• תכונות הדבקה יוצאות דופן מאפשרות לנו לומר שמסטיק ביטומני אוניברסלי מיושם בקלות על כל ציפויים ואינו מתקלף מהם. כדי לשפר את איכויות ההדבקה, יש לנקות תחילה את המשטח מאבק, חלודה, לכלוך ורפיון הציפוי. מומלץ לטפל גם בפריימר ביטומני.
• הגמישות של המסטיק האוניברסלי מבטיחה את שלמות האיטום או הגג הפילוס העצמי, גם אם המשטח עליו הוחל המסטיק ניזוק. במילים אחרות, כאשר מופיעים סדקים בתשתית או בגג, שכבת המסטיק אינה נקרעת ומונעת חדירת מים.
• תכונה כזו כמו צמיגות מבטיחה קלות יישום: המסטיק אינו זורם אפילו מבסיסים אנכיים.
• עֲמִידוּת. חיי שירות עד 30 שנים ללא קשר ליישום
• טווח טמפרטורות הפעלה רחב (מ-60 מעלות צלזיוס עד +90 מעלות צלזיוס) מבטיח שמירה על שלמות והידבקות אמינה בכל תנאי האקלים.

מַטָרָה

מסטיק הוא מסה הומוגנית של צבע שחור, המורכבת מביטומן איכותי וממס אורגני (TS-1 נפט תעופה). מיועד לעבודות איטום, התקנה ותיקון של קירוי, הגנה נגד קורוזיה של בטון, מתכת, עץ ומבנים נוספים, לרבות צנרת. לדוגמה, איטום יסודות, מרתפים, לוחות רצפה, וכן עיבוד חיבורים וצמתים במהלך עבודות איטום או קירוי.

הוא משמש להדבקה של חומרי בניין שונים (לוח סיבים, דיקט, זכוכית, הידרוסטקלויזול, לבד קירוי וכו') לבטון, מתכת ובסיסים אחרים. הוא משמש באותו אופן כמו פריימר ביטומני עבור תחול לוחות בטון.

אופן היישום

לפני היישום יש צורך לערבב לפני היווצרות מסה הומוגנית. בעת עיבוי או בשימוש בטמפרטורות נמוכות, הוא מחומם ומערבב או מדולל בממיסים: נפט, לבן וכו'. המסטיק מוחל על משטח יבש ומטופל, שנוקה בעבר מלכלוך, אבק, חלודה ורפיון הציפוי. כאשר משתמשים במסטיק כפריימר, יש לדלל אותו בממיסים ביחס של 1:1. השתמש ברולר או מרית למריחה.

מאפיינים של מסטיק ביטומני אוניברסלי

בְּטִיחוּת

יש להרחיק מאש, לאחסן בכלי סגור. בעת יישום מסטיק ליד להבות פתוחות או מכשירי חימום חשמליים, יש להצטייד בציוד כיבוי אש וציוד מגן מתאים. בצע עבודה באזורים מאווררים. אם המסטיק נכנס לאזורים פתוחים בגוף, הסר אותו בעזרת ספוגית ספוגה ברוח לבנה ושטוף עם הרבה מים וסבון.

עד כה, מסטיק ביטומני נחשב להרכב האיטום הפופולרי ביותר עבור סוגים שונים של מבנים, כמו גם לאיטום חיבורים, הנחת איטום מגולגל, הדבקה וחומרי צירוף. ביטומן הוא מוצר המתקבל בתהליך של זיקוק נפט בהתאם לדרישות GOST.

זנים של מסטיק

בהתאם לסוג רכיב הקלסר, הקומפוזיציות מחולקות ל:

• ביטומני,
• ביטומן-פולימר,
• גומי-ביטומן.

בתפקיד חומר המילוי העיקרי לחומרים המשמשים לקירוי, נעשה שימוש בצמר מינרלי קצר סיבים, אסבסט, אבקות דמויות אבק מקוורץ, אבן גיר, לבנים, דולומיט, אבק אסבסט. הם מגבירים את הקשיות ועמידות החום של ההרכב, מפחיתים את תכולת הקלסרים ואת שבירות החומרים, מגבירים את ההתנגדות לכיפוף.

על פי שיטת השימוש, מסטיק ביטומני GOST קורה:

• חַם.
• קר (בשימוש ללא חימום, מכיל ממס).
• בשימוש עם חימום (עבור גרסת הזפת, נדרש חימום עד + 130 מעלות צלזיוס, עבור הקירוי - + 160 מעלות צלזיוס).

בעת בחירת חומר, יש לקחת בחשבון את תנאי ההפעלה. זה יאפשר לך לבחור את המותג המתאים ביותר.

על פי המטרה, מסטיק ביטומני GOST 30693 2000 מסווג לסוגים הבאים:

• דבק (משמש להדבקת קירוי מגולגל וחומרי איטום);
• נגד קורוזיה;
• בידוד גגות (מיועד לאיטום);
• איטום-אספלט (משמש במחסום אדים).

על פי שיטת הריפוי, מסטיק ביטומני, המיוצר בהתאם לדרישות GOST, מתחלק לריפוי ולא ניתן לריפוי, לפי סוג הממסים המשמשים - למים מכילים וכולל ממיסים אורגניים.

יתרונות מסטיק ביטומני

למוצר זה יש ביצועים גבוהים ומאפיינים טכניים. בשל הרבגוניות שלו, הוא משמש כמעט בכל תחומי הכלכלה הלאומית, לרבות בענף הבנייה (לאיטום רצפות, מרתפים, יסודות, קירוי וכו').

מסטיק ביטומן GOST 30693 2000 מאופיין בעמידות גבוהה לשינויי טמפרטורה: לאחר הקפאה והפשרה לאחר מכן, הוא אינו מאבד את אחידותו וחוזקו, אינו מתעוות. בחימום, התערובת הופכת אלסטית יותר. בנוסף, רשימת היתרונות הבלתי מעורערים של ההרכב כוללת פעולה ארוכת טווח ללא אובדן מאפיינים בסיסיים, המוערך במיוחד בבנייה המודרנית.

לאחרונה, ביטומן שמן M5 90/10 היה מאוד פופולרי, היום מקומו תפס על ידי מסטיק ביטומן אוניברסלי ובמחיר סביר. בעזרתו, מתבצע איטום של הבסיס, מגהצי בטון, מרתפים, מרתפים.

בקירוי משתמשים במסטיק לאיטום השכבה התחתונה לפני התקנת רעפים ביטומניים. להרכב המחומם יש הידבקות גבוהה והוא מסוגל לכסות בחוזקה את משטח העבודה. לרוב הוא משמש בהנחת חומרי קירוי מגולגלים בעלי בסיס קרטון או פיברגלס. בנוסף, מסטיק ביטומני משמש באיטום צינורות, בטון מזוין, מתכת, בטון ומבני עץ.

יישום מסטיק ותחליב ציפוי ביטומן-פולימר

כדי לשפר את הביצועים, מוסיפים לטקס ופולימרים למסטיקים ביטומניים. הודות לתוספים כאלה, גמישות האיטום גדלה, ההידבקות לבסיס המטופל עולה, טווח הטמפרטורות של השימוש בהרכב עולה.

כיום מייצרים מסטיקים ביטומן-פולימריים, הן למריחה חמה והן למריחה קרה. לניסוחים קרים יש עקביות נוזלית, מכיוון שהם מכילים ממיסים אורגניים. בעזרתם תוכלו לעבד שטחים גדולים במהירות וביעילות. תערובות קרות מיועדות לעבודה חיצונית, כמו גם סוגים מסוימים של עבודה פנימית בחצרים מאווררים היטב שאינם למגורים (חדרי אמבטיה, מרתפים, מכבסות, מקלחות).

מסטיק ביטומני חם לפני היישום מחומם לטמפרטורה של +150°C ומוחל רק בחימום. היתרונות הבלתי ניתנים להכחשה של סוג זה של איטום כוללים את האפשרות לעבד בארות אוורור, מבנים נושאי עומס, צ'ופרים, אזורים שקשה להגיע אליהם בגג.

כדאי להשתמש באמולסיות ביטומן-פולימר על בסיס מים לאיטום מרתף. יש להם בסיס מים ואינם נחותים במאפייניהם מהרכבים חמים.

מסטיק ביטומני (גומי נוזלי) על בסיס לטקס משמש בעבודות איטום ממוכנות. הוא מאופיין בהדבקה גבוהה לבטון, סיד, גבס, טיח צמנט, סיבי גבס ולוחות גבס. תחליב זה חסר ריח ובטוח לבריאות האדם. הוא משמש לעבודות איטום חיצוניות ופנימיות. ההרכב יכול לשמש כפריימר למסטיקים ביטומן-פולימריים.

השימוש באיטום צמנט-פולימר

איטום מצופה צמנט מיוצר על בסיס חומרי מילוי מלט ומינרלים, תוספים משנים (פולימריים ודוחי מים), חול קוורץ. הוא משמש לאיטום בריכות, מיכלי מים (כולל מי שתייה), מרתפים, חזיתות וחלקי מרתף של בתים וכן טיפול פנימי בחדרים עם רמת לחות גבוהה.

מסטיק ביטומני לקירוי, המיוצר בהתאם ל-GOST 30693 2000, חייב להיות הומוגני, לא להכיל תכלילים בצורה של חלקיקי מילוי, לא לפלוט חומרים מזיקים, להיות מיושם בקלות על הבסיס, ועמידות בחום מעל +70 מעלות צלזיוס. בנוסף, מסטיק גגות ביטומני חייב להיות בעל יציבות ביולוגית גבוהה ועמידות למים, ולהדביק באופן אמין שכבות של חומרים מגולגלים.

הרכב כזה מיושם במספר שלבים. בתחילה, הבסיס מטופל במשחת אמולסיה מדוללת על בסיס ביטומן. לאחר ייבוש הפריימר, להניח שכבות של מסטיק. מספרם יהיה תלוי בשיפוע הגג. שכבת מסטיק חיזוק מונחת על גבי השכבות המוקשות של איטום ביטומני. לאחר התקשות מוחלטת של שכבת החיזוק, יוצקים או מוכתמים חצץ או חול גס.

תקן ממלכתי של איגוד ה-SSR

מסטיק לבידוד ביטומן-גומי

תנאים טכניים

GOST 15836-79

הוצאת סטנדרטים

מוסקבה

תקן ממלכתי של איגוד ה-SSR

צו של ועדת המדינה של ברית המועצות לבנייה מיום 29 בדצמבר 1978 מס' 266, המועד האחרון להקדמה נקבע

מיום 01.07.79

1. תקן זה חל על מסטיק ביטומן-גומי, שהוא מסה רב-רכיבית המורכבת מביטומן נפט (או תערובת של ביטומן), חומר מילוי וחומר פלטה ומיועדת לבידוד צינורות פלדה תת-קרקעיים ומבנים אחרים על מנת להגן עליהם מפני אדמה. קורוזיה.

היקף מסטיק ביטומן-גומי מצוין בנספח לתקן זה.

יש ליישם מסטיק בהתאם לחוקי בנייה ולתקנות.

1. דרישות טכניות

1.1. מסטיק חייב להיות מיוצר בהתאם לדרישות תקן זה לפי התקנות הטכנולוגיות שאושרו באופן שנקבע.

1.2. מסטיק, בהתאם לטמפרטורת הריכוך, מחולק למותגים: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ו-MBR-100.

1.3. לייצור מסטיק יש להשתמש:

כחומר קלסר אורגני - ביטומן בידוד שמן לפי GOST 9812-74 או ביטומן לבניית שמן לפי GOST 6617-76;

כחומר מילוי - פירור גומי, המתקבל מצמיגי רכב מופחתים לפי מפרטים שאושרו באופן שנקבע;

כחומר פלסטי וכחומר חיטוי - שמן ירוק.

1.4. המסטיק חייב להיות הומוגני, ללא תכלילים זרים וללא חלקיקי מילוי שאינם מכוסים ביטומן.

1.5. המסטיק חייב לעמוד בדרישות המפורטות בטבלה.

שם המחוון	נורמה לבולים
1. טמפרטורת ריכוך בשיטת "טבעת וכדור", ° ג, לא פחות
2. עומק חדירת המחט ב-25 ° C, 0.1 מ"מ, לא פחות
3. הרחבה ב-25 ° C, ס"מ, לא פחות מ
4. רוויה במים למשך 24 שעות,%, לא יותר

2. כללי קבלה

2.1. גודל האצווה נקבע במספר תפוקת המשמרת, אך לא יותר מ-150 טון, על האצווה להיות מורכבת ממסטיק של מותג אחד בלבד, שהוכן לפי אותו מתכון, טכנולוגיה ומאותם רכיבים.

2.2. בקרת הקבלה מתבצעת על ידי היצרן על פי האינדיקטורים הבאים: טמפרטורת ריכוך, עומק חדירת מחט ויכולת הרחבה.

2.3. היצרן מחויב לבדוק את המסטיק לרוויה במים לפחות אחת לרבעון, וכן עם כל שינוי בחומר הזנה המשמש להכנת המסטיק.

2.4. לצרכן הזכות לבצע בדיקת בקרה אקראית של עמידה במסטיק בדרישות תקן זה תוך הקפדה על נוהל הדגימה שלהלן ויישום שיטות הבדיקה.

מכל שקית (חבית) נלקחת דגימת מסטיק ממוצעת בכמות של 1 ק"ג לפחות. הדגימה נלקחת בשלושה מקומות של החבית (שקית) - עליון, תחתון ואמצעי (כ-0.3 ק"ג כל אחד). כל הדגימות שנבחרו מתמזגות, ערבוב יסודי.

2.6. אם תוצאות בדיקת המסטיק אינן משביעות רצון עבור לפחות אחד מהאינדיקטורים, מבוצעת בדיקה שנייה עבור מחוון זה של מספר כפול של דגימות. תוצאות בדיקות חוזרות נחשבות סופיות.

3. שיטות בדיקה

3.1.הגדרה של הומוגניות

ההומוגניות של המסטיק נקבעת על ידי בדיקה חזותית של חתיכת מסטיק בשבב או שכבת מסטיק המוחלת על רצועת נייר (קרטון) בגודל 50 × 150 מ"מ על ידי טבילתה לתוך מסה מותכת, שהטמפרטורה שלה הוא 160-180 מעלות צלזיוס.

מסטיק נחשב להומוגני אם חלקיקי הגומי הפירורי מפוזרים בו באופן שווה ללא קרישים ואשכולות.

3.2. קביעת נקודת הריכוך של מסטיק

3.2.1. שיטת דגימה והכנה לבדיקה

הדגימה מתבצעת לפי ע'..

לפני הבדיקה, ממיסים את דגימת המסטיק ובמידת הצורך מיובשים בחימום עדין - ללא התחממות יתר לטמפרטורה של 120-180 מעלות צלזיוס תוך ערבוב עם מוט זכוכית.

3.2.2.

מכשיר לקביעת טמפרטורת הריכוך של ביטומן LTE לפי GOST 11506-73.

מדחום כספית מסוגים TN-3 ו- TN-7 לפי GOST 400-80.

מבער גז או כיריים חשמליות עם ווסת חימום.

זכוכית זכוכית בקוטר של 90 מ"מ לפחות וגובה של 115 מ"מ לפחות.

מַלְקֶטֶת.

גליצרין על פי GOST 6823-77.

טלק לפי GOST 19729-74.

3.2.3. הכנה למבחן

את המסטיק המותך והמיובש יוצקים עם עודף מסוים לתוך 2 טבעות פליז של המכשיר, מניחים על צלחת מתכת או זכוכית מלוטשת, משומן באבקת טלק עם גליצרין (1:3). עבור מסטיק עם נקודת ריכוך צפויה מעל 100 מעלות צלזיוס, משתמשים בטבעות מדורגות המחוממות מעט.

לאחר קירור המסטיק באוויר למשך 30 דקות בטמפרטורה של (20± 2) מעלות צלזיוס, עודף ממנו נחתך בסכין חדה מחוממת בשטיפה עם קצוות הטבעות.

3.2.4. עריכת מבחן

טבעות עם מסטיק מוכנסות לתוך החורים על ההשעיה של המכשיר. מדחום מוחדר לחור האמצעי של המתלה כך שהנקודה התחתונה של מאגר הכספית נמצאת באותה רמה עם המשטח התחתון של המסטיק בטבעות.

המכשיר המוכן מונח בכוס זכוכית מלאה במים, שהטמפרטורה שלו היא (15± 0.5) מעלות צלזיוס, ושמרו בו במשך 15 דקות. אם נקודת הריכוך של המסטיק היא מעל 80 מעלות צלזיוס, אז במקום מים מוזגים גליצרין לכוס, שהטמפרטורה שלו היא (35 ± 0.5) מעלות צלזיוס. לאחר 15 דקות מוציאים את התרחיף מהזכוכית ובמרכז כל טבעת מניחים כדור פלדה על פני המסטיק בעזרת פינצטה, ולאחר מכן מורידים את התרחיף בחזרה לתוך הכוס.

הזכוכית מותקנת על מכשיר החימום בצורה כזו שהמישור של הטבעות אופקי לחלוטין.

טמפרטורת המים או הגליצרין בכוס לאחר 3 הדקות הראשונות של החימום אמורה לעלות בקצב של (5± 0.5) מעלות צלזיוס תוך דקה אחת.

עבור כל טבעת וכדור, מצוין הטמפרטורה שבה המסטיק שנלחץ החוצה על ידי הכדור נוגע בדיסק התחתונה של המכשיר.

3.2.5. עיבוד תוצאות

טמפרטורת הריכוך של המסטיק נלקחת כממוצע האריתמטי של שתי קביעות מקבילות.

הפערים בין שתי קביעות מקבילות לא יעלו על 1 מעלות צלזיוס.

3.3. קביעת עומק החדירה של המחט

3.3.1. שיטת דגימה

הדגימה מתבצעת לפי ע'..

3.3.2. ציוד ואביזרים

פנטומטר עם מחט (ידנית או אוטומטית) לפי GOST 1440-78.

שעון עצר לפי TU 25-1819.0021-90 או TU 25-1894.003-90 בעת שימוש בחדירמטר ידני.

מוט מתכת מכויל בקוטר 10 מ"מ, גובה 50 מ"מ.

כלי זכוכית או מתכת שטוח תחתית בנפח של לפחות 1 ליטר וגובה של לפחות 50 מ"מ.

כוס מתכת גלילית עם תחתית שטוחה, קוטר פנימי (55± 2) מ"מ, גובה (35 ± 2) מ"מ.

מי אמבטיה.

כוס מתכת להמסת מסטיק.

3.3.3. הכנה למבחן

את המסטיק המומס והמיובש יוצקים לתוך כוס מתכת כך שפני השטח שלו לא יותר מ-5 מ"מ מתחת לקצה העליון של הכוס. לאחר מכן, עם תנועה מהירה של גפרור בוער על פני השטח של המסטיק, בועות אוויר מוסרות.

כוס עם מסטיק מקורר באוויר למשך שעה אחת בטמפרטורה של (20± 2) מעלות צלזיוס, ואז למשך שעה אחת - באמבט מים, שהטמפרטורה שלו (25± 0.5) מעלות צלזיוס.

3.3.4. עריכת מבחן

הספל עם המסטיק מוסרים מהאמבטיה ומכניסים למגבש מלא במים, שהטמפרטורה שלו היא (25).± 0.5) מעלות צלזיוס. גובה שכבת המים מעל פני המסטיק חייב להיות לפחות 10 מ"מ. את הגביש מניחים על שולחן המכשיר ומביאים את קצה המחט אל פני השטח של המסטיק כך שהמחט נוגעת בו רק מעט.

הקרמלייר מובא לפלטפורמה העליונה של המוט הנושא את המחט, והחץ מכוון לאפס או מסומן את מיקומו, ולאחר מכן מפעילים את שעון העצר בו זמנית ולוחצים על כפתור המכשיר, ומאפשרים למחט לפעול בחופשיות. הזן את דגימת הבדיקה למשך 5 שניות, לאחר מכן הכפתור משוחרר.

לאחר מכן, המתלה מובא שוב לפלטפורמה העליונה של המוט עם מחט ומציינים את קריאת המכשיר.

הקביעה חוזרת על עצמה לפחות שלוש פעמים בנקודות שונות על פני דגימת המסטיק, במרווחים מקצוות הכוס וזה מזה ב-10 מ"מ לפחות. לאחר כל טבילה, קצה המחט נמחק ממסטיק נדבק.

3.3.5. עיבוד תוצאות

עבור עומק החדירה של המחט, מבוטא בעשיריות המילימטר (או מספרים התואמים למעלות של סולם המכשיר), נלקח הממוצע האריתמטי של תוצאות שלוש קביעות מקבילות.

הפערים בין התוצאות של שלוש קביעות מקבילות לא יעלו על: עם ערך חדירת מחט של 30 עד 60-2; כאשר ערך חדירת המחט נמוך מ-30-1.

3.4. קביעת יכולת ההרחבה של מסטיק

3.4.1. שיטת דגימה

הדגימה מתבצעת לפי ע'..

3.4.2. ציוד, אביזרים וריאגנטים

דוקטילומטר עם תבניות פליז - "שמיניות" לפי GOST 11505-75.

מדחום זכוכית כספית בהתאם ל-GOST 27544-87, טווח הטמפרטורות הנמדדות הוא 0-50 מעלות צלזיוס, חלוקת הסולם היא 0.5 מעלות צלזיוס.

סכין עם להב ישר לחיתוך מסטיק.

הצלחת היא מתכת מלוטשת או זכוכית עמידה בחום.

טלק לפי GOST 19729-74.

גליצרין לפי GOST 6823-77 או GOST 6259-75.

כוס מתכת להמסת מסטיק.

3.4.3. הכנה למבחן

פלטת מתכת או זכוכית מלוטשת והדפנות הפנימיות של תוספות ה-G8 מצופים בתערובת של טלק וגליצרין (1:3). לאחר מכן אוספים את הטפסים על הצלחת.

את המסטיק המותך והמיובש יוצקים בעודף קל לשלוש תבניות פליז מפוצלות "דמות שמונה" בזרם דק מקצה התבנית לקצה השני עד למילוי מעל הקצוות.

מסטיק בצורה מקורר במשך 30 דקות באוויר בטמפרטורה של (20± 2) מעלות צלזיוס, לאחר מכן חותכים את עודפי המסטיק בעזרת סכין חדה מחוממת מהאמצע ועד לקצוות הסמוכים לקצוות התבנית, ולאחר מכן נשמרות התבניות עם המסטיק, מבלי להסיר מהצלחת, למשך שעה אחת. אמבט מים, שהטמפרטורה שלו היא (25± 0.5) מעלות צלזיוס.

3.4.4. עריכת מבחן

מוציאים טפסים עם מסטיק מהמים, מוציאים מהצלחת ומקובעים ב-ductilometer מלא במים, שהטמפרטורה שלו (25± 0.5) מעלות צלזיוס. גובה שכבת המים מעל המסטיק חייב להיות לפחות 25 מ"מ. לאחר מכן מוציאים את חלקי הצד של התבנית, המצביע מוגדר ל-"0", מנוע הדוקטילומטר מופעל ונצפה במתיחה של המסטיק.

מהירות המתיחה צריכה להיות 5 ס"מ לדקה אחת.

3.4.5.עיבוד תוצאות

לצורך הרחבה של המסטיק נלקח אורך חוט המסטיק בסנטימטרים, המסומן על ידי המצביע בזמן קריעתו.

שלוש קביעות נעשות עבור כל דגימת מסטיק. ערך ההרחבה נלקח כממוצע האריתמטי של התוצאות של שלוש קביעות מקבילות. הפערים בין התוצאות לא יעלו על 10% מהממוצע האריתמטי של התוצאות המושוואות.

3.5. קביעת רווית מים מסטיק - על פי GOST 9812-74.

4. סימון, אריזה, הובלה ואחסון

4.1. יש לארוז את המסטיק בחביות או בשקיות נייר בציפוי פנימי המונע את היצמדות המסטיק למיכל.

בהסכם עם הצרכן, מותר לשלוח את המסטיק בשקיות נייר לא מצופים.

4.2. כל חבילה חייבת להיות מסומנת או מוטבעת באופן בלתי מחיק תוך ציון:

ב) שם היצרן וכתובתו:

ג) מותג מסטיק;

ד) מספר אצווה;

ה) תאריך ייצור המסטיק;

ו) הסמל של תקן זה.

4.3. על היצרן לוודא שמסטיקי הביטומן-גומי עומדים בדרישות תקן זה וללוות כל אצווה של מסטיק במסמך שעליו לציין:

א) שם הארגון שהמערכת שלו כוללת את היצרן;

ב) שם היצרן וכתובתו;

ג) מותג מסטיק;

ד) מספר אצווה;

ה) גודל מגרש;

ה) תאריך ייצור המסטיק;

ז) תוצאות בדיקה;

ח) ייעודו של תקן זה.

4.4. יש לאחסן את המסטיק בנפרד לפי מותג בחדרים או מתחת לחופה בתנאים שאינם כוללים את החימום והלחות שלו.

4.5. בעת העמסה, פריקה והובלה של המסטיק יש לנקוט באמצעי זהירות על מנת להבטיח את בטיחות המסטיק והאריזה.

הובלת מסטיק צריכה להתבצע רק במיכלים, בעוד שיש להגן עליו מפני חשיפה לאור שמש ומשקעים.

4.6. מסטיק, המיוצר בסביבה הקרובה של אתרי בנייה, ניתן למסירה למקום עבודת הבידוד בצורה מחוממת - במפיצי אספלט.

5. דרישות בטיחות

5.1. מסטיקים גומי ביטומן הם חומר בעירה עם נקודת הבזק של 240-300 מעלות צלזיוס.

5.2. בייצור, התכה, דגימה של מסטיקים, סרבל וציוד מגן אישי יש להשתמש בהתאם ל"תקני התעשייה האופייניים להנפקה חינם של סרבלים, נעלי בטיחות והתקני בטיחות" שאושרו על ידי ועדת מדינת ברית המועצות לענייני עבודה ורווחה. והמועצה המרכזית של האיגודים המקצועיים של כל האיגודים.

5.3. כאשר כמות קטנה של מסטיק מתלקחת, יש לכבות את האש באמצעות חול, לבד לבד, אבקות מיוחדות, מטף קצף, שריפות מפותחות - עם סילון קצף או מים ממשגי אש.

נספח 1

המלצות
על פי התנאים לשימוש במסטיק ביטומן-גומי

תכולת הרכיבים במסטיק,% לפי משקל

1. בניית נפט או ביטומן נפט לבידוד צינורות נפט וגז

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. פירור גומי מצמיגים מרופדים

3. שמן ירוק - פלסטיזר

הערות:

1. להכנת מסטיק MBR-75, בהיעדר שמן ירוק, ניתן להשתמש באחד מהחומרים הבאים:

א) שמן צירי Z או C לפי GOST 610-72;

ב) שמן שנאי לפי GOST 10121-76;

ג) פולידיאן לפי ת"ו 38-103-280-75.

כל אחד מהפלסטיקים הללו מתווסף בכמות של 7%, בעוד שאחוז הביטומן יורד בהתאם.

2. מותג מסטיק MBR-100 (2) - אנטיספטי.

2. הרכב המסטיק מצוין במהלך ייצורו, בהתאם לתכונות הביטומן המשמשות.

3. גומי כתוש (פירור גומי) המתקבל במהלך עיבוד גרוטאות צמיגי רכב חייב לעמוד בדרישות המפרט הטכני המאושר בצורה שנקבעה ולעמוד בהרכב המופיע בטבלה. .

שולחן 2

2. לחות, %, לא יותר
4. גודל החלקיקים של גודל פירורי הגומי:
1 מ"מ, %, לא פחות
1.5 מ"מ, %, לא יותר

4. מסטיק מוכן על ידי ערבוב רציף של הרכיבים בטמפרטורה של 180-200 מעלות צלזיוס (בשטח) או בטמפרטורה של 200-230 מעלות צלזיוס (במפעל) למשך 1.5-4 שעות.

5. חומר המילוי מתווסף לביטומן המותך והמיובש בחלקו בצורה מיובשת ומשוחררת.

6. הפלסטיקאי מוכנס למסטיק לפני סיום הבישול שלו, מערבבים היטב את כל המסה עד לקבלת תערובת חלקה.

תקן ממלכתי של איגוד ה-SSR

MASTIC BITUMEN

קירוי חם

תנאים טכניים

GOST 2889-80

הוועדה הממלכתית של ברית המועצות לבנייה מוסקבה

פותח על ידי המכון המרכזי למחקר ועיצוב וניסויים של מבנים ומבנים תעשייתיים (TsNIIpromzdaniy) של ועדת הבנייה של מדינת ברית המועצות

מבצעים

מִי. פובליאייב, cand. טכנולוגיה. מדעים, בסדר. מיכאילובה, ל.ג. גריזלוב, cand. טכנולוגיה. מדעים, ל.מ. ליבנגרוב

הוצג על ידי המכון המרכזי למחקר ועיצוב וניסויים של מבנים ומבנים תעשייתיים (TsNIIpromzdaniy) של ועדת הבנייה של מדינת ברית המועצות

סְגָן דירקטורים ש.מ גליקין

אושר והוצג בצו של ועדת מדינת ברית המועצות לבנייה מיום 24 במרץ 1980 מס' 39

קבוצה G14

תקן ממלכתי של איגוד ה-SSR

MASTIC BITUMEN ROOFING HOT

מפרטים

GOST 2889-80

מסטיק ביטומני חם לקירוי. דרישות טכניות

במקום GOST 2889-67

בצו של ועדת המדינה של ברית המועצות לענייני בנייה מיום 24 במרץ 1980 מס' 39, נקבע המועד האחרון להקדמה

מיום 01.01.1982

אי עמידה בתקן דינה על פי חוק

תקן זה חל על מסטיק חם לקירוי ביטומן, שהוא מסה הומוגנית, המורכבת מחומר קלסר וחומר מילוי ביטומני, ומשמשת במצב חם.

ניתן להכין מסטיק עם תוספים של חומרי חיטוי וקוטלי עשבים.

מסטיק מיועד להתקנת גגות מגולגלים, וכן גגות מסטיק, מחוזקים חומרי זכוכית.

היקף המסטיק ניתן בנספח 1 לתקן זה.

1. בולים

1.1. מסטיק, בהתאם לעמידות בחום, מחולק לדרגות המצוינות בטבלה. אחד.

שולחן 1

1.2. הייעוד המקובל של מותגי מסטיק מורכב מהשם שלו מסטיק גגות ביטומני חם ומספר המציין את עמידות החום של מסטיק של מותג מסוים.

בייעוד מותגים של מסטיק עם תוספת של חומרי חיטוי, סחף וקוטלי עשבים, לאחר ייעוד עמידות בחום, מתווספת האות A או G, בהתאמה.

דוגמה לסמל למסטיקים ועמידות בחום 55°C:

MBK-G-55

אותו דבר, בתוספת חומר חיטוי:

MBK-G -55A

אותו דבר, בתוספת קוטלי עשבים:

MBK-G-55G

2. מפרטים

2.1. מסטיק חייב להיות מיוצר בהתאם לדרישות תקן זה לפי התקנות הטכנולוגיות שאושרו באופן שנקבע.

2.2. בהתאם למותג, המסטיק חייב לעמוד בדרישות של טבלה. 2.

שולחן 2

שֵׁם	נורמה לחליפות בול
אינדיקטורים	M BK-G-55		M BK-G-75		M BK-G-100
1. עמידות בחום למשך 5 שעות, מעלות צלזיוס, לא פחות מ
2. טמפרטורת ריכוך בשיטת "טבעת וכדור", °С	55-6 0				1 05-11 0
3 גמישות בטמפרטורה של (18 ± 2) מעלות צלזיוס על מוט בקוטר, מ"מ
סִיבִי					1 2-15
מרוסקים

2.3. במראה, המסטיק צריך להיות הומוגני ללא תכלילים זרים וחלקיקים של חומר מילוי, סחף אנטיספטי וקוטל עשבים, לא מכוסה ביטומן.

בחיתוך מסטיק בשטח של 50 ס"מ 2 לא צריכים להיות יותר משני חלקיקים לא ספוגים של חומר מילוי, חיטוי או קוטל עשבים בגודל של יותר מ-0.4 מ"מ.

2.4. המסטיק חייב להיצמד בחוזקה לחומרי הגליל. בעת בדיקת דגימות קלף המודבקות במסטיק, יש להתרחש קרע ופיצול של הדוגמאות לאורך הקלף.

2.5. מסטיק צריך להיות קל ליישום: בטמפרטורה של 160 - 180 מעלות צלזיוס, מסטיק במשקל 10 גרם צריך להתפשט בחופשיות על פני השטח של הזכוכית במידות (50 על 100) מ"מ בשכבה אחידה בעובי 2 מ"מ.

2.6. בעת הובלת המסטיק במצב חם, חומר המילוי עלול להתיישב. במקרה זה, כמות חומר המילוי (ברמות שונות של הרכב) עשויה להיות שונה מזו המצוינת בטבלה. 2, בהתאמה, עבור חומר מילוי סיבי לא יותר מ-3%, ולחומר מילוי מפורק - 10%.

2.7. דרישות לחומרים להכנת חליפה לק.

2.7.1. קלסר ביטומני

2.7.1.1. כחומר קלסר להכנת מסטיק, יש להשתמש ביטומן קירוי שמן העומד בדרישות GOST 9548, וסגסוגות שלהם, כמו גם ביטומן כביש שמן לפי GOST 22245 וסגסוגות שלהם עם ביטומן קירוי BNK 90/30 (BNK 90/40).

2.7.1.2. כדי להפחית את שקיעת חומרי המילוי, יש להחדיר חומרים פעילי שטח לקלסר הביטומני.

יש להשתמש בחומרים אניונים או קטיוניים כפעילי שטח.

רשימת המוצרים המשמשים כחומרי שטח מובאת בנספח 3 לתקן זה.

2.7.1.3. בקלסר הביטומני המשמש להכנת משחה בתנאי חורף יש להכניס: שמן פחם להספגת עץ לפי GOST 2770, שמן פצלים להספגת עץ לפי GOST 10835-78 או לכה קוקרסול לפי התנאים הטכניים המאושרים לפי קבע סדר.

2.7.1.4. טמפרטורת הריכוך והשבירות של הקלסר הביטומני לייצור חליפות בדרגות שונות חייבות לעמוד בדרישות הטבלה. 3.

שולחן 3

סימן של חליפת הקי	טמפרטורת ריכוך של הקלסר הביטומני בשיטת "טבעת וכדור", ° С	טמפרטורת שבירות של קלסר ביטומני, (С, לא גבוה מ
M BK-G-75	61- 70
M BK-G-100

הערה. עם הכנסת תוספים פלסטיים לקלסר ביטומני, טמפרטורת הריכוך שלו יכולה להיות נמוכה יותר ב-3-5 מעלות צלזיוס.

2.7.2. מִלוּי

2.7.2.1. להכנת מסטיק יש להשתמש בחומרי מילוי סיביים או מאובקים.

יש להשתמש באסבסט קריזוטיל מכיתה ז' לפי GOST 12871-67 כחומר מילוי סיבי.

יש להשתמש בטלק או טלקומגנזיט טחון דק על פי GOST 21235-75, סלעי פצלים, אבני גיר, דולומיטים, טריפולי או גיר כחומר מילוי מפורק לפי מפרטים שאושרו באופן שנקבע.

2.7.2.2. כדי להפחית את שקיעת חומר המילוי במהלך טחינתו, ניתן להכניס חומרים פעילי שטח המבוססים על חומצות שומן סינתטיות, המפורטות בנספח 3 לתקן זה. במקרה זה, חומרים פעילי שטח אינם מתווספים לקלסר הביטומני.

הערה. במקרה שבו סלעי פצלים משמשים כחומר מילוי, לא מוסיפים חומר פעיל שטח.

2.7.2.3. חומר המילוי להכנת מסטיק חייב לעמוד בדרישות הטבלה. 4.

טבלה 4

שם המחוון
1. צפיפות (משקל סגולי), ק"ג / מ"ר (ג / ס"מ 3), לא יותר
2. אחוזי לחות לפי משקל, לא יותר מ:
חומר מילוי סיבי
אבק מילוי תחתון
3. הרכב דגנים:
חומר מילוי סיבי	עובר לגמרי דרך המסננת רשת מס' 04
חומר מילוי מפורק	עובר לגמרי דרך מסננת רשת מס' 02, והשאריות על מסננת עם רשת מס' 009 היא לא יותר מ-10%

2.7.3. חומרי חיטוי וקוטלי עשבים

2.7.3.1. כפי ש מְחַטֵאיש ליישם תוספים סיליקופלואורידנתרן לפי GOST 87-77 או נתרן פלואוריד לפי GOST 2871-75.

חומר חיטוי אינו מתווסף למסטיקים עם תוספים פלסטיים.

2.7.3.2. יש להשתמש בסימאזין לפי GOST 15123-78 או במלח אמין (נתרן) כקוטלי עשבים dichlorophenoxyaceticחומצות (2, 4D) לפי המפרט שאושר באופן שנקבע.

כמות חומרי החיטוי וקוטלי העשבים בהרכב המסטיק חייבת לעמוד בדרישות של SNiP II-26-76.

3. דרישות בטיחות

3.1. מסטיק חם לגג ביטומני הוא חומר בעירה עם נקודת הבזק של 240-300 מעלות צלזיוס. בייצור ובשימוש של מסטיקים, יש להקפיד על הדרישות של פרק SNiP III-A.11-70.

3.2. בייצור, ניקוז, מזיגה ודיגום של מסטיקים, סרבל וציוד מגן אישי יש להשתמש בהתאם ל"תקני התעשייה האופייניים להנפקה חינם של סרבלים, נעלי בטיחות ומכשירי בטיחות", בתוספת עליהם, באישור ע"י. החלטה של ​​ועדת מדינת ברית המועצות לענייני עבודה ורווחה והמועצה המרכזית של האיגודים המקצועיים של הנשיא 6 ביולי 1978 מס' 226/P9-4.

3.3. במקרה של הצתה של כמויות קטנות של מסטיק, יש לכבות את האש באמצעות חול, שטיח לבד, אבקות מיוחדות, מטף קצף; שריפות מפותחות - סילון קצף או מים ממסכי אש.

4. כללי קבלה

1.1. M astics חייב להיות מקובל על ידי הבקרה הטכנית של הארגון והיצרן.

קבלה ואספקת מסטיק מתבצעת בקבוצות.

גודל האצווה נקבע בכמות ייצור משמרת של מסטיק שהוכן לפי אותו מתכון, טכנולוגיה ומאותם רכיבים.

4.2. לבדיקת התאמת המסטיק לדרישות תקן זה, נלקחים 3% מכל מגרש, אך לא פחות משלושה מקומות אריזה, כאשר המסה של כל דגימה הנלקחת בשלוש רמות שונות חייבת להיות לפחות 0.5 ק"ג. בהובלה ברכבים מיוחדים נלקחת דגימה לפני העמסה לרכב בכמות של 1.5 ק"ג.

4.3. כל הדגימות שנבחרו מתמזגות בטמפרטורה של 120-130 מעלות צלזיוס, מעורבבות היטב ומחולקות לשני חלקים שווים. אחד מהחלקים הללו נבדק, השני מסומן ומאוחסן בכלי נקי סגור היטב בחדר יבש וקריר ולבדיקות שגרתיות.

כל הבדיקות מתבצעות על 3 דגימות.

4.4. קבלת מסטיק מתבצעת על ידי ביצוע בקרת קבלה על האינדיקטורים הבאים: מראה, עמידות בחום, נקודת ריכוך וגמישות.

א.:).היצרן מחויב לבדוק מעת לעת את המסטיק עבור האינדיקטורים הבאים:

קביעת תכונות הדבק ו הִטַלטְלוּת- בעת שינוי המתכון, אך לפחות פעם בחודש.

4.6. עם קבלת תוצאות בדיקה לא משביעות רצון עבור לפחות אחד מהאינדיקטורים, מתבצעות בדיקות חוזרות עבור אינדיקטור זה של הכמות הכפולה של מסטיק. נבחר מאותה אצווה.

התוצאות של בדיקות חוזרות הן סופיות.

4.7. לצרכן הזכות לבצע בדיקת בקרה של המסטיק בהתאם לדרישות תקן זה.

5. שיטות בדיקה

5.1. בדיקת המראה (הומוגניות של המסטיק, נוכחות של תכלילים זרים וחלקיקים של חומר מילוי, חיטוי או קוטל עשבים שאינם מכוסים ביטומן) מתבצעת ויזואלית.

5.2. קביעת עמידות בחום

5.2.1. חומרה ואביזרים

מעבדה לייבוש ארונות עם מדפים מחוררים. מאוורר, המאפשר ויסות אוטומטי עבור טמפרטורה נתונה.

פלטת מתכת שטוחה במידות (50x100x2) מ"מ.

5.2 .2. הכנה למבחן

כדי לקבוע את עמידות החום, דגימת זכוכית במידות (50x100) מ"מ מוחלת בשכבה אחידה של 8-10 גרם מסטיק, מחוממת מראש לטמפרטורה של 140-160 מעלות צלזיוס. למעלה להטילחתיכת זכוכית באותם מידות ולחוץ בעומס של 2 ק"ג למשך שעתיים. העומס מופעל דרך לוחית מתכת שטוחה בגודל (50x100x2) מ"מ.

ארון הייבוש מחומם, בהתאם למותג המסטיק, לטמפרטורה המצוינת בטבלה. 2.

5.2.3. ביצוע הבדיקה

לאחר שעתיים של חשיפה, דגימות בדרגות מסטיק MBK-G-55 או M BK-G-65 ממוקמות בתנור מחומם על מעמד משופע (20%). ועם דרגות מסטיק M BK -G -75, MBK-G-85, M BK -G -100 - על מעמד משופע (100% בזווית של 45 מעלות).

הדוגמאות נשמרות בארון למשך 5 שעות בטמפרטורה נתונה ולאחר מכן מוציאים ובודקים את הדגימות.

המסטיק נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם הוא אינו זורם ואינו מתחיל להחליק.

5.3. הגדרת גמישות

השיטה מבוססת על כיפוף דגימת זכוכית עם מסטיק מוחל עליה לאורך חצי עיגול של מוט בקוטר מסוים בטמפרטורה נתונה.

5.3.1. ציוד ואביזרים

מדחום לפי GOST 2823-73

מוטות בקוטר 10, 15, 20, 30, 40 מ"מ.

כלי למים.

5.3.2. הכנה למבחן

על דגימת זכוכית בגודל 50x100 מ"מ מורחים בשכבה אחידה 8-10 גרם מסטיק שחומם מראש ל-140-160 מעלות צלזיוס.

לאחר מכן, הדגימה נשמרת במשך שעתיים בטמפרטורה של 18 ± 2 מעלות צלזיוס באוויר. לאחר מכן יוצקים מים לתוך הכלי, שהטמפרטורה שלו צריכה להיות 18 ± 2 מעלות צלזיוס.

הדגימות והמוט מונחים בכלי זה עם מים ושומרים בו למשך 15 דקות.

5.3.3. עריכת מבחן

לאחר השרייה במים, הדגימה מכופפת באיטיות לאורך חצי העיגול של המוט למשך 5 כשהמשטח הקדמי (מסטיק) כלפי מעלה. הזמן מרגע הוצאת הדגימה מהמים וכיפוף אותה לאורך חצי העיגול של המוט לא יעלה על 15 שניות.

המסטיק נחשב כמי שעמד בבדיקה אם לא נוצרים סדקים על פני הדגימה.

5.4. קביעת תכונות הדבק של מסטיק

מהות השיטה היא לקבוע את העומס הנדרש לשבירת שתי דגימות מודבקות באורך ורוחב מסוימים.

5.4.1. ציוד ואביזרים

מכונת פריצה של המותג RT-250M-2 או מכונות דומות, ובעלת חלק עובד בסולם מ-0 עד 100 kgf עם ערך חלוקה של לא יותר מ-0.2 kgf, עם שגיאה מותרת של קריאות בתוך סולם העבודה (l % .

ארון ייבוש מעבדתי עם מדפים מחוררים, מאוורר, מאפשר בקרת טמפרטורה אוטומטית.

הצלחת מתכתית.

5.4.2. הכנת דגימות לבדיקה

שתי דוגמאות של זכוכית בגודל 50x140 מ"מ, חתוכים מגליל בכיוון האורך, מודבקות יחד עם מסטיק על שטח של 50x60 מ"מ. מחומם ל-140-160 מעלות צלזיוס מסטיק בכמות של 4-6 גרם מוחל על פני השטח של שתי הדגימות כך שקצה אחד של כל דגימה נשאר מכוסה במסטיק. הדוגמאות המודבקות נלחצות במשקל של 1 ק"ג דרך לוחית מתכת ונשמרות במשך שעתיים בטמפרטורה של (20 ± 2) מעלות צלזיוס. 3 דוגמאות מוכנות לבדיקה.

5.4.3. עריכת מבחן

שעתיים לאחר ההדבקה מניחים את הדוגמאות במהדקים של מכונת בדיקת המתיחה ללא עיוות.

הדגימה נבדקת במהירות תנועתית קבועה של 50 מ"מ לדקה עד שיתרחש קרע כנגד הזכוכית.

5.5. קביעת תכולת מילוי לאחר חימום.

לאחר הקירור לטמפרטורת החדר, מוציאים את המסטיק מהגליל ונלקחות דגימות (מלמטה ובאמצע הגליל), כל אחת במשקל של לפחות 1 גרם. תוצאות הבדיקה חייבות לעמוד בדרישות סעיף 2.6.

5.6. קביעת טמפרטורת ריכוך המסטיק - על פי GOST 11506-73.

קביעת תוכן המילוי - על פי GOST 2678-76.

קביעת תכולת המים במסטיק - על פי GOST 2477-65.

6. אריזה, תיוג, הובלה ואחסון

6.1. ניתן לארוז מסטיק בחביות פלדה עם תחתית נשלפת, בחביות עץ או תופים, שקיות נייר עם אנטי דבקשִׁכבָה.

לאתרי בנייה הממוקמים ליד מקומות הייצור המרוכז, יש להעביר את המסטיק מחומם ל-160-180 מעלות צלזיוס ברכבים מיוחדים המצוידים במיקסרים. זמן הנסיעה לא יעלה על 3 שעות.

6.2. על אריזת המסטיק יש לציין עם צבע בל יימחה:

שם או סימן מסחרי של היצרן;

מותג מסטיק;

שם חומר המילוי;

מספר אצווה.

6.3. כל אצווה נשלחת של מסטיק חייבת להיות מלווה במסמך המאשר את האיכות, המציין:

שם או סימן מסחרי של היצרן;

מספר המושבים במפלגה והמסה שלהם;

מותג מסטיק;

שם חומרי המילוי ואחוזם במסטיק;

שם חומר החיטוי או קוטל העשבים ואחוזם במסטיק;

תוצאות מבחן;

ייעוד תקן זה.

ארוז ניתן להובלה בכל אמצעי הובלה.

מסטיק צריך להיות מאוחסן בנפרד על ידי מותגים בתוך הבית.

7. אחריות יצרן

7.1. היצרן מבטיח את תאימות המסטיק לדרישות תקן זה, בכפוף לתנאי ההובלה והאחסון.

תקופת אחריות אחסון מסטיק - שנה ממועד הייצור. לאחר תום תקופת האחריות לאחסון לפני השימוש, יש לבדוק את התאמת המסטיק לדרישותיו בתקן זה.

1. היקף המסטיק, בהתאם לשטח הבנייה ולשיפוע הגג, מצוין בטבלה.

איזור בניה	מסטיק למכשיר
	גגות עם שיפוע, %
		2.5 - פחות מ-10			צמתים
מצפון לקו הרוחב הגיאוגרפי 50 (עבור האירופי ו-53 (עבור החלק האסייתי של ברית המועצות
מדרום לאזורים אלו

2. יש להשתמש במסטיקים של המותגים MBK-G-55 ו-MBK-G-65 להדבקת חומרי קירוי אנטיספטי, לבד גגות זכוכית וחומרי קירוי, ומסטיקים של המותגים MBK-G-55A ו-MBK-G-65A - להדבקת חומר קירוי לא אנטיספטי; מותגי מסטיק MBK-G-55G ו-MBK-G-65G - להתקנת שכבת הגנה על גגות.

1. מסטיקים ביטומניים לקירוי חמים יש להכין במפעל (למשל במפעלי בטון אספלט), במתקנים מרכזיים של בניית נאמנות במיכלים מחוממים המצוידים במערבלים. מותר לייצר מסטיקים בתנאי בנייה.

2. תהליך הכנת קלסר ביטומני מורכב מהתייבשות והתכה של ביטומן, בהיתוך ביטומן, בהחדרת חומרים פעילי שטח ותוספים פלסטיים לביטומן או סגסוגת.

3. בתחילה, מועמס ביטומן בעל התכה נמוכה למיכל, אשר מיובש בטמפרטורה של 105-110 (C), לאחר מכן מועמס ביטומן של המותג BNK 90/30 (BNK 90/40) ועם המיקסר פועל ללא הרף, הטמפרטורה של הקלסר הביטומני מותאמת ל-160-180 (C).

4. כמות הביטומן לקירוי BNK 90/30 (BNK 90/40), המוכנסת לביטומן המותך בהתכה נמוכה, תלויה בטמפרטורת הריכוך של הביטומן המעורב ונקבעת לפי הנוסחאות:

איפה ב ט -התוכן בסגסוגת של ביטומן עקשן יותר (דרגה BNK 90/30),%;

bm -תכולת הביטומן הנמסה נמוכה בסגסוגת, %;

t-טמפרטורת ריכוך של הקלסר הביטומני להכנת מסטיקים, מוקצית בהתאם לטבלה. 3 לתקן זה;

t t, t m ​​-טמפרטורת ריכוך, בהתאמה, של ביטומן עקשן ונמס נמוך.

כדי למנוע הקצפת ביטומן בעת ​​חימום, יש להוסיף מסיר קצף בדרגה SKTN-1 בשיעור של 0.01 גרם (2-3 טיפות) לכל טון ביטומן.

תוספים פעילי שטח המוכנסים להפחתת שקיעת חומר המילוי במהלך הובלת מסטיקים בטמפרטורה שאינה עולה על 130 (C) יש להחדיר ישירות לתוך הקלסר הביטומני או עם חומר המילוי.

חומרים פעילים שטחיים מוכנסים לחומר הקושר הביטומני בכמות של 1.5 - 2% ממשקל הקלסר הביטומני.

חומרים פעילי שטח מוכנסים למילוי במהלך הטחינה בכמות של 0.15 - 0.2% ממשקל המילוי.

בהסכמה עם הצרכן, לעבודה בתנאי חורף, מותר להכניס תוספים פלסטיים בכמות של 3-8% במשקל מהקלסר הביטומני. עם הכנסת תוספים פלסטיים, אין להכניס חומרים פעילי שטח לקלסר הביטומני.

לאחר דגימה וקביעת נקודת הריכוך של הקלסר הביטומני, חומר המילוי מוכנס במנות נפרדות תוך ערבוב מתמיד.

כמות חומר המילוי הנטען בכל מנה צריכה להיות 1/3 - 1/4 מהכמות המחושבת הנדרשת. עם עלייה אינטנסיבית של הקצף מופסקת הכנסת חומר המילוי עד לירידה ברמת הקצף ולאחר מכן חוזרים למילוי חומר המילוי.

לאחר טעינת החלק האחרון של חומר המילוי, בישול המסטיק נמשך בטמפרטורה של 160 - 180 מעלות צלזיוס תוך ערבוב מתמיד עד לקבלת תערובת הומוגנית והקצף מתיישב לחלוטין.

תוספים אנטיספטיים בכמות של 4 - 5% או קוטלי עשבים בכמות: סימזין 0.3 - 0.5%, אמין (נתרן) מלח 2.4D 1 -1.5% במשקל של הקושר הביטומני ניתנים במנות נפרדות ב-2 - 3 מנות בערבוב מתמיד לפני ההכנה הסופית של המסטיק.

נספח 3

התייחסות

גְלִילָה

מוצרים המשמשים כחומרי שטח

שם מוצר	מסמך רגולטורי
סוגים אניונים של חומצות קרבוקסיליות גבוהות יותר:
שרף גוסיפול (זפת כותנה)	OST 18-114-73
זפת שמן	OST 18-114-73
חומצות שומן סינתטיות C 17 - C 20	OST 38-7-25-73
קטיוני:
סוג של אמינים אליפטיים גבוהים יותר (BP-Z)	ט"ו 382-01-170-74
סוג של ארבעה בסיסי אמוניום מוחלפים (אלקילטרימתיל אמוניוםכלוריד)