אם אתה צריך להתקין באופן עצמאי את אספקת המים בדירה או בבית פרטי, אז הדבר הראשון שאתה צריך לעשות בשלב ההכנה הוא לבחור צינורות אידיאליים למטרה זו.

בסופרמרקטים לבנייה יש מספר עצום של מוצרים במבצע העשויים מחומרים שונים ונבדלים במחיר ובאיכות. אם אתה צריך לבחור צינורות שיבצעו את תפקידם היטב ובמקביל מחיר המוצרים לא יהיה גבוה מדי, אז מוצרי פוליפרופילן יחסכו הרבה כסף.

סוגי צינורות פוליפרופילן בשימוש

ישנם 5 סוגים של מוצרי פוליפרופילן:

המשמשים לאספקת מים קרים, הם פולימר חד-שכבתי, המיוצר בטמפרטורה של +80 מעלות ולחץ של 10 אטמוספרות. מוצרים כאלה הם אידיאליים לאינסטלציה, יכולים לעמוד בלחץ נוזלי של יותר מ-16 אטמוספרות ומחוברים באמצעות הלחמה.

עבור מים חמים, תצטרך צינורות פוליפרופילן מיוחדים שיכולים לעמוד לא רק בלחץ נוזלי משמעותי, אלא גם בטמפרטורות של עד +95 מעלות.

מוצר הפוליפרופילן מחוזק בשכבת נייר כסף למניעת התפשטות ליניארית. זה נותן לו כוח, אבל באותו זמן משפיע באופן משמעותי על העלות של מוצרים כאלה.

בשל משקלם הקל ועמידותם בפני קורוזיה, צינורות פוליפרופילן משמשים בהצלחה לבניית ניקוז ביוב.

מוצרים כאלה יכולים לעמוד בטמפרטורות מתחת ל-0 ללא דפורמציה, ויכולים גם לעמוד בחימום של עד +95 מעלות.

כדי להכניס אוויר צח לחלל מגורים או תעשייתי, משתמשים במוצרים מלבניים, עגולים או סגלגלים. מוצרים כאלה הם קלים במשקל וניתן להתקין אותם בקלות מתחת לתקרה תלויה או בנישה בתוך קיר.

לחימום, צינורות פוליפרופילן משמשים, אשר יש שכבת נייר כסף בפנים וגם יש להם עמידות מוגברת לטמפרטורות גבוהות.

הפוליפרופילן מחובר זה לזה על ידי הלחמה עם מכשיר הלחמה מיוחד.

להתקנה של מערכות חימום, ניתן להשתמש בצינורות פוליפרופילן מחוזקים בסיבי זכוכית למוצרים כאלה יש מאפיינים דומים המאפשרים להשתמש בהם בתנאי טמפרטורה גבוהים:

1. מוצרים המסומנים PPR מתאימים רק להתקנה של מערכות אספקת מים קרים.מוצרים כאלה מתמודדים בקלות עם לחץ אספקת מים בלחץ גבוה, אך יש להם מקדם התפשטות של יותר מ-1%, כך שהשימוש בצינורות כאלה במערכות חימום אינו מקובל.
2. למוצרים המסומנים PPR-AL-PPR או PPL-AL-REX יש מקדם התפשטות נמוך יותר ויש להם שכבה פנימית של רדיד אלומיניום.
3. מוצרים כאלה יכולים לשמש במערכות חימום שונות, כמו גם במהלך התקנת אספקת מים חמים.

למוצרים המסומנים PPR-FB-PPR יש שכבת פיברגלס פוליפרופילן זה עמיד ביותר ובעל שינוי קל בגיאומטריה בעת חימום.

צינורות עם שכבת פיברגלס משמשים לעבודות התקנה בעת חיבור מים חמים וחימום.

כלי לעבודה

כדי לבצע עבודה על ריתוך פרופילן, אתה צריך לרכוש אחד מיוחד. המבחר של מכשירים כאלה הוא די גדול ואתה יכול בקלות לרכוש את המכשיר הזה בחנויות מיוחדות. המלחם מורכב מגוף חימום וקצות מצופים טפלון.

1. למכשיר מערכת בקרה אוטומטית מובנית לטמפרטורת החימום של משטח העבודה, אשר לא תעלה על +260 מעלות.
2. הטמפרטורה שנקבעה נשמרת על ידי תרמוסטט, ולכן, במהלך העבודה, הצינורות מוחזקים במלחם רק למשך הזמן הדרוש לחיבור שני חלקי פוליפרופילן מבלי להמיס לחלוטין את החומר.
3. בחירת המכשיר תלויה בהעדפות האישיות של המאסטר. ניתן לחלק את כל המלחמים ל-3 קטגוריות:

אם מלחם יש צורך רק עבור התקנת אינסטלציה או חימום משלך, אז זה מספיק כדי לרכוש מכשיר זול.

המשאב שלו יספיק להתקנת 2 - 3 מערכות. במקרה בו יש צורך במלחם לפעילות מקצועית, כדאי לרכוש דגם יקר מתוצרת אירופה. מוצרים כאלה יחזיקו מעמד שנים רבות ולא יאכזבו את בעל המלאכה גם בעת ביצוע כמויות גדולות של עבודה.

בחירת המכשיר תלויה בהעדפות האישיות של המאסטר

כללי הלחמה

לפני שתתחיל בתהליך של חיבור צינורות, אתה צריך לשים כפפות כותנה על הידיים שלך אם אתה מזניח את כללי הבטיחות בעת טיפול במגהץ, אתה יכול לקבל כוויות רציניות. אתה גם צריך להכין מלחם ומספריים מפלסטיק.

1. הלחמת צינורות מתבצעת ברצף הבא:זרבובית מותקנת על המלחם
2. , גודל המתאים להלחמה בקוטר נתון.המלחם מתחמם
3. לטמפרטורת הפעלה.צינורות בנקודות הלחמה מנוקים מאבק
4. , מוכנסים למכשיר ההלחמה.הצינורות נשמרים במכשיר למשך 5 שניות, ואז מוסרים ומיד מחוברים זה לזה.

יש להחזיק את הצינורות המחוברים במצב זה למשך כ-15 שניות כדי שהחומר יהיה מקובע היטב בנקודות החיבור.

בעת ביצוע תהליך הלחמת פוליפרופילן, חשוב לא לחמם יתר על המידה את הפלסטיק, אחרת החלק הפנימי עלול לעוות ולסגור לחלוטין את הפער. יש לנקוט זהירות מיוחדת כאשר עובדים עם מוצרים בעלי קוטר קטן, בשל המרווח הפנימי הקטן, ניתן לאטום פוליפרופילן כזה בחוזקה.

הוראות שלב אחר שלב להלחמת צינורות פוליפרופילן

הלחמת צנרת

בעת הלחמת פוליפרופילן לחימום או אספקת מים חמים, יש צורך להפשיט את שכבת הפלסטיק העליונה יחד עם נייר הכסף, אם שכבת המתכת נותרת ללא נגיעה, הפלסטיק לא יהיה מולחם באופן אמין, מה שעלול לגרום לדליפות במהלך פעולת המערכת; .בעת הלחמת צינורות בקוטר גדול, ניתן להגדיל משמעותית את זמן ההלחמה.

ניתן לקבוע את זמן ההחזקה המדויק רק במהלך עבודת ההתקנה. לפני ההלחמה, אתה יכול לבצע מספר ניסויים ולקבוע באופן ניסיוני את הזמן הדרוש לחיבור אמין.

חיבור צינורפוליפרופילן יכול להיות מולחם לא רק עם מלחם, אלא גם על ידי הלחמה קרה.

במקומות בהם מורחים את הדבק הפוליפרופילן מתרכך ואז מכניסים זה לזה את שני החלקים המחוברים, ולאחר מכן החומר מתקשה.

כתוצאה מהלחמה כזו, מתקבל חיבור אמין של שני חלקים. חשוב בעת הכנת שני משטחים לנקות היטב את המשטחים לחיבור מאבק, וגם להסיר שומנים באציטון.

שיטה זו של הצטרפות לפוליפרופילן אינה דורשת רכישת ציוד יקר, אך לא מומלץ להשתמש בטכנולוגיה זו לאספקת מים חמים וחימום.

הלחמה של פוליפרופילן יכולה להתבצע באמצעות אביזרי חשמל. אביזרי חשמל הם אלמנטים מחברים עם גוף חימום, הנמצא בתוך הפרזול. חוטים מחוברים לאביזר החשמלי, שדרכו מסופק מתח לגוף החימום. המתח ומשך אספקת הזרם מותאמים באופן אוטומטי.

תהליך ההלחמה מתרחש עקב התכה חלקית של החלק הפנימי של האביזר החשמלי. זה מביא לחיבור אמין ואסתטי חיצוני של פלסטיק.

היתרון בשיטה זו הוא מהירות ההתקנה ויכולת הייצור של התהליך, אך עלות הציוד והאבזור אינה מאפשרת שימוש בשיטת הלחמה זו לביצוע עבודות התקנה רק לצרכיו האישיים.

כאשר הרכבת תקשורת מים המורכבת מצינורות פלסטיק, הטמפרטורה הופכת לפרמטר החשוב ביותר. זה חייב להיות בעל ערכים מסוימים כדי להשיג חיבור חזק ואמין.

כיום, הטכנולוגיה להנחת צינורות מחומרים כאלה דורשת עמידה במשטר טמפרטורה מסוים, כמו גם ערכי זמן ספציפיים, בעת ביצוע עבודת ריתוך. אם לא תפעל לפי הפרמטרים המומלצים, עלול להיווצר קרע באזורים מרכזיים ותנועת זרימת המים עלולה להידרדר באופן משמעותי.

החוזק של חלקי העבודה המרותכים תלוי ישירות במשטר הטמפרטורה. אם החימום אינו מספיק, תהליך הדיפוזיה לא יתרחש. המולקולות של האביזר והצינור המרותך פשוט לא מסוגלות להיכנס לאזורים התואמים. הריתוך יהיה חלש ולא יוכל לעמוד בעומסים כבדים. הזוג יישבר והאטימה של המפרק תישבר.

כאשר מתחמם יתר על המידה, המבנה יתחיל להתעוות. כתוצאה מכך, הגיאומטריה המקורית תשתנה. נהירה חזקה בצורת רולר גדול עלולה להיווצר בתוך החלק. כתוצאה מכך, קוטר החתך של הצינור באתר הריתוך יקטן באופן משמעותי.

עבור הלחמה רגילה של צינורות פוליפרופילן, יש צורך ליצור חימום לטמפרטורה של 255-265 מעלות. תהליך החימום חייב לקחת בחשבון מספר פרמטרים:

• קוטר חלק.
• טמפרטורת החדר.
• זמן חימום.

התרגול הראה שזמן החימום וקוטר החלק קשורים ישירות.

גם טמפרטורת החדר בו מתרחשת הלחמה משפיעה על תהליך זה. כאשר חלקים מולחמים, כאשר מסירים אותם מה"ברזל" או ממכשיר חימום אחר, יש הפסקה לפני תחילת הצימוד. כדי לפצות על קירור בטמפרטורות נמוכות, יש לחמם צינורות pp עוד קצת. זמן נוסף זה הוא בתוך 2-3 שניות. הבחירה מתרחשת באופן אמפירי.

יש לזכור שאם מחממים צינורות פוליפרופילן על מכשיר חימום עם טמפרטורה של יותר מ-270 מעלות, השכבה העליונה של החלק תתחמם מאוד. הליבה לא תקבל חימום מספיק. בעת חיבור חלקים, עובי סרט הריתוך יהיה דק מאוד.

כיצד לרתך צינורות פוליפרופילן באופן ידני

שרוולי ריתוך של המכשיר נבחרים תוך התחשבות בקוטר החלקים. לאחר מכן הם מוכנסים לתוך מראת הריתוך ומאובטחים היטב.

משטחי מגע מנוקים מאבק ולכלוך. לניקוי, עדיף להשתמש בנוזל ניקוי המומלץ על ידי היצרן של מוצר זה. הדברים הבאים עשויים לעזור בעבודה זו:

• כלוראתילן.
• טריכלורואתן.
• אלכוהול אתיל או איזופרופיל.

טמפרטורה מסוימת של המכשיר מוגדרת. בדרך כלל, התרמיסטור צריך להתחמם בתוך 250 - 270 מעלות. טמפרטורה אופטימלית זו מאפשרת להשיג את החיבור הנכון.

כאשר התרמוסטט מגיע לרמה התרמית הרצויה, נבדקת טמפרטורת החימום של מראת הריתוך. לשם כך, נעשה שימוש בבדיקה תרמית מיוחדת.

הצינור נחתך תוך שמירה על 90 מעלות ביחס לציר. במידת הצורך, עליך לנקות את המשטח ולחדד אותו. פרמטרי הפשטה וממדי עומק השיפוע לקוחים מטבלה מספר אחת. ניתן להסיר את השיפוע בעת ניקוי החלק או לאחריו, באמצעות כלי מכויל מיוחד.

אביזרי פוליפרופילן לריתוך שקעים. עומק השחזה ורוחב השחזה.

עומק ההחדרה "L1" מסומן על פני הצינור. נלקח מטבלה 2.ההפשטה חייבת להתאים בהכרח לעומק ההחדרה.

עומק הכנסת L1(מ"מ): עומק החדרה מקסימלי של הצינור המחומם לתוך כוס ההתאמה.

סימן אורך מוחל על פני השטח החיצוניים של הצינור והאביזר המרותכים. זה מאפשר למנוע תזוזה של חלקים במהלך החיבור.

יש לנקות היטב את משטח הצינור, כמו גם את האביזר המצורף, משמן או לכלוך. לאחר השגת החימום הנדרש של מראת הריתוך, הצינור, יחד עם האביזר, מותקן בשרוולים מיוחדים. יש להכניס את האביזרים עד הסוף, הצינור מרותך לעומק ההפשטה המלא. אתה צריך לחכות קצת בזמן שהחלקים מתחממים.

לאחר מכן הם מוסרים במהירות ומוכנסים זה לזה. עומק ההחדרה של האביזר חייב להיות שווה לאורך L1, בהתאם לחריצים האורכיים.

יש לשמור את החלקים המחוברים במצב קבוע למשך זמן מסוים, לפי טבלה מס' 3. אז אתה צריך לתת לו זמן להתקרר באופן טבעי. אין לקרר אותם עם מאוורר או לטבול אותם במים קרים.

כאשר פני השטח של האלמנטים התקררו מספיק, יש צורך לבצע בדיקה הידראולית.

השינויים בלחץ ובטמפרטורה במהלך תהליך ריתוך התחת מוצגים באיור שלהלן:

הניואנסים של שמירה על המשטר התרמי הרצוי

בעת חישוב מתווה הצינור העתידי, גלה כיצד תתבצע התקנה נוספת. יש צורך לשאוף להשיג מרחק מינימלי בין מכונת ההלחמה לנקודת החיבור.

אם החישוב נעשה בצורה שגויה ואתר הריתוך נמצא במקום לא נגיש, תצטרך לחמם את החלק במרחק ניכר ממקום ההידוק. במקרה זה, מתרחשים הפסדי חום גדולים, שכן יש להעביר חלקים על מנת ליצור את מפרק הצימוד. כתוצאה מרגעים בלתי מוערכים כאלה, מתרחשת היחלשות חזקה של התפר.

אם נעשה חישוב שגוי של רצף ההתקנה וההלחמה, עלול להיווצר מצב שבו אי אפשר לחבר את החלקים האחרונים, שכן פשוט לא ניתן להתקין את התקן החימום בין החלקים. כדי להגדיל את הפער, יש צורך לעוות חלקים מסוימים של הצינורות המאפשרים להכניס את מכשיר ההלחמה. עבודה כזו יכולה לקלקל את מראה התקשורת. מתח סטטי עשוי להופיע באזורים מסוימים של המערכת.

טעות חמורה מאוד, שכתוצאה ממנה לא ניתן לשלוט בטמפרטורה, היא החימום הרציף של חלקי העבודה מיד לפני המפרק. במילים אחרות, כל חלק מחומם בנפרד. כתוצאה מכך, משטר הטמפרטורה מופרע לחלוטין.

גישה לא נכונה זו עלולה לגרום לחלק להתקרר מאוד בגלל הזמן שלוקח להתחמם. אובדן חום מכוון מתרחש. שיטה זו של חיבור חלקים אינה מאפשרת בנייה נכונה של העבודה ותהליך ריכוך החומר הופך לבלתי צפוי. השימוש בו אסור בהחלט.

כדי להפעיל בקרת טמפרטורה נכונה, יש לקחת בחשבון מספר קריטריונים:

1. איכות מכונת הריתוך לעבודה עם מוצרי פוליפרופילן צריכה לאפשר שמירה על פרמטרים מסוימים עם מינימום שגיאה.

2. צריך להיות פחות מ-1.5 מטר בין מכונת הריתוך לאזור החיבור.

3.יש לבצע את הפעולה במבנה מחומם.

4.לפני תחילת עבודת הריתוך, ודא שהטמפרטורה של החלקים לחיבור היא בערך זהה.

כל דיור מודרני, בין אם זה אחוזה פרטית או דירה בעיר, מצויד בהכרח במגוון כלי עזר. ואם כן, אז או במהלך תהליך הבנייה, או במהלך תיקונים או בנייה מחדש, במוקדם או במאוחר הבעלים יצטרכו להתמודד עם בעיית התקנת או החלפת צינורות ומערכת חימום. מעט אנשים נמשכים כעת על ידי ההתקנה עתירת העבודה והמורכבת למדי של צינורות פלדה VGP. הם יקרים בפני עצמם, דורשים עלויות נוספות לא מבוטלות עבור הובלה, והעיבוד והחיבור שלהם קשורים בפעולות ספציפיות שלא כל אחד יכול לעשות - חיתוך, כיפוף, ריתוך חשמלי או גז, חיתוך חוטים וכו'. בנוסף, נדרשת גישה מיוחדת ל"אריזה" של כל חיבור הברגה כך שיחידת החיבור תתברר כאיכותית, ללא דליפות.

טוב שטכנולוגיות מודרניות מאפשרות להימנע מכל הטרחה הזו באמצעות צינורות פוליפרופילן. עם בחירה נכונה של חומר והתקנה איכותית, מעגלי אינסטלציה וחימום אינם נחותים כמעט בשום אופן מאלה מפלדה, ומבחינות רבות הם עדיפים עליהם בהרבה. בנוסף, הלחמה של צינורות פוליפרופילן עצמה אינה כל כך מסובכת הוראות ליישומו יידונו בפרסום זה.

לא כל צינורות הפוליפרופילן זהים

לפני שמתחילים לשקול את הוראות ההתקנה של צינורות פוליפרופילן, זה הגיוני לתת לפחות מושג כללי על חומר זה, בפרט על הזנים שלו ותחומי היישום שלו. בחירת צינורות על בסיס העקרונות של "איזה מהם זול יותר" או "איזה מהם היו זמינים" אינה מקובלת לחלוטין. ההשלכות על אומן בית חסר מצפון יכולות להיות עצובות מאוד - מעיוות של הצינור המונח ועד לקרע שלו או להופעת דליפות בצמתים מחברים.

אין צורך להסביר את ההבדל בקוטר - מערכות שונות והחתכים השונים שלהן משתמשים במידות משלהן, שנקבעות מראש בחישובים הידראוליים. טווח הקטרים, בין 16 ל-110 מ"מ, מאפשר לספק כמעט לחלוטין את כל האפשרויות האפשריות. יתר על כן, התרגול מראה כי עבור בית או דירה, מבחר של עד 40 מ"מ בדרך כלל מספיק, הרבה פחות לעתים קרובות - עד 50 ÷ 63 מ"מ. צינורות בקוטר גדול יותר הם, במקום זאת, צינורות ראשיים, ויש להם תכונות התקנה ספציפיות, אך לא סביר שאומן ביתי יצטרך להתמודד עם זה.

ההבדל בצבע בין סוגים מסוימים של צינורות עלול להכות מיד בעין. זה מה שאתה צריך לשים לב לפחות - קירות לבנים, ירוקים, אפרפרים ואחרים - הם לא אומרים כלום. ככל הנראה, זו פשוט החלטה של ​​יצרנים להבחין איכשהו בין המוצרים שלהם מהרקע הכללי. אגב, עבור מעגלי חימום, צבע לבן בהחלט יהיה עדיף, שכן הצינור יתאים באופן לא פולשני לכל פנים מבלי ליצור "נקודה" צבע דיסהרמוני.

אבל פסים צבעוניים, אם קיימים, כבר נושאים עומס אינפורמטיבי המובן אינטואיטיבית לכולם. הפס הכחול אומר שהצינור מיועד אך ורק לאספקת מים קרים, הפס האדום אומר שהוא יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות. עם זאת, סימון צבע כזה (שאגב, לעתים קרובות מאוד אינו קיים כלל) הוא רק משוער מאוד ואינו חושף במלואו את היכולות התפעוליות של צינור מסוים. זה עוזר לך פשוט לא לעשות טעויות במהלך התקנת המערכת. אגב, גם קו האורך טוב כי הוא הופך למדריך טוב בעת חיבור חלקים מזדווגים במהלך הלחמה.

מידע רב יותר מסופק על ידי סימונים אלפאנומריים, המודפסים בדרך כלל על הקיר החיצוני. זה המקום שבו כדאי להיות זהיר יותר.

הקיצור הבינלאומי של פוליפרופילן הוא PPR. ישנם מספר סוגי חומר, וניתן למצוא את הכינויים PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 ואחרים. אבל כדי לא לבלבל לחלוטין את הצרכן, יש הדרגה ברורה יותר של צינורות - לפי סוג, בהתאם ללחץ המותר של הנוזל הנשאב והטמפרטורה שלו. ישנם ארבעה סוגים כאלה בסך הכל: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. כדי לא לדבר באריכות על כל אחד מהם, ניתן לתת פלטה המאפיינת את היכולות התפעוליות והיקף היישום של הצינורות.

צינורות פוליפרופילן

סוג צינורות פוליפרופילן	לחץ עבודה (נומינלי)		יישומי צינור
	MPa	אווירה טכנית, בר
PN-10	1.0	10.2	אספקת מים קרים. כיוצא מן הכלל - קווי אספקה ​​למעגלים של הרצפה המחוממת במים, עם טמפרטורת נוזל קירור מרבית של עד 45 מעלות צלזיוס. החומר הוא המשתלם ביותר - בשל הפרמטרים הפיזיים, הטכניים והתפעוליים הלא בולטים שלו.
PN-16	1.6	16.3	האפשרות הפופולרית ביותר עבור מערכות אספקת מים קרים וחמים אוטונומיות, עם טמפרטורת פעולה של לא יותר מ 60˚C, לחץ של לא יותר מ 1.6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	אספקת מים קרה וחמה אוטונומית או מרכזית. ניתן להשתמש במערכות חימום אוטונומיות, שבהן פטיש מים מובטח להיעדר. טמפרטורת נוזל הקירור לא תעלה על 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	אספקת מים מרכזית חמה, מערכות חימום עם טמפרטורת נוזל קירור של עד 90÷95˚С, כולל מרכזיות. הצינור העמיד ביותר וגם לא היקר ביותר.

כמובן, על מנת שצינור יעמוד בלחצים וטמפרטורות גבוהות, עליו להיות בעל קירות עבים יותר. ערך עובי הדופן ובהתאם לכך הקוטר הנומינלי של צינורות פוליפרופילן מסוגים שונים מופיע בטבלה שלהלן:

קוטר חיצוני של צינור, מ"מ	סוג צינורות פוליפרופילן
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	קוטר מעבר, מ"מ	עובי דופן, מ"מ	קוטר מעבר, מ"מ	עובי דופן, מ"מ	קוטר מעבר, מ"מ	עובי דופן, מ"מ	קוטר מעבר, מ"מ	עובי דופן, מ"מ
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

עם כל היתרונות של פוליפרופילן, יש לו גם חיסרון די משמעותי - התפשטות ליניארית משמעותית מאוד בחימום. אם עבור צינורות קרים הממוקמים בתוך בניין זה לא כל כך משמעותי, אז עבור צינורות אספקת מים חמים או מעגלי חימום תכונה זו עלולה להוביל לצניחה, צניחה של קטעים ארוכים, דפורמציה של צמתים מורכבים והתרחשות של מתחים פנימיים בגוף. הצינור, מקצר את חיי השירות שלו.

כדי למזער את ההשפעה של התפשטות תרמית, נעשה שימוש בחיזוק צינור. זה יכול להיות אלומיניום או פיברגלס.

חגורת חיזוק הפיברגלס ממוקמת תמיד בערך במרכז עובי דופן הצינור, ואינה משפיעה בשום אופן על טכנולוגיית ההלחמה.

אבל עם אלומיניום זה קצת יותר מסובך. ישנם שני סוגים של חיזוק כזה. במקרה אחד, שכבת נייר הכסף ממוקמת בסמיכות לדופן החיצונית של הצינור (באיור - משמאל למטה). אפשרות נוספת היא שחגורת החיזוק עוברת בערך במרכז הקיר. עבור כל סוג של חיזוק כזה, ישנם ניואנסים התקנה טכנולוגיים מיוחדים, אשר יידונו להלן.

גם פיברגלס וגם חיזוק אלומיניום מפחיתים באופן משמעותי את ההתרחבות הליניארית התרמית של צינורות פוליפרופילן. בנוסף, שכבת האלומיניום מבצעת תפקיד נוסף: היא הופכת למחסום מפני דיפוזיה של חמצן - חדירת מולקולות חמצן מהאוויר דרך דפנות הצינור לתוך נוזל הקירור.

חדירת חמצן לתוך המדיום של נוזל הקירור הנוזלי עלולה לגרום למספר השלכות שליליות, העיקריות שבהן הן היווצרות גזים מוגברת והפעלת תהליכי קורוזיה, מה שמסוכן במיוחד עבור חלקי מתכת של ציוד הדוד. שכבת החיזוק יכולה להפחית מאוד את האפקט הזה, וזו הסיבה שצינורות כאלה משמשים לרוב במיוחד למעגלי חימום. במערכות אינסטלציה אפשר בהחלט להסתדר עם חיזוק פיברגלס, שאין לו השפעה משמעותית על הדיפוזיה.

סוגי צינורות פוליפרופילן	יִעוּד	מקדם התפשטות תרמית, m×10 ⁻⁴ /˚С	מדדי פיזור חמצן, מ"ג/מ"ר × 24 שעות
צינורות שכבה אחת:
	PPR	1.8	900
צינורות רב שכבתיים:
פוליפרופילן, סיבי זכוכית מחוזק.	PPR-GF-PPR	0.35	900
פוליפרופילן, מחוזק באלומיניום.	PPR-AL-PPR	0.26	0

האיור שלהלן מציג דוגמה לסימון צינור פוליפרופילן:

1 – במקום הראשון הוא בדרך כלל שם היצרן, שם דגם הצינור או מספר המאמר שלו.

2 - חומר ייצור ומבנה הצינור. במקרה זה, מדובר בפוליפרופילן חד-שכבתי. צינורות עם חיזוק פיברגלס מסומנים בדרך כלל PPR-FG-PPR, עם אלומיניום – PPR-AL-PPR.

ניתן למצוא צינורות מחוזקים עם שכבת פוליפרופילן חיצונית ודופן פנימית עשויה פוליאתילן צולב. יהיה להם ייעוד כמו PPR-AL-PEX או PPR-AL-PERT. זה לא משפיע על טכנולוגיית ההלחמה, שכן השכבה הפנימית אינה לוקחת בה חלק.

3 – מקדם ממדי צינור סטנדרטי, שווה ליחס בין הקוטר החיצוני לעובי הדופן.

4 - ערכים נומינליים של קוטר חיצוני ועובי דופן.

5 – סוג הצינור שהוזכר לעיל לפי לחץ הפעולה הנומינלי.

6 – רשימת תקנים בינלאומיים שהמוצר עומד בהם.

צינורות נמכרים בדרך כלל באורכים סטנדרטיים של 4 או 2 מטר. רוב החנויות הקמעונאיות נוהגות למכור עם חתכים בכפולות של מטר אחד.

רכיבים רבים זמינים למכירה לכל הצינורות - אביזרי הברגה, למעבר לסוג אחר של צינור, עם הברגה חיצונית או פנימית או עם אום איחוד אמריקאי, חיבורים, טי, מעברי קוטר, כיפופים בזוויות 90 ו-45 מעלות, תקעים, עוקף לולאות, מפצים וחלקים נחוצים אחרים. בנוסף, ניתן לרכוש ברזים, שסתומים, סעפות ומסנני מים גסים "אלכסונים" המיועדים להלחמה ישירה לצנרת פוליפרופילן.

במילה אחת, גיוון כזה מאפשר לך לבחור את הסכימה הנוחה ביותר להרכבת מערכת כמעט בכל דרגת מורכבות. העלות של רוב החלקים הללו היא נמוכה מאוד, מה שמאפשר לך לרכוש אותם עם רזרבה מסוימת, לפחות כדי לערוך אימון קטן לפני תחילת ההתקנה המעשית - כביכול, "שים את היד על זה".

שיטות לחיבור צינורות פוליפרופילן

פוליפרופילן הוא פולימר תרמופלסטי - כאשר מחומם, המבנה שלו מתחיל להתרכך, וכאשר מצטרפים שני שברים מחוממים באופן אחיד לטמפרטורה מסוימת, מתרחשת דיפוזיה הדדית, או ליתר דיוק, אפילו פוליפוזיה, כלומר חדירת החומר. בעת הקירור, תכונות הפוליפרופילן אינן משתנות, ועם חיבור איכותי - הבטחת חימום אופטימלי ומידת הדחיסה הנדרשת, לאחר פילמור הפוך לא אמור להיות גבול ככזה - מתקבלת מכלול מונוליטי לחלוטין.

על נכס זה מבוססות השיטות הטכנולוגיות העיקריות לחיבור צינורות פוליפרופילן - שיטה זו נקראת לעתים קרובות ריתוך פוליפוזיה.

ריתוך כזה (הלחמה) יכול להתבצע בשיטת שקע או קת.

• ריתוך שרוול הוא בדיוק הטכנולוגיה המשמשת לרוב בהתקנת צינורות מים או מעגלי חימום בבית או בדירה. הוא מיועד לצינורות בקוטר קטן ובינוני, עד 63 מ"מ.

משמעותו היא שכל יחידת חיבור כרוכה בשימוש בשני חלקים - הצינור עצמו והצימוד, שקוטרו הפנימי קטן מעט מקוטר הצינור החיצוני. כלומר, בצורה רגילה, "קרה", לא ניתן לשייך את החלקים. צימוד יכול להיות לא רק, סליחה על הטאוטולוגיה, הצימוד עצמו, אלא גם קטע ההתקנה של טי, עיקול, ברז, התאמת הברגה ורכיבים אחרים.

העיקרון של ריתוך כזה מוצג בתרשימים להלן.

הצינור (פריט 1) והצימוד או כל אלמנט חיבור אחר (פריט 2) מונחים בו זמנית על גופי החימום של מכונת הריתוך.

זוג בקוטר הנדרש מותקן מראש בקואקסיאלית על המחמם הפועל עצמו, המורכב מצמד מתכת (פריט 4), אליו יוכנס הצינור, ומדרל (פריט 5), שעליו נמצא אלמנט החיבור הדרוש. מוּצָב.

במהלך תקופת החימום נוצרת חגורה של פוליפרופילן מותך באותו רוחב ועומק בערך לאורך המשטח החיצוני של הצינור והצימוד הפנימי (פריט 6). חשוב לבחור את זמן החימום הנכון כדי שתהליך ההיתוך לא יחדור לכל דופן הצינור.

שני החלקים מוסרים בו זמנית מהמחמם ומחוברים זה לזה בקואקסיאלית, בכוח. שכבת הפלסטיק החיצונית המומסת של פוליפרופילן תאפשר לצינור להתאים בחוזקה לחיבור עד שייעצר, באורך הקטע המחומם.

בשלב זה מתרחש תהליך הפוליפוזיה, הקירור והפילמור. התוצאה היא חיבור אמין, שלמרות שמוצג בתרשים כאזור מוצל (פריט 7), במציאות, אם אתה מסתכל על הקטע, הוא לא נראה כלל - זה למעשה קיר מונוליטי.

• ריתוך קת מבוצע מעט שונה.

אחד ההבדלים העיקריים הוא שהחלקים המחוברים חייבים להיות זהים בקוטר הפנימי והחיצוני.

הצעד הראשון הוא כוונון עדין של הקצוות כדי להבטיח שהם מתאימים זה לזה בצורה מושלמת.

הצינורות נלחצים משני הצדדים כנגד גוזם - דיסק מסתובב (תפקיד 2) עם סכינים מיושרים במדויק (תפקיד 3)

הצינורות נלחצים שוב לכיוון המרכז, ובקצותיהם, על פני כל עובי הדופן, נוצרים אזורים של התכת פוליפרופילן (פריט 5).

ובאנלוגיה למקרה הקודם, כשהריתוך מתקרר, הוא מתפלמר, ויוצר חיבור אמין בין שני הצינורות.

העיקרון נראה פשוט, אבל זה רק במבט ראשון. עם טכנולוגיית ריתוך זו, יש חשיבות מכרעת ליישור המדויק של החלקים המתואמים. בנוסף, במהלך ריתוך שרוול, מידת הדחיסה הנדרשת של החלקים המותכים המותאמים מובטחת במידה רבה יותר על ידי ההבדל בקטרים ​​של החלקים. במקרה זה, נדרש כוח חיצוני משמעותי, המכוון אך ורק לאורך ציר הצינורות המחוברים. כל התנאים הללו יכולים להתקיים רק כאשר משתמשים במכשיר מיוחד, מורכב למדי מסוג מכונה.

קיימות מכונות רבות לריתוך קת, אך כמעט לכולן יש מסגרת עוצמתית עם מובילים ומהדקים להידוק צינורות בקטרים ​​שונים - להבטחת יישור מפרקים, פקק קצה ומחמם נשלף או מתקפל, מנגנון ליצירת הדחיסה הנדרשת - ידני, הידראולי, חשמלי וכו' .p.

טכנולוגיה זו משמשת, ככלל, רק על ידי אנשי מקצוע בעת הנחת צינורות ראשיים, והסבירות להיתקל בה ברמת משק הבית היא כמעט אפס.

קיימת גם שיטת ריתוך "קרה" - שימוש בדבק המבוסס על ממס אורגני חזק. הנקודה היא שכאשר מטופלים בהרכב זה, שכבות פני השטח של הפולימר מתרככות. ניתן לחבר את החלקים במיקום הרצוי בשלב זה, ומכיוון שממיסים הם בדרך כלל נדיפים מאוד, הם מתאדים במהירות. אז תהליך הפילמור ההפוך מתחיל די מהר.

טכנולוגיה זו מתאימה יותר לצינורות פוליוויניל כלוריד (PVC) שאין להם תרמופלסטיות מתאימה. בנוסף, לשיטת חיבור מסוג זה יש, אולי, יותר חסרונות ומגבלות בשימוש מאשר יתרונות, ולכן אין לה ביקוש מיוחד, במיוחד שיש טכנולוגיה פשוטה ונגישה לריתוך פוליפוזיה עם שרוול.

מה נדרש לעבודות התקנה

אז, בעתיד נשקול אך ורק ריתוך פוליפוזיה של שקעים (הלחמה). כדי להתמודד עם משימה זו בעצמך, אתה צריך להכין מספר כלים ואביזרים.

• קודם כל, מדובר כמובן במכונה לריתוך צינורות פוליפרופילן. כלי כזה הוא לא כל כך יקר, ובעלי קנאים רבים כבר יש את זה בבית שלהם "ארסנל".

מכונת הריתוך חייבת להיות מסופקת עם ערכות צימוד בקטרים ​​הנדרשים. רוב המכשירים מאפשרים לך להציב בו זמנית שניים ולפעמים שלושה זוגות של חרירי עבודה על גוף החימום שלהם, מה שמאפשר לך להתקין מערכת המשתמשת בצינורות בקטרים ​​שונים ללא הפרעות לצורך החלפה.

אם אין לך מכשיר משלך, והנסיבות כרגע אינן מאפשרות לך לרכוש אותו, אז חנויות רבות נוהגות להשכרה לטווח קצר עם תשלום יומי - אתה יכול לנצל את ההזדמנות הזו.

אם תחליט לקנות מכונה לריתוך צינורות פוליפרופילן...

כל מכונות הריתוך מתוכננות בערך אותו דבר ופועלות על עיקרון דומה, אך יש להן גם הבדלים מסוימים בפריסה ובפונקציונליות. מידע שימושי עבור אלה שהחליטו לבצע רכישה כזו פורסם במאמר בפורטל שלנו, המוקדש במיוחד.

בטקסט אתה עשוי למצוא את ההגדרה של מכונת הלחמת צינורות - אבל זה רק "משחק מילים". אין הבדל בין המושגים הללו במקרה זה.

• כדי לחתוך את הצינור, יש צורך במספריים מיוחדות. יתר על כן, יש להשחיז אותם בחדות, עם מנגנון ראצ'ט עובד המבטיח חיתוך חלק. הלהב לא צריך להיות משונן או כפוף.

כמובן, אתה יכול לחתוך את הצינור עם מסור, רק להב מתכת, או אפילו מטחנה, אבל זו בהחלט לא גישה מקצועית, שכן לא ניתן להשיג את הדיוק הנדרש ואת אחידות החיתוך עם כלים כאלה.

מכונה לריתוך צינורות פוליפרופילן

• יש צורך להכין כלי סימון - סרט מדידה, סרגל, ריבוע בנייה, טוש או עיפרון. כדי למקם נכון את הצינורות, אתה צריך לפנות לרמה.
• אם אתה מתכנן להלחים צינורות פוליפרופילן עם חיזוק אלומיניום, יש צורך בכלים נוספים.

- אם לצינור יש חיזוק חיצוני, יידרש מכונת גילוח לניקוי שכבת האלומיניום באתר חדירת הריתוך.

- אם שכבת האלומיניום המחוזקת ממוקמת עמוק בעובי הקיר, אז הצינור עדיין דורש הכנה מקדימה, אבל במקרה זה כבר נעשה שימוש בגוזם.

גוזם דומה לרוב במראהו למכונת גילוח, אך יש הבדל ביניהם - הוא טמון בסידור הסכינים. עם מכונת גילוח, החתך הולך ומשיק מקביל לציר הצינור, ועם גוזם, כפי שאפילו שמותיהם מבהירים, הסכין מעבדת את הקצה ומסירה שיפוע קטן.

קרא מאמר שימושי, והכר גם את הזנים וקריטריוני הבחירה בפורטל שלנו.

אנו נתעכב על נקודה זו ביתר פירוט כאשר בוחנים את טכנולוגיית הלחמת הצינור.

• אנשים רבים מתעלמים מכך, אך יש לנקות את החלקים המרותכים של הצינורות והחיבורים מלכלוך, אבק, לחות ולאחר מכן להסיר שומנים. זה אומר שאתה צריך להכין סמרטוט נקי וממס המכיל אלכוהול (לדוגמה, אתיל או איזופרופיל אלכוהול רגיל).

אבל אסור להשתמש בממיסים המבוססים על אצטון, אסטרים או פחמימנים, מכיוון שפוליפרופילן אינו עמיד בפניהם, והקירות עלולים להימס

• כמו כן יש צורך לדאוג להגנה על הידיים. הם יצטרכו לעבוד בסמיכות לגוף החימום של המכשיר, וכוויה רצינית קלה כמו הפגזת אגסים.

כפפות עבודה זמש מתאימות ביותר למשימה זו - הן למעשה אינן מגבילות את התנועה, לא יתחילו לעשן ממגע עם תנור חימום חם ויגנו בצורה מהימנה על הידיים שלך.

ועוד אזהרה חשובה. רוב עבודות ההתקנה יכולות להתבצע לעתים קרובות לא באופן מקומי, אלא, למשל, על שולחן עבודה בבית מלאכה - לחלק מהמכשירים יש אפילו סוגריים מיוחדים עם מהדקים לקיבוע מאובטח על השולחן. זה נוח במובן זה שהיחידה המורכבת מותקנת במהירות, למשל, בתנאים צפופים ולא נוחים של אמבטיה או שירותים.

בכל מקרה, בכל מקום שבו מתבצעת הלחמה, יש צורך לספק אוורור יעיל ביותר. כאשר פוליפרופילן מחומם, משתחרר גז בעל ריח חריף. הריח אינו הדבר הגרוע ביותר - בשאיפה ממושכת עלולה להיווצר שיכרון חמור. תאמין לי, בדקתי את זה על העור שלי. כותב שורות אלה בילה יום עם טמפרטורה של 39° לאחר שבע שעות עבודה בחדר אמבטיה משולב מרווח למדי, עם פתח אוורור שנראה היה שעובד היטב. אל תחזור על הטעויות!

כיצד להלחים צינורות פוליפרופילן

שיטות טכנולוגיות כלליות לריתוך צינורות פוליפרופילן

• קודם כל, מאסטר מתחיל חייב להיות מושג ברור על מה הוא הולך לעלות. יש להכין תרשים-שרטוט מפורט, עם מידות ופרטים ספציפיים - אותו "מסמך" יהפוך לבסיס לרכישת המספר הנדרש של צינורות ורכיבים.
• אם התנאים מאפשרים, למשל, אין גימור בחדר שבו תתבצע ההתקנה, אז עדיף להעביר את התרשים ישירות לקירות - זה יהיה ברור יותר, ותוכל למדוד את אורכי הצינורות הנדרשים ממש במקום.

המפתח להצלחה הוא לנסות להשלים את המספר המרבי האפשרי של קשרים בתנוחת עבודה נוחה, על שולחן עבודה. עבודה עם מכונת הלחמה ישירות במקום, ואפילו לבד, ללא עוזר, היא משימה קשה ביותר, וקל מאוד לטעות. ברור שלא ניתן להימנע לחלוטין מפעולות כאלה, אך יש לצמצם את מספרן למינימום האפשרי.

• מכונת ההלחמה מתכוננת לשימוש. זוגות עבודה - צימודים ומנדלים בקטרים ​​הנדרשים לפעולה - מונחים על המחמם שלו ומהודקים עם בורג. אם אתה מתכנן לעבוד עם סוג אחד של צינור, אז אין צורך להיות חכם - לשים על זוג אחד, קרוב ככל האפשר לקצה התנור.

ישנן מכונות ריתוך עם גוף חימום גלילי - יש לו הידוק מעט שונה של האלמנטים הפועלים, כמו מהדק. אבל להבין את זה לא קשה.

• זה יהיה הרבה יותר נוח לעבוד אם המכשיר מקובע בצורה נוקשה למשטח העבודה של שולחן העבודה. זה נהדר אם העיצוב מספק בורג מסוג מהדק לחיזוק לקצה השולחן. אבל אפילו עם מכשיר קונבנציונלי, אתה יכול לנסות להגיע עם איזשהו קיבוע. לדוגמה, אם המשטח מאפשר, רגלי המעמד מוברגות לשולחן העבודה עם ברגים הקשה עצמית.

אפילו כשהמעמד קבוע, המכשיר יכול "להתנועע" בו - בהחלט יהיה קצת משחק. גם כאן אתה יכול לספק הידוק משלך - לקדוח חור ולהבריג בורג הקשה עצמית. כאשר אתה צריך מלחם לעבודה מרחוק, הסרת הר זה היא עניין של כמה שניות.

• המלחם מחובר לרשת. אם יש לו בקרת טמפרטורה, הוא מוגדר ל-260 מעלות בקירוב - זוהי הטמפרטורה האופטימלית לעבודה עם פוליפרופילן. אסור להקשיב לאף אחד שעבור הצינור ה-20 צריך 260 מעלות, ל-25 – כבר 270 וכן הלאה – בסדר הולך וגדל. הטמפרטורה זהה, זמן החימום של חלקי ההזדווגות פשוט משתנה. בכל מקרה, אותן טבלאות שהיצרן מספק בגיליון נתוני המוצר, ואשר יפורסמו להלן במאמר זה, מיועדות בדיוק לרמת חימום זו.
• בדרך כלל למלחם יש מחוון אור. נורית אדומה דולקת מציינת שגוף החימום פועל. ירוק - המכשיר הגיע למצב הפעלה.

עם זאת, לדגמים רבים יש תכונות תצוגה משלהם. לחלק מהמכשירים יש אפילו תצוגה דיגיטלית עם חיווי טמפרטורה. בכל מקרה, המכשיר "יודיע לך" שהוא התחמם לרמה הנדרשת.

• חלקי ההזדווגות מוכנים לעבודה - חתיכת הצינור הנדרשת מנותקת, האלמנט המחבר נבחר על פי דיאגרמת ההתקנה.

• לא הרבה אנשים עושים זאת, ובכל זאת הטכנולוגיה דורשת ניקוי חובה של אזור החיבור מלכלוך ואבק אפשריים והסרת שומנים. בנוסף, אפילו טיפות מים קטנות או משטח רטוב אינן מקובלות לחלוטין - אדי מים יכולים להיכנס לשכבת ההיתוך, ליצור שם מבנה נקבובי, ויחידת החיבור הזו מסתכנת בדליפה במוקדם או במאוחר.
• השלב הבא הוא לסמן את החיבור. על הצינור יש צורך למדוד מהקצה ולסמן את אורך חגורת החדירה בעזרת עיפרון (מרקר). עד לסימון זה הצינור יוכנס לצימוד החימום, ולאחר מכן לחלק המחבר. לכל קוטר יש ערך משלו - הוא יצוין בטבלה למטה.

הסימן השני מוחל אם המיקום היחסי של חלקי ההזדווגות חשוב. לדוגמה, בצד אחד של קטע צינור כבר מרותך עיקול של 90°, ובצד השני יש צורך להרכיב, למשל, טי, אבל כך שהתעלה המרכזית שלו ממוקמת בזווית לעיקול יחסית. אל הציר. כדי לעשות זאת, תחילה קבע במדויק את מיקום החלקים, ולאחר מכן החל סימן מעבר לגבול, לאורך שני הצדדים.

לא יהיה זמן רב בבחירת המיקום הנכון במהלך הלחמה, ו"טריק" כזה יעזור למקם במדויק את החלקים המתואמים.

• השלב הבא הוא הלחמה ישירה של החיבור. זה, בתורו, כולל גם כמה שלבים:

- משני הצדדים, הצינור מוכנס בו-זמנית למצמד המלחם, ומרכיב החיבור מונח על המדרל. הצינור חייב לעלות עד לסימון שנעשה, האלמנט המחבר - עד הסוף.

- לאחר הכנסת הצינור והאלמנט המחבר לגמרי, מתחיל זמן החימום. לכל קוטר יש תקופה אופטימלית משלו, שיש לעקוב אחריה.

- לאחר תום הזמן, שני החלקים מוסרים מגופי החימום. למאסטר יש ממש כמה שניות לתת לחלקים את המיקום הנכון וכמובן יישור, להכניס אחד לשני בכוח ולהביא אותו לאותו סימן. התאמות אור, ללא סיבוב ביחס לציר, מותרות רק למשך שניה עד שתיים.

- במצב זה, יש להחזיק את החלקים, ללא תזוזה קלה ביותר, למשך תקופת הקיבוע שצוינה.

- לאחר מכן, היחידה המורכבת לא צריכה לחוות עומס כלשהם במהלך תקופת הקירור והפילמור של פוליפרופילן. ורק אז זה יכול להיחשב מוכן

עכשיו - על הפרמטרים העיקריים שיש להקפיד עליהם במהלך ההתקנה. כדי להקל על התפיסה, הם מסוכמים בטבלה:

שם האינדיקטורים	קוטר צינור, מ"מ
	16	20	25	32	40	50	63
אורך קטע הצינור לריתוך, מ"מ	13	14	16	18	20	23	26
זמן חימום, שניות	5	5	7	8	12	12	24
זמן לסידור מחדש ולחיבור, שניות	4	4	4	6	6	6	8
זמן לתקן את החיבור, שניות	6	6	10	10	20	20	30
זמן לקירור ולפילמור של היחידה, דקות	2	2	2	4	4	4	6
הערות: - אם מרותכים צינורות מסוג PN10 דקים, תקופת החימום של הצינור עצמו מצטמצמת לחצי, אך זמן החימום של החלק המחבר נשאר זהה כפי שמצוין בטבלה. - אם העבודה מתבצעת בחוץ או בחדר קר בטמפרטורה מתחת ל-5 מעלות צלזיוס, תקופת החימום מוגברת ב-50%.

אין עניין של הפחתת זמן החימום שנקבע (למעט המקרה המוזכר בהערה לטבלה) - חיבור איכותי לא יעבוד, והיחידה בהחלט תדלוף לאורך זמן. אבל לגבי עלייה קלה כלשהי, לאדונים אין השקפה מאוחדת. המניע כאן הוא שצינורות מיצרנים שונים עשויים להיות שונים מעט בחומר, כלומר, נמצא פוליפרופילן קשיח יותר או להיפך רך. אבל המאסטרים צברו ניסיון וידע מדויק על החומר המשמש, אבל למתחילים, עדיין יש לקחת את האינדיקטורים המומלצים כבסיס.

עצה טובה - בקניית צינורות ורכיבים - קחו אספקה ​​קטנה של רכיבי החיבור הזולים ביותר וערכו ניסוי - הדרכה. אתה יכול להכין כמה חתיכות של צינור ולבצע הלחמה בדיקה.

בהלחמה איכותית נוצר צווארון מסודר בגובה של כ-1 מ"מ בתוך הצומת המחבר סביב ההיקף שלא יפריע למעבר המים החופשי. גם מבחוץ יווצר חרוז מסודר שלא יקלקל את מראה החיבור.

חותכי צינורות

אבל התחממות יתר כבר יכולה להוביל לחיבור פגום. כאשר החלקים משולבים, פוליפרופילן מותך מתחיל להילחץ פנימה, שם נוצרת "חצאית" ומתקשה, מכסה במידה רבה את המעבר. לחץ המים באספקת מים כזו עשוי להיות מופחת, ובנוסף, פגם כזה הופך לרוב למקום להיווצרות סתימות עם הזמן.

ביצוע שיעור מעשי כזה יעזור לך לקבוע במדויק את כל פרמטרי ההלחמה ולהימנע מטעויות.

תכונות של עבודה עם צינורות עם חיזוק אלומיניום

כפי שהוזכר לעיל, יש כאן שתי אפשרויות - שכבת החיזוק ממוקמת בסמוך לפני השטח של הצינור, או עמוק בקיר. בהתאם, גם שיטות הכנת הצינור לריתוך שונות.

• ברור ששכבת אלומיניום הממוקמת ליד המשטח פשוט לא תאפשר חימום וחיבור מלא של המכלול. בנוסף, לצינורות כאלה יש תמיד קוטר מעט יותר גבוה, ופשוט לא יתאים לא לחיבור החימום ולא לאלמנט המחבר. זה אומר שיש צורך לקלף את השכבה הזו לפוליפרופילן "טהור".

לשם כך, נעשה שימוש בכלי מיוחד - מכונת גילוח. מוכנסת לתוכו חתיכת צינור והם מתחילים לסובב אותו - הסכינים המותקנים חותכים בזהירות ברצף את ציפוי הפולימר העליון ואת האלומיניום הממוקם מתחתיו.

העיבוד מתבצע עד שהצינור נעצר בתחתית הכלי - מידות מכונת הגילוח הן כאלה שהוא יחתוך את נייר הכסף בדיוק ברצועה הנדרשת לחיבור המרותך לקוטר נתון, כלומר, אתה לא אפילו לא צריך לבצע את הסימונים המתאימים.

בעת הלחמה, יש לחמם את כל האזור הנוקה ולאחר מכן להכניס אותו לחלוטין לתוך החלק המחבר. להשאיר אפילו רצועה דקה של צינור מוגן בחוץ אסורה.

• אם רדיד אלומיניום מוסתר בתחתית החומר, נראה כי הוא אינו מאפשר הלחמה איכותית. אבל יש כאן כבר ניואנס נוסף.

אם הצינור אינו מוגן בקצהו, אז מים העוברים בלחץ ינסו לדעוך אותו ולמצוא מוצא בין שכבת האלומיניום לנדן הפוליפרופילן החיצוני. אלומיניום, בנוסף, יכול להתחיל להחליד ולאבד את כוחו. התוצאה של דלמינציה כזו הופכת תחילה ל"שלפוחיות" על גוף הצינור, אשר מסתיימות בהכרח בתאונה גדולה.

הפתרון הוא ליצור תנאים כאלה שבמהלך הריתוך קצה הצינור ושכבת האלומיניום מכוסים לחלוטין בפוליפרופילן מותך. וזה יכול להיות מושגת על ידי עיבוד עם כלי מיוחד, אשר הוזכר לעיל - גוזם.

כלפי חוץ הוא אולי דומה למכונת גילוח, אבל הסכינים שלו ממוקמים אחרת - הם מיישרים את הקצה במדויק, חותכים שיפוע ומסירים רצועה דקה, כ-1.5 - 2 מ"מ מהקצה, של נייר אלומיניום מסביב להיקף. במהלך החימום ובמהלך ההזדווגות של חלקים, החרוז שנוצר של פוליפרופילן מותך יכסה לחלוטין את קצה הצינור, וההרכבה תקבל את האמינות הדרושה.

לצינורות עם חיזוק פיברגלס אין תכונות התקנה כלשהן.

• תהליך ההלחמה, כאמור, עדיף לבצע באתר עבודה נוח ומרווח, תוך הרכבת יחידות מוכנות לאספקת מים (מעגל חימום) ככל האפשר, ורק לאחר מכן התקנתן וחיבורן למקומן.

העבודה "ליד הקיר" היא תמיד מורכבת יותר, גוזלת זמן ומורטת עצבים, מכיוון שאתה צריך להחזיק מכשיר כבד למדי ביד אחת, ובו זמנית לספק חימום לשני החלקים ההזדווגים. לעתים קרובות זה כמעט בלתי אפשרי לעשות מפרק מרותך כזה ללא עוזר. לכן, כדאי לצמצם את מספר הפעולות מסוג זה למינימום.

אבל חשוב להימנע מטעויות. כדי לחבר את המכלול, יש צורך לספק מידה מסוימת של חופש לחלקים המשודכים - יש להזיז אותם זה מזה כדי להתקין ביניהם מכונת ריתוך (בנוסף לזוג החימום יש גם רוחב מסוים), ואז בזהירות, ללא עיוות , הכנס אותו לציר ולצימוד, לאחר החימום, ודא הסרה מתקדמת ולאחר מכן חיבור. יש צורך לחזות את הנקודה הזו מראש - האם המחזה הזמין מספיק כדי לבצע את כל המניפולציות הללו.

• קורה שבעלי מלאכה חסרי ניסיון, שלא חזו את הניואנס הזה, מתמודדים עם העובדה שנותר רק ריתוך אחד, ואין דרך להשלים אותו. מה לעשות?

הפתרון עשוי להיות ריתוך זוג חיבור שניתן לפרק לתוך הצינור החתוך - חיבור הברגה וחיבור עם אום איחוד אמריקאי. החיבור מתברר כאמין, והלחמת אלמנטים כאלה גם בנסיבות כל כך קשות כבר לא קשה.

• אם לפחות רכיב כלשהו במהלך ההתקנה מעלה ספק ולו הקטן ביותר, ללא כל חרטה יש לחתוך אותו ולרתך חלקים אחרים. תאמין לי, זה לא ייקח הרבה זמן ולא יגרור הוצאות רציניות. אבל אם, עם הזמן, אזור מפוקפק כזה דולף פתאום, ההשלכות עלולות להיות עצובות מאוד.
• קבוצת השגיאות הבאה כבר הוזכרה לעיל - הפרה של טכנולוגיית הלחמת הצינור. זה עשוי לכלול חימום לא מספיק או מוגזם. הכוח המופעל על החלקים במהלך החיבור צריך להיות בינוני. דחיסה קשה מדי תגרום ליצירת "חצאית" פנימית. לא פחות מסוכן הוא הפעלת כוח לא מספקת - הצינור אינו נכנס במלואו לשקע של החלק המחבר, נותר שטח קטן עם קוטר מוגבר וקיר דליל - מקום פוטנציאלי לפריצת דרך!

• אל תשכח לנקות את החלקים המרותכים מלכלוך ושומן. זה אולי נראה חסר חשיבות, אבל בפועל יש לא מעט מקרים שבהם הזנחה כזו גרמה לאחר מכן לחיבור חלש ולהיווצרות נזילה.
• מסוכן מאוד לנסות לשנות את מיקום החלקים במהלך ההגדרה והקירור של החיבור. זה אולי לא יופיע כלפי חוץ, אבל מיקרו-סדקים מופיעים בתפר המחבר, אשר מובילים לאחר מכן לתאונות. אם אתה לא אוהב את הצומת המחובר, זרוק אותו וצור אחד חדש, אבל אל תנסה לשנות אותו!
• בעת הפשטת צינור מחוזק, אפילו שבר זעיר של נייר כסף לא צריך להישאר באזור הנוקה - זה יכול להפוך לאתר פוטנציאלי לדליפה עתידית.
• עוד המלצה אחת. ברור שהחומר חייב להיות באיכות גבוהה - אתה לא צריך לרדוף אחר זולות, שכן אתה יכול להפסיד הרבה יותר, במיוחד מאז אפילו צינורות פוליפרופילן ממותגים ורכיבים עבורם אינם כל כך יקרים. אבל ישנם מקרים שבהם, במהלך התקנת צינורות באיכות גבוהה, שבוצעו תוך ציות קפדני לטכנולוגיה, הצמתים המחברים בכל זאת החלו להיכשל עם הזמן. והסיבה פשוטה - נעשה שימוש בחומר ממש איכותי, אבל מיצרנים שונים. הבדלים חסרי משמעות לכאורה בהרכב הכימי ובמאפיינים הפיזיקליים והטכניים של פוליפרופילן נתנו תוצאה כה בלתי צפויה - פיזור מלא של ההיתכים לא הושג.

לכן, עצה אחרונה: השתמשו בצינורות איכותיים מיצרן אחד. כנראה ברור שכל הרכיבים צריכים להיות גם מאותו מותג.

בסוף הפרסום יש סרטון חינוכי על הלחמת צינורות פוליפרופילן:

וידאו: מאסטר חולק את הסודות של הלחמה באיכות גבוהה של צינורות פוליפרופילן

הלחמה של צינורות פוליפרופילן מתרחשת תוך זמן קצר למדי. זהו הצד האטרקטיבי ביותר של צינור פוליפרופילן. בשל מחירו הנמוך, יכולת הייצור וקלות ההצטרפות, היא תפסה עמדה מובילה בקרב צינורות העשויים מחומרים מתחרים. משמש בעיקר בעת הנחת אספקת מים ורשתות הנדסה תרמית חלקית. ולמרות שהחוזק נחות מתקשורת העשויה מצינורות מתכת, כאשר מבצעים שיפוצים בדירה או בבית, ניתנת עדיפות לחומר זה. צינורות מחוברים בצורה מהימנה, איתנה ומהירה על ידי הלחמה תוך דקות ספורות.

צינורות פוליפרופילן הופכים פופולריים יותר ויותר בשל קלות ההתקנה והאמינות שלהם.

סוגי צינורות פוליפרופילן

הפלסטיק המשמש לייצור המוצר הוא עמיד ביותר. הוא אינו מחליד, אינו צובר מלח ואבנית לא נדבקת אליו. רשתות המורכבות מפוליפרופילן מיועדות לחיי שירות ארוכים (עד 50 שנה). למעשה, חיי השירות של צינורות אינם מוגבלים אם לא חורגים מתנאי ההפעלה הטכניים של טמפרטורה או לחץ. החומר של החלקים מסוגל לעבוד לאורך זמן בלחץ גבוה מספיק בטמפרטורת נוזל נמוכה, ולהיפך.

צינורות פוליפרופילן מיוצרים בארבעה צבעים צבע אינו אומר אלא צבע. מותר להשתמש בפוליפרופילן במערכות אספקת מים, ביוב וחימום.מותר לחבר פלסטיק למתכת ולעשות מעברים.

מוצרי פוליפרופילן מחולקים לקטגוריות: PN10 - קטגוריה זו הוקמה עבור מוצרים בעלי דופן דקה. היישום מוגבל לטמפרטורות עבודה של 45° ולמים קרים. PN16 - קטגוריה מאושרת לשימוש בצנרת עם לחץ גבוה על מים קרים או על מערכת חימום ללא לחץ. PN20 היא האפשרות האוניברסלית ביותר קטגוריה זו משמשת הן עבור מים קרים והן חמים - עד 80 מעלות. PN25 היא קטגוריה מחוזקת של צינור פוליפרופילן, רדיד אלומיניום מוכנס להרכב, בשל כך היישום מורחב לטמפרטורה של 95 מעלות.

חזרה לתוכן

טכנולוגיית הלחמה לצינורות פוליפרופילן

על פי המדריך הטכני לעבודות ריתוך על צינורות פוליפרופילן, אם קטרים ​​של הצינורות המחוברים הם פחות מ-63 מ"מ, אז נעשה שימוש בהלחמה בשיטת ריתוך שקעים. אביזר מותקן בצומת זה חלק מיוחד אליו מרותכים שני הצינורות. עבור צינורות עם קוטר גדול יותר מהמצוין, אין צורך באביזר. חיבור זה נחשב לאמין יותר.

הוא מיוצר על ידי מכונת ריתוך ידנית - "ברזל".

כאשר ריתוך מתבצע על צינורות של 40 מ"מ ומעלה, עדיף להשתמש במכונות ריתוך עם התקן מרוכז.

העבודה קצת יותר קשה, אבל היא הכרחית.

מכונת הריתוך מתוכננת באופן הבא: יש לה חרירים נשלפים מיוחדים לצינורות, אשר מחוממים על ידי חשמל. החרירים עשויים כמו שרוול הממיס את הקצה החיצוני של הצינור או מחמם את החלק הפנימי של החלקים המחוברים.

החרירים עשויים בקטרים ​​שונים - מ-14 עד 63 מ"מ. כדי למנוע שריפה, חלקי החימום עצמם מצופים בטפלון. בעת ביצוע עבודת ריתוך, עקוב כל הזמן אחר ניקיון הזרבובית. יש צורך למחוק עקבות של פלסטיק לאחר כל ריתוך, רצוי עם סמרטוטים מיוחדים או מגרדי עץ. אתה צריך לנקות אותו לפני שגוף החימום מתקרר לחלוטין ניסיון לנקות אלמנטים קרים עלול לפגוע בשכבת הטפלון.

איך להכין מלחם תוצרת בית לצינורות פוליפרופילן? לאומן טוב יש תמיד כלים איכותיים בהישג יד. גם בבית, תמיד יש כלי, ואם לא תמצא מתאים, תוכל להרכיב אותו בעצמך. אם תחליטו להחליף צינורות ביוב, מים או חימום, בהחלט תזדקקו למלחם לצינורות פוליפרופילן.

לריתוך צינורות פוליפרופילן, נעשה שימוש במלחם מיוחד, הפועל על עיקרון של ברזל.

כיום זה נדיר מאוד למצוא צינורות ברזל או ברזל יצוק הפך פופולרי מאוד.

איזה מלחם עדיף?

יש מבחר גדול מאוד של מוצר זה. יועצי מכירות יציעו לכם מגוון כלים, אך לא יגידו לכם איזה מהם הכי טוב. לכן, קודם כל, אתה צריך לשים לב לארץ המוצא. כעת בדירוג המלחמים הפופולריים ביותר, צ'כיה תופסת את המקום הראשון, ואחריה טורקיה, רוסיה במקום השלישי וסין במקום הרביעי.

מכשיר כזה משמש לחימום הקצוות של צינורות פוליפרופילן ולחבר אותם זה לזה.

המכשיר עשוי בצורה כזו שהוא יכול לעבוד עם קטרים ​​שונים של צינורות. כדי שהכל יסתדר כמו שצריך, אתה צריך לדעת את תנאי הטמפרטורה של הציוד. תצורת המלחם מורכבת מבסיס, שני גופי חימום, חרירים בקטרים ​​שונים, המחוברים לחורים מיוחדים.

המלחם מאפשר לך לחבר בקלות את הקצוות של צינורות פוליפרופילן בכל גודל.

כדי להבין את עקרון העבודה של מלחם, ניתן להשוות אותו לפעולה של ברזל. אבל המגהץ מצויד בגוף חימום אחד, והמלחם מפוליפרופילן מצויד בשניים. יש לו גם תרמוסטט וכלי מובנה נוסף - סרט מדידה. הערכה כוללת גם סמן אלכוהול, פלס וחותך לצינורות פלסטיק.

כדי להתחיל לעבוד איתו נכון, תחילה יש ללמוד טכנולוגיית הלחמה. יש להתקין את המלחם על רגליים מיוחדות (הן כלולים בערכה שלך), ורק אז לחבר לרשת.

בחרו אלמנט לפי גודל המחבר, המיועד להלחמה עצמה. מחממים לטמפרטורה מקסימלית, מחברים את הקצוות מהר מאוד ואחידות ומהדקים יחד.

כדי שהכל יסתדר כשורה בפעם הראשונה, יש לחמם את המלחם לטמפרטורה מקסימלית - כ-20 דקות, לאחר מכן יש להמתין 5 דקות עד שהטיפים עצמם יתחממו.

חזרה לתוכן

תהליך ההלחמה עצמו ייקח כדקה, אך עדיף לקרוא את ההוראות למכשיר. אם יש הפסקה בתהליך ההלחמה עצמו, אל תנסו לחמם מחדש, שכן הצינורות הם פלסטיק והחומר עצמו נמתח, מה שאומר שהתפר עלול להינזק.

מלחם תוצרת בית להלחמת צינורות פוליפרופילן
אם אתה לא יכול להרשות לעצמך את המכשיר או שאין לך את הכסף הנוסף לרכוש מלחם עבור צינורות פוליפרופילן, אתה צריך לעשות את זה בעצמך.

טכניקה זו יכולה להתבצע באמצעות ברזל ישן.

• תצטרך:
• ברזל 800 W;
• צמד תרמי Chromel-Copel;
• שני עצות;
• שני חוטים באורך של כ-1 מ' כל אחד;
• רשמקול ישן;
• צמר אסבסט;
• פרספקס;
• דיכלורואתן.

חזרה לתוכן

שלבי סיום העבודה

הדרך הנוחה ביותר להכין מלחם תוצרת בית לצינורות פוליפרופילן היא ממגהץ ישן.

וסת הטמפרטורה מוסר מלוח הברזל.
הסר את כל הבליטות והחיווטים המיותרים, השאר רק לוח חשוף אחד.

גשו לטרנר והזמינו שני טיפים, אחד לצינור, והשני לאביזר (לחיבור והאום). קח את הממדים בעצמך כדי לעשות זאת, למדוד את קוטר הצינור שלך.

כשהמפנה עשה הכל, השתמשו במקדחה כדי לקדוח חור בקוטר של כ-6 מ"מ, לקחת את הברגים ולהבריג את הקצוות.
בצד הנגדי מהאף של הברזל, קדחו חור בגודל כזה שתוכלו להתקין בקלות צמד תרמי.

כל החלקים מחוברים ומורכבים למארז.
קח חוט באורך מ' בערך וחבר אותו לצמד תרמי.

ואז הם לוקחים חוט נוסף באותו אורך ומחברים אותו לגוף החימום. יצא החוצה דרך החלק העליון של הידית.
הידית עצמה מחוברת לחלק החיצוני של המארז.

בשלב הבא, יש צורך ליצור מרווח בין המעטפת לאריח זה חייב להיות מלא עם מבודד תרמי אתה יכול לקחת צמר אסבסט פשוט.

אתה צריך בסופו של דבר עם שני טיפים בולטים מעבר למעטפת הם צריכים להיות מבודדים תרמית.

כעת מונח התרמוסטט עצמו צריך להיות ממוקם בנפרד ורצוי במארז פלסטיק. אתה יכול להשתמש בפרספקס ודיכלורואתן.

רשמקול ישן יכול להיות שימושי לחיווי יש שם מחוון, ובו יש חיצים והכי חשוב, סימן אפס. לפי כל הכללים, סימן זה יהיה 270°.

אם החץ מופיע בגזרה האדומה, זה אומר שהטמפרטורה היא מעל הרגיל, ואם הוא מופיע בגזרה הצהובה, זה אומר למטה.

אלמנט חשוב נוסף הוא הנגד שהוא ממוקם מחוץ לבית התרמוסטט.

זה יראה אם ​​גוף החימום פועל.

התהליך עצמו הוא כדלקמן. ברגע שאתה מחבר את המלחם, השתמש בידית כדי לכוון את הטמפרטורה ל-270°.

הנורית תידלק ותיתן אות שהמלחם מתחיל להתחמם לטמפרטורה הרצויה וכשהוא כבה אפשר להתחיל לעבוד.

זה תלוי בך להחליט מה עדיף - להרכיב אותו בעצמך או לקנות אותו. מלחם חדש בשוק הבנייה יעלה 15-18 אלף רובל. אם אתה רוצה להרכיב את זה בעצמך, זה יעלה רק כ 2,000 רובל. מכיוון שלכל בעל יש תמיד מגהץ ישן במוסך.