שיוף היא אחת משיטות עיבוד העץ המאפשרות לתת לחומר העבודה משטח חלק לחלוטין. מכונת שיוף עץ אוניברסלית לשימוש תובחין בפונקציונליות וקלות התפעול שלה. כדי לעבד עץ, אתה יכול להשתמש ביחידות המיוצרות על ידי יצרנים מיוחדים, או שאתה יכול לעשות ציוד כזה בעצמך, אשר יאפשר לך לחסוך באופן משמעותי.

סוגי מכונות לעיבוד עץ

כיום, ישנם סוגים רבים של מכונות שיוף המיועדות לבצע סוגים שונים של עבודות עם עץ. הם שונים בעיצובם ומיועדים לשימוש ביתי ותעשייתי. אתה יכול בקלות לבחור גם דגמים מיוחדים מאוד וגם מכונות אוניברסליות המיועדות לעיבוד עץ מורכב.

במידת הצורך, ניתן להכין מכונת שחיקה ביתית למתכת או עץ, על בסיס מקדחה, מנוע ממכונת כביסה או שימוש בציוד אחר.

יחידות דיסק

משטח העבודה של מכונות השחזה למתכת ועץ מתוצרת עצמית עשוי בצורה של דיסק מתכת אי שעליו מחובר החומר השוחק. בשל פשטות העיצוב שלו וגיוון השימוש, ציוד מסוג זה זכה לפופולריות רחבה בשוק כיום.

מכונה זו מורכבת ממנוע חשמלי, שעל צירו מונח עיגול עם משטח עבודה קבוע. לציר העבודה מוצמדים אביזרי שוחקים ונייר שיוף המאפשר עיבוד של חלקי עץ. למרות הפשטות של העיצוב, מכונות כאלה נבדלות על ידי צדדיות השימוש שלהן ויכולות לבצע עיבוד עץ באיכות גבוהה, מה שמעניק לחלקי העבודה משטח שטוח וחלק לחלוטין.

היתרונות של טכנולוגיית טחינת פני השטח כוללים:

  • צדדיות של שימוש.
  • יְעִילוּת.
  • אֲמִינוּת.
  • פשטות העיצוב.

תכונה של סוג זה של ציוד היא היכולת להתאים את מהירות העיבוד של חלקי עץ מבלי לשנות את מהירות אלמנט העבודה. כאשר עובדים עם מכונה כזו, אתה יכול להזיז את חומר העבודה לאורך רדיוס המעגל, מה שמאפשר לך לשנות את עוצמת העיבוד של מוצרים. בפריפריה של הדיסק, המהירות הליניארית תהיה גבוהה יותר, מה שיכול להאיץ משמעותית ולפשט את עיבוד העץ. אבל בתוך המעגל, שבו המהירות הליניארית נמוכה יותר, מתבצעת שיוף סופי, תוך הסרת שכבת העץ הדקה ביותר.

התקנות חגורות

למלטשי משטח חגורה שני פירים עם חגורת נייר זכוכית רציפה מתוחה ביניהם. עיבוד חלקי העבודה מתבצע על ידי חשיפתם לנייר זכוכית, אשר מסיר שבבים דקים מחלקי עבודה מעץ, ומעניק להם משטח שטוח וחלק לחלוטין. משטח העבודה של מכונות דיסק יכול להיות אנכי או אופקי, בעוד שדגמים מסוימים מאפשרים לך לשנות את כיוון התנועה של החגורה. בעזרת ציוד כזה, ניתן לעבד מוצרים באורך ארוך, ליישר את הקצוות שלהם. פשטות העיצוב מאפשרת לך להכין מכונת שיוף חגורה משלך לשימוש ביתי.

דגמי תופים

המטרה העיקרית של יחידות מסוג זה היא פילוס אופקי באמצעות מפרק. סוג זה של ציוד משמש בעיקר בבתי מלאכה תעשייתיים, מה שמוסבר במורכבות העיצוב שלו וההתמחות הצרה של יחידות תופים. באמצעות מכונות שיוף תוף מייצרים ומעובדים מוצרי עץ מאותו סוג באותו עובי.

ייצור מכונות שחיקה

מכונות המיוצרות באופן תעשייתי המוצעות כיום בחנויות מתמחות נבדלות על ידי הרבגוניות שלהן בשימוש, פונקציונליות ויעילות. החיסרון היחיד שלהם הוא העלות הגבוהה שלהםלכן, כאשר יש צורך לבצע סוגים שונים של עבודות שחיקה, רוב בעלי הבתים מחליטים לייצר ציוד תוצרת בית, שבפרמטרים ובאיכות העיבוד שלו כמעט ואינו נחות מיחידות המפעל.

מבחינה מבנית, מכונת טחינת מתכת עשה זאת בעצמך תהיה מורכבת מהרכיבים הבאים:

  • מסגרת מתכת או עץ.
  • מנוע חשמלי.
  • גל הינע.
  • משטח עבודה.
  • חגורת שיוף.

בעת ביצוע מכונת שיוף תוף לעץ במו ידיך, עליך לקבוע את כוחו של המנוע החשמלי המשמש. מומלץ לבחור במנועים חשמליים המפתחים סביב 3 קילוואט ומסוגלים לשמור על סל"ד נקי של 1,500 סל"ד. על בסיס כונן כזה ניתן לייצר מכונת שחיקה פונקציונלית, עמידה ואמינה שיכולה להתמודד עם עיבוד מוצרי עץ. הדרך הקלה ביותר לייצר ציוד כזה מבוססת על מנוע חשמלי ממכונת כביסה ישנה.

מסגרת המטחנה יכולה להיות עשויה מעץ או פינת מתכת, מרותכת ומכוסה בנוסף בדיקט. יש צורך לבחור את מידות המיטה בהתבסס על ממדי הכונן המשמש, כמו גם את הממדים של חלקי העבודה מעץ המעובדים ביחידה. בעת בניית המיטה, יש צורך להתמקד בתיעוד התכנון הקיים, שיאפשר לייצור נכון של הבסיס הנושא את המכונה, אשר לאחר מכן יוכל לעמוד בעומסים משמעותיים.

הפיר של מטחנת חגורה ידנית ואוטומטית, המחובר ישירות למנוע החשמלי, ניתן לסובב על מחרטה או באמצעות ריקים מוכנים מציוד תעשייתי. הצירים של מכונת שיוף תוף כיול חייבים להיות ממוקמים אך ורק באמצע הכונן הראשי, מה שמבטיח לאחר מכן עיבוד איכותי של חלקי עץ.

הרוחב האופטימלי של חגורת השיוף המשמשת יהיה 200 מילימטר. ניתן לעשות זאת משמרי שחותכים לרצועות ואז מדביקים מהן את סרט השפשוף המשמש. יש להדביק את החומר מקצה לקצה, ולהניח חומר צפוף בצד האחורי שיבטיח את חוזק התפר.

על ידי יצירת מכונת שיוף במו ידיך, אתה יכול לפשט באופן משמעותי את העיבוד של ריקים מעץ, לוחות פילוס והסרת שבבים מעץ. הכנת יחידה כזו במו ידיך לא תהיה קשה. באינטרנט, תצטרך לבחור שרטוט סכמטי לייצור המכונה, ובאמצעות מנוע חשמלי ממכונת כביסה ישנה, ​​להכין את הציוד הפשוט ביותר, אשר בפונקציונליות ובאיכות העיבוד שלו לא יהיה נחות מהמפעל- עשה ציוד.

מכונת טחינה עשה זאת בעצמך עשויה למעשה מ"אשפה" מאוד נחוצה שנמצאת בכל בית מלאכה או מזווה. הכלי משמש לעיבוד סופי של חלקים, השחזה ועיגול פינות.

ישנם מספר סוגים של מכשירים כאלה. הנפוץ ביותר הוא מטחנה עם עקרון פעולת רטט. אחד המרכיבים העיקריים שלו הוא סוליה שטוחה המחוברת לבסיס. הוא מעביר תנועה מהמנוע למשטח השוחק. ככל שתלחץ על המכשיר חזק יותר, כך תנועות הרטט יהיו חזקות יותר. מכונה מסוג זה פועלת במהירות נמוכה, היא רועשת, והידיים מתעייפות מהר, אך יחד עם זאת, כלי כזה זול וקומפקטי.

תת-סוג של מכשיר כזה הוא מכשיר עם סוליית דלתא, המוזז קדימה.

סוגים ומטרות מכונות השחזה

מכשירי הקלטת. מכונה זו פועלת על פי עיקרון אחר. חגורה מחומר שוחק (נייר זכוכית), המודבקת לטבעת, מסתובבת על צירים. כאשר עובדים עם זה, אתה לא צריך להשתמש הרבה כוח, שכן סיבוב הקלטת הוא די מהיר. למכונות כאלה יש פונקציות בקרת מהירות ומערכת התחלה רכה. לעבודה מדויקת יותר, למכונות קלטת יש מסגרת תמיכה. בעת הפעלת כלי כזה, נוצר אבק רב, ולכן יש להם לעתים קרובות קולט אבק או יכולת להתחבר לשואב אבק. ניתן לחבר צירים מצורפים שונים.

מכשיר אקסצנטרי. זהו הסוג המגוון ביותר בין המלטשים. זה יכול לעבד כמעט כל משטח וחומר. מכשיר זה אידיאלי עבור מטוסים מעוקלים. יש לו פלטפורמה עגולה. חומר השוחקים המסתובב מחובר עם מהדקים מיוחדים או סקוטש. סוליית המכונה מבצעת בו זמנית גם תנועות סיבוביות וגם תנועות רטט.

משחזות זווית. הם אלקטרומכניים ופנאומטיים. די תכליתי, הם יכולים לחתוך, לטחון ולנקות משטחי אבן ומתכת. המכשיר דומה מאוד לטוחן זווית, בעצם הוא מטחנת זווית, אך עם עיגולים מיוחדים.

מכונות ליטוש נבדלות מהמזוויות רק באביזרי הליטוש.

מטחנות ישרות מבצעות עבודות קטנות עם עיבוד דיוק גבוה. הציר מקביל למסגרת, כמו פיר של עט. מכונות כאלה קלות משקל וקטנות בגודלן, וניתן לתפעל אותן ביד אחת. מטרתם העיקרית היא שחיקה של פינות, עיבוד קצוות ומשטחים קטנים כמו קרשים ומשקופים. הם נראים כמו עט עבה ומשמשים לחריטה, חיתוך והברקה של חפצים קטנים.

מלטשות רב תכליתיות. הם יכולים לשלב כמה סוגים של מכשירים במכשיר אחד, למשל, מכונת רטט וקלטת, באמצעות קבצים מצורפים להחלפה.

סרטון מכונת טחינה עשה זאת בעצמך

כלים וחומרים להרכבת מלטשת

  • בלוקים מעץ, אלמנטים מתכתיים לשולחן הבסיס;
  • יריעות של דיקט, סיבית;
  • מנוע ישן, כונן קשיח למחשב, ספק כוח;
  • ברגים, ברגים, מיסבים, ברגים הקשה עצמית;
  • מברג, מברגים, מקדחה;
  • קפיץ, פלדה, מתכת, לוחית טקסטוליט;
  • מהפך ריתוך, אם עבודה כזו תתבצע;
  • סרט שוחק, עיגול, דבק.

הכנת מטחנה מכונן קשיח

עכשיו זו לא בעיה להשיג כונן קשיח שבור ממחשב (אבל העיגול חייב להסתחרר) וספק כוח ישן למחשב. אם אין בית, אז כל מרכז תיקונים ימכור אותם בפרוטות.

מכשיר כזה יהיה גדול מדי עבור חלקים קטנים. זה נעשה בפשטות: הדיסק מפורק, חומר שוחק מודבק על המטוס המסתובב, מחובר לאספקת החשמל - המכשיר מוכן. זה חייב להיות מותקן על שולחן עבודה ליציבות זה יכול להיות מצויד בווסת, בודק סרוו להתאמת המהירות ומתג.

מטחנת זווית עשה זאת בעצמך עשויה מטחנת זווית כל מה שאתה צריך לעשות הוא ליצור את חיבור הגלגל הדרוש מחומר שוחק. ניתן כמובן להכין אותו מאפס על ידי בחירת המנוע החשמלי הנדרש, הנחתו במארז וחיבור ידיות. אבל אתה צריך לזכור על הבטיחות של עבודה עם כלי כזה.

מכונת שחיקה, מכונה. מכשירים כאלה מורכבים מ:

  • גוף עובד: שוחק, שני תופים, מוביל ומונע. ייתכן שיש יותר תופים במכונה;
  • מנוע חשמלי;
  • מעטפת, בסיס מכונה, מסגרת, שולחן.

מכונת עשה זאת בעצמך מצוידת בפונקציית שינוי מהירות החגורה ניתנת למקם הן אנכית והן אופקית.

שלבי ייצור מכונת מלטשת חגורות

  • הֲכָנָה;
  • לצייד בסיס מסגרת למכונה, הוא נוקשה ויציב;
  • בחר משטח שולחן, ככל שהוא גדול יותר, ניתן לעבד חלקים גדולים יותר;
  • לתקן את המתלים עם חלקי מתח ותופים מסתובבים;
  • תיקון המנוע והתופים, התקנת חגורה שוחקת.

לעיבוד חלקים גדולים מייצרים מכונה גדולה. כדי לעשות זאת, קח מנוע חשמלי זה מתאים לשימוש, מכשירי חשמל ביתיים חזקים למדי, כגון מכונת כביסה.

המסגרת עשויה מיריעת מתכת עבה.

אינך מציין את מידות הגיליון, שכן בכל מקרה הם תלויים בהעדפות אישיות ובזמינות החומרים, אולי, למשל, 500x180x30 מ"מ, פחות או יותר. חתך עבור המנוע נטחן לתוך הסדין, הכל מחובר למסגרת, החורים הדרושים עבור הידוק נקדחים. כל החלקים, ובמיוחד את המנוע, חייבים להיות מותקנים בחוזקה כדי שיהיה כמה שפחות רעידות.

המנוע אינו צריך להיות מצויד בתיבת הילוכים אם הוא חזק מספיק. המכונה נוצרת במו ידיכם משני תופים, האחד מקובע היטב על הפיר, השני מתוח וניתן להתאים את מידת המתח.

המסגרת נוצרת מחלקי עץ עבים, אך ניתן לייצר אותה גם ממתכת. אם יש לך את המתכת המתאימה ומהפך לריתוך, ניתן לרתך אותה. צלחת התמיכה עשויה מדיקט עבה, אני לוקח כמה יריעות, טקסטוליט מתאים גם.

הפיר השני משופע, כך שהסרט ייגע בצורה חלקה בשולחן. עבור התופים, קחו כמה יריעות סיבית, הדביקו אותן יחד וטחנו אותן לקוטר הדרוש, הפכו אותן לעוביות בכמה מ"מ במרכזן, כך שהסרט יחזיק היטב. מיסבים כדוריים בשורה אחת משמשים לצירי תוף. החגורה השוחקת נעה לאורך המסגרת עליה היא מחוברת.

ישנם שימושים רבים למלטשת ביתית במשק הבית. אנחנו מדברים לא רק על בית פרטי או מגרש אישי, אלא גם על דיור בבניין דירות. בעזרתו ניתן לטפל בכל משטח. מידת הניקוי תלויה בסוג ובחומרים השוחקים בהם נעשה שימוש. שלא כמו דגמים תעשייתיים, מכשיר המורכב במו ידיך יהיה במחיר נוח, שכן תקציב העיצוב יהיה תלוי רק באומן. בעל כישורי אינסטלציה וידע בסיסי בהנדסת חשמל, אתה יכול בקלות להרכיב את המכשיר בעצמך.

ללא ידע מעמיק בעיצוב מכונות השחזה, אי אפשר להרכיב מכשיר איכותי במו ידיך. לפני שנמשיך למבנה, בואו להכיר את סוגי המטחנות הנפוצות ביותר:

  1. קֶרֶן. במילים פשוטות, בולגרית. חומרים מתכלים הם דיסקים. גלגלי השחזה מיועדים לטחינת משטח. התאמת הלחץ מתבצעת באופן ידני.
  2. סֶרֶט. טיפול פני השטח מתבצע באמצעות חגורת שיוף. מתאים לעבודה על משטחים ישרים בלבד.
  3. מלטשת דלתא. לעיבוד מוצרים בעלי מבנה מעוקל.
  4. רוֹטֵט. אידיאלי לגימור משטחים חלקים.

בנוסף לאמור לעיל, ישנם מספר מכשירים נוספים שפחות נפוצים:

  • יָשָׁר;
  • מֵרוּט;
  • תִמהוֹנִי.

לא משנה אם המכשיר מיוצר במפעל או בהרכבה עצמית, מרכיבי העיצוב העיקריים הם:

  1. לִנְהוֹג. ביצועי המכשיר תלויים בעוצמתו. מכשירי עשה זאת בעצמך משתמשים בכונן חשמלי, אך ישנם מכשירים תוצרת בית פנאומטיים המופעלים על ידי מדחס.
  2. תֵבַת הִלוּכִים. מעביר מומנט מהכונן לכלי העבודה. החלק הבסיסי של תיבת ההילוכים הוא הציר.

תיבת ההילוכים היא חלק בלתי נפרד מכלי עבודה כגון משחזת זווית או מקדחה. דגמים מסוימים, במיוחד אלה שהורכבו במו ידיכם, יכולים להסתדר בלעדיו.

  1. פלטפורמת עבודה. חומר שוחק מחובר אליו. בשביל זה אתה יכול להשתמש במעגלים, קלטות, דיסקים.
  2. מִסגֶרֶת. מגן על המבנה מפני נזק מכני ואבק, ולכן דגמי מפעל רבים מצוידים במערכות איסוף אבק. החומרים המשמשים לייצור מכשיר במו ידיכם, ככלל, אינם מסוגלים להתחרות בפולימרים באיכות גבוהה המשמשים בייצור כלים מקצועיים.
  3. מערכת בקרה. כולל כיבוי החשמל, כמו גם התאמת מהירות השוחקים.

אפשרויות לעיצובים תוצרת בית

הכנת מכונת שחיקה במו ידיך אינה קשה. העיקר שהוא מתאים לסוגי העבודה שהמאסטר מתכנן לבצע. מבחינה כלכלית עדיף לקחת רכיבים שנמצאים בהישג יד. אם אתה צריך לקנות את רכיבי המכשיר, אז התקציב של מכשיר תוצרת בית יהיה דומה לדגם המפעל. כל שאר הדברים שווים, עדיף לתת עדיפות לכלי תעשייתי, כי איכותו גבוהה באופן לא פרופורציונלי.

בואו נסתכל על כמה מכשירים בעבודת יד. אולי אחד מהם יתאים לך.

מטחנת עשה זאת בעצמך ממטחנה זווית

כפי שהשם מרמז, המטחנה מיועדת לטחינה. דיסקים לניקוי מתמודדים בהצלחה עם עבודה גסה: הסרת צבע ישן, הסרת משקעי מתכת או עקבות קורוזיה. לניקוי עדין יותר נמכרים אביזרים מיוחדים העשויים מיריעות שיוף בגדלים שונים של גרגירים.

דגמים לשימוש ביתי פועלים במצב אחד, ומספר המהפכות מגיע ל-15 אלף לדקה עם ממוצע של 11 אלף. מהירות זו מצוינת לניסור חומרים, אך היא גבוהה מדי לעבודות שיוף.

למנוע של המטחנה יש כוח עודף. עבור ליטוש, 300-400 W יספיקו.

מטחנה העשויה מטחנת זווית תהיה בעלת משקל רב יותר בהשוואה לכלי מפעל, אך ישנה אפשרות להתאים לעצמכם מטחנה ביתית שתגביר את הנוחות בהשחזה.

עבור מטחנת זווית, אתה יכול לעשות קובץ מצורף פשוט שיהפוך את המכשיר למיניאטורי. במקרה זה, העבודה מתבצעת ללא מעטפת מגן.

אם אינך רוצה להשתמש במכשירים, תוכל להתאים את מספר סיבובי המנוע. מודרניזציה עצמאית של המעגל תדרוש ידע מיוחד בהנדסת חשמל.

במכשירים מקצועיים, ניתן להגדיר את מספר המהפכות באופן ידני, אולם העלות שלהם מתחילה מ-$200.

הכנת מטחנה ממקדחה

אתה יכול להשתמש במקדחה כדי לבנות מלטשת חגורה פרודוקטיבית במו ידיך. במקרה זה, הכלי פועל ככונן. העיצוב עצמו פשוט ואינו דורש השקעה משמעותית. כדי להכין את זה בעצמך תצטרך את החומרים הבאים:

  • מוטות מתכת עם ובלי חוטים;
  • צינור פרופיל;
  • דִיקְט;
  • גיליון פלדה;
  • מיסבים;
  • חוּמרָה;
  • דבק עץ.

כדאי לוודא שיש ברשותכם כלי עבודה לעיבוד מתכת, מהפך ומכשירים לניסור מתכת.

שלבי העבודה:

  1. ייצור גלגלות. הגלגלות המניעות והמונעות נועדו להעביר מומנט מהמקדחה אל המטחנה. הם עשויים מדיקט.
  2. על ידי שינוי הקוטר ניתן להשיג את המומנט הרצוי. גלגלת אחת מורכבת מכמה עצים עגולים, המחוברים באמצעות דבק עץ. במרכז יש צורך לקדוח חורים עבור מוטות פלדה. לאחר התייבשות הדבק, משנים את חלקי העבודה על ידי יצירת חריץ שחייב להתאים לרוחב רצועת ההינע.
  3. ייצור פירים הנעה ומונעים. הם עשויים גם מדיקט, בדומה לגלגלות. יש להכין עבורם בולי עץ עגולים נוספים.
  4. הרכבת החלק התחתון. לשם כך תזדקק לצינור פרופיל. קודם כל, יש צורך לעשות mountings עבור מיסבים ולחבר אותם. זהו הבסיס לציר העבודה.

  5. ביצוע החלק העליון. מנגנון המתח יצורף אליו.
  6. אנו מייצרים את חלק הדחף מיריעת פלדה.
  7. התקנת כונן. שימו לב: לעבודה רגילה עדיף לקחת מקדחה חזקה.
  8. עבודות גמר. כל שנותר הוא להתקין את הגלגלות, להדק את רצועת ההינע ולהרכיב את המיגון. לאחר מכן, המכשיר המורכב ביד צריך להיות מצופה בצבע.

לעבודה קטנה ומדויקת עדיף לרכוש חיבורים קומפקטיים מסוג תוף או פלטה, בהתאם לסוג העבודה.

מטחנה תוצרת בית מכונן קשיח של מחשב

מכונן קשיח ישן אתה יכול להרכיב מכשיר שחיקה קטן, שהיתרון העיקרי שלו יהיה היעדר מוחלט של השקעות, למעט עלות גלגלים שוחקים. תהליך הייצור עשה זאת בעצמך הוא כדלקמן:

  1. פתח את המארז והסר את כל האלמנטים הממוקמים ליד הדיסק המגנטי.
  2. לפי גודל החלק העליון של הכונן, גזרו עיגול של נייר זכוכית מהחצץ הרצוי.
  3. בעזרת סרט דו צדדי, הדק את הנייר למשטח הדיסק.
  4. אנו מייצרים מעטפת המגינה מפני אבק או גרגירים שוחקים.
  5. כדי להתחיל את העיצוב, יש לחבר את הכונן הקשיח לאספקת החשמל של המחשב.

מכשיר עשה זאת בעצמך זה יאפשר לך לבצע עבודות קטנות, כגון שחיקה של מגעים, חידוד קבצים או פינצטה. מהירות הסיבוב תלויה בהגדרות היצרן. הערך הממוצע הוא 7200 סל"ד.

למלטשת תוצרת בית לא יהיה מראה אטרקטיבי של כלי מפעל, אבל ביצועים טובים ועלויות הרכבה נמוכות מפצות על החיסרון הזה.

ניסיתם להרכיב מכונת שחיקה במו ידיכם? במה השתמשת ככונן? שתף את חוויית ההמצאה שלך בתגובות.

כאשר מסתיימת עבודה עם משטח עץ, מתחיל שלב הליטוש הסופי. כדי לבצע שחיקה ללא כתמים, שריטות ולעיגול יפה של פינות חדות של כל חלק, אתה צריך להשתמש במלטשת עץ. כלי זה יעזור לכם לבצע שחיקה מקצועית גם למתחילים שמרים את המכונה בפעם הראשונה. אם תרצה, אתה יכול לעשות מכונת שחיקה בעצמך, באמצעות כלים זמינים בלבד.

התעשייה מייצרת מספר סוגים של מכונות, הנבדלות הן בעיצוב והן במטרות. להלן העיקריים שבהם:

  • אקסצנטרי או מסלול, במקרה זה בסיס הכלי מסתובב בו זמנית סביב צירו ולאורך מסלול מסוים. מסתבר שבכל פעם זה עובר במקום קצת אחר, כך שריטות וכתמים נשפשפים יותר ויותר בכל מעבר.

  • דגם רטט. כאן הסוליה העובדת מבצעת תנועות הדדיות בתדירות של כ-20,000 תנועות בדקה. באמצעות תנועות אלו מתרחשת שחיקה.
  • מטחנת זווית, המכונה בפי העם "טוחן". כלי זה משמש לעיבוד גס של חלקים, בולי עץ גדולים וכו'. גלגלים שוחקים בגודל הגרגר הנדרש משמשים לעיבוד.
  • מלטשת חגורה המשמשת בדרך כלל לעבודות שטח גדולות. מבחינה מבנית, הוא מורכב מגלילים המונעים על ידי מנוע חשמלי, שעליהם משוחק סרט שיוף.

הכנת מלטשת חגורה במו ידיך + (וידאו)

הכנת מלטשת חגורה בעצמך אינה קשה כלל, עליך להשלים את השלבים הבאים:

  • בחר חומרים וחלקים מתאימים;
  • ליצור בסיס אמין לאבטחת הכלי;
  • להתקין משטח שולחן מתאים;
  • לאבטח את העמודים האנכיים עם מותחן ותוף;
  • הרכב את המנוע והתופים;
  • מאובטח עם סרט שיוף.

כדי לעבד חלקים ואלמנטים גדולים למדי, יש צורך ליצור עותק גדול של מטחנה סדרתית. לדוגמה, אם אתה לוקח מנוע חשמלי עם הספק של 2 קילוואט או יותר עם מהירות רוטור של 1500 סל"ד, אז אתה לא צריך להתקין תיבת הילוכים. הכוח של מנוע כזה מספיק כדי לסובב תוף בקוטר של כ-20 ס"מ ולעבד חלקים של כ-2 מ'.

ניתן להשתמש גם במנוע חשמלי ממכונת כביסה ישנה. במקרה זה, המסגרת עשויה מיריעת ברזל עבה, מכינה מקום להתקנת המנוע ואבטחה בזהירות עם ברגים כדי למנוע רטט. העיצוב של מכונה כזו מורכב מ-2 תופים, אחד מהם קבוע, והשני ניתן למתוח ומסתובב על מיסבים סביב ציר. רצוי להכין את הבסיס למכונה ממתכת או מספר יריעות של דיקט עבה. התופים עשויים על מחרטה מלוח סיבית. הסרט נחתך מיריעות נייר זכוכית ברוחב של כ-20 ס"מ ומוצמד למסגרת. ככל שגודל השולחן גדול יותר, כך ניתן לערום ולעבד את החלקים גדולים יותר בעתיד. ציורים של מוצרים מוגמרים ניתן למצוא באינטרנט.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

הכנת מטחנה מטחנה

רבים עשויים לומר שה"מטחנה" זהה למטחנת זווית, אבל יש כאן כמה דקויות חבויות. יש לזכור שלמטחנת זווית יש מהירויות גבוהות מאוד ולעתים קרובות משקל די הגון. כדי להבריק משטח במטחנה צריך להיות בעל ניסיון לא מבוטל בעניין הזה ולהשתמש בדיסקיות ועיגולים מיוחדים לליטוש. למטחנה יש מהירות מנוע ומשקל הרבה יותר נמוכים. כדי להפעיל מכונת שחיקה במפעל, אין צורך בניסיון או מיומנות ספציפיים.

אתה יכול לעשות מטחנה טובה באופן עצמאי ממשחזת זווית, שאינה נחותה בפרמטרים שלה ממכונת מפעל, רק על ידי שינוי המעגל החשמלי שלה, על ידי התקנת הרגולטור במהירויות נמוכות יותר ועל ידי שימוש באביזרי שחיקה מיוחדים.

הכנת מטחנה ממקדחה

כדי להפוך מקדחה חשמלית ביתית רגילה למכונת שחיקה, אתה צריך לצייד אותה עם קובץ מצורף מיוחד - תוף עבודה או צלחת תמיכה מיוחדת, בהתאם למשימה שעל הפרק.

התמיכה או כרית השיוף היא בסיס פלסטיק או גומי עם נייר זכוכית מודבק ושוק להידוק לתוך צ'אק המקדחה. דיסקים בעלי מוט גמיש מתאימים לעבודה עם מקדחה רופפת, בעוד שבעלי מוט קשיח עדיף להשתמש רק למקדחה מקובעת היטב.

תופי שיוף למקדחה ביתית הם מבחינה מבנית גליל רגיל, שוק ונייר זכוכית המודבקים לצילינדר. בעת שימוש בתופים, משטח העבודה של המטחנה מקביל לציר הסיבוב.

ביצוע מלטשת אורביטלית

נכון לעכשיו, אתה יכול לעשות רק מכונת מסלול במו ידיך ממכונת מסלול שבורה. זה נובע ממכשיר מורכב לסיבוב הדיסק הפועל, שדי בעייתי לשכפל לבד. כדאי גם לזכור שמכונה המיוצרת על ידי חברה מתמחה לא תעלה יותר מדי, אבל הכנתה בעצמך תהיה קשה מאוד וייקח הרבה זמן.

הכנת מטחנה מכונן קשיח של מחשב + (וידאו)

ניתן להמיר כל כונן קשיח ישן למכונת שחיקה מיניאטורית. לשם כך עליך לבצע את השלבים הבאים:

  • לפרק לחלוטין את הכונן הקשיח ולהוציא מהמארז את כל מה שנמצא משמאל לדיסקים המגנטיים;
  • לגזור עיגול עבודה מנייר זכוכית, לעשות חור עבור הציר במרכז המעגל;
  • הדביקו כמה רצועות של סרט דו צדדי על הדיסק המסתובב של הכונן הקשיח ואבטח אותו בנייר זכוכית;
  • ליצור מסך מגן כדי להגן על העיניים מפני פליטה אפשרית של דיסק השיוף המיוצר;
  • חבר את העיצוב המוגמר לאספקת החשמל מהמחשב והשתמש בו.

כמובן שלעיצוב זה אין כוח גבוה, אבל זה בהחלט אפשרי לחדד סכין קטנה או מספריים.

עבור גימור עץ, מתכת או אבן, אתה יכול לבנות מכונת שיוף חגורה במו ידיך.

הצורך בעיבוד כזה מתעורר לעתים קרובות למדי. זה נחוץ לא רק כדי להשיג משטחים אחידים וחלקים. בעזרתו ניתן להסיר אי סדרים מסוגים שונים, בליטות ושקעים, להסיר כתמים, להסיר פגמים מקומיים, להסיר כתמים שנוצרו במהלך הריתוך, לבצע שחיקה פנימית וכו'.

ביצוע ידני של עיבוד כזה הוא עתיר עבודה ופרודוקטיביות נמוכה, והעלות של מכונות טחינה תעשייתיות גבוהה למדי. לכן אנחנו צריכים להמציא ולבנות מבנים תוצרת בית, במיוחד שהם לא מורכבים במיוחד.

מידע כללי על עיצוב מלטשי חגורות

לטחנת חגורות, למרות המגוון הנראה של העיצובים שלהן, יש מאפיינים ייחודיים משותפים. סרט שוחק משמש ככלי עבודה בעיצובים אלה. לרוב הוא מחובר לטבעת וממוקם בין שני תופים מסתובבים.

בדרך כלל יש שני סלילים כאלה: הראשון הוא המוביל, והשני הוא המונע. תוף ההנעה מונע על ידי מנוע חשמלי דרך תיבת הילוכים מכנית. לרוב מדובר בהנעת רצועה. רצוי שיהיה התקן המאפשר לך לשנות את מהירות הסיבוב של תוף הכונן, ובכך לספק מגוון של מצבי עיבוד.

מיקום רצועת הליטוש תלוי במטרת מכונת הליטוש ויכול להיות כל דבר: אנכית, אופקית או משופעת. הקלטת מותקנת בדרך כלל על מסגרת, וניתן למקם שם גם את חלקי העבודה. בעיצובים תוצרת בית, חלקי העבודה מוחזקים בדרך כלל ביד, אם כי עשויות להיות אפשרויות אחרות.

תלוי למה מכונת הטחינה תשמש בעיקרה, עשויות להיות לה כמה תכונות עיצוב. זה חל על קוטר התופים, אורך ומהירות החגורה, גודל הגרגירים שלה, עיצוב שולחן העבודה וכו'. סוגי השחזה העיקריים הם:

  • שחיקה של משטחים מעוקלים;
  • פילוס משטחים שטוחים;
  • יישור של קצוות צד או קצוות, כמו גם משטחים של סורגים, לוחות וחלקים דומים;
  • שיוף שכבות ביניים של ציפויי צבע ולכה.

חזרה לתוכן

מלטשת חגורות תוצרת בית

אב הטיפוס המבני של מכונת שחיקה תוצרת בית היה עיצוב תעשייתי קונבנציונלי שבו החגורה נעה עם החלק השוחק החוצה על פני המשטח השטוח של שולחן העבודה. המלטשת המתקבלת נבדלת מהעיצוב התעשייתי במידותיה המוגדלות ובהתקנה הנייחת.

מכיוון שתיבת הילוכים או כונן רצועה מסבך את העיצוב, נעשה שימוש במנוע חשמלי, שהרוטור שלו עושה 1500 סל"ד. הספק המנוע החשמלי צריך להיות בערך 2-3 קילוואט. עם רדיוס גל הינע של 10 ס"מ, המהירות הליניארית של הרצועה תהיה כ-15 מ"ש. כפי שכבר צוין, אין צורך בתיבת הילוכים במקרה זה. אין תנאי להתאמת מהירות הסיבוב בעיצוב כה פשוט.

ציר ההינע מותקן בקשיחות על ציר המנוע החשמלי, והציר השני מותח את החגורה. כדי להפחית את החיכוך, ציר המתח מסתובב על מיסבים היושבים על ציר קבוע. ניתן להזיז ציר זה ביחס לשולחן העבודה לכיוון זה או אחר, להקטין או להגביר את מידת המתח של חגורת השיוף.

שולחן העבודה יכול להיות עשוי מחומרים זמינים: פח או קורות עץ. מידותיו נקבעות לפי המרחק בין צירי הפירים ואורך החגורה השוחקת. ליד הפירים, על משטח השולחן להיות משופעים כדי להבטיח מגע חלק של הסרט (במיוחד המפרק שלו) עם המטוס שלו.

קל להכין את שני התופים בעצמך. החומר לייצור שלהם יכול להיות סיבית. ריבועים עם צד של 20 ס"מ נחתכים מן הלוח המקורי שלהם צריך להיות כזה העובי הכולל של הסט הוא כ 24-25 ס"מ דיסקים עם קוטר של 20 ס"מ עשויים מהם שתי אפשרויות לעיבודם:

  1. ניתן לטחון כל חלק עבודה בנפרד במכונה.
  2. אפשרות עדיפה יותר היא להניח את החסר על הציר, להדק ולטחון את כולם יחד.

יש לבצע את החריץ בצורה כזו שקצוות התופים קטנים בכמה מילימטרים מהאמצע שלהם. זה הכרחי כדי שהחגורה השוחקת תתקין אוטומטית במרכז התופים.