מכונת הריתוך שלך תמיד שימושית בחווה, גם אם לא לעתים קרובות, אבל היא נחוצה מאוד, ולפעמים אתה פשוט לא יכול לחיות בלעדיה. במיוחד אם אתה רגיל להכין דברים בעצמך. לכן, ריתוך מיקרו עשה זאת בעצמך, עשוי מחומרי גרוטאות ומכשירי חשמל ביתיים משומשים, הוא בדיוק מה שאנחנו צריכים.

לא נשקול את האופציה של רכישת מכונת ריתוך מתוצרת המפעל, שכן הדבר ידרוש כסף, אלא מיד נלך בדרך של ביצוע מיני ריתוך ביתי. ישנן מספר תוכניות נגישות למדי עבור מכונות ריתוך לייצור עצמי, אך נראה שהפשוטה והחסכונית ביותר היא מכונת ריתוך מגע או נקודתית.

כדי שלא יהיה ספק מיידי מדוע נתאר את האופציה כך, לשם כך נגדיר בבירור כי לשם כך לא נזדקק לידע תיאורטי בקורס הנדסת חשמל ושליטה מופתית במיומנויות אינסטלציה. הכל יהיה פשוט, ברור ונגיש.

הֲכָנָה

החלק העיקרי של כל מכונות הריתוך החשמליות הוא שנאי הכוח (אם אנחנו לא מחשיבים ציוד ריתוך אלקטרוני מודרני, הנקרא גם אינוורטרים). לכן, קודם כל, נצטרך להשיג אותו מאיפשהו והאופציה המתאימה והמשתלמת ביותר לכך תהיה מיקרוגל ישן שבור. וככל שהוא גדול יותר, כך ייטב לנו. ליתר דיוק, ככל שהשנאי שלו יהיה חזק יותר והריתוך שלנו יהיה חזק יותר.

אם אתה רוצה, זו לא בעיה למצוא מיקרוגל ישן על ידי חיפוש שלו או מהחברים הקרובים שלך (אלה שעשירים יותר), או על ידי התבוננות בלוחות מודעות בחינם, שם הם מוצעים לעתים קרובות בתשלום סמלי. מבין פנים המיקרוגל נתעניין רק בפרט אחד - שנאי המתח הגבוה.

כאן נקבע מיד, מבלי להיכנס במיוחד לחישובים טכניים, שריתוך מגע שנעשה משנאי כזה ממיקרוגל יוכל לייצר זרם ריתוך בין 800 ל-1000 אמפר. זרם זה מספיק לרתך יחד רצועות מתכת בעובי של עד 2 מ"מ, אפילו נירוסטה, שזו משימה קשה לריתוך פשוט.

הכנת שנאי הריתוך

שנאי מיקרוגל במתח גבוה הוא ליבת פלדה המורכבת מלוחות פלדה דקות ושתי פיתולי חוטי נחושת הממוקמים בתוכה. נצטרך את הפיתול שנראה קטן יותר, הוא נחשב ראשוני ויתפתל ממוליך עבה יותר. הפיתול השני (זה שגודלו גדול יותר) יהיה משני ופשוט אין לנו צורך בו. זה מה שצריך להסיר קודם מהשנאי.

כדי לעשות זאת, אתה צריך לפרק את השנאי, או ליתר דיוק, את הליבה שלו, המורכבת מלוחות פלדה, דחוסים היטב ומהודקים יחד עם שני ריתוכים דקים. כאן נצטרך לחתוך את תפרי הריתוך הללו, שעבורם נוכל להשתמש במסור מתכת או במטחנה עם עיגול דק.

זכור זאת! ייתכן שיש שנאים המוחזקים יחד על ידי מעטפת פח חיצונית וברגים. במקרה זה, פשוט הברג את החיבורים המוברגים ושחרר בזהירות את המעטפת. זהו, לא אמורות להיות בעיות בפירוק נוסף.

בצע את הפעולה הזו של פירוק השנאי בזהירות רבה, מכיוון שעדיין נצטרך את הפיתול הראשי, אז בשום פנים ואופן לא לכופף או לשרוט אותו בעת הסרתו. אבל אנחנו לא עומדים על טקס עם הפיתול המשני, ניתן לחתוך ולשלוף אותו באמצעות פטיש ואזמל בחלקים, זה יהיה הרבה יותר קל.

כתוצאה מכך, יש לנו סלילה ראשונית שלמה ולא פגומה של השנאי וליבת הפלדה שלו בצורה של שני חלקים מופרדים.

לאחר מכן, אנו מתפתלים את הפיתול המשני של שנאי הריתוך העתידי שלנו. כאן אנחנו עדיין צריכים לקנות חתיכת חוט נחושת מבודד חדש עם חתך של 50 מ"מ או בקוטר של כ-8 מ"מ. כדי לעשות זאת, אנו לוקחים אותו ועוטפים אותו סביב המעגל המגנטי המרכזי בצורת W של הליבה, ועושים שני סיבובים מלאים. נצטרך בסך הכל כ-50 ס"מ של חוט נחושת כזה, תוך התחשבות בתפוקה למגעי הריתוך, התנאי היחיד הוא שיש לבצע את הפיתול כך שיהיה באמצע המוליך.

לאחר מכן אנו מרכיבים את השנאי, בעוד שהפיתול הראשוני צריך להישאר במקומו, ואת הפיתול החדש שלנו עשוי חוט נחושת יש למקם במקום את המשני. אנו מהדקים את שני חלקי הליבה באמצעות שרף אפוקסי דו-רכיבי רגיל ומהדקים את כל המבנה במשנה ספסל למשך יום. לאחר ייבוש האפוקסי, השנאי מוכן לחלוטין לשימוש. תַצלוּם

הרכבה של המבנה

לאחר ביצוע מדידות בדיקה עם בודק פשוט בעת חיבור הפיתול הראשוני לרשת 220 V, יש לנו מתח של כ 2 V על הפיתול המשני, אך עם זרם חשמלי של כ 800 A (זה לא נמדד, אלא מחושב - אנחנו מקבלים את המילה שלנו כאן). חוזק זרם זה די והותר כדי ליצור חיבור מרותך חזק בין שתי לוחות מתכת.

עכשיו אנחנו יוצרים את הגוף. לשם כך, אתה יכול להשתמש בכל חומר זמין, כגון עץ, דיקט, יריעות של פלסטיק עמיד או גיליון מגולוון. העיקר הוא למקם את השנאי עצמו ואת המגע התחתון על בסיס מוצק, שכן אחד התנאים הוא מגע חזק של אלקטרודות הריתוך עם פני השטח לריתוך, אשר, בתורו, אפשרי עם מאמץ רב .

כל מה שנותר הוא ליצור את מגעי הריתוך והחלק המכני של מכונת הריתוך שלנו יושלם. אחד המגעים ימוקם בתחתית והוא יהיה ללא תנועה ולכן עדיף לעשות את הבסיס שלו מגוש עץ באורך 30 ס"מ, זה יקל על הצמדתו לבסיס. בקצה הבר, באמצעות סוגר מיוצר, אנו מחברים אלקטרודת ריתוך, שאליה אנו מחברים את אחד החוטים של סליל הכוח של השנאי.

אלקטרודות ריתוך למיקרו-ריתוך יכולות להתבצע במו ידיכם ממוט נחושת בקוטר של 5 עד 10 מ"מ, תוך יצירת נקודה קטנה בקצה בנקודת המגע עם המשטח המיועד לריתוך. עדיף, כמובן, להשתמש במוטות טונגסטן או באלקטרודות מיוחדות לריתוך התנגדות העשויים מסגסוגת ברונזה בריליום עם תוספי זירקוניום.

אנו יוצרים את המגע העליון בצורה של מנוף. בשביל זה אתה יכול גם להשתמש בגוש עץ או פרופיל מתכת לא מאוד מסיבי בצורה של צינור בקוטר קטן. הדבר היחיד הוא שעל מנוף מתכת העיצוב של הידוק אלקטרודת הריתוך יהיה מסובך יותר, מכיוון שיהיה צורך לבודד אותו. עלינו לספק קפיץ בבסיס ידית המגע הנעים, כך שהמנוף במצבו הרגיל נמצא כל הזמן במצב העליון. כדי לעשות זאת, אתה יכול להשתמש בקפיץ פלדה או רצועת גומי אלסטית.

לבסוף, אנו משלימים את המעגל החשמלי של הרתך המיני על ידי חיבור חוט עם תקע סטנדרטי לרשת 220 וולט לקצוות הפיתול העיקרי של שנאי הכוח שלנו, והכרחי לספק מתג 220 וולט. גם חוט ישן מתנור מיקרוגל וגם כל מתג המיועד למתח של 220 V וזרם של 5 A, עדיף אם זה מיקרו-מתג (micrik) מסוג דחיפה.

חָשׁוּב! אל תשכח לבודד כראוי את כל החיבורים והמגעים החשמליים.

זהו, רתכת המיני בעבודת יד שלך לדאצ'ה או לבית שלך מוכנה, וכפי שמתברר, זה לא כל כך קשה להכין את זה בעצמך. עכשיו אתה יכול לרתך בבטחה חלקים שטוחים קטנים ממתכות שונות, אבל בשביל זה תצטרך להתאמן ולהשיג מיומנויות מעשיות.

אתה יכול גם לצפות בסרטון על איך לעשות ריתוך נקודתי התנגדות במו ידיך וכיצד אתה יכול להשתמש בו.

זה לא סוד שזה לא כל כך קשה לעשות מכונת ריתוך במו ידיך לאדם שמכיר הנדסת חשמל. זה הגיוני במיוחד אם הוא מיועד לשימוש במשק בית אישי, שבו משתמשים בו רק מעת לעת.

במקרה זה, מכונת ריתוך תוצרת בית, שעלותה נמוכה בהרבה מזו של המפעל, בהחלט מסוגלת להחליף אותה. חלקים לעיצובו ניתנים להסרה חופשית ממכשירים ביתיים חשמליים שונים שנכשלו או, במידת הצורך, לייצר ולהרכיב בעצמך. העיצובים של מכשירים כאלה עשויים להיות שונים. הגורם המכריע כאן הוא בדרך כלל הזמינות של חלקים וחומרים.

בחירת מעגל מתאים למכונת ריתוך

מספר הסיבובים על הפיתול הראשוני צריך להיות בערך 240. במקביל, כדי להבטיח את האפשרות של התאמת זרם הריתוך בשלבים של 20 עד 25 סיבובים, מתבצעים מספר ברזים. הפיתול המשני כרוך בחוט נחושת בחתך של 30 עד 35 מ"מ בכמות של 65 עד 70 סיבובים. כדי להתאים את זרם הריתוך, אתה גם צריך לעשות עליו ברזים. הבידוד של הפיתול המשני חייב להיות אמין במיוחד ועמיד בחום, ולכן יש להקדיש לו תשומת לב מיוחדת. יש לרפד כל שכבה בבידוד נוסף עשוי בד כותנה.

מכונת ריתוך שנאי יכולה להשתמש בזרם חילופין או ישר לפעולה. הראשון שבהם הוא הפשוט ביותר בעיצוב, אבל קשה יותר לשימוש. עבור זרם ישר, די קל לשנות אותו על ידי התקנת גשר דיודה. מכשיר כזה אמין, עמיד ולא יומרני לשימוש, אך בעל משקל משמעותי ורגיש לשינויי מתח ברשת החשמל. אם הוא יורד מתחת ל-200V, זה הופך להיות קשה מאוד להכות ולתחזק קשת.

בניגוד למכונת ריתוך מהפך שנאי, הודות לשימוש בחלקים אלקטרוניים מודרניים, יש לה משקל נמוך יחסית. זה יכול בקלות להינשא על הכתף על ידי אדם אחד. למכשיר כזה יש מכשיר ייצוב זרם, מה שמקל מאוד על העבודה בעת הריתוך. הפחתת המתח אינה יוצרת הפרעות עבורו, והוא יכול לפעול מאספקת חשמל ביתית. עם זאת, מכשיר המהפך רגיש מאוד להתחממות יתר ודורש זהירות רבה בפעולה, אחרת הוא נכשל בקלות.

הרכבת מכונת ריתוך שנאי

החלק העיקרי של מכשיר כזה הוא השנאי. המאפיין העיקרי שלו צריך להיות היכולת לשמור ביציבות על זרם הפעלה, וזה מבוסס על אינדיקטור כזה כמו מאפיין הזרם-מתח החיצוני של ספק הכוח. במילים אחרות, זרם הריתוך לא צריך להיות שונה באופן משמעותי מהזרם המופק מהקצר.

לשם כך, יש להגביל את הזרם באחת משיטות כגון הגדלת הדליפה המגנטית של השנאי, התנגדות נטל או התקנת משנק. ניתן להוציא את השנאי עצמו מתנור מיקרוגל שרוף בתדר גבוה. אם אין לך גישה אליו, אתה יכול לעשות שנאי ריתוך במו ידיך.

כדי ליצור את הליבה, אתה צריך לרכוש לוחות ברזל שנאי. אזור הליבה צריך להיות באופן אידיאלי בין 40 ל-55 ס"מ, עם אינדיקטורים כאלה, הפיתול לא יתחמם יתר על המידה. הפיתולים העיקריים עבור שנאי ריתוך תוצרת בית צריכים להיות מורכבים מחוטי נחושת עבים עמידים בחום עם חתך רוחב של לפחות 5 מ"מ, ורצוי יותר, סגור בבידוד פיברגלס או כותנה. בידוד פלסטיק או גומי אינו מומלץ למטרות כאלה, מכיוון שהוא פחות עמיד בפני התחממות יתר וקל יותר לפרוץ אותו, מה שגורם לקצר בפיתול הראשוני.

יש לזכור כי הפיתול המשני של שנאי הריתוך חייב להיות מפותל משני צידי הליבה. זה יכול להיות מחובר בסדרה או גב לגב במקביל. יש לזכור כי יש לבצע את הפיתול משני הצדדים באותו כיוון. לאחר מכן, השנאי ממוקם במארז מתכת. חותכים חורים מקצהו כדי לקרר את המכשיר, ומותקן מאוורר פליטה שהוסר מאספקת החשמל של מחשב מיושן או מקולקל. כמה עשרות חורים קודחים בצד הנגדי של המארז לזרימת אוויר. לאחר מכן, ניתן לחבר את הכבלים ואת מחזיק האלקטרודה.

איך להרכיב מכונת ריתוך אינוורטר תוצרת בית?

ניתן להרכיב מכונת ריתוך אינוורטר מחלקים מטלוויזיות ישנות. זה דורש לא רק ידע כללי בחשמל, אלא גם ידע מסוים באלקטרוניקה. התוכנית שלו מורכבת למדי. המהפך הוא מקור זרם ישר פועם, ומספר ליבות פריט, הממוקמות על שנאי קו בטלוויזיות ישנות, מתאימות לייצורו. הם מקופלים לשלושה, ומסביבם מלופף פיתול של חוטי נחושת או אלומיניום.

מכיוון שהפיתול הראשי רגיש ביותר להתחממות יתר, יש להשאיר פערים קטנים בין הסיבובים כדי להקל על תהליך הקירור. כדאי לזכור כי יש לקחת חוט אלומיניום בחתך גדול יותר מנחושת, מכיוון שהמוליכות התרמית שלו נמוכה יותר. כדי לתקן את פיתולי המהפך, נעשה שימוש ברצועת חוט עשויה חוט נחושת מילימטר ברוחב 10 מ"מ, המיושמת על בידוד פיברגלס.

ניתן להסיר גם קבלים מהטלוויזיה, אבל אתה רק צריך לזכור שלא מומלץ לקחת קבלי נייר ממעגלים בתדר נמוך, מכיוון שהם לא יוכלו לעבוד במשך זמן רב בעומסים כאלה. עדיף לקחת תיריסטורים בעלי הספק נמוך למדי ולחבר אותם במקביל מאשר לקחת אחד חזק, שכן הם נושאים עומס תרמי גדול וקל יותר לקרר אותם. SCRs מותקנים על לוח מתכת בעובי של לפחות 3 מ"מ, מה שמקל על הסרת חום עודף. דיודות להרכבת גשר דיודה ניתן לאסוף בקלות מכמה טלוויזיות ישנות. הגשר עצמו מותקן גם על לוחית גוף קירור.

חלקים מסוימים עבור מנגנון המהפך חסרים בטלוויזיות, ואתה צריך להכין אותם בעצמך. קודם כל, זו המצערת. זה לא קשה לעשות את זה בלי מסגרת מחוט נחושת עם חתך רוחב של לפחות 4 מ"מ, מפותל עם 11 סיבובים במרווחים של לפחות 1 מ"מ. מכיוון שהעומס התרמי העיקרי ייפול על המצערת, יש צורך להתקין מערכת קירור אוויר נוספת. בתפקיד זה, ניתן בהחלט להשתמש במאוורר ביתי רגיל, המותקן בגוף מכונת הריתוך בצורה כזו שזרם האוויר פוגע ישירות במצערת.

כל מרכיבי המעגל האלקטרוני מורכבים על לוח מעגלים מודפס העשוי מפיברגלס בעובי של לפחות 1.5 מ"מ. גוף קירור מחובר ללוח עצמו, מה שמקל על קירור המערכת כולה. חור עגול נחתך במרכז הלוח כדי להתקין מאוורר, שכן המכשיר לא יעבוד במשך זמן רב ללא קירור אוויר מאולץ. היתרון העיקרי של מהפך ריתוך הוא יכולתו לבצע עבודות ריתוך מיני, ריתוך יריעות מתכת דקות. תפר הריתוך עצמו מתברר כמדויק יותר מזה של מנגנון שנאי. זה חיוני עבור סוג זה של עבודה, כגון תיקון רכב עשה זאת בעצמך.

מכונת ריתוך תוצרת בית כוללת חלקים המתקבלים בחינם או במחיר מציאה, אך היא מתמודדת היטב עם המשימות שלה.

מכונת ריתוך טובה הופכת את כל עבודת המתכת להרבה יותר קלה. הוא מאפשר לחבר ולחתוך חלקי ברזל שונים, הנבדלים בעובי ובצפיפות הפלדה שלהם.

טכנולוגיות מודרניות מציעות מבחר עצום של דגמים הנבדלים בכוח ובגודל. לעיצובים אמינים יש עלות גבוהה למדי. לאפשרויות התקציב יש בדרך כלל חיי שירות קצרים.

החומר שלנו מספק הוראות מפורטות כיצד להכין מכונת ריתוך במו ידיך. לפני תחילת תהליך העבודה, מומלץ להכיר את סוג ציוד הריתוך.

סוגי מכונת ריתוך

המכשירים של טכנולוגיה זו מגיעים בכמה סוגים. לכל מנגנון יש כמה תכונות שבאות לידי ביטוי בעבודה שבוצעה.

מכונות ריתוך מודרניות מחולקות ל:

• דגמי DC;
• עם זרם חילופין
• תלת פאזי
• וֶקטוֹר

דגם AC נחשב למנגנון הפשוט ביותר שתוכלו להכין בעצמכם בקלות.

מכונת ריתוך פשוטה מאפשרת לבצע עבודה מורכבת עם ברזל ופלדה דקה. כדי להרכיב מבנה כזה, אתה חייב להיות קבוצה מסוימת של חומרים.

אלה כוללים:

• חוט מתפתל;
• ליבה עשויה מפלדת שנאי. זה הכרחי עבור סלילה של הרתך.

את כל החלקים הללו ניתן לרכוש בחנויות מיוחדות. ייעוץ מפורט עם מומחים עוזר לך לעשות את הבחירה הנכונה.

עיצוב AC

רתכים מנוסים מכנים את העיצוב הזה שנאי מטה.

איך להכין מכונת ריתוך במו ידיך?

הדבר הראשון שאתה צריך לעשות הוא לייצר נכון את הליבה הראשית. עבור דגם זה, מומלץ לבחור חלק מסוג מוט.

כדי לעשות את זה תצטרך צלחות עשויות פלדה שנאי. העובי שלהם הוא 0.56 מ"מ. לפני שתתחיל להרכיב את הליבה, עליך לבחון את מידותיה.

כיצד לחשב נכון את הפרמטרים של חלק?

הכל די פשוט. מידות החור המרכזי (חלון) חייבות להכיל את כל פיתול השנאי. התמונה של מכונת הריתוך מציגה תרשים מפורט של הרכבת המנגנון.

השלב הבא הוא להרכיב את הליבה. כדי לעשות זאת, קח לוחות שנאי דקים, המחוברים זה לזה לעובי הנדרש של החלק.

לאחר מכן, אנו מתפתלים שנאי מטה המורכב מסיבובים של חוט דק. כדי לעשות זאת, בצע 210 סיבובים של חוט דק. בצד השני נעשה פיתול של 160 סיבובים. הפיתולים העיקריים השלישי והרביעי צריכים להכיל 190 סיבובים. לאחר מכן, פלטינה עבה מחוברת למשטח.

קצוות החוט הפצוע מאובטחים עם בורג. אני מסמן את פני השטח שלו עם המספר 1. הקצוות הבאים של החוט מאובטחים בצורה דומה עם הסימונים המתאימים.

לָשִׂים לֵב!

המבנה המוגמר צריך להכיל 4 ברגים עם מספרים שונים של סיבובים.

בעיצוב המוגמר, יחס הסלילה יהיה 60% עד 40%. תוצאה זו מבטיחה פעולה תקינה של המכשיר ואיכות טובה של הידוק ריתוך.

אתה יכול לשלוט באספקת האנרגיה החשמלית על ידי החלפת חוטים לכמות הדרושה של סלילה. לא מומלץ לחמם יתר על המידה את מנגנון הריתוך במהלך הפעולה.

מכשיר DC

דגמים אלה מאפשרים לך לבצע עבודה מורכבת על יריעות פלדה עבות וברזל יצוק. היתרון העיקרי של מנגנון זה הוא ההרכבה הפשוטה שלו, שאינה לוקחת הרבה זמן.

ממציא הריתוך הוא עיצוב מתפתל משני עם מיישר נוסף.

לָשִׂים לֵב!

זה יהיה עשוי דיודות. בתורו, הם חייבים לעמוד בזרם חשמלי של 210 A. לשם כך, אלמנטים המסומנים D 160-162 מתאימים. מודלים כאלה משמשים לעתים קרובות למדי לעבודה בקנה מידה תעשייתי.

מזרק הריתוך הראשי עשוי מלוח מעגלים מודפס. מכונת ריתוך חצי אוטומטית זו יכולה לעמוד בנחשולי מתח במהלך פעולה ארוכת טווח.

תיקון מכונת ריתוך לא יהיה קשה. כאן זה מספיק כדי להחליף את האזור הפגוע של המנגנון. במקרה של תקלה רצינית, יש צורך להתקין מחדש את הפיתולים הראשוניים והמשניים.

תמונה של מכונת ריתוך עשה זאת בעצמך

לָשִׂים לֵב!

ריתוך אינוורטר הוא מכשיר מודרני שזוכה לפופולריות רבה בשל משקלו הקל של המכשיר ומידותיו. מנגנון האינוורטר מבוסס על שימוש בטרנזיסטורי אפקט שדה ומתגי כוח. כדי להפוך לבעלים של מכונת ריתוך, אתה יכול לבקר בכל חנות כלים ולרכוש דבר שימושי כזה. אבל יש דרך הרבה יותר חסכונית, אשר נובעת מיצירת ריתוך מהפך במו ידיך. זוהי השיטה השנייה שנשים לב אליה בחומר זה ונשקול כיצד לבצע ריתוך בבית, מה נדרש לשם כך ואיך נראים התרשימים.

תכונות פעולת המהפך

מכונת ריתוך מסוג אינוורטר היא לא יותר מאשר ספק כוח, זה שמשמש כיום במחשבים מודרניים. על מה מבוססת פעולת המהפך? התמונה הבאה של המרת אנרגיה חשמלית נצפית במהפך:

2) זרם עם סינוסואיד קבוע מומר לזרם חילופין בתדר גבוה.

3) ערך המתח יורד.

4) הזרם מתוקן תוך שמירה על התדר הנדרש.

יש צורך ברשימה של טרנספורמציות מעגלים חשמליים כאלה כדי להפחית את משקל המכשיר ואת מידותיו הכוללות. אחרי הכל, כידוע, מכונות ריתוך ישנות, שהעיקרון שלהן מבוסס על הפחתת המתח והגדלת הזרם על הפיתול המשני של השנאי. כתוצאה מכך, בשל הערך הנוכחי הגבוה, נצפית אפשרות של ריתוך קשת של מתכות. על מנת שהזרם יגדל והמתח יקטן, מספר הסיבובים בפיתול המשני מצטמצם, אך החתך של המוליך גדל. כתוצאה מכך, אתה יכול לשים לב שלמכונת ריתוך מסוג שנאי לא רק יש ממדים משמעותיים, אלא גם משקל הגון.

כדי לפתור את הבעיה, הוצעה אפשרות ליישום מכונת ריתוך באמצעות מעגל מהפך. העיקרון של המהפך מבוסס על הגדלת תדירות הזרם ל-60 או אפילו 80 קילו-הרץ, ובכך להפחית את המשקל והממדים של המכשיר עצמו. כל מה שנדרש כדי ליישם מכונת ריתוך אינוורטר היה להגביר את התדר אלפי פעמים, דבר שהתאפשר הודות לשימוש בטרנזיסטורי אפקט שדה.

טרנזיסטורים מספקים תקשורת זה עם זה בתדר של כ-60-80 קילו-הרץ. מעגל אספקת החשמל של הטרנזיסטור מקבל ערך זרם קבוע, המובטח על ידי שימוש במיישר. גשר דיודה משמש כמיישר, וקבלים מספקים השוואת מתח.

זרם חילופין המועבר לאחר מעבר דרך טרנזיסטורים לשנאי מטה. אך יחד עם זאת, סליל שקטן מאות מונים משמש כשנאי. למה משתמשים בסליל זה בגלל שתדירות הזרם שמסופק לשנאי כבר גדלה פי 1000 הודות לטרנזיסטורי אפקט שדה. כתוצאה מכך, אנו מקבלים נתונים דומים כמו בריתוך שנאי, רק עם הבדל גדול במשקל ובמידות.

מה צריך להרכבת אינוורטר

כדי להרכיב ריתוך אינוורטר בעצמך, אתה צריך לדעת שהמעגל מתוכנן, קודם כל, למתח צריכה של 220 וולט וזרם של 32 אמפר. לאחר המרת אנרגיה, זרם המוצא יגדל כמעט פי 8 ויגיע ל-250 אמפר. זרם זה מספיק כדי ליצור תפר חזק עם אלקטרודה במרחק של עד 1 ס"מ כדי ליישם ספק כוח מסוג מהפך, תצטרך להשתמש ברכיבים הבאים:

1) שנאי המורכב מליבת פריט.

2) סלילה של השנאי הראשוני עם 100 סיבובים של חוט בקוטר 0.3 מ"מ.

3) שלוש פיתולים משניים:

- פנימי: 15 סיבובים וקוטר חוט 1 מ"מ;

- בינוני: 15 סיבובים וקוטר 0.2 מ"מ;

- חיצוני: 20 סיבובים וקוטר 0.35 מ"מ.

בנוסף, כדי להרכיב את השנאי, תזדקק לאלמנטים הבאים:

- חוטי נחושת;

- פיברגלס;

- טקסטוליט;

- פלדה חשמלית;

- חומר כותנה.

איך נראה מעגל ריתוך אינוורטר?

על מנת להבין מהי מכונת ריתוך אינוורטר, יש צורך לשקול את התרשים המוצג להלן.

מעגל חשמלי של ריתוך אינוורטר

יש לשלב את כל הרכיבים הללו ובכך להשיג מכונת ריתוך, שתהווה עוזר הכרחי בעת ביצוע עבודות אינסטלציה. להלן תרשים סכמטי של ריתוך מהפך.

דיאגרמת אספקת חשמל לריתוך מהפך

הלוח שעליו נמצא ספק הכוח של המכשיר מותקן בנפרד מחלק החשמל. המפריד בין חלק הכוח לספק הכוח הוא יריעת מתכת המחוברת חשמלית לגוף היחידה.

כדי לשלוט על השערים, משתמשים במוליכים, אותם יש להלחים קרוב לטרנזיסטורים. מוליכים אלה מחוברים זה לזה בזוגות, והחתך של מוליכים אלה אינו ממלא תפקיד מיוחד. הדבר היחיד שחשוב לקחת בחשבון הוא אורך המוליכים, שלא יעלה על 15 ס"מ.

עבור אדם שאינו בקיא ביסודות האלקטרוניקה, קריאת מעגלים מסוג זה היא בעייתית, שלא לדבר על המטרה של כל אלמנט. לכן, אם אין לך מיומנויות בעבודה עם אלקטרוניקה, אז עדיף לשאול מומחה מוכר שיעזור לך להבין את זה. לדוגמה, להלן תרשים של חלק הכוח של מכונת ריתוך אינוורטר.

תרשים של חלק הכוח של ריתוך אינוורטר

כיצד להרכיב ריתוך אינוורטר: תיאור שלב אחר שלב + (וידאו)

כדי להרכיב מכונת ריתוך אינוורטר, עליך לבצע את שלבי העבודה הבאים:

1) מִסגֶרֶת. מומלץ להשתמש ביחידת מערכת מחשב ישנה כבית לריתוך. זה הכי מתאים מכיוון שיש לו את המספר הנדרש של חורים לאוורור. ניתן להשתמש במיכל ישן של 10 ליטר בו ניתן לחתוך חורים ולהניח את הצידנית. כדי להגביר את חוזק המבנה, יש צורך למקם פינות מתכת מגוף המערכת, אשר מאובטחות עם חיבורים מוברגים.

2) הרכבת ספק הכוח.מרכיב חשוב באספקת החשמל הוא השנאי. מומלץ להשתמש בפריט 7x7 או 8x8 כבסיס השנאי. עבור הפיתול העיקרי של השנאי, יש צורך ללפף את החוט על פני כל רוחב הליבה. תכונה חשובה זו כרוכה בפעולה משופרת של המכשיר כאשר מתרחשים עליות מתח. הכרחי להשתמש בחוטי נחושת PEV-2 כחוט, ואם אין פס, החוטים מחוברים לצרור אחד. פיברגלס משמש לבידוד הפיתול הראשוני. על גבי, לאחר שכבת פיברגלס, יש צורך לרוח פניות של חוטי מיגון.

שנאי עם פיתולים ראשוניים ומשניים ליצירת ריתוך אינוורטר

3) סעיף כוח. שנאי מטה פועל כיחידת כוח. שני סוגים של ליבות משמשים כליבה עבור שנאי ירידה: Ш20х208 2000 ננומטר. חשוב לספק פער בין שני האלמנטים, שנפתר על ידי הנחת נייר עיתון. הפיתול המשני של שנאי מתאפיין בפיתולים בכמה שכבות. יש להניח שלוש שכבות של חוטים על הפיתול המשני של השנאי, וביניהם יש להתקין אטמים פלואורפלסטיים. חשוב להניח שכבת בידוד מחוזקת בין הפיתולים, שתמנע פריצת מתח על הפיתול המשני. יש צורך להתקין קבל עם מתח של לפחות 1000 וולט.

רובוטריקים לפיתול משני מטלוויזיות ישנות

כדי להבטיח זרימת אוויר בין הפיתולים, יש צורך להשאיר פער אוויר. שנאי זרם מורכב על ליבת פריט, המחוברת למעגל לקו החיובי. הליבה חייבת להיות עטופה בנייר תרמי, ולכן עדיף להשתמש בסרט קופה כנייר זה. דיודות מיישר מחוברות לצלחת הרדיאטור מאלומיניום. יש לחבר את היציאות של דיודות אלה עם חוטים חשופים עם חתך רוחב של 4 מ"מ.

3) יחידת אינוורטר. המטרה העיקרית של מערכת אינוורטר היא להמיר זרם ישר לזרם חילופין בתדר גבוה. כדי להבטיח עלייה בתדר, נעשה שימוש בטרנזיסטורי אפקט שדה מיוחדים. אחרי הכל, הטרנזיסטורים הם שפועלים לפתיחה וסגירה בתדרים גבוהים.

מומלץ להשתמש ביותר מטרנזיסטור חזק אחד, אך עדיף ליישם מעגל המבוסס על 2 חזקים פחות. זה הכרחי כדי להיות מסוגל לייצב את התדר הנוכחי. המעגל לא יכול להסתדר בלי קבלים המחוברים בסדרה ומאפשרים לפתור את הבעיות הבאות:

מהפך לוחות אלומיניום

4) מערכת קירור. יש להתקין מאווררי קירור על קיר המארז, ולשם כך ניתן להשתמש במקררי מחשב. הם נחוצים כדי להבטיח קירור של רכיבי העבודה. ככל שתשתמש ביותר מאווררים, כך ייטב. בפרט, הכרחי להתקין שני מאווררים כדי לפוצץ את השנאי המשני. מצנן אחד ינשוף על הרדיאטור, ובכך ימנע התחממות יתר של האלמנטים הפועלים - דיודות מיישר. הדיודות מותקנות על הרדיאטור כדלקמן, כפי שמוצג בתמונה למטה.

גשר מיישר על רדיאטור הקירור

תמונה של התרמוסטט

מומלץ להתקין אותו על גוף החימום עצמו. חיישן זה יופעל כאשר תגיע לטמפרטורת החימום הקריטית של אלמנט העבודה. כאשר הוא מופעל, החשמל להתקן המהפך יכובה.

מאוורר עוצמתי לקירור מכשיר המהפך

במהלך הפעולה, ריתוך אינוורטר מתחמם מהר מאוד, ולכן נוכחותם של שני מצננים חזקים היא חובה. מצננים או מאווררים אלו ממוקמים על גוף המכשיר כך שהם פועלים להוצאת אוויר.

אוויר צח ייכנס למערכת הודות לחורים בגוף המכשיר. ליחידת המערכת כבר יש חורים אלה, ואם אתה משתמש בחומר אחר, אל תשכח לספק זרימת אוויר צח.

5) הלחמת הלוחהוא גורם מפתח שכן הלוח הוא מה שהמעגל כולו מבוסס עליו. חשוב להתקין דיודות וטרנזיסטורים על הלוח בכיוונים מנוגדים זה לזה. הלוח מותקן ישירות בין רדיאטורי הקירור, בעזרתם מחובר כל מעגל המכשירים החשמליים. מעגל האספקה ​​מיועד למתח של 300 V. הסידור הנוסף של קבלים בקיבולת של 0.15 μF מאפשר להזרים כוח עודף בחזרה למעגל. במוצא השנאי יש קבלים וסנוברים, בעזרתם מדוכאים מתחי היתר במוצא הפיתול המשני.

6) עבודת הגדרה וניפוי באגים. לאחר הרכבת ריתוך המהפך, יהיה צורך לבצע מספר הליכים נוספים, בפרט, הגדרת פעולת היחידה. לשם כך, חבר מתח של 15 וולט ל-PWM (אפנן רוחב דופק) והפעל את המצנן. מחובר בנוסף למעגל הממסר דרך הנגד R11. הממסר מחובר למעגל כדי למנוע עליות מתח ברשת 220 V. חובה לפקח על הפעלת הממסר, ולאחר מכן להפעיל מתח ל-PWM. כתוצאה מכך, יש לראות תמונה שבה אזורים מלבניים בדיאגרמת PWM צריכים להיעלם.

המכשיר של מהפך תוצרת בית עם תיאור האלמנטים

אתה יכול לשפוט אם המעגל מחובר כהלכה אם הממסר מוציא 150 mA במהלך ההגדרה. אם נצפה אות חלש, זה מצביע על כך שחיבור הלוח שגוי. ייתכן שיש התמוטטות באחד הפיתולים, אז כדי למנוע הפרעות תצטרך לקצר את כל חוטי אספקת החשמל.

ריתוך אינוורטר במארז מערכת מחשוב

בדיקת פונקציונליות המכשיר

לאחר השלמת כל עבודת ההרכבה והניפוי, כל שנותר הוא לבדוק את הפונקציונליות של מכונת הריתוך שהתקבלה. לשם כך, המכשיר מופעל מאספקת חשמל של 220 וולט, ואז נקבעים ערכי זרם גבוהים והקריאות מאומתות באמצעות אוסילוסקופ. בלולאה התחתונה, המתח צריך להיות בטווח של 500 V, אך לא יותר מ- 550 V. אם הכל נעשה כראוי עם בחירה קפדנית של אלקטרוניקה, אז מחוון המתח לא יעלה על 350 V.

אז, עכשיו אתה יכול לבדוק את הריתוך בפעולה, שעבורו אנו משתמשים באלקטרודות הדרושות וחותכים את התפר עד שהאלקטרודה נשרפת לחלוטין. לאחר מכן, חשוב לפקח על הטמפרטורה של השנאי. אם השנאי פשוט רותח, אז למעגל יש חסרונות ועדיף לא להמשיך בתהליך העבודה.

לאחר חיתוך 2-3 תפרים, הרדיאטורים יתחממו לטמפרטורה גבוהה, ולכן לאחר מכן חשוב לאפשר להם להתקרר. לשם כך, מספיקה הפסקה של 2-3 דקות, וכתוצאה מכך הטמפרטורה תרד לערך האופטימלי.

בדיקת מכונת הריתוך

כיצד להשתמש במכשיר תוצרת בית

לאחר חיבור מכשיר תוצרת בית למעגל, הבקר יקבע אוטומטית חוזק זרם מסוים. אם מתח החוט נמוך מ-100 וולט, הדבר מצביע על תקלה במכשיר. יהיה עליך לפרק את המכשיר ולבדוק שוב את המכלול הנכון.

באמצעות סוג זה של מכונת ריתוך, אתה יכול להלחם לא רק ברזל, אלא גם מתכות לא ברזליות. על מנת להרכיב מכונת ריתוך, תצטרך לא רק ידע ביסודות הנדסת חשמל, אלא גם זמן פנוי ליישם את הרעיון.

ריתוך אינוורטר הוא דבר הכרחי במוסך של כל בעלים, אז אם עדיין לא רכשת כלי כזה, אז אתה יכול לעשות אותו בעצמך.

עבודת ריתוך בבית כבר מזמן הפכה לדבר שבשגרה. זמינות ציוד וחומרים מתכלים, הזדמנות להשתתף בזול בקורסי ריתוך, מדריכי הדרכה שונים לרכישת מיומנויות עצמאיות. כל הגורמים הללו מאפשרים לחסוך בשכר של רתך מקצועי ולהגביר את יעילות העבודה.

עם זאת, אם אתה לומד בקפידה את שוק מכונות הריתוך, היבטים לא נעימים מתבררים:

• לרתכים איכותיים יש עלות גבוהה יותר משתלם להעסיק מומחה מספר פעמים (אלא אם כן אתה עושה את העבודה הזו כל הזמן).
• ליחידות סבירות יש מספר חסרונות: אמינות נמוכה, איכות תפר ירודה, תלות במתח האספקה ​​ובסוג החומרים המתכלים.

מכאן המסקנה: אם אתה צריך ציוד באיכות גבוהה במחיר סביר, תצטרך לעשות מכונת ריתוך מחומרים זמינים במו ידיך.

לפני שנבחן אפשרויות לרתכים תוצרת בית, בואו נסתכל על עיקרון הפעולה שלהם.

הפעולה של כל יחידה מבוססת על חוק אוהם. בהספק קבוע, יש יחס הפוך בין זרם ומתח. עבור פעולה רגילה, נדרש זרם של 60-150 A רק במקרה זה המתכת באזור הריתוך תימס. בואו נדמיין מכונת ריתוך הפועלת ישירות במתח של 220 וולט. כדי להשיג את הזרם הנדרש, יידרש הספק של 15-30 קילוואט. ראשית, לשם כך יהיה צורך להניח קו אספקת חשמל נפרד: רוב התשומות למגורים מוגבלות על ידי תנאים טכניים ברמה של 5-10 קילוואט. בנוסף, זרם כזה ידרוש חיווט עם חתך רוחב של לפחות 30 מ"מ. תצטרך לבשל בהתאם לאמצעי הגנה בעת עבודה במתקני חשמל עד 1000 וולט: מגפי גומי, כפפות, גידור אזורי עבודה וכו'.

כמובן שאי אפשר להבטיח תנאים כאלה במציאות.

לכן, כל מכונת ריתוך ממירה את המתח (למטה): במוצא נקבל את הזרם הרצוי תוך שמירה על הספק סביר.

ערך המתח האופטימלי הוא 60 וולט. עם זרם ריתוך של 100 A, זהו הספק מקובל לחלוטין של 6 קילוואט. איך ממירים מתח?

ישנם ארבעה סוגים עיקריים של מכונות ריתוך

ניתן להרכיב כל אחד מהמכשירים המפורטים באופן עצמאי. בואו נסקור טכנולוגיות ייצור לפי דגם:

רובוטריקים (עם או בלי מיישר)

הלב של שנאי הוא הליבה. הוא מורכב מלוחות פלדה שנאי, אשר די בעייתי לעשות ביד. באמצעות קרס או נוכל, חומר המקור מופק במפעלים, צוותי בנייה ונקודות איסוף גרוטאות. המבנה המתקבל (בדרך כלל בצורת מלבן) חייב להיות בעל חתך רוחב של לא פחות מ-55 ס"מ רבוע. זהו מבנה כבד למדי, במיוחד לאחר הנחת הפיתולים.

במהלך ההרכבה, הכרחי לספק בורג כוונון, שבאמצעותו ניתן להזיז את הפיתול המשני ביחס לראשוני הנייח.

כדי לא להיכנס למורכבות של חישוב חתך החוטים, ניקח פרמטרים אופייניים:

• זרם משני 100–150 A;
• מתח מעגל פתוח 60-65 וולט;
• מתח הפעלה בעת ריתוך 18-25 וולט;
• הזרם על הפיתול הראשוני הוא עד 25 A.

בהתבסס על זה, חתך הרוחב של החוט הראשי צריך להיות לפחות 5 מ"מ, אם נעשה עם שוליים, אתה יכול לקחת חוט של 6-7 מ"מ. על הבידוד להיות עמיד בחום ועשוי מחומר שאינו תומך בעירה.

הפיתול המשני עשוי מחוט (או יותר טוב, פס נחושת) עם חתך רוחב של 30 מ"מ. הבידוד הוא סמרטוט. אל תתנו לעובי להפחיד אתכם, מספר הסיבובים על המשני קטן.

מספר הסיבובים של הפיתול הראשוני נקבע על ידי מקדם של 0.9-1 סיבובים לוולט (עבור הפרמטרים שלנו).

הנוסחה נראית כך:

W(מספר סיבובים) = U(מתח) / מקדם.

כלומר, עם מתח רשת של 200–210 וולט, זה יהיה כ-230–250 סיבובים.

בהתאם, במתח משני של 60–65 וולט, מספר הסיבובים שלו יהיה 67–70.

מנקודת מבט טכנית, השנאי מוכן. לנוחות השימוש, מומלץ לעשות שוליים קטנים על הפיתול המשני, עם מספר ענפים (ב-65, 70, 80 סיבובים). זה יאפשר לך לעבוד בביטחון במקומות עם מתח רשת נמוך.

הסתרת היחידה במארז או השארתה פתוחה היא עניין של בטיחות השימוש. שנאי ריתוך טיפוסי עשה זאת בעצמך נראה כך:

החומר האופטימלי עבור המארז הוא טקסטוליט 10-15 מ"מ.

הוספת מיישר

שנאי ריתוך חזק תוצרת בית מנקודת מבט של עיצוב מעגל הוא ספק כוח רגיל. בהתאם לכך, המיישר מתוכנן בפשטות כמו במטען רשת לטלפון נייד. רק בסיס האלמנטים ייראה מסיבי יותר בכמה סדרי גודל.

ככלל, זוג קבלים מתווספים למעגל גשר דיודה פשוט כדי לדכא פולסי זרם מתוקנים.

ניתן להרכיב מיישר בלעדיהם, אך ככל שהזרם חלק יותר כך איכות הריתוך טובה יותר. כדי להרכיב את הגשר עצמו, נעשה שימוש בדיודות חזקות מסוג D161–250(320). מאחר וחום רב נוצר על האלמנטים בעת העמסה, יש לפזר אותו באמצעות רדיאטורים. הדיודות מחוברות אליהן באמצעות חיבור בריח ומשחה תרמית.

כמובן, סנפירי הרדיאטור חייבים להיות מפוצצים על ידי מאוורר או לבלוט מעל המארז. אחרת, במקום לקרר, הם יחממו את השנאי.

מיני שנאי ריתוך

אם אין צורך לרתך מסילות או תעלות מפלדה 4–5 מ"מ, ניתן להרכיב רתכת קומפקטית להלחמת חוטי פלדה (הכנת מסגרות למוצרים ביתיים) או ריתוך פח דק. כדי לעשות זאת, אתה יכול לקחת שנאי מוכן ממכשיר ביתי חזק (באופן אידיאלי מיקרוגל) ולהחזיר את הפיתול המשני. חתך חוט 15-20 מ"מ, צריכת חשמל לא יותר מ-2-3 קילוואט.

חישוב המעגל מתבצע באותו אופן כמו עבור יחידות חזקות יותר. בעת הרכבת המיישר, ניתן להשתמש בדיודות פחות חזקות.

רתכת מיקרו

אם היקף היישום מוגבל להלחמת חוטי נחושת (לדוגמה, בעת התקנת קופסאות הפצה), אתה יכול להגביל את עצמך לעיצוב בגודל של זוג קופסאות גפרורים.

מבוצע על טרנזיסטור KT835 (837). השנאי מיוצר באופן עצמאי. למעשה, זהו ממיר חיזוק בתדר גבוה.

בניגוד לרתכים מסורתיים, מעגל זה משתמש במתח גבוה, עד 30 קילו וולט. לכן, יש להיזהר בעת העבודה.

אנו מגלגלים את השנאי על מוט פריט. שני פיתולים ראשוניים: אספן (20 סיבובים 1 מ"מ), בסיס (5 סיבובים 0.5 מ"מ). סלילה משנית (בוסט) - 500 סיבובים של חוט 0.15.

אנו מרכיבים את המעגל, מלחמים את מעגל הנגד בהתאם למעגל (כדי שהשנאי לא יתחמם יתר על המידה במצב סרק), המכשיר מוכן. אספקת חשמל מ-12 עד 24 וולט, בעזרת מכשיר כזה ניתן לרתך רתמות תיל, לחתוך פלדה דקה ולחבר מתכות בעובי של עד 1 מ"מ.

ניתן להשתמש במחט תפירה עבה כאלקטרודות ריתוך.

מהפך (ספק כוח דופק לריתוך)

מכונת ריתוך אינוורטר תוצרת בית לא יכול להתבצע פשוט "על הברך". זה ידרוש בסיס אלמנטים מודרניים וניסיון בתיקון ויצירת מכשירים אלקטרוניים. עם זאת, התוכנית אינה מפחידה כפי שהיא עשויה להיות. יש הרבה מאוד מכשירים דומים שיוצרו, וכולם עובדים לא יותר גרוע ממקביליהם במפעל. בנוסף, כדי ליצור מכונת ריתוך דופק במו ידיכם, אין צורך לרכוש עשרות רכיבי רדיו יקרים ורכיבים מוכנים. את רובם, במיוחד אלמנטים בתדר גבוה עבור ספק הכוח, ניתן לשאול מטלוויזיות ישנות או ספקי כוח מהמחשב. העלות קרובה לאפס.

למהפך המדובר יש את המאפיינים הבאים:

• זרם עומס על האלקטרודות: עד 100A.
• צריכת החשמל מרשת 220 וולט היא לא יותר מ-3.5 קילוואט (נוכחי כ-15 A).
• אלקטרודות משומשות עד 2.5 מ"מ.

האיור מציג מעגל מוגמר, שנבדק שוב ושוב על ידי אומנים רבים לבית.

מבחינה מבנית, המהפך מורכב משלושה אלמנטים:

1. ספק כוח לממיר ולמעגל הבקרה. עשוי על בסיס אלמנט נגיש, באמצעות מצמד אופטו מאספקת חשמל ישנה של מחשב. בעת ביצוע שנאי בעצמך, העלות היא כמעט אפס: החלקים זולים. הערכים והשמות של רכיבי רדיו מוצגים באיור.
2. יחידת השהיית טעינה של קבלים (עבור קשת התחלה). מיוצר על בסיס טרנזיסטורים KT972 (ממש לא מחסור). כמובן, טרנזיסטורים מותקנים על רדיאטורים. עבור מיתוג, מספיק ממסר רכב רגיל עם עומס זרם על המגעים של עד 40 A עבור שליטה ידנית, מפסקים רגילים (מנות) של 25 A מותקנים. בעומס המתח הוא 50 וולט.
3. שנאי הזרם הוא המרכיב הקריטי ביותר. במהלך ההרכבה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לדיוק המשרנים. ניתן לבצע התאמה מסוימת באמצעות נגד משתנה (מודגש באדום בתרשים). עם זאת, אם הפרמטרים אינם עקביים, כוח הקשת הנדרש לא יושג על השבב US3845 (אחד החלקים הבודדים שיהיה צורך לרכוש). טרנזיסטורי כוח הם אותו KT972 (973). חלק מהאלמנטים בתרשים מיובאים, אך ניתן בקלות להחליף אותם עם אלמנטים מקומיים זמינים על ידי חיפוש אנלוגים באתר גליון הנתונים יחידת התדר הגבוה עשויה מחלקים של שנאי קו מטלוויזיה.

חוטי עבודה שאורכם לא עולה על 2 מטרים מחוברים לפלט של מהפך הריתוך. חתך של לפחות 10 ריבועים. בעבודה עם אלקטרודות עד 2.5 מ"מ, ירידת הזרם מינימלית, התפר חלק ואחיד. הקשת רציפה, לא גרועה מהמקבילה במפעל.

אם יש קירור אקטיבי (מאווררים מאותו ספק כוח של מחשב), ניתן לארוז את העיצוב בצורה קומפקטית לתוך מארז קטן. בהתחשב בממירים בתדר גבוה, עדיף להשתמש במתכת.

שורה תחתונה

ככל שמכונת הריתוך הביתית מורכבת יותר, כך החיסכון גדול יותר. זה שנאים פשוטים שהם יקרים יותר בגלל השימוש בנחושת יקרה בפיתולים או ברזל שנאי. החלפת ספקי כוח, במיוחד אם יש לך חלקים ישנים ממכשירי חשמל סטנדרטיים במלאי, כמעט בחינם.

סרטון על הנושא