שיטת הכנת קרמיקה אריחים מולתלוי בסוג, בחומר ובציוד המשמשים. יש הרבה סרטונים ותמונות בנושא זה. אבל אנשים רבים מעוניינים לדעת מה ההבדל בין אריחים לשיטת הייצור ומה עדיף לקנות.

בוא נגיד מיד שאתה יכול לעשות את זה בעצמך, אבל זה לא יהיה תהליך חסכוני. עלויות ניכרות יידרשו לייצור מוצרים באיכות גבוהה.

במאמר היום נציג שיטות להכנת אריחי קרמיקה הנפוצים ביותר בתקופתנו.

שיטת ביצוע החיפוי שונה למדי. ייצור אריחי קרמיקה חזיתיים הוא עתיר עבודה ו תהליך מורכב, הדורשים ניסיון, מקצועיות ועמידה בדרישות ניואנסים חשוביםותכונות.
הרי רק כך באמת ניתן לייצר איכותי ו מוצר מקורי, וזה מה שאתה צריך.

שימו לב: חשוב לדעת שכלי אבן ביקוטורה, מונוקוטורה וכלי אבן פורצלן נחשבים לחומרים הנפוצים והפופולריים ביותר עולם מודרני, מה שאומר שאתה בהחלט חייב לקחת זאת בחשבון.

באופן כללי, ביקוטורה הוא אריח קרמיקה מצופה אמייל כיום הוא זוכה להצלחה מיוחדת, מכיוון שהוא משמש יותר ויותר לחיפוי קירות בתוך הבית. כך החדר הופך לאלגנטי, יוקרתי ומפואר ועל כך חולם כל בעלים.

כָּך:

• אמייל יכול לתת לאריח לא רק ברק, אלא גם יאפשר לכם להציג עיצוב של סגנון מסוים, ואין זה משנה אם מדובר באריח שמיועד למטבח (ראו) או באריח לאמבטיה.
• אם מדברים באופן כללי על הייצור של אריחים מסוג זה, דעו כי הוא מתרחש בעיקר על ידי ירי עובדים של אנשי מקצוע אמיתיים אשר מכירים את המורכבות והתכונות של עבודה זו.

שימו לב: יש לקחת בחשבון שהאמייל המשמש לכיסוי אריחים יכול להיות מבריק או מט, מה שאומר שאתם מחליטים בעצמכם מה בדיוק צריך לרכוש כדי ליהנות מהמוצר.

• אמייל מפורסם ביכולתו להראות את עמידותו לחומרי ניקוי ביתיים, אך לעתים קרובות יותר ויותר הם מוחלים על פני השטח של אריחים בחדרי אמבטיה (ראה).
• אריחים כאלה ניתן לזהות בקלות, כי, ככלל, יש להם עובי קל, משקל, משטח מבריק מבריק.

תשומת לב: מעטים יודעים שהביקוטורה כיום מיוצרת בעיקר בקבוצות, אשר, בתורן, עשויות להיות שונות בצבען. כאן הכל תלוי ברצונות של הקונה, מה שאומר שאתה יכול לרכוש את המוצרים שאתה צריך.

אי אפשר גם שלא להוסיף ששיטת ייצור אריחי קרמיקה מסוג זה יכולה להתבצע גם באמצעות שריפה כפולה - זוהי אחת הנפוצות והנפוצות ביותר. דרכים מסורתיותייצור אריחי קרמיקה, אם אתה זוכר את ההיסטוריה, חוזר עשרות שנים אחורה.

מדובר באריחי קרמיקה מצופים אמייל, הנהנים היום לא פחות מהצלחה ופופולריות. לרוב משתמשים בו לחיפוי קירות, הנחת אריחים על הרצפה וכו'.

• על ידי רכישת סוגים מסוימים של אריחים כאלה, אתה תעריך עמידות לכפור, מה שאומר שאתה תמיד יכול להשתמש במוצרים הן בפנים והן בחוץ, וזה חשוב.
• אם כבר מדברים על מחזור הייצור של אריחים מסוג זה, דעו שהכל קורה בתהליך שריפה אחד. התערובת, אשר מוכנה בקפידה, מורכבת בדרך כלל זנים שוניםחימר, כמובן, יש להוסיף לו מרכיבים טבעיים נוספים, ולאחר מכן מערבבים אותו היטב במיכלים שעוצבו במיוחד.

כיצד להבדיל בין ביקוטורה למונוקוטורה

אכן, שאלה זו מעניינת אנשים רבים, אך למעשה, יש לציין כי ישנם כמה הבדלים המאפשרים להבין שאכן סוגי האריחים הללו שונים זה מזה באופן משמעותי.

כָּך:

• קודם כל, הקשיות הגדולה של החומר;
• אל תשכח את גיבוי האריחים העבה והעמיד יותר;
• אתה יכול גם להוסיף כאן אמייל קשיח ועמיד בפני שחיקה.

האמייל של סוג זה של אריחים מפורסם בעובדה שהוא באמת יכול להראות עמידות גבוהה למשק בית מסוים חומרי ניקוי. כמו כן, ניתן למצוא במבצע אריחים מסוג זה המתאפיינים בעמידות מוגברת לסביבות כימיות אגרסיביות.

קישוטים עבור מונוקוטורה

עליך לדעת כי עיצובים עבור מונוקוטורה מוצגים בדרך כלל בשני סוגים: רצפה וקיר:

• אם כבר מדברים על הפקה עיצובי רצפה, אז אני רוצה לציין שתהליך הייצור שלהם דומה לייצור של חומר הבסיס, ההבדל היחיד הוא שציור של עיצוב כזה או אחר חייב להיות מיושם על חלקי העבודה בגודל הנדרש בעתיד נהוג לפטר אותו.
• אתה יכול לרכוש מונוקוטורה, המוצג כמוצר רצפה יהיה לו את הצבע והגודל שאתה מעוניין. ניתן להציע אותו גם בקבוצות נפרדות. בכל מקרה צריך להבין שאם תרצו, תמיד תוכלו לבחור את סוג האריחים שמעניין אתכם.
• במהלך הייצור אריחים מסורתיים, שהם עמידים, נהוג להשתמש בחמר עם תכולה גבוהה של תחמוצת ברזל, מכיוון שזה הכי הרבה תנאי חשוב, שיש לקחת בחשבון בלי להיכשל.
• טכנולוגיה זו ידועה ונפוצה מכיוון שניתן לירות לוחות בפורמטים שונים בקלות ובאיכות גבוהה ולאחר מכן ניתן להניח את המוצרים ללא פערים משמעותיים. כמובן שכל צרכן חולם על כך, אז אתה בהחלט תעריך את זה.

שימו לב: ברגע שמתחיל ייצור הביקוטורה דעו שאתם חייבים להשתמש בחימר אדום כבסיס, ולגבי אמייל בהיר, בכל מקרה הוא חייב להיות מספיק עבה, רק כך המוצר לא יאבד צבע, ולכן אתה חייב לזכור את זה.

גרס. גרניט קרמי

אני רוצה לציין מיד שגרניט קרמי עצמו נראה אטרקטיבי, אלגנטי ומפואר, מה שאומר שאם אתה רוצה לרכוש מוצר כזה, אתה תעריך אותו מיד.

באופן כללי, מדובר באריח קרמיקה שאין לו אמייל, הוא לא רק יפה ומקורי, אלא גם עמיד, יתר על כן, ניתן למצוא גוונים וצבעים שונים של אריחים כאלה במבצע.

יתרונות

היתרון העיקרי של מוצר כזה הוא ספיגת מים נמוכה, וזה כמובן חשוב. יתרה מכך, אנחנו לא יכולים שלא להוסיף שהמוצר גם עמיד מאוד בפני כימיקלים, וזה יתרון לא פחות חשוב.

• אתה תעריך את עומק הצבע, הדפוס, כמו גם חוזק ההשפעה, זה יכול לכלול גם עמידות גבוהה לעומסים מכניים מסוימים, ואתה חייב להבין שאלו יתרונות חשובים באמת.
• אם מדברים באופן כללי על הפרמטרים העיקריים לייצור של חומר זה, אני רוצה לציין שהם דומים לפרמטרים הנצפים בדרך כלל במהלך הייצור של מונוקוטורה, אבל עדיין, כמה הבדלים משמעותייםזמינים ואתה צריך לדעת עליהם.
• כך למשל, התערובת ממנה עשויים בדרך כלל כלי אבן פורצלן מורכבת לרוב משני סוגי חימר. כתוצאה מכך, מוצרים כאלה הם לא רק מקוריים ויוקרתיים, אלא גם, בהתאם, עמידים, פרקטיים ואמינים.
• כמו כן, עליכם להבין שכלי אבן פורצלן (ראו) הוא חומר בטוח לבריאות האדם, מה שאומר שברכישתו תדעו בוודאות שזהו המצב.

שימו לב: אם כבר מדברים על טווח הייצור של חומר כזה, אני רוצה לציין שהוא מוצג במגוון רחב. זה אומר שתמיד תוכלו לרכוש את הגרסה של גרניט קרמי שתספק את הרצונות והרעיונות שלכם, וזה העיקר.

אתה יכול לרכוש סוגים שונים של משטחים, למשל, מט או מלוטשים הכל תלוי אך ורק בטעם וביכולות הפיננסיות שלך.

משטח מט

משטח זה מציין כמה תכונות של החומר:

• אם החלטתם לרכוש מוצר עם משטח מט, אז דעו שיש לו מראה טבעי, לא מעובד, הוא מתקבל כתוצאה מיציאה מהתנור, והמוצר אינו דורש עיבוד מכני נוסף, הקפידו לזכור זֶה.
• המשטח המלוטש נבדל ביופיו, מכיוון שהחומר נוצץ, הוא מקבל אפקט יוצא דופן ומעניין, ובכך מאפשר לך לקבל רק מצב רוח מעולהמתוך זה.
• אבל אתה בהחלט צריך לדעת שאריחים כאלה יוצאים חלקלקים אם נשפכים עליהם מים, מה שאומר שאם אתה רוצה לרכוש מוצר כזה, אתה צריך לקחת את זה בחשבון מראש.
• יתרה מכך, אנחנו לא יכולים שלא להוסיף שאריחים כאלה קשים לטיפול, מה שאומר שצריך לזכור את זה שצריך לנקות אותם וניתן רק לנקות אותם באמצעים מיוחדים, זה נכון במיוחד בפעם הראשונה לאחר ההתקנה.

משטח שעווה

אריחים כאלה נראים יוקרתיים ומפוארים, ראויים, אתה צריך לראות את זה פעם אחת כדי להשתכנע בכך. הוא נראה כך בשל העובדה שמקובל למרוח גבישים מינרלים שקופים על פני השטח שלו, שיש להם טמפרטורות שונותהַתָכָה.

כתוצאה מכך, פני השטח מבריק, יתר על כן, הוא גם מפורסם להיות לא חלקלק, לעומת, למשל, עם אריחים מלוטשים, וזה, כמובן, היתרון העיקרי שלה.

גרניט קרמי מושחת

אם כבר מדברים על טכנולוגיית הייצור של חומר זה, דעו כי היא דומה לטכנולוגיה ולייצור של מונוקוטורה. האמייל שנמרח על פני המוצר ויקבע את צבע ומרקם המשטח.

• אבל אנחנו לא יכולים שלא להוסיף שהיום גם אריחים מחדשים פופולריים במיוחד אם תתחילו להשתמש בהם, תוכלו ליצור משטח יחיד, מקורי ומושך, שייחוד בכך שהתפרים לא ייראו עליו; אלו חדשות טובות.
• כתוצאה מכך, תוכלו ליהנות מהעובדה שנוצר משטח מרופד אבן טבעית, כמובן, אתה בהחלט תעריך את זה, כי פני השטח ייראה יוצא דופן ומעניין, וזה העיקר.

תיקון מחדש הוא עיבוד מכני נוסף, ככלל, אנחנו מדברים עליו חומר מוגמר. כאן האריח נתון לחיתוך הקצוות הצדדיים, העבודה הזוהוא מבוצע במכונות מיוחדות כך שניתן להעניק למוצרים מקוריות ואלגנטיות.

• יתר על כן, אי אפשר שלא לקחת בחשבון את העובדה שהציוד מוגדר בקפידה, כתוצאה מכך ניתן לעבד פורמטים שונים באצווה אחת, תוך כיבוד התבנית הנתונה.
• מטבע הדברים, אתה צריך להבין כי מכונות כאלה מופעלות על ידי אנשי מקצוע אמיתיים שמכירים את העסק שלהם זו הדרך היחידה להשיג מוצרים איכותיים ועמידים שישמשו כקישוט אמיתי לאורך זמן.
• חשוב לומר שבזכות נוכחות ציוד כזה ניתן להניח אריחים בגדלים שונים, שכמובן לא יכולים אלא לשמוח. יתרה מכך, תמיד ניתן לייצר שילוב ברור של אריחים מט ומלוטשים מאותה סדרה.

כתוצאה מכך, אתה יכול לקבל משטח שלא רק ייראה הגון, אלא גם לא יהיו לו שום תפרים, אשר, כמובן, יכול להשפיע לטובה על מצב הרוח שלך, וזה העיקר.

באופן כללי, הייצור של כל אחד מסוגי האריחים המפורטים הוא קשה ו תכונות חשובותאשר יש לעמוד בו בלי להיכשל. הרי רק כך ניתן יהיה להגיע לתוצאות בהשגת מוצרים איכותיים ואמינים שהם גם מקוריים.

מַסְקָנָה

הייצור של אריחי קרמיקה חזיתיים כיום מתפתח באופן פעיל, יתר על כן, כל צרכן יוכל לרכוש, ללא בעיות או קשיים, את אותם מוצרים שהוא חולם עליהם, שכמובן לא יכול שלא לשמוח.

אבל לא סביר שתצליחו לייצר אותו בעצמכם, כלומר בייצור המוני. יותר קל לקנות. אחרי הכל, מחיר הייצור די גבוה.

• אחרי הכל, אתה יודע טוב מאוד מה זה באמת כרגעהייצור של מוצרים כאלה מתפתח. אם תרצו למשל לרכוש גרניט קרמי אז תוכלו לעשות זאת ללא כל בעיה, זכרו שאתם יכולים לבחור את המשטח שיקשט את הבית שלכם כמו שצריך.
• אתה יכול לרכוש מוצר עם מרקם של "אבן ישנה" באופן טבעי, זה ייראה יוצא דופן, לקשט כל בית, אז אתה צריך לחשוב על רכישת מוצרים כאלה.
• היום אפשר לקנות אריחים שעוצבו במיוחד לבריכות שחייה הם נראים יוצאי דופן ומעניינים לחלוטין, מה שאומר שתמיד אפשר ליהנות מהם כמו שצריך.
• בנוסף למראה האטרקטיבי של מוצרים כאלה, הם נבדלים גם על ידי עמידות, פרקטיות ואמינות, מה שאומר שיש לתת להם עדיפות בעת הערכה נכונה של המוצרים.
• צרכנים רבים בוחרים משטחים מטעבור מוצרים מסוג זה, שכן הם נראים יוצאי דופן, מעניינים ויוקרתיים.

שימו לב: אם אתם רוצים לרכוש אריחי קרמיקה, אזי יוצעו לכם מגוון רחב של גדלים וצבעים של מוצרים כאלה, שיאפשרו לכם לרכוש את מה שאתם צריכים.

• אתה תמיד יכול לייצר שילוב ברור של מוצרים כאלה, ובכך לגרום לחדר להיראות יוצא דופן, נעים ונוח באופן טבעי, המשפחה והאורחים שלך בהחלט יעריכו את זה.
• במכירה אתה יכול למצוא תת-סוג מיוחד של מונוקוטורה, זה, בתורו, מיוצר בפורמט 10x10. אם תחליט לרכוש אריחים בפורמט זה, דע כי מעצבים מייעצים לעשות זאת. רק בעת הרכישה אתה צריך ללמוד את ההוראות, כי אתה צריך לדעת את הפרמטרים שלה.
• אחרי הכל, המוצרים הם יוצאי דופן הוֹפָעָה, אז אם אתה רוצה פורנייר יפה את "הסינר" במטבח, אז אתה יכול לרכוש בדיוק מוצרים כאלה, ובכך לקבל מצב רוח נהדר ממנו.
• לסיכום, אני רוצה להוסיף שכיום מיוצרים אריחים במגוון מאוד מגוון, אבל החדשות הטובות הן שניתן למצוא סוגים שונים שלהם במבצע, כלומר אם תרצו, תוכלו לרכוש מוצר שיהיה נבדל לא רק על ידי האטרקטיביות שלו, אלא גם על ידי עמידותו, הפרקטיות, וזה הדבר החשוב ביותר.

לכן, ברגע שאתה מחליט לרכוש מוצרים כאלה, אתה צריך לנתח בזהירות הכל, בחירת אפשרות האריחים האידיאלית והאופטימלית עבור חדר מסוים. הכל בידיים שלך, אנו מקווים שהעצות וההמלצות שלנו יאפשרו לך לעשות בחירה נכונההאריחים שעליהם חלמת כל כך הרבה זמן.

אריחי קרמיקה דקורטיביים כנראה לא יאבדו מהרלוונטיות שלהם בקרוב - ולמרות זאת כמות עצומהכל מיני חומרי גימורעל המדפים של חנויות לחומרי בניין. ומכיוון שיש ביקוש מתמשך למוצרים (וזה, כידוע, כמעט חצי מההצלחה), אז למה לא ליצור היצע מקביל? וזו תהיה טעות להאמין שכל מפעל ייצורבתחום הבנייה ידרוש השקעות גדולות. לדוגמה, מפעל מיני לייצור אריחי קרמיקה ברוסיה יכול לשלם עבור עצמו בתוך פחות משנה. איזה פרטים חייב לחשוב על ידי אדם שהקדיש תשומת לב לנישה בשוק הזה.

הערכת העסק שלנו:

השקעות התחלתיות - החל מ- RUB 2,500,000.

הרוויה בשוק נמוכה.

הקושי בפתיחת עסק הוא 6/10.

מדוע הפיכת אריחי קרמיקה לרווחית?

כמובן שבמקרה של ייצור בקנה מידה גדול, בית מלאכה קטן יביא הרבה פחות רווח. אבל יש כאן גם די והותר יתרונות, שהעיקרי שבהם מחיר סבירעבור ציוד. בנוסף, במקרה זה אתה צריך לעבוד עם אנשים פרטיים, ולקוחות כאלה הרבה יותר קל למצוא מאשר סיטונאים.

מיני סדנה לייצור אריחי קרמיקה יכולה לייצר מוצרים איכותיים בעלות די מקובלת על הצרכנים. תשפטו בעצמכם - שחקנים מרכזיים רבים בשוק הם רק סוחרים של מותגים אירופיים גדולים, והעלייה בשערי החליפין הפכה את המוצרים שהם מוכרים ליקרים למדי. יצרנים "קטנים" לא יעמדו במחירים כה גבוהים עבור מוצרים מוגמרים - חומרי הגלם לא יקרים.

יסודות יתרון תחרותי, בעזרתו יוכל יזם מתחיל למשוך את תשומת הלב של הקונים למוצריו - עיצוב אריחי קרמיקה. ארגונים גדולים בקושי יכולים להתפאר במגוון קווי מוצרים - הכמות חשובה יותר כאן. אבל סדנה קטנה יכולה ליצור מוצרים ייחודיים באמת.

הקשיים העיקריים שעמם יתמודד מפעל "צעיר" הם פיתוח מתכונים ואוספים מקוריים.

מגוון מוצרים

כדי שהייצור, אפילו קטן, יביא לרווח מקסימלי, יש צורך להרחיב את הטווח ככל האפשר. אז כל לקוח יוכל לבחור מה הוא צריך.

כל הפעולות הבאות יהיו תלויות באיזה סוג מוצר מתוכנן להשקה - בחירת מתכונים, רכישת חומרי גלם וציוד.

ניתן לחלק את כל אריחי הקרמיקה למספר קבוצות גדולות.

והמוצרים שונים לא רק בשיטת הייצור, אלא גם במטרתם:

• כלי חרס מפורצלן (מוצר עמיד ביותר המתקבל על ידי סינון של תערובת של 2 חימר, קוורץ, ספוג ופיגמנטים),
• אריח שריפה כפול (מוצר שנורה פעמיים במהלך תהליך הייצור),
• אריח עם שריפה אחת (מוצר שנורה פעם אחת במהלך תהליך הייצור),
• קלינקר (מוצר מזוגג או לא מזוגג עם שריפה חד-פעמית עם בסיס דחוס, נרפא באקסטרוזיה),
• קוטו (מוצר חימר אדום נקבובי בעל שריפה אחת המיוצר בשיחול).

לפי "תחומי יישום" ניתן להבחין בין אריחים: עבור רצפות, עבור קירות, פסיפסים, עבור בטנה פנימית, לעבודה בחוץ. הפרקטיקה מלמדת כי ייצור אריחי קרמיקה לקירות ורצפות מביא רווח רב ליזם, שכן זהו המוצר הפופולרי ביותר בקרב הצרכנים.

כאשר עובדים על מבחר, חשוב לחשב נכון את היכולות שלך - סוגים מסוימים של מוצרים ידרשו ציוד יקר נוסף.

השלבים העיקריים של טכנולוגיית ייצור אריחי קרמיקה

תרשים טכנולוגי לייצור אריחי קרמיקה

אולי נראה שהטכנולוגיה לייצור אריחי קרמיקה קשה ליישום, כי זה תהליך בתוך מפעל תעשייתי. למעשה, זה לא כך - אפילו אדם רחוק מתעשיית הייצור יכול להבין זאת.

באופן כללי, ישנן מספר שיטות להכנת אריחים. אבל הקלה ביותר ליישום היא שיטת הלחיצה. אין צורך בציוד מגושם או בהשכרות. שטחים גדולים, שכירת מומחים מוסמכים ביותר, ולכן זו האפשרות הטובה ביותר למיני סדנה.

ולא משנה אילו מוצרים מיוצרים, תכנית טכנולוגיתשיטת הלחיצה נראית כך:

• מינון של רכיבים,
• ערבוב של חומרי גלם,
• כבישה של חומרי גלם,
• יִבּוּשׁ,
• בּוֹעֵר.

כדי להרוויח בסיס לקוחות, ייצור מוצרים מוגמריםחייב להיות באגים - ללא פגמים!

אילו חומרי גלם יידרשו?

את חומרי הגלם הדרושים לייצור אריחי קרמיקה ניתן להשיג בכל אזור. אין צורך למהר בבחירת ספק, שכן כל אחד מהם מציע תנאים שוניםשיתוף פעולה. לכן, עדיף לנטר את השוק הזה מראש.

רשימת הרכיבים העיקריים כוללת את הרכיבים הבאים:

• חימר וקאולין.
• חוֹל.
• ספסרים, סיגים, נפלינים.
• תוספים שונים (חומרי שטח, מדללים).

גם אם אתם מתכננים לייצר אריחי קרמיקה בעצמכם, חשוב לספק רק חומרי גלם איכותיים. רכיבים זולים בעלי הרכב לקוי ישפיעו לרעה גם על איכות המוצר המוגמר.

ציוד מיני סדנה

קו ייצור של אריחי קרמיקה

כדי להתחיל לייצר מוצרים, אתה צריך לקנות ציוד לייצור אריחי קרמיקה. הצעות בשוק ציוד תעשייתימסה - מתחיל מכונות ידניותוכלה בשורות בעלות ביצועים גבוהים.

כדי לארגן מיני-סדנה, תזדקק למכשירים בעלי הספק נמוך, ובהתאם העלות שלהם תהיה משתלמת למדי רק ליזם שעומד על רגליו. הציוד הבסיסי של הקו מורכב מהמכונות הבאות:

• מערבל בטון. מחיר - מ 30,000 רובל.
• Vibropress (צורות - בנפרד). מחיר - מ 70,000 רובל.
• תנור לייבוש ואש. מחיר - מ 1,500,000 רובל.

אם אתם מתכננים לזגג מוצרים מוגמרים על פי המתכון, תזדקקו גם לתא מיוחד, שעלותו היא 80,000-100,000 רובל. ניתן להשלים את הקו גם עם אקסטרודר (≈150,000 שפשוף.) ומכונת חיתוך אריחים (≈80,000 שפשוף.) כדי להציג שיטות ייצור אחרות.

המחיר הסופי של הציוד יהיה תלוי במידת האוטומציה והכוח. ואם לייצר מוצרים בבית אתה יכול לצייד בית מלאכה עבור 2,000,000 רובל, אז העלות של קווים תעשייתיים עולה לפעמים על 10,000,000 רובל.

שוק מכירות ותשואה עסקית

ניתן למכור אריחי קרמיקה הן בכמויות סיטונאיות והן בכמות קמעונאית. חפש לקוחות בין:

• חנויות בנייה ושווקים,
• חברות בנייה ותיקון,
• יחידים.

הוכח בפועל שמיני ייצור של אריחי קרמיקה יכולה להחזיר את עצמה במלואה שנה לאחר ההשקה. והעלויות כאן יכולות להגיע ל-2,500,000 רובל. (רכישת קו, השכרת מקום, רכישת חומרי גלם). אבל החזר מהיר כזה הוא מקרה אידיאלי כאשר ערוצי מכירה מבוססים כבר מההתחלה לתפקוד הקו. רוב היזמים המתחילים בשנה הראשונה לפעילות החנות מתמודדים עם בעיית העונתיות, כאשר הקו עומד בבטלה בתקופת החורף-סתיו. וכדי שזה לא יקרה, אנחנו משקיעים את כל המאמצים שלנו בפרסום המוצרים שלנו.

ייצור אריחי קרמיקה ידוע לאנושות עוד מימי קדם. כבר היוונים והאטרוסקים הקדמונים ייצרו משהו דומה, לוחות חרס בוערים על שריפות. לדברי מדענים, במאות ה-5-3 לפני הספירה, נציגי הציוויליזציה הטריפיליאנית בנו בתים המבוססים על מסגרות עץ, שעליו הוחלו שברי חימר. לאחר מכן הודלקו שריפות מסביב למבנה והחומר התקשה. עיבוד סופיכללה יישום רישומים צבעוניים, שרבים מהם שרדו עד היום.

כיום, ייצור אריחי קרמיקה מורכב. תהליך טכני, מרכיבים עיקרייםאשר, עם זאת, דומות לטכניקות ששימשו לפני מאות שנים.

התוכנית הטכנולוגית לייצור אריחי קרמיקה מורכבת מהשלבים הבאים:

הכנת חומרי גלם

ראשית מכינים תערובת שעשויה לכלול את הרכיבים הבאים: רכיבי חימר (הכרחיים לפלסטיות המסה), מרכיבי קוורץ (היוצרים את ה"שלד" של האריח), תוספים קרבונטים ותוספים פלדספאתיים, המעניקים לאריח את המבנה. של מדגם מזכוכית.

הכנת המסה

בשלב זה מרסקים, מנפים, נשקלים ומערבבים את הרכיבים בפרופורציות הנדרשות באמצעות טחנת כדורים. התערובת נרטבת באחוזים הנדרשים.

דפוס מוצר

אחד משלושה חל כאן שיטות אפשריות: לחיצה, שחול, יציקה. ייצור אריחי קרמיקה בלחיצה מניח שהאלמנט (תכולת הלחות של חומר הגלם אינה עולה על שבעה אחוזים) נדחס עם חותמת מיוחדת משני הצדדים בלחץ של כ-200-400 קילוגרם לכל. סנטימטר מרובע(שיטת הייצור הנפוצה ביותר).

דגימות שחול מתקבלות באמצעות אקסטרודר, השואב את תערובת החימר (תכולת הלחות של המסה הראשונית היא כ-15-20 אחוזים) לסרט, אשר נחתך לאחר מכן לשברים (נחשבת לשיטה מתקדמת מאוד). גרסאות יצוק מיוצרות לעתים רחוקות יותר, כאשר המסה מוזגת לתבניות. שיטה זו גרועה כי המוצר הסופי הוא עוביים שוניםוגדלים.

יִבּוּשׁ

גלם לאחר דפוס מוצרי חימרמיובש מראש בטמפרטורה של כ 100 C.

בּוֹעֵר

האריחים המתקבלים נשרפים בטמפרטורה של 900 - 1300 מעלות צלזיוס.

לפני כמה עשורים, ציוד לייצור אריחי קרמיקה בשלב זה היה מיוצג רק על ידי כבשני מנהרות.

בתוכם הועברו המוצרים בתוך מעין שפופרת, שם הם חוממו תחילה באיטיות, החל מ-60 C, ולאחר מכן קיררו. התהליך עשוי להימשך עד 24 שעות. כיום, כבשני שריפה מהיר משמשים כמעט בכל מקום, שבו האריחים מעובדים בנדרש תנאי טמפרטורהתוך 40-60 דקות.

כבשן לשריפת אריחי קרמיקה

זה משלים את הטכנולוגיה לייצור אריחי קרמיקה של פריטים לא מזוגגים (גרס אדום, קוטו, קלינקר, גרס-פורצ'לוטנו). הוא מקורר, ממוין, נארז ונשלח לחנויות.

איך מייצרים אריחי קרמיקה מזוגגים?

אם אתם מתכננים לייצר מוצרים חד-יריים (קלינקר, אריחים בהירים או אדומים), אז לאחר הייבוש מורחים על האריחים אמיילים מוכנים מראש, תהליך האמייל מתבצע והחומר נורה.

אספקת אריחים לשריפה השנייה

עבור אריחים בעלי אש כפולה (מג'וליקה, חרס, קוטופורט), שלב הייבוש מלווה בצריבה מקדימה של הבסיס. לאחר מכן, מניחים אמייל על המשטחים, והמוצרים עוברים טיפול חוזר בחום.

תיעוד רגולטורי

ייצור אריחי קרמיקה מוסדר במספר פעולות חקיקה. באופן כללי, ישנם תקנים למוצרי רצפה ולפריטים המשמשים עיצוב פניםקירות

אריחי רצפה

אריחי קרמיקה (GOST 6787 2001) מיוצרים עבור כיסויי רצפה. זה יכול להיות ראשי וגבול, והגדלים של מאמרי הגבול חייבים להתאים לגדלים של העיקריים. GOST מאפשר ייצור של ריבוע, polyhedral, מלבני ו צורה מתולתלת. מידות התיאום של אריחים מרובעים סטנדרטיים יכולים להגיע מ-150x150 ל-500x500 מ"מ, ולמלבנים - מ-200x150 עד 500x300.

עובי האריחים נקבע בנפרד על ידי כל יצרן, אך הוא לא צריך להיות פחות מ-7.5 מ"מ. בנוסף לאלו תיאום, יש מידות נומינליות, שהם קטנים יותר מהקואורדינציה ברוחב התפר (מ-2 עד 5 מ"מ).

עבור קונים של אריחי קרמיקה (GOST), זה עשוי להיות מעניין לדעת מה המשמעות של התמונות הקונבנציונליות. לפיכך, סימון PNG 300x300 (297x297x8.5) GOST 6787 2001 מציין כי האריח מיועד לריצוף, ללא זיגוג עם ממדי תיאום של 300x300 וממדים נומינליים של 297x297, בעובי של 8.5 מ"מ.

המוצר מיוצר בהתאם ל-GOST הרלוונטי, וחייב להיות סִימָן מִסחָרִייצרן על משטח ההרכבה.

אריחי קיר

אם החנות מציעה לך אריחי קרמיקה (GOST 6141 91), אז אתה צריך לזכור כי מאמרים אלה מיועדים לחיפוי קירות. הם מגיעים בצורת מתולתל, מלבני ומרובע.

מאפיין ייחודי של מוצרים המיוצרים בתקנים אלה הוא שישנם דגמים בעלי עיגולים שונים (סתימות), וכן דגמים לגימור פינות, כרכובים וכו'.

הסמלים כאן יגידו מעט להדיוט - רק סוג האריח, הצבע שלו והקישור ל-GOST מסומנים. לדוגמה: הקלד 50 לבן GOST 6141 91.

שימו לב שאריחי קרמיקה (GOST) של פריטים אלה אינם מיועדים לאזורים החשופים לגובה טמפרטורות נמוכות, סביבות אגרסיביות, מתח מכני או מי תהום. זה מצוין ישירות ב-GOST, אז אם מישהו מבטיח לך אחרת, אל תאמין בזה.

הנחות ייצור

על פי ה- GOSTs לעיל, פגמים מינימליים מותרים בייצור אריחי קרמיקה.

לְדוּגמָה, אריחי רצפהעשוי להיות חתך באורך של לא יותר מ-10 מ"מ, ויחד עם זאת לא צריך להיות גלי בזיגוג, נמס או דפוס מטושטש המורגש ממרחק של מטר אחד.

עַל אריחי קיר איכות מעולההזרקות, "זבובים" או הפרות תפאורה שאינן נראות ממרחק של מטר מותרות. במוצרים מכיתה ב' מותרים שבבים קטנים, כתמים, בועות, גליות, שקעים ורווחים על אריחים צבעוניים (לאורך הקצוות). הימצאות פגמים כאלה משפיעה על מחיר המוצר, אותו ניתן לרכוש הרבה יותר בזול אם פגמים אלו אינם משמעותיים לעיצוב.

השגת סוגים מסוימים של אריחי קרמיקה (לפי מאפיינים טכניים) תלוי בעיקר בטכנולוגיית הייצור. איור 1 מציג את השלבים העיקריים של מחזורים טכנולוגיים שונים ומפרט את הסוגים העיקריים של אריחי קרמיקה שהם יכולים לייצר.

איור.1
מחזורי ייצור טכנולוגיים סוגים שוניםאריחי קרמיקה

הסוד להשגת חומר חדש באיכות גבוהה עשוי בקפידה תַהֲלִיךייצור, המשתפר כל הזמן. הוא מבוסס על שריפה בטמפרטורות גבוהות, המשתנה בהתאם לסוג החומר בין 900 ל-1,200 מעלות צלזיוס. לייצור נעשה שימוש במגוון רחב של חומרי גלם טבעיים. גוף האריח מוכן מתערובת של חימר (כדי לתת פלסטיות), חול קוורץ(כדי להקנות קשיות לגוף האריח) ופלספאר (להקנות התמזגות). להכנת הזיגוג משתמשים בחול, חימר קאולין, שבבי זכוכית מוכנים מראש ופיגמנטים על בסיס תחמוצת (כדי להוסיף צבע).

כדי ליצור את גוף האריחים, חומרי הגלם נמעכים ביסודיות ומערבבים לקבלת מסה הומוגנית לחלוטין עבור יציקה לאחר מכן. ישנן שתי שיטות המשמשות ליציקה - לחיצה ושחול. אריחים דחוסים עשויים מטיט אבקה שנדחס ונלחץ מתחת לחץ גבוה. אריחים שחולצו מיוצרים על ידי מעבר דרך חורים מתאימים תערובת רטובהחומרי גלם, שנותנים לו את צורתו הסופית.

שיטת הלחיצה מאפשרת שליטה הדוקה יותר על הגודל, ובנוסף, קבלת משטח האיכות הטובה ביותר.

לאחר הדפוס, האריחים מיובשים תחילה כדי להסיר כל תכולת לחות קטנה. ואז הם נורים (אריחים לא מזוגגים). מאפיינים כימיים ופיזיקליים - צפיפות, עמידות בפני השפעות מכניות וכימיות - הוא רוכש במהלך תהליך השריפה. בעת ירי, טמפרטורה גבוהה הופכת את החומר לעמיד בפני אגרסיביות כימיקליםוהשפעות סביבתיות פיזיות.

אריחי קרמיקה מחולקים לא מזוגגים ומזוגגים. זיגוג ( גֶרמָנִיָת גלסור, מבית גלס - זכוכית) - ציפוי מגן ודקורטיבי מזכוכית על קרמיקה, קבוע באש (שקוף או אטום, חסר צבע או צבעוני).

אריחים לא מזוגגים הם כמעט אחידים לאורך כל העובי שלהם ולרוב אין להם דוגמאות דקורטיביות.

אריחים מזוגגים יכולים להיות שריפה אחת או כפולה (אמייל מוחל על המוצר שנשרף לראשונה והוא נורה שוב).

כתוצאה מכך אפשרויות שונותמיוצרים שילובים של תהליכים טכנולוגיים (לדוגמה, שריפה יחידה או שריפה כפולה), שימוש בחומרי מוצא שונים (סלעי חימר לבנים ואדומים), כמו גם דפוס (כבישה או שחול). סוגים שוניםאריחי קרמיקה.

אריחים בודדים

המוצר מתקבל בכבישה של תערובת חומרי גלם. צבע התערובת שנשרפה נע בין צהוב בהיר לחום כהה בהתאם לתכולת הברזל של החימר והנקבוביות. רוב אריחי הקרמיקה עם שריפה חד-פעמית עשויים מתערובת בהירה: זאת בשל יתרונות הייצור שלו כמו גם הביקוש הרב בשוק.

את התערובת הנלחצת מזוגגים ולאחר מכן נשרפים פעם אחת, מה שמבטיח היצמדות טובה של הזיגוג לתערובת.

אריחי קרמיקה יכולים להתבצע עם בסיס צפוף, דמוי זכוכית או נקבובי. זה קיצוני מאפיין חשובאריחים, כי ספיגת מים תלויה גם בנקבוביות, אשר בתורה קובעת את עמידות הכפור שלה, החוזק המכני, וכתוצאה מכך, היקף היישום שלה. בהתאם לספיגת המים של אריחי קרמיקה, יש צורך לבחור ו חומרים מתאימיםלהתקנה שלהם.

אריחי קרמיקה עם נקבוביות נמוכהמתאים לריצוף פנים וחוץ ומאופיין בעמידות גבוהה בפני חומרים מכניים וכפור. המוצרים נתונים להתכווצות מוגברת במהלך תהליך השריפה ולכן נמכרים בחלוקה לחלקים לפי קליבר.

אריחים נקבוביים במיוחד עם אש אחתהוא עשוי מתערובת מיוחדת שנועדה למנוע הצטמקות בתהליך השריפה: לכן, הנחת אריחים עם תפר צר אפשרית. למוצר נקבוביות מוגברת (ספיגת מים רבה יותר) וחוזק מכני נמוך, מה שהופך אותו למתאים רק לחיפוי קירות.

סוג נוסף של אריחים עם שריפה אחת הוא אריחים מזוגגים בלחץ. הוא מיוצר על פי טכנולוגיה מודרנית, לפיה שכבת הזיגוג נלחצת יחד עם התערובת, ולאחר מכן נשרפה. מוצר מוגמרבעל נקבוביות נמוכה ובזכות העובי הגבוה של שכבת הזיגוג מתאים במיוחד לרצפות החשופות עומסים גבוהיםבזמן עומס תנועה כבד.

אריחים עם אש כפולה

המוצר יוצר בשיטה זו לפני כניסת שיטת הירי הבודד: לפי זה טכנולוגיה מסורתיתהזיגוג מוחל על התערובת השרופה, ואז המוצר נתון לשריפה שנייה. החיסרון של טכנולוגיה זו על פני שיטת השריפה החד פעמית הוא עלות הייצור הגבוהה יותר (שתי שריפות במקום אחת), כמו גם חוסר האפשרות לייצר מוצרים בעלי נקבוביות נמוכה (אי אפשר לזגוג את התערובת בעלת הנקבוביות הנמוכה).

כיום משתמשים באריחי קרמיקה עם אש כפולה לחיפוי קירות ורצפה, במיוחד כאשר יש צורך בהוספת ברק למשטח האריח. במקרה זה, לירי כפול יש יתרון טכנולוגי על פני ירי בודד: מתי הטכנולוגיה העדכנית ביותרבתהליך השריפה חודר גז מפירוק התערובת דרך הזיגוג, היוצר סימנים קטנים בצורת קצוות סיכות וסדקים על פני השטח המבריקים של האריח; אין חיסרון כזה בטכנולוגיית ירי כפול.

נוֹף:

דיוס תערובות יבשות ומסות מוכנות

חומרי חיטוי ומוצרי ניקוי

MAPEI	חומרים להנחת אריחים, פסיפסים ואבן טבעית
	מידע על מוצרי MAPEI: קלסרים הידראוליים, מגהצים, תרכובות פילוס, תרכובות תיקון ושיקום מבני בטון, חומרי איטום, פריימרים, פלסטרים וכו'.
	מוצרי MAPEI להנחת אריחי קרמיקה
	חומרי מילוי וחומרי איטום מפרקים
	בניית בריכות שחייה: תוספי בטון, איטום, דבקים וחומרי מילוי מפרקים לאריחי קרמיקה וקרמיקת זכוכית

הגורם העיקרי בייצור אריחי קרמיקה הוא תהליך הייצור הטכנולוגי המוכח, המשתפר כל הזמן. ככלל, מול אריחי קרמיקהקירות עשויים באמצעות טכנולוגיית ירי כפולה, או לעתים רחוקות יותר, יחידה. קרמיקה רצפה, להיפך, לעתים קרובות נורה פעם אחת, לעתים רחוקות יותר - פעמיים. והנה ההפקה אלמנטים דקורטיבייםדורש ירי שלישי נוסף.

שלבי ייצור אריחים:

1. הכנת אצווה חומרי גלם. את גוף האריח מכינים מתערובת של חימר (למתן פלסטיות), חול קוורץ (כדי להפוך את הגוף לקשה) ופלדספאר (למתן התמזגות). בהכנת הזיגוג משתמשים בחול, חימר קאולין, שבבי זכוכית מוכנים מראש ופיגמנטים על בסיס תחמוצת (לצבע). כדי ליצור את גוף האריחים, חומרי הגלם נמחצים ביסודיות ומערבבים לקבלת מסה הומוגנית לחלוטין.
2. דְפוּס. נעשה שימוש בשתי שיטות - לחיצה ושיחול. קרמיקה דחוסה עשויה מתמיסת אבקה הנדחסת ולוחצת בלחץ גבוה. גרסאות שחול עשויות ממסה דמוית בצק של חומרי מוצא ונוצרות כאשר עוברים דרך חור מיוחד באקסטרודר באמצעות תבנית תבנית, המספקת לאריח הקרמיקה עובי ורוחב. לאחר מכן, המוצר נחתך לאורך באמצעות סכינים מיוחדות. שיטת הלחיצה מאפשרת שליטה הדוקה יותר בגודל ומשטח איכותי יותר. יחד עם זאת, האקסטרוזיה פשוטה וזולה יותר.
3. ייבוש ושריפה. לאחר הדפוס, המוצרים מיובשים כדי להסיר כל תכולת לחות קטנה. לאחר מכן הם נשרפים (אריחים לא מזוגגים) בטמפרטורות גבוהות, המשתנות בהתאם לסוג החומר בין 900 ל-1,200 מעלות צלזיוס. הוא רוכש מאפיינים כימיים ופיזיקליים, כגון צפיפות, עמידות בפני השפעות מכניות וכימיות, בתהליך. בעת ירי, טמפרטורה גבוהה הופכת את החומר לעמיד בפני כימיקלים אגרסיביים והשפעות סביבתיות פיזיות.

שיטות לייצור אריחי קרמיקה:

• ביקוטורה (ירי כפול);
• מונוקוטורה (ירי בודד);
• מונופורוזיס;
• קוטו;
• קלינקר (טכנולוגיית אקסטרוזיה)

ביקוטורה

ביקוטורה, כלומר, כפול שריפה, הוא חומר אמייל המיועד לחיפוי אריחי קרמיקה של קירות פנימיים. אמייל מוסיף ברק ומאפשר הצגת כל עיצוב, וגם מגן מפני חדירת לחות.

כל מחזור הייצור של אריחי קרמיקה מתרחש בשני תהליכי שריפה: הראשון ליצירת הבסיס, והשני לקיבוע האמייל.

הבסיס ("עוגיות") מתקבל בדרך זו: ראשית, מסה לחה של חימר אדום נלחצת בתבניות מיוחדות, ואז היא נשרפת בטמפרטורות של עד 1040 מעלות. אריחי קרמיקה כאלה נחשבים נקבוביים, עם שיעור ספיגת מים של עד 10%. עובי ה"עוגייה" הוא בדרך כלל 5-7 מ"מ. סוג זה נחות בחוזקו מכל האחרים, ולכן ניתן להשתמש בו אך ורק בפנים.

יצירת העוגיות היא מחזור ייצור נפרד, שבסופו המוצר עובר בקרה על פרמטרים פלנימטריים ומידות ליניאריות ובמידה ואריחי הקרמיקה אינם עומדים בפרמטרים שצוינו, הדוגמאות שנפסלו יוסרו אוטומטית מהמסוע והולכות על עיבוד. אריחי קרמיקה שנדחו אינם מורשים להיכנס לשלב השני של השריפה - החלת אמייל.

האמייל יכול להיות מבריק או מט ואין לו חוזק משטח גבוה של, למשל, מונוקוטורה, שכן אריחי קרמיקה אלו, המשמשים בעיקר על קירות, אינם צפויים להיות נתונים ללחץ מכני ושחיקה, כגון הליכה עליהם. יחד עם זאת, האמייל עמיד למדי בפני חומרי ניקוי ביתיים המשמשים לניקוי קרמיקה, כמו גם למוצרי קוסמטיקה והיגיינה שעלולים לבוא במגע עם פני השטח של אריחי קרמיקה בחדרי אמבטיה.

מאחר שתהליך יישום האמייל אינו משפיע בשום צורה על הגיאומטריה של אריחי הקרמיקה, פרמטרים אלו אינם נשלטים עוד לאחר הייצור, והלוחות נבדקים רק עבור פגמים פני השטח.

מבחינה חיצונית, אריחי קרמיקה מסוג זה נבדלים על ידי:

עובי קטן יחסית;

בסיס חימר אדום-חום;

משקל קל;

ביקוטורה מיוצרת בדרך כלל בקולקציות המורכבות מכמה צבעים: בהיר יותר (לרוב הבסיס בסדרה) ועוד כהה יותר, עם מספר גדולאלמנטים מעוצבים שנעשו בשתי דרכים שונות.

אם נדרש אלמנט השונה בגודלו מהפורמט הראשי (לדוגמה, גבול), אז הוא נעשה עם ירי שלישי נוסף. אריחי קרמיקה חתוכים מראש גודל נכון- ושכבה נוספת של אמייל מונחת עליהם, ואחריה ירי לתיקון העיצוב.

כדי לייצר תבליט אלמנטים דקורטיביים בעובי גדול, גבס מתווסף לאצווה, המקנה פלסטיות, ואז מתרחשת דפוס, ואחריו ציפוי אמייל ושריפה (לפעמים רק ייבוש ללא שריפה).

זהו תהליך עתיר עבודה, זמן רב ויקר יותר. ביקוטורה משמשת לריצוף קירות בחללי פנים באריחי קרמיקה, לעיתים גם לחיפוי רצפות (במידה והסדרה הנבחרת מומלצת לשימוש כזה), אך רק בחדרים שאינם באים במגע עם הרחוב ובהם, לפיכך, יש אין סיכון לפגיעה באמייל עם חלקיקים שוחקים (חול, אבק).

מונוקוטורה

מונוקוטורה, כלומר חד-אש, הוא חומר מצופה אמייל המתאים לאריחי קרמיקה לקיר ולרצפה כאחד. חלק מסוגיו עמידים בפני כפור ובהתאם מאפשרים את השימוש הסוג הזהמחוץ לשטח.

אריחי קרמיקה מיוצרים במחזור שריפה אחד. תערובת שהוכנה במיוחד המורכבת מ זנים שוניםחימר בתוספת של אחרים מרכיבים טבעיים, מעורבב בתופים מיוחדים והרטיב בו זמנית. לאחר מכן הוא מיובש וטחון בממגורות אנכיות ענקיות כמעט עד למצב של תערובת ומוזן דרך מתקן במנות הנדרשות אל חגורת הובלה, ולאחר מכן מיקום בתבנית, שבה כמות במינון קפדני של תערובת זו מפוזרת באופן שווה לאורך כל הדרך. כל צורת התבנית.

יש לציין כי גודל החסר שנלחץ בשלב זה עולה על הגודל הנומינלי בכ-7-10% (מתאים בקירוב לתכולת הלחות באצווה לאחר הלחיצה, כלומר, קרמיקה בעלת פרמטרים לפי קטלוג 30x30 פורמט של 33x33 בקירוב). כל זה קורה כי במהלך תהליך הייבוש והשריפה הסופית הצלחות מצטמצמות, מצטמצמות בגודלן, וזה מסביר את נוכחותם של קליברים המוקצים למוצרים

לאחר היציאה מהמכבש, אריחי הקרמיקה נשלחים לתא ייבוש סופי מיוחד, ולאחר מכן לאזור בו מוחל אמייל על המוצרים הלא-שרופים, אשר לאחר השריפה מגן על הגוף ונותן את העיצוב שהגה במקור.

לאחר מכן, הלוחות מוזנים לתנור באורך של עד 100 מ' מחומם שם בהדרגה לטמפרטורה של עד 1200 מעלות צלזיוס ולאחר מכן מתקרר בהדרגה, הקרמיקה עוברת את אותה שריפה בודדת, וכתוצאה מכך הבסיס מקבל קשיות יוצאת דופן. והאמייל מקובע עליו, ויוצר שלם יחיד חזק. כל תהליך השריפה נשלט בקפדנות על ידי מחשבים בכל שלב בכבשן. לאחר היציאה מהכבשן מגיעים אריחי הקרמיקה לאזור לאיתור פגמים ובקרה ויזואלית של הטונאליות והכיול, ולאחר מכן הם ממוינים לאצוות, נארזים, מתויגים ומועברים למחסן המוצר המוגמר.

בדיקות באתר גילוי הפגמים מורכבות מהנחת כל מוצר על מה שנקרא מסילות, כאשר רולר מגולגל לאורכם, תוך הפעלת עומס מסוים. אם יש פגם, אז זה לא עומד ונשבר, אוטומטית לא נתון לבדיקות נוספות. פגמים במשטח האמייל נבדקים חזותית, במקביל לקביעת הטון של האריח.

בנוסף למאפייני חוזק מוגברים, האמייל של צלחות שריפה בודדות עמיד בפני חומרי ניקוי ביתיים, וחלקם בפני סביבות כימיות אגרסיביות.

בייצור של אריחי קרמיקה מונוקוטורה, ניתן להשיג עיצובי רצפה וקירות. ייצור קישוטי הרצפה דומה מאוד לייצור חומר הבסיס, כשההבדל היחיד הוא שדפוס של עיצוב נתון מיושם על החסר בפורמט הנדרש, אשר לאחר מכן גם נורה, ולכן חוזק ה- אמייל דקורטיבי אינו נחות מחוזק השדה הראשי. עיצובי קיר(אם לסדרה יש גם מטרה המומלצת על ידי מעצבי המפעל כ"תמונת קיר לפנים") מיוצרות באותן טכנולוגיות כמו לביקוטורה, ובהתאם אין להן את מאפייני החוזק של התחום הראשי.

Monocottura משמש לחיפוי אריחי קרמיקה של כל סוגי המשטחים בפנים, וגם, במיוחד מינים מתמשכיםאריחים אלה יכולים לשמש כ רַצָפוּת V מקומות ציבורייםעם תנועה פחות אינטנסיבית. כמו כן, ניתן להשתמש בסדרה עמידה בפני כפור לעבודה בחוץ.

ההבדלים העיקריים בין מונוקוטורה לביקוטורה:

• צפיפות גדולה יותר של החומר, כתוצאה משימוש במכבש חזק יותר ו טמפרטורה גבוההירי, וכתוצאה מכך, נוכחות של סדרות עם ספיגת מים נמוכה (<3%);
• בסיס עבה ועמיד יותר;
• האמייל חזק יותר ועמיד יותר בפני שחיקה.

מונופורוזה

זהו סוג נפרד של קרמיקה חד-אש. ייצור אריחי קרמיקה בשיטת מונופורוזיס מתבצע בטכנולוגיית הכבישה ולאחר מכן שריפה בודדת בו זמנית ויישום של זיגוג. בזה זה דומה לחלוטין למונוקוטורה. אבל הודות לשימוש ברכיבים מעט שונים בעת הכנת המנה, המאפיינים הפיזיים, ובהתאם לכך, היקף היישום שונים באופן משמעותי וקרובים יותר לביקוטרק. בעת ייצור מונופורוזה משתמשים בחימר בעל תכולת קרבונט גבוהה. בעת השריפה, כתוצאה מתהליכים כימיים, נוצרת מסה לבנה נקבובית ביותר, עם ספיגת מים גבוהה (עד 15%). החוזק של אריחי קרמיקה כאלה פחות בולט מהחוזק של "מונוקוטורה" המסורתי, כך שלבסיס יש עובי של 12 מ"מ. באופן טבעי, ניתן להשתמש בו רק בתוך הבית.

טכנולוגיה זו מאפשרת לאפות לוחות בפורמט גדול במידות כמעט אידיאליות, אשר לאחר עיבוד מכני נוסף של הקצוות (תיקון), ניתן להניח בתפרים מינימליים.

בייצור ביקוטורה, כאשר הבסיס עצמו עשוי מחימר אדום, האמייל הבהיר חייב להיות עבה מספיק כדי לא לאבד צבע, בעוד שבמונופורוזה הבסיס הלבן מאפשר מריחת שכבה דקה של אמייל בהיר. שני המאפיינים הללו מרמזים גם על העיצוב הסגנוני של האריחים - הצבעים בסדרה מחקים בדרך כלל שיש טבעי. עיצובים נעשים הן בדרך המסורתית - על ידי יישום דוגמה על אריחי קרמיקה, והן על ידי חיתוך במים בלחץ גבוה על ציוד מיוחד: כך ניתן לקבל תפאורה טרומית יפה מאוד, תוך שימוש בין היתר בפיסות טבעיות. אֶבֶן.

הבסיס הנקבובי הלבן ושכבת אמייל דקה דורשים כללי עבודה מיוחדים: עבור ריצוף עם אריחי קרמיקה, עליך להשתמש בדבק לבן, ולדוש את התפרים בזהירות רבה, תוך ניסיון לא לפגוע באמייל. פני השטח של פורמט גדול חייבים להיות שטוחים לחלוטין.

יִשׁוּר

לאחרונה, אריחי קרמיקה מתוקנים הפכו פופולריים יותר ויותר, השימוש בהם מאפשר ליצור משטח אחד, ללא תפרים גדולים גלויים. לפיכך, נראה כי המשטח מרופד באבן טבעית.

תיקון הוא עיבוד מכני נוסף של חומר שכבר גמור, המורכב מחיתוך קצוות הצד של אריחי קרמיקה מט ומלוטשים במכונות מיוחדות, כדי לתת לכל מוצרי הסדרה, ללא יוצא מן הכלל, את אותו הגודל בכל פורמט.

הציוד מוגדר בצורה כזו שהוא גם מעבד פורמטים שונים בסדרה אחת לפי תבנית נתונה כך, למשל, באריח קרמי אחד בגודל 30x30 מונחים שני אריחי קרמיקה בגודל 15x15 לאורך, או במוצר אחד בגודל 45x45 - צלחת אחת בגודל 30x30 וצלחת אחת בגודל 15x15. פעולה זו מאפשרת ריצוף באריחי קרמיקה בפורמטים שונים, וכן שילוב גרסאות מט ומלוטשות של אותה סדרה עם תפרים מינימליים, דבר המהווה יתרון נוסף וכמעט בלתי אפשרי למוצרים שאינם מתוקנים.

קוטו

אלו הם אריחים ללא אמייל עם בסיס נקבובי אדום, המיוצרים בשיחול.

זהו חומר קרמי העשוי מסוגים שונים של חימר. אריחים שחולצו ומיובשים נשרפים בטמפרטורות של עד 1110 מעלות צלזיוס. הבסיס נקבובי, בצבע אדום עם מגוון גוונים (תלוי בסוג החימר).

יש לו עמידות מוגברת לחומרים שוחקים ומאופיין בעמידות גבוהה בפני דחיסה, כיפוף, כימיקלים אגרסיביים ותופעות אטמוספריות.

קוטו משמש לריצוף רצפות בתוך מבנים עם אריחי קרמיקה.

קלינקר

אלו הם אריחי אמייל ללא אמייל או שריפה אחת עם בסיס רב צבעוני (בדרך כלל דחוס), המיוצרים בשיחול. ייצור אריחי קרמיקה מתרחש בשני שלבים:

1. תערובת חומרי הגלם נשרפת בטמפרטורות של עד 1250 מעלות צלזיוס עד לתחילת הזיגוג.
2. השימוש בתהליך האקסטרוזיה מאפשר להשיג לא רק אריחים בצורות גיאומטריות מורכבות, אלא גם אלמנטים חזיתיים שונים - מסדים, פינות, מדרגות וכו'.

כתוצאה מכך, למוצרים מאפיינים טובים של עמידות לעומסים מכניים, שחיקה, תופעות אטמוספריות ושינויי טמפרטורה. עמיד בפני כימיקלים אגרסיביים, קל לניקוי, לא יומרני לשימוש.

אריחי קלינקר משמשים להנחת רצפות בתוך המבנה ומחוצה לו, חיפוי קירות חיצוניים של מתקני מגורים, ציבוריים, תעשייה וספורט.

פְּסִיפָס

אריחי קרמיקה נחשבים מזמן לחומר גימור אוניברסלי, שעדיין נמצא בשימוש נרחב בבנייה ושיפוץ. אריחים משמשים לחיפוי כל מה שאפשר – בריכות שחיה, קירות ורצפות בחדרי רחצה ומטבחים, חזיתות מבנים, מדרגות ועוד ועוד, למרות האהבה לאריחי קרמיקה, אנשים חיפשו לו אלטרנטיבה. אבוי, קרמיקה היא עדיין חומר שביר ונקבובי. בנוסף, ה"מידות" הגדולות למדי של האריח (הגודל הקטן ביותר הוא 10 על 10 ס"מ) אינם מאפשרים קבלת תמונה "ברזולוציה גבוהה".

כתוצאה מחיפושים אלה, הפסיפס, המוכר לאנושות מאז ומעולם, נכנס שוב לחיי היומיום שלנו. עם זאת, כידוע, כל דבר חדש נשכח היטב ישן.

סמלט

סמלט הוא אריח העשוי מזכוכית צבעונית. עשוי מזכוכית מותכת. במהלך תהליך הייצור, אריחי קרמיקה נוצקים תחילה (לפעמים נלחצים) ולאחר מכן נשרפים.

פלטת הצבעים של smalt כוללת מאות צבעים וגוונים שונים, מה שמאפשר ליצור בעזרתו לוחות אומנותיים במיוחד.

Smalt עמיד לכל סביבה אגרסיבית, כמו גם צבע מהיר. מקדם ספיגת המים הוא כמעט אפס, מה שקובע את היקף היישום שלו. הוא משמש לחיפוי החלק התת-ימי של בריכות שחייה באריחי קרמיקה, וכן לעבודות פסיפס.

מג'וליה

זוהי קרמיקה עמידה במיוחד. אריחי אמייל עם בסיס צבעוני נקבובי, יצוק בלחיצה. טכנולוגיית הייצור כוללת שתי שריפות נפרדות: הראשונה עבור גוף האריח, השנייה עבור האמייל (שריפה כפולה מאפשרת למנוע סדקים ו"קצות" על פני השטח). כתוצאה מכך, האריחים חלקים, מבריקים ומאוד דקורטיביים.

חומר הגלם לייצור מיוליקה הוא תערובת של חימר, חול, קרבונט ותחמוצת ברזל (הנותנת לבסיס האריח גוון ורדרד). משתמשים רק בזיגוג בצבע אטום.

הוא משמש לחיפוי קירות פנימיים של מגורים עם לחות אוויר נמוכה עם אריחי קרמיקה (לא מיועד לחדרי אמבטיה, מקלחות ומקומות דומים שכן מיוליקה היא חומר נקבובי מאוד ובעל ספיגת מים גבוהה - 15-25%). הטכנולוגיה לייצור אריחי מיוליקה דורשת תקני ייצור גבוהים, דיוק וקפדנות בעבודה. הדגימות משתמשות בחימר אדום, אשר מכוסה לאחר מכן באמייל ובזיגוג. לפני השריפה השנייה, עיצוב דקורטיבי מוחל על האמייל הלבן.

דגם של צורות עתידיות עשוי מחומר רך, המשמש לאחר מכן לייצור תבנית גבס. לאחר מכן, מסת החימר מוכנסת ידנית לתוך התבניות המוגמרות עם רזרבה, והתבניות הממולאות נשארות לייבוש טבעי למשך מספר ימים. הדגימות המוגמרות, המותאמות זו לזו, מכוסות בשכבה דקה של חימר לבן. כדי להעניק למוצרים צבע אדום-חום אופייני וחוזק מעורר קנאה, הם נשלחים לירי ראשוני.

השריפה מתבצעת בכבשנים מיוחדים עם חום מפוזר באופן שווה כך שהאריחים מתכווצים באופן שווה.

לבסוף, אמנים יכולים ליישם את העיצוב באופן ידני(!). אבל זה לא כל כך פשוט כפי שזה עשוי להיראות במבט ראשון: כאשר יורים שוב, הצבעים המשמשים יכולים לשנות את צבעם, וכמעט בלתי אפשרי לתקן עיצוב לא נכון.

דגימות מצוירות נשלחות לשריפה חוזרת, המתרחשת בפיקוח קפדני של בעלי מלאכה המבטיחים שפרמטרי הירי יישארו ללא שינוי. לפעמים דגימות מוגמרות מזוגגות בנוסף בצבעים מיוחדים.

כיום, אריחים ססגוניים חווים את לידתם מחדש. עשרות חברות ברוסיה מציעות חיפוי של תנורים וקמינים באריחים, רבות מתמחות אך ורק בתנורי אריחים. וזה לא במקרה. האדם שואף תמיד לחינני, לאמנותי וליפה. אחת הדרכים לספק את הרצון הזה היא אריחים חיים, צבעוניים וחמים.