סיווג המרגמות לפי סוג הקלסר הוא כדלקמן:

מרגמות מלט (מבוססות על צמנט פורטלנד או זנייו);

מרגמות סיד (סיד אוויר או הידראולי);

תמיסות גבס (על בסיס קלסרי גבס);

מרגמות מעורבות (עם קלסרים מלט-סיד, מלט-חימר, סיד-גבס).

תמיסות שהוכנו עם קלסר אחד נקראות פשוטות, ותמיסות שהוכנו עם מספר קלסרים נקראות מעורבות (מורכבות).

בחירת הקלסר תלויה במטרת הפתרון, הדרישות לו, תנאי הטמפרטורה והלחות של התקשות ותנאי ההפעלה של המבנה. צמנט פורטלנד, צמנט פורטלנד פוצולני, צמנט פורטלנד סיגים, צמנט מיוחד בדרגה נמוכה, סיד וקלסרי גבס משמשים כקלסרים. כדי לחסוך בקלסרים הידראוליים ולשפר את התכונות הטכנולוגיות של המרגמות, נעשה שימוש נרחב בקלסרים מעורבים.

מרגמות בנייהמובחן לפי סוג הקלסר והיישום. מרגמות צמנט-סיד ומלט-חימר משמשות להתקנת מבנים העשויים מאלמנטים בגודל גדול, בנייה של קירות העשויים מלבנים ובלוקים. הקלסרים במקרה זה הם צמנט פורטלנד ומלט סיגים פורטלנד. תוספת של סיד או חימר מבטיחה יכולת עבודה טובה יותר של הטיט ומסייעת לחסוך במלט.

מרגמות גימור מחולקות לטיח רגיל ודקורטיבי. לחוץ ציפויי גבסקירות מבנים עם לחות אוויר פנימית של עד 60% משתמשים במרגמות צמנט-גיר לטיח פנים - סיד, גבס, סיד-גבס וטיט-סיד. עבור מבנים עם לחות פנימית יחסית של יותר מ-60%, נעשה שימוש במלט מלט וסיד על בסיס צמנט פורטלנד.

פתרונות דקורטיבייםבבנייה תעשייתית מודרנית הם משמשים לגימור בטון מזוין לוחות קיר, גדולים הם קלים קירות בטוןבלוקים חדשים.

מאפיינים של תערובות טיט

1) יכולת עבודה

2) דה למינציה

3) הובלת אוויר

על כך נכתב בשאלה 64

בטון מזוין מונוליטי וטרומי

מוֹנוֹלִיטִי

חסרונות: עונתיות של עבודה, צריכה עודפת של מלט, כוח אדם לקוי, חוסר יכולת לשלוט בכל הפעולות, טפסות יקרות

יתרונות: אפשרות לשינוי מראה חיצוני של המבנה, ללא תפרים, ללא אי נוחות לדיירים עקב מפעלים.

טרומי הכל הפוך

74. מיקרו-מבנה של עץ:לתאי עץ יש מעטפת תאית בפנים יש פלטאופלזמות ו-vacuoles. עד סוף הקיץ, רק תאית נשארת מהתא. לתאים יש צורה מוארכת, מכוונת לאורך הגזע עד סוף הקיץ, נשאר צינור חלול מבנה העץ נקבובי וסיבי, הסיבים מכוונים אנכית.

מבנה מאקרו של עץ: עצים הם עץ לב, צבר ועץ בוגר.

מיני עצים צלילים ובוגרים הם בעיקר נשירים. להבי העלים רחבים ברובם. נקבוביות הפטריות נכנסות לחלק הרופף, הניזונות מתאית ומוצרי פסולת צבעוניים צבע כהה. בחתך רוחב, בין הקליפה לעץ הצבר ישנה שכבה דקה מאוד של תאים חיים. 2 שכבות (קמביום ופלואם) תאי קמביום מתחלקים ומצמיחים טבעות צמיחה, רובן לעץ. הבאסט מעביר מים מהשורשים לעלים. חתך אורך - לאורך רדיוס הקרנת טבעות הצמיחה. טנגנט - קשרים עשויים להיות רווק ומעורפל. סולל - ענפים הנמשכים לאורך מישור אחד.

שיטות הרסניות ולא הרסניות להערכת חוזק העץ.

הרסני: חוזק מוערך לאורך הסיבים, על פני הסיבים, במהלך כיפוף, במהלך שבבים. חוזק הלחיצה לאורך הסיבים מוערך ב עומס מקסימלילרוחב ב-30 אחוז דפורמציה ליניארית.

לא הרסני: קביעת חוזק לפי אחוז עץ מאוחר

76. פגמים של עץ:1) מבנה תא המטען: 1. שיפוע 2. עקמומיות (חד צדדית וקנה מידה) 3. סטוני 4. בן חורג 5. עקב 6. פיתול 7. אלכסוני

3) סדקים:1. כפור 2.Vetrinitsa 3.Otlup

4) נזק ביולוגי

77. טווח עץ: עץ דו-קצותי, תלת-קצותי, ארבע-קצוות. לוח לא גמור. לוח חתוך נקי, לוח בינוני עם דק, לוח מחודדעם דעיכה קהה, בלוק, רצפה כפולה, רצפת קרש, אדן לא חתוך, אדן קצוות.

תכונות פיסיקליות-כימיות: 1. חומר בידוד תרמי מעולה

2. אניסוטרופי

ריקבון עץ מסווג כפגיעה ביולוגית. נגרם על ידי פטריות. חיידקים וחרקים. בעץ חי נכנסים ונובטים נבגים. ראשית הוא מתפתח, העץ נרקב.

התנהגות העץ במהלך הבעירה עוברת מספר שלבים:

כאשר מחומם ל-105 מעלות צלזיוס, מים מתאדים מהעץ;

כאשר מחומם ל-150 מעלות צלזיוס, לחות שיורית מוסרת מהעץ ומתחילים פירוק ושחרור של מוצרים גזים;

בחימום ל-270-280 מעלות צלזיוס, מתחילה תגובה אקסותרמית עם שחרור חום, כלומר. נוצרו תנאים לתחזוקה עצמית של הטמפרטורה הנדרשת, שבה העץ מתפרק עם היווצרות של להבה ועלייה נוספת בטמפרטורה;

בטמפרטורה של 450 מעלות צלזיוס או יותר, בעירה בוערת הופכת לבעירה חסרת להבה של פחם (השרפה) בטמפרטורות של עד 900 מעלות צלזיוס.

שיטות הגנה מפני ריקבון הן, קודם כל, הרצון לנסות להימנע מחימום מתמיד של חללים סגורים (תנאים התורמים להתפתחות פטריות), הספגה של עץ בתרכובות מיוחדות ניתן להגן על עץ מפני שריפה תרכובות מיוחדות, או לכסות אותו בצבע, לכה וכו', שבתורו גם יגן על העץ מפני שריפה.

הרכב ומאפיינים והיקף היישום של ביטומן וזפת

ביטומן וזפת

בְּחִירָה חומרי עזרלקבוצה נפרדת נקבע על ידי תפקידם המשני ביצירת ציפויים דקורטיביים וגימורים. לדוגמה, ביטומן וזפת, בעלי ריח ספציפי וצבע שחור-חום, משמשים לעתים רחוקות ישירות בגימור. עם זאת, בהרכב של מסטיקים, לכות ואיטום, חומרים אלה ממלאים תפקיד ראשוני.

ביטומן וזפת הם קבוצה של קלסרים אורגניים. ביטומן (טבעי, שמן, פצלי) הם חומרים המורכבים מפחמימנים בעלי משקל מולקולרי גבוה מסדרות הנפתניות, הארומטיות והמתאן ונגזרות החמצן, הגופרית והחנקן שלהם, מסיסים לחלוטין בפחמן דו גופרתי. זפת (פחם, כבול, עץ) הם חומרים המורכבים בעיקר מתערובת של פחמימנים ארומטיים במשקל מולקולרי גבוה ונגזרות החמצן, החנקן והגופרית שלהם.

ההרכב הכימי של ביטומן וזפת מורכב. הוא מכיל כ-200 שונים חומר אורגני. לביטומן ולזפת יש מספר תכונות מאפיינים כלליים:

1) בטמפרטורות רגילות, קלסרים אורגניים הם מסות מוצקות או נוזלים עבים בצבע כהה, כמעט שחור;

2) בחימום הם מתרככים (נוזלים), וכאשר מתקררים הם מתקשים. תכונה זו מאפשרת להשתמש בהם כקלסר;

3) הם כמעט בלתי מסיסים במים (ורבים בחומצות), אך מסיסים בממיסים אורגניים (פחמן דיסולפיד, כלורופורם, בנזן, דיכלורואתן וכו'). זה מאפשר להם לשמש בייצור של לכות ומסטיקים;

4) הצפיפות האמיתית והממוצעת של ביטומן וזפת שווה, מכיוון שאין להן נקבוביות, ולכן הן כמעט עמידות למים;

5) ביטומן וזפת הינם הידרופוביים (לא נרטבים במים);

6) בהתחשב במאפיינים 4 ו-5, אנו יכולים להגיע למסקנה לגבי עמידות המים ועמידות הכפור של ביטומן וזפת. מאפיינים אלה מאפשרים להשתמש בהם כחומרי קירוי ואיטום;

7) לביטומנים ולזפת יש מבנה אמורפי, ולכן אין להם נקודת התכה ספציפית, אבל יש מרווחי ריכוך, כלומר, כשהם מחוממים, הם הופכים בהדרגה ממצב מוצק למצב צמיג-נוזלי;

8) ביטומן וזפת, כאשר הם מתרככים, נצמדים היטב לאבן, עץ, מתכת וכו' (תכונה זו נקראת הדבקה). משמש כאשר משתמשים בו כקלסרים; לתרגם ל מצב עבודהביטומן וזפת ניתן לא רק להמיס ולהמיס בממיסים אורגניים, אלא גם להתחלב במים. (תחליב ביטומן מיוצר באמצעות תוספי מתחלב מיוחדים.)

כאשר מעריכים את איכות הביטומן והזפת, יש צורך לדעת את הרכב הקבוצה שלהם. הרכב הקבוצה של ביטומן כולל:

שמנים (45 ...65%) - נוזלים צמיגים בצבע צהוב בהיר עם צפיפות של פחות מ-1, המורכבים מפחמימנים בעלי משקל מולקולרי של 100 ...500; שמנים מעניקים לקלסר ניידות ונזילות;

שרפים (15...30%) - חומרים אמורפיים בעלי משקל מולקולרי גבוה ויסקופלסטיים חוּם כֵּהֶהעם צפיפות של כ-1 ומשקל מולקולרי של 500...1000; מידת הפלסטיות הביטומנית ותכונות העפיצות תלויות בתכולתם;

אספלטנים (10...30%) - חומרים קשים ושבירים מבנה גבישעם צפיפות גדולה מ-1 ומשקל מולקולרי של 1000...5000; התוכן שלהם קובע את עמידות החום, הצמיגות והשבירות של הקלסר;

קרבנים ופחמימות (1...2%) - חומרים פחמניים מוצקים הנוצרים כאשר טמפרטורות גבוהות; התוכן שלהם מגביר את הצמיגות והשבירות של הקלסר.

התערובת של פרפין גבישי בביטומן (0.6...8%) מפחיתה את איכותו, במיוחד מגבירה את השבריריות בטמפרטורות נמוכות.

נוצרים פחמימנים קבוצתיים, כמרכיבים של ביטומן מערכת מורכבת. מצע הפיזור במערכת זו הוא תמיסה מולקולרית של שרפים או חלקיהם בשמנים, ואספלטנים משמשים כפאזה המפוזרת. חומצות אספלטוגניות נספגות באזור הגבול. אם יש עודף של מדיום פיזור במערכת, אז חלקיקים מורכבים (מיסלים) נעים בו בחופשיות ואינם נוגעים זה בזה. זה אופייני לביטומן נוזלי בטמפרטורות רגילות ולביטומן צמיג בטמפרטורות גבוהות. עם כמות מופחתת של מדיום פיזור ו יוֹתֵרמיצלות, הם יוצרים קשר אחד עם השני ויוצרים רשת מרחבית מיסלרית. ביטומנים כאלה מאופיינים בצמיגות וקשיות גבוהים בטמפרטורת החדר.

בנוסף לשמנים (60...80%) ושרף (15...25%), זפת מכילה פחמן חופשי (5...25%) - חומר מוצק בעל משקל מולקולרי גבוה. זפת מכילה גם נפתלין, אנתרצין, פנולים ועוד כמה זיהומים.

לפי מוצא, ביטומן מחולק לטבעי, שמן (מלאכותי) ופצלי.

כתוצאה מכך נוצר ביטומן טבעי תהליך טבעיפילמור חמצוני של שמן. לפעמים הם נפגשים פנימה צורה טהורה, יוצרים אגמים, אבל לעתים קרובות יותר הם ספוג סלעים - אבני גיר, דולומיטים, אבני חול. סלעים כאלה נקראים ביטומן או אספלט.

ביטומן טבעי מתקבל מסלעי אספלט על ידי מיצוי באמצעות ממסים שונים (אך זוהי שיטה יקרה, ולכן אין בה שימוש נרחב), או על ידי הרתחה במים חמים.

ביטומן מלאכותי של נפט - תוצרי זיקוק נפט ושאריות השרף שלו - נמוכים כמעט פי שישה בעלותם מאשר טבעיים. לפי שיטת הייצור הם מחולקים:

לשאריות המתקבלות מהירון על ידי בחירה עמוקה נוספת של שמנים ממנו;

מחומצן, מתקבל על ידי חמצון שאריות שמן עם חמצן אטמוספרי בקוביות (ממירים) של רציפים או פעולה תקופתית;

פיצוח, המתקבל על ידי עיבוד שאריות שנוצרו במהלך פיצוח שמן;

מורכב, המתקבל על ידי ערבוב מוצרי נפט בעלי צמיגות שונות;

הסרת ביטומנים המתקבלים על ידי משקעים של החלק האספלט-שרפי של הידרונים עם פרופאן וממיסים אחרים.

בארצנו השיטה הנפוצה ביותר לייצור ביטומן מחומצן.

זפת - השאריות לאחר זיקוק של שברי שמן ממזוט; זהו חומר הגלם העיקרי לייצור ביטומן נפט.

המונח ביטומן "פצלי" אינו מדויק לחלוטין. לפי נכסים ו הרכב כימיביטומנים מפצלי פצלים קרובים לחומרים ביטומניים, ולפי שיטת הייצור - לזפת. היקף היישום של ביטומן פצלי זהה בעצם לזה של ביטומן שמן.

לפי מטרה, הביטומנים מחולקים לבניה, קירוי וכביש, ולפי תכונותיהם העיקריות הם מחולקים לדרגות.

ביטומן נפט לבנייה מיוצר בשלוש דרגות: ביטומן נפט BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. המספרים מראים: מונה - טמפרטורת ריכוך, מעלות צלזיוס; המכנה הוא עומק חדירת המחט הממוצע. הם משמשים לייצור בטון וטיט אספלט, הדבקה ו מסטיקים לבידוד, כיסוי ושיקום גגות מגולגלים.

ביטומן קירוי נפט המשמש לייצור חומרי קירוי ואיטום מיוצר בשלוש דרגות: ביטומן קירוי נפט BNK-45/180 - ביטומן הספגה, BNK-90/40 ו-BNK-90/30 - ציפוי ביטומן. המספרים מראים: המונה הוא הערך הממוצע של טמפרטורת הריכוך, °C, המכנה הוא הערך הממוצע של עומק חדירת המחט.

ביטומן כביש נפט, המשמש כחומר קלסר בבניית מדרכות כבישים ושדות תעופה, מיוצר בחמש דרגות: ביטומן כביש נפט BND-200/300, BND-130/200, BND-90/130, BND-60/90, BND-40/60. המספרים מראים את גבולות הסטייה המותרים של עומק חדירת המחט ב-25 מעלות צלזיוס.

כאשר נוזל ביטומן צמיג עם מוצרי נפט נוזליים, מתקבל ביטומן נוזלי של נפט. בהתאם לקצב היווצרות המבנה, ביטומן נוזלי מתחלק לשלושה מחלקות: BG - מתעבה מהיר, SG - מתעבה בינונית, MG - מתעבה איטי.

ביטומן נוזלי משמש בעיקר בסלילת כבישים (לעיבוד חצץ ותערובות אבן כתוש, לייצור חומרי אספלט).

זפת מתקבלת בתהליך של זיקוק הרסני (חימום ללא גישה לאוויר) של דלקים מוצקים. בהתאם למקור חומר הגלם מתקבלים זפות פחם, כבול ועצים. נפוץ ביותרבבנייה בפועל קיבל זפת פחם.

זהו נוזל צמיג, לא נפיץ, שמנוני בצבע שחור עם ריח אופייני הנובע מתכולת הפנולים והנפטלין שבו.

הרכב זפת הפחם כולל זפת זפת פחם (כ-50%) ושברים בעלי רתיחה גבוהה של זפת פחם, הקובעים את תכונותיהם הרעילות.

בהתאם לערך הצמיגות, זפות פחם מחולקות לשש דרגות: D - 1, D - 2, D - 3, D - 4, D - 5, D - 6.

בעיבוד של 1 טון פחם, 700...750 ק"ג קוקה, 300...350 מ"ק גז תנור קוק, 12...15 ליטר בנזן, עד 3 ק"ג אמוניה, 30...40 ק"ג של מתקבלת זפת גולמית (זפת פחם גולמית). זפת פחם גולמית אינה מתאימה לייצור חומרי בניין, שכן הוא מכיל כמות משמעותית של חומרים נדיפים ותרכובות מסיסות שנשטפות במים, המפחיתות את עמידותם למזג האוויר. על ידי זיקוק מים, כל השמנים הקלים ובינוניים בחלקם מזפת גולמית מתקבלת זפת מזוקקת, ובזיקוק נוסף של שמנים בינוניים וכבדים מתקבלים שמן אנתרצין וזפת.

זפת מורכבת מתקבלת על ידי איחוי זפת עם שמן אנתרצין או זפת מזוקקת. זפתות מורכבות מתאימות ביותר לצורכי בנייה, שכן על ידי שינוי היחס בין זפת לשמן אנתרצין או זפת מזוקקת, ניתן לקבל זפתות מורכבות בצמיגות ובנקודת ריכוך הנדרשת.

זפת זפת פחם היא שארית מוצקה לאחר זיקוק של כל השברים הנדיפים מזפת פחם. זהו חומר אמורפי של צבע שחור, שביר, עם ברק אופייני ושבר קונצ'ואידי. הוא מורכב מפחמימנים במשקל מולקולרי גבוה ונגזרותיהם ופחמן חופשי בצורה של חלקיקים עדינים (8...30%). זפת זפת פחם מיוצר בשתי דרגות: טמפרטורה בינונית (A ו-B) וטמפרטורה גבוהה, הנבדלות זו מזו בנקודת ריכוך, תכולת אפר ותכולת לחות.

זפת מזוקקת ומורכבת, שמן אנתרצין וזפת משמשים כחומרי גלם בייצור חומרי גגות זפת, דבקים ומסטיקים לצביעה.

בשימוש הנפוץ ביותר בבנייה חומרים ביטומניים(הם עמידים יותר למזג האוויר), חומרי זפת משמשים חומרי גלם יקרי ערך לייצור מוצרים כימיים שונים. בנוסף, חומרי זפת בהשפעת לחות, חמצן אטמוספרי, קרינת השמשהם מזדקנים מהר יחסית, הופכים שבירים וחלשים. אבל חומרי זפת עמידים יותר ביטומן. העמידות בפני ריקבון מוסברת על ידי הרעילות הגבוהה של הפנול הכלול בזפת, למשל, חומצה קרבולית.

ביטומן וזפת מאוחדים על ידי הדמיון של הרכב ומבנה, וכתוצאה מכך, הדמיון של תכונות טכניות בסיסיות.

הפרמטרים החשובים ביותר של זפת וביטומן הם צמיגות, פלסטיות ועמידות בחום. במידת הצורך נקבעים מדדי איכות נוספים עבור ביטומן וזפת; נקודת הבזק, טמפרטורת שבירות, הידבקות לחומרי אבן וכו'.

1. הצמיגות של ביטומן וזפת היא מאפיין של תכונותיהם המבניות והמכניות ותלויה בעיקר בטמפרטורה. ככל שהטמפרטורה עולה, הצמיגות יורדת, וככל שהטמפרטורה יורדת, היא עולה בחדות; בטמפרטורות נמוכות, ביטומן וזפת הופכים לשבירים. צמיגות מבנית עבור ביטומן נוזלי וזפת נקבעת על ידי זמן זרימת הדגימה בשניות בטמפרטורה קבועה דרך הפתח של מד ויסקומטר סטנדרטי בגודל 5 או 10 מ"מ. עבור ביטומן חצי מוצק ומוצק, צמיגות מובנית, או ליתר דיוק נזילות (ההדדיות של צמיגות), נמדדת ביחידות קונבנציונליות לפי עומק החדירה של מחט לתוך הביטומן בעומס, טמפרטורה וזמן טבילה מסוימים.

2. הפלסטיות של הביטומן מאופיינת באופן קונבנציונלי בערך ההתארכות של החוט לפני השבירה, מבוטא בסנטימטרים, בטמפרטורה של 25 מעלות צלזיוס.

3. עמידות החום של ביטומן וזפת בעלי מבנה אמורפי נקבעת באמצעות מכשיר "טבעת וכדור" לפי הטמפרטורה שבה ביטומן או זפת, שנשפכים לטבעת, נסחטים החוצה לעומק מסוים (2.54 ס"מ) מתחת. השפעת המסה של כדור הפלדה.

4. נקודת ההבזק מאפיינת את מידת דליקות הביטומן בחימום בדודים.

5. טמפרטורת הפריכות היא הטמפרטורה שבה נוצר הסדק הראשון בשכבה דקה ניתנת לכיפוף של ביטומן המונחת על לוח פלדה של מכשיר מיוחד. ככל שהטמפרטורה השבירה של הביטומן נמוכה יותר, כך עמידותו לכפור גבוהה יותר ואיכות הביטומן גבוהה יותר.

6. מסיסות בממיסים אורגניים.

8. עמידות למים מאופיינת בתכולת תרכובות מסיסות במים.

9. הידבקות "פסיבית" לשיש ולחול וכו'. זפת פחם וביטומן הם חומרים דליקים; נקודת הבזק זפת - 150...190°C, טמפרטורת הצתה - 180...270°C; טמפרטורת הצתה אוטומטית היא מעל 540 מעלות צלזיוס. גבולות טמפרטורה להצתה של אדים: תחתון - מעל 120 מעלות צלזיוס, עליון - מעל 150 מעלות צלזיוס. נקודת ההבזק של ביטומן היא 220...240 מעלות צלזיוס (תלוי במותג), טמפרטורת ההצתה האוטומטית המינימלית היא 300...368 מעלות צלזיוס.

זפת וביטומן מאוחסנים במתקני אחסון סגורים המצוידים במכשירים לחימום בקיטור. בבנייה משתמשים ביטומן וזפת: לייצור קירוי מגולגל, חומרי איטום ואיטום; ייצור מסטיקים שונים, משחות, תחליבים ולכות פשוטות; הכנת בטון אספלט ומרגמות.

80. חומרי קירוי מגולגלים על בסיס ביטומן וזפתחומרי קירוי מגולגלים ביטומן וזפת, למרות כמה חסרונות משמעותיים בהשוואה לאסבסט צמנט ורעפים (עמידות נמוכה יותר ועמידות בפני אש, צורך במעטפת רציפה להנחתם), נמצאים בשימוש נרחב בבנייה, בעיקר בבנייה תעשייתית. הם מאפשרים לך להתקין גגות עם שיפוע נמוך, גגות שטוחיםוגגות של תצורה מורכבת; השימוש בהם מפחית את עלות הפעלת הגג בסביבה אגרסיבית וכו'.

בנפח הכולל של כל סוגי חומרי הקירוי, כ-50% נופלים על חלקו של הקירוי הרך.

קירוי ו חומרי איטוםעל בסיס ביטומן וזפת, הם מחולקים למוצרי גליל, יריעות וחתיכה, חומרי ציפוי - מסטיקים, תחליבים ומשחות, ובהתאם לסוג הקלסרים - לביטומן, זפת, מסטיק, ביטומן גומי, ביטומן וזפת.

חומרי קירוי ואיטום מגולגלים יכולים להיות משני סוגים - בסיסי ולא ליבה. חומרים בסיסיים מיוצרים על ידי טיפול בבסיס עם קלסר אורגני - קרטון קירוי, פיברגלס, לבד זכוכית, רדיד מתכת, קרטון אסבסט ועוד. חומרים שאינם בסיס מתקבלים בצורה של לוחות בעובי נתון על ידי גלגול על לוחות שנה המעובדים תרמו-מכנית תערובות של קלסר אורגני, אבקה או חומר מילוי סיבי ותוספים מיוחדים החומרים מהסוג הראשון נפוצים ביותר בבנייה כמה מנציגיהם יוצרו לראשונה ב-1877 ברוסיה על ידי מהנדס. א.א קיץ.

בהתאם לסוג המבנים, תנאי האקלים והתפעול, ומדרון הגג, חומרים מגולגלים מונחים בשכבה אחת, או לעתים קרובות יותר במספר שכבות, היוצרות כיסוי מונוליטי הנקרא שטיח קירוי.

בהתאם לייעודם, חומרי גליל עם בסיס מחולקים לשני סוגים: כיסוי וחסר כיסוי. חומרי כיסוי, המשמשים בעיקר לחלקו העליון של שטיח הגג, מתקבלים על ידי הספגה של הבסיס בקשרים אורגניים ומריחת שכבת כיסוי של קלסרים אורגניים עקשניים יותר משני הצדדים, לרוב בתוספת חומרי מילוי, חיטוי ורכיבים נוספים. . שכבת הכיסוי רגישה להשפעות אטמוספריות. חומרים ללא כיסוי המיועדים לתחתונים ו חלקים אמצעייםאין להם שטיח קירוי או שכבת כיסוי.

הַקדָמָה

מרגמותומסטיקים - חומרים נחוציםלפנים ואחרים עבודות בנייה.

תוֹכֶן

מרגמות ומסטיקים הם חומרים הכרחיים לעבודות ציפוי ובנייה אחרות. סוגי המרגמות העיקריים כוללים מרגמות למשטחי רצפות, מילוי חיבורים ושכבות של רצפות פסיפס. יש גם פתרונות מיוחדיםלאיטום מים. להלן מידע על ההרכב של כל אחד מהם ועל המאפיינים העיקריים של פתרונות ומסטיקים.

קבוצות של מרגמות ומסטיקים

מַרגֵמָההוא תערובת של קלסר אנאורגני, אגרגט עדין ומים שנבחרו בצורה מסוימת. במקרים מסוימים, מוסיפים תוספים אנאורגניים או אורגניים.

מרגמות בנייה מחולקות לקבוצות הבאות:

• כבד, הצפיפות הממוצעת שלו במצב יבש היא יותר מ 1500 ק"ג/מ"ק (חול קוורץ משמש בייצור);
• קל משקל, שצפיפותו הממוצעת במצב יבש היא פחות מ 1500 ק"ג/מ"ק (חול נקבובי קל משמש בייצור).

על פי סוג הקלסרים הכלולים בתמיסה, מבחינים בין הקבוצות הבאות: מלט, סיד, גבס וקומפלקס (צמנט-סיד, מלט-חימר, סיד-גבס וכו').

לפי השם, שלוש קבוצות נבדלות: בנייה, גימור ומיוחד.

מסטיקים מורכבים מהרכב דבק וממס בתוספת חומרים טבעיים או פולימריים טחונים דק.

מסטיקים הם חמים וקרים. מסטיקים חמים משמשים במצב מותך מחומם, קרים אינם דורשים חימום מוקדם.

עובי שכבת המסטיק הוא 0.5-5 מ"מ, ותערובת המרגמה היא 15-20 מ"מ.

אסור למים המשמשים להכנת תמיסות ומסטיקים מימיים להכיל זיהומים מכניים, כימיים או אחרים המפריעים או מאטים את התקשותו של הקושר. ככלל, הרגיל מֵי שְׁתִייָה, וכן מים טבעיים בעלי ערך pH (תגובת מים) של לא פחות מ-4 ולא יותר מ-12.5 (ב-pH 7, תגובת המים היא ניטרלית, pH<7 - кислая, pH >7 - אלקליין).

תכונות בסיסיות של מרגמות

יכולת עבודה- יכולת הנחת תערובת המרגמה על פני השטח בשכבה דקה. זה אחד המאפיינים העיקריים של מרגמות תלוי בניידות ויכולת החזקת מים.

ניידות של תערובת המרגמה (עקביות)- היכולת להתפשט בהשפעת המסה שלו או כוחות חיצונייםמחובר אליו. הוא נקבע על ידי טבילת קונוס סטנדרטי שהמסה שלו היא 300 גרם בתמיסה. משטח חיצוניעל החרוט להיות סימנים כל 10 מ"מ. הקונוס מורידים לתמיסה שהוכנה טרייה, שם הוא טובל בהשפעת משקל עצמי. עומק הטבילה של החרוט, מבוטא בסנטימטרים, מאפיין את מידת הניידות של התמיסה.

יכולת החזקת מים- זה התכונה של כל סוגי המרגמות לשמור על מים בעת הנחתם על בסיס נקבובי ולא להתפרק במהלך ההובלה.

כדי להגביר תכונות כגון ניידות ויכולת החזקת מים במרגמות, מוכנסים להרכב חומרים פלסטיים אורגניים ותוספים פיזור אנאורגניים. תוספים אורגניים כוללים נפט סבון וזפת עץ, תוספים אנאורגניים כוללים סיד, חימר, אפר וכו'.

תכונות שכבות של תערובת המרגמה– ההטרוגניות שלו בעובי, המתרחשת במהלך אחסון, הובלה או רטט של התערובת.

כּוֹחַ. בהתאם לחוזק המתיחה, חוזק הלחיצה של דגימות מוכנות בצורה של קובייה קובע את מותג הפתרון. ערך חוזק המתיחה הממוצע מחושב כממוצע האריתמטי של תוצאות הבדיקה של 5 דגימות. אובדן החוזק בעת בדיקת דגימות לעמידות לכפור לא יעלה על יותר מ-25% עם ירידה במשקל של לא יותר מ-5%.

בהתאם למספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין, נקבעת דרגת הפתרון לעמידות לכפור (MRZ).

טיט מלט למשטחי רצפות ומילוי חיבורים בין אריחים

מגהזי רצפה הם שכבות היוצרות קרום קשיח או צפוף מעל אלמנטים לא קשיחים או נקבוביים של הרצפה או התקרה. מגהצים מותקנים כדי ליישר את פני הרצפה או התקרה, או כדי לתת לציפוי את השיפוע הנדרש.

המגהץ יכול להיות בטון או טיט. דרגת החוזק של טיט מלט למגבות רצפה נקבעת על ידי הפרויקט, אך חייבת להיות לפחות 150. ניידות המרגמות למשטחי הרצפה היא 4-5 ס"מ.

דרגת טיט צמנט למילוי חיבורים בין אריחים חייבת להיות לפחות 150. ניידות המרגמה היא 5-6 ס"מ.

חול לא צריך להכיל יותר מ-3% במשקל של חלקיקי אבק וחימר. השימוש בצמנט פורטלנד ובצמנט אלומיני מותר. כמו כן, מומלץ להוסיף חומרי שטח למרגמות צמנט למילוי חיבורים. יחס המים-צמנט של התמיסה לא צריך ללכת מעבר ל-0.45-0.5.

הרכבים של טיט מלט ותערובות מלט יבשות

טבלה "הרכב טיט צמנט ויישומה":

הרכב התמיסה לפי משקל (מים: מלט: חול דק) או בדרגת מלט של לפחות 400	מותג פתרון	יישום הפתרון
		לשכבות ביניים ומילוי חיבורים בציפויים מחומרי חתיכה
		לציפויים
		עבור מגהצים

עֲבוּר מול עבודותכאשר משתמשים במרגמות מלט, רצוי להשתמש יבש תערובות מלט. פתרונות מוכנים במקום בכמויות הנדרשות ובהתחשב במינון המדויק, החוסך משמעותית בחומרים ומונע הפסדים.

טבלה "הרכב תערובות מלט יבשות לעבודות פנים":

מותג פתרון	מותג מלט	הרכב לפי משקל (מלט: חול)	צריכת חומרים לכל טון תערובת, ק"ג
			מֶלֶט	חוֹל

התערובת היבשה להכנת דבק צמנט קולואידי KCK מורכבת מצמנט פורטלנד (דרגה 400) וחול קוורץ, עם יחס של חומרים אלה של 7: 3 במשקל. יש להשתמש ב-SSB כתוסף פלסטי.

דבק KCK משמש לגימור סיים מוצרי בטון מזויןשכבת מרקם המבוססת על מתכות לבנות ולא ברזליות עם שבבי שישופירורים טבעיים אחרים חומרי אבן. כדי למנוע סדקים מיקרו בשכבת המרקם, במהלך הכנת התמיסה מוסיפים 1.5 חלקי חול לפי משקל לחלק אחד של CCC יבש.

את התערובת היבשה מערבבים במים מיד לפני השימוש.

חוזק ההידבקות של דבק KCK לבסיס מגיע ל-3 MPa, ובדחיסה בגיל 7 ימים - 55 MPa.

הרכב פתרונות לשכבת מגהץ רצפה וחיפויי פסיפס

מרגמות לשכבת מגהץ וציפוי פסיפס פסיפס (טרזה) עשויות מצמנטים רגילים לבנים או מולבנים, ובייצור ציפויים צבעוניים מוסיפים פיגמנטים בכמות של לא יותר מ-15% במשקל.

למלט רגיל ניתן להשתמש באבקת אבן מחומרי אבן לבנים או בהירים כמלבין. גודל החלקיקים במכתש הפסיפס לא יעלה על 0.15 מ"מ וחוזק הלחיצה לא יעלה על 20 MPa. כמות המלבין לא צריכה להיות יותר מ-20-40% ממשקל המלט.

טבלה "הרכב טיט פסיפס לריצוף":

מותג פתרונות	הרכב לפי משקל (מים: מלט: חול: פירורים) בהתאם לדרגת המלט
	0,55: 1: 2,3: 3,9	0,57: 1: 2,8: 4,8	0,77: 1: 3,2: 5,5
		0,5: 1: 2,2: 3,8	0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5

גבס וסיד אינם משמשים כמלביני מלט. דרגת המלט הלבנה לא צריכה להיות נמוכה מ-300.

חול ושבבים (אבן כתוש עדינה) המשמשים בפתרונות ריצוף פסיפס עשויים מחומר קשיח שניתן לליטוש סלעים(שיש, גרניט, בזלת). חוזק הלחיצה של חומרים אלה חייב להיות לפחות 60 MPa. גודל הפירורים לא יעלה על 15 מ"מ ועובי פי 0.6 מעובי ציפוי הפסיפס.

הניידות של מרגמה הפסיפס בהנחה היא 2-4 ס"מ הציון מתקבל לפי הפרויקט, אך לא צריך להיות נמוך מ-20 מגפ"ס.

הצבע, הטון והחוזק של הקומפוזיציות הנבחרות נבדקים על אבות טיפוס.

טבלה "מאפיינים טכניים של קומפוזיציות פסיפס צבעוניות":

חומרים	הרכב לפי משקל		הרכבים של צמנטים צבעוניים ומלבינים, %
הרכב המחקה גרניט אדום
מלט צבעוני			צמנט פורטלנד פוצולני - 75 עופרת אדומה - 4 מומיה קלה - 2 אבקת שיש - 19
שבבי גרניט אדומים בגודל 5-6 מ"מ
פירורי לברדוריט בגודל 5-6 מ"מ
הרכב המחקה גרניט אפור
מלט מדולל			צמנט פורטלנד - 80 אבקת שיש - 20
אבן כתוש וחול מגרניט אפור כהה בגודל חלקיקים של 6-15 מ"מ
שבבי לברדוריט בגודל 6 מ"מ

תמיסות עמידות לחומצות על בסיס זכוכית נוזלית והרכבן

פתרונות המבוססים על זכוכית נוזלית משמשים במקרים של חשיפה לשמנים וחומצות אגרסיביות על פני החיפוי. פתרונות כאלה אינם עמידים למים, ולכן התקשות חייבת להתבצע במשך 10 ימים לפחות בתנאים יבשים ללא מגע של מים או חומצות עם פני השטח.

תמיסות עמידות לחומצות מורכבות מנתרן סיליקופלואוריד, חומרי מילוי וזכוכית נוזלית. חומרים עמידים בחומצה טחונים דק או דמוי אבק משמשים כחומרי מילוי (לדוגמה, דיאבז, אנדזיט, בשטאוניט, גרניט, קלינקר וכו'). חוזק הלחיצה של אגרגטים לא צריך להיות נמוך מ-80 MPa, עמידות חומצה לא צריכה להיות נמוכה מ-94%, הלחות לא צריכה להיות יותר מ-2%. בתמיסות עם זכוכית נוזלית מותר שימוש בחול קוורץ טחון, קוורץ מאובק טבעי ומלט עמיד לחומצה.

נתרן סיליקופלואוריד חייב להיות טחון דק. הלחות צריכה להיות פחות מ-1%, ותכולת Na2SiF6 צריכה להיות יותר מ-93%.

התמיסה העמידה לחומצה נאטמת בזכוכית נוזלית שצפיפותה היא 1.36-1.45 גרם/סמ"ק והמודלוס הוא 2.31-3. מותר להשתמש בזכוכית נוזלית העשויה מגושי סיליקט. הניידות של התמיסה היא 2-4 ס"מ.

טבלה "הרכב תמיסות עמידות לחומצה לשכבות ביניים ומילוי מפרקים בציפויים העשויים מחומרי חתיכה (% במשקל)":

חומרים	קומפוזיציות
זכוכית נתרן נוזלית
נתרן סיליקופלואוריד
אבקה מינרלית (בשטאוניט, קמח אנדזיט)
מלט עמיד לחומצה
אבק לבנים או זכוכית כתוש

תוספים לטיט צמנט לאיטום פני השטח

להתקנת איטום צמנט, משתמשים בטיט מלט בתוספת של חומרי איטום כימיים או תוספים הידרופוביים (כגון תחליב ביטומן, צרסיט, נתרן אלומינאט, תרכובות סיליקון-אורגניות).

מותג פתרונות איטום עבור משטח מלטהחוזק חייב להיות לפחות 75 ולעמוד בלחץ ההידרוסטטי הבא: שעה לאחר הנחת - 0.1 MPa, לאחר 24 שעות - 0.5 MPa. הניידות של התמיסה היא 4-5 ס"מ.

טבלה "תוספים לטיט צמנט לאיטום (חלקים לפי משקל)":

רכיבים	קומפוזיציות
צמנט פורטלנד עמיד לסולפט דרגה 400
חימר מקומט
נתרן אלומינאט

מסטיקים ביטומניים לרצפה חמה וקרה

מסטיקים לרצפה ביטומנית משמשים להתקנת רצפות מחומרי חתיכה (למשל, אריחי קרמיקה). מסטיקים משמשים לאבטחת אריחים ולמילוי החיבורים ביניהם.

טבלה "הרכב מסטיקים למילוי חיבורים בין אריחי קרמיקה(חלקים לפי משקל):

רכיבים	קומפוזיציות
צמנט פורטלנד דרגה 400
שמן ייבוש טבעי
חול דק (1 מ"מ)

טבלה "הרכב חם מסטיק ביטומןעל קלסרים שחורים (% לפי משקל)":

רכיבים	קומפוזיציות
ביטומן BN-70/30
חול דק
אבקה מינרלית (קמח אבן ואגרגטים עדינים אחרים)
אסבסט כיתה ו' או ז'

מסטיק ביטומן קר הוא תמיסה קולואידית של ביטומן נפט בממס אורגני (נפטא, נפט, שמן נפט ירוק וכו').

טבלה "הרכב מסטיק ביטומן קר (% לפי משקל)":

רכיבים	קומפוזיציות
משחת ליים-ביטומן
מילוי: אבן גיר טחונה
צמנט פורטלנד דרגה 400
אסבסט כיתה ז'
אפר מעופף מתחנת כוח תרמית

מסטיקים המבוססים על שרפים סינתטיים ושמנים מייבשים משמשים לחיזוק אריחי קרמיקה וזכוכית. הם משמשים גם כחומרי מילוי לחיבורים בין אריחים.

מדעי החומרים

הרצאה מס' 7

נושא: מרגמות

מידע כללי

מרגמה -חומר אבן מלאכותי המתקבל כתוצאה מהתקשות של תערובת טיט המורכבת מחומר מקשר, מים, אגרגט עדין ותוספים המשפרים את תכונות התערובת והמרגמות. אין אגרגט גס, שכן המרגמה משמשת בצורה של שכבות דקות (חיבורי בנייה, טיח).

לייצור מרגמות משתמשים לעתים קרובות בקלסרים אנאורגניים (מלטים, סיד באוויר וגבס לבניין).

מרגמות בנייה מתחלקות בהתאם לסוג הקלסר, הצפיפות והייעוד.

לפי סוג הקלסריש מלט, סיד, גבס ומרגמות מעורבות (צמנט-סיד, מלט-חימר, סיד-גבס).

לפי צפיפותלהבחין: תמיסות כבדות עם צפיפות של יותר מ-1500 ק"ג/מ"ר, עשויות בדרך כלל על חול קוורץ; תמיסות קלות עם צפיפות של פחות מ-1500 ק"ג/מ"ק, מיוצרות על אגרגט עדין נקבובי ועם תוספים יוצרי סלע.

לפי מטרהטיט מובחן: בנייה - עבור קירות בנייה, יסודות, עמודים, קמרונות; טיח – לסיוד קירות פנים, תקרות, חזיתות מבנים; הרכבה – למילוי תפרים בין בלוקים ולוחות גדולים במהלך התקנת מבנים ומבנים ממבנים וחלקים טרומיים מוכנים; מיוחד - פתרונות - דקורטיבי, איטום, דיוס.

חומרים לייצור תערובות טיט

קלסרים.נעשה שימוש בצמנט פורטלנד ומלט סיגים פורטלנד, דרגת המלט גבוהה פי 3-4 מדרגת המרגמה. סיד תפוח בצורה של משחת סיד מוכנס למיקסר במהלך הכנת תערובת המרגמה; לעתים קרובות פחות נעשה שימוש בסיד טחון. גבס בנייההוא חלק מתמיסות גבס וסיד-גבס.

חולותטבעיים משמשים - קוורץ, פלדספר, כמו גם מלאכותיים - מרוסקים מסלעים צפופים ומסלעים נקבוביים; מחומרים מלאכותיים (ספוג, חימר מורחב, פרלייט). חולות נקבוביים משמשים להכנת תמיסות קלות. אם החול מכיל תכלילים גדולים (גושים), אז הוא מנופה. עבור עבודות לבנים, משתמשים במרגמות חול עם גרגירים של לא יותר מ-2 מ"מ. לדרגת טיט M100 ומעלה, חולות חייבים לעמוד באותן דרישות לגבי תכולת זיהומים מזיקים כמו חולות לייצור בטון. עבור תמיסות בדרגה M50 ומטה, תכולת חלקיקי אבק של עד 20% במשקל מותרת בהסכמת הצדדים.

תוספות פלסטיות.לרוב, תערובות טיט מונחות בשכבה דקה על בסיס נקבובי המסוגל לשאוב מים (לבנים, בטון קל, בטון סלולרי כדי לשמור על יכולת העבודה של תערובות טיט כשהן מונחות על בסיס נקבובי, מוכנסים תוספים אנאורגניים ואורגניים). לתוכם, מה שמגביר את היכולת לאגור מים.

תוספים מפוזרים אנאורגניים מורכבים מחלקיקים קטנים ששומרים היטב על מים (סיד, חימר, אפר תחנת כוח תרמית, אדמה דיאטומית, סיגים של תנור פיצוץ טחון). חימר המשמש כתוסף פלסטי לא אמור להכיל זיהומים אורגניים ומלחים מסיסים בקלות הגורמים ל"שינוי צבע" בחזיתות הבניין. חימר מוכנס לתערובת המכתש בצורה של בצק נוזלי.

באופן אורגני התוספות פלסטיות ותוספות פעילי שטח: זפת עץ מסורבל, סבון רוזין, סבון (מורכב ממלחי נתרן, הוא מסה חומה דביקה), LST ואחרים מוכנסים בכמות של 0.1-0.3% לפי משקל של הקלסר. הם לא רק משפרים את יכולת העבודה של תערובות טיט, אלא גם מגבירים את עמידות הכפור, מפחיתים את ספיגת המים וההתכווצות של המרגמה.

למרגמות המשמשות לבנייה וטיוח בחורף מוסיפים מאיצי התקשות, אשר מורידים את נקודת הקיפאון של תערובת המרגמה: סידן כלורי, אשלג, נתרן כלורי, אקונומיקה.

מאפיינים של מרגמות

יכולת עבודה -תכונה זו של תערובת המרגמה קלה להנחה בשכבה צפופה ודקה על בסיס נקבובי ואינה מתפרקת במהלך אחסון, שינוע ושאיבה במשאבות טיט. זה תלוי בניידות וביכולת של התערובת.

ניידות תערובות מאופיינות בעומק הטבילה של קונוס מתכת (במשקל 300 גרם) של מכשיר סטנדרטי. ניידות נקבעת בהתאם לסוג ויכולת היניקה של הבסיס. עבור לבנים, הניידות של המרגמה היא 9-13 ס"מ, למילוי חיבורים בין לוחות ואלמנטים טרומיים אחרים - 4-6 ס"מ, ועבור רטט הריסות בנייה - 1-3 ס"מ.

יכולת החזקת מים - זהו התכונה של תערובת טיט לשמור על מים כשהיא מונחת על בסיס נקבובי, דבר הכרחי כדי לשמור על ניידות התערובת, למנוע דלמינציה והיצמדות טובה של המרגמה לבסיס הנקבובי. יכולת החזקת המים מוגברת על ידי החדרת חומרים מפוזרים אנאורגניים לתערובת התמיסה. (המורכב מחלקיקים קטנים)תוספים וחומרי פלסטיק אורגניים. התערובת עם תוספים אלה משחררת מים לבסיס הנקבובי בהדרגה, תוך שהיא הופכת צפופה יותר, נצמדת היטב ללבנה, מה שהופך את הבנייה לחזקה יותר. תערובת מרגמה ניתנת לעבודה מתקבלת אם הרכב הדגן של מרכיביה המוצקים מוקצה בצורה נכונה, הנקבע על ידי היחס בין חול, קלסר ותוסף מפוזר. הבצק המקשר ממלא את החללים בין גרגרי החול ומכסה את גרגרי החול בצורה אחידה בשכבה דקה, ומפחית את החיכוך הפנימי. תערובת הטיט הקלה להצבה נוחה לעבודה, וכתוצאה מכך פרודוקטיביות מוגברת. איכות הבנייה תלויה ביכולת העבודה של רשת המרגמות. תערובת טיט שנבחרה כהלכה ממלאת אי אחידות, סדקים ושקעים בלבנה או אבן, ולכן מתקבל שטח מגע גדול בין הטיט ללבנה (אבן), כתוצאה מכך, חוזק ומוצקות הבנייה גדלים. עמידות הקירות עולה.

המאפיינים העיקריים של המרגמות הם: חוזק (דרגה) לתקופת אשפרה נתונה, הידבקות לבסיס, עמידות בפני כפור ומאפייני דפורמציה: התכווצות במהלך התקשות, משפיעה על עמידות הסדקים, מודול אלסטי, יחס פואסון.

כּוֹחַתחת דחיסה נקבעת על ידי בדיקת דגימות קוביות באורך קצה של 7.07 ס"מ בגיל שנקבע בתקן או במפרט טכני לפתרון מסוג זה. ייצור דגימות מתערובת טיט עם ניידות של פחות מ-5 ס"מ מתבצע בצורות קונבנציונליות עם מגש, ומתערובת עם ניידות של 5 ס"מ ומעלה - בצורות ללא משטח, המותקנות על בסיס לבנים. (מכוסה בנייר עיתון הרטב במים).

החוזק של מרגמות מעורבות תלוי בכמות הסיד או החימר המוסיפים לתמיסה. התוספת האופטימלית של בצק סיד או חימר, המאפשרת להשיג תערובות טיט ניתנות לעבודה ותמיסות צפופות, תואמת את המקסימום על עקומות החוזק (ראה V.G. Mikulsky Materials Construction, עמ' 307 - גרף השפעת התוספים המפוזרים (סיד). , חימר) על חוזק של תמיסות של הרכב ( מלט: חול 1-1; 2-1: 4; 4-1: 6; 5-1: 9) עבור תערובות מרגמה בהרכבים שונים - משומן 1:3 עד הרכב "רזה" 1:9 מצוין בחלקים נפחיים - מלט: בצק: חול.

בהתבסס על החוקים המסדירים את חוזק הפתרונות, גובשו טבלאות של הרכבים מומלצים של מותגים שונים, שנמצאים בשימוש נרחב בפועל.

בהתבסס על חוזקם בגיל 28 יום תחת דחיסה, המרגמות מחולקות לדרגות: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. מרגמות מדרגות 4 ו-10 מיוצרות באמצעות אוויר ותערובות הידראוליות וכו'.

הורדת הטמפרטורה מאטה את צמיחת חוזק התמיסות.

לכן, בטמפרטורות חיוביות נמוכות, חוזק התמיסה בגיל 28 ימים הוא 55-72% מהציון.

לכן, בחורף, נעשה שימוש נרחב בתמיסות עם תוספים כימיים (אשלג, נתרן חנקתי), אשר מורידות את נקודת הקיפאון של התמיסה ומזרזות את עליית החוזק שלה. בחורף, דרגת טיט לבנייה (ללא חממות) והתקנת קירות פאנלים גדולים עולה בדרך כלל בדרגה אחת לעומת הציון לעבודות קיץ (למשל 75 במקום 50).

התנגדות לכפורפתרון מאופיין במספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין שדגימות קוביות סטנדרטיות בגודל 7.07x7.07x7.07 ס"מ יכולות לעמוד ברוויה במים (ירידה בחוזק הדגימות מותרת לא יותר מ-25% ומשקל הפסד של לא יותר מ-5%.

מרגמות לבנייה של קירות חיצוניים וטיח חיצוני הם בעלי דרגות עמידות בפני כפור: F10, F15, F25, F35, F50, והדרגה עולה בתנאי הפעלה רטובים. בתנאים כאלה, הפתרונות עומדים גם בדרישות גבוהות יותר לעמידות לכפור: F 100, F 150, F 200, F 300. עמידות התמיסות לכפור תלויה בסוג הקלסר, יחס מים-צמנט, תוספים שהוכנסו ותנאי התקשות.

סוגי מרגמות

עבור בנייהלקירות חיצוניים של מבנים משתמשים בעיקר בטיט מלט ומרגמות מעורבות (צמנט-גיר ומלט-חימר) בדרגות 10, 25, 50, בהתאם לתנאי הלחות והעמידות הנדרשת של המבנה. בהנחת משקופים, מזחים, כרכובים ועמודים ניתן להעלות את הציון ל-100.

לוחות Vibrobrick מיוצרים באמצעות מרגמות בדרגות 75, 100, 150, מוכנים עם צמנט פורטלנד ומלט סיגים פורטלנד.

פתרונות הרכבהלמילוי חיבורים אופקיים בהתקנת קירות מלוחות בטון קל, עליהם להיות בעלי ציון של לפחות 50, ולפנלים מבטון כבד - לא נמוך מ-100.

הצריכה המינימלית של מלט למרגמות למטרות שונות, 75-125 ק"ג/מ"ק חול, מקובלת לבנייה תת-קרקעית של מבנים, בהתאם ללחות היחסית של האוויר במקום, ולהנחת יסודות - בהתאם לקרקע. לַחוּת.

לבנייה באדמה רטובה ומתחת למפלס מי תהוםנעשה שימוש בפתרונות המבוססים על צמנט פורטלנד עם תוספים מינרלים פעילים או צמנט פורטלנד סיגים (עם צריכת מלט מינימלית של 125 ק"ג/מ"ר).

פתרונות גבס.מרגמות סיד-צמנט משמשות לקירות אבן ובטון חיצוניים של מבנים, וטיח סיד-גבס משמשים לטייח משטחי עץ באזורים עם אקלים יבש. טיח פנימי של קירות וגגות בניין בלחות אוויר יחסית של עד 60% עשוי מכתמי סיד, גבס, סיד-גבס ומלט-סיד.

הניידות של פתרונות הטיח והעדינות המקסימלית של החול המשמשים שונים עבור כל שכבת טיח. הניידות של התמיסה לשכבת ההכנה כאשר היא מיושמת מכנית היא 6-10 ס"מ, ועם עבודה ידנית - 8-12 ס"מ גודל החול הגדול ביותר צריך להיות לא יותר מ 1.2 מ"מ כדי להגביר את הניידות של פתרונות גבס, הידרופובי-. תוספים פלסטיים מוצגים.

חברת Knauf (גרמניה) מייצרת עבור השוק המקומי תערובות טיח גבס "Goldband" - למשטחי בטון ולבנים ו"Rotband" - לסיוד תקרות וקירות העשויים מכל חומר. תערובות אלה נבדלות על ידי קומפלקס של תכונות טכנולוגיות ותפעוליות גבוהות.

פתרונות דקורטיבייםמיועד לגמר שכבות של לוחות קיר ובלוקים, חיצוני ו קישוט פניםמבנים. פתרונות אלו מיוצרים באמצעות צמנט פורטלנד לבן, צבעוני ורגיל; גבס בנייה וסיד משמשים גם לטיח צבעוני בתוך מבנים. חומר המילוי הוא חול קוורץ טהור או חול כתוש מאבן גיר לבנה, שיש וכו'. עבור שכבת הגמר הקדמית של לוחות קיר חיצוניים (עשויים מבטון קל), משתמשים בטיט בדרגה 50, לגימור מבני בטון מזוין - 150 עם עמידות לכפור של לפחות 35.

פתרונות איטוםלשכבות איטום וטייח, הם עשויים בדרך כלל בהרכב של 1: 2.5 או 1: 3.5 (מלט: חול לפי משקל) / צמנטים, צמנט פורטלנד עמיד לסולפט.

צמנט פורטלנד, מתרחב

מרגמות מלט הזרקתמשמש למילוי תעלות במבנים דרוכים והידוק בטון. דרגת הפתרון חייבת להיות לפחות 300, לכן משתמשים בדרגת צמנט פורטלנד 400-500.

פתרון מגן קרני רנטגןהוכן על חול בריט (BaSO 4) עם גודל חלקיקים מרבי של 1.25 מ"מ, באמצעות צמנט פורטלנד או צמנט סיגים פורטלנד. מוסיפים לו תוספים המכילים יסודות קלים: ליתיום, בורון וכו'.

תערובות יבשות

תערובות יבשות לבנייה הן קומפוזיציות מתוצרת המפעל המבוססות על קלסרים מינרליים, כולל חומרי מילוי ותוספים. במקרים מסוימים, פולימרים מסיסים במים או מתחלבים במים יכולים לשמש כחומר מקשר. תערובות יבשות מועברות לאתר הבנייה בצורה ארוזה, וכדי להשתמש בהן למטרה המיועדת, אתה רק צריך להוסיף את כמות המים הנדרשת.

תערובות יבשות לעומת מסחרי ו תערובות בטוןיש מספר יתרונות: צמצום מספר הפעולות הטכנולוגיות להמרת תערובות יבשות למצב עבודה; שיפור איכות עבודות הבנייה עקב הכנת תערובות במפעל; הפחתת עלויות ההובלה ב-15%; הפחתה של פסולת תמיסה ב-5-7% כתוצאה מהכנת אצווה; עלייה בפריון העבודה ב-20-25% עקב הגברת הפלסטיות של הפתרונות.

נכון לעכשיו, תערובות יבשות הן אחד מתחומי ההתקדמות הטכנית בבנייה, הן משמשות כמרגמות בנייה, התקנה וטיח, שפכטל, דבקי אריחים, קומפוזיציות לפילוס עצמי של רצפות ותיקונים.

חומרים המשמשים לתערובות יבשות.קלסרים מינרליים באבקת משמשים כחומרי קלסר: צמנט פורטלנד, גבס בניין, סיד תפוח. במקרים מסוימים, פולימרים אבקת משמשים כחומר מקשר, אשר מתמוססים במים או יוצרים תחליבים (אתרים תאית, פוליוויניל אצטט, אקרילטים).

חול לעבודות בנייה עם מודול אלסטי של 1-2 נמצא בשימוש נרחב כחומר מילוי, וגודל הגרגר הקטן לא יעלה על 1.25 מ"מ. עבור פתרונות אור, חולות מורחבים נקבוביים (פרליט, vermiculite, חימר מורחב) משמשים. עבור שפכטל, קמח ליים וגיר אבקת משמשים.

תוספים ממלאים תפקיד גדול בהכנת תערובות יבשות. מאחר שתערובות טיט שהוכנו מתערובות יבשות מונחות, ככלל, על בסיסים נקבוביים בשכבה דקה, משתמשים בתוספים פלסטיים אנאורגניים ואורגניים להבטחת פלסטיות ויכולת אחיזת מים: חימר, סיד תפוח, אפר תחנת כוח תרמית, פלסטייזר S -3.

כדי להגביר את ההידבקות (הידבקות של משטחים של גופים שונים), עמידות לסדקים ואטימות, תוספים פולימריים מוכנסים להרכב של תערובות יבשות, אשר, כאמור, חייבות להיות בצורת אבקה, להיות מסיסות במים או ליצור תחליבים עם מים.

כדי לבצע עבודה בטמפרטורות מתחת לאפס, מוסיפים לתערובות היבשות תוספות אנטיפריז: אשלג, נתרן ניטריט, סידן פורמט. במקביל, דרישות מיוחדות מוטלות על היגרוסקופיות של תוספים. (יכולת לספוג לחות מ סְבִיבָה) .

מים לערבוב תערובות יבשות לא צריכים להכיל זיהומים מזיקים.

מדדי האיכות של תערובות יבשות חייבים להתאים לאזור היישום של התערובת. אם התערובת היבשה משמשת כמרגמה לבנייה, היא חייבת להיות בעלת קבוצת מדדי האיכות הבאה: פלסטיות, יכולת החזקת מים, חוזק לחיצה, עמידות בפני כפור.

בהתאם לייעוד תערובות המרגמה, ייצורן מתבצע במפעל באמצעות סט ציוד המצויד ביחידות טיט בטון. הטכנולוגיה לייצור תערובות יבשות מורכבת מהפעולות הטכנולוגיות הבאות: חול או תערובת חול חצץ המסופקת ממחצבה עוברת טיפול בחום ביחידות ייבוש, כאשר הלחות שלהן מובאת ל-0.5%, ולאחר מכן מנופה על מסננות למידת הנדרש. שברים. לאחר המינון, החול המנופה נשלח למערבל מאולץ. לאחר המינון, החול המנופה נשלח למערבל מאולץ. רכיבים אחרים נטענים לאותו מיקסר בכמויות הנדרשות. את החומרים במינון מערבבים עד לקבלת מסה הומוגנית. התערובת המתקבלת נארזת לתוך מיכלים הנדרשים למכירה ומועברת למחסן המוצר המוגמר. אם לא מסופקת אריזה, התערובת נכנסת מיד לפח האחסון של המוצר המוגמר. תכנית טכנולוגית זו לייצור תערובות יבשות מתבצעת באמצעות חולות של שברים עדינים ועדינים מאוד. תערובות מאוחסנות במקום יבש, ופולימרים שעברו שינוי מאוחסנים בטמפרטורה שאינה עולה על 40 0C.

תקציר >> תחבורה

מיקום הטנקים ב טוֹפֶסהאות לטינית N ( נוֹףצַד). עבור... צורת המיכל נקבעת לפי כושר העומס, נוֹףותכונות המטען, פריקה... הובלה של שונים בְּנִיָה פתרונותו שֶׁלָהֶםחלוקת מנות עבור בְּנִיָהחפצים. טַנק...

קטגוריית K: בחירת חומרי בניין

מרגמות

מרגמות הן תערובות מינרלים המתקשות ונקשרות בחוזקה לאבן. התמיסה חייבת להכיל חומר מקשר (מלט, גבס או סיד), אגרגט (חצץ או חול) ומים נקיים.

בהתאם למטרה ולשימוש של תוספי טיט, הפתרונות הבאים מוכנים:
1. בנייה, לבנייה.
2. סיוד.
3. טיח.
4. מלט.

המרגמה לבנייה צריכה להיות מורכבת מחול וסיד ביחס של 3: 1 או 4: 1. ניתן להוסיף לטיט 1 או 2 אתים של מלט זה הכרחי במיוחד בעת בניית קירות הנושאים עומס מיוחד. חול ומלט במקרה זה מעורבבים ביחס של 3:1 -6:1.

להכנת טיט הטיח ניתן להשתמש גם בסיד הידראולי וגם בסיד אוויר. הוא מכיל גם חול. יש הבדל בין טיט טיח לעבודה חיצונית לבין טיט טיח לעבודה פנימית.

במקרה הראשון, סיד וחול הידראולי נלקחים ביחס של 1:3; אוויר וסיד - 1: 2. במקרה השני, סיד הידראולי וחול מעורבבים ביחס של 1: 5, וסיד אוויר - 1: 3.

טיט גבסשונה ממלט וסיד בחוזק הגבוה שלו ובקלות ההכנה. לשם כך, כל מה שצריך לעשות הוא לקחת מיכל, לשפוך אותו למים, לצקת את הגבס ולערבב הכל היטב כדי שלא יהיו גושים, שעלולים לגרום בהמשך להופעת סדקים. יש למהול את הטיח במים מיד לפני העבודה איתו, כי הוא עלול להתעבות מבעוד מועד ואז לא תוכל לעבוד איתו. כדי למנוע את זה, ניתן לערבב מעט חול מנופה (2:1) לתוך הטיח, אך שימו לב שזה יפחית משמעותית את חוזק הגבס.

טיט מלטהכרחי להכנת טיח עמיד. כדי לעשות זאת, קח מלט טהורים ומים ביחס של 1: 2 (1: 3).

תוספי טיט נחוצים לשיפור איכות הפתרונות. הם משפרים באופן משמעותי את התכונות הפיזיקליות והמכניות של פתרונות, צבעם ועמידות לכפור.

כאשר צובעים פתרונות, בנוסף לתוספים הרגילים, אתה יכול להשתמש רק בצבעים של צבעים בהירים שאינם מכילים זיהומי גבס ובריט. עמידות לכפור מושגת על ידי הוספת כלורידים לתמיסה. הם מאפשרים לך לעבוד עם הפתרון נמוך למדי טמפרטורות מתחת לאפס. כלורידים ואמצעים אחרים להגנה מפני חשיפה לטמפרטורות נמוכות משמשים בזהירות מרבית, מכיוון שמינון יתר של חומרים, ככלל, מוביל להיווצרות כתמים מכוערים.

מרגמות בנייה מתאפיינות בשלושה פרמטרים עיקריים: צפיפות, סוג הקלסר וייעודו.

בהתאם לצפיפות (במצב יבש), פתרונות כבדים (צפיפות 1500 ק"ג/מ"ק או יותר) וקלים (צפיפות פחות מ-1500 ק"ג/מ"ק) מובחנים. להכנת תמיסות כבדות משתמשים בקוורץ כבד או בחולות אחרים; חומרי מילוי בתמיסות קלות הינם חולות נקבוביים בהירים העשויים מפומיס, טוף, סיגים, חימר מורחב וכו'. תמיסות קלות מתקבלות גם באמצעות תוספים מקציפים - תמיסות נקבוביות.

על בסיס סוג הקלסר, מרגמות הבנייה מתחלקות למלט (על בסיס צמנט פורטלנד או על זנייו), סיד (על בסיס אוויר או סיד הידראולי), גבס (על בסיס קושרי גבס) ומעורבבים (על בסיס צמנט-סיד, מלט). -קלסרים חימר, סיד-גבס). תמיסות שהוכנו עם קלסר אחד נקראות פשוטות, ותמיסות שהוכנו עם מספר קלסרים נקראות מעורבות (מורכבות).

על פי ייעודם, טיט יכול להיות בנייה (לבנייה, התקנת קירות מאלמנטים גדולים), גימור (לחדרים, מריחת שכבות דקורטיביות על בלוקים ולוחות קיר), מיוחדים בעלי תכונות מיוחדות (איטום, אקוסטי, מגן בקרני רנטגן).

בחירת הקלסר תלויה במטרת הפתרון, הדרישות לו, תנאי הטמפרטורה והלחות של התקשות ותנאי ההפעלה של המבנה. צמנטים פורטלנדים, צמנטים פורטלנדים פוצולים, צמנט פורטלנד סיגים, צמנטים מיוחדים בדרגה נמוכה, קלסרים לסיד וגבס. כדי לחסוך בקלסרים הידראוליים ולשפר את התכונות הטכנולוגיות של המרגמות, נעשה שימוש נרחב בקלסרים מעורבים. סיד במרגמות משמש בצורה של משחת ליים או חלב. גבס משמש בעיקר ב פתרונות גבסכתוסף לסיד.

המים המשמשים לתמיסות לא צריכים להכיל זיהומים שיש להם השפעה מזיקה על התקשותו של הקלסר. מי ברז מתאימים למטרות אלו.

אם הפתרון משמש ב תנאי החורף, מוסיפים להרכבו מאיצי התקשות וכן תוספים המפחיתים את נקודת הקיפאון של המים (סידן כלורי, נתרן כלורי, אשלג, נתרן חנקתי וכו').

הרכב המרגמה מצוין על ידי כמות (במסה או נפח) של חומרים לכל 1 מ"ק טיט או על ידי היחס היחסי (במסה או נפח) של החומרים היבשים המקוריים. במקרה זה, צריכת הקלסר נלקחת כ-1. עבור תמיסות פשוטות המורכבות מקלסר (מלט או סיד) ואינן מכילות תוספים מינרליים, ההרכב מוגדר 1: 4, כלומר, עבור חלק מסה 1 של מלט שם. הם 4 חלקים מסה של חול. מרגמות מעורבות המורכבות משני קלסרים או המכילות תוספים מינרלים מסומנים בשלושה מספרים, למשל 1: 3: 4 (מלט: סיד: חול).

איכות תערובות המרגמה מאופיינת ביכולת העבודה שלהן - יכולת הנחת ללא דחיסה מיוחדת על הבסיס בשכבה דקה, הממלאת את כל אי האחידות שלו. יכולת העבודה נקבעת על ידי הניידות ויכולת החזקת המים של תערובות טיט.

ניידות היא היכולת של תערובת טיט להתפשט בהשפעת המסה שלה. הניידות נקבעת (בס"מ) לפי עומק הטבילה בתערובת המרגמה של קונוס סטנדרטי במשקל 300 גרם עם זווית קודקוד של 30° וגובה של 15 ס"מ ככל שהחרוט טוב יותר בתערובת המרגמה ניידות שיש לו.

מידת הניידות של התערובת תלויה בכמות המים, בהרכב ובמאפיינים של חומרי המוצא. כדי להגביר את הניידות של תערובות טיט, מוסיפים להם תוספים פלסטיים וחומרי שטח.

הניידות של מרגמות, בהתאם למטרתן ולשיטת ההתקנה שלהן, צריכה להיות כדלקמן.

הנחת קיר לבנים, אבני בטון, אבנים מסלעים קלים: 9-11

הנחת קירות מלבנים חלולים, אבני קרמיקה: 7-8.

מילוי מפרקים אופקיים בעת התקנת קירות עשויים בלוקי בטון ולוחות; חיבור תפרים אנכיים ואופקיים: 5-7.

אבני הריסות: 4-6.

מילוי חללים באבני הריסות: 13-15.

יכולת החזקת מים היא היכולת של תמיסה לאגור מים כשהוא מונח על בסיס נקבובי. אם המרגמה בעלת יכולת אחיזת מים טובה, שאיבה חלקית של מים מהדקת אותה במבנה, מה שמגביר את חוזק המרגמה. יכולת החזקת המים תלויה ביחס בין מרכיבי תערובת המרגמה. זה עולה עם הגדלת צריכת המלט והחלפה תכופה! מלט, הכנסת תוספים (אפר, חימר וכו'), כמו גם כמה חומרים פעילי שטח. חוזק הטיט המוקשה תלוי בפעילות הקושר, יחס מים-צמנט, משך ותנאי ההתקשות (טמפרטורה ולחות הסביבה). בעת הנחת תערובות טיט נ; בסיס נקבובי המסוגל לשאוב מים בצורה אינטנסיבית, חוזק ההתקשות של תמיסות גבוה משמעותית מאותן תמיסות המונחות על בסיס צפוף.

חוזק המרגמה תלוי במותג שלה, אשר נקבע על ידי חוזק הלחיצה לאחר 28 ימים של התקשות בטמפרטורת האוויר; 5-25° C. המותגים הבאים של פתרונות זמינים: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 2t)0 ו-300

עמידות הכפור של תמיסות נקבעת על פי מספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין עד לאובדן של 15% מהחוזק המקורי (או 5% מהמסה). פתרונות עמידות בפני כפור PS מחולקים לדרגות Mrz מ-10 עד 300.

- פתרונות בנייה

מרגמות בנייה הן תערובות מעורבות היטב של קלסרים (צמנט), אגרגטים עדינים (חול), אגרגטים (מים) ובמידת הצורך תוספים מיוחדים. לאחר התקשות מסתבר אבן מלאכותית. בפועל מדובר בבטון עדין, ללא תוספת אגרגטים גסים ובינוניים.

סיווג מרגמות בניין

הפתרונות מסווגים לפי הקריטריונים הבאים:

1. לפי הקלסרים שבהם נעשה שימוש:
   • מלט, על צמנט פורטלנד או זנייו;
   • סיד, סיד, אוויר והידראולי;
   • גבס, שבו הקלסר הוא גבס.

   פתרונות פשוטים משתמשים בסוג אחד של קלסר. בתערובות מורכבות (לדוגמה, סיד-צמנט או סיד-גבס).

   הקלסר הספציפי נבחר בהתאם למטרת הפתרונות, תנאי הסביבה מבחינת לחות וטמפרטורה בה מתרחשת התקשות והתנאים בהם צפוי השימוש במבנה המבנה.

2. על פי השימוש העיקרי במרגמות, הם נבדלים:
   • בנייה, כולל אלה המשמשים להנחת גדול אלמנטים של בנייןובמהלך עבודת ההתקנה;
   • מול, לעיצוב מוצרים אדריכליים שונים;
   • מכונות סיוד לסיוד מבנים בפנים ובחוץ עם שכבות דקורטיביות;
   • מטרה מיוחדת, עם תכונות מיוחדות בולטות (לדוגמה, מלט, הזרקה או אקוסטית). מרגמות כאלה מיועדות ליישומים צרים וספציפיים.
3. על פי הצפיפות הממוצעת בצורה יבשה ישנם:
   • כבד, מסה נפחית ≥ 1500 ק"ג/מ"ק, מוכן באמצעות חולות קוורץ;
   • קל, עם צפיפות ≤ 1500 ק"ג/מ"ק. חומרים נקבוביים טחונים (טוף, חימר מורחב, ספוג וסיגים של כבשנים) משמשים כחומר מילוי. סוג זה כולל גם תמיסות נקבוביות שהוכנו עם סוכני קצף.

סוגי מרגמות

לפי היחס בין כמות חומרי הכריכה וחומרי המילוי, הם שונים:

• שָׁמֵן חומרי טיטמאופיין בעודף של קלסרים. הם נבדלים על ידי הפלסטיות שלהם וקלות השימוש, אך יש להם רמה גבוהה של התכווצות במהלך התקשות. כאשר מיושמים בשכבה עבה, מופיעים סדקים;
• רזה, עם מעט תוכן עפיצות. הם מאופיינים בהתכווצות נמוכה, אשר חשובה במיוחד בעת ביצוע עבודה מול;
• נוֹרמָלִי.

מאפיין חשוב הוא חוזק הפתרון. דרגות מרגמות לפי חוזק, כלומר חוזק לחיצה, מחולקות לדרגות מ-4 עד 200 טון.

חוזק המותג, בהתאם למידת הפעילות של הקלסר, יחס המים-צמנט ואיכות האגרגטים העדינים, נקבע במעבדה על ידי דחיסה של דגימות בצורת קוביות בגדלים מסוימים לאחר 28 ימי התקשות בטמפרטורות מ-15 עד 25 מעלות. אם התקשות מתרחשת בטווח טמפרטורות שונה, הציון היחסי נקבע באמצעות טבלאות מיוחדות. דגימות עם ניידות תערובת ≤ 5 ס"מ מיוצרות במתקפלות צורות מתכתעם תחתית, אבל עם ניידות גדולה יותר בצורות על לבנים או בסיס מוצק אחר.

חוזק ממוצע יחסית של תערובות טיט מלט מתקשות לעיל תנאי טמפרטורה, הוא הערכים הבאים בשברים של חוזק המותג:

• בגיל 3 ימים - 0.25;
• 7 ימים - 0.5;
• לאחר 14 - 0.75;
• 60 - 1.2;
• לאחר 90 - 1.3.

בתערובות טיט מעורבות, החוזק הגדול ביותר עם יכולת עבודה אופטימלית מושג על ידי הכנסת תוספים טחונים דק לתוכם.

בשימוש בתערובות טיט בתנאי חורף, דרגתן עולה בדרגה אחת (לדוגמה, במקום 100 משתמשים ב-150) ותוספים שמאטים את הקפאת המים ומאיצים את ההתקשות (אשלג, נתרן וסידן כלורי, נתרן חנקתי ו אחרים). כדי לערבב את התערובת משתמשים במים ללא זיהומים מזיקים, בדרך כלל משתמשים במי ברז.

עוד אחת מאפיין חשוב- עמידות לכפור, המאופיינת במספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין שניתן לעמוד בהם. התקן הממלכתי לעמידות בפני כפור של מרגמות בנייה קובע 9 דרגות, מ-F10 עד F300. בדיקות מתבצעות במעבדה בהקפאה והפשרה לסירוגין של דגימות רוויות מים בצורת קוביות עם דפנות 15 ס"מ עד להפחתת החוזק הראשוני ל-15%. אם משתמשים בסביבה לחה, יש לשדרג את הציון.

בהכנת תערובות טיט, חשוב לשמור על יחס מים-צמנט אופטימלי.

לגימור המשטחים הקדמיים של מבנים ולוחות גדולות במפעלים, סיוד מבנים ומחוץ לבניינים, גימור אלמנטים אדריכלייםנעשה שימוש בפתרונות צבעוניים דקורטיביים. הקלסרים הם צמנט פורטלנד לבן וצבעוני, גבס וסיד. חומרי מילוי הם חולות קוורץ שטופים או מתקבלים על ידי ריסוק סלעים צבעוניים (גרניט, אבן גיר, שיש, טוף, דולומיט). לתערובת מוסיפים מיקה ≤ 1% או זכוכית מרוסקת עד 10%. לצביעה משתמשים בצבעים טבעיים (עופרת אדומה, מומיו, תחמוצות כרום, אולטרה-מרין) ומלאכותיים בעלי עמידות כימית וקל.

לתערובות טיט בנייה מתווספים הבאים כתוספים:

• חומרים אורגניים ומינרלים המגבירים את יכולת העבודה. יעיל להוסיף משחת סיד לתערובות מלט, מה שחוסך במלט ומגביר את יכולת אגירת המים, ערך רבבמהלך הובלה, משפר את קלות ההתקנה. תוספים מינרליים בעלי פעילות גבוהה (אדמה דיאטומית, אבקות סיגים, טריפולי וכו') מוכנסים בצורה מפוזרת;
• חומרים פעילי שטח, המגבירים את הפלסטיות וחוסכים את הקלסרים, מתווספים במאות האחוז ממסת הקלסרים. הנפוצים ביותר הם SDB ונפט סבון. הכנה, אחסון של חומרים מרכיבים, הובלה ושימוש בתערובות מוכנות מוסדרים על ידי GOST 28013-98.