כיום, הייצור של בלוקים מוקצף בבית הוא אחד הגדולים ביותר סוגים מועיליםעֵסֶק. עם עלות נמוכה יחסית של ציוד, אתה יכול די בקלות לארגן את הייצור של מוצר במפעל המיני שלך. כדי לעשות זאת, אתה יכול לבחור בשם התקנות בודדות, וקו אוטומטי שידרוש מינימום מאמץ לייצור בלוקי קצף. באמצעות רכיבים איכותיים ניתן לייצר חומר בניין אמין עמיד, גבוה תכונות בידוד תרמיוקל משקל.

תהליך הייצור של כל בטון סלולרי נבדל על ידי הדקויות והניואנסים שלו, אבל מוצר זה נשאר בביקוש גבוה, מה שהופך אותו. לפני ששוקלים את הציוד ליצירת בלוקים קצף ישירות, יש צורך להבין את טכנולוגיית הייצור, אשר ניתן לארגן בבית. לאחר שהחלטתם על התהליך, תוכלו לבחור בציוד המתאים למחיר או למטרופולין גדול.

ייצור בלוקים מוקצף בבית

ניתן לייצר בלוקי קצף בכמה דרכים, אך רק מעטים מתאימים לשימוש ביתי. ייצור אופטימלי יכול להיחשב לזה שמתבצע באחת משתי הדרכים הבאות.

ייצור בלוקי קצף על ידי יציקה

כדי לייצר שיטה זו, יש לצקת את תמיסת הבטון לתבנית קסטה מיוחדת מברזל, המצוידת במחיצות נשלפות ובדפנות המחלקות את המיכל הכולל למספר חלקים נפרדים. זה בצורה זו כי הבלוקים מיובשים. לאחר התקשות התמיסה, המוצרים המתקבלים מוסרים.

היתרון העיקרי בשיטה זו הוא שאין צורך להשתמש במכונת ניסור כחלק מהציוד, מה שמפחית משמעותית את הזמן והעלות של ייצור בלוקי קצף. בין החסרונות אנו יכולים להוסיף את הסבירות לעיוותים בגיאומטריה המותקנת של הבלוקים, כמו גם דיוק נמוך במידות מוצרים מוגמריםגם כאשר משתמשים בתבניות יקרות. זה מוביל למראה כמות גדולהמוצרים פגומים.

כדי למנוע הרס בלוקים, משתמשים בתרכובות סיכה מיוחדות שמתפרקות לתוך בָּחוּץתוך מספר ימים. המחיר של רכיבים כאלה בשימוש במפעל מיני גבוה מאוד, בעוד שהם לא יכולים לבטח מפני התרחשות של סדקים ושבבים בלוקים בודדים.

ייצור בלוקי קצף בשיטת ניסור

טכנולוגיה זו לייצור בלוקי קצף היא היום הנפוצה ביותר בקרב מי שמייצרים חומרי בטון מוקצף בבית. השימוש בשיטה זו מורכב מקצף טרום ייצור טיט בטוןגוש גדול, אשר נחתך לאחר מכן לבלוקים בודדים בגודל נתון.

כדי לחתוך מסה של בטון קצף, אתה צריך ציוד מיוחד - מכונת ניסור. השימוש בו מוביל בהכרח לעלייה בעלות ארגון הייצור, אך על ידי הגדלת איכות המוצרים הסופיים, גם הרווחיות עולה. היתרונות העיקריים של השיטה כוללים דיוק גבוהממדים גיאומטריים של מוצרים בודדים, היעדר שבבים בקצוות.

החיסרון בשיטת ייצור קוביות בטון מוקצף בבית הוא הקושי לייצר מוצרים בגודל קטן, שכן חיתוך קוביות קצף לחתיכות קטנות מצריך ציוד יקר למדי, מה שמייקר את עלות הייצור ואת הזמן הנדרש לייצור המוצר הסופי.

טכנולוגיה להכנת בלוקי קצף בבית

השלבים העיקריים של ייצור קוביות בטון מוקצף לכל שיטה לייצור קוביות קצף בבית כוללים את אותן פעולות.

• בשלב הראשון, יש צורך לייצר תרכיז קצף, אשר מדולל במיכל מיוחד במים ונשלח למחולל הקצף. אם עומדת לרשותך יחידת קוויטציה ( ציוד מיוחדתוכן מקציף עקב חשיפה לאולטרסאונד), השלב הזהאתה יכול לדלג על זה.
• לאחר מכן, תערובת בטון קצף עצמה מיוצרת. מרכיבים יבשים ותוספים מיוחדים מונחים בתא המיקסר, אשר לאחר מכן ממלאים בקצף. תהליך הערבוב מתבצע בצורה הרמטית תא סגוררק כמה דקות. כשמשתמשים במתקן קוויטציה, שמים תחילה חומר מקציף בתא המיקסר, שאליו מוסיפים לאחר מכן את שאר המרכיבים. את התערובת ללוש במשך 0.5 דקות.
• את בטון הקצף המוגמר יוצקים לתוך תבניות. יש לנגב אותם תחילה שמן מכונהאו נוזלי סיכה אחרים.
• עכשיו אתה צריך לשמור את התערובת בטמפרטורה של כ +20 מעלות צלזיוס. רבע מהחוזק המרבי מושג על ידי בטון קצף תוך כ-8-10 שעות ייבוש. במצב זה, כבר ניתן לארוז את הבלוקים או לחתוך אותם לגדלים מוגדרים.

עֵצָה: חשובה לא רק הטכנולוגיה לייצור בלוקי קצף בבית, אלא גם הליך האינטראקציה עם סוכנויות ממשלתיות ושותפים בשוק חומרי הבניין. אם אינך יכול, פנה לייעוץ מעורכי דין שיוכלו לעזור לך להימנע ממלכודות משפטיות. יוֹתֵר הדרך הטובה ביותרייפתח LLC.

ציוד לייצור בלוקי קצף בבית

זה די קל לרכוש ציוד לייצור בלוקים קצף בבית היום. הוא נמכר הן בנפרד והן בסטים שלמים, המייצגים קו ייצור בודד. חשוב מאוד לקבוע במדויק כמות נדרשתחסימות וזמינות הכספים לארגון ייצור עצמיבלוקים קצף, שכן המחירים משתנים למדי מגוון רחב.

במספר הציוד הדרושלייצור בלוקים קצף כוללים:

• מכשיר לאספקת מלט וחול;
• מתקן מים מזוקקים;
• מַדחֵס;
• מסך רוטט, שיסנן חומרים;
• מכונת מיקסר;
• מחולל קצף (למעט מתקנים הפועלים בברוטכנולוגיה);
• צינור לאספקת הפתרון הסופי;
• תבניות למוצרים מוגמרים או למכונת ניסור.

עֵצָה: קחו בחשבון את הניסיון של מספר בונים שמבצעים חלק מהפעולות הללו ביד. אם יש לך צוות אמין של אנשים, אז אתה יכול לסמוך עליהם בתהליך של ניפוי ומינון חומרי גלם בהתחלה שלב ראשוניעד שתרוויח כסף לרכישת הציוד המתאים.

ציוד לייצור בלוקים קצף בבית יכול להיות נייח או נייד. קווי ייצור יכולים להיות אוטומטיים או מסוג מסוע. זה גם משפיע על העלות שלהם.

ייצור בלוקי קצף - מחיר ציוד

מחיר הציוד לייצור בלוקי קצף יהיה תלוי בסוג הציוד הנרכש. אלה יכולים להיות קווים נייחים, ערכות ניידות או מסועים. הבה נשקול כל אפשרות ביתר פירוט.

קווים נייחים לייצור בלוקים מוקצף בבית

העלות של ערכות נייחות לייצור בלוקים קצף תלויה במספר גורמים. מיקום החברה היצרנית (בחוץ לארץ או ברוסיה, באיזה אזור וכו') משנה גם הוא, שכן עלויות לוגיסטיקה יכולות להעלות משמעותית את מחיר הציוד; והמותג של בטון קצף שתייצר; וביצועי קו יעילים.

הבסיס של רוב הערכות לייצור בלוקים קצף בבית הם מחוללי קצף. למעשה, קווים כאלה יכולים לייצר עד 110 מ"ק מדי יום. קווים נייחים מאפשרים לייצר מוצרים איכותיים בהיקפים גדולים בעלות נמוכה יחסית. יחד עם זאת, מחיר הציוד עצמו גבוה למדי. לדוגמה, רכישת סט שלם לייצור בלוקי קצף בנפח של 72 מ"ק ליום תעלה 235-270 אלף רובל, וקווים נייחים בעלי קיבולת של 100 מ"ק עולים כ -1.5 מיליון רובל.

עֵצָה: כדי לחסוך כסף בשלב הראשוני, אתה יכול לרכוש אלמנטים משומשים בודדים של הקו. חשוב להרכיב אותו מאותו ציוד המשמש באספקת יצרן מפעלי ייצור בלוק קצף. רכישת ערכה משומשת בודדת היא תמיד קשה יותר, ומחירה גבוה בהרבה מאשר ברכישת יחידות בודדות.

ערכות ניידות להכנת בלוקי קצף

חלופה היא ציוד נייד, בעל פרודוקטיביות נמוכה למדי ואינו דורש שימוש במחולל קצף יקר. בדרך כלל, ציוד מסוג זה פועל באמצעות ברוטכנולוגיה, והספק שלו משתנה מוצר מוגמרלעתים נדירות עולה על 45 מ"ק של גושי קצף ליום. בֵּין תכונות חיוביותקווים ניידים לייצור בלוקים קצף בבית - פשטות השיטה ועלות נמוכה יותר של ציוד. יחד עם זאת, קווים כאלה לייצור בלוקים קצף מאופיינים בצריכה גבוהה למדי של סוכני קצף בפריון נמוך, וחוזק המוצר הסופי שונה לרעה.

לִקְנוֹת סט שלםציוד נייד לייצור בלוקים קצף יכול להיות מחירים שונים. העלות של מיני מפעל עם קיבולת של 24 מטר מעוקב ליום הוא 50-70 אלף רובל. אתה יכול גם למצוא סטים פרודוקטיביים יותר של ציוד שמייצרים פי שלושה יותר ייצור - 72 מ"ר ליום. עם זאת, המחיר שלה גם שונה באופן משמעותי - 250-300 אלף רובל.

מסועים וקווים אוטומטיים לייצור בלוקי קצף

אוטומציה של הייצור דורשת הכנה מספקת חצרים גדוליםעבור הצבת ציוד, אשר לא כל כך קל לארגן בבית, אבל זה מספק מספר יתרונות לאיש עסקים. אִם מקום פנוילא מהווה בעיה עבורך, אז שימו לב לסוגים אחרים של עסקים על מנת להוון אותם בצורה יעילה ככל האפשר. לדוגמה, ב-.

קו הייצור של בלוק קצף כולל 5 חלקים מרכזיים. יהיה צורך ליצור מיני בונקר מלט שייצור מינון אוטומטי של חומרי גלם ומנגנונים דומים לחול, מים ותוספים טכנולוגיים, ואתר לייצור בטון מוקצף. בנוסף, תצטרכו לארגן מקום לייבוש בטון קצף, חלק ליציקה אוטומטית לתבניות או ניסור גוש קצף בודד. בממוצע, הקיבולת של ערכות כאלה מאפשרת לנו לייצר 80-100 מ"ק של מוצרי בטון מוקצף מדי יום. המחיר של מתקנים כאלה לייצור בלוקים קצף בבית הוא די גבוה - 1.5-3 מיליון רובל, תלוי בקיבולת הסופית.

ארגון ייצור בלוקי קצף בבית הוא משימה ריאלית ומעשית. היום זה כן מקור טובהכנסה, שכן בזמן משבר הביקוש לנדל"ן גדל באופן משמעותי, מה שאומר שגם הצורך בחומרי בניין גדל, ביניהם מוצרי בטון קצף תופסים לא הכי פחות מקום. בתחילה, אתה יכול לרכוש ציוד משומש זול לייצור בלוקים קצף או להחליף אלמנטים בודדים עבודת כפייםעם זאת, יש לקחת בחשבון שזה בהחלט ישפיע על איכות המוצר הסופי.

אם יש הסכמים מקדימים למשלוחים גדולים, הגיוני לשכור מקום ולארגן קו ייצור אוטומטי. נקודה חשובההוא, כי זה יגדיל את הביטחון שלך מצד קונים גדולים. בשל קנה המידה הגדול של הייצור, המחיר של בלוקים בודדים מופחת, מה שמגדיל את רווחיות הייצור. טכנולוגיית הייצור עשויה להיות שונה, וכדאי לבחור בה על סמך ההון הזמין. אם מחיר הציוד לייצור בלוקי קצף גבוה עבורכם, צרו הון על רעיונות להרוויח כסף בזמן משבר שהם פחות יקרים בשלב הראשוני, למשל, או.

במאמר זה, נבחן את שיטת ייצור בלוקי קצף, שחומר המוצא לייצורם הוא בטון סלולרי שנוצר באופן מלאכותי.

בטון קצף קל משקל ובעל מבנה נקבובי. חומר אבן, שבו נעשה שימוש בחומר קצף מיוחד, המבטיח בו זמנית אחידות של המבנה, ביצועים טוביםבידוד תרמי ו עומס מינימליעל הבסיס בשל משקלו הנמוך. קוביות בטון קצף הן קלות משקל, ולכן הן משמשות לבנייה של קירות נושאי עומס ורצפות. מהם מוקמים בניינים דו-קומתיים ללא הכנה רצינית של היסוד. טכנולוגיית הייצור כוללת יציקת בטון קצף לתוך קסטה צורות מתכת, תוך כדי בלוק מוכןניתן לחתוך עוד יותר ללא הפסד מאפייני איכות- יש לו מבנה נקבובי אחיד. נסיבות אלו מבדילות בטון קצף מ-thermblocks קרמיים.

זה חומר בניין צעיר יחסית השנים האחרונותמתגלה כמובילה, במיוחד במגזר משק הבית הפרטי. הפופולריות של בטון קצף מוסברת על ידי סט של מאפיינים מצוינים:

• בטיחות סביבתית;
• ביצועים גבוהים של בידוד חום וקול;
• מקדם הצטמקות נמוך;
• עמידות לחות;
• עמידות זהה לאבן טבעית;
• עֲמִידוּת;
• אינו רגיש להתנחלות על ידי פטריות, עובש, ריקבון;
• עמידות מצוינת באש;
• שמירה על מדדי איכות במהלך תנודות טמפרטורה פתאומיות;
• משקל קל;
• התקנה קלה;
• מחיר סביר.

המבנה המיוחד של החומר מאפשר לקירות "לנשום", ויוצרים תנאי מיקרו אקלים פנימיים זהים למבני עץ קלאסיים.

שאלה נפוצה: ההבדל בין בטון מוקצף לבטון סודה

אם בטון קצף נעשה באמצעות טכנולוגיה של פשוט ערבוב קצף וטיט מלט עם יציקת מסת הבטון לאחר מכן לתבניות, אז השינוי השני של הנקבובי חומר בניין- בטון סודה - מקבל סלולריות בזכות תגובה כימיתכאשר מוסיפים ל תערובת מלט-חולסִיד בעת אינטראקציה עם אבקת אלומיניום בצורה של תרחיף מימי, הוא מסוגל לשחרר מימן, שהבועות שלו חודרות באופן שווה לכל המסה. ניתן להבחין בין שני חומרים אלה לפי צבע, שכן בטון קצף שומר על גוון אפור, בעוד האנלוגי שלו מקבל גוון כמעט לבן.

סיווג של בלוקים קצף

בטון קצף נמצא בשימוש נרחב בבניית מבנים נמוכים.

בלוקי קצף מסווגים לפי מספר אינדיקטורים מרכזיים.

על פי הטכנולוגיה של שלב הייצור הסופי - התקשות:

• חיטוי (הזדקנות מתבצעת בחיטוי בפרמטרים גבוהים של לחץ);
• ללא אוטוקלאב (השגת חוזק מתוקנן מתבצעת בתנאים טבעיים).

בכוח:

• בידוד תרמי (מרכיב הבסיס הוא בטון קצף בדרגה D400, 500), בעל מקדם צפיפות נמוך. הם משמשים בבניית בידוד חיצוני;
• בידוד מבני ותרמי (מבוסס על סוגים D600, 700, 900, 1000), הנבדלים מהאנלוגי הקודם בצפיפות וחוזק גבוהים יותר. הם משמשים לייצור קירות פנימיים;
• מבניים, הזנים העמידים ביותר. מתאים לקירות נושאי עומס.

אורך הבלוק תוקן ל-600 מ"מ. העובי משתנה על פני טווח רחב (50-500 מ"מ). ככל שהאינדיקטור שלו גבוה יותר, כך המבנה הנבנה חזק יותר.

ייצור עצמי של קוביות בטון קצף

זמינות חומרי גלם ושרשרת פשוטה פעולות טכנולוגיותנתן תנופה להופעתם של מיני מפעלים ביתיים לייצור בלוקי קצף, שהעצימו ופשטו משמעותית את הבנייה במגזר הפרטי. חומרי הגלם להרכב הבטון מוכנים כסטנדרט:

• מלט (≥ M400);
• מַיִם;
• חול (שבר דק או בינוני);
• חומר קצף

בתהליך ההכנה רוכשים את הציוד העיקרי לייצור - מחולל קצף ומערבל בטון ויוצרות תבניות בגדלים הנדרשים. החומר עבורם הוא לרוב דיקט. מספר התיבות מתאים לתפוקה היומית המתוכננת. החלק הפנימי מכוסה בסרט עמיד בפני לחות.

התהליכים לייצור בטון וקצף מתנהלים במקביל. לְאַחַר טיט מלטמחובר במערבל בטון, נשאב אליו קצף ממחולל קצף בלחץ, והערבוב נמשך עוד שלוש דקות כדי להבטיח פיזור אחיד בועות אוויר. לאחר מכן, המסה נמזגת. הקשה קלה על הדפנות הצדדיות של התבניות מאפשרת דחיסה מיטבית של הקומפוזיציה לביטול פגמים בצורת חללים וחללים.

לאחר יום, הבלוקים משתחררים ומשאירים להתקשות נוספת, והתבניות שוב מוכנות לשימוש. אחד היתרונות של יצירת שרשרת ייצור בבית הוא שאין הגבלות על מידות קוביות הבטון הקצף המתקבלות, ותוכלו לספק באופן מלא את העדפותיכם וצרכי ​​הלקוחות הפוטנציאליים.

עֵסֶק - תוכנית לייצור בלוקי קצף

כל עסק תלוי גורמים שונים. תכנון פעילות כמו הכנת קוביות קצף בבית מחייב מחקר שיווקיסביבה על מנת לקבוע את הביקוש לחומר זה. צרכנים פוטנציאליים הם:

• בעלי בתים פרטיים;
• חברות בנייה;
• חנויות מיוחדות לממכר חומרי בנייה;
• מתקנים תעשייתיים (בנייה ותיקונים גדולים);
• מפעלים חקלאיים.

הם מנתחים את מילוי השוק עם סוג זה של מוצר על ידי ארגונים קיימים על מנת לחזות במדויק את התחרותיות שלהם.

ערכו תוכנית עסקית לאחר הפיתוח תיעוד הפרויקט, קביעת גודל החדר, רשימת הציוד וחיזוי נפח המוצר המיוצר. על שטח של 300 מ"ר, התפוקה היומית תהיה 30 מ"ק.

סט ציוד עולה בין 204-211 אלף רובל(כל המחירים מצוינים באלפי רובל). הוא כולל:

• מערבל בטון (138–140);
• מחולל קצף (23-27);
• מדחס (≈ 37);
• טפסים, החישוב נעשה עבור 20 חתיכות (6-7).

הכללת תהליך התקשות חיטוי במחזור ידרוש עלויות כספיות נוספות. ניתן לרכוש בזיכיון ציוד ייצור מוכן ולקיים פעילויות שכבר יש להן נישה משלהן בשוק הצרכני.

חישובים כלכליים של רווחיות

בנוסף לציוד, סעיף ההוצאה כולל את עלות הרכישה חומרים מתכלים, תשלומי חשמל, וכן משכורות לעובדים. זה יסתכם בממוצע של 66 אלף רובל (בהתבסס על ייצור של 30 מטרים מעוקבים של בלוקים קצף ליום):

• מלט (930-960 ק"ג), חול (630-660 ק"ג), מים לטיט מלט (300-330 ליטר) ולהיווצרות קצף (165-180 ליטר), חומר קצף (45 ליטר) - כל זה ביחד יעלה בערך 60 טר;
• מחיר חשמל - 0.5;
• שכר ושכר דירה - 5.5.

מחיר המכירה של 30 מטר מעוקב של בלוקים קצף יהיה 90 אלף רובל, תוך התחשבות בעלות הממוצעת של 66 אלף רובל, הרווח היומי יהיה 24 אלף רובל. אם המוצר יימכר במהירות, העלויות יוחזרו תוך חמישה חודשים.

כידוע, בזמננו בטון "פשוט", כלומר. ללא תוספים ותוספים שונים המשפרים את תכונותיו, הוא כמעט אינו בשימוש. תוספות שונות משנות ומשפרות את התכונות המבניות של קוביות בטון והופכות אותן למתאימים ביותר לשימוש עיצובים שונים. לכן, נושא הייצור של קצף ובטון סודה רלוונטי.

קודם כל, בלוקים בטון דורשים רמות גבוהות של בידוד תרמי ובידוד אקוסטי. לפעמים ייצור קוביות בטון כאלה משולבים בהצלחה עם ייצורים אחרים ומשתמשים בפסולת מהם - למשל מוסיפים לבטון חימר מורחב, פלסטיק מוקצף וכו' לפני היציקה לצורות קוביות. צמר מינרלי, עץ ואפילו סיגים שונים. זה מוביל להיווצרות גושי בטון בעלי תכונות חדשות - למשל, מבנים שנבנו מהם מאבדים פחות חום בחורף ואינם מתחממים יתר על המידה בקיץ; בנוסף, בשל ההפחתה משקל סגוליהעומס על הבסיס מופחת באופן משמעותי וכו'.

אבל שילוב של שתי תעשיות בו-זמנית - למשל, מנסרה ומפעל מלט - מתברר כקשה למדי. לכן, בענף הבנייה לייצור בטון סלולרינעשה שימוש בקצף מיוחד או בגז.

מכאן שמם של שני חומרים המבוקשים כיום: בטון סודהו בטון קצף.

כיצד מייצרים בטון סודה ובטון מוקצף?

בטון סודה מיוצר על ידי החדרת חומרים מיוחדים לטיט המלט הגורמים לתהליך היווצרות גזים, או פשוט משחררים גז במהלך תגובה כימית מסוימת. המרכיב העיקרי במקרה זה הוא אבקת אלומיניום, המגיבה עם המוצרים המשתחררים במהלך הידרציה של המלט. מנקודת מבט כימית, מימן משתחרר, הגורם להיווצרות נקבוביות בטיט המלט. מבחינה ויזואלית, הוא נראה דומה לבצק לאחר שנוספו לו שמרים. מסת הצמנט מתחילה לעלות בנפח ולאחר שהיא מתקשה מתקבל בטון נקבובי.

בטון קצף מיוצר על ידי ערבוב טיט מלט עם קצף מיוחד שהוכן מראש. במקרה זה, בועות קצף המכילות אוויר מפוזרות באופן שווה בכל נפח התערובת. השפעת הנקבוביות, כמו החומר הקודם, נשארת לאחר התקשות.

בדרך כלל, שני סוגי בלוקי בטון משמשים לבנייה: קירות נושאי עומסעשוי מקוביות בטון סודה חזקות יותר. הם נושאים את העומס המבני העיקרי. קוביות בטון קצף, שהם זולים ב-20-25%, משמשים למחיצות ומחיצות שאינן נושאות עומס.

כפי שניתן לראות, רצוי ביותר לייצר את שני סוגי קוביות הבטון.

עלויות חומר להפעלת מיני מפעל לייצור בטון סודה ובטון מוקצף

הבה נבחן את ההשקעות הנדרשות לפתיחת ציוד בטון קצף משותף ובטון סודה.

מיני מפעל לייצור בטון מוקצף יעלה, בהתאם לקיבולת, כלומר. נפח הבטון המיוצר הוא 105,600-283,800 רובל. (תכולה 10 קוב - 30 קוב למשמרת). לייצור בטון סודה - 29,800-85,000 רובל. (תכולה 12 קוב - 50 קוב למשמרת).

בנוסף, מפעל מיני בטון קצף ידרוש מחולל קצף (27,800 RUB) ומדחס (37,800 RUB) ומשאבה פריסטלטית (57,700 RUB).

תבניות לייצור בלוקי בטון בגדלים שונים יעלו מ 28,000 רובל. עד 40,000 שפשוף. (1 מטר מעוקב של תערובת נשאב לתבנית 1, כך, למשל, עם קיבולת מפעל של 10 מטר מעוקב של תבניות, נדרשות 10 חתיכות).

סַך הַכֹּל:ההשקעה המינימלית היא 538,700 רובל, מקסימום - 1,332,100 רובל.

• 1 קוב. מ' של בלוקים קצף עולה בערך 3,000 רובל.
• 1 קוב. מ 'בלוקים של גז עולה בערך 3,600 רובל.

חומרים מתכלים (למטר מעוקב אחד):

1. תרכיז קצף 75 שפשוף. עבור 1 ק"ג (לבטון קצף)
2. אבקת אלומיניום 500 גרם, 105 שפשוף. עבור 1 ק"ג (לבטון סודה)
3. חול 300 ק"ג - 350 לשפשף. למטר מעוקב (1.3 ט)
4. מלט - 100 ק"ג (2 שקיות עבור 189 שפשוף.)

כפי שאתה יכול לראות, עלויות החומר אינן משמעותיות: כ 540 רובל. לכל קוב. מ' של בטון קצף או 520 - לבטון סודה.

כמה אתה יכול להרוויח מייצור קוביות בטון?

רווח גולמי למטר מעוקב מ 'בלוקים קצף מתברר להיות שווה 2460 רובל, בלוקים גז - 3080 רובל. אם ניקח ייצור שווה ל-10 מ"ק. מ' ליום (5 - בטון קצף ו-5 בטון סודה), הרווח הגולמי החודשי שווה לכ -665,000 רובל.

רווח נקי פחות מַשׂכּוֹרֶתעובדים, תשלומי שירות(הייצור של בלוקי בטון הוא די אינטנסיבי של מים וחשמל) יהיה לפחות 30-35% (בערך 200-220 אלף רובל) לחודש.

מסתבר שאם משלמים מחצית מהרווח הנקי, למשל על ציוד שנרכש בתשלומים לייצור קוביות בטון, זה ישתלם תוך חצי שנה, וברכישת הציוד החזק ביותר ההחזר יהיה מהיר עוד יותר. - בערך 3-4 חודשים.

זה יקרה בגלל היקפי ייצור גבוהים יותר. באופן כללי, כדאי יותר לרכוש את הציוד החזק ביותר: בהפרש מחיר של פי 2.5 לעומת הציוד בעל ההספק הנמוך ביותר, הוא מייצר פי 5 יותר מוצרים.

בנוסף, בפיתוח עסקי נכון ניתן יהיה גם לייצר, למשל, לוחות ריצוףובלוקים דקורטיביים (רב צבעים), שהם הרבה יותר יקרים מהרגילים.

סרטונים על ייצור בטון סודה ובטון מוקצף

ייצור חומרי בניין פשוטים הוא כיוון מועדף לפיתוח עסקים קטנים. באזור זה, מפעל מיני לייצור בלוקים קצף יכול להיות ממצא אמיתי, או להיפך, להפוך לאכזבה מרה. הכל תלוי במידת הבחירה הנכונה של התוכנית לייצור בלוקי קצף בבית.

כיצד להפוך את ייצור בלוק קצף לרווחי

קודם כל, בעת בניית תוכנית עסקית לייצור בלוקי קצף, תצטרך לעשות שלושה דברים חשובים ביותר:

• כדי להבין כמה שיותר לעומק את כל המורכבויות של טכנולוגיית ייצור בלוק קצף, באיזו איכות תלויה, איזה בלוק הוא הפופולרי ביותר, ומה נדרש כדי להפוך את הייצור לא רק לרווחי, אלא לזול יותר מהמתחרים הקרובים ביותר;
• מצא צוות של לפחות שני אנשים בעלי ידע טכני ו בעל ידע בייצורבלוקי קצף עשה זאת בעצמך בפועל;
• הדבר החשוב ביותר הוא למצוא קונים פוטנציאליים לגוש הקצף המיוצר ובכל מחיר לגרום להם לרצות לרכוש את גוש הקצף מייצור שלהם.

עֵצָה! אם אתה יכול למלא את כל שלוש הנקודות, אז אתה יכול בבטחה לפנות לבנק לקבלת הלוואה לרכישת מיני מפעל מיובא מוכן לייצור בלוקים קצף.

הנוכחות של כל שלושת המרכיבים, אומדן עלות כתוב היטב וחישוב של ייצור בלוק קצף ותוכנית עסקית ימשכו במהירות הון רציני למפעל המיני שלך. כדי למלא את כל שלוש הנקודות, לפעמים נדרשת שנה של עבודה קשה, בעוד שאתה יכול להפוך את המיני מפעל הביתי הקטן שלך לרווחי ורווחי תוך שישה חודשים בלבד. אנחנו צריכים להתחיל עם הדבר הפשוט ביותר - עם טכנולוגיית הייצור.

ארגון העבודה של מיני מפעל לייצור בלוקי קצף

לפני חישוב העלויות וההכנסה של ייצור בלוק קצף, יש צורך לחדד את הטכנולוגיה לרמה הגבוהה ביותר שניתן להשיג של איכות החומר. יחד עם זאת, אין צורך לרכוש ציוד אוזניים משומש ממיני מפעלים. לרוב, הייצור נפטר מציוד לא יעיל ושבור, ורק במקרים נדירים, בגלל קשיים כלכליים, מוכרים אותו. ציוד שווהבמחיר נמוך.

רכישת ציוד

בגלל זה רובציוד למפעל המיני העתידי יצטרך להימצא ולרכוש בחלקים. עבור השורה הראשונה של המיני-צמח תצטרך:

1. מחולל קצף להכנת מילוי קצף, עלות יחידה ממוצעת ב מצב טובמוערך בסביבות 15 אלף רובל;
2. מדחס אוויר עם לחץ עבודה של 8 אטמוספירות וקצב זרימה של לפחות 300 ליטר יעלה עד 20 אלף רובל;
3. ייצור מערבל בטון תוצרת בית עבור 300 ליטר יעלה 25 אלף רובל. ב-6-10 החודשים הראשונים של הזדמנויות ייצור טנק תוצרת ביתיספיק. ברגע שיש כסף פנוי לחידוש המיני-צמח, ניתן להחליף את המיכל במוצר קנוי;
4. משאבה לשאיבת התערובת יכולה לעלות עד 50 אלף רובל. כמו המדחס, זהו החלק המורכב והיקר ביותר במיני-צמח, כך שלא ניתן לחסוך באיכות הציוד הזה;
5. סט תבניות ליציקת בלוקי קצף. אתה צריך לקנות תבניות במגשים מוכנים מ גיליון מתכת, חישוב נפח התבניות על סמך הפרודוקטיביות של המפעל המיני שלך, המחיר המקסימלי הוא 32 אלף רובל.

בסך הכל, העלות הכוללת של הציוד תהיה 15+20+5+50+32=132 אלף רובל. בהתחשב במיכלים לאחסון מים, חול, סוכן קצף ומלט, העלויות הכוללות עבור השורה הראשונה של המפעל המיני יסתכמו ב-150 אלף רובל.

טכנולוגיית ייצור וצריכת חומרים

שיטת הייצור פשוטה. מחולל הקצף מלא בתערובת עבודה בתוספת חומר מקציף. הכי טוב להשתמש הרכב מוכן SDO-m או האנלוגים שלו. קומפוזיציות תוצרת ביתעדיף לא להשתמש באלה המבוססים על רוזין ונתרן אלקלי לעת עתה.

מרכיבי תמיסת הבטון ממולאים לתוך מערבל הבטון ומערבבים היטב עם אספקה ​​בו זמנית של קצף ואוויר על ידי יחידת המדחס. לאחר "הקצף" מסת בטון הקצף, מסופקת תמיסה של נתרן כלורי, מערבבים, ויוצקים את חומר הקצף לתבניות באמצעות משאבת בורג, ולאחר מכן שולחים להתייצבות למשך יומיים.

כדי לייצר מטר מעוקב של בטון מוקצף D600, נדרשים בממוצע 300-310 ק"ג מלט, 200 ק"ג חול ו-1.6 ליטר חומר קצף עם מייצב.

התוצאה היא: עבור מפעל מיני עם קיבולת של 10 מ"ר של בטון קצף, עלות ייצור אצווה יומית של חומר תהיה 16,000 רובל. עבור המותג D600 ו -20,000 רובל. לבטון קצף D1000.

חישוב עלות ורווח, תכנון ייצור נוסף

במהלך חודש ייצור בלוק קצף, המפעל המיני יפיק כ-240 מ"ר של חומר בניין. עם מחיר סיטונאי עבור בלוקים קצף של 1800 רובל. עבור הסימן ה-600 ו-2500 רובל עבור ה-1000, הרווח המתוכנן יהיה 200 ו-500 רובל למטר מעוקב של בלוק שנמכר, בהתאמה. עבור נפח ייצור של 240 מ"ק, סך הערך העודף בהתחשב בהנחה על סִיטוֹנִיוהמשלוח יהיה 40 אלף ו -100 אלף רובל. בהתאמה.

לידיעתכם!

בניכוי הוצאות פחת ואחזקת ציוד, ניכויים בגין רכישה או חידוש עתידי של צי הציוד המיני, עדיין תהיה רווחיות הייצור גבוהה מאוד, ברמה של 40-50%.

מסכום זה יהיה צורך להקצות כספים לפיצוי על עלויות נסתרות בקו השני של המפעל המיני. קודם כל תצטרכו לארגן את פירוק התבניות, ניקוי ושיקום שלהן. כדי שיהיה סט אחד של תבניות למילוי כל יום, מה שאומר שאדם אחד במיני-מפעל יצטרך להכין את התבניות ולפרוס את הבלוקים המוגמרים. העברת 10 מ"ר של בלוקים מוכנים בתבניות עם משקל כולל של 12 טון היא משימה קשה מבחינה פיזית, ולכן יידרש ציוד מיוחד, עגלות ומעלית, בעלות כוללת של עד 20 אלף רובל.

בנוסף, תצטרך לארגן מחסן שבו תוכל לפרוס אספקה ​​של שבועיים לפחות של ייצור חומר או 120 מ"ר של בלוקים קצף להתבגרות. לכל הפחות תזדקק לסככה או סככה בשטח של 100 מ"ר. בניית חופה פשוטה תעלה 100 אלף רובל.

סך העלויות הנוספות עבור החודשיים הראשונים של ייצור בלוק קצף יהיו:

• עלות התקנת ציוד המיני-צמח עם מערבל בטון חדש היא 100 אלף רובל;
• העסקת עובד אחד נוסף - 25 אלף רובל;
• רכישת ציוד טיפול ובניית סככה - 110 אלף רובל;
• מכונה לחיתוך בלוקים.

כתוצאה עבור פעולה רגילהמיני-צמח ידרוש השקעות הון נוספות בסכום של 245 אלף רובל. כדי לכסות עלויות אלו, יידרשו ייצור ותפוקה יציבים למשך שישה חודשים.

כיצד נכון לחדש את הייצור של בלוקים קצף

הדוגמה לעיל מוכיחה שלמיני-מפעלים לא תמיד יש רווחיות ייצור גבוהה, במקרים מסוימים, הם אינם רווחיים. אפילו בקירוב הפשוט ביותר, כדי לכסות את עלויות העבודה והמודרניזציה של ציוד מיני-צמח, יש צורך למכור 240 מ"ק או 4 קרונות רכבת של חומר מדי חודש. בתנאים של תחרות עזה, אפשר למכור כמות כזו של בטון קצף רק ב שעון קיץ, בשלב הבנייה ההמונית.

לכן יש להוזיל את עלות ייצור בלוקי קצף במיני מפעל ובמקביל להעלות את האיכות לאיכות המפעל. ישנן מספר דרכים עיקריות לשפר את התשואה על ההון המושקע:

1. הסכם עם ספקי מלט וחול על רכישות יציבות של חומר בתוך בשנה הבאהעם התנאי משלוח חינםופריקה למחסן המיני של המפעל;
2. מצא את הקונים העיקריים של החומר בצורה של מפתחים בודדים וצוותים המעורבים בבניית בתים העשויים מבטון קצף. אם ניתן להגדיל את נפח בלוקי הקצף הנרכשים ל-400 מ"ק בחודש, ניתן להעביר את הייצור של המיני-צמח מעבודת יד למחצה לחצי תעשייתית;
3. בהתבסס על הון שגויס או הלוואה, קו ייצור בלוק קצף נרכש באמצעות תוכנית אידוי מתקדמת יותר. עלות הקו היא עד 5 מיליון רובל, עלות ייצור בלוק קצף אחד מופחתת ב-10-15%.

שימוש בשיטת אידוי חצי תעשייתי יקטין את צריכת המלט ובמקביל יגדיל את חוזק הבלוק. כך, כאשר רמת הרווחיות יורדת, מפעל המיני מסוגל להגדיל את הייצור עם שולי רווח יציב.

מכלול האמצעים שבוצעו מאפשר לנו לעבור ממכירת אצוות בודדות קטנות למכירות מתוכננות. במקום יציקות בטון קצף באיכות נמוכה, הייצור מתחלק לשניים: ייצור לוח יצוק וחיתוך בלוק גודל נדרשלהזמנה ספציפית.

מַסְקָנָה

הסיכויים האמיתיים לפיתוח מיני-מפעלים לייצור בטון קצף הם די גדולים. הגורמים המגבילים העיקריים הם יחסית איכות נמוכהחומר, כלומר קיים סיכון גבוה לא להגיע לרמת המכירות המינימלית. יחד עם זאת, רכישת קו ייצור בלוק קצף בשלב הראשוני לא תהיה רווחית עד שהלקוח שלך "יגיע".

תוכנית עסקית לארגון ייצור בטון קצף בנפח של 14 מ"ר ליום באמצעות ציוד המיוצר על ידי METEM
(מורכב על סמך נתונים ממפעל תפעול בפועל).

תנאים ראשוניים:

• שטח ייצור כ-100 מ"ר
• שלושה עובדים (זמן עבודה 6 - 8 שעות ביום, 22 ימי עבודה בחודש)
• סט ציוד "METEM".

מוצרים מיוצרים:

בלוקים קיר 600x300x200 - 28 בלוקים למ"ק. נפח הייצור הוא 14.3 מ"ק - כלומר 400 בלוקים למשמרת.

צריכת חומרים לכל 1 מ"ר של בטון מוקצף (28 בלוקים).

צריכת החומר תלויה בצפיפות החומר המתקבל. הצפיפות של בטון קצף מצוינת במספר השווה למשקל של מטר מעוקב אחד. אנו שוקלים צריכת חומרים לייצור בטון מוקצף בצפיפות של 800 ק"ג/מ"ר 3 שכן, בהתבסס על ניסיון בייצור, חומר בצפיפות זו הוא הטוב ביותר מבחינת יחס מחיר/איכות, ויש לו גם מוליכות תרמית מצוינת (0.34 W/(m*0C)), ובעל דרגת חוזק של B2 (המותג הקרוב ביותר מבחינת חוזק M15). הציוד מאפשר לנו גם לייצר בטון מוקצף בצפיפות של 250 ק"ג/מ"ר 3 עד 1400 ק"ג/מ"ר . צריכת החומרים לצפיפויות אלו מצוינת בתיעוד המצורף לציוד.

מלט M500 - 310 ק"ג. x 4.5 שפשוף. = 1395 לשפשף.
המחיר הממוצע עבור 1 ק"ג של מלט באזור שלנו הוא 4.5 רובל. (נתונים מיום 01.01.17)

החול נשטף. 210 ק"ג. x 0.35 לשפשף. =73.5 שפשוף.
המחיר הממוצע של 10 טון חול (רכב KAMAZ) הוא 3,500 רובל. (נתונים מתאריך 01/01/17)
(ניתן להחליף את החול בחומרי מילוי אינרטיים אחרים הנגישים יותר. למשל: קמח סיגים, אפר).

חומר הקצף BIO-LUX 1 ק"ג. x 184 לשפשף. = 184.00 לשפשף.
המחיר של תרכיז קצף BIO-LUX הוא 184 רובל לק"ג.

מאיץ הגדרה KKh - 1% ממשקל המלט 3.2 ק"ג. x 45 = 144 שפשוף.

חשמל 5.2 קילוואט * 2.5 לשפשף. = 13 שפשוף.
מיקסר 3 קילוואט/שעה + מדחס 2.2 קילוואט/שעה = 5.2 קילוואט/שעה.

הפרודוקטיביות של התקנת METEM-500 היא 3 מ"ק לשעה. זמן הפעולה הרציף של ציוד לייצור 1.5 מ"ק של בטון קצף הוא 30 דקות.
העלות הכוללת של ייצור 1 מ' 3 של בטון קצף, לא כולל שכרם של שלושה עובדים, תהיה 1809.5 רובל.

גִלְיוֹן שָׂכָר
השכר של עובד אחד שעובד 6 - 8 שעות ביום, 22 ימי עבודה בחודש יהיה 15,000 רובל. השכר של שלושה עובדים בחודש יהיה 45,000 רובל. שלושה עובדים ייצרו 314 מ"ק בחודש במידות של 600x300x200 מ"מ, והתשלום עבור העבודה יהיה:
45,000 רובל/314 מ"ר = 143.3 רובל למטר מעוקב של בטון קצף (28 בלוקים)
העלות של קובייה אחת של בטון קצף, בגודל 600x300x200 מ"מ, עם שכר עובדים היא 1960.8 רובל. מחיר מכירה של אחד מטר מעוקבבטון קצף עם צפיפות של 800 ק"ג / מ"ר באזור שלנו נע בין 2950 ל 3150 רובל המחיר הממוצע הוא 3000 רובל למטר מעוקב.

הוצאות לחודש (22 ימי עבודה) בעונה החמה (ייבוש טבעי):

מלט M500 - 453,024 לשפשף.
חול שטוף - 39,886 לשפשף.
סוכן קצף - 57,776 לשפשף.
מאיץ HC - 45,302.4 שפשוף.
חשמל - 1333.64 לשפשף.
שכר העובדים הוא 45,000 רובל.

העלות של בלוקים בטון קצף עם ממדים 600x300x200 מ"מ המיוצרים בחודש אחד תהיה 642,322.04 רובל. מחיר המכירה של בטון קצף מיוצר לתקופת זמן נתונה יהיה בממוצע 943,800 רובל.

כלומר, הרווח לחודש יהיה 360 472 רוּבָּל

* מיסים ושכר דירה לא נלקחו בחשבון מתחמי ייצור. אתה יכול לחשב עלויות נוספות בעצמך או ליצור קשר עם המומחים שלנו.

על ידי הרחבת הייצור והפחתת עלויות התקורה, הרווחיות של המיזם תגדל באופן משמעותי.