מקדחי מתכת גליליים
קידוח דרך מתכת היא משימה שמתעוררת לעתים קרובות למדי ב חיי היומיום, בין אם זה חיי היומיום או ייצור. אנשים רבים תוהים כיצד לקדוח מתכת? לשם כך תזדקק למקדחה, אולי חשמלית, או במקרים מסוימים ידנית אם העבודה צריכה להתבצע הרחק ממקור חשמל. וכמובן, תצטרך מקדחה מתכת.
הקוטר של מקדחות יכול להיות שונה לחלוטין, החל מ-0.5 מ"מ ועד למקדחות חרוטיות ענקיות מעל 80 מ"מ. גובה המקדחה הוא בדרך כלל 0.1 מ"מ, לעיתים מוצאים מקדחים בגובה 0.05. זה אומר שאפשר לקדוח בדיוק בקוטר החור שאתה צריך.
למקדחה רגילה יש לרוב צ'אק המהדק מקדחים מ-1.5 עד 13 מ"מ, לעתים רחוקות יותר עד 16 מ"מ, לפעמים עד 10 מ"מ (הספק נמוך). אם אתה צריך להדק מקדחה בקוטר קטן יותר, אתה צריך לרכוש צ'אק מיוחד לקטרים קטנים. לעתים רחוקות מאוד פנימה תנאי החייםצורך כזה מתעורר לרוב, חורים בקוטר זה נחוצים בעת קידוח והלחמת מיקרו-מעגלים. אם אתה צריך חור גדול מ-13 מ"מ, תצטרך מקדחה עם שוק משוחק, כלומר. קוטר השוק של מקדחה כזו קטן מקוטר החלק החיתוך עצמו. אבל המקדחה תצטרך גם כוח הגון (מ-800 W להפוך מקדחות כאלה לא קל עבור מנוע). ורצוי שלצ'אק המקדחה יהיה מפתח ולא צ'אק לשחרור מהיר, מכיוון שהמהדק חזק יותר באופן ניכר.
חורים בקטרים גדולים יכולים להיעשות רק על מכונות מיוחדות יש שוק חרוטי, לא שוק גלילי כמו אלה רגילים. לשוק 5 גדלים מתחדדים. וככל שהקוטר של המקדחה גדול יותר, כך החרוט (שוק) גדול יותר. לדוגמה, למקדחות מ-6-10 מ"מ יש את החרוט הראשון, 12-22 מ"מ - השני, הגדול ביותר - החמישי.
יש גם מקדחים שיכולים לקדוח עם מקדחים חרוטיים למשל, חברת Rebir מייצרת דגם כזה; זה בהחלט אפשרי לקדוח חור עד 22 מ"מ החרוט של מקדחה כזו יהיה השני. דגם זה מצויד גם בצ'אק עבור מקדחות גליליות קונבנציונליות, ההספק שלו הוא 1200 וואט.
מקדחים חרוטיים למתכת
איך לקדוח מתכת נכון? זה חייב להיעשות במהירויות נמוכות (עד 1000/דקה), אחרת המקדחים יתגלגלו במהירות (יהפכו משעממים). אתה צריך להתחיל בזהירות אתה יכול תחילה להשתמש אגרוף מרכזי, כך המקדחה לא לזוז בתחילת הקידוח.
מחיר למקדחות: יכול להיות שונה לחלוטין. לדוגמה, מקדחה זולה של 6 מ"מ עולה 15 רובל, ומקדחה גרמנית באיכות גבוהה עולה 50 רובל מקדחה קרביד יכולה לעלות אפילו יותר. אלה חרוטיים יקרים יותר באופן ניכר מאלה גליליים, 6 מ"מ איכות טובהעשוי לעלות יותר מ 100 רובל.
כיום, רכישת מקדחות לא אמורה לגרום עבודה מיוחדת. ניתן לעשות זאת גם בחנויות כלי עבודה וגם דרך האינטרנט.
ניתן לבצע את עבודת קידוח חורים במתכת בהתאם לסוג החורים ותכונות המתכת. כלים שוניםושימוש בטכניקות שונות.
אנו רוצים לספר לך על שיטות קידוח, כלים, כמו גם אמצעי זהירות בעת ביצוע עבודה זו.קידוח חורים במתכת עשוי להיות נחוץ לצורך תיקונים. מערכות הנדסיות, מכשירי חשמל ביתיים, מכונית, יצירת מבנים מפלדת גיליון ופרופיל, עיצוב מלאכות מאלומיניום ונחושת, בייצור מעגלים לציוד רדיו ובמקרים רבים אחרים. חשוב להבין איזה כלי דרוש לכל סוג עבודה כדי שהחורים יהיו בקוטר הנדרש ובמיקום המיועד למהדרין, ואילו אמצעי בטיחות יסייעו למנוע פציעות.
כלים, מתקנים, מקדחות
הכלים העיקריים לקידוח הם יד ו מקדחות חשמליות, וגם, אם אפשר, מכונות קידוח. גוף העבודה של מנגנונים אלה - המקדחה - יכול להיות בעל צורות שונות.
מקדחות נבדלות:
- ספירלה (הנפוץ ביותר);
- לִדפּוֹק;
- כתרים;
- חֲרוּטִי;
- נוצות וכו'.
הייצור של מקדחות של עיצובים שונים הוא סטנדרטי על ידי GOSTs רבים. מקדחים עד Ø 2 מ"מ אינם מסומנים, עד Ø 3 מ"מ - החתך ודרגת הפלדה מצוינים על השוק בקטרים גדולים יותר מידע נוסף. כדי להשיג חור בקוטר מסוים, אתה צריך לקחת מקדחה קטנה בכמה עשיריות מילימטר. ככל שהמקדחה מושחזת טוב יותר, ההפרש בין הקטרים הללו קטן יותר.
מקדחות שונות לא רק בקוטר, אלא גם באורך - מיוצרים קצרים, מוארכים וארוכים. מידע חשובהוא גם הקשיות האולטימטיבית של המתכת המעובדת. שוק המקדחה יכול להיות גלילי או חרוטי, אשר יש לזכור בעת בחירת צ'אק מקדחה או שרוול מתאם.
1. מקדחים עם שוק גלילי. 2. מקדחים עם שוק מחודד. 3. מקדחים עם חרב לגילוף. 4. מקדחה מרכזית. 5. מקדחה בשני קטרים. 6. מקדחה מרכזית. 7. מקדחה חרוטית. 8. מקדחה חרוטית רב שלבית
חלק מהעבודות והחומרים דורשים חידוד מיוחד. ככל שהמתכת המעובדת קשה יותר, כך יש לחדד את הקצה חד יותר. בעדינות גיליון מתכתרָגִיל מקדחה טוויסטאולי לא יתאים, תזדקק לכלי עם חידוד מיוחד. המלצות מפורטותעבור סוגים שונים של מקדחות ומתכות מעובדות (עובי, קשיות, סוג חור) הם נרחבים למדי, ולא נשקול אותם במאמר זה.
סוגים שונים של השחזה במקדחה. 1. לפלדה קשה. 2. עבור נירוסטה. 3. לנחושת וסגסוגות נחושת. 4. לאלומיניום וסגסוגות אלומיניום. 5. לברזל יצוק. 6. בקליט
1. השחזה רגילה. 2. חידוד חינם. 3. השחזה מדוללת. 4. השחזה כבדה. 5. חידוד נפרד
כדי לאבטח חלקים לפני הקידוח, נעשה שימוש במפתחות, עצירות, מנגנים, זוויות, מהדקים עם ברגים והתקנים אחרים. זו לא רק דרישת בטיחות, היא למעשה נוחה יותר, והחורים איכותיים יותר.
כדי לחדד ולעבד את פני התעלה, משתמשים בשקע גלילי או חרוטי, ולסימון נקודת הקידוח וכדי שהמקדחה לא "יקפוץ", משתמשים בפטיש ובאגרוף מרכזי.
עֵצָה! המקדחות הטובות ביותר עדיין נחשבות לאלו המיוצרות בברית המועצות - הן עוקבות אחר GOST במונחים של גיאומטריה והרכב המתכת. Ruko הגרמנית עם ציפוי טיטניום היא גם טובה, כמו גם מקדחות של Bosch - איכות מוכחת. ביקורות טובותעל מוצרי Haisser - עוצמתיים, בדרך כלל קוטר גדול. תרגילי Zubr, במיוחד סדרת Cobalt, פעלו היטב.
מצבי קידוח
חשוב מאוד לאבטח ולהנחות את המקדחה בצורה נכונה, כמו גם לבחור את מצב החיתוך.
בעת ביצוע חורים במתכת על ידי קידוח גורמים חשוביםהם מספר הסיבובים של המקדחה וכוח ההזנה המופעל על המקדחה, המכוון לאורך צירו, המבטיח את עומק המקדחה בסיבוב אחד (מ"מ/סיבוב). כשעובדים עם מתכות שונותותרגילים מומלצים מצבים שוניםחיתוך, וככל שהמתכת המעובדת קשה יותר וככל שקוטר המקדחה גדול יותר, כך מהירות החיתוך המומלצת נמוכה יותר. מַד מצב נכון- גילוחים יפים וארוכים.
השתמש בטבלאות כדי לבחור את המצב הנכון ולהימנע מקהות המקדחה בטרם עת.
| הזנה S 0 , mm/rev | קוטר מקדחה D, מ"מ | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| מהירות חיתוך v, m/min | ||||||||||
| בעת קידוח פלדה | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | - | - | - | - |
| 0,10 | - | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | - | - | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | - | - | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | - | - | - | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | - | - | - | - | - | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | - | - | - | - | - | - | - | 14 | 15 | 11 |
| בעת קידוח ברזל יצוק | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | - | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | - | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | - | - | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | - | - | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | - | - | - | - | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | - | - | - | - | - | - | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 13 |
| בעת קידוח סגסוגות אלומיניום | ||||||||||
| 0,06 | 75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | - | - | - | - | - |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | - | - | - |
| 0,20 | - | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | – | – |
| 0,30 | - | - | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | - |
| 0,40 | - | - | - | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | - | - | - | - | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | - | - | - | - | - | - | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 |
טבלה 2. גורמי תיקון
טבלה 3. סיבובים והזנה לקוטרי מקדחים שונים וקידוח פלדת פחמן
סוגי חורים במתכת ושיטות קידוחם
סוגי חורים:
- חֵרֵשׁ;
- מקצה לקצה;
- חצי (לא שלם);
- עָמוֹק;
- קוטר גדול;
- עבור חוט פנימי.
חורים עם הברגה דורשים קביעת קטרים עם הסבולות שנקבעו ב- GOST 16093-2004. עבור חומרה נפוצה, החישוב ניתן בטבלה 5.
טבלה 5. היחס בין חוטים מטריים ואינץ', כמו גם בחירת גודל החור לקידוח
| חוט מטרי | חוט אינץ' | חוט צינור | |||||||
| קוטר חוט | גובה חוט, מ"מ | קוטר חור עם הברגה | קוטר חוט | גובה חוט, מ"מ | קוטר חור עם הברגה | קוטר חוט | קוטר חור עם הברגה | ||
| דקה | מקסימום | דקה | מקסימום | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | - | - |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | - | - |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | - | - |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | - | - |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | - | - |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | - | - | - | - | - | - |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | - | - |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | - | - |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | - | - |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | - | - |
דרך חורים
דרך חורים חודרים את חומר העבודה לחלוטין, ויוצרים מעבר דרכו. תכונה של התהליך היא להגן על פני השטח של שולחן העבודה או השולחן מפני המקדחה החורגת מחומר העבודה, מה שעלול להזיק למקדחה עצמה, כמו גם לספק לחומר "קום" - קוה. כדי להימנע מכך, השתמש בשיטות הבאות:
- השתמש בשולחן עבודה עם חור;
- לשים אטם עץ או "כריך" מתחת לחלק - עץ + מתכת + עץ;
- הנח גוש מתכת עם חור למעבר חופשי של המקדחה מתחת לחלק;
- להפחית את קצב ההזנה בשלב האחרון.
השיטה האחרונה נדרשת בעת קידוח חורים "באתר" כדי לא לפגוע במשטחים או חלקים סמוכים.
חורים פנימה מתכת דקהנחתכים עם מקדחות נוצות, כי מקדחה טוויסט תפגע בקצוות של חומר העבודה.
חורים עיוורים
חורים כאלה עשויים לעומק מסוים ואינם חודרים דרך חומר העבודה. ישנן שתי דרכים למדידת עומק:
- הגבלת אורך המקדחה עם עצירת שרוול;
- הגבלת אורך המקדחה באמצעות צ'אק עם מעצור מתכוונן;
- שימוש בסרגל המחובר למכונה;
- שילוב של שיטות.
מכונות מסוימות מצוידות במערכת הזנה אוטומטית לעומק נתון, ולאחריה המנגנון נעצר. במהלך תהליך הקידוח, ייתכן שיהיה עליך להפסיק את העבודה מספר פעמים כדי להסיר שבבים.
חורים בעלי צורה מורכבת
חורים הממוקמים בקצה חומר העבודה (חצאי חורים) יכולים להיעשות על ידי חיבור הקצוות והידוק שני חלקי עבודה או חומר עבודה ומרווח עם סגן וקידוח חור מלא. המרווח חייב להיות עשוי מאותו חומר כמו חומר העבודה המעובד, אחרת המקדחה "ילך" לכיוון ההתנגדות הקטנה ביותר.
חור עובר בפינה (מתכת צדודית) נעשה על ידי קיבוע חומר העבודה במפתח ושימוש מרווח עץ.
קשה יותר לקדוח חומר עבודה גלילי בצורה משיקית. התהליך מתחלק לשתי פעולות: הכנת פלטפורמה בניצב לחור (כרסום, שקיעה נגדית) והקידוח בפועל. קידוח חורים במשטחים הממוקמים בזווית מתחיל גם בהכנת האתר, לאחר מכן מוחדר מרווח עץ בין המישורים היוצר משולש, וקודחים חור דרך הפינה.
חלקים חלולים קודחים, ממלאים את החלל בפקק עץ.
חורים בכתפיים מיוצרים בשתי טכניקות:
- רימינג. את החור קודחים לעומק המלא עם מקדחה בקוטר הקטן ביותר, ולאחר מכן קודחים לעומק נתון עם מקדחות בקטרים מקטן לגדול יותר. היתרון של השיטה הוא חור מרוכז היטב.
- הקטנת הקוטר. חור בקוטר מרבי נקדח לעומק נתון, ואז המקדחים מוחלפים עם ירידה רצופה בקוטר והעמקת החור. בשיטה זו קל יותר לשלוט בעומק של כל שלב.
1. קידוח חור. 2. הפחתת קוטר
חורים בקוטר גדול, קידוח טבעת
ייצור חורים בקוטר גדול בחלקי עבודה מסיביים של עד 5-6 מ"מ עובי הוא עתיר עבודה ויקר. קטרים קטנים יחסית - ניתן להשיג עד 30 מ"מ (מקסימום 40 מ"מ) באמצעות מקדחות חרוטיות, או טוב יותר, מדרגות. עבור חורים בקוטר גדול יותר (עד 100 מ"מ), תזדקק לביטים דו-מתכתיים חלולים או ביטים עם שיני קרביד עם מקדחה מרוכזת. יתר על כן, בעלי מלאכה ממליצים באופן מסורתי על Bosch במקרה זה, במיוחד על מתכת קשה, כגון פלדה.
קידוח טבעתי כזה הוא פחות עתיר אנרגיה, אבל יכול להיות יקר יותר מבחינה כספית. בנוסף למקדחות חשובות עוצמת המקדחה והיכולת לעבוד במהירויות הנמוכות ביותר. יתר על כן, ככל שהמתכת עבה יותר, כך תרצו לעשות חור במכונה, ועם מספר גדול של חורים ביריעה בעובי של יותר מ-12 מ"מ, עדיף לחפש מיד הזדמנות כזו.
בחומר עבודה של גיליון דק מתקבל חור בקוטר גדול באמצעות כתרים בעלי שיניים צרות או חותך כרסום המותקן על מטחנה, אך הקצוות במקרה האחרון משאירים הרבה מה לרצוי.
חורים עמוקים, נוזל קירור
לפעמים יש צורך לעשות חור עמוק. בתיאוריה, זהו חור שאורכו פי חמישה מקוטרו. בפועל, קידוח עמוק נקרא קידוח המצריך הסרה תקופתית כפויה של שבבים ושימוש בנוזל קירור (נוזלי חיתוך).
בקידוח, נוזל קירור נחוץ בעיקר כדי להפחית את הטמפרטורה של המקדחה וחומר העבודה, אשר מתחממים מחיכוך. לכן, בעת ביצוע חורים בנחושת, בעלת מוליכות תרמית גבוהה ובעצמה מסוגלת להסיר חום, אסור להשתמש בנוזל קירור. ברזל יצוק ניתן לקדוח בקלות יחסית וללא שימון (למעט חוזק גבוה).
בייצור, שמנים תעשייתיים, תחליבים סינתטיים, אמולסולים וכמה פחמימנים משמשים כנוזל קירור. בסדנאות ביתיות ניתן להשתמש ב:
- ג'לי נפט טכני, שמן קיק - לפלדות רכות;
- סבון כביסה- עבור סגסוגות אלומיניום מסוג D16T;
- תערובת של נפט ו שֶׁמֶן קִיק- עבור duralumin;
- מי סבון - לאלומיניום;
- טרפנטין מדולל באלכוהול - לסילומין.
נוזל מקורר אוניברסלי ניתן להכין באופן עצמאי. כדי לעשות זאת, אתה צריך להמיס 200 גרם של סבון בדלי מים, להוסיף 5 כפות שמן מכונה, או להשתמש, ולהרתיח את התמיסה עד לקבלת תחליב סבון הומוגנית. חלק מהאומנים משתמשים בשומן חזיר כדי להפחית את החיכוך.
| חומר מעובד | נוזל חיתוך |
| פְּלָדָה: | |
| פַּחמָן | אֵמוּלְסִיָה. שמן מגופרתי |
| מִבנִי | שמן מגופרתי עם נפט |
| מוֹעִיל | שמנים מעורבים |
| סגסוגת | שמנים מעורבים |
| ברזל יצוק ניתן לעיבוד | תחליב 3-5%. |
| יציקת ברזל | אין קירור. תחליב 3-5%. נֵפט |
| בְּרוֹנזָה | אין קירור. שמנים מעורבים |
| אָבָץ | אֵמוּלְסִיָה |
| פְּלִיז | אין קירור. תחליב 3-5%. |
| נְחוֹשֶׁת | אֵמוּלְסִיָה. שמנים מעורבים |
| נִיקֵל | אֵמוּלְסִיָה |
| אלומיניום וסגסוגותיו | אין קירור. אֵמוּלְסִיָה. שמנים מעורבבים. נֵפט |
| סגסוגות אל חלד, עמידות בחום | תערובת של 50% שמן מגופרתי, 30% נפט, 20% חומצה אולאית(או 80% סולפורסול ו-20% חומצה אולאית) |
| פיברגלס, פלסטיק ויניל, פרספקס וכן הלאה | תחליב 3-5%. |
| טקסטוליט, גטינקים | נשיפה עם אוויר דחוס |
ניתן ליצור חורים עמוקים על ידי קידוח רציף ועגול, ובמקרה האחרון, המוט המרכזי שנוצר על ידי סיבוב הכתר נשבר לא לגמרי, אלא בחלקים, ומחליש אותו עם חורים נוספים בקוטר קטן.
קידוח מוצק מבוצע בחומר עבודה מקובע היטב עם מקדחה פיתול, לתוך תעלותיו מסופק נוזל קירור. מעת לעת, מבלי לעצור את סיבוב המקדחה, אתה צריך להסיר אותו ולנקות את חלל השבבים. העבודה עם מקדחה טוויסט מתבצעת בשלבים: ראשית, לוקחים חור קצר וקודחים חור, ולאחר מכן מעמיקים עם מקדחה בגודל המתאים. לעומקי חורים משמעותיים, רצוי להשתמש בתותבים מובילים.
בעת קידוח קבוע של חורים עמוקים, נוכל להמליץ על רכישת מכונה מיוחדת עם אספקת נוזל קירור אוטומטית למקדחה ויישור מדויק.
קידוח לפי סימונים, תבניות וג'יגים
ניתן לקדוח חורים לפי הסימונים שנעשו או בלעדיו - באמצעות תבנית או ג'יג.
הסימון נעשה בעזרת אגרוף מרכזי. במכת פטיש מסומן מקום לקצה המקדחה. אפשר גם לסמן את המקום בעזרת טוש, אבל גם החור נחוץ כדי שהחוד לא יזוז מהנקודה המיועדת. העבודה מתבצעת בשני שלבים: קידוח מקדים, בקרת חורים, קידוח סופי. אם המקדחה "התרחקה" מהמרכז המיועד, חריצים (חריצים) נעשים עם אזמל צר, המכוון את הקצה למיקום שצוין.
כדי לקבוע את המרכז של חומר עבודה גלילי, השתמש בחתיכת מתכת מרובעת, כפופה ב-90° כך שגובהה של זרוע אחת יהיה ברדיוס אחד בקירוב. החלת פינה עם צדדים שוניםריק, צייר עיפרון לאורך הקצה. כתוצאה מכך, יש לך אזור סביב המרכז. ניתן למצוא את המרכז באמצעות המשפט - מפגש הניצבים משני אקורדים.
יש צורך בתבנית בעת ביצוע סדרה של חלקים דומים עם מספר חורים. זה נוח לשימוש עבור חבילה של יריעות דק המחוברות עם מהדק. כך אתה יכול לקבל כמה חלקי עבודה קדחו בו זמנית. במקום תבנית, לעתים משתמשים בשרטוט או בתרשים, למשל, בייצור חלקים לציוד רדיו.
הג'יג משמש כאשר דיוק בשמירה על המרחקים בין חורים וניצול קפדני של התעלה חשוב מאוד. בעת קידוח חורים עמוקים או בעבודה עם צינורות דקים, בנוסף לנענע, ניתן להשתמש במנחים לקיבוע מיקום המקדחה ביחס למשטח המתכת.
בעבודה עם כלי עבודה חשמליים חשוב לזכור את בטיחות האדם ולמנוע בלאי מוקדם של הכלי ופגמים אפשריים. בהקשר זה, אספנו כמה עצות שימושיות:
- לפני העבודה, אתה צריך לבדוק את ההידוק של כל האלמנטים.
- כאשר עובדים על מכונה או עם מקדחה חשמלית, בגדים לא צריכים להכיל אלמנטים שעלולים להיות מושפעים מחלקים מסתובבים. הגן על העיניים שלך מפני שבבים עם משקפיים.
- כאשר מתקרבים למשטח המתכת, המקדחה כבר חייבת להסתובב, אחרת הוא יהפוך במהירות משעמם.
- אתה צריך להסיר את המקדחה מהחור מבלי לכבות את המקדחה, להפחית את המהירות במידת האפשר.
- אם המקדחה לא חודרת לעומק המתכת, זה אומר שהקשיות שלו נמוכה מזו של חומר העבודה. ניתן לזהות קשיות מוגברת של פלדה על ידי הפעלת קובץ על המדגם - היעדר עקבות מעיד על קשיות מוגברת. במקרה זה, יש לבחור את המקדחה מסגסוגת קרביד עם תוספים ולהפעיל אותו במהירויות נמוכות עם הזנה נמוכה.
- אם מקדחה בקוטר קטן לא משתלבת היטב בצ'אק, כרכו כמה סיבובים של חוט פליז סביב השוק שלו, והגדילו את קוטר האחיזה.
- אם פני השטח של חומר העבודה מלוטשים, הנח מכונת כביסה לבד על המקדחה כדי להבטיח שהיא לא תגרום לשריטות גם כאשר היא באה במגע עם בורג המקדחה. בעת הידוק חלקי עבודה עשויים פלדה מלוטשת או מצופה כרום, השתמש במרווחי בד או עור.
- בעת ביצוע חורים עמוקים, חתיכת קצף מלבנית המונחת על מקדחה יכולה לשמש כמטר ובו זמנית, מסתובבת, מפוצצת שבבים קטנים.
עיבוד מתכות הוא אחת הפעולות המורכבות למדי. ייתכן שיידרש קידוח בעת תיקון מקום או רכב משלך, כמו גם בייצור עיצובים שוניםעַל קוטג' קיץ. כמו בכל חורים אחרים, נצטרך מקדחה ידנית, אותה ניתן להשלים עם מכשירים נוספים שונים. למרות שמקדחה היא כלי מאוד פופולרי ומבוקש, הזמין כמעט בכל בית, הוא דורש ניסיון רב בעיבוד מתכות. במאמר שלנו נדבר על קידוח מתכת, מקדחות וכמה מהתכונות של תהליך עתיר עבודה זה.
כלים ומקדחות - מה שאנחנו צריכים לקידוח
קידוח חורים במתכת היא טכנולוגיה מיוחדת הכוללת הסרה של שכבה מסוימת של חומר עקב תנועת הסיבוב והטרנסלציה בו זמנית של המקדחה. יש צורך לתקן את המקדחה במצב אחד כך שהמקדחה לא יזוז במהלך הפעולה. זהו התנאי העיקרי לביצוע נכון ובטוח של העבודה. כדי להבטיח שציר המקדחה נמצא במצב קבוע, אתה יכול להשתמש באחד מהמכשירים הרבים, עליהם יידונו להלן.
נצטרך את הכלים הבאים לעבודה עם מתכת:
- מקדחה ידנית או חשמלית
- מקדחה טוויסט
- פַּטִישׁ
- קרנר
- משקפי בטיחות וכפפות
אי אפשר יהיה להגיע להצלחה באירוע המתוכנן ללא התרגיל המתאים. הבחירה באלמנט זה היא נקודה חשובה מאוד, מכיוון שמקדחים שונים נבחרים על סמך תכונות המתכת, כמו גם קוטר החור העתידי. מקדחים עשויים בדרך כלל מפלדה במהירות גבוהה. הנפוצים ביותר הם מוצרים העשויים מדרגת פלדה R6M5. במקרים מסוימים משתמשים בתוספים של קובלט כדי להגביר את העמידות וההתנגדות לבלאי של המקדחה. במקרה זה, האות K מופיעה בתיוג המוצר עבור מתכות קשות מאוד, משתמשים במקדחים המצוידים בהלחמה קטנה על הקצה, מה שמבטיח את רמת הקידוח הנדרשת של החומר.
אתה צריך לדעת שלא כל המקדחים מסוגלים לעשות בדיוק את החורים שאתה צריך. לפיכך, היצרן מציין בדרך כלל את המידע הרלוונטי במדריך ההוראות. למשל, קידוח חור בקוטר גדול עם מקדחה שהספק שלה הוא 700 W לא יעבוד. אחרי הכל, ציוד זה נועד ליצור חור גודל מקסימליקוטר 13 מ"מ.
אביזרים למקדחות - איך לעשות את החיים קלים יותר
קידוח לתוך מתכת קשה עבור אנשים רבים, אפילו בעלי מלאכה מנוסים. אחת הסיבות היא המורכבות הפיזית של התהליך עצמו. אחרי הכל, יש צורך להחזיק מקדחה כבדה בזווית ישרה במצב קבוע בבירור במשך זמן רב. עם זאת, אתה תמיד יכול להשתמש במכשירים נוספים שנועדו להקל על כל התהליך.
בחנויות לחומרי בניין ניתן לרכוש את המנגנונים הבאים לקידוח מאונך של חורים במוצרי מתכת:
- 1. ג'יגות קידוח
- 2. מובילי מקדחה
- 3. עמדות מקדחה
מוליכים הם מאוד פופולריים בעזרתם מומחים עושים חורים במוצרים. המנגנון עצמו הוא מעין קופסה, נוחה לאחיזה, שבתוכה נמצאים תותבי מדריך. מתאים לשימוש עם מקדחות קטרים שונים. התותבים עשויים מאוד זני דורוםמתכת, הרבה יותר קשה מהמקדחה עצמה. לכן, אין צורך לחשוש שהם ייפגעו בעבודה עם מקדחה.
אתה רק צריך למקם את הג'יג מעל המיקום של החור העתידי, שסומן בעבר עם אגרוף מרכזי, ולאחר מכן להפעיל את המקדחה. המקדחה תהיה קבועה היטב על ידי התותבים, כך שהיא לא תתרחק מהכיוון הנתון. הג'יג נחשב לשימושי במיוחד בעת קידוח גְלִילִי, למשל, צינורות, שכן קצה המקדחה מחליק כל הזמן מהצורה העגולה של הצינור.
אתה יכול גם לרכוש מדריכים עבור מַקדֵחַ יָד- זהו מנגנון תמיכה שימושי שבו המקדחה מקובעת בצוואר כדי להשיג חוסר תנועה במהלך הפעולה. סוליה החזיקה יד חופשית, מותקן על חומר העבודה עצמו. במצב עניינים זה, הכלי נע באופן בלעדי אנכית, ללא סטייה או עיוות הקטנה ביותר.
כיום מיוצרים עיצובים אוניברסליים, מצוידים במחזיק פינתי. הודות לכך, אתה יכול לקדוח חורים עם מקדחה אפילו בזווית. נכון, במקרה של מתכת, קידוח בזווית באמצעות מדריכים הוא מאוד קשה, שכן עומסי יתר רוחביים שוברים כמעט מיד את המקדחה. לכן, אתה צריך להיזהר בעת רכישת מוצר עשוי מתכת מוצקה.
מכשיר נוסף המפשט את תהליך יצירת החורים נקרא מעמד נייח. בבסיסו, ציוד זה הוא מכונת קידוח פשוטה במקצת, אם כי עם פחות פונקציונליות, אך גם בעלות נמוכה משמעותית. המקדחה נעה לאורך המוט באמצעות מנוף. מהדקים או סגן משמשים לאבטחת חומר העבודה. מבחינת איכות הקידוח, יחידה זו גבוהה בסדר גודל משאר מתחרותיה. עם זאת, המחיר שלו גם גבוה יותר בהשוואה לג'גים או מדריכים.
חורים עמוקים - מה שמייחד אותם
תהליך קידוח חורים במוצרי מתכת שונה באופן משמעותי בהתאם לעובי חומר העבודה. הרבה יותר קשה לעשות חורים עמוקים בהשוואה לחורים רגילים. במקרים כאלה, מומחים משתמשים במחרטות, וחומר העבודה הוא שחייב להסתובב, ולא המקדחה עצמה במכונה. נקודה חשובההוא פינוי פסולת ושבבים מהחלק, כמו גם קירור המקדחה.
מטבע הדברים, אין זה סביר שתוכל להשתמש במחרטה בבית. הדרך היחידה לצאת היא לרכוש מדריכי מקדחה, שתוארו לעיל. אורך המקדחה הוא ערך רב, שכן המקדחה יכולה לעשות חורים רק שני שליש מאורכו. אז אתה צריך לרכוש מקדחה ארוכה, אבל מספיק חזקה כדי שהיא לא תישבר בהשפעת עומסי יתר עצומים.
אם אין מדריכים, אתה יכול לנסות לקדוח ללא ציוד זה אם אתה בטוח ביכולות שלך. עם זאת, אסור בתכלית האיסור לשנות את זווית הקידוח, שכן הדבר עלול לגרום נזק מוחלט הן למקדחה והן לחומר העבודה.
בשום מקרה אסור לשכוח את הקירור והסרת השבבים. הדרך הקלה ביותר היא להשתמש במי סבון, בהם יש לטבול תחילה את קצה המקדחה. כמה מומחים ממליצים על ציפוי המקדחה שמן צמחיאוֹ שׁוּמָן. זה יפחית באופן משמעותי את החיכוך של המוצר על המתכת, וכתוצאה מכך, תהיה השפעה חיובית מאוד על קירור המקדחה.
אם אנחנו מדברים על חילוץ שבבים, אז זה חייב להיעשות בתדירות קבועה, הסרת פסולת קידוח מעת לעת. הדרך הקלה ביותר היא להפוך את חומר העבודה כך שהשבבים, בהשפעת כוח הכבידה, ישחררו את החור. אם המוצר כבד מאוד, משתמשים במכשירים מאולתרים, כולל ווים או מגנטים. אחרת, השבבים עלולים לסתום את החריצים במקדחה, מה שיוביל לאחר מכן לחסימת סיבוב, כמו גם לשבירה של המקדחה.
חורים בקוטר גדול הם הפעולה הקשה ביותר
קידוח חור גדול במתכת קשה אפילו יותר מאשר ביצוע חור עמוק. ישנן מספר גישות: או להשתמש במקדחה חרוטית כדי ליצור חור בקוטר גדול במתכת במספר גישות, או להשתמש בכתר מיוחד. העלות של מקדחי חרוט גבוהה מאוד, בעוד היעילות נמוכה מזו של כתר.
לכן מומחים אומרים שנכון יותר לקדוח מתכת באמצעות כתר. בחלק המרכזי יש מקדחה ואילו בקצוות יש משטח חיתוך עם שיניים מושחזות בחדות. הודות למקדחה, הכתר קבוע במצב אחד ואינו זז במהלך הפעולה. הקידוח מתבצע במהירויות נמוכות של המקדחה, ויש לעשות הכל בזהירות ובזהירות רבה כדי לא לפגוע בכתר.
הופק בספיישל כלי חיתוךשנקרא תרגיל.
המקדחה, עם סיבוב קבוע ותנועה צירית מתמדת, מסיר שבבים מהמשטח עם קצוות החיתוך שלו ובהדרגה מתעמקים בעובי המתכת, זורק את השבבים כלפי מעלה ויוצרים חור גלילי. תהליך יצירת חור עם מקדחה מוצג באיור. 1.
תנועת חיתוך ראשית. הזנת מקדחה.
התנועה הסיבובית של המקדחה נקראת תנועת העבודה העיקריתאוֹ תנועת חיתוך. תנועת התרגום המכוונת לאורך ציר המקדחה נקראת הזנת מקדחה.
סוגי קידוח חורים.
נבדלים הבאים: סוגי קידוחים:
- - דרך, כאשר החור הוא קדח דרך;
- - עיוור, כאשר החור הוא קדח לעומק מסוים של החלק ויש לו תחתית;
- - קידוח חור קיים.
דיוק בקידוח.
אוֹרֶז. 1. השגת חור על ידי סיבוב המקדחה עם היווצרות שבבים.
דיוק הקידוח מובטח על ידי העובדה שמרכז החור הנקדח חופף למרכז המצוין על ידי הסימונים והקוטר המיועד של החור מתאים לקוטר המקדחה. הדרישה האחרונה מושגת על ידי חידוד נכון של המקדחה, נבדק עם תבניות מיוחדות. באשר לשאלה האם מרכז החור עולה בקנה אחד עם המיועד, זה תלוי התקנה נכונהוחוזק קיבוע המוצר על המכונה, על איכות המתכת, על השחזה נכונה של המקדחה ועל דיוק המכונה. המוצר חייב להיות מאובטח בחוזקה לשולחן המכונה או בסגמנט. רק גדול ו מוצרים כבדיםייתכן שלא יהיו מאובטחים אם הכבדות שלהם הופכת אותם ללא תנועה במהלך הקידוח.
בסימון חורים מסומן מרכז החור שסביבו משורטט ומסומן עיגול בקרה. לפני תחילת הקידוח יש להעמיק את מרכז החור המסומן, ובקטרים מעל 25 מ"מ ומעלה לקדוח במקדחה קטנה.
אם במהלך הקידוח המקדחה תתחיל לנוע הצידה, ואז עד שהוא נכנס עמוק לחלוטין לתוך המתכת, יש ליישר את החור. כדי לעשות זאת, על פני השטח של החרוט שנוצר, אתה צריך לחתוך חריץ בצד מול זה שאליו המקדחה סטה באמצעות crossmeisel. לאחר מכן מוחדר המקדחה לתוך החריץ והקידוח נמשך. חיתוך החריץ חוזר על עצמו עד שציר המקדחה חופף לציר מעגל הייחוס.
אם אתה צריך לקדוח כמה חורים עיוורים באותו עומק, השתמש במצביע, שהוא מוט מתכת המותקן על מחסנית. הקצה התחתון של המוט המגיע למשטח העליון של החלק מצביע על כך שעומק הקידוח מספיק.
קידוח חורים מרוחק מהצ'אק המכונה, מיוצר באמצעות הרחבות, שבקצה האחד יש להן חור חרוטי להחדרת זנב המקדחה לתוכו, ובשני - מתחדדת מורס לאבטחת הרחבה בציר המכונה.
אם אתה צריך לקדוח חורים במספר חלקים זהים, ואז במקום לסמן כל חלק, כדאי יותר לסמן חלק אחד ולקדוח בו חורים, ואז לקדוח את השאר בחלק הראשון. טכניקה זו נקראת קידוח חלקים אחר חלק.
ג'יג לקידוח חורים.
בעת קידוח כמות גדולהחלקים תהנו מכשיר מיוחד, נקרא מְנַצֵחַ. ג'יג הוא מכשיר עם מספר החורים הנדרש שאליו מוכנסים תותבי ג'יג מוקשחים כדי להנחות את המקדחה. הצורה והמבנה של הג'יג'ים תלויים בצורת חומר העבודה. הג'יג מחובר למוצר שבו צריך לקדוח חורים ולאחר מכן מבצעים קידוח. בעת קידוח חורים על הג'יג, אין צורך בסימון מקדים. תותבי הג'יג חייבים להתאים לקוטר המקדחה. קידוח חלקים דקים, כגון מתכת מתכת, נעשה בקבוצות. היריעות מוחזקות יחד עם מלחציים ולאחר מכן קודחים.
קידוח חורים במישורים משופעים.
בְּ קידוח חלקים עם מישורי חורים משופעים לציר הקידוחיש צורך לקדוח מראש. לשם כך מותקן בתחילה חלק בעל מישור משופע כך שהמישור המשופע שלו ממוקם במצב אופקי וקודחים אותו, ולאחר מכן מותקן החלק במצבו הרגיל ומבצעים קידוח. קידוח חורים בצד של חלקים עגולים (גלילים), כאשר ציר הגלגלת אינו באותו מישור עם ציר המקדחה, מתבצע באותו רצף, כלומר, הגלגלת מסובבת כך שהצירים שלה והמקדחה נמצאים באותו מישור, ונקדח, ולאחר מכן, מפנה את הגלגלת למיקומו המקורי, מבוצע קידוח.
במקום לקדוח, בשני המקרים, ניתן לקצץ את המישור המשופע של החלק או הגלגלת מתוך ציפייה לקבל יציבות מלאה של המקדחה בלחיצה.
קידוח חורים עמוקים במתכת.
בעת קידוח חורים עמוקים, החריצים של המקדחה, הצוללים לתוך המוצר, נסתמים בשבבים, וכתוצאה מכך המקדחה מתחממת מאוד, מתרופפת, נעשית עמומה ונשברת. כדי למנוע זאת, יש להסיר את המקדחה לעתים קרובות מהחור ולנקות אותו משבבים. אבל עדיף לעשות את זה אחרת. הקידוח מתבצע עם שני מקדחים בקטרים שונים: ראשית קודחים חורים במקדחה בקוטר נתון לאורך מסוים, לאחר מכן ממשיכים לקדוח עד הסוף עם מקדחה שקוטרו קטן פי 2 בערך מהקוטר הנתון, והפעולה מסתיימת עם מקדחה בקוטר נתון. כאשר קודחים עם מקדחה גדולה, שבבים יוצאים מחומר העבודה לתוך החור שנקדח עם מקדחה קטנה.
בעת קידוח, קוטר החור המתקבל תמיד גדול מקוטר המקדחה, אך בעת קידוח מתכות רקע, כגון פלדה, הפיתוח (התרחבות) של חורים קטן יותר מאשר בעת קידוח מתכות שבירות - ברזל יצוק, ברונזה. בגלל זה בעת קידוח, יש צורך לקחת בחשבון את התפתחות החורים, אשר בקוטר מקדחה של עד 10 מ"מ, מגדיל את החור ב-0.02-0.03 מ"מ, ועם קוטר מקדחה של יותר מ-10 מ"מ מגיע ל-0.05-0.1 מ"מ. כדי לקבל גודל חור מדויק יותר, כדאי לקדוח פעמיים: תחילה עם מקדחה בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן עם מקדחה בקוטר הרצוי.
גורמים לכשל במקדחה.
שבירה של מקדחים עלולה להתרחש עקב נוכחות של תכלילים לא מתכתיים, חללים או חללים במוצר הנקדח. כאשר המקדחה יוצאת, יש להקטין את ההזנה המכנית לחצי או לעבור למצב ידני. יש צורך לעבור להזנה ידנית בעת הקידוח סדינים דקיםוחלקים בעלי מישור משופע ביציאה לציר המקדחה, על מנת למנוע שבירה של המקדחה עקב לחץ חד צדדי עליו.
בעבודה עם מקדחה קהה עלולה להתרחש שבירה גם עקב הזנה גבוהה וחדירה לא מספקת של המקדחה למתכת.
סיווג מקדחות לפי תכנון.
על פי העיצוב שלהם, מקדחות מחולקות ל נוצותו סְלִילִי.
מקדחה נוצות.
אוֹרֶז. 2. מקדחה נוצות.
מקדחה נוצות(איור 2) עשוי ממוט פלדת כלי, שקצהו האחד נמשך ומשוטח, ולקצה השני יש גלילי או צורה פירמידלית. המקדחה הראשונה משמשת רק במקרים חריגים בעת קידוח חור אחד או שניים. לאחר כל השחזה, גודל המקדחה יורד והחורים אינם זהים.
מקדחה טוויסט.
אוֹרֶז. 3. מקדחה טוויסט.
1 – חלק עובד; 2 - צוואר; 3 - זנב; 4 - רצועה; 5 - קונוס קדמי; 6 - חריץ; 7 - נוצה; 8 - מדריך שיפוע (סרט); 9 - קצה חיתוך (להב); 10 - קצה רוחבי (להב); 11 – משטח השחזה אחורי.
מקדחי טוויסט נמצאים בשימוש נרחב לקידוח חורים (איור 3).
למקדחי טוויסט יתרונות משמעותיים על פני מקדחי נוצות. הם מספקים ביצועים גבוהיםקידוח, ליצור יותר חורים מדויקים, שומרים על גודל הקוטר שלהם לאחר כל מספר חידודים, מסירים היטב שבבים ומתרכזים היטב ומובלים לתוך החור.
עיצוב מקדחת טוויסט.
לפי התכנון, מקדחה טוויסט מורכבת מ:
- קונוס גדר עם זווית קודקוד α , שווה ל-116-120°. זווית הקודקוד למתכות רכות מתחדדת מ-50 ל-140° בהתאם לחומרים, למשל לפלסטיק 50-60°, לפליז 100-110°, לנחושת 125-130°, לאלומיניום 140°. בשל העובדה כי בעת חידוד קצוות החיתוך נוצר משטח חידוד אחורי, חרוט היניקה מסתיים בגשר צלעות רוחבי. כדי להסיר שבבים ולספק נוזל קירור-תחליב, לחלק הגלילי יש חריץ סליל עם זווית סליל של 26°;
- זנב מקדחה גלילי או חרוטי עם מתחדדת מורס לאבטחת המקדחה בציר או בצ'אק של המכונה;
- רגליות (עופרת) לסיבוב המקדחה.
תרגילי השחזה. השחזה נכונה של המקדחה.
השחזה של מקדחה דורשת מיומנות מסוימת. לכן, בסדנאות מודרניות ומאובזרות היטב תרגילי השחזהמיוצר באופן מרכזי במכונות מיוחדות באמצעות מכשירים. זה מבטיח קבלה קצוות נכוניםולקדוח זוויות חיתוך.
תבנית חידוד מקדחה.
איכות ההשחזה של המקדחה, הזווית בקצה וזווית ההשחזה נבדקות באמצעות תבנית (איור 4). בעת השחזה, ודא כי קצוות חיתוךהיו נוטים באותה זווית לציר המקדחה כך שקצוות החיתוך היו באותו אורך, ואמצע המגשר היה על ציר המקדחה.
אוֹרֶז. 4. בדיקת השחזה של המקדחה בעזרת תבנית.
נוזל קירור בעת קידוח.
עמידות המקדחה, כלומר זמן הפעולה של המקדחה מהשחזה אחת לאחרת, תלויה בקירור נכון של המקדחה במהלך הפעולה. ללא קירור, קצוות החיתוך של המקדחה מתחממים, מתחממים, והמקדחה נעשית עמומה במהירות. נוזל הקירור, הנקרא אמולסיה, בעת קידוח פלדה, ברזל רקיע, נחושת אדומה ופליז הוא מי סבון ושמן מינרלי, ובעת קידוח אלומיניום - מי סבון ונפט.
ברזל יצוק אפור ולבן, כמו גם ברונזה, קודחים ללא קירור (יבש), שכן שבבים קטנים, היוצרים מסה צמיגה, מגבירים את החיכוך וגורמים להתחממות הכלי.
בחירת מקדחה.
קידוח חורים יכול להיות דרך ועיוור עבור חוטים ולקידוח. ביצוע קידוח כזה או אחר אינו משפיע על בחירת המקדחה, המכונה או שיטת אבטחת המוצר. ההבדל היחיד הוא בבחירת קוטר המקדחה.
יש צורך לקחת בחשבון את קשיות המתכת המעובדת, ובהתאם לכך, לבחור את קוטר המקדחה, תוך התחשבות בכך שהמקדחה מפתחת חור, כלומר עושה אותה רחבה יותר מקוטרה.
ההנחה היא שעיצוב החור הממוצע הוא כדלקמן:
| קוטר מקדחה במ"מ | 5 | 10 | 25 | 50 | 75 |
| פיתוח חור במ"מ | 0,1 | 0,15 | 0,25 | 0,30 |
מבחר מקדחים לטבלת חוטים.
בעת קידוח חורים לחוטים, עליך לזכור גם את קשיות המתכת ולבחור מקדחים בהתאם. יש שולחנות מיוחדים לבחירה נכונה של מקדחות. אחת מטבלאות אלה מובאת להלן (טבלה 1).
טבלה 1. בחירת מקדחה להברגה.
| קוטר חוט במ"מ | קוטר מקדחה במ"מ | קוטר חוט במ"מ | קוטר מקדחה במ"מ | ||
| בברזל יצוק | בפלדה | בברזל יצוק | בפלדה | ||
| 5 | 4,1 | 4,1 | 13 | 10,8 | 11,0 |
| 6 | 4,9 | 5,0 | 14 | 11,7 | 11,9 |
| 7 | 5,9 | 6,0 | 15 | 12,7 | 12,9 |
| 8 | 6,6 | 6,7 | 16 | 13,7 | 13,9 |
| 9 | 7,6 | 7,7 | 17 | 14,3 | 14,6 |
| 10 | 8,3 | 8,4 | 18 | 15,1 | 15,3 |
| 11 | 9,3 | 9,4 | 19 | 16,1 | 16,3 |
| 12 | 10,0 | 10,1 | 20 | 17,1 | 17,3 |
קידוח ידני.
משמש לקידוח ידני של חורים תרגיליםו ראצ'ים.
מסובב יד.
אוֹרֶז. 5. מקדחה עם גלגלי שיניים משופעים.
מקדחה ידנית (סיבובית) (איור 5) עם גלגלי שיניים משופעים מורכבת מציר 1, צ'אק 2, שני גלגלי שיניים 3 ו-4, ידיות 5 ו-6 וראש 7. הציר 1 מסתובב מגלגל שיניים משופע 3 המחובר לגלגל מסרק הנעה אנכי 4. הילוך 4 מונע על ידי ידית 5. המקדחה מקובעת בצ'אק 2. המקדחה מוחזקת בזמן על ידי ידית 6 וראש 7.
מַחגֵר.
אוֹרֶז. 6. ראצ'ט.
למחגר (איור 6) יש ציר 1, המונע בידית 2. על הציר מותקן גלגל מחגר 3, המונע על ידי הידית 2 דרך הכלב. הכפתור נלחץ על גלגל המחגר על ידי קפיץ 4. כאשר הידית נעה בכיוון אחד, הכפתור מסובב את גלגל המחגר, אשר בתורו מסובב את הציר עם המקדחה מוכנסת לתוכו. בעת הזזת הידית פנימה צד הפוךהכפתור מחליק על גלגל המחגר אך אינו מסובב אותו. ההזנה מתבצעת על ידי שחרור בורג 5 מהאום 6 תוך הזזת הידית בכיוון ההפוך.
קידוח עם מקדחה או מחגר הוא איטי ודורש מאמץ משמעותי. בשל כך נָפוֹץקיבלו מקדחות חשמליות ופנאומטיות.
מקדחה פניאומטית.
מקדחה פניאומטית פועלת עם אוויר דחוס בלחץ של 5-6 ב. מקדחות פניאומטיות פועלות היטב לקידוח חורים קטנים. האוויר מסופק על ידי צינור לשוק ידית המקדחה. דרך השסתום, אוויר נכנס לסטטור, פועל על להבי הרוטור וגורם לסיבוב הרוטור. סיבוב מהרוטור מועבר דרך תיבת הילוכים לציר עם צ'אק מקדחה.
מקדחה חשמלית.
למקדחות חשמליות יש את היתרונות הבאים על פני פנאומטיים. הם קלים יחסית ומצוידים בכוננים חזקים בצורת מנועים חשמליים, המגנים עליהם מפני עומס יתר. עֲבוּר עבודת התקנהמתאימות במיוחד הן מקדחות חשמליות עם מנוע חשמלי חד פאזי, המצויד בקומוטטור.
סוגי מכונות קידוח.
הדברים הבאים נמצאים בשימוש נרחב בייצור דוודים:
- - מכונות קידוח אנכיות חד ציר ורב ציר;
- - קידוח אופקי ציר יחיד ורב ציר;
- - מכונות קידוח מיוחדות.
מכונות קידוח רדיאלי.
אוֹרֶז. 7. מכונת קידוח רדיאלית.
1 - מיטה; 2 - עמודה; 3 - חוצה; 4 - קליפר עם מנוע חשמלי; 5 - שולחן.
ממכונות קידוח אנכיות ההפצה הגדולה ביותרקיבלו מכונות קידוח רדיאליות (איור 7). הם נוחים מאוד בעת קידוח חלקים עם חורים רבים הממוקמים במרחקים שונים זה מזה. מכונות קידוח רדיאלי מיוצרות עם זרוע מסתובבת של 180 ו-360 מעלות.
מכונות קידוח אנכיות (איור 8) בנויות עם מעמד עצמאי. למכונות קידוח רדיאליות עם זרוע מסתובבת 360° יש עמוד מסתובב עם מרחק גדול בין התומכים שלו. לכן, סיבוב העמוד המסתובב מתרחש בקלות ובצורה חלקה. בנוסף, מושג יציב מאוד של הכתף בעת הקידוח. בכל סוגי המכונות הרדיאליות, תנועת הזרוע למעלה ולמטה מתרחשת ממנוע חשמלי, שממנו גם ציר המכונה מקבל סיבוב. ציר המנוע החשמלי ממוקם אנכית ומשלב ישירות את גלגלי השיניים של המכונה.
אוֹרֶז. 8. מכונת קידוח אנכית.
מטרת מכונת קידוח רדיאלית.
מכונות קידוח רדיאליות משמשות לקידוח יריעות צינור, יריעות דוודים וחלקים אחרים. כדי לקדוח חורים על משטחים מעוקלים, לראש הציר יש את היכולת להסתובב לאורך עיקול.
מקדחה בציר מכונת קידוחמחובר עם חלק חרוטי (זנב). כל קוטר מקדחה מתאים לגודל חרוט מורס מסוים. קונוס מורס מיוצר בחמישה מספרים מ-1 עד 5. למקדחים בקוטר של עד 15 מ"מ משתמשים בקונוס מורס מס' 1, למקדחות עד 23 מ"מ - מס' 2, עד 32 מ"מ - מס' 3 , עד 50 מ"מ - מס' 4, עד 80 מ"מ - מס' 5. אם אתה צריך לקדוח חור עם מקדחה עם קונוס מס' 1 במכונה עם קונוס מס' 4, אז משתמשים בתותבים מתאמים בשביל זה כך שלתותב יהיה קונוס חיצוני מס' 4.
קידוח מתכת עם מקדחה הוא קצת יותר קשה מעץ, לבנים או בטון. יש גם כמה מוזרויות.
מטעמי נוחות, שילבנו עצות מעשיות על סוג זה של עבודה להוראות שלב אחר שלב.
- תזדקק לכלים הבאים: מקדחה, מקדחה, נוזל קירור (רצוי שמן מכונה, אבל אתה יכול גם להשתמש במים), אגרוף, פטיש, משקפי בטיחות.
- בעת קידוח מתכת על משטח אופקי, הנח אותה מתחת למוצר בלוק עץולתקן את זה הכי טוב שאפשר. כאשר עובדים במצב אנכי, קיבוע קשיח הוא חשוב ביותר, שכן הקידוח חייב להיות מאונך לחלוטין.
- אנחנו עושים סימונים, ואז משתמשים באגרוף מרכזי ופטיש כדי לסמן את מרכז החור העתידי.
- יוצקים נוזל קירור לתוך מיכל קטן.
- שמנו משקפי בטיחות.
- בואו נתחיל לקדוח. אל תפעיל לחץ חזק על המקדחה, כי הוא עובד טוב יותר במהירויות נמוכות. אם המקדחה חזקה, אזי שיטת ההפעלה לטווח קצר מתאימה עד שהכלי יספיק להגיע למהירות מרבית.
- אל תשכח לקרר את המקדחה לעתים קרובות ככל האפשר .
- כאשר הקידוח מתרחש לא במאונך, אלא בזווית, יש סבירות גבוהה שהמקדחה ייתקע. אם זה קורה, הכנס את המתג למצב הפוך. כך תמנעו מפציעה ולא תשברו את המקדחה.
- אם עשית הכל נכון, אז גם בבית, באמצעות מקדחה בעוצמה נמוכה, תוכל לקדוח חור במתכת בעובי של עד 5 מ"מ כולל ובקוטר של עד 10-12 מ"מ. אה יותר משימות מורכבותנספר לך למטה.
עבודת קידוח מתכת
האם ניתן לקדוח במתכת עם מקדחה בטון?
זה אפשרי, אבל זה במקרה של צורך קיצוני עבור חורים רדודים עם קוטר קטן. לא רווחי.
עדיף להשתמש במקדחי מתכת סטנדרטיים בדרגת פלדה R6M5 או משופרים - R6M5K5.
האות K בסימון מציינת שמדובר בסגסוגת בתוספת קובלט. בשוק ניתן למצוא מקדחה בשם "קובלט". אנחנו לא ערבים לכל היצרנים, נציין רק כי ביקורות על יישום מעשיברוב המכריע של המקרים - חיובי.