.

ხელის როუტერის ამ დანართით, შეგიძლიათ სწრაფად დაამუშაოთ კიდეები და დაფქვით სხვადასხვა ღარები, მასალის დაჭერით თითქმის „მკვდარი ცენტრის“ პოზიციაში.

გზამკვლევი სარკინიგზო

ამ ხელსაწყოს აქვს წინა ფუნქციების მსგავსი. რიპის ღობის მსგავსად, გზამკვლევი უზრუნველყოფს მოწყობილობის უკიდურესად გლუვ, სწორხაზოვან მოძრაობას. სახელმძღვანელო ხის მარშრუტიზატორთან მუშაობამ სახელმძღვანელო რელსის გამოყენებით შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს კონკრეტული ნაწილის დამუშავებაზე დახარჯული დრო. გარდა ამისა, მითითებული აღჭურვილობის გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ დააინსტალიროთ მექანიზმი მაგიდის კიდესთან შედარებით თითქმის ნებისმიერი კუთხით.

ზოგიერთ შემთხვევაში, მოცემული ხელსაწყოების დიზაინი ითვალისწინებს სპეციალური ელემენტების არსებობას, რომლებიც ხელს უწყობენ გარკვეული ოპერაციების შესრულებას (მაგალითად, ეს შეიძლება იყოს ხვრელების ჭრის ფუნქცია ერთმანეთის საპირისპირო იმავე მანძილზე).

დააკოპირეთ ბეჭდები და შაბლონები

ხელსაწყოები ხელის მარშრუტიზატორისთვის, როგორიცაა კოპირების რგოლები, არის მრგვალი ფირფიტა ამობურცული მხრით, რომელსაც შეუძლია სრიალი ზედაპირის გასწვრივ შაბლონის გასწვრივ, რითაც უზრუნველყოფს საჭრელის ზუსტ ტრაექტორიას. ხშირად ეს ელემენტი მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდის ბაზაზე. მისი ინსტალაციის რამდენიმე გზა არსებობს:

• ბეჭდის ხრახნიან ხვრელში ხრახნიანი.
• მოწყობილობის სპეციალური ანტენების დაყენება ძირის ნახვრეტებში.

თუ თქვენ გაქვთ ასეთი მოწყობილობა სახელმძღვანელო როუტერისთვის, როგორც შაბლონი, ასევე შეგიძლიათ მიაღწიოთ უფრო ზუსტ და ეფექტურ მუშაობას. დანიშნული

ელემენტი უშუალოდ სამუშაო ნაწილზე, რის შემდეგაც მოწყობილობის ორივე ნაწილი დაჭერილია მანქანაზე დამჭერების გამოყენებით. სამუშაოს დასრულების შემდეგ, ექსპერტები გირჩევენ შეამოწმოთ ბეჭდის მდგომარეობა - ნახეთ, უსაფრთხოდ არის დაჭერილი შაბლონის კიდეზე თუ არა.

განსახილველი ხელსაწყოს კიდევ ერთი თვისებაა არა მთელი კიდის, არამედ მხოლოდ მისი კუთხეების დამუშავების შესაძლებლობა. ამავდროულად, ხელის როუტერის ზოგიერთი მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ ერთდროულად გააკეთოთ ოთხი განსხვავებული რადიუსის მოსახვევები. ამრიგად, შაბლონის გამოყენებით მასალის ჭრის პროცესი შესანიშნავი გზაა ღარების მოჭრისთვის.

კომპასები

მექანიკური როუტერის ეს ხელნაკეთი მოწყობილობები შექმნილია მთელი მანქანის გარკვეულ წრეში გადასატანად. ამ ხელსაწყოს დიზაინი მოიცავს ძირითად ნაწილს (კომპასი, რომელიც შედგება ერთი ღეროსგან), დამაგრებული ბოლოს როუტერის ძირზე და მეორად ნაწილს - ხრახნიანი ქინძისთავით, რომელიც ჩასმულია აპარატის ხვრელში. მნიშვნელობა დგინდება უშუალოდ აპარატის ოფსეტურით მოწყობილობის დიზაინთან შედარებით. მუშაობის დაწყებამდე, თქვენ უნდა ყურადღებით დაამაგროთ ინსტრუმენტი ბაზაზე და დარწმუნდეთ, რომ როუტერი კარგ მდგომარეობაშია და ნორმალურად მუშაობს. აღსანიშნავია, რომ ყველაზე ეფექტური და მარტივი გამოსაყენებელია კომპასი, რომელსაც აქვს არა ერთი, არამედ ორი ღერო.

ყველაზე ხშირად, ეს ინსტრუმენტი მზადდება გამჭვირვალე პლექსიგლასისგან. მცირე მეტრული მასშტაბი დამატებით გამოიყენება მის ზედაპირზე. აღსანიშნავია, რომ კომპასების ზოგიერთ მოდელს შეიძლება ჰქონდეს გარშემოწერილობა 150 სანტიმეტრამდე. ამ მოწყობილობის გამოყენებით შეგიძლიათ მარტივად გააკეთოთ მრგვალი მაგიდა რამდენიმე ადამიანისთვის.

თუმცა, დავუბრუნდეთ მოქმედების პრინციპს. ზუსტი მასშტაბის მქონე კუთხოვანი ბერკეტის გამოყენებით, კოპირება ხორციელდება სამუშაო ნაწილზე. ამ შემთხვევაში, აქ თქვენ გაქვთ შესაძლებლობა მოათავსოთ რგოლი პირდაპირ საჭრელის ქვეშ. კუთხის მკლავი, რომელსაც ავსებს სპეციალური საყრდენი ფირფიტა, ასევე უზრუნველყოფს კიდეების ზუსტ დაფქვას.

ამ მოწყობილობის მთელი სტრუქტურა შედგება საბაზისო ფირფიტისგან, ზონდების ნაკრებისა და ჩიპის დამცავი მოწყობილობისგან.

მოწყობილობები იდენტური მოწყობილობებისა და ნაწილების კოპირებისთვის

ეს მახასიათებელი ეხება ხელსაწყოების ერთობლიობას, რომელიც შედგება კუთხოვანი ბერკეტისა და სპეციალური კოპირების ზონდებისგან, რომლებიც საჭიროა იდენტური ნაწილების ნაკრების დასამზადებლად. ყველაზე ხშირად, ასეთი აღჭურვილობა გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა მცირე ზომის ხის მოწყობილობების გამეორება. მაგრამ სანამ ასეთ როუტერთან მუშაობას დაიწყებდეთ, წინასწარ უნდა მოამზადოთ კუთხის ბერკეტის სასწორი (გაყოფის მნიშვნელობა არის 1/10 მმ).

სასწორის დაყენების შემდეგ, თქვენ 100 პროცენტით დარწმუნებული იქნებით საჭრელი რგოლის სწორად ცენტრირებაში, რომლის მდებარეობა დამოკიდებულია კუთხის ბერკეტზე დაყენებულ მნიშვნელობებზე. ასევე, ეს მარეგულირებელი ელემენტი შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამხმარე დაფით და სპეციალური მექანიზმით, რომელიც იცავს მოწყობილობის ზედაპირს ჩიპებისგან. ასეთი ნაწილების გამოყენება მნიშვნელოვნად დააჩქარებს და უზრუნველყოფს პროდუქტის კიდეების დამუშავებას.

საკმაოდ ბევრი ადამიანი, რომელიც ამჟამად ხეზე მუშაობს, ოცნებობს შეიძინოს ქარხნული იდეალური დანამატი როუტერისთვის ძაფების ჭრისთვის, ან ე.წ. იდეალურია მტრედის კუდის სახსრების ან სწორი ღეროების მოსაჭრელად. დაფქვის ნიმუშები გამოგადგებათ, თუ საჭიროა დიდი რაოდენობით ნაწილების დასრულება მოკლე დროში. ძალიან ხშირად, მწარმოებელი ავსებს თავის პროდუქტებს საჭირო მოწყობილობებით, რათა გაუადვილოს მუშაობა. თუმცა, ეს პირობა ყოველთვის არ არის დაცული, თუ მწარმოებლის პროდუქციას ყიდულობთ ყველაზე დაბალ ფასის კატეგორიაში. ამიტომ, ხის მუშა ხშირად თავად აკეთებს საჭირო ელემენტს ავტოფარეხში. უფრო მეტიც, ამის გაკეთება თანამედროვე პირობებში არ არის რთული. ხშირად, შაბლონის გასაკეთებლად ნახატი არ არის საჭირო. შაბლონის დამზადებაზე ცოტა დროის დახარჯვით, თქვენ დაზოგავთ დიდ დროს ფორმებს რუტინული ამოჭრისას.

როგორ გააკეთოთ შაბლონი როუტერისთვის

მყარი დაფა 6 მმ სისქით ან MDF 12 მმ სისქის ფურცლები შესაფერისია როუტერის ნიმუშებად. ამ მასალების უპირატესობა ის არის, რომ ისინი ადვილად დასამუშავებელია ხის ფურცლებთან შედარებით. მათი ერთადერთი ნაკლი ის არის, რომ მასალის კუთხეები და რთული კონტურები ადვილად ნაოჭდება და კარგავს ფორმას ჩამოვარდნისას ან დარტყმის დროს. არყის პლაივუდი საჭიროა მაღალი ხარისხის, გამძლე შაბლონის დასამზადებლად. ამ მასალის მინუსი არის მისი მაღალი ფასი.
ნიმუში მზადდება 1:1 მასშტაბით ნაწილამდე. ჯერ იღებენ ნახვრეტებს თარგის ამოსაჭრელად, შემდეგ თარგს ჭრიან კონტურის გასწვრივ ჯიგზას გამოყენებით. მანძილი მოჭრილი ხაზიდან არის დაახლოებით 1 მმ. ნიმუშის კიდეები დაფქულია აბრაზიით. ამ გზით იჭრება შაბლონების საჭირო რაოდენობა. შაბლონი ფიქსირდება სამუშაო მასალაზე ორმხრივი ლენტის გამოყენებით. სამუშაოს გამარტივება შესაძლებელია აპარატის კოლეტში სატარის ჩასმით, რომელიც შემოვა ტრაფარეტის კიდეზე.

მოქნილი მარშრუტიზაციის შაბლონი

მოქნილი შაბლონი არის მოქნილი მასალის ზოლი (ჩვეულებრივ რეზინის ან პლასტმასის), რომელიც მიმაგრებულია სამუშაო ზედაპირზე თვითდამჭერი ხრახნების გამოყენებით. ფრეზისთვის მოქნილი ნიმუშის გასაკეთებლად დაგჭირდებათ 25x3 მმ ფოლადის ზოლები. ზოლის უკანა მხარეს აუცილებელია ხრახნიანი კუთხეები სამუშაო ნაწილზე დასამაგრებლად. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მოტოციკლეტის ჯაჭვი, ჯერ დაყავით იგი სეგმენტებად და დაამაგრეთ ზემოდან სპაზერების მეშვეობით დამჭერების გამოყენებით. ძირი უნდა იყოს მრგვალი, ძირითადი დიამეტრის მიღმა ამოღმა უნდა იყოს არაუმეტეს ორიდან სამ სანტიმეტრზე. საღარავი მასალების ბაზარზე, კომპანია SMT-ის ნიმუშები საკმაოდ პოპულარული პროდუქტია. ასეთი შაბლონები გამოიყენება ხელით როუტერზე დასაფრეზად, ბოლო წისქვილებთან ან სტაციონარული ხელით მანქანაზე მუშაობისთვის ხელით კვებაზე. რაც უფრო მცირეა თქვენი შაბლონის განივი კვეთა, მით უფრო მცირე იქნება მისი მოხრის რადიუსი.

შაბლონი dovetail როუტერისთვის

თავად შაბლონს უწოდებენ "სავარცხელს" ან საჭრელს, რადგან მისი ფორმა ძალიან ჰგავს ქალის გარდერობის ამ ელემენტს. ნიმუში უნდა იყოს დამზადებული ალუმინისგან, საჭიროა 6 მმ სისქის ზოლები. ფურცლის ჭრილის სიღრმე იქნება 26 მმ, "ქედის" სიგანე იქნება 18 მმ, ხოლო ქედებს შორის მანძილი 18 მმ. ალუმინის ფირფიტის სიგანე შეიძლება იყოს 140 მმ ან მეტი. ეს პარამეტრი დამოკიდებული იქნება თქვენი როუტერის ტიპზე. ამ დიზაინისთვის საჭრელი პარამეტრები იქნება შემდეგი: D=12.7; B=12,7; კუთხე = 14 გრადუსი. ღარსაც და ხიდსაც უნდა ჰქონდეს იდეალური დამრგვალების რადიუსი. როუტერის დამაგრების რგოლს უნდა ჰქონდეს გარე დიამეტრი 16 ან 17 მმ, მისი სისქე უნდა იყოს 1 მმ-ით ნაკლები სავარცხლის სისქეზე.
სავარცხელი მაგიდაზე უნდა იყოს მიმაგრებული კუთხეებში, რომლებშიც თავისუფლად შეიძლება მოძრაობდეს ზევით-ქვევით. ეს თვისება საჭიროა თარგის ნაწილის სისქეზე დასარეგულირებლად. ამ დიზაინს აქვს რეგულირებადი რგოლები სამუშაო ნაწილების ზუსტი დამონტაჟებისთვის. ფრეზის შაბლონის წინა და ზევით არის ორი გაჩერება, ერთმანეთისგან დაშორებული, რათა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის კბილები ზუსტად გასწორება მუშაობის დროს. ნაწილის დასამაგრებლად გამოიყენება ექსცენტრიკები, რომლებიც აჭერენ ზამბარიან ლითონის ფირფიტას, რომელსაც უკანა მხარეს აქვს ჭანჭიკი ნაწილის სისქის დასარეგულირებლად. სამუშაოსთვის მომზადებისას, ნაწილი უნდა იყოს ჩასმული და დამაგრებული გაჩერების საწინააღმდეგოდ, შემდეგ დამაგრებული ექსცენტრიკით. ამის შემდეგ შეგიძლიათ უსაფრთხოდ დაფქვით.
რა თქმა უნდა, დღეს ყველაზე მარტივი გზაა სრულფასოვანი მუშაობისთვის საჭირო შაბლონების გადახდა და შეძენა. თუმცა, თუ არ ხართ კმაყოფილი ქარხნული წარმოებით, მოგწონთ ნივთების საკუთარი ხელით დამზადება, მაშინ სიამოვნებით იმუშავებთ თქვენ მიერ შექმნილ ნიმუშებზე.

რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს ფუნქციონირებას და აადვილებს მუშაობას.

მე გადავწყვიტე გამოვაქვეყნო მხოლოდ დამატებითი (ძირითადად ხელნაკეთი) ხელსაწყოები როუტერისთვის, რომელიც მე პირადად გამოვტესტე ჩემს სახელოსნოში, ამიტომ სტატია თანდათან განახლდება ახალი იდეებით.

გიდის გასწვრივ ჭრა

იმისათვის, რომ სწორი ჭრილი გააკეთოთ ზუსტად იქ, სადაც გჭირდებათ, თქვენ მოგიწევთ გამოიყენოთ სახელმძღვანელო ბარი. მისი დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი დაფისგან გლუვი კიდით, მაგალითად, თავდაპირველად მე უბრალოდ გამოვიყენე 16 მმ ჩიპბორდის ნაჭერი ზომით 1200x150 მმ. პრინციპი ასეთია: მანძილი ბრუნვის ცენტრიდან საღეჭი ბაზის კიდემდე იგივეა და ეს უნდა იცოდეთ. ამის გარკვევა ადვილია. ხრახნიან სახელმძღვანელო არასაჭირო მასალაზე და გააკეთეთ სატესტო ჭრილი. გაზომეთ მანძილი ჭრილის კიდიდან საბურავამდე, დაამატეთ საჭრელის რადიუსი და მიიღეთ საჭირო მნიშვნელობა. ჩემი Ryobi-სთვის ეს არის 61 მმ.

შემდეგი, ჩვენ ვაკეთებთ შემდეგს (მაგალითად, მე ვიყენებ სწორ ღარულ საჭრელს 12 მმ დიამეტრით, ანუ მისი რადიუსი არის 6 მმ). ვხატავთ ხაზს, რომლის გასწვრივაც დაგეგმილია გაჭრა, მისგან 55 მმ (61 მმ - 6 მმ) დაშორებით ვიხევთ უკან და ვხატავთ კიდევ ერთ ხაზს. ჩვენ ვამაგრებთ სახელმძღვანელოს მის გასწვრივ. ჩვენ ვაკეთებთ ჭრილს და ვზრუნავთ, რომ მისი ზღვარი აშკარად გადის პირველი ხაზის გასწვრივ.

ღარი დაფის ბოლოს

თუ დაფის ბოლოს ღარი უნდა აირჩიოთ, მაშინ საკმაოდ რთულია როუტერის პირდაპირ დაჭერა მისი გადაადგილებისას გვერდიდან გვერდზე გადახვევის გარეშე. მისი საყრდენის გასადიდებლად, უბრალოდ გამოიყენეთ დამჭერები, რათა გამკაცრდეს კიდევ რამდენიმე დაფა ან ბლოკი სამუშაო ნაწილის პარალელურად, გააფართოვეთ საყრდენი. (ფოტოში მე ვირჩევ "" უკანა კედლის ქვეშ უკვე აწყობილზე)

ნაწილის ბოლოში დაფქვის ღარების კიდევ ერთი ვარიანტი (ისევ მეოთხედი ჭრისთვის) არის ორი პარალელური გაჩერების გამოყენება, თითოეულის ჩასმა ძირში მხოლოდ ერთი „ფეხით“. ამავდროულად, როუტერი საკმაოდ სტაბილურად დგას და არ მოძრაობს მარცხნივ და მარჯვნივ.

დამრგვალებული კუთხეები

ხშირად, ჩვენს პროექტებში გვიწევს კუთხეების დამრგვალება და ასე ვაკეთებთ ყველა ნაწილს. ამ პროცესის გასაადვილებლად მე გთავაზობთ შაბლონს, რომელიც გარკვეულწილად გაამარტივებს და დააჩქარებს მანიპულირებას.

ჩვენ მასთან ვმუშაობთ შემდეგნაირად: გვერდითი გაჩერებების წყალობით, შაბლონი ადვილად მონტაჟდება ნაწილებზე. სამაგრებით ვაჭერთ ნაწილს (მასზე კუთხე წინასწარ არის გაჭრილი) და თარგის მიხედვით ვხატავთ სწორ ნაპირს (საკისრით).

კომპასი - წრეების ამოჭრა

წრეების ამოსაჭრელად, არ არის აუცილებელი საღარავი კომპასის შეძენა. მისი როლი შეიძლება კარგად შეასრულოს... პარალელური გაჩერებით. როგორც წესი, მასში არის ხვრელი (თუ არ არის, შეგიძლიათ გააკეთოთ). გაჩერებას ვაბრუნებთ და თავდაყირა ვამონტაჟებთ ძირის ნახვრეტებში. ზემოხსენებულ ხვრელში ხრახნიანი ხრახნიანია (მიზანშეწონილია მისი აღჭურვა რაიმე სახის ყდით ისე, რომ მისი დიამეტრი ემთხვეოდეს ხვრელის დიამეტრს; მე გამოვიყენე ყდის წამყვანმა ჭანჭიკიდან).

ან ასე: სამუშაო ნაწილის ამოღებულ ნაწილზე უკვე დამაგრებული ხრახნით.

ესე იგი, კომპასი მზადაა. რადიუსის ცვლილება რეგულირდება გაჩერების გაფართოებით.

მტვრის შემგროვებელი

როუტერით კიდეების დამუშავებისას წარმოიქმნება უზარმაზარი მტვერი, რომლის ამოღება მტვერსასრუტით საერთოდ შეუძლებელია. თქვენს ყურადღებას ვაქცევ ხელნაკეთი მტვრის შემგროვებელს როუტერისთვის. ეს საშუალებას აძლევს მტვერსასრუტს მტვერი ბევრად უფრო ეფექტურად ამოიღოს.

მასტერკლასი ამ გაჯეტის დამზადებაზე.

კიდევ ერთი მტვრის შემგროვებელი (დიზაინი გამარტივებულია, მასალა იგივეა) ამჯერად, ამისთვის

საღარავი მაგიდა

ეს როუტერის მოწყობილობა კი არ არის, არამედ ამ ხელსაწყოს გადატანა ჩარხების კატეგორიაში. ის ათავისუფლებს ორ ხელს, აადვილებს დიდ სამუშაო ნაწილებთან მუშაობას და კიდევ ბევრი ბონუსია, რაზეც ერთ დღეს აუცილებლად ვისაუბრებთ.

მე დავწერე იმის შესახებ, თუ როგორ გავაკეთე ჩემი პირველი საღარავი მაგიდა (ჯერ არ დამიმთავრებია წერა, რადგან არ დამისრულებია)).

კიდეების ბაზა

2 მმ PVC კიდეების გადახურვის მოსაშორებლად, როუტერის ძირი ოდნავ გადამუშავებული იყო. სტანდარტული პლასტმასის ძირის ნაცვლად, დავაყენე ტექსტოლიტისგან დამზადებული "საფეხური" ჭკვიანური ფორმით. შედეგად, მე შევძელი მოხერხებულად ამომეღო გადახურვები, თითქმის პროფესიონალური ტრიმერის გამოყენებით.

რიპ ღობის მოდიფიკაცია

სტანდარტულ რიპ ღობეს აქვს შუაში ამოჭრილი როუტერის ბიტისთვის და არც ისე გრძელი მკლავები. ამის გამო, მის გასწვრივ ჭრისას, როუტერმა შეიძლება დაიძაბოს სამუშაო ნაწილთან მიახლოებისას და მისგან გადახტომისას. ამის თავიდან ასაცილებლად, შეგიძლიათ გააგრძელოთ გაჩერების მკლავები, მაგალითად, ლამინატის ზოლით.

გამოდის, რომ გაჩერების უფრო დიდი ნაწილი მუდმივად კონტაქტშია სამუშაო ნაწილთან (სტანდარტულთან შედარებით), რაც უზრუნველყოფს ჭრის მეტ სტაბილურობას.

საღეჭი დანადგარის ქონა ნამდვილად ამარტივებს საკინძების ჩასმას, რთული ხვრელების, ჩაღრმავების, ხეზე კვეთის და ა.შ. მაგრამ ეს საერთოდ არ ნიშნავს იმას, რომ აუცილებელია პროფესიონალური და ძვირადღირებული აღჭურვილობა: საკმარისია მარტივი ხელით მოწყობილობა.

ერთადერთი, რაც გჭირდებათ, არის ის, რომ შეძლოთ ძირითადად ხის დამუშავება და ელექტრო ხელსაწყოების გამოყენება. გარდა ამისა, თქვენ უნდა გქონდეთ სურვილი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ამის გარეშე შედეგი არასოდეს იქნება. ვისაც მუშაობის სურვილი არ აქვს, უბრალოდ ყიდულობს ავეჯს ან ქირაობს ხელოსნებს, რომ მაგალითად ახალი კარი დაამონტაჟონ და საკეტები დაჭრეს. ნებისმიერი სამუშაო, განსაკუთრებით ელექტრო ინსტრუმენტებთან, მოითხოვს გარკვეულ ცოდნას და განსაკუთრებით უსაფრთხოების ზომებს.

საღარავი მოწყობილობა განკუთვნილია როგორც ხის, ასევე ლითონის დასამუშავებლად. მისი დახმარებით შესაძლებელია ნებისმიერი კონფიგურაციის ჩაღრმავების ან ხვრელების ჩამოყალიბება. ეს მნიშვნელოვნად ამარტივებს დავალებებს, როგორიცაა საკინძების ჩასმა და საკეტების ჩასმა. ამის გაკეთება ჩიზლითა და ელექტრო ბურღით არც ისე ადვილია და ამას დიდი დრო სჭირდება.

არის სტაციონარული საღარავი მოწყობილობები და პორტატული (მექანიკური). ხელნაკეთი ელექტრული ფრეზები ითვლება უნივერსალურ მოწყობილობებად, რომელთა დახმარებით შესაძლებელია სხვადასხვა მიზნებისათვის ოპერაციების შესრულება, უბრალოდ უნდა შეცვალოთ ნაწილის პოზიცია, მოწყობილობასთან მიმართებაში ან პირიქით.

სტაციონარული მოწყობილობები გამოიყენება ქარხნებში ან ქარხნებში, სადაც დადგენილია ხის ან ლითონის პროდუქტების მასობრივი წარმოება. ასეთ პირობებში საჭრელი დანამატი სტაციონარულია და სამუშაო ნაწილი მოძრაობს სასურველი ბილიკის გასწვრივ. ხელის ხელსაწყოს გამოყენებისას, პირიქით, ნაწილი ფიქსირდება უმოძრაოდ და მხოლოდ ამის შემდეგ ხდება მისი დამუშავება, თუმცა არის ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ ხელის ხელსაწყოს დამაგრებას. ეს გათვალისწინებულია დიზაინში, ამიტომ იგი უფრო უნივერსალურია. ეს განსაკუთრებით ეხება იმ შემთხვევაში, როდესაც საჭიროა დიდი რაოდენობით ნაწილების დამუშავება და შეუძლებელია სტაციონარული მანქანის გამოყენება.

ხელნაკეთი საღარავი მანქანა არის ჰორიზონტალური პლატფორმა ცენტრში ნახვრეტით, რომელზეც ქვემოდან არის დამაგრებული ხელის მოწყობილობა.

არსებობს მრავალი სახის საღეჭი მანქანა, მაგრამ სახლში გამოსაყენებლად ან საკუთარი ბიზნესის დასაწყებად, უნივერსალური მოდელები უფრო შესაფერისია. როგორც წესი, ისინი აღჭურვილია საჭრელების კომპლექტით და სხვადასხვა მოწყობილობებით სხვადასხვა ტიპის ოპერაციების შესასრულებლად. ერთადერთი ის არის, რომ თუ თქვენ გაქვთ ხელით საღარავი საჭრელი, მარტივ ოპერაციებს შეიძლება გაცილებით მეტი დრო დასჭირდეს, ვიდრე სტაციონარული მანქანის გამოყენებისას.

ხელით დაფქვის მოწყობილობის გამოყენებით შესაძლებელია:

• გააკეთეთ ნებისმიერი ფორმის ღარები ან ჩაღრმავები (ხვეული, მართკუთხა, კომბინირებული).
• გაბურღეთ ხვრელების გაბურღვა.
• პროცესის ბოლოები და ნებისმიერი კონფიგურაციის კიდეები.
• ამოჭერით რთული ფორმის ნაწილები.
• წაისვით ნახატები ან ნიმუშები ნაწილების ზედაპირზე.
• საჭიროების შემთხვევაში დააკოპირეთ ნაწილები.

ნაწილების კოპირება ნებისმიერი ელექტრო საღარავი მანქანის ერთ-ერთი ფუნქციაა.

ასეთი ფუნქციების არსებობა შესაძლებელს ხდის იმავე ტიპის ავეჯის წარმოების გამარტივებას ან ავეჯის წარმოებასთან დაკავშირებული იდენტური ნაწილების წარმოებას. ეს არის ამ ხელსაწყოს ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა. როგორც წესი, ერთი და იგივე ტიპის ნაწილების დასამზადებლად საჭიროა ასლი მანქანების დაყენება, რომლებიც განკუთვნილია მხოლოდ ერთი ოპერაციის შესასრულებლად, რაც ყოველთვის არ არის მომგებიანი, განსაკუთრებით მცირე საწარმოებში.

დაწყება და ზრუნვა ინსტრუმენტი

იმის გასაგებად, თუ როგორ მუშაობს ეს მოწყობილობა, უნდა გაეცნოთ მის ძირითად ნაწილებს და მათ დანიშნულებას.

ძირითადი კომპონენტების შემადგენლობა და დანიშნულება

მექანიკური საღარავი მოწყობილობა შედგება ლითონის კორპუსისა და ძრავისგან, რომელიც მდებარეობს იმავე კორპუსში. კორპუსიდან გამოდის ლილვი, რომელზედაც მოთავსებულია სხვადასხვა კოლეჯები, რომლებიც ემსახურებიან ადაპტერებს. ისინი საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ სხვადასხვა ზომის საჭრელები. საჭრელი ჩასმულია პირდაპირ კოლეტში, რომელიც დამაგრებულია სპეციალური ჭანჭიკით ან ღილაკით, რომელიც გათვალისწინებულია ზოგიერთ მოდელზე.

ხელით დაფქვის მოწყობილობის ძირითადი ელემენტები და მათი დანიშნულება.

ფრეზის მოწყობილობის დიზაინში შედის ლითონის პლატფორმა, რომელსაც აქვს ხისტი კავშირი კორპუსთან. სხეულზე მიმაგრებულია ორი ღეროს საშუალებით. გარედან ფირფიტას აქვს გლუვი საფარი, რომელიც უზრუნველყოფს გლუვ მოძრაობას მუშაობის დროს.

ხელით დაფქვის მოწყობილობას აქვს რამდენიმე მახასიათებელი, რომლის რეგულირებაც შესაძლებელია:

• სახელურისა და მასშტაბის გამო ფრეზირების სიღრმის რეგულირებისთვის. რეგულირება ხორციელდება 1/10 მმ-იანი მატებით.
• საჭრელის ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებით.

საწყის ეტაპზე, ხელსაწყოს დაუფლებისას, უმჯობესია სცადოთ მუშაობა დაბალი ან საშუალო სიჩქარით. თუმცა ყოველთვის უნდა გახსოვდეთ, რომ რაც უფრო მაღალია სიჩქარე, მით უკეთესია მუშაობა. განსაკუთრებით, თუ ეს ეხება კრიტიკულ, თვალსაჩინო უბნებს, რომელთა ნიღბები შეუძლებელია.

გარდა ამ ბერკეტებისა, ასევე არის პროდუქტის ჩართვისა და გამორთვის ღილაკი, ასევე დაბლოკვის ღილაკი. ეს ელემენტები განიხილება ძირითადი, რაც უზრუნველყოფს სამუშაოს მაღალ ხარისხს და უსაფრთხო შესრულებას. აქ არის პარალელური გაჩერებაც, რაც ხელს უწყობს მოხმარების გამარტივებას. ის შეიძლება იყოს მკაცრად დამაგრებული ან სამუშაო ადგილის ცვლა ცენტრიდან მოშორების რეგულირების შესაძლებლობით.

ხელის საღარავი მოწყობილობის მოვლა

ჩვეულებრივ, ქარხნული პროდუქტი ხვდება გამოცდილ და შეზეთებულ ადამიანს, ამიტომ დამატებითი ზომები არ უნდა იქნას მიღებული. მხოლოდ მისი ექსპლუატაციის დროს თქვენ უნდა აკონტროლოთ მისი სისუფთავე და მომსახურება. ამასთან, რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს მტვრისგან და შეიცვალოს ლუბრიკანტი, თუ ასე წერია პასპორტში. შეზეთვა განსაკუთრებით საჭიროა მოძრავი ნაწილებისთვის. როგორც ვარიანტი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ აეროზოლური საპოხი მასალები, მაგრამ ასევე შეგიძლიათ მიიღოთ ჩვეულებრივი საშუალებებით, როგორიცაა Litol. სქელი საპოხი მასალების გამოყენება არ არის რეკომენდებული, რადგან ჩიფსები და მტვერი ეწებება მათ. თუ გამოიყენება აეროზოლური საპოხი მასალები, მაშინ ეს ფაქტორი შეიძლება აღმოიფხვრას.

ძირი, სხეულის გლუვი ნაწილი, ასევე მოითხოვს შეზეთვას. რეგულარული შეზეთვა უზრუნველყოფს გლუვ მოძრაობას.

ამის მიუხედავად, შეძენილი ნივთი აუცილებლად უნდა შემოწმდეს შეკრების ხარისხზე და ლუბრიკანტის არსებობაზე.

სამწუხაროდ, ყველა მწარმოებელი, განსაკუთრებით შიდა, არ ზრუნავს მშენებლობის ხარისხზე. არის შემთხვევები, როდესაც ექსპლუატაციის პირველივე საათების შემდეგ ხრახნები ან ხრახნები იხსნება პროდუქტისგან, რადგან ისინი სწორად არ იყო გამკაცრებული.

ბრუნვის სიჩქარის რეგულირება

ნებისმიერი ხელსაწყოს მოქმედება დაკავშირებულია გარკვეულ პირობებთან, პირველ რიგში, დამუშავებული მასალის ბუნებასთან. ეს შეიძლება იყოს პლაივუდი, კომპოზიციური მასალა ან ჩვეულებრივი ხე. ამის მიხედვით დაყენებულია ელექტრომოწყობილობის ბრუნვის სიჩქარე. როგორც წესი, ტექნიკური მონაცემების ფურცელი ყოველთვის მიუთითებს მოწყობილობის მუშაობის პარამეტრებზე, რაც დამოკიდებულია დამუშავებული ზედაპირების ტექნიკურ მახასიათებლებზე და მახასიათებლებზე, ასევე გამოყენებულ საჭრელებზე.

დამუშავების სიჩქარის ინდიკატორები სხვადასხვა საჭრელის გამოყენებისას.

საჭრელის დამაგრება

პირველი, რითაც იწყება სამუშაო, არის საჭრელის დაყენება და დამაგრება. ამავდროულად, თქვენ უნდა დაიცვან ძირითადი წესი - ყველა სამუშაო შესრულებულია სოკეტიდან ამოღებული კაბელით.

საჭრელი დამონტაჟებულია გარკვეული ნიშნების მიხედვით, და თუ ისინი აკლია, მაშინ სიღრმეზე არანაკლებ * თავად საჭრელის სიგრძეზე. როგორ დააინსტალიროთ საჭრელი კონკრეტულ მოდელზე, შეგიძლიათ იხილოთ ინსტრუქციებში, რომელიც უნდა იყოს შეტანილი მოწყობილობის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ფაქტია, რომ თითოეულ მოდელს შეიძლება ჰქონდეს საკუთარი დიზაინის მახასიათებლები და ამაზე საუბარი სტატიაში შეუძლებელია.

საჭრელის დაყენება მოწყობილობაზე მუშაობის დაწყებამდე.

როგორც ამბობენ, არის მარტივი და უფრო "მოწინავე" მოდელები. ზოგიერთ მოდელს აქვს ლილვის ბრუნვის დაბლოკვის ღილაკი, რაც აადვილებს საჭრელის დაყენებას. ზოგიერთი, განსაკუთრებით ძვირადღირებული მოდელი, აღჭურვილია ჯოხებით. ასე რომ, შეუძლებელი იქნება საჭრელის დაყენების პროცესის კონკრეტულად აღწერა და აზრი არ აქვს, რადგან ყველა, ვინც იცნობს ასეთი მოწყობილობების მუშაობას, ამას მომენტში გაერკვია.

წისქვილის სიღრმის რეგულირება

თითოეულ მოდელს აქვს საკუთარი მაქსიმალური დაფქვის სიღრმე. ამავდროულად, ყოველთვის არ არის საჭირო მაქსიმალური სიღრმე, არამედ გარკვეული სიღრმე, რომელიც დაყენებულია სამუშაომდე. მაშინაც კი, თუ საჭიროა მაქსიმალური სიღრმე, იმისათვის, რომ არ მოხდეს მოწყობილობის გადატვირთვა, დაფქვის პროცესი დაყოფილია რამდენიმე ეტაპად, ეტაპობრივად იცვლება ფრეზის სიღრმე. კორექტირებისთვის გათვალისწინებულია სპეციალური გაჩერებები - ლიმიტერები. სტრუქტურულად, ისინი მზადდება ზოლის ქვეშ მდებარე დისკის სახით, რომელზედაც ფიქსირდება სხვადასხვა სიგრძის გაჩერებები. ასეთი ფეხების რაოდენობა შეიძლება იყოს სამიდან შვიდამდე და ეს არ ნიშნავს იმას, რომ რაც მეტია, მით უკეთესი. უმჯობესია, თუ შესაძლებელია თითოეული ფეხის მორგება, თუნდაც მათი რაოდენობა მინიმალური იყოს. ამ გაჩერების ოპტიმალურ მდგომარეობაში უზრუნველსაყოფად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ საკეტი დროშის სახით.

დაფქვის სიღრმის რეგულირების პროცესი შემდეგია:

ამრიგად, სამუშაო ნაწილი დაფქვა მოცემულ სიღრმეზე.

მაღალხარისხიან, ძვირადღირებულ მოდელებზე არის ბორბალი ფრეზირების სიღრმის ზუსტი რეგულირებისთვის.

ამ ბორბლის გამოყენებით, შეგიძლიათ უფრო ზუსტად დააყენოთ სიღრმე წინა პარამეტრის დარღვევის გარეშე.

ეს ბორბალი (ზემოთ ფოტოზე მწვანე) საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ სიღრმე მცირე საზღვრებში.

საღარავი საჭრელები ხელის საღარავი ხელსაწყოებისთვის

საღარავი საჭრელი არის საჭრელი ხელსაწყო, რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს რთული ფორმის საჭრელი პირა. როგორც წესი, ყველა საჭრელი განკუთვნილია ბრუნვითი მოძრაობებისთვის და ამიტომ აქვს ცილინდრული ფორმა. იგივე ფორმა აქვს საჭრელის ყელს, რომელიც კოლეტშია ჩასმული. ზოგიერთი საჭრელი აღჭურვილია საყრდენი როლიკებით, ისე, რომ მანძილი ჭრის ზედაპირსა და დამუშავებულ მასალას შორის რჩება მუდმივი.

საღარავი საჭრელები მზადდება მხოლოდ მაღალი ხარისხის ლითონებისა და მათი შენადნობებისგან. თუ თქვენ გჭირდებათ რბილი ხის დამუშავება, მაშინ HSS საჭრელები გააკეთებენ, ხოლო თუ საჭიროა მყარი ხის დამუშავება, მაშინ უმჯობესია გამოიყენოთ უფრო მყარი HM შენადნობებისგან დამზადებული საჭრელები.

თითოეულ საჭრელს აქვს თავისი ტექნიკური მახასიათებლები, რაც უზრუნველყოფს მას მაღალხარისხიან და ხანგრძლივ მუშაობას. მთავარი მაჩვენებელი მისი ბრუნვის მაქსიმალური სიჩქარეა, რომელიც არასოდეს უნდა იყოს გადაჭარბებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი რღვევა გარდაუვალია. თუ საჭრელი მოსაწყენია, არ უნდა სცადოთ მისი სიმკვეთრე. საჭრელების სიმკვეთრე ხორციელდება სპეციალური, ძვირადღირებული აღჭურვილობის გამოყენებით. ყოველივე ამის შემდეგ, საჭიროა არა მხოლოდ საჭრელის სიმკვეთრე, არამედ მისი ფორმის შენარჩუნება, რაც არანაკლებ მნიშვნელოვანია. ამიტომ, თუ რაიმე მიზეზით საჭრელი დუნდება, ახლის ყიდვა უფრო იაფი იქნება.

ყველაზე პოპულარული საჭრელები

არის საჭრელები, რომლებიც უფრო ხშირად იყენებენ სამუშაოს, ვიდრე სხვები. მაგალითად:

Groove ფორმები შექმნილია სამუშაო ნაწილის ნებისმიერ ადგილას ჩაღრმავების შესაქმნელად.

არის საჭრელები, რომლებიც მარტივი, მონოლითურია, დამზადებულია ერთი ნაჭერი ლითონისგან და არის საბეჭდები. კომპლექტი საჭრელები შედგება თაიგულისგან, რომელიც ემსახურება საჭრელი ელემენტების ნაკრების საფუძველს. საჭრელი თვითმფრინავების არჩევით და მათი საყრდენზე დაყენებით, სხვადასხვა სისქის საყელურების გამოყენებით, შეგიძლიათ შექმნათ თვითნებური რელიეფი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.

კომპლექტი საჭრელი არის საჭრელი ზედაპირებისა და საყელურების ნაკრები, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ააწყოთ სასურველი ფორმის საჭრელი.

სინამდვილეში, უამრავი საჭრელია და ეს წარმოებულის მხოლოდ მცირე ნაწილია. ყველა საჭრელი განსხვავდება შუბის დიამეტრით, საჭრელი ზედაპირების დიამეტრით, მათი სიმაღლით, დანების მდებარეობით და ა.შ. რაც შეეხება მექანიკური საღარავის მოწყობილობას, საკმარისია გქონდეთ ყველაზე პოპულარული საჭრელი ხუთეულის ნაკრები. საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ შეიძინოთ ისინი ნებისმიერ დროს.

ხელის საღეჭი იარაღებით მუშაობის წესები

ელექტრო ინსტრუმენტებთან მუშაობა მოითხოვს სპეციალურ წესებს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც არსებობს სწრაფად მბრუნავი ელემენტები. გარდა ამისა, მუშაობის შედეგად იქმნება ჩიპები, რომლებიც დაფრინავენ ყველა მიმართულებით. იმისდა მიუხედავად, რომ მოდელების უმეტესობა აღჭურვილია დამცავი ფარით, ეს სრულად არ იცავს ჩიპების ნაკადს. ამიტომ უმჯობესია ასეთ ხელსაწყოზე მუშაობა დამცავი სათვალეებით.

ფოტოზე ნაჩვენებია მოდელი, სადაც მტვერსასრუტი დაკავშირებულია ჩიპების მოსაშორებლად.

ზოგადი მოთხოვნები

თუ დაიცავთ ელექტრო ხელის როუტერთან უსაფრთხო მუშაობის ძირითად მოთხოვნებს, საბოლოო შედეგი გაგახარებთ სამუშაოს ხარისხით და უსაფრთხო შედეგით. ეს არის პირობები:

მოთხოვნები არ არის ძალიან რთული და საკმაოდ განხორციელებადი, მაგრამ მათი იგნორირება ნიშნავს საკუთარი თავის საფრთხეში ჩაგდებას. და კიდევ ერთი რამ, არანაკლებ მნიშვნელოვანია, არის უნარი დაიჭიროთ საღარავი ხელსაწყო ხელში და იგრძნოთ როგორ მუშაობს იგი. თუ სერიოზული ვიბრაციები იგრძნობა, მაშინ უნდა შეჩერდეთ და გაანალიზოთ მიზეზები. შესაძლებელია, რომ საჭრელი იყოს მოსაწყენი ან კვანძი იყოს. ზოგჯერ საჭიროა საჭრელის ბრუნვის სიჩქარის სწორად დაყენება. აქ შეგიძლიათ ექსპერიმენტი: ან დაამატეთ სიჩქარე ან შეამცირეთ იგი.

კიდეების დამუშავება: შაბლონების გამოყენებით

უმჯობესია ხის დაფის კიდეების დამუშავება ზედაპირული პლანერის გამოყენებით. თუ ეს შეუძლებელია, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხელის როუტერი, თუმცა ამას გარკვეული დრო დასჭირდება. ეს სამუშაოები ტარდება როგორც შაბლონის გარეშე, ასევე შაბლონით. თუ არ არის უნარები ან ძალიან ცოტაა, მაშინ უმჯობესია გამოიყენოთ შაბლონი. კიდეების დასამუშავებლად გამოიყენება სწორი კიდეების საჭრელები, როგორც ერთი საყრდენით საჭრელი ნაწილის ბოლოს, ასევე საკისრით დასაწყისში (იხ. ფოტო).

კიდეების საჭრელები.

შაბლონად შეგიძლიათ გამოიყენოთ უკვე დამუშავებული დაფა ან სხვა ბრტყელი ობიექტი. უფრო მეტიც, შაბლონის სიგრძე უნდა აღემატებოდეს სამუშაო ნაწილის სიგრძეს, როგორც დამუშავებული სამუშაო ნაწილის დასაწყისში, ასევე დასასრულს. ეს თავიდან აიცილებს უთანასწორობას კიდის დასაწყისში და ბოლოს. აქ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ შაბლონს ან ობიექტს, რომელიც მოქმედებს როგორც თარგი, აქვს გლუვი და თანაბარი ზედაპირი. გარდა ამისა, მისი სისქე არ უნდა აღემატებოდეს საკისარსა და ჭრის ნაწილს შორის არსებულ უფსკრული.

ნაწილის სიგანე ნაკლებია ჭრის ნაწილის სიგრძეზე

უფრო მეტიც, რაც უფრო გრძელია ჭრის ნაწილი, მით უფრო რთულია ინსტრუმენტთან მუშაობა, რადგან მეტი ძალისხმევაა საჭირო. ამ მხრივ, უმჯობესია დაიწყოთ მუშაობა საჭრელებით, რომლებსაც აქვთ საჭრელი ნაწილის საშუალო სიგრძე. კიდეების დამუშავების მუშაობის პრინციპი შემდეგია:

• შაბლონი დამაგრებულია ისე, რომ იყოს სასურველ სიმაღლეზე და ჰქონდეს ბრტყელი ჰორიზონტალური ზედაპირი.
• შაბლონი მყარად არის დამონტაჟებული მაგიდაზე ან სხვა ზედაპირზე.
• როლიკებით საჭრელი დამონტაჟებულია ისე, რომ როლიკერი მოძრაობს შაბლონის გასწვრივ, ხოლო საჭრელი (საჭრელი ნაწილი) მოძრაობს სამუშაო ნაწილის გასწვრივ. ამისათვის შეასრულეთ ყველა საჭირო მანიპულაცია შაბლონით, სამუშაო ნაწილით და ხელსაწყოთი.
• საჭრელი დამონტაჟებულია სამუშაო მდგომარეობაში და დამაგრებულია.
• ამის შემდეგ, ინსტრუმენტი ჩართულია და მოძრაობს შაბლონის გასწვრივ. ამ შემთხვევაში თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ მოძრაობის სიჩქარე, რომელიც განისაზღვრება დამუშავების სიღრმით.
• საღარავი დანადგარის დაძაბვა ან გამოყვანა შესაძლებელია, იმისდა მიხედვით, თუ რა არის თქვენთვის მოსახერხებელი.

პირველი გავლის შემდეგ უნდა გაჩერდეთ და შეაფასოთ სამუშაოს ხარისხი. საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ გააკეთოთ კიდევ ერთი გავლა ხელსაწყოს პოზიციის მორგებით. თუ ხარისხი დამაკმაყოფილებელია, მაშინ დამჭერები ამოღებულია, რაც ათავისუფლებს სამუშაო ნაწილს.

ამ მიდგომის გამოყენებით შესაძლებელია მეოთხედის ამოღება კიდეზე ან მის ზოგიერთ ნაწილში. ეს კეთდება საჭრელი კიდის დაყენებით ისე, რომ იგი ვრცელდება საჭირო სიღრმემდე ნაწილში.

კვარტალი გადაღებულია ავეჯის ფასადზე.

თუ საჭრელს შეცვლით ფორმის საჭრელით და ამოძრავებთ სახელმძღვანელოს, ასევე იყენებთ გაჩერებას, შეგიძლიათ რეალურად წაისვათ გრძივი ნიმუში ნაწილზე (სურათი ქვემოთ).

გრძივი ფიგურული ნიმუშის გამოყენება სამუშაო ნაწილზე.

თუ იყენებთ მსგავს დაფქვის ტექნიკას (შაბლონით), ადვილად დაეუფლებით ზოგადად ხეზე მუშაობის ტექნიკას. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, შეგიძლიათ მიატოვოთ შაბლონები, რადგან მათ დაყენებას დიდი დრო სჭირდება.

როგორ გააკეთოთ სწორი კიდე შაბლონის გარეშე: თქვენ არ შეგიძლიათ ამის გაკეთება გამოცდილების გარეშე.

ნაწილის სიგანე აღემატება ჭრის ნაწილის სიგრძეს

ხშირად, სამუშაო ნაწილის სისქე აღემატება საჭრელის საჭრელი ნაწილის სიგრძეს. ამ შემთხვევაში გააგრძელეთ შემდეგნაირად:

• პირველი გავლის შემდეგ, შაბლონი ამოღებულია და კეთდება მეორე გადასასვლელი. ამ შემთხვევაში შაბლონი იქნება უკვე დამუშავებული ნაწილი. ამისათვის საკისარი იმართება დამუშავებული ზედაპირის გასწვრივ. თუ საჭრელი ნაწილი ისევ აკლდა, მაშინ კიდევ ერთი უღელტეხილი უნდა გაკეთდეს.
• საბოლოო დამუშავებისთვის უნდა აიღოთ საჭრელი ბოლოში საკისრით და სამუშაო ნაწილი თავდაყირა უნდა დააბრუნოთ, რის შემდეგაც იგი დამაგრებულია დამჭერებით. შედეგად, საკისარი გადაადგილდება დამუშავებული ზედაპირის გასწვრივ. ეს მიდგომა შესაძლებელს ხდის სქელი ნაწილების დამუშავებას.

საკისარი იმართება დამუშავებული ზედაპირის გასწვრივ, ხოლო საჭრელი კიდე ამუშავებს დანარჩენ სამუშაო ნაწილს.

იმისათვის, რომ დაეუფლოთ ხელის საღეჭი ხელსაწყოს მუშაობას, დაგჭირდებათ ბევრი უხეში ბლანკი, რომლის გადაგდებაც არ გეზარებათ. პირველად ვერავინ მიაღწია წარმატებას. რაიმეს მისაღწევად, თქვენ უნდა ივარჯიშოთ.

სხვადასხვა ფორმის კიდეების მიღწევა

თუ საჭიროა ფიგურული კიდე, რაც, სავარაუდოდ, აუცილებელია, მაშინ ჯერ ყურადღება მიაქციეთ ამ კიდის მდგომარეობას. თუ ის არათანაბარია, მაშინ მოგიწევთ მისი გასწორება და მხოლოდ ამის შემდეგ დაიწყეთ მოხრილი კიდის ფორმირება შესაბამისი საჭრელის არჩევით.

მომრგვალებული კიდე.

აუცილებელია ზედაპირის მომზადება ისე, რომ საჭრელმა არ დააკოპიროს მრუდი, რომლის გასწვრივაც მოძრაობს როლიკერი. ამ შემთხვევაში საჭიროა მოქმედებების თანმიმდევრობა, წინააღმდეგ შემთხვევაში დადებითი შედეგი არ იმუშავებს.

ბუნებრივი ხისგან დამზადებული ნებისმიერი პროდუქტი ძალიან ფასდება მათი გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობისა და უნიკალურობის გამო. ასეთი ბუნებრივი მასალისგან საკუთარი ხელით რომ შექმნათ ნამდვილი შედევრები, თქვენ უნდა გქონდეთ ხელის როუტერი და გქონდეთ მისი გამოსაყენებლად საჭირო უნარები.

გარდა ამისა, ასევე მნიშვნელოვანია როუტერის დამატებითი აქსესუარები, რაც საშუალებას იძლევა ნებისმიერი სირთულის ნაწილების დამზადება ზუსტად ისე, როგორც ეს იყო განკუთვნილი ავტორის მიერ. ასეთი ხის დამუშავების ხელსაწყოსთვის ისინი საკმაოდ მარტივი დიზაინია, რომელთა შესრულება არ საჭიროებს სპეციალურ უნარებს ან მატერიალურ რესურსებს, მთავარია გქონდეს სურვილი. მაგრამ მათი გამოყენების წყალობით, სხვადასხვა ნაწილების დამუშავება ბევრად უფრო ადვილი გახდება.

ხელსაწყოების მაგიდა

პირველივე საჭირო მოწყობილობა, რომელიც შესაძლებელს ხდის ასეთ ხელსაწყოებთან მოხერხებულ მუშაობას, არის საღარავი მაგიდა.

მაგიდის უმარტივესი დიზაინი შედგება მაგიდისგან, რომელიც შეიძლება იყოს ჩიპური დაფის ან სხვა მსგავსი მასალის ფურცელი ხელსაწყოების დაყენების ხვრელებით, ასევე სახელმძღვანელო, რომელიც დამაგრებულია მაგიდაზე დამჭერებით.

ჩვეულებრივი ფეხების დამზადების შემდეგ, ჩვენ ვიღებთ მთავარ მოწყობილობას ჩვენი ხელის ხელსაწყოებისთვის - მაგიდა, რომელზეც შეგვიძლია დავაყენოთ ნებისმიერი სხვა მოწყობილობა.

გახეხეთ ღობე

მსგავსი მოწყობილობა ხის ხელით საღარავი მანქანისთვის ხშირად შედის აღჭურვილობის კომპლექტში. მაგრამ ყოველთვის არის შესაძლებლობა ამის გაკეთება საკუთარ თავს. რატომ კეთდება ეს? თავად გაჩერება შესაძლებელს ხდის მასალის სწორ ხაზზე გაჭრას. მაგრამ ხშირად ხდება, რომ ჭრილი უნდა გაკეთდეს არა სწორი, არამედ, მაგალითად, თაღოვანი.

ამ შემთხვევაში, მიზანშეწონილია გააკეთოთ ფრეზის გაჩერება, რომლის ერთი მხარე სწორი იქნება, ხოლო მეორე გაიმეორებს ნაწილის ფორმას. ამ შემთხვევაში ხის მოჭრა სხვადასხვა გზით იქნება შესაძლებელი. თითოეული ოსტატი ქმნის შაბლონებს ასეთი გაჩერებებისთვის საკუთარი ხელით "თავისთვის", რაც დამოკიდებულია საღარავი მანქანის გამოყენების მიზნიდან.

როუტერის გიდები

ხის ხელით კვეთის მანქანის ერთ-ერთი მთავარი კომპონენტი მისი გიდებია. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ისინი საკუთარ თავს ჩვეულებრივი ბარებიდან.

თუ გამოიყენება ერთი სახელმძღვანელო, ის მჭიდროდ უნდა იყოს მიმაგრებული ბაზაზე, რომელზედაც განხორციელდება ყველა საჭირო სამუშაო. იმისათვის, რომ მთელი სტრუქტურა უფრო საიმედო გახდეს, შაბლონის გადაადგილების შესაძლებლობის აღმოსაფხვრელად, ის შეიძლება დამატებით იყოს უზრუნველყოფილი გვერდითი გაჩერებებით.

თუ იყენებთ ასეთ მოწყობილობას მექანიკური მანქანისთვის, რომელიც ჩვენ საკუთარი ხელით გავაკეთეთ, ყოველთვის შეგიძლიათ გააკეთოთ დამატებითი ღარები რამდენიმე პროდუქტში.

ხელნაკეთი გიდებია:

• T- ფორმის;
• საკინძებზე, შეიძლება წიგნივით დაკეცილი;
• L- ფორმის.

სახელმძღვანელოები, რომლებიც თხილამურებს ჰგავს, საკმაოდ მოსახერხებელია გამოსაყენებლად. მათი გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერი ტიპის ხელის როუტერთან, რაც ხის სამუშაო ნაწილებთან სამუშაოს რაც შეიძლება ზუსტი და სუფთა გახდის.

როტაციის ორგანოების დამუშავების მოწყობილობები

თუ ასეთ მანქანასთან მუშაობისას თქვენ მოგიწევთ ბრუნვის გარკვეული ორგანოების დამუშავება, მაგალითად, ბალუსტერები, სვეტები და მსგავსი, მაშინ ამ შემთხვევაში მათი ხელით საღეჭი საჭრელით დამუშავების პროცესი ბევრად უფრო ადვილი გახდება სხვა გამოყენებისას. მოწყობილობა. იგი შედგება:

• კორპუსები;
• მოძრავი ვაგონი, რომელზედაც დამონტაჟებულია თავად ხელსაწყო;
• დისკები, რომლებითაც შეგიძლიათ დააყენოთ ბრუნვის საჭირო კუთხე;
• ხრახნები, რომლებიც საიმედოდ ამაგრებენ სამუშაო ნაწილებს.

ასეთი მოწყობილობის გამოყენებით პროდუქტები ნელა ბრუნავს, რაც გადამუშავების პროცესს უფრო მოსახერხებელს გახდის. ამრიგად, თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ მოწყობილობა საკუთარი ხელით, რომელიც გახდება კრახის სრულფასოვანი ჩანაცვლება.

კომპასები

ხელით საღარავი მანქანის ასეთი მოწყობილობები უზრუნველყოფს მის მოძრაობას საჭირო წრის გასწვრივ. თვითნაკეთი კომპასის დიზაინი ძალიან მარტივია, იგი შედგება ძირითადი ნაწილისგან - ღეროსგან, რომელიც ერთ ბოლოზე მიმაგრებულია ხელსაწყოს ძირზე და მეორადი ნაწილისგან - ხრახნისაგან, რომელიც ჩასმულია ხვრელში. ხელის როუტერი.

კომპასი ორი ღეროებით უფრო ეფექტურია გამოყენებისას. მისი რაიმე გამჭვირვალე მასალისგან, მაგალითად, პლექსიგლასისგან დამზადებით, შესაძლებელია მოწყობილობის ზედაპირზე მეტრული სასწორის დადება, რაც მის გამოყენებას კიდევ უფრო მოსახერხებელს გახდის.

სასწორის მქონე კუთხოვანი ბერკეტის გამოყენებით, კოპირება ხორციელდება დამუშავებულ სამუშაო ნაწილზე. ამ შემთხვევაში, სამუშაოს დროს შესაძლებელი იქნება ბეჭდის ცენტრირება საჭრელზე საკუთარი ხელით. კუთხის მკლავი საყრდენი ფირფიტით უზრუნველყოფს ნაწილის კიდეების ზუსტ დამუშავებას. ხელის ხელსაწყოებთან მუშაობის ასეთი მოწყობილობის დიზაინი შედგება ზონდების, დამხმარე ფირფიტისა და ჩიპებისგან დაცვისგან.

მცირე დამატებები

როგორც წესი, ხელის ხელსაწყოს კომპლექტი თავისთავად შეიცავს რამდენიმე უმნიშვნელო მოწყობილობას, რაც აადვილებს და კომფორტულს ხდის არასტანდარტული ფორმის ნაწილებთან მუშაობას. თქვენ ყოველთვის შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ ასეთი მოწყობილობები ან ოდნავ გააუმჯობესოთ არსებული, თქვენი საჭიროებებისა და მოთხოვნების შესაბამისად.

ბეჭდების კოპირება. ასეთი აქსესუარები არის ჩვეულებრივი მრგვალი ფირფიტები, რომლებიც განსაზღვრავენ მოწყობილობის მოძრაობას სამუშაო ნაწილის გასწვრივ, რომელიც დამონტაჟებულია მაგიდაზე ან სხვა ბაზაზე. ასეთი რგოლების დიამეტრი შეირჩევა საჭრელების დიამეტრის მიხედვით.

შაბლონის დიამეტრი ასევე დამოკიდებული იქნება არჩეულ რგოლზე. ისინი შეირჩევა შებრუნებული პროპორციით - თუ საჭრელის დიამეტრი უფრო დიდია, ვიდრე რგოლის დიამეტრი, მაშინ შაბლონი უფრო მცირეა, ვიდრე მზა პროდუქტი და პირიქით.

ვიწრო ზედაპირებზე მექანიკურ მანქანასთან მუშაობის მოწყობილობები არ დაუშვებს როუტერს გვერდებზე გადაადგილების საშუალებას, ზუსტად გაივლის პროდუქტების ცენტრში.

მოწყობილობები მწვერვალების შესაქმნელად. ასეთ აქსესუარებს ყველაზე ხშირად იყენებენ ავეჯის წარმოებაში ნაწილებზე დამაკავშირებელი ძაფების შესაქმნელად.