בדיקה הידראולית של הדוד מתבצעת בהתאם ל-NP-046-03 לאחר קבלת תוצאות משביעות רצון של הבדיקה הפנימית.

יחד עם הדוד נבדקים אביזריו: שסתום בטיחות, מחווני מפלס מים, התקני כיבוי. אם יש צורך להתקין תקעים, הם ממוקמים מאחורי גופי הכיבוי. לבדיקה הידראולית של הדוד משתמשים במים בטמפרטורה של לא פחות מ-5 מעלות צלזיוס ולא יותר מ-40 מעלות צלזיוס.

בעת מילוי הדוד במים להוצאת אוויר, שסתום הבטיחות או שסתום האוויר חייבים להיות פתוחים עד להופעת מים ממנו. אם כתוצאה ממילוי הדוד במים מופיע טל על קירותיו, יש לבצע את הבדיקה רק לאחר ייבוש הקירות.

במהלך הבדיקה יש למדוד את הלחץ בדוד על ידי שני מדי לחץ שאחד מהם חייב בדרגת דיוק של 1.5 לפחות.

ערך לחץ הבדיקה נקבע בהתאם לסעיף 4.14.2 של NP-046-03. עליית הלחץ ללחץ הבדיקה צריכה להיות איטית וחלקה, ללא טלטולים. זמן עליית הלחץ הכולל חייב להתאים למצוין בהוראות ההתקנה והתפעול של הדוד. יש לנטר את לחץ הבדיקה על ידי שני מדי לחץ. מדי לחץ חייבים להיות מאותו סוג, עם אותה דרגת דיוק של לפחות 1.5, גבול מדידה וערך חלוקה.

אם לא ניתן להשיג את לחץ הבדיקה הנדרש באמצעות משאבה מונעת במכונה, יש להגביר את הלחץ משאבת יד. כאשר מגיעים ללחץ הבדיקה, אספקת המים לדוד מופסקת וקו האספקה ​​נסגר על ידי שסתום כיבוי; לאחר מכן במשך 10 דקות. לא אמורה להיות ירידה בלחץ.

לאחר 10 דקות. הלחץ מופחת ללחץ עבודה והדוד נבדק.

אם מופיעים רעש, דפיקות או ירידה חדה בלחץ במהלך הבדיקה, עליך להפסיק מיד את הבדיקה ההידראולית, לברר ולחסל את הסיבה.

תוצאות הבדיקה ההידראולית של הדוד נחשבות משביעות רצון אם לא נמצאו הדברים הבאים:

• - סדקים או סימני קרע (סדקים פני השטח, קרעים וכו');
• - דליפות, סדקים, "קרעים" ו"הזעה" במתכת הבסיסית, חיבורים מרותכים, מרותקים וגלגולים;
• - עיוותים שיוריים של הקירות;
• - ירידת לחץ נראית לעין בדוד לפי מד הלחץ.

אם במהלך בדיקת הדוד נמצאות נזילות בחיבורי הגלגול או המסמרות, יש צורך לבדוק את החיבורים הפגומים באמצעות שיטות איתור פגמים לא הרסניות להעדר סדקים בין-גרגיריים. ביטול דליפות מותר רק אם התוצאות של בדיקה כזו משביעת רצון.

אם יתגלו ליקויים על ידי הבודק, בהתאם לאופים, ניתן להחליט על הפסקת פעולת הדוד, הכנסתו לפעילות זמנית, קיצור התקופה לבדיקה הבאה של הדוד, הפחתת פרמטרי הפעלה וכו'.

אם במהלך בדיקת הדוד יתגלו ליקויים המעוררים ספקות לגבי עוצמתו, או ליקויים שקשה לקבוע את הגורם להם, יש לאסור את הפעלתו של דוד כזה עד לקבלת מסקנה מטעם ארגון מיוחד בנושא. סיבות להופעת פגמים אלה, וכן על האפשרות והתנאים להמשך פעולתו. יש לאשר את האפשרות להפעיל את הדוד בפרמטרים מופחתים באמצעות חישובי חוזק ולבצע חישוב אימות רוחב פס שסתומי בטיחותוצינורות היציאה שלהם.

בדיקה הידראולית של כלים מתבצעת בהתאם ל-NP-044-03 לאחר קבלת תוצאות משביעות רצון של בדיקות חיצוניות ופנימיות.

הכלי והאביזרים המותקנים עליו עוברים בדיקה הידראולית.

כלים בעלי ציפוי מגן (אמייל, בטנה) או בידוד כפופים לבדיקה הידראולית ראשונית לפני יישום הציפוי או הבידוד.

כלי שיט עם מעטפת חיצונית עוברים בדיקה הידראולית לפני התקנת המעטפת.

ניתן לבצע בדיקה הידראולית של כלי שיט מותקנים אנכית במצב אופקי, ובלבד שמובטח חוזק גוף הכלי, עבורו יש לבצע חישובי חוזק על ידי מפתח תכנון הכלי, תוך התחשבות בשיטה המקובלת לתמיכה ב- כלי השיט במהלך הבדיקה ההידראולית שלו.

בכלים משולבים עם שני חללי עבודה או יותר המיועדים ל לחצים שונים, כל חלל חייב להיות נתון לבדיקה הידראולית עם לחץ בדיקה שנקבע בהתאם ללחץ התכנון שלו.

יש לפרט את הליך הבדיקה בתכנון הכלי ולפרט בהוראות היצרן להתקנה ותפעול הכלי.

כאשר ממלאים את הכלי במים, יש להסיר את האוויר לחלוטין.

לבדיקה הידראולית של כלי שיט, יש להשתמש במים בטמפרטורה של לא פחות מ-5 מעלות צלזיוס ולא יותר מ-40 מעלות צלזיוס, אלא אם צוין אחרת בתכנון.

בהסכמה עם מפתח תכנון כלי השיט, ניתן להשתמש בנוזל אחר במקום מים.

ערך לחץ הבדיקה נקבע בהתאם לסעיפים 4.6.3 - 4.6.5 NP-044-03.

יש לנטר את לחץ הבדיקה על ידי שני מדי לחץ. מדי לחץ חייבים להיות מאותו סוג, עם אותה דרגת דיוק של לפחות 1.5, גבול מדידה וערך חלוקה.

יש להגביר את הלחץ בכלי הבדיקה בהדרגה. יש לציין את הזמן הכולל לעליית הלחץ ואת זמן החזקת הכלי בלחץ בדיקה בהוראות היצרן להתקנה והפעלה של הכלי.

אם לא ניתן להשיג את לחץ הבדיקה הנדרש באמצעות משאבה מונעת במכונה, יש להעלות את הלחץ באמצעות משאבה ידנית. כאשר מגיעים ללחץ הבדיקה, אספקת המים לכלי נעצרת וקו האספקה ​​נסגר על ידי התקן כיבוי; לאחר מכן במשך 10 דקות. לא אמורה להיות ירידה בלחץ.

לאחר החזקת לחץ בדיקה, הלחץ מופחת ללחץ התכנון שבו מתבצעת הבדיקה. משטח חיצוניכלי, כל החיבורים הניתנים להסרה והמרותכים שלו.

אסור להקיש על דפנות הגוף, מפרקים מרותכים וניתנים להסרה של הכלי במהלך הבדיקה.

במקרים הקבועים בסעיף 4.6.17 של NP-044-03, מותר להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקה פניאומטית, ובלבד שבדיקה זו נשלטת בשיטת הפליטה האקוסטית. כאשר בדיקה זו מתבצעת על ידי בעל הכלי, בנוסף לאמצעים הקבועים ב-NP-044-03, יש לפתח וליישם אמצעי בטיחות נוספים בהתאם לתנאי הבדיקה המקומיים.

תוצאות הבדיקה ההידראולית נחשבות משביעות רצון אם לא נמצאו הדברים הבאים:

• - דליפות, סדקים, "קרעים" ו"הזעה" במתכת הבסיסית, חיבורים מרותכים ומסמרות (במהלך בדיקה פניאומטית - דליפת גז);
• - דליפות בחיבורים ניתנים להסרה;
• - עיוותים שיוריים של קירות כלי הדם;
• - ירידת לחץ גלויה בכלי לפי מד הלחץ.

אם יזוהו ליקויים על ידי הבודק, בהתאם לאופים, ניתן להחליט על איסור הפעלת כלי השיט, הכנסתו לפעילות זמנית, קיצור תקופת הסקר הבא, צמצום פרמטרי תפעול וכו'.

משרד האנרגיה והחשמל של איגוד הייצור של ברית המועצות להקמה, שיפור טכנולוגיה ותפעול של תחנות כוח ורשתות "SOYUZTEKHENERGO" הנחיות לבדיקת יציבות אנרגיה הידראולית ישירה-יציבות אנרגיה הידראולית.
SOYUZTEKHENERGO
מוסקבה 1989 תוכן שפותח על ידי המפעל הראשי של איגוד הייצור במוסקבה להקמה, שיפור טכנולוגיה והפעלת תחנות כוח ורשתות "Soyuztechenergo" CONTRACTORS V.M. LEVINSON, I.M. GIPSHMAN אושר על ידי "Soyuztechenergo" 04/05/88 מהנדס ראשי K.V. SHAHSUVAROV נקבעה תקופת תוקף
מתאריך 01/01/89
עד 01/01/94 הנחיות אלו חלות על דוודי קיטור חד-פעמיים ודוודי מים חמים עם לחץ מוחלט בין 1.0 ל-25.0 MPa (מ-10 עד 255 kgf/cm2 ההנחיות אינן חלות על דוודים: עם מחזור טבעי). ; חימום מים בקיטור דודי פסולת טכנולוגיים, כמו גם דוודים אחרים למטרות מיוחדות. מתואר בפירוט על מנת לבדוק את התנאים היציבות ההידראולית של משטחי חימום יוצרי קיטור של דודי קיטור בזרימה ישירה או משטחי חימום המסך של דודי מים חמים מבוצעות הן עבור דוודים חדשים (ראש) והן עבור אלה במבצע. הבדיקות מאפשרות לבדוק את התאמה של המאפיינים ההידראוליים לאלה המחושבים, להעריך את השפעת הגורמים התפעוליים ולקבוע את גבולות היציבות ההידראולית ההוראות המתודולוגיות מיועדות למחלקות הייצור של הרשות הפלסטינית Soyuztechenergo המבצעות בדיקות של ציוד דוודים לפי סעיף 1.1.1.06 ל"מחירון לניסויים עבודת התאמהולפעול לשיפור הטכנולוגיה והתפעול של תחנות כוח ורשתות", שאושר בצו שר האנרגיה והחשמל של ברית המועצות מס. 313 מיום 3 באוקטובר 1983. ההנחיות יכולות לשמש גם ארגונים מזמינים אחרים המבצעים בדיקות של יציבות הידראולית של דוודים חד-פעמיים.

1. אינדיקטורים עיקריים

1.1. קביעת יציבות הידראולית: 1.1.1. יש לקבוע האינדיקטורים הבאיםיציבות הידראולית: יציבות תרמית-הידראולית; 1.1.2. בדיקה תרמית-הידראולית נקבעת על ידי ההבדל בין קצבי הזרימה של המדיום באלמנטים מקבילים בודדים של המעגל לבין טמפרטורות היציאה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל. 1.1.3. הפרה של יציבות א-מחזורית הקשורה לעמימות של מאפיינים הידראוליים נקבעת על ידי: ירידה פתאומית בקצב הזרימה של המדיום באלמנטים בודדים של המעגל (בקצב של 10%/דקה או יותר) עם עליה בו זמנית בשקע טמפרטורה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל; או בעת היפוך התנועה על ידי שינוי הסימן של קצב הזרימה של התווך באלמנטים בודדים להפך, עם עלייה בטמפרטורה בכניסה לאלמנטים אלו. על דוודים הפועלים עם לחץ תת-קריטי במעגל, לא ניתן להבחין בעלייה בטמפרטורה במוצא האלמנטים. 1.1.4. הפרת יציבות הפעימה נקבעת על ידי פעימות של זרימה בינונית (כמו גם טמפרטורות) באלמנטים מקבילים של המעגל עם תקופה קבועה (10 שניות או יותר) ללא קשר למשרעת הפעימות. פעימות זרימה מלוות בפעימות בטמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם ובטמפרטורה ביציאת האלמנטים (בלחץ תת קריטי לא ניתן לראות את האחרון). 1.1.5. סטגנציה של התנועה נקבעת על ידי ירידה בקצב הזרימה של המדיום (או ירידת הלחץ על מכשירי מדידת הזרימה) באלמנטים בודדים של המעגל לאפס או לערכים קרובים לאפס (פחות מ-30% מהממוצע קצב זרימה). 1.1.6. מותר במקרים הקבועים בשיטה הסטנדרטית של חישוב הידראולי [1], כאשר הפרות של יציבות הידראולית מסוג זה או אחר הן בלתי אפשריות כמובן, לא לקבוע את האינדיקטורים המתאימים. לדוגמה, אין צורך לבדוק יציבות א-מחזורית עבור תנועת הרמה גרידא במעגל. בדיקת יציבות הפעימה אינה נדרשת בלחץ על קריטי, בהיעדר תת-קירור לרתיחה במעגל הכניסה, כמו גם עבור דודי מים חמים. בלחץ סופר-קריטי, רוב המעגלים אינם דורשים בדיקה לקיפאון, למעט מקרים מסוימים (מגבות תא אש קשות, צינורות פינות מוצללים וכו'). 1.1.7. האינדיקטורים הבאים הנדרשים להערכת התנאים והגבולות של יציבות הידראולית נתונים גם הם לקביעה: קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של המדיום במעגל, G ק"ג לשנייה ו wר ק"ג/(מ' 2 × ש'); טמפרטורת המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, טVx ו טאַתָהx °C; טמפרטורה מקסימליתביציאה ממרכיבי המעגל, °C; חימום משנה לרתיחה, D טתַחַת מעלות צלזיוס (לדודי מים חמים); לחץ בינוני ביציאת המעגל (או בכניסה למעגל, או בקצה חלק האידוי של דוד הקיטור), לדודי מים חמים - בכניסה וביציאה של הדוד, ר MPa; קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום ביסודות המעגל, Gאל ק"ג לשנייה ו- wר)אלק"ג/(מ' 2 × ש'); תפיסת חום (תוספת אנטלפיה) במעגל, D אֲנִי kDk/kg; טמפרטורת מתכת של צינורות בודדים באזור המחומם, t vtn °C. 1.1.8. בעת קביעת אינדיקטורים אינדיבידואליים (מתוך אלו המפורטים בסעיף 1.1.1) של יציבות הידראולית או במהלך בדיקות בעלות אופי מחקרי, מחוונים נוספים יכולים לשמש גם כ: ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), D. ר קטמפרטורת kPa בכניסה לרכיבי המעגל, טאל°C מקדמי סריקה תרמית, רש; גירוש הידראולי, רש; תפיסת חום לא אחידה, חט. 1.2. במקרים הכרחיים (עבור מעגלים חדשים או משוחזרים, במהלך הערכה ראשונית של יציבות, כדי להבהיר את הסוג, האופי והסיבות להפרות שזוהו וכו'), מחושבים המאפיינים ההידראוליים של המעגלים המתאימים או שולי האמינות מוערכים על בסיס חישובי מפעל. חישוב המאפיינים ההידראוליים מתבצע במחשב (באמצעות תוכניות שפותחו ב-Soyuztechenergo) או באופן ידני לפי [1] בהתבסס על הנתונים המחושבים וההערכה הראשונית של היציבות ההידראולית של מעגלים בודדים, הפחות אמינים מביניהם. מצויד במכשירי מדידה, המשימות ותוכנית הבדיקה מפורטים.

2. מדדי דיוק של פרמטרים שנקבעו

אינדיקטורים של הביצועים התרמיים וההידראוליים של המעגל נקבעים על ידי מדידת טמפרטורה, זרימה ולחץ במעגל ובאלמנטים שלו. השגיאה של אינדיקטורים אלה המתקבלת כתוצאה מעיבוד נתוני מדידה לא תעלה על הערכים המצוינים בטבלה. 1. טבלה 1

שֵׁם

שְׁגִיאָה

דודי קיטור

דודי מים חמים

קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של התווך במעגל, %

טמפרטורה בכניסה וביציאה של המעגל, °C

טמפרטורה בכניסה וביציאה של רכיבי המעגל, °C

חימום משנה לרתיחה, מעלות צלזיוס

לחץ בכניסה וביציאה של המעגל, %

ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), %

פֶּתֶק. קצב הזרימה של המדיום ברכיבי המעגל, תוספת האנטלפיה, כמו גם מקדמי ההתפשטות התרמית והידראולית ואי אחידות תפיסת החום נקבעים ללא סטנדרטיזציה של דיוק. טמפרטורת המתכת באזור המחומם נקבעת ללא סטנדרטיזציה של דיוק בהתאם להנחיות מתודולוגיות לבדיקות מחלקתיות בקנה מידה מלאמשטר טמפרטורה

חימום משטחי מסך של דודי קיטור ומים חמים.

3. שיטת בדיקה 3.1. חומרים רגולטוריים זמינים, בעיקר [1], מאפשרים לבצע חישוב משוער של האינדיקטורים העיקריים של היציבות ההידראולית של הדוד חישובים כוללים, עם זאת.סדרה שלמה פרמטרים ומקדמים שניתן לקבוע בדיוק הנדרש רק בניסוי, לרבות: טמפרטורות בפועל של התווך לאורך השביל; תוספת אנטלפיה במעגל, לחץ, ירידת לחץ (התנגדות במעגל); חלוקת טמפרטורה בין אלמנטים; ערכים של סטיות פרמטרים במצבי פעולה דינמיים; מקדמים של בדיקות תרמיות, הידראוליות ואי אחידות של תפיסת חום וכו'. מצד שני,שיטות חישוב לא יכול לכסות את כל מגוון הספציפיים, בשימוש בדוודים, במיוחד אלה שנוצרו לאחרונה לאור זאת, ביצוע בדיקות תעשייתיות בקנה מידה מלא משמש כשיטה העיקרית לקביעת היציבות ההידראולית של דודי קיטור ומים חמים. 3.2. בהתאם למטרת העבודה והיקף המדידות הנדרש, בדיקות לפי מחירון לעבודות התאמה ניסיוניות ועבודה לשיפור הטכנולוגיה והתפעול של תחנות כוח ורשתות מתבצעות בשתי קטגוריות של מורכבות: 1 - בדיקת מתודולוגיית חישוב ובדיקה קיימת או שפותחה לאחרונה; או זיהוי תנאי הפעלה של מעגלים הידראוליים חדשים שטרם נבדקו בפועל; או בדיקת משטחי חימום הדוד על דגימת אב טיפוס; 2 - בדיקות של משטח חימום אחד של הדוד. 3.3. בדיקות מתבצעות במצבים נייחים וחולפים; בטווח התפעולי או המורחב של עומסי הדוד; במידת הצורך, גם במצבי הדלקה. בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות במצבי פעולה. 3.4. מחווני יציבות הידראוליים נקבעים עבור הסוגים הבאים של מעגלים הידראוליים של הדוד: אריזות צינורות ולוחות עם צינורות מחוממים המחוברים במקביל, משטחי חימום בכניסה ויציאה עם חבילות או לוחות צינורות המחוברים במקביל, צינורות כניסה ויציאה משותפים; סעפות; מעגלים מורכבים עם זרימות משנה מחוברות, הכוללות משטחי חימום, קווי חיבור, גשרים רוחביים ואלמנטים אחרים. 3.5. בדודי זרימה כפולה, בכפוף לתכנון סימטרי, מותר לבצע בדיקות רק לזרימה מבוקרת אחת עם בקרה על פרמטרי הפעלה לשתי הזרימות ולדוד בכללותו.

4. תכנית מדידה

4.1. ערכת הבקרה הניסיונית כוללת מדידות ניסיוניות מיוחדות המספקות ערכי ניסוי של טמפרטורות, קצבי זרימה, לחצים, הפרשי לחצים בהתאם למטרות הבדיקה. מכשירי מדידת בקרה ניסיוניים מותקנים בשני או בזרימה מבוקרת אחת של הדוד (ראה סעיף 3.5). נעשה שימוש גם במכשירי מדידת בקרה סטנדרטיים. 4.2. היקף הבקרה הניסיונית כולל מדידות של הפרמטרים העיקריים הבאים: - טמפרטורות בינוניות לאורך נתיב מי הקיטור (עבור שתי הזרימות), בכניסה וביציאה של כל משטחי החימום המחוברים ברצף בחלק האקונייזר-האידוי של הנתיב (לפני השסתום המובנה, המפריד וכו'), כמו גם בחלק חימום הקיטור ובמסלול החימום מחדש (לפני ואחרי הזרקות וביציאת הדוד). למטרה זו מותקנים ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים) צוללים לבקרה ניסיונית, או משתמשים במכשירי מדידה סטנדרטיים. מכשירי מדידה לבקרה ניסיונית מותקנים על פני השטח הנבדקים. הדוד מצויד באותה מידה במכשירי מדידה לאורך נתיב מי הקיטור גם אם הבדיקות מכסות רק משטח חימום אחד או שניים. בלי זה, אי אפשר לקבוע כראוי את השפעתם של גורמי משטר; - טמפרטורות סביבה ביציאה (ובמידת הצורך, גם בכניסה) של תת-זרימות ולוחות בודדים במעגל (המשטח) הנבדק. מכשירי מדידה מותקנים בצינורות יציאה (צמדים תרמיים טבילה; השימוש בצמדים תרמיים משטחים מותר כאשר בידוד זהיר מקומות התקנתם). הם מכסים את כל האלמנטים המקבילים. במספר רב של לוחות מקבילים, מותר לצייד חלק מהם, כולל האמצעיים והלא זהים ביותר (בעיצוב ובחימום); - טמפרטורות במוצא הסלילים (צינורות מחוממים) של משטחי הבדיקה; במקרים הכרחיים (אם קיימת סכנת התהפכות, קיפאון תנועה) - גם בכניסה. זהו סוג המדידה הנפוץ ביותר מבחינת כמות. מכשירי מדידה מותקנים באזור הלא מחומם של הסלילים (צמדים תרמיים על פני השטח); ככלל, באותם לוחות שבהם מסופקות מדידות טמפרטורת יציאה. בלוחות מרובי צינורות, צמדים תרמיים מותקנים בצינורות "אמצעיים" באופן שווה ברוחב (במרווחים של מספר צינורות) ובצינורות עם אי זהות תרמית ומבנית (קיצוניים וצמודים אליהם; מבערים עוטפים; שונים בחיבור לקולטים, וכו'). בהיעדר הסלילים של משטח הבדיקה של האזור הלא מחומם (כפי שקורה, למשל, בדודי מים חמים, על פי התכנון שלהם), כדי למדוד ישירות את הטמפרטורה, מותקנים צמדים תרמיים צוללים. מוצא של סלילים אלה; - זרימת מי הזנה לאורך הנחלים של נתיב מי הקיטור (מותר לזרם אחד אם מותקן בקרת ניסוי על נחל אחד). מכשיר המדידה הוא לרוב דיאפרגמה רגילה בקו האספקה, אליה מחובר במקביל למד המים הרגיל חיישן בקרה ניסיוני; - קצב זרימה ומהירות מסה של התווך בכניסה לתת-הזרימות של המעגל (בכל אחד מהם) ובלוח (באופן סלקטיבי). צינורות לחץ TsKTI או VTI מותקנים על צינורות האספקה ​​בפאנלים, אשר, על פי הערכה ראשונית, הם המסוכנים ביותר במקרה של הפרעות הידרודינמיות, ובתיאום עם התקנת צמדים תרמיים; - קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום בכניסה לסלילים. צינורות לחץ TsKTI או VTI מותקנים על חלקי הכניסה של צינורות באזור לא מחומם. המספר והמיקום של מכשירי המדידה נקבעים על פי תנאים ספציפיים, כולל סלילים "ממוצעים" והמסוכנים ביותר, בהתאם להתקנת צמדים תרמיים ביציאת הסלילים, כמו גם תוספות טמפרטורה (כלומר על אותם סלילים). אמצעים למדידת ספיקה במרכיבי המעגל חייבים להיות ממוקמים באופן שהם, בסך הכל, במספר מינימלי אפשרי, ישקפו את כל חוסר היציבות במעגל המצופה על פי הערכה ראשונית; - לחץ בנתיב הקיטור-מים. מכשירי בחירת למדידת לחץ מותקנים בנקודות אופייניות של הצינור, כולל ביציאה של משטח הבדיקה, בסוף חלק האידוי (לפני השסתום המובנה); לדוד מים חמים - בפתח הדוד (כמו גם בכניסה); - ירידת לחץ (התנגדות הידראולית) של תת-הזרימה, או משטח החימום, או קטע נפרד של המעגל הנבדק. מכשירים נבחרים למדידת ירידת לחץ מותקנים במקרים מיוחדים: במהלך בדיקות מחקר, בעת בדיקת התאמה של נתונים מחושבים לנתונים בפועל, כאשר יש קשיים בסיווג אי יציבות וכו'; - טמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם. במשטחי הבדיקה מותקנים תוספות טמפרטורה או רדיומטריות למדידת טמפרטורת מתכת, בעיקר בזרימה, שבה נלקחות רוב המדידות, אך גם תוספות בקרה לזרימות אחרות. תוספות ממוקמות סביב ההיקף והגובה של תיבת האש באזור הלחץ התרמי המרבי וטמפרטורות המתכת הגבוהות ביותר הצפויות. בחירת הצינורות להתקנת תוספות צריכה להיות מקושרת להתקנת מדידות הטמפרטורה והזרימה על פני הסלילים. 4.3. מכשירי מדידת הבקרה הניסיוניים לפי סעיף 4.2 חלים על מעגלי דוודים בזרימה ישירה בלבד. במעגלים הידראוליים מסועפים מורכבים הטבועים דוודים מודרניים, מכשירי מדידה נחוצים אחרים מותקנים בהתאם לתכונות העיצוב הספציפיות. לדוגמא: מעגל עם זרימות משנה מקבילות ומגשר הידרודינמי רוחבי - מדידת טמפרטורה לפני ומאחורי הכנסת המגשר בשני הזרימות; מדידת זרימה באמצעות מגשר; מדידת הפרש הלחץ בקצוות המגשר דוד עם מחזור מחודש באמצעות מערכת מסך (שאיבה או אי-שאיבה) - מדידת הטמפרטורה של המדיום בבחירות מעגל המחזור במעלה הזרם ומורד הזרם של המיקסר; מדידת זרימה בינונית בבחירות מעגל המחזור ובאמצעות מערכת המסך (מאחורי המיקסר); מדידת לחצים (הפרשי לחץ) בנקודות צמתים של המעגל וכו'. 4.4. אינדיקטורים של פעולת הדוד בכללותו, אינדיקטורים של מצב הבעירה, כמו גם מחווני יחידה כלליים נרשמים באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים. 4.5. הנפח, כמו גם התכונות של ערכת המדידה, נקבעים על פי המטרות והיעדים של הבדיקות, קטגוריית המורכבות, תפוקת הקיטור ופרמטרים של הדוד, עיצוב הדוד והמעגל הנבדק (קרינה או משטחי הסעה, מסכי צינורות מרותכים וחלקים, סוג דלק וכו'). לדוגמה, בעת בדיקת NRF על דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 MW, ערכת המדידה עשויה לכלול בין 100 ל-200 מדידות טמפרטורה באזור לא מחומם, 10-20 תוספות טמפרטורה, כ-10 מדידות של קצבי זרימה ולחצים; בעת בדיקת דוד מים חמים - מ-50 עד 75 מדידות טמפרטורה, 5-8 תוספות טמפרטורה, כ-5 מדידות זרימה ולחץ. 4.6. יש להגיש את כל מדידות הבקרה הניסיוניות לרישום באמצעות מכשירים משניים להקלטה עצמית. התקנים משניים יוצבו בלוח הבקרה הניסיוני. 4.7. רשימה של מדידות, מיקומן בדוד ופירוט לפי מכשיר ניתנים בתיעוד של ערכת המדידה. התיעוד כולל גם דיאגרמת מיתוג מכשירים, סקיצה של הפאנל, תרשים של מיקום תוספות טמפרטורה ועוד. דיאגרמות מדידה מקורבות ביחס לבדיקות של הדוד TGMP-314 NRF ולבדיקות של חימום המים KVGM-100 הדוד מוצגים באיור. 1, 2.
אוֹרֶז. 1. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד NRF TGMP-314:
1-3 - מספרי פאנל; I-IV - מספר מהלכים; - צמד תרמי טבילה; - צמד תרמי משטח; - הוספת טמפרטורה; - צינור לחץ TsKTI; - בחירת לחץ; - בחירת לחץ דיפרנציאלי.
מספר צמדים תרמיים פני השטח: בכניסה של סלילי חצי הזרימה הקדמיים A: אני שבץ - 16; סיבוב שני - 12; מהלך ג' - 18; אותו דבר עבור חצי זרימה אחורית A: אני שבץ - 12; מהלך שני - 8; III - מהלך - 8; מהלך IV - 8 יח'; על מגשר A - 6 יח'; על מגשר B - 4 יח'. . הערות: 1. התרשים מציג מדידות לאורך זרימה A. צמדים תרמיים טבולים מותקנים לאורך זרימה B בדומה לזרימה A. 2. מדידות לאורך זרימה B דומות לזרימה A. 3. מספור הלוחות והסלילים הוא מצירי הדוד. 4. מדידות טמפרטורות וקצבי זרימה לאורך נתיב הקיטור-מימי הקיטור מתבצעות בהתאם לתרשים מכשור הדוד והבקרה.
אוֹרֶז. 2. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד חימום המים KVGM-100: - אספן עליון; - אספן תחתון; - צמדים תרמיים משטחים על צינורות; - אותו דבר על צינורות ועליות;
- צמדי טבילה תרמיים בסלילי מעטפה; - מוסיף טמפרטורה בגובה השכבה העליונה של המבערים; - בחירת לחץ דיפרנציאלי;

1 - מסך אחורי של החלק ההסעתי: 2 - מסך הצד של החלק ההסעתי; 3 - מסכים של החלק ההסעתי; 4 - חבילה I; 5 - חבילות II, III; 6 - מסך תיבת אש ביניים; 7 - מסך צד של תיבת האש; 8 - מסך קדמי

5. אמצעי בדיקה 5.1. במהלך הבדיקה, יש להשתמש במכשירי מדידה סטנדרטיים, המבטיחים מבחינה מטרולוגית בהתאם ל-GOST 8.002-86 ו-GOST 8.513-84. סוגים ומאפיינים של מכשירי מדידה נבחרים בכל מקרה ספציפי בהתאם לציוד הנבדק, לדיוק הנדרש, להתקנה. תנאי ההתקנה, טמפרטורת הסביבה ומגורמים חיצוניים אחרים המשמשים במהלך הבדיקה חייבים להיות בעלי סימני אימות תקפים ותיעוד טכני המציין את התאמתם ולספק את הדיוק הנדרש. 5.2. דרישות לדיוק מדידה: 5.2.1. השגיאה המותרת במדידת הערכים ההתחלתיים, הבטחת הדיוק הנדרש של האינדיקטורים שנקבעו (ראה סעיף 2), לא תחרוג עבור: טמפרטורת המים, הקיטור, המתכת באזור לא מחומם:- 10°C דוד מים חמים - 5°C צריכת מים וקיטור - 5%; 5.2.2. הדרישות המפורטות בסעיף זה מתייחסות לבדיקות סוג של דוודים. בעת ביצוע בדיקות על ציוד ניסיוני, או מודרני או חדש ביסודו, או בעת בדיקת שיטות בדיקה חדשות, על תוכנית הבדיקה לקבוע דרישות נוספות למכשירי מדידה ומאפייני דיוק. 5.3. כדי למדוד פרמטרים שאינם דורשים תקני דיוק במהלך הבדיקה (ראה סעיף 2), ניתן להשתמש באינדיקטורים. סוגי האינדיקטורים הספציפיים שבהם נעשה שימוש מפורטים בתוכנית הבדיקה. 5.4. מדידת טמפרטורה: 5.4.1. הטמפרטורה נמדדת באמצעות ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים). בעת ביצוע מדידות בטמפרטורות נמוכות יחסית הדורשות דיוק גבוה, ניתן להשתמש גם במדחום תרמו-אלקטרי (מדחום התנגדות) בהתאם ל-GOST 6651-84 בהתאם לטווח הטמפרטורות הנמדדות, נעשה שימוש בצמדי חום של XA (בגבול העליון של הטמפרטורות הנמדדות). 600-800 מעלות צלזיוס) או XK (400-600 מעלות צלזיוס) קוטר חוט 1.2 או 0.7 מ"מ. מומלץ לבודד חוטים תרמיונים עם חוט סיליקה או קוורץ על ידי סלילה כפולה. מאפיינים מפורטים של צמדים תרמיים כלולים בספרות המתמחה [2 וכו']. 5.4.2. כדי למדוד ישירות את טמפרטורת המים והקיטור, נעשה שימוש בצמדי טבילה סטנדרטיים מסוג TXA. צמדים תרמיים טבולים מותקנים על קטע ישר של הצינור בשרוול מרותך לתוך הצינור. אורך האלמנט נבחר בהתאם לקוטר הצינור בהתבסס על מיקום קצה העבודה של הצמד התרמי של האלמנט לאורך ציר הזרימה. האורך המינימלי של אלמנט סטנדרטי הוא 120 מ"מ. ניתן להתקין צמדים תרמיים טבולים בצינורות בקוטר קטן ייצור לא סטנדרטי , אך בהתאם לכללי ההתקנה (לדוגמה, בעת בדיקת דודי מים חמים, ראה סעיף 4.2.3). 5.4.3. צמדים תרמיים משטחים מותקנים מחוץ לאזור החימום בחלקי היציאה (או הכניסה) של הסלילים, ליד האספן, כמו גם על צינורות היציאה (או הכניסה) של הלוחות. את החיבור למתכת הצינור (קצה העבודה של הצמד התרמי) מומלץ לבצע על ידי איטום התרמו-אלקטרודות לבוס מתכת (בנפרד בשני חורים), אשר בתורו מרותך לצינור. קצה העבודה של הצמד התרמי יכול להתבצע גם על ידי איטום הצמד התרמי לתוך גוף הצינור. הקטע הראשוני של הצמד התרמי המבודד, באורך של לפחות 50-100 מ"מ מקצה העבודה שלו, חייב להילחץ היטב לצינור. יש לכסות בזהירות את מיקום התקנת הצמד התרמי ואת הצינור באזור זה בבידוד תרמי. 5.4.4. מדידת טמפרטורות מתכת צינורות באזור המחומם (באמצעות תוספות טמפרטורה של Soyuztechenergo עם כבל צמד תרמי KTMS או XA, או תוספות רדיומטריות TsKTI עם צמדים תרמיים XA) צריכה להתבצע בהתאם ל"הנחיות המתודולוגיות לבדיקות בקנה מידה מלא של המחלקות. משטר הטמפרטורה של משטחי חימום מסך של דודי קיטור ומים חמים." תוספות אינן מכשירי מדידה סטנדרטיים ומשמשים כאינדיקטורים בעת בדיקת יציבות הידראולית (ראה סעיף 5.3). 5.4.5. כמכשירים משניים בעת מדידת טמפרטורה באמצעות צמדים תרמיים, נעשה שימוש בפוטנציומטרים אלקטרוניים מרובי נקודות בעלי הקלטה עצמית עם צורת הקלטה אנלוגית, דיגיטלית או אחרת (רציפה או עם תדר הקלטה של ​​לא יותר מ-120 שניות). בפרט, נעשה שימוש במכשירי KSP-4 בדרגת דיוק של 0.5 על 12 נקודות (עם מחזור של 4 שניות ומהירות ציור מומלצת של 600 מ"מ לשעה). משמש גם כמכשירים משניים למדידת טמפרטורה באמצעות מדי חום של התנגדות, גשרי מדידה DC משמשים. 5.5. מדידת זרימת מים וקיטור: 5.5.1. הזרימה נמדדת באמצעות מדי זרימה עם פתחים (מדידה דיאפרגמות, חרירים) בהתאם ל"כללים למדידת זרימת גזים ונוזלים באמצעות פתחים סטנדרטיים" RD 50-213-80. מדי זרימה עם התקני הגבלה מותקנים על צינורות עם מדיום חד פאזי בקוטר פנימי של לפחות 50 מ"מ. מכשיר מדידת הזרימה, התקנתו וקווי החיבור (דופק) חייבים לעמוד בכללים שצוינו. 5.5.2. במקרים בהם אסורים הפסדי לחץ נוספים, וכן בצנרת בקוטר פנימי של פחות מ-50 מ"מ, מותקנים כמחוון זרימה מדי זרימה עם צינורות לחץ (צינורות פיטוט) שתוכננו על ידי TsKTI או VTI [2]. לשפופרות מוטות TsKTI, כמו צינורות VTI עגולים, יש אובדן לחץ קטן שאינו ניתן לשחזור. צינורות לחץ מתאימים רק לזרימה של מדיום חד פאזי העיצוב של צינורות לחץ TsKTI ו-VTI עם תיאור ומקדמי זרימה ניתן בנספח 1 ובאיור. 3, 4. אוֹרֶז. 3. עיצובים של צינורות לחץ למדידת קצבי מחזור מים
אוֹרֶז. 4. ערכי מקדמי זרימה למוט וצינורות גליליים 5.5.3. מדי לחץ דיפרנציאלי (GOST 22520-85) משמשים כמתמרים ראשוניים (חיישנים) בעת מדידת קצבי זרימה. קווי חיבור מונחים ממכשיר המדידה לחיישן בהתאם לכללי RD 50-213-80. 5.6. בחירת אותות המבוססת על לחץ סטטי מתבצעת דרך חורים (אביזרים) בצינורות או סעפות של משטח החימום מחוץ לאזור החימום. יש להתקין התקני דגימה במקומות המוגנים מההשפעות הדינמיות של זרימת העבודה. מדי לחץ עם פלט חשמלי (GOST 22520-85) משמשים כחיישנים. 5.7. ירידה בלחץ נמדדת באמצעות ברזים לחץ סטטיבתחילת ובסוף הקטע הנמדד של המעגל, המבוצעים לפי סוג מדידת הלחץ. מדי לחץ דיפרנציאלי משמשים כחיישנים. 5.8. הסוג ודרגת הדיוק של חיישנים ומכשירים משניים המשמשים למדידת זרימה, לחץ ולחץ דיפרנציאליים מפורטים בטבלה. 2. טבלה 2 הערה. למדידת זרימה, במקום חיישני DME ו-Sapphire 22-DC, המספקים אות לחץ דיפרנציאלי ליניארי, ניתן להשתמש בחיישני DMER ו-Sapphire 22-DC עם NIR (עם יחידת חילוץ). שורש ריבועיומעבר לסולם הצריכה). מכיוון שסולמות הבדיקה בדרך כלל אינם סטנדרטיים וחייבים להתאים לתנאים שונים, סטים עם סולם ליניארי של הבדלים (עם חישוב מחדש נוסף במהלך העיבוד) מתבררים לרוב כנוחות יותר. 5.9. בְּחִירָה חיישנים לפי טווח מדידת הפרש הלחץ עשויים ממספר ערכים בהתאם ל-GOST 22520-85. ערכים משומשים בקירוב: צריכה להאכיל מים- 63; 100; 160 kPa (0.63; 1.0; 1.6 kgf/cm2); זרימת מים (מהירות) בלוחות וסלילים - 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 kPa (160; 250; 400; 630 kgf/cm2); עבור דוודים SKD-40 MPa (400 kgf/cm 2), עבור דוודים VD-16; 25 MPa (160; 250 kgf/cm2); עבור דודי מים חמים - 1.6; 2.5 MPa (16; 25 kgf/cm2). 5.10. גבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישני זרימה (LMED) הוא 30% מהגבול העליון במקרים שבהם במהלך הבדיקה יש צורך לכסות טווח גדול של קצבי זרימה (או לחצים), כולל עומסי ירי וקטנים של הדוד. שני חיישנים מחוברים במקביל למכשיר המדידה בגבולות מדידה שונים, כל אחד עם מכשיר משני משלו. 5.11. כדי להקליט את הערכים העיקריים של זרימה ולחץ, משתמשים בדרך כלל במכשירים משניים חד-נקודתיים עם הקלטה רציפה (עם מהירות משיכת קלטת מומלצת של 600 מ"מ לשעה). הקלטה רציפה נחוצה בגלל המהירות הגבוהה של תהליכים הידרודינמיים, במיוחד במקרה של חוסר יציבות במעגל (לדוגמה, למדידת מהירויות בפאנלים ובסלילים), חלק מהסוגים של חיישנים הידראוליים. ניתן להעביר אותם למכשירים משניים מרובי נקודות המצוינים בטבלה. 2 (עבור 6 או 12 נקודות עם מחזור של לא יותר מ-4 שניות). 5.12. לוח הבקרה הניסיוני מותקן ליד חדר הבקרה הראשי (רצוי), או בחדר הדוודים (ברמת השירות אם יש תקשורת טובה עם חדר הבקרה הראשי). הפאנל מצויד בחשמל, תאורה ומנעולים. 5.13. חומרים: 5.13.1. כמות ומגוון החומרים הנדרשים להתקנת חיבור חיווט חשמל וצנרת, כמו גם חשמל ו חומרי בידוד תרמי, נקבע בתוכנית עבודת הבדיקה או במפרט ההזמנה בהתאם לתפוקת הקיטור או החום של הדוד, עיצובו והיקף המדידות. 5.13.2. המעבר העיקרי של מכשירי מדידת טמפרטורה לקופסאות טרומיות (SC) מתבצע: מצמדים תרמיים צוללים ומוסיף טמפרטורה עם חוט פיצוי (נחושת-קונסטנטן לצמדים תרמיים XA, כרומל-קופל לצמדי תרמיים XK); מצמדים תרמיים עם חוט תרמי מיתוג משני מה-SC ללוח הבקרה הניסיוני מתבצע עם כבל רב ליבות (רצוי כבל פיצוי, אם זה אינו זמין - נחושת או אלומיניום). במקרה האחרון, כדי לפצות את הטמפרטורה של הקצה החופשי של הצמדים התרמיים המדידים, מוכנס מה-SC למכשיר מה שנקרא צמד תרמי פיצוי. 5.13.3. החלפת אותות זרימה ולחץ מנקודת הדגימה לחיישן מתבצעת על ידי חיבור צינורות (עשויים מפלדה 20 או 12Х1МФ) עם שסתומי סגירה ד י 10 מ"מ עבור הלחץ המתאים. החיבור החשמלי בין החיישן לפאנל נעשה באמצעות כבל ארבע ליבות (במקרה של סכנת הפרעות, מסוכך).

6. תנאי בדיקה

6.1. בדיקות מבוצעות במצבי דוד נייחים, במצבי חולף (במהלך הפרעות במצב, ירידה ועלייה בעומס), וגם, במידת הצורך, במצבי ירי. 6.2. בעת ביצוע בדיקות במצבים נייחים, יש לשמור על הערכים המצוינים בטבלה. 3 סטיות מקסימליות מערכי הפעולה הממוצעים של פרמטרי פעולת הדוד, המנוטרים באמצעות מכשירים סטנדרטיים מאומתים. טבלה 3

שֵׁם

הגבל סטיות, %

קיבולת קיטור של דודי קיטור, t/h

דודי מים חמים

קיבולת קיטור

צריכת מים להאכיל

לַחַץ

טמפרטורה של קיטור מחומם (ראשוני ובינוני)

טמפרטורת המים (בכניסה וביציאה של הדוד)

עומס הדוד לא יעלה על תפוקת הקיטור המקסימלית (או תפוקת החימום). הטמפרטורה הסופית של הקיטור המחומם (או טמפרטורת המים היוצאים מהדוד) והלחץ של המדיום לא צריכים להיות גבוהים מאלה המצוינים בהוראות היצרן. משך הניסוי במצב נייח צריך להיות: עבור גז. דודי נפט - לפחות שעה אחת, לדודי פחם מפורקים - לפחות שעתיים בין הניסויים, יש לספק זמן מספיק למבנה מחדש ולייצוב של המשטר (עבור גז ומזוט - לפחות 30-40 דקות, לדלק מוצק. - שעה אחת). עבור מספר סוגים של דלק שנשרף, כמו גם בהתאם לזיהום החיצוני של משטחי החימום של הדוד ותנאים מקומיים אחרים, הניסויים מחולקים לסדרות המתבצעות בזמנים שונים. בעת ביצוע בדיקות במצבי חולף, נבדקת ההשפעה של הפרעות במצב מאורגן על היציבות ההידראולית. יש לשמור על פרמטרי פעולת הדוד בגבולות המפורטים בתוכנית הבדיקה.6.4. במהלך הבדיקה, יש לספק לדוד דלק, שאיכותו מצוינת בתוכנית הבדיקה.

7. הכנה למבחנים

7.1. היקף העבודה להתכונן לבדיקה כולל: היכרות עם התיעוד הטכני של הדוד ויחידת הכוח, מצב הציוד, הכנת ואישור תוכנית בדיקה ותיעוד טכני עבורו; של התקנת תכנית בקרה ניסיונית התאמה של תכנית בקרה ניסיונית ויישומה. 7.2. התיעוד הטכני הדורש היכרות כולל קודם כל: שרטוטים של הדוד ומרכיביו; דיאגרמות של נתיבי קיטור-מים וגז-אוויר, מכשור ואוטומציה; חישובי הדוד: תרמית, הידראולית, תרמו-מכנית, טמפרטורת קיר, מאפיינים הידראוליים (אם יש); הוראות הפעלה לדוד, מפת הפעלה; תיעוד על פגיעה בצנרת וכדומה. מתבצעת היכרות במקום עם ציוד הדוד ומערכת הכנת האבק, עם יחידת הכוח בכללותה ועם מכשור תקני. המאפיינים התפעוליים של הציוד הנבדק מזוהים. 7.3. נערכת תוכנית בדיקה אשר חייבת לציין את מטרת הניסויים, התנאים והארגון, הדרישות למצב הדוד, הפרמטרים הדרושים להפעלת הדוד, מספרם ומאפיינים העיקריים של הניסויים, משכם ולוח השנה. תאריכים. מצוינים מכשירי המדידה הלא מתוקננים שבהם נעשה שימוש. התוכנית מתואמת עם ראשי המחלקות הרלוונטיות של תחנת הכוח התרמית (KGC, Central Research Institute, TsTAI) ומאושרת על ידי המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית או REU. הנוהל לפיתוח, תיאום ואישור תוכנית הבדיקה חייבת לעמוד ב"תקנות הנוהל לפיתוח, תיאום ואישור של תכניות ניסוי בתחנות כוח תרמיות, הידראוליות וגרעיניות, במערכות אנרגיה, רשתות תרמיות וחשמליות", שאושרו על ידי משרד האנרגיה של ברית המועצות ב-14 באוגוסט. , 1986. 7.4. התוכן של ערכת הבקרה הניסיונית ניתן בסעיף. 4. במקרים מסוימים, עם נפח גדול של בדיקות, א תנאי ההתייחסותלטיוטת תכנית בקרה ניסיונית, לפיה ארגון או חטיבה מיוחדים מפתחים תכנית. אם הנפח קטן, התרשים נערך ישירות על ידי הצוות שעורך את הבדיקות. 7.5. בהתבסס על תכנית הבקרה הניסיונית, נערך ומועבר ללקוח תיעוד על עבודות הכנה לבדיקה: רשימת עבודות הכנה (בהן רצוי לציין את הנפח עבודת התקנהמבוצע ישירות על הדוד; מפרט למכשירים ולחומרים הנחוצים שסופקו על ידי הלקוח; לְמַעלָה. נספח 2 מספק דוגמאות לתיעוד זה. 7.6. פיקוח התקנה: 7.6.1. לפני תחילת ההתקנה מסומנים מיקומי התקנת מכשירי מדידה, וכן נבחרים מיקומי מערכת הניטור, המרכזייה ומעמדי החיישנים. יש להתייחס לסימון בתשומת לב מיוחדת, כפעולה הקובעת את איכות המדידות הבאות בעת התקנת ציוד בדיקה, יש צורך לבדוק את ההתקנה הנכונה של מכשירי המדידה ואת התאימות לשרטוטים. 7.6.2. ריתוך של בוסים של צמד תרמי משטח מתבצע תחת פיקוח ישיר של נציגי הצוות. העיקר למנוע את שרפת החוט (ריתוך עם אלקטרודות 2-3 מ"מ, זרם מינימלי), ובמקרה של שחיקה, לשחזר אותו שוב. מומלץ לבדוק את נוכחות השרשרת מיד לאחר הריתוך. 7.6.3. הצמד התרמי וחוטי הפיצוי מונחים ל-SC בצינורות מגן. חיווט פתוח עם רתמה מותר במקרים מסוימים על זמן קצר, אבל לא מומלץ. הנחת צריכה להיעשות עם חוט יחיד, הימנעות מחיבורי ביניים. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למקומות אפשריים שבהם פגום בידוד החוטים (קיפולים, סיבובים, הידוק, כניסות לצינורות מגן וכו'), להגן עליהם עם בידוד מחוזק נוסף. כדי למנוע הפרעות אפשריות של EMF, חוטי פיצוי וכבלים לא צריכים להצטלב עם נתיבי כבלי חשמל. 7.6.4. צינורות לחץ מותקנים על חלקים ישרים של צינורות, הרחק מכיפופים וסעפות. החלק הישר של ייצוב הזרימה מול הצינור צריך להיות (20 ¸ 30) ד (ד - קוטר פנימי של הצינור), אך לא פחות מ-5 ד. טבילת צינור לחץ היא 1/2 או 1/3 ד. הצינור חייב להיות מרותך עם חורים תופסי אותות אך ורק לאורך קו האמצע של הצינור; אביזרים נבחרים ממוקמים אופקית. שסתומים ראשיים חייבים להיות נגישים לצורך תחזוקה. 7.6.5. הנחת קווי חיבור למדידת זרימה ולחץ חייבת לעמוד בדרישות RD 50-213-80. בעת הנחת צינורות חיבוריש להקפיד על שיפוע חד צדדי או קווים אופקיים; אל תאפשר לצינורות חיבור לעבור באזורים עם טמפרטורה גבוההכדי למנוע הרתחה או חימום של מים שקטים בהם. 7.6.6. חיישנים למדידת ספיקה ולחצים דיפרנציאליים מותקנים מתחת (או ברמת) מכשירי המדידה, לרוב בסימן האפס ובסימן השירות. החיישנים מותקנים על מעמדים קבוצתיים. לתחזוקה רגילה, מסופקים מכשירים לטיהור החיישנים (שני שסתומי סגירה מותקנים בכל קו טיהור כדי למנוע דליפות). הסט השלם עבור חיישן אחד הוא 9 שסתומי סגירה(ראשי, מול החיישן, טיהור ואקולייזר אחד). 7.6.7. לפני התקנת חיישנים על מעמד, עליך לבדוק אותם בזהירות שירות מטרולוגי TES ולבצע כיול. לאחר ההתקנה על הדוכנים, יש צורך לבדוק את מיקום ה"אפסים" ואת הערכים המרביים של ההבדלים עבור חיישנים המיועדים למדידת קצב זרימת מים בלוחות ובסלילים, רצוי להזיז את ה"אפס". בקנה מידה של המכשיר המשני ב-10-20% ימינה (במקרה אפס או ערכים שליליים במצבים לא נייחים). במקרים מיוחדים מסוימים, כאשר תנועת זרימה בשני הכיוונים אפשרית, ה"אפס" של המכשיר מוגדר ל-50%, כלומר. לאמצע הסולם (לדוגמה, היפוך זרימה, פעימה חזקה, בדיקות מגשרים הידרודינמיות וכו'). כאשר האפס מוזז, המכשיר משמש כאינדיקטור. 7.7. עם סיום עבודת ההתקנה ההכנה, מותאם מעגל הבקרה הניסיוני (רציפות מיתוג, כיווץ והפעלת נסיון של חיישנים, הפעלה ואיתור באגים של מכשירים משניים, זיהוי וביטול פגמים). 7.8. לפני הבדיקה יש לבדוק את מוכנות הדוד והאלמנטים שלו לבדיקה (אטימות גז, זיהום פנימי וחיצוני של משטחי חימום, צפיפות ושירות של אביזרי וכו'). תשומת לב מיוחדת מוקדשת למכשור הסטנדרטי: יכולת השירות של מכשירי המדידה הנדרשים לבדיקה, נכונות הקריאות שלהם, נוכחותם של סימני אימות תקפים (עבור מדי מים והתקנים אחרים), התאימות של מכשירים ניסיוניים וסטנדרטיים תחנת הכוח מסופקת עם רשימת עבודות לביטול ליקויים בציוד ובמכשור1 הפוגעים בבדיקות. מצב הדוד חייב לעמוד בדרישות המפורטות בתוכנית הבדיקה.

8. בדיקות

8.1. תוכנית עבודה של ניסויים: 8.1.1. לפני תחילת הבדיקה, על בסיס תוכנית הבדיקה המאושרת, נערכים תכניות ניסוי עובדות המוסכמות עם הנהלת תחנת הכוח התרמית. תוכנית העבודה נערכת עבור ניסוי בודד או סדרת ניסויים. הוא מכיל הנחיות לארגון הניסוי, מצב הציוד המעורב בניסוי, ערכי הפרמטרים העיקריים וגבולות הסטיות המותרים ותיאור רצף הפעולות שבוצעו. 8.1.2. תוכנית העבודה מאושרת על ידי המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית והיא חובה לכוח אדם. 8.1.3. לכל משך הניסוי יש להקצות נציג אחראי מה-TPP אשר יספק את הניהול התפעולי של הניסוי. מנהל הבדיקה מ-Soyuztechenergo מספק הדרכה טכנית. אנשי השעון מבצעים את כל פעולותיהם במהלך הניסוי לפי הנחיות (או בידיעתו) של מנהל הבדיקה, המועברות באמצעות הנציג האחראי של תחנת הכוח התרמית נספח 3 מספק תוכנית עבודה משוערת לניסויים. 8.2. במהלך כל תקופת הניסוי, יש להבטיח עמידה בתוכנית העבודה של הערכים הבאים: עודף אוויר; מיחזור מניות גזי פליטה; צריכת דלק; זרימת מי הזנה וטמפרטורה; לחץ בינוני מאחורי הדוד; צריכת קיטור (רק לדוד קיטור); טמפרטורה של קיטור טרי (או מים) מאחורי הדוד; מצב בעירה; מצב הפעלה של מערכת הכנת האבק. 8.3. אם פרמטרי פעולת הדוד אינם עומדים בדרישות שנקבעו בסעיף. 6 ובתוכנית העבודה, הניסוי מפסיק. הניסוי מסתיים גם במקרה חירום ביחידת הכוח (או תחנת הכוח). במקרה של הגעה לערכי הגבול של טמפרטורת המדיום והמתכת המפורטים בתוכנית, או הפסקת (או ירידה חדה) של זרימת המדיום באלמנטים בודדים של הדוד, או הופעת הפרות אחרות של הידרודינמיקה לפי למכשירי בקרה ניסיוניים, הדוד מועבר למצב קל יותר עבור הציוד (מתקבלות הפרעות שהוזנו בעבר או החלטות נחוצות). אם ההפרות אינן מהוות סכנה מיידית, הניסוי יכול להמשיך מבלי להחמיר עוד יותר את המשטר הנבדק. 8.4. הבדיקות מתחילות בניסויים ראשוניים. במהלך ניסויים ראשוניים מתבצעת היכרות עם תפעול הציוד ותכונות מצבי ההפעלה, איתור באגים סופי של ערכת המדידה, פיתוח השגרה הארגונית בצוות ויחסים עם אנשי השעון. 8.5. מצבים נייחים: 8.5.1. בדיקות במצבים נייחים כוללים ניסויים: בעומס המדורג של הדוד; שניים או שלושה עומסי ביניים (בדרך כלל בעומסים של 70 ו-50% בהתאם לחישובי המפעל, וכן בעומס השורר בתנאי הפעלה); עומס מינימלי (הוקם בפעולה או מוסכם לבדיקה). עבור דוודי קיטור, ניסויים מתבצעים גם עם טמפרטורה מופחתת של מי ההזנה (כשה-HPH כבוי). מבוצעים ניסויים גם לדודי מים חמים: עם טמפרטורות שונותמים בכניסה; עם לחץ יציאה מינימלי; עם זרימת המים המינימלית המותרת המאפיינים הסטטיים (תלות בעומס הדוד) של הטמפרטורות והלחצים לאורך הנתיב. אינדיקטורים של יציבות הידראולית של המעגלים שנבדקו במצבים נייחים; הטווח המותר של עומסי הדוד על פי אינדיקטורים אלה. 8.5.2. בניסויים נייחים לוקחים כבסיס את המשטר לפי מפת המשטר המבצעי. השפעת גורמי ההפעלה העיקריים (עודף אוויר, טעינת DRG, שילובים שוניםמבערים או טחנות פועלים, תאורת מזוט, טמפרטורת מי הזנה, סייגת דוודים וכו'). 8.5.3. בדודים הפועלים על שני סוגי דלק, מבוצעים ניסויים בשני הסוגים (על דלק מילואים ועל תערובת דלקים, מותר נפח מופחת). ניסויים בדודי אבק וגז גז טבעיעקב זיהום המסכים, הם צריכים להתבצע לאחר מסע רציף ארוך מספיק על גז. במידת הצורך, מבוצעים ניסויים בדלקי סיגים בתחילת ובסוף קמפיינים, בדוד "נקי" ובדוד מסגד. 8.5.4. עבור דוודי SKD הפועלים בלחץ הזזה, יש לבצע בדיקות יציבות הידראוליות תוך התחשבות הוראות מתודולוגיות על בדיקת דוודים חד-פעמיים במצבי פריקה בלחץ הזזה של המדיום. 8.5.5. בעומס נתון בדוד, על מנת להשיג חומרי ניסוי אמינים יותר, יש לבצע שני ניסויים כפולים, ולא באותו יום (רצוי עם פער זמן). במידת הצורך, מבוצעים ניסויי בקרה נוספים. 8.5.6. בדיקות בתנאים נייחים חייבים להקדים ניסויים עם הפרעות. 8.6. מצבי מעבר: 8.6.1. הבלתי חיוביים ביותר במונחים של יציבות הידראולית של מעגלי דוד הם, ככלל, תנאים לא נייחים הקשורים להפרעות משטר וסטיות מסוימות של פרמטרים מתנאים רגילים (ממוצעים) בניסויים במצבי חולף, היציבות ההידראולית של המעגלים שנבדקו נקבע בתנאי ניסוי קרובים למצבי חירום, כאשר יחס המים-דלק אינו מאוזן וכאשר יש חוסר איזון תרמי. מנוטרים ההפחתה המקסימלית בקצבי הזרימה והעליות בטמפרטורות ברכיבי המעגל, הפער בין אלמנטים בודדים, כמו גם אופי שחזור הערכים המקוריים לאחר הסרת ההפרעה. 8.6.2. עבור דודי קיטור, ההפרעות במצב הבא נבדקות: עלייה חדה בצריכת מי הזנה כיבוי מבערים בודדים תוך שמירה על צריכת הדלק הכוללת (ההשפעה של עיוות תרמי על פני רוחב ועומק הכבשן; כיבוי (או הפחתת העומס) של ה-DRG, כמו גם פעולות אחרות המבוססות על נסיבות מקומיות (הפעלת מפוחים, מעבר לדלק אחר וכו'). לפעמים יש צורך גם לבדוק את השילוב של חוסר איזון עם הטיה (לדוגמה, פריקת מים כאשר המבערים כבויים עבור דודי מים חמים, הפרעות במצב נבדקות ירידה חדה בצריכת מי הזנה וירידה בלחץ בינוני). וכו' 8.6.3. הערך ומשך ההפרעות אינם סטנדרטיים ונקבעים על בסיס הניסיון הקיים ותנאי ההפעלה בפועל, בהתאם לתכנון הדוד, מאפייניו הדינמיים, סוג הדלק וכו'. כך, עבור דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 מגה-וואט, נוכל להמליץ ​​על הפרעות למים ודלק בערך של כ-15% ונמשכים 10 דקות (כלומר, על פי הניסיון הקיים, כמעט עד שהפרמטרים לאורך השביל מתייצבים). עם הפרעות גדולות (20-30%) בתנאי שמירה על טמפרטורת חום-העל, משך הזמן הוא בדרך כלל פחות מ-3-5 דקות ללא ייצוב של פרמטרים, מה שלא נותן ביטחון בזיהוי כל התכונות של ההידרודינמיקה של המעגל. להפרעות של פחות מ-15% יש השפעה חלשה יחסית על נתיב מי הקיטור. 8.6.4. ניתן לבצע הפרעות לאורך שניהם או רק זרימה מבוקרת אחת של נתיב מי הקיטור (או צד אחד של הדוד) שעבורו מתבצעות הבדיקות. 8.6.5. לפני הפעלת הפרעות, על הדוד לפעול במצב נייח למשך 0.5-1.0 שעות לפחות עד להתייצב הפרמטרים. 8.6.6. ניסויים עם הפרעות משטר מבוצעים בשניים או שלושה עומסי דוודים (כולל המינימום). בדרך כלל הם משולבים עם ניסויים בעומס הנדרש במצב נייח ומתבצעים בסיומו. 8.7. במידת הצורך (לדוגמה טכנולוגיה חדשההדלקה, נזק במהלך מצבי הפעלה, לגבי תוצאות של חישובים ראשוניים וכו') היציבות ההידראולית של המעגל הנבדק נבדקת במצבי שריפת הדוד. ההדלקה מתבצעת בהתאם להוראות ההפעלה ו תוכנית עבודה. 8.8. במהלך הניסוי מתבצע ניטור רציף של פעולת הדוד ומרכיביו באמצעות מכשירי בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. יש צורך לפקח כל הזמן על מדידות בקרה ניסיוניות ולזהות מייד הפרות מסוימות של הידרודינמיקה. זיהוי של הפרעות הידרודינמיות הוא המשימה העיקרית של הבדיקה. 8.9. מתנהל יומן מבצעי המתעד את התקדמות הניסוי, פעולות שבוצעו על ידי אנשי השמירה, אינדיקטורים עיקריים של המשטר והפרעות. ערכים קבועים מתבצעים ביומני תצפית של פרמטרים של דוודים באמצעות מכשירים סטנדרטיים. תדירות ההקלטה היא 10-15 דקות במצבים נייחים, 2 דקות בזמן הפרעות. עודף אוויר מנוטר (באמצעות מדי חמצן או מכשירי אורסה). יש צורך לפקח על מצב הבעירה על ידי בדיקת תיבת האש. 8.10. פיקוח קפדני מתבצע על יכולת השירות של מכשירי בקרה ניסיוניים, לרבות: מצב "אפס", מיקום ומשיכת הקלטת, בהירות הקריאות על הקלטת, נכונות קריאות המכשירים ונקודות בודדות. יש לתקן תקלות באופן מיידי. התאמת הקריאות של מכשירים ניסיוניים וסטנדרטיים לפי פרמטרים דומים מאומתת*. לפני כל ניסוי, חיישני הזרימה והלחץ נרשמים ומאופסים. בסוף הניסוי, רישום ה"אפסים" חוזר על עצמו. * ההבדל בקריאות לא יעלה על , איפה ו 1 ו ו 2 - שיעורי דיוק של מכשירים. 8.11. באופן קבוע בתחילת הניסוי, בסופו ולאורך הניסוי, כדי לסנכרן את קריאות המכשיר, חותמת זמן סימולטנית על כל הקלטות. הסימון נעשה באופן ידני או עם מספר רב של מכשירים באמצעות מעגל סימון זמן חשמלי מיוחד (קצר סימולטני של מעגלי המכשיר). 8.12. מומלץ, במידת האפשר, להכפיף את החומר הניסיוני המתקבל לעיבוד אקספרס מיד לאחר הניסויים. ניתוח ראשוני של התוצאות של ניסויים שנערכו בעבר מאפשר ניסויים נוספים ממוקדים יותר עם התאמה בזמן של תוכנית הבדיקה במידת הצורך. 8.13. במהלך תקופת הבדיקה, בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות על תנאי ההפעלה של הדוד באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. מטרת התצפיות היא לקבל אישור לייצוגיות ושלמותם של מצבי הניסוי, נתונים על יציבות או חוסר יציבות של פרמטרי הדוד לאורך זמן (מה שחשוב במיוחד עבור דודי פחם מפורקים), וכן לקבל מידע עדכני על מצב של מדידות בקרה סטנדרטיות לקראת הניסויים הבאים תוצאות התצפית משמשות כחומר עזר.

9. עיבוד תוצאות הבדיקה

9.1. תוצאות הבדיקה מעובדות באמצעות הנוסחאות הבאות G el = (wר)אל × F el; ד אֲנִי = אֲנִיהַחוּצָה - אֲנִיקֶלֶט ; ח ט = רש × רר × חק,אֵיפֹה F-פְּנִימִי חתך רוחבצינור, מ 2; לא לנו -טמפרטורת הרוויה על ידי לחץ בינוני במוצא המעגל, °C; א-מקדם זרימה של צינור המדידה; ד מדידת R -ירידת לחץ על פני צינור המדידה, kgf/m2; v- נפח ספציפי של המדיום, m 3 / kg; F el- חתך פנימי של האלמנט, m 2; אני ב,אני החוצה- אנטלפיה של המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, kJ/kg (קק"ל/ק"ג), שנלקחה מטבלאות תרמודינמיות, אֲנִי = f(ט,P), לחץ נלקח בכניסה וביציאה של המעגל; חק-מקדם אי-זהות מבני של אלמנט (צינור בודד) נלקח מנתוני עיצוב לפי [1] להסברים על ייעודי האותיות הנותרים, ראה פסקאות. 1.1.7 ו-1.1.8.9.2. שגיאות בקביעת אינדיקטורים המבוססים על תוצאות המדידה נקבעות באופן הבא: ד (wר) = ד (G); ד ( טקֶלֶט) = D ( ט); ד ( טהַחוּצָה) = D ( ט); ד ( טאל) = D ( ט); ד(ד ר ק) = ד(ד ר).שגיאה מוחלטת D( לא לנו) נמצא מטבלאות תרמודינמיות ושווה למחצית מספרת היחידה של הספרה המשמעותית האחרונה השגיאה המוחלטת המותרת במדידת הטמפרטורה נקבעת על ידי הנוסחה שבה D TP- שגיאה מותרת של צמדים תרמיים; ד hp -שגיאת קו תקשורת הנגרמת על ידי סטייה של התרמו-EMF של חוטי ההארכה; ד pr- שגיאה בסיסית של המכשיר; ד¶ אֲנִי- שגיאת מכשיר נוספת מ אֲנִיהגורם הסביבתי המשפיע; p pr- מספר הגורמים המשפיעים על המכשיר טעות יחסיתמדידות של קצב זרימה, לחץ דיפרנציאלי ולחץ נקבעות על ידי הנוסחאות: אֵיפֹה דסו - שגיאה יחסית מותרת של התקן ההגבלה; ד ¶ - שגיאה יחסית מותרת של החיישן; דpr - שגיאה יחסית בסיסית של המכשיר; ד ¶ אֲנִי , דprאֲנִי - שגיאות יחסיות נוספות של החיישן והמכשיר מ אֲנִיגורם ההשפעה החיצוני; נ ¶ - מספר הגורמים המשפיעים על החיישן. 9.3. לפני תחילת העיבוד מצוינים מרווחי הזמן של הניסויים ומבוצעים סימון זמן על קלטות התרשים של המקליטים (למצבים נייחים - במרווחים של 5-10 דקות, למצבים עם הפרעות - לאחר דקה אחת או כל ניקוי ). תזמון הקלטות של כל המכשירים נבדק. הקריאות מהקלטות מתבצעות באמצעות מאזניים מיוחדים, המכוילים לפי מאזניים סטנדרטיים או לפי כיולים פרטניים של מכשירים וחיישנים. תוצאות מדידה לא מייצגות אינן נכללות בעיבוד. 9.4. תוצאות המדידות במצבים נייחים נמדדות בממוצע לאורך זמן במהלך הניסוי: פרמטרי דוד לפי ערכים ביומני תצפית, אינדיקטורים אחרים לפי קלטות מקליט לפי הסימונים. נדרשת תשומת לב מיוחדת לעיבוד תוצאות מדידות הטמפרטורות והלחצים של התווך לאורך נתיב מי הקיטור, שכן מהן נקבעת אנטלפיה ומחושבות תוספות אנטלפיה במשטחי חימום, שהיא הבסיס לחלק גדול מהעיבוד. . יש לקחת בחשבון את האפשרות של שגיאות משמעותיות בקביעת האנטלפיה במהלך SCD באזור של יכולות חום גבוהות (בלחץ תת קריטי - בחלק האידוי). הלחץ בנקודות ביניים בתעלה נקבע על ידי אינטרפולציה, תוך התחשבות במדידות ישירות וחישובים הידראוליים של הדוד. תוצאות העיבוד הממוצעות מוכנסות לטבלאות ומוצגות בצורה של גרפים (התפלגות הטמפרטורות והאנטלפיות של התווך לאורך הנתיב, טמפרטורה ומדידות הידראוליות, תלות הביצועים התרמיים והידראוליים של המעגל בעומס הדוד ובתפעול גורמים וכו'). 9.5. המשימה של בדיקה במצבי חולף היא לקבוע סטיות של קצבי זרימה וטמפרטורות ברכיבי מעגל מהערכים הנייחים הראשוניים (במונחים של גודל וקצב השינוי). לאור זאת, תוצאות העיבוד אינן ממוצעות והן מוצגות בצורה של גרפים בהתאם לזמן. רצוי להציג אזורים עם הפרות יציבות על גרפים נפרדים עם סולם זמן מוגדל או לספק צילום של הקלטות מצבי הדלקה מעובדים גם בצורה של גרפי זמן. 9.6. בעת עיבוד מדידות הידראוליות, נעשה שימוש בסולמות בודדים התואמים לכיול החיישן. הספירה מתבצעת מה"אפסים" המסומנים על הקלטת במהלך הניסויים עבור מצבים נייחים בעת מדידת זרימה, קריאות ירידת הלחץ על מכשיר המדידה שנלקחו מהסרט מחושבות מחדש לערכי זרימה או מהירות מסה. החישוב מחדש מתבצע באמצעות הנוסחאות המפורטות בסעיף 9.1, או באמצעות תלות עזר ( wר), Gמ-D מדידת R, שנבנה על בסיס הנוסחאות שצוינו (עבור טווח הפעולה של הטמפרטורות והלחצים של המדיום עבור מצבים חולפים בעת בניית גרף זמן, מותר לא לחשב מחדש את מדידת הזרימה ברכיבי המעגל ולבנות את המתקבל). גרף בערכי D מדידת R(המראה קצבי זרימה משוערים באמצעות הסולם השני בגרף). 9.7. ערכי הלחץ הנמדדים מתוקנים לגובה עמודת המים בקו המחבר (מנקודת הדגימה לחיישן); על הפרש הלחץ הנמדד - תיקון להפרש הגובה של עמוד המים בין נקודות הדגימה. 9.8. החלק החשוב ביותר בעיבוד תוצאות הבדיקה הוא השוואה, ניתוח ופרשנות של החומרים שהושגו, הערכת מהימנותם וספיקותם. ניתוח ראשוני מתבצע בשלבי ביניים של העיבוד, המאפשרים לבצע את ההתאמות הנדרשות לאורך כל הדרך. בחלק מהמקרים מורכבים יותר (למשל, כאשר מתקבלות תוצאות שונות מהצפוי, להערכת גבולות היציבות מחוץ לנתוני הניסוי וכו'), רצוי לבצע חישובים נוספים של יציבות הידראולית תוך התחשבות בחומר הניסוי. .

10. הכנת דוח טכני

10.1. על סמך תוצאות הבדיקה נערך דוח טכני המאושר על ידי המהנדס הראשי של המיזם או סגנו. הדוח צריך להכיל חומרי בדיקה, ניתוח חומרים ומסקנות על העבודה עם הערכה של היציבות ההידראולית של הדוד, תנאים וגבולות היציבות, וכן במידת הצורך המלצות להגברת היציבות. יש להכין את הדוח בהתאם ל- STP 7010000302-82 (או GOST 7.32-81). 10.2. הדוח מורכב מהסעיפים הבאים: "תקציר", "מבוא", "תיאור קצר של הדוד והמעגל הנבדק", "שיטות בדיקה", "תוצאות הבדיקה וניתוחן", "מסקנות והמלצות". המטרות והיעדים של הבדיקות, הגישה הבסיסית לביצוען והיקף העבודה נקבעים על תיאור הדוד לכלול את מאפייני התכנון, הציוד והנתונים הדרושים מחישובי המפעל על ערכת הבקרה הניסויית, טכניקת המדידה ונוהל הבדיקה הסעיף "תוצאות בדיקה" וניתוחן" מכסה את תנאי ההפעלה של הדוד במהלך תקופת הבדיקה, מספק תוצאות מפורטות של מדידות ועיבודן, כמו גם הערכה של הדוד. שגיאת מדידה; ניתן ניתוח של התוצאות, האינדיקטורים המתקבלים של יציבות הידראולית נחשבים, בהשוואה לחישובים קיימים, התוצאות מושוואות לתוצאות ידועות מבדיקות אחרות של ציוד דומה, הערכות היציבות וההמלצות המוצעות צריכות להכיל הערכה של יציבות הידראולית (עבור אינדיקטורים בודדים ובכלל) בהתאם לעומס הדוד, גורמי הפעלה אחרים ומהשפעת תהליכים לא נייחים, ניתנות המלצות לשיפור האמינות התפעולית (תפעולית ומשחזרת). 10.3. חומר גרפי כולל: שרטוטים (או סקיצות) של הדוד ומרכיביו, תרשים הידראולי של המעגל הנבדק, דיאגרמת מדידה (עם הרכיבים הדרושים), שרטוטים של מכשירי מדידה לא סטנדרטיים, גרפים של תוצאות חישובים, גרפים של תוצאות מדידה (חומר ראשוני ותלות מכללה), סקיצות של הצעות לשחזור (אם ישנן) החומר הגרפי חייב להיות מספיק שלם ומשכנע כדי שהקורא (הלקוח) יוכל לקבל הבנה ברורה של כל ההיבטים הקיימים של המבחנים. בוצעו ותקפות המסקנות וההמלצות שהתקבלו. 10.4. הדוח מספק גם רשימת הפניות ורשימת איורים. הנספח לדוח כולל טבלאות סיכום של נתוני בדיקה וחישובים והעתקי המסמכים הדרושים (מעשים, פרוטוקולים).

11. דרישות בטיחות

על אנשים המשתתפים בבדיקות לדעת ולעמוד בדרישות המפורטות ב-[3] ולהיות בעלי רישום בתעודת מבחן הידע.

נספח 1

עיצוב צינורות לחץ

בבחירת עיצוב מסוים של צינורות מדידה (צינורות פיטוט), יש להנחות את ירידת הלחץ הנדרשת, אזור הזרימה של הצינורות, לקחת בחשבון את המורכבות של ייצור עיצוב צינור מסוים, כמו גם את הקלות של ההתקנה שלהם העיצובים של צינורות לחץ למדידת סירקולציה ומהירויות מים מוצגים באיור. 3. צינור מוט TsKTI (ראה איור 3, א) מותקן בדרך כלל בעומק של 1/3 ד, שהוא משמעותי עבור צינורות בקוטר קטן באיור. איור 3b מציג את העיצוב של צינור VTI גלילי. עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50-70 מ"מ, קוטר צינור המדידה נחשב ל-8-10 מ"מ, הם מותקנים לעומק של 1/2 מהקוטר הפנימי של הצינור. החסרונות של צינורות גליליים בהשוואה למוטות כוללים את העומס הגדול יותר שלהם בחתך הפנימי, והיתרונות הם ייצור פשוט יותר ומקדם זרימה נמוך יותר, מה שמוביל לעלייה במפל הלחץ של החיישן באותה זרימת מים. יחד עם העיצובים לעיל של צינורות לחץ למדידה גלילי דרך צינורות משמשים גם במעגלים (ראה איור 3, ג), אשר קל לייצור - רק סיבוב וקידוח של ערוצים. מקדם הזרימה של צינורות אלה זהה לזה של צינורות VTI גליליים. צינור המדידה שצוין יכול להיות עשוי בעיצוב פשוט - משתי חתיכות של צינורות בקוטר קטן (ראה איור 3d). חלקים מהצינורות מרותכים באמצע כשביניהם מותקנת מחיצה, כך שאין תקשורת בין החלל השמאלי והימני של הצינור. חורי דגימת אותות לחץ קודחים ליד המחיצה קרוב זה לזה ככל האפשר. לאחר ריתוך הצינורות, יש לנקות היטב את אתר הריתוך. כדי לרתך צינור למסך או צינור עוקף, הוא מרותך לאביזרים התקנה נכונהלמדידת צינורות מכל עיצוב לאורך זרימת המים, יש לעשות סימנים על החלק החיצוני של קצה הגליל או אביזרי האיור. 4a מציג את תוצאות הכיול של צינורות מוט עם אורך חלק המדידה שווה ל-1/2, 1/3, 1/6 ד(ד-קוטר פנימי של הצינור). ככל שאורכו של חלק המדידה יורד, ערך מקדם זרימת הצינור עולה. לצינור עם ח = 1/6דמקדם הזרימה מתקרב לאחדות. ככל שהקוטר הפנימי של הצינור גדל, מקדם הזרימה יורד לכל אורכי החלק הפעיל של המונה. מתוך איור. 4a ברור שלמקדם הזרימה הנמוך ביותר, ולכן ירידת הלחץ הגבוהה ביותר, יש צינורות עם אורך חלק מדידה שווה ל-1/2 ד. בעת השימוש בהם, השפעת הקוטר הפנימי של הצינור מופחתת באופן משמעותי באיור. 4, ב מוצגות תוצאות הכיול של צינורות VTI בקוטר של 10 מ"מ כאשר חלק המדידה מוגדר ל-1/2. ד.תלות במקדם הזרימה אהיחס בין קוטר צינור המדידה לקוטר הפנימי של הצינור בו הוא מותקן ניתן באיור. 4,c מקדמי הזרימה הנתונים תקפים כאשר צינורות מדידה מותקנים בצינורות מסך, כלומר. עבור מספרים מִחָדָשׁ, ממוקם ברמה של 10 3, ולרכוש ערכים קבועים עבור צינורות TsKTI במספרים מִחָדָשׁ³ (35 ¸40) ×10 3, ועבור צינורות VTI ב מִחָדָשׁ³ 20 × 10 3. באיור. 4d מציג את מקדם הזרימה עבור צינור גלילי דרך בקוטר של 20 מ"מ בהתאם לאורך החלק המייצב לצינורות בקוטר פנימי של 145 מ"מ באיור 4, ד מראה את התלות של מקדם הזרימה ומקדם התיקון ביחס בין הקטרים ​​של צינור המדידה והצינור בו הוא מותקן מקדם הזרימה בפועל במקרה זה יהיה: א ו= א × אֶלאֵיפֹה ל-מקדם שלוקח בחשבון גורמים אחרים התקנה נכונה של צינורות לחץ מגבירה את הדיוק בקביעת המהירויות. החורים בצינור המקבלים את אות הלחץ חייבים להיות ממוקמים אך ורק לאורך ציר הצינור בו הוא מותקן עיוותים אפשריים בקריאות הצינור אם הוא אינו מותקן במדויק, המתקבל על המעמד, מוצגים באיור. 4f השוואה של צינורות לחץ שתוכננו על ידי TsKTI ו-VTI עם אורך פעיל של חלק המדידה שווה ל-1/2. דמראה שהפרש הלחץ שנוצר באותו קצב זרימה עבור צינורות VTI עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50 ו-76 מ"מ, בהתאמה, גדול פי 1.3 ו-1.2 מאשר עבור צינורות CNTI. זה מבטיח דיוק מדידה גדול יותר, במיוחד במהירויות מים נמוכות. לכן, כאשר חסימת החתך הפנימי של הצינור על ידי צינור המדידה אינה בעלת חשיבות מכרעת (עבור צינורות בקוטר גדול יחסית), אזי יש להשתמש בצינורות VTI למדידת מהירויות מים. צינורות TsKTI משמשים לרוב על סלילים בקוטר פנימי קטן (עד 20 מ"מ) מדידת מהירויות מים של פחות מ-0.3 מ"ש, אפילו עם צינורות VTI, אינה מומלצת, שכן במקרה זה ירידת הלחץ היא פחות מ-70-). 90 Pa (7 -9 kgf/m 2), שהוא פחות מגבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישנים המשמשים למדידת זרימה.

נספח 2

עבודת הכנה לבדיקת מסכי הדוד TGMP-314 של הקוסטרומה GRES

שֵׁם

כמות, יחידות.

ייצור תוספות טמפרטורה

הכנסת תוספות טמפרטורה ל-NRF ול-SRF

פתיחת בידוד על קולטים וצינורות (NRCh, SRCh, VRC)

25 מגרשים

התקנה וריתוך של צמדים תרמיים משטחים

החלפת צמדים תרמיים ותוספות לתיבות חיבור (JB)

התקנה SK-24

הנחת כבל פיצוי KMTB-14

התקנת צינורות לחץ (עם קידוח בצינורות אספקה ​​וסלילי NRF)

התקנה לבחירת אות לחץ

התקנה לבחירת אותות לזרימת מי הזנת הצתה (מתוך דיאפרגמה רגילה)

הנחת צינורות חיבור (אימפולס).

התקנת חיישני זרימה

ייצור והתקנה של פאנל ל-20 מכשירים

התקנה של התקנים משניים (KSP, KSU, KSD)

הכנת אזור העבודה

בדיקה טכנית (ביקורת) של מערכות מדידה סטנדרטיות לנתיב הקיטור-מי

התקנת תאורה תפורה.

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztechenergo) מכשירים וחומרים המסופקים על-ידי הלקוח לבדיקת מסכי דוודים חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztechenergo) מכשירים וחומרים שסופקו על-ידי TSOYNERSCERGOENSKHE FORSKY.

שֵׁם

כמות, יחידות.

חיישן לחץ דיפרנציאלי DM, 0.4 kgf/cm 2 (ב-400 kg/cm 2)

חיישן לחץ DER 0-400 kgf/cm 2

חיישן לחץ דיפרנציאלי DME, 0-250 kgf/cm 2 (ב-400 kgf/cm 2)

מכשיר KSD חד נקודתי

מכשיר KSU חד נקודתי

מכשיר KSP-4, 0-600°, HA, 12 נקודות

חוט פיצויים ח"כ

חוט תרמו-אלקטרודה XA

סִיבֵי זְכוּכִית

סרט סיליקה (זכוכית)

סרט בידוד

סרט תרשים עבור KSP, 0-600°, HA

סרט תרשים עבור KSU (KSD), 0-100%,

סוללות שטוחות

סוללות עגולות

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo)

נספח 3

אני מאשר:
מהנדס ראשי של תחנת כוח במחוז המדינה

תוכנית עבודה לביצוע בדיקות ניסויות של יציבות הידראולית של NRF ושל SRCH-1 של דוד מס' 1 (עם HPH)

1. ניסוי 1. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 290-300 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2 (3-3.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 260°C , בהפעלת ההזרקות השניות והשלישיות (30-40 ט'/שעה לזרימה שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות). במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה פעילה משך הניסוי - 2 שעות ניסיון 1. השפעת חוסר איזון הדלק על יציבות ההידרודינמיקה נבדקת. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 1. כבה את וסת הדלק בצורה חדה להפחית את צריכת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-80 t/h צריכת דלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztechenergo, לשחזר את זרימת המים הראשונית במהלך הניסוי, בקרת טמפרטורה לאורך נתיב הדוד צריכה להתבצע על ידי הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת הקיטור הטרי הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 בנספח זה). משך הניסוי הוא 1 חלק 2. ניסוי 2. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 250-260 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2-1.25 (3.5-4% חמצן), מים הזנת טמפרטורה - 240-245 מעלות צלזיוס, בפעולת ההזרקה השנייה והשלישית (25-30 t/h לזרימה שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למשטר). המפה וההוראות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציית ההפעלה נמצאת בפעולה. משך הניסוי - 2 שעות. ההשפעה של חוסר יישור על המבערים נבדקת באותו מצב כמו בניסוי 2, אבל על 13 מזיני אבק מס' 9, 10, 11 משך הניסוי הוא 1.5 שעות. ההשפעה של חוסר איזון דלק מים נבדקת. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 2a. כבה את וסת הדלק הקטנת חדות את זרימת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-70 t/h מבלי לשנות את צריכת הדלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את זרימת המים הראשונית במהלך הניסוי, בקרת הטמפרטורה לאורך נתיב הדוד צריכה להתבצע על ידי הזרקה. גבולות מותרים של סטייה קצרת טווח של טמפרטורת קיטור טרי 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורה בינונית לאורך מסלול הדוד ±50 מעלות צלזיוס מזו המחושבת (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 למסמך זה נספח). משך הניסוי - שעה .3. ניסוי 3. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח 225-230 MW, דלק - אבק (לפחות 13 מזיני אבק בפעולה, ללא תאורת שמן מזוט), עודף אוויר - 1.25 (4-4.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 235-240 מעלות צלזיוס, בפעולת ההזרקה השנייה והשלישית (20-25 ט'/שעה לזרימה). שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציית ההפעלה נמצאת בפעולה משך הניסוי - 2 שעות ניסוי 3א. נבדקת השפעת חוסר איזון המים והדלק והכללת מבערים. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 3. הגדל את עודפי האוויר ל-1.4 (6-6.5% חמצן). השבת את וסת הדלק הגדל באופן דרמטי את צריכת הדלק על ידי הגדלת מהירות הסיבוב של מזיני האבק ב-200-250 סל"ד מבלי לשנות את זרימת המים בזרמים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, החזר את המהירות המקורית. ייצוב המשטר הגדל בחדות את צריכת הדלק על ידי הפעלת שני מזיני אבק בחצי התנור השמאלי מבלי לשנות את זרימת המים לאורך הנחלים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את צריכת הדלק המקורית במהלך הניסוי, בקרת הטמפרטורה לאורך נתיב הדוד צריכה להתבצע באמצעות הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת התחממות יתר הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות , ראה סעיף 4 בנספח זה). משך הניסוי הוא 2 שעות הערות: 1. KTC ממנה נציג אחראי לכל ניסיון. 2. כל הפעולות המבצעיות במהלך הניסוי מבוצעות על ידי צוות השמירה על פי הנחיות (או בידיעה ובהסכמה) של הנציג האחראי של Soyuztechenergo. 3. במקרה של מצבי חירום, הניסוי מופסק ואנשי השמירה פועלים בהתאם להנחיות הרלוונטיות. 4. הגבל טמפרטורות סביבה קצרות טווח לאורך נתיב הדוד, °C: עבור SRCh-P 470 עד VZ 500 מאחורי מסכים - I 530 מאחורי מסכים - II 570. חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo) מוסכם על ידי: __________________________________________________ (ראשים) של סדנאות GRES)

רשימת ספרות משומשת

1. חישוב הידראולי של יחידות הדוד (שיטה סטנדרטית). מ.: "אנרגיה", 1978, - 255 עמ'. 2. Kemelman D.N., Eskin N.B., Davidov A.A. הקמת יחידות דוודים (מדריך). מ.: "אנרגיה", 1976. 342 עמ'. 3. כללי בטיחות להפעלת ציוד מכני תרמי של תחנות כוח ורשתות חימום. מ.: Energoatomizdat, 1985, 232 עמ'.

גודל גופן

החלטת Gosgortekhnadzor של הפדרציה הרוסית מיום 06/11/2003 88 על אישור כללים לעיצוב והפעלה בטוחה של Steam ו... רלוונטי ב-2018

5.14. בדיקות הידראוליות

5.14.1. כל הדוודים, מחממי-העל, הכלכלנים והאלמנטים שלהם לאחר הייצור כפופים לבדיקות הידראוליות.

דוודים, שייצורם הושלם באתר ההתקנה, מועברים לאתר ההתקנה בחלקים בודדים, אלמנטים או בלוקים, נתונים לבדיקה הידראולית באתר ההתקנה.

הדברים הבאים כפופים לבדיקות הידראוליות על מנת לבדוק את הצפיפות והחוזק של כל האלמנטים של הדוד, מחמם-העל והכלכלן, כמו גם כל החיבורים המרותכים ואחרים:

א) כל צינורות, מרותכים, יצוקים, מעוצבים ואחרים, וכן אביזרים, אם לא עברו בדיקות הידראוליות במקומות ייצורם; בדיקה הידראולית של האלמנטים והחלקים המפורטים אינה חובה אם הם נתונים לשליטה של ​​100% על ידי אולטרסאונד או שיטת איתור פגמים מקבילה אחרת לא הרסנית;

ב) אלמנטים בדוד ב צורה מורכבת(תופים וסעפות עם אביזרים או צינורות מרותכים, בלוקים של משטחי חימום וצינורות וכו'). בדיקה הידראולית של סעפות ובלוקי צנרת אינה חובה אם כל המרכיבים המרכיבים אותם עברו בדיקה הידראולית או 100% בדיקה קולית או שיטת בדיקה לא הרסנית מקבילה אחרת, וכל החיבורים המרותכים שבוצעו במהלך ייצור האלמנטים הטרומיים הללו נבדקו על ידי בדיקה לא הרסנית (אולטרסאונד או רדיוגרפיה) ) לכל אורכו;

ג) דוודים, מחממי קיטור ומחסכונים לאחר סיום ייצורם או התקנתם.

מותר לבצע בדיקה הידראולית של אלמנטים בודדים ומוכנים יחד עם הדוד, אם בתנאי הייצור או ההתקנה אי אפשר לבדוק אותם בנפרד מהדוד.

5.14.2. הערך המינימלי של לחץ הבדיקה Ph במהלך בדיקה הידראולית עבור דוודים, מחממי-על, חסכונים, כמו גם צינורות בתוך הדוד מתקבל:

בלחץ עבודה של לא יותר מ-0.5 MPa (5 kgf/cm2)

Ph = 1.5 p, אך לא פחות מ-0.2 MPa (2 kgf/cm2);

בלחץ עבודה של יותר מ-0.5 MPa (5 kgf/cm2)

Ph = 1.25 p, אך לא פחות מ-p + 0.3 MPa (3 kgf/cm2).

בעת ביצוע בדיקות הידראוליות של דודי תוף, כמו גם מחממי-העל והכלכלנים שלהם, לחץ ההפעלה נחשב ללחץ בתוף הדוד, ולדודים ללא תוף ודודים חד-פעמיים עם מחזור כפוי- לחץ מים הזנה בכניסת הדוד, שנקבע על ידי תיעוד התכנון.

הערך המרבי של לחץ הבדיקה נקבע על ידי חישובי חוזק על פי המסמכים הנורמטיביים המוסכמים עם רשות הכרייה והפיקוח הטכני של רוסיה.

המתכנן מחויב לבחור ערך לחץ בדיקה בגבולות המפורטים שיבטיח את הזיהוי הגדול ביותר של פגמים באלמנט הנתון לבדיקה הידראולית.

5.14.3. בדיקה הידראולית של הדוד, מרכיביו ומוצרים בודדים מתבצעת לאחר טיפול בחום וכל סוגי הבקרה, וכן תיקון ליקויים שהתגלו.

5.14.4. על היצרן לציין בהוראות ההתקנה וההפעלה טמפרטורה מינימליתקירות במהלך בדיקה הידראולית במהלך פעולת הדוד בהתבסס על התנאים למניעת שבר שביר.

יש לבצע בדיקה הידראולית עם מים בטמפרטורה לא נמוכה מ-5 ולא יותר מ-40 מעלות. ג. במקרים בהם הדבר נחוץ בשל מאפייני המתכת, גבול עליוןניתן להעלות את טמפרטורת המים ל-80 מעלות. ג בהתאם להמלצת ארגון מחקר מיוחד.

הפרש הטמפרטורה בין המתכת לאוויר הסביבה במהלך הבדיקה לא אמור לגרום להיווצרות לחות על משטחי חפץ הבדיקה. אסור למים המשמשים לבדיקה הידראולית לזהם את החפץ או לגרום לקורוזיה עזה.

5.14.5. כאשר ממלאים מים בדוד, מחמם-על אוטונומי או חסכן, יש להוציא אוויר מהחללים הפנימיים. יש להגביר את הלחץ באופן שווה עד הגעה ללחץ הבדיקה.

זמן עליית הלחץ הכולל מצוין בהוראות ההתקנה והתפעול של הדוד; אם אין אינדיקציה כזו בהוראות, זמן עליית הלחץ צריך להיות לפחות 10 דקות.

זמן ההחזקה בלחץ הבדיקה חייב להיות לפחות 10 דקות.

לאחר החזקה בלחץ בדיקה, הלחץ מופחת ללחץ עבודה, בו נבדקים כל החיבורים המרותכים, המגולגלים, המסומרים והניתנים להסרה.

לחץ המים במהלך הבדיקה חייב להיות מנוטר על ידי שני מדי לחץ, אחד מהם חייב להיות בעל דרגת דיוק של לפחות 1.5.

אסור להשתמש באוויר דחוס או בגז להגברת הלחץ.

5.14.6. החפץ נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם לא מתגלים עיוותים שיוריים, סדקים או סימני קרע, נזילות בחיבורים מרותכים, מתרחבים, ניתנים להסרה ומסמרות ובמתכת הבסיסית.

במפרקים מתרחבים וניתנים להסרה, מותרת הופעת טיפות בודדות, שאינן גדלות בגודלן עם הזמן.

5.14.7. לאחר הבדיקה ההידראולית, יש צורך לוודא שהמים יוסרו.

5.14.8. הבדיקה ההידראולית המתבצעת אצל היצרן חייבת להתבצע על ספסל בדיקה מיוחד בעל גידור מתאים ועומד בדרישות הבטיחות והוראות ביצוע בדיקות הידראוליות באישור המהנדס הראשי של הארגון.

5.14.9. מותר לבצע בדיקה הידראולית בו-זמנית עבור מספר אלמנטים של הדוד, מחמם-על או הכלכלן, או עבור המוצר כולו, אם מתקיימים התנאים הבאים:

א) בכל אחד מהאלמנטים המשולבים, ערך לחץ הבדיקה אינו קטן מהמפורט בסעיף 5.14.2;

ב) בדיקה רציפה מבוצעת בשיטות לא הרסניות של המתכת הבסיסית ומפרקים מרותכים של אותם אלמנטים שבהם ערך לחץ הבדיקה נחשב נמוך מאלה המפורטים בסעיף 5.14.2.

אחרי הכל עבודות תיקון(לפני מריחת ציפוי מגן ובידוד) דודי קיטורנתון לבדיקה הידראולית ובדיקת קיטור בנוכחות מפקח רישום.
בדיקות הידראוליות מתבצעות בתנאי שהדוד מתמלא לחלוטין במים והוצאת אוויר, בנוכחות שני מדי לחץ אטומים ובטמפרטורת מים ואוויר סביבה לא נמוכה מ-+5 C. במקביל, ההבדל בטמפרטורת המים והאוויר הסביבתי צריך לשלול את האפשרות של הזעה.
במהלך הבדיקה, הלחץ לא אמור לעלות במהירות עבודה על הספינה הגורמת לרעש או דפיקה אסורה.
בדיקה הידראולית מתבצעת לפי הסדר הבא: העלאת הלחץ ללחץ עבודה, בדיקה מקדימה בלחץ עבודה, העלאת לחץ לבדיקת לחץ בהחזקה (עם המשאבה כבויה) למשך 10 דקות, הורדת הלחץ ללחץ עבודה ובדיקה.
אם במהלך בדיקה הידראולית נשמעים רעשי דפיקה בדוד או מבחינים בתופעות חריגות אחרות, הבדיקות מופרעות ולאחר שחרור מים, הדוד נבדק בקפידה על מנת לקבוע את מיקום ואופי הנזק. לאחר ביטול הפגם, הבדיקה חוזרת.
הדוד נחשב תקין אם בבדיקה לא נמצאו נזילות, עיוותים שיוריים, קרעים בתפרים או סימנים אחרים של פגיעה בשלמותם של חלקים או חיבורים כלשהם.
בדיקת קיטור של הדוד מתבצעת בשילוב עם אביזרים, ציוד, מנגנוני שירות וצינורות, בלחץ הפעלה. במקרה זה, יש צורך להבטיח את יכולת השירות של התקני חיווי מים (משקפי מד מים, ברזי בדיקה, מחווני מפלס מים מרוחקים וכו'), כמו גם את הנשיפה העליונה והתחתונה של הדוד. בדוק את מצב השסתומים, פעולת הכוננים, היעדר נזילות אדים, מים ודלק באטמים, באוגנים ובחיבורים אחרים.
שסתומי בטיחות נבדקים לפעולתם. יש להתאים אותם ללחצי הפתיחה הבאים: P פתוח. פחות מ-1.05 Рр (ב-Рр פחות מ-1.0 MPa); ר פתוח יותר מ-1.03 Рр (עם Рр יותר מ-1.0 MPa), כאשר Рр הוא לחץ העבודה.
מַקסִימוּם לחץ מותרפתיחת השסתום לא תעלה על 1.1 עמודים. יש לכוונן את שסתומי הבטיחות לחימום-על כך שיפעלו מעט לפני שסתומי הדוד.
נבדק בפעולה כוננים ידנייםפיצוץ שסתומי בטיחות. אם התוצאות חיוביות, הן ייחתמו על ידי מפקח הרישום.
הם בודקים את פעולת מערכות הבקרה האוטומטיות של המתחם הצבאי-תעשייתי: האמינות והזמן של פעולת האותות, התקני המגן והחסימה (כאשר מפלס המים בדוד יורד מתחת לרמה המותרת, אספקת האוויר לכבשן היא נעצר, הלפיד בתנור כבוי, ובמקרים אחרים מסופק על ידי מערכת האוטומציה).
הם בודקים את פעולת המתחם הצבאי-תעשייתי במעבר משליטה אוטומטית לידנית ולהיפך.
לאחר השלמת בדיקת הקיטור וביטול הפגמים שזוהו, הם מתחילים לבודד את הדוד. משטחי הדוד המיועדים לבידוד, כמו גם המסגרת והמעטפת, מנוקים וצובעים בעופרת אדומה או בצבע AL 177.
חומר הבידוד נספג במים חמים ומורח על המשטחים המבודדים החמים בשכבה של 10-30 מ"מ. לאחר התייבשות השכבה הראשונה מורחים שכבה שנייה וכן הלאה עד לקבלת בידוד בעובי הנדרש. עובי הבידוד תלוי בטמפרטורה סביבת עבודה(לדודים - 60-100 מ"מ).
כְּמוֹ חומר בידודלדודי ספינות, אסבסט מוך, בד אסבסט, קרטון אסבסט, חוט אסבסט, דיאטומיט (אדמה אינפוזית), אסבוזוריט (תערובת של אסבסט עם דיאטומיט), Sovelite ו-Newvel - תערובת של מגנזיה MgO ומגנזיום אוקסיד הידרט Mg(OH)2 עם אסבסט משמשים.
כדי לחסוך בחומרי בידוד יקרים (Sovelit, Newvel), הבידוד עשוי מחומרים שונים. לדוגמה, השכבה הראשונה - 10 מ"מ - מוחלת מאסבסט מוך, השנייה - 40-50 מ"מ עובי - מסובליט או ניווול, השלישית - בעובי 10 מ"מ - מאסבוזוריט.
חומרי הבידוד המיושמים על משטחי הדוודים מהודקים ברשת מתכת ומכוסים במעטפת מגולוונת. ברזל קירוי. רצועות פלדה מונחות מעל. דוודים מבודדים גם במזרונים עשויים מבד אסבסט במילוי Sovelite או Newvel. המזרונים תפורים יחד בחוט פליז, מניחים על חלקי הדוד המבודדים, מכוסים בתחבושות ומכוסים במעטפת מתכת.
הקירות של תא הבעירה ותעלות הצינור של דודי צינורות מים מצופים בפאנלים ניתנים להסרה עשויים דק יריעות פלדה, מבודד בקרטון אסבסט (או חומר מבודד אחר) בעובי של 10 מ"מ לפחות. האסבסט מוברג ללוחות, והפנלים מוצמדים למסגרת הדוד באמצעות ברגים. כל החיבורים של מעטפת הדוד נעשים על אטמי אסבסט, מה שמבטיח אטימות לגז של המעטפת.

כדי לבדוק את חוזק המבנה ואיכות הביצוע שלו, כל מרכיבי הדוד, ולאחר מכן מכלול הדוד, עוברים בדיקות הידראוליות עם לחץ בדיקה רוכו' בדיקות הידראוליות מתבצעות עם השלמת כל עבודת ריתוךכאשר בידוד ו ציפוי מגןעדיין נעדרים. החוזק והצפיפות של מפרקים מרותכים ומתגלגלים של אלמנטים נבדקים על ידי לחץ בדיקה ר pr = 1.5 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa ( ר p – לחץ הפעלה בדוד).

מידות של אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה ר p + 0.1 MPa, כמו גם אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה גבוה מהמצוין לעיל, חייבים להיות כפופים לחישוב בדיקה עבור לחץ זה. במקרה זה, המתח לא יעלה על 0.9 מחוזק התפוקה של החומר σ t s, MPa.

לאחר הרכבה סופית והתקנת אבזור, הדוד עובר בדיקת לחץ הידראולית סופית ר pr = 1.25 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa.

במהלך בדיקות הידראוליות, הדוד מתמלא במים ולחץ המים הפועל מובא ללחץ הבדיקה רעם משאבה מיוחדת. תוצאות הבדיקה נקבעות על ידי בדיקה ויזואלית של הדוד. וגם לפי קצב ירידת הלחץ.

הדוד נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם הלחץ בו לא יורד ובבדיקה לא מתגלים נזילות, בליטות מקומיות, שינויים נראים לעין או עיוותים שיוריים. הזעה והופעת טיפות מים קטנות במפרקי הגלגול אינם נחשבים לדליפה. עם זאת, המראה של טל וקרעים בריתכות אסור.

דודי קיטור, לאחר התקנתו על ספינה, חייבים לעבור בדיקת קיטור בלחץ הפעלה, המורכבת מהכנסת הדוד למצב תפעולי ובדיקתו בהפעלתו בלחץ הפעלה.

חללי הגז של דודי התאוששות נבדקים עם אוויר בלחץ של 10 kPa. תעלות גז של מחשבי עזר ומשולבים אינם נבדקים.

4. בדיקה חיצונית של דוודים תחת קיטור.

בדיקה חיצונית של דוודים עם מכשירים, ציוד, מנגנוני שירות ו מחליפי חום, מערכות וצינורות מתבצעים בקיטור בלחץ תפעולי ובמידת האפשר בשילוב עם בדיקת פעולת מנגנוני הספינה.

במהלך הבדיקה יש לוודא שכל מכשירי חיווי המים תקינים (מדדי מים, ברזי בדיקה, מחווני מפלס מים מרחוק ועוד) וכן שהנשיפה העליונה והתחתונה של הדוד תקינה. .

יש לבדוק את מצב הציוד, את פעולתם התקינה של הכוננים, היעדר נזילות אדים, מים ודלק באטמים, אוגנים וחיבורים נוספים.

שסתומי בטיחות חייבים להיבדק לפעולה. יש להתאים את השסתומים ללחצים הבאים:

לחץ פתיחת שסתומים

רפתוח ≤ 1.05 רעבד עבור רעבד ≤ 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

רפתוח ≤ 1.03 רעבד עבור רעבד > 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

לחץ מקסימלי מותר כאשר שסתום הבטיחות פועל רמקסימום ≤ 1.1 רעֶבֶד.

יש לכוונן את שסתומי הבטיחות לחימום-על כך שיפעלו מעט לפני שסתומי הדוד.

מפעילים ידניים לשחרור שסתומי בטיחות חייבים להיבדק בפעולה.

אם תוצאות הבדיקה החיצונית והבדיקות התפעוליות חיוביות, יש לאטום אחד משסתומי הבטיחות של הדוד על ידי המפקח.

אם בדיקת שסתומי הבטיחות בדודי התאוששות בזמן עגינה אינה אפשרית עקב הצורך בהפעלה ארוכת טווח של המנוע הראשי או חוסר האפשרות לספק קיטור מדוד עזר בוער דלק, אזי בדיקת ההתאמה ואיטום שסתומי הבטיחות יכול להתבצע על ידי בעל הספינה במהלך ההפלגה עם ביצוע הדוח המתאים.

במהלך הבדיקה יש לבדוק את פעולת מערכות הבקרה האוטומטיות של מתקן הדוד.

יחד עם זאת, עליך לוודא שמכשירי האזעקה, ההגנה והחסימה פועלים ללא דופי ומופעלים בזמן, במיוחד כאשר מפלס המים בדוד יורד מתחת לרמה המותרת, כאשר אספקת האוויר לכבשן. מנותק, כאשר הלפיד בכבשן כבוי ובמקרים אחרים מסופק על ידי מערכת האוטומציה.

כדאי גם לבדוק את פעולת התקנת הדוד בעת מעבר משליטה אוטומטית לידנית ולהיפך.

אם במהלך בדיקה חיצונית יתגלו ליקויים שלא ניתן לקבוע את סיבתם בבדיקה זו, רשאי הבודק לדרוש בדיקה פנימית או בדיקה הידראולית.