הנירוסטה, הודות למאפיינים ותכונותיה הייחודיים, מצאה יישום רחב הן בתעשייה והן בחיי היומיום. קידוח נירוסטהעשוי להידרש ליצור חורים בתהליך. לדוגמה, על מנת ליצור חיבור מוברג או מסמרת של אלמנטים מבניים בודדים.

איך לקדוח נירוסטה

קידוח נירוסטה בתנאים תעשייתיים וביתיים

קידוח נירוסטה יכול להתבצע הן בתנאים תעשייתיים והן בבית. עבור תהליך זה, אתה יכול להשתמש במכונות תעשייתיות מיוחדות או כלים חשמליים רגילים, למשל, מקדחה חשמלית. מכונות קידוח משמשות בייצור. בבית עשוי להתעורר הצורך לקדוח חור בנירוסטה במהלך עבודות תיקון.

נירוסטה שונה מסגסוגות מתכת קונבנציונליות בצמיגות המוגברת שלה, כלומר בעת קידוח נירוסטה, כלי החיתוך יכול להתחמם במהירות יתר. לכן, לקידוח נירוסטה יש מאפיינים משלו. קדחים בנירוסטה עם מקדחים מיוחדים ותמיד משתמשים בחומר סיכה לקירור.

איך לקדוח נירוסטה

איך לקדוח נירוסטה, תלוי בעיקר בעובי של מוצר הנירוסטה:

1. ניתן לקדוח יריעת נירוסטה בעובי של לא יותר מ-2 מ"מ באמצעות קונבנציונאלי מקדחה מתכת. במקרה זה, מהירות הסיבוב של מקדחה הכלי החשמלי צריכה להיות לא יותר מ-100 סל"ד;
2. חורים ביריעות בעובי של יותר מ-6 מ"מ נעשים בשני שלבים ומיוחדים חותכות. תחילה קודחים את המתכת בכלי עדין, ולאחר מכן מסתיים התהליך באמצעות מקדחת גימור.
3. לקידוח נירוסטה משתמשים במקדחים העשויים מסגסוגות המכילות קובלט. יתרה מכך, ככל שתכולת הקובלט גבוהה יותר, כך ייטב תהליך הקידוח.
4. ניתן לקדוח נירוסטה עם מקדחי pobedit.
5. במקרים מסוימים משתמשים במקדחים בצורת נוצה לנירוסטה דקה.

סרטון על איך לקדוח נירוסטה בבית:

בזמן הקידוח, שימו עין על השבבים. אם הוא מתכהה והופך רדוד, זה אומר שקצה החיתוך של הכלי משעמם ומתחמם יתר על המידה. במקרה זה יש להפסיק את העבודה.

מקדחים לעיבוד פלדות אל חלד

כיצד לעבוד עם ציוד נירוסטה

כדי לחבר אלמנטים עשויים נירוסטה, אתה יכול להשתמש לא רק קידוח, אלא גם ריתוך. אלקטרודות ריתוך לנירוסטה חייבות לעמוד בקריטריונים ודרישות מסוימות על מנת להבטיח ריתוך איכותי ואמין.

חומרי סיכה לקירור לקידוח נירוסטה

בעת קידוח ציוד עשוי נירוסטה, בנוסף לבחירת הכלים הנכונים וחומרי סיכה לקירור, יש לעקוב אחר מצבי הקידוח ולהכיר את הטכנולוגיה לקידוח נירוסטה.

איך, למשל, לקדוח כיור נירוסטה? קודם כל, אתה צריך להבין שאתה לא צריך לקדוח לתוך ציוד שכבר מותקן. צריך לפרק אותו. את הכיור מניחים על משטח אופקי ומשמשת ליבה לסימון המקום בו צריך לעשות את החור. לאחר מכן, צינור עם נוזל קירור מותקן באתר הקידוח ונקדח חור בפלדת אל-חלד דרך מה שנקרא "אמבטיה" זו.

קראו גם מאמרים:

• ציוד טכנולוגי מנירוסטה ליחידות קייטרינג: שולחנות, דוודים, קווי חלוקה, כיריים

ייעוץ מומחה

הקודם הבא

כדי למנוע התייבשות של צבע שמן במהלך האחסון ולמנוע היווצרות שכבה עליו, מניחים עיגול נייר עבה על פני הצבע וממלאים אותו בשכבה דקה של שמן מייבש.

"סרט הפוליאתילן המכסה את המרפסת או החממה מוגן מפני קריעה ברוח על ידי חוט מתוח משני הצדדים במרווחים של 10-15 ס"מ".

"כדי להקל על העבודה עם תערובת הבטון, בדרך כלל מוסיפים לה חימר, אבל חימר מפחית את חוזק התערובת. מוסיפים לה כף אבקת כביסה לכל דלי מים".

"כדי למנוע מהבורג, שראשו מוסתר מאחורי המכשול, להסתובב יחד עם הידוק האום, צריך לזרוק מעליו מספר סיבובים של הברגה או חוט דק ולהדק קלות את הקצוות. בגלל החיכוך, הבורג מוחזק היטב במקומו את קצוות החוט ניתן לקצץ לאחר ההידוק."

"אפשר לגזור כניסה לבית ציפורים ללא סד. מספיק לפצל את הצד הקדמי של הלוח במרכז ולחתוך חצאי חורים בגודל הנדרש בעזרת אזמל או גרזן, ואז לחבר שוב את החצאים".

פקקי ברגים מעץ מתפוררים ונושרים מהקיר. קח את הזמן שלך כדי לנתק את התקע החדש. מלאו היטב את החור בקיר בניילון מגרב ישן. בעזרת מסמר בקוטר מתאים מחומם אדום חם, ממיסים חור לבורג. הניילון המאוחד יהפוך לפקק חזק.

"לא קשה להפוך מפלס נגר לתאודוליט, לצייד אותו במכשיר מכוון מתוך חריץ וכוונת קדמית".

"כדי ששתי רצועות לינוליאום ישכבו מקצה לקצה, נוח להשתמש בסרט דקורטיבי דביק, ולהניח אותו מתחת לבסיס הנוליאום."

"כדי להבטיח שהציפורן תלך בכיוון הנכון ולא תתכופף כאשר נועצים אותה לתוך חור עמוק או חריץ, יש להניח אותה בתוך הצינור, מאובטחת בנייר מקומט או פלסטלינה".

לפני קידוח חור בקיר בטון, אבטח פיסת נייר ממש מתחתיו. אבק ושברי בטון לא יעופו בחדר.

"כדי לחתוך צינור בדיוק בזווית ישרה, אנו ממליצים לעשות זאת. קח רצועת נייר אחידה והברג אותו על הצינור לאורך קו הניסור. המטוס העובר דרך קצה הנייר יהיה מאונך לחלוטין לציר של הצינור."

"מכשיר פשוט יעזור לך להזיז בולי עץ או קורות עץ - חתיכת שרשרת לאופנוע או אופניים, המצוידת עם וו מצד אחד ומחוברת למוט בצד השני".

"על מנת שאדם אחד יוכל לעבוד עם מסור בשתי ידיים, אנו ממליצים להשתמש בטכניקה פשוטה: הזזת ידית המסור מהמיקום העליון לתחתון".

ניתן לחתוך חתיכת צפחה בגודל הנדרש עם מסור, אך עדיף וקל יותר לנקב חורים לאורך קו החיתוך המיועד בעזרת מסמר בתדירות של 2-3 ס"מ, ולאחר מכן לשבור את הצפחה על את התמיכה.

"הדרך הטובה ביותר להדביק אריחים לקיר: לקחת ביטומן, להמיס אותו ולהפיל רק ארבע טיפות על פינות האריח. הוא נדבק למקומו".

זה הכי נוח לחתוך חורים בצורת בייצור של מסגרות חלונות בצורת עם מסור עם להב מסובב.

"הכנת ויטראז'ים היא משימה ארוכה וקשה. אפשר לעשות חיקוי מהיר של ויטראז'ים. לשם כך, קחו דקים או מוטות גפנים דקים, הדביקו אותם על יריעת זכוכית, ואז צובעים את הזכוכית ומכסים אותה בזכוכית. לַכָּה."

"אם אין לך דיבל בהישג יד, אתה יכול לעשות אחד מחתיכת צינור פלסטיק. גם גוף עט כדורי יכול להתאים לזה. לאחר שניסר חתיכה באורך הנדרש, בצע חיתוך אורכי , בערך באמצע הדרך, והדיבל מוכן."

"ידוע כמה קשה לתלות דלת כשעובדים לבד. אבל רק תקצר את הסיכה התחתונה ב-2-3 מ"מ והעבודה תהיה הרבה יותר קלה".

"שפכטל עמיד מאוד, לא מתכווץ ודי עמיד למים עשוי מבסטילאט מעורבב עם כל אבקה - גיר, גבס, מלט!, נסורת וכו'".

"אם צריך להבריג בורג לקצה לוח חלקיקים, קדחו חור מעט קטן מקוטר הבורג, מלאו את החור בדבק מומנט (לא אפוקסי!), הברג את הבורג כעבור יום. הלוח עם זאת, החיבור שנוצר יכול להיות תחת עומס במשך היום.

"יותר נוח לאבטח פורטרטים, צילומים, ציורים במסגרות עץ עם זכוכית לא עם מסמרים, אלא בעזרת סיכות מכופפות בזוויות ישרות. הפינים נלחצים בעדינות עם מברג. בהשוואה למסמרים, הסכנה של פיצול דק מסגרות מצטמצמות למינימום."

"זה לא כל כך קל להבריג בורג לעץ קשה. אם תנקב חור לבורג עם מרצע, ותשפשף את הבורג עצמו בנדיבות עם סבון, אז אחרי פעולה כזו העבודה תלך כמו שעון".

כדי לחסוך זמן, ניתן לקצץ את קצה הטפט בסכין חדה מבלי לפרוש את הגליל. כדי לעשות זאת, תחילה עליך ליישר את קצה הגליל ולצייר את גבול הקצה מבחוץ בעזרת עיפרון פשוט. בעבודה עם סכין יש להפוך את הגליל בהדרגה לכיוון הגלגול.

לשאת יריעות גדולות של דיקט, זכוכית או ברזל דק בבית, נוח להשתמש במחזיק חוט עם שלושה ווים בתחתית וידית בחלק העליון.

אם אתה צריך לנסר מקל עגול למרחקים, העבודה הזו נעשית בצורה נוחה ביותר באמצעות תבנית. הוא עשוי מצינור מתכת עם חריץ באמצע. הקוטר נבחר כך שהתבנית מחליקה בחופשיות לאורך המקל.

יהיה יותר טוב וקל לעבוד עם מסור אם בחלק האמצעי תגדילו את גובה השיניים ב-1/3.

אם תצמיד משקולת במשקל של כקילוגרם לחזית מכונת מסור הקשת, העבודה תהיה קלה יותר. יש להפוך את המטען לנשלף כך שניתן יהיה להשתמש במסור לביצוע עבודות אחרות.

"ניתן לקבל ציפוי דמוי שעווה על ידי צביעת המשטח בדבק PVA מדולל. כדי לקבל את הצבע הרצוי צריך לדלל את הדבק במים צבועים בצבעי מים".

"להכין כיסוי ללהב גרזן זה קל כמו הפגזת אגסים. קח חתיכת צינור גומי, חתוך אותו לאורכו והניח אותו על הלהב. הוא מוגן מפני החלקה על ידי טבעת שנגזרה ממצלמה ישנה של רכב".

"חוט פשתן יעזור לך להסתדר ללא מהדקים בהדבקת מסגרות עץ. כדאי לשים ארבע לולאות קצרות בפינות המסגרת ושתיים ארוכות כדי להדק את המסגרות באלכסון. את הזוויות מכוונים באמצעות מקלות המסובבים את הלולאות האמצעיות".

"איך להשתיק קרש רצפה חורק? בין לוחות הרצפה צריך לקדוח חור בזווית של 45° בקוטר של 6-8 מ"מ, לתקוע בתוכו סיכת עץ, משומן בדבק עץ, לחתוך את הקצה הבולט בעזרת אזמל ומרק על משטח הרצפה."

"כדי להקל על שיוף רצפה מכוסה בלכה או צבע, גהצו אותה במגהץ דרך מטלית לחה - והעבודה תהפוך לקלה יותר".

"ניתן לבטל ריקבון קל על עץ באופן הבא: העץ הפגוע מוסר מהשכבה הבריאה, ולאחר מכן ספוג בתמיסת פורמלדהיד 10%. לאחר הייבוש, משככים וצובעים את האזור".

"צירי הדלת לא יחרוקו אם ישימו אותם בזמן - זה כלל ידוע. אבל אתה יכול להסתדר בלי חומר סיכה. לשם כך אתה צריך לעשות מכונת כביסה מפקק פוליאתילן ולשים אותו על סיכת הציר".

"תפס דלת שנכשל עקב קפיץ שבור ניתן לתיקון באופן הבא: את תפקיד הקפיץ ניתן לבצע בהצלחה על ידי חתיכת צינור גומי בקוטר 15 מ"מ או חתיכת גומי אלסטי המותקנת בין הבריח לבין גוף הבריח."

אנו מציעים מכשיר פשוט לקיבוע מסגרת החלון במצב פתוח: פלטת עץ או פלסטיק בה קודחים מספר חורים לתפס. הצלחת מחוברת למסגרת החלון בעזרת בורג.

"אפשר לחתוך חור גדול בחומר יריעה בצורה פשוטה: להחזיק מסמר במפתח (הוא ישמש כציר) וחתיכה של מקדחה (זה יהיה חותך). את העיגול חותכים על ידי סיבוב גיליון סביב הציר."

היום נדבר על איך ואיך לקדוח חור בנירוסטה במו ידיכם בבית. כמו כן, נשקול איזו טכנולוגיה ושיטת קידוח נירוסטה זמינה. בואו ללמוד המלצות למקדחות, מקדחות וכלים
באמצעות מקדחי מתכת רגילים, ניתן לקדוח נירוסטה בצורה די רגילה, אלא אם כן המקדחות הן סיניות. אבל יש הסתייגות אחת. הנירוסטה היא קשיחה מאוד, המקדחה מתחממת ומתכווצת במהירות, והתקשות בעבודה קשה נוצרת בחור שלא קדח. לכן, יש צורך להשתמש בנוזל קירור, למשל, שמן מקדחה, אבל במקרים קיצוניים, גם מים יעבדו. כיצד וכיצד לקדוח כראוי נירוסטה - אנו מפרטים את השיטות:

קדרתי פעם אחת, חלקי העבודה לא היו גדולים במיוחד, אז פשוט עשיתי אמבט פלסטיק, זרקתי לשם חתיכת דיקט, שמתי את החלק העליון ומילאתי ​​אותו במים קרים כך שהמפלס היה בערך סנטימטר וחצי. גבוה מחומר העבודה. קדח ושקוע ללא בעיות.

עדיף להשתמש במקדחות רגילות (סובייטיות ישנות) העשויות מפלדה R6M5, או, אפילו טוב יותר, R18. בעת קידוח עם מקדחה בקוטר של 3 מ"מ, המהירות אינה עולה על 1000 סל"ד. קוטר 6 מ"מ לקדוח לתוך חור שנקדח מראש 3 מ"מ, מהירות לא יותר מ-500 סל"ד. המקדחה חייבת להיות חדה תמיד. בתור נוזל קירור, שמן קיק מתאים ביותר לנירוסטה לעיבוד נירוסטה, בדרך כלל משתמשים בחומצה אולאית, ברור שהיא לא נמכרת עם מקדחות, אז אפשר לנסות להחליף אותה בחומצות גבוהות יותר דומות - ולהשתמש במי סבון. לקירור/סיכה.

זו אפשרות לא רעה להשתמש בטבעת איטום גומי עבור סיפונים כשומר נוזל קירור. הנח אותו במקום החור העתידי, יוצקים לתוכו נוזל וקודחים. נוח + צריכת נוזל קירור נמוכה. מים אינם טובים במיוחד בתור נוזל קירור; שמן (לא משנה איזה סוג) או נפט מתנגדים לזה היטב.

כל זה טוב ויפה כאשר ניתן להכניס/להניח את החלק על מכונת הקידוח. אז אתה יכול לשפוך נוזל קירור ולשים טבעת גומי וכו ', זה אידיאלי. אני עוסק בהתקנת ציוד לעיבוד מזון, והמתכת השחורה הרגילה יש רק במסגרות, כל השאר נירוסטה, והחלקים, בכנות, לא מתאימים למכונת קידוח.

אנחנו קודחים הרבה חורים. אז, אני יכול לומר בביטחון רב שעד כה לא ראיתי תרגילי קובלט טובים יותר עבור זה. R6M5 (במיוחד אלה ממפעלים) הם מקדחים טובים, אבל הם עדיין מתקבעים במהירות על נירוסטה. ישנם מקדחים שהם אפילו טובים יותר מקובלט וטונגסטן. אלה עובדים על נירוסטה אפילו יותר זמן, אבל יש להם תכונה גרועה מאוד - הם שבירים. אבל השחזה אפשרית רק בגלגל יהלום, וגם אז זה יגרום לבלאי משמעותי. כמו כן, החיסרון הוא שהם מאוד יקרים וכולם קצרים באורך. כל עוד אנחנו קונים קובלט בוש או רוקו, הם עובדים די טוב.

בעת קידוח, אתה לא צריך להגדיר מהירויות גבוהות, באופן אופטימלי, כמובן, 300-400, אבל לא יותר מ 1000. אתה תשרוף את החור, במיוחד אם הנירוסטה מלוטשת ותשרוף את המקדחה. אם המשטח אינו אופקי, הורד מעת לעת את המקדחה לשמן קיק או הדבק כדור שעווה רגילה (לא פרפין) וקדח דרכו.

מי שקדח נירוסטה לפחות פעם אחת יודע כמה זה יכול להיות קשה. מקדחות קונבנציונליות
הם לא מתאימים בכלל, הם פשוט נשרפים. ואם נקדח חור עד 4 מ"מ
עדיין אפשרי, אז קטרים ​​גדולים הם כמעט בלתי אפשריים.
פשוט החלפת מקדחים קונבנציונליים בקובלט גם לא עושה הרבה. לפעמים זה קודח, ולפעמים זה לא קודח בכלל.

במאמר זה, אספתי מספר נקודות חשובות על קידוח נירוסטה
פלדות:
- אתה צריך לקדוח נירוסטה עם מקדחות מיוחדות. מה שנקרא
קובלט;

אתה צריך לקדוח במהירויות נמוכות. פשוט פתיחת הברגה של ריאוסטט עוזרת
לחצני התחלה "למינוס";

אם מספר החורים שצריך לעשות בנירוסטה הוא יחסית
גדול, כדאי לדאוג לרכישת מקדחה במהירות נמוכה (500-700 סל"ד).

בעת קדיחה לתוך נירוסטה, אתה תמיד צריך להשתמש בחומר סיכה מיוחד. בלעדיו, לא ניתן יהיה לעשות חור. נוזל סיכה זה מורכב בדרך כלל משמן מכונות וגופרית. זה יכול להיות גופרית חיטוי, גופרית קולואידית או כל אחר. אם נבחרה גופרית לצורך חיטוי כדי לייצר נוזל כזה, תחילה יש לטחון את השאר ללא כל עיבוד.

סרטון הדרכה לקידוח נירוסטה:

סרטון יוטיוב

גרסה מורכבת יותר של נוזל הסיכה היא עקביות של חומצות שומן וגופרית. כדי להכין אותו, קחו סבון, במקרה זה סבון כביסה, חלקו אותו לחתיכות קטנות והמיסו אותו במים חמים. לתמיסת הסבון מוסיפים חומצה הידרוכלורית, ולאחר מכן ניתן לראות כיצד חומצות השומן צפות אל פני השטח.

כאשר מוסיפים מים קרירים למיכל, חומצות אלו מתקשות במהירות, מה שהופך אותן קלות להפרדה. לאחר מכן, יש לשטוף אותם היטב.

לשם כך, מניחים אותם במיכל, מוסיפים מעט מים חמים ומערבבים כ-5 דקות, מוסיפים בהדרגה מים קרים. ואז המים מנוקזים, וההליך עצמו חוזר על עצמו 4 פעמים נוספות. עבור נוזל סיכה, גופרית מעורבבת עם חומצות שומן ביחס של 1:6.

כללים פשוטים לקידוח נירוסטה בבית:

כדי להימנע מרגעים לא נעימים הקשורים, למשל, להתחממות יתר של המקדחה, חימום חזק של אתר הקידוח ואחרים, אתה צריך לעקוב אחר כמה כללים פשוטים, שיאפשרו לך ליצור חורים אחידים לחלוטין ללא עלויות זמן וחומרים נוספים.

יש לקחת בחשבון שלנירוסטה יש מבנה צמיג ולכן על מנת למנוע התחממות יתר של המקדחה יש לקדוח נירוסטה במהירויות נמוכות בלבד. המקדחים צריכים להיות חדים ככל האפשר. בנוסף, כדי למנוע התחממות יתר חמורה של אתר הקידוח, אשר יסבך באופן משמעותי קידוח נוסף של החומר, יש צורך להפחית את הטמפרטורה של המקדחה כל 10 שניות.

אם במהלך תהליך הקידוח השבבים הופכים ליותר ויותר עדינים וכהים, הדבר מצביע על כך שהמקדחה עמומה והחור בנירוסטה מתחמם יתר על המידה. לפני המשך העבודה, יש להשחיז את המקדחה או להחליף אותה בחדשה וחדה יותר. קידוח לנירוסטה מתחיל בדרך כלל עם מקדחים בקוטר קטן, כגון גודל חמש או ארבע.

לאחר מכן, אתה יכול להשתמש במקדחים בקוטר הנדרש כדי להשיג את גודל החור הנדרש. כתוצאה מפעולות כאלה, אתה יכול להפחית באופן משמעותי את זמן הקידוח ולהפוך את החור לחלק ככל האפשר.

פעילויות מורכבות כאלה עשויות לכלול ניסיונות לקדוח לתוך שכבת נירוסטה. אי אפשר לומר שזה בלתי אפשרי, אבל בלי לדעת דברים מסוימים סביר להניח שתצליחו לעשות זאת בפעם הראשונה או אפילו השנייה.

כמעט תמיד, כדי לעשות חור בשכבת נירוסטה, אתה צריך להשתמש בחומר סיכה מיוחד. בדרך כלל, כמות מסוימת של גופרית בתוספת שמן מכונות משמשת כחומר מיוחד כזה. למציאת סוג גופרית מתאים לייצור חומר סיכה לקידוח יש לפנות לחנויות מתמחות. בחנויות אלה, קנו גופרית תחת שמות כמו "צבע גופרית", "גופרית לחיטוי", או שסוג זה של גופרית עשוי להיקרא גם "גופרית קולואידית".

אם השגת סוגים כאלה של גופרית כמו "צבע גופרית" או "גופרית קולואידית", אתה יכול להשתמש בהם ללא הכנה מוקדמת, במילים אחרות, בצורה שבה קיבלת אותה. אם השגת "גופרית לחיטוי", אז לפני הוספתו לשמן המנוע, הקפד לטחון אותו דק. 2 אם אתה רוצה להכין חומר סיכה שיהיה הרבה יותר יעיל מחומר סיכה העשוי מגופרית ושמן מכונות, נסה לערבב גופרית עם חומצות שומן ולא שמן. כדי לקבל חומצות שומן אלו, קח את סבון הכביסה הנמוך ביותר, טוחן אותו כמה שיותר, ואז ממיס אותו במים.

המים חייבים להיות חמים. יוצקים הרבה חומצה הידרוכלורית לתמיסה הנרכשת, השתמשו בחומצה טכנו-הידרוכלורית. כתוצאה מתגובת הרכיבים, כל חומצות השומן יצופו אל פני הכלי. לאחר מכן יוצקים הרבה מים קרירים לתוך המיכל. זה יאפשר לחומצות השומן להתקשות ואז אתה יכול פשוט להרחיק אותן מעל פני השטח.

חזור על פעולת שטיפת חומצות השומן עד 5 פעמים. תחילה במים חמים, לאחר מכן להוסיף מים קרים, להפריד, ובהמשך בכל זאת. 3 לאחר שטהרתם בצורה הוגנת את חומצות השומן, ערבבו אותן עם גופרית. שמור על הפרופורציות 6:1.

לאחר שחומר הסיכה לקידוח הנירוסטה מוכן, אתה יכול לנסות להשתמש בו. בזמן הקידוח, זכור לא לתת למקדחה להתחמם יתר על המידה. השהה כדי לאפשר למקדחה להתקרר.

במקרה אחר, חומר הסיכה לא ישמש כעוזר, אלא להיפך, יעכב את העבודה.

במקרים בהם קודחים חורים במישור אופקי, מומלץ לשפוך את נוזל הקירור המוכן למכונת שטיפה או פקק גומי קטן ולבצע את ההליך דרכו. בעת עיבוד מבנים אנכיים, ניתן לחבר כדור פרפין לחורי הקידוח. זה יקל מאוד על התהליך - אתה יכול בקלות לקדוח מוצר שנמצא במצב מרחבי לא נוח.

תכונה נוספת של קידוח חורים בנירוסטה היא שמכונת הקידוח או המקדחה החשמלית המשמשת לביצוע ההליך חייבת להיות מוגדרת למהירות מינימלית. מספרם יכול לנוע בין 100 ל-600 לדקה. אם תגדיר מספר סיבובים גבוה יותר, אפילו חומר סיכה איכותי לא יוכל לקרר ביעילות את כלי העבודה.

כדי לקרר את המכשיר המשמש לקידוח חורים בנירוסטה, משתמשים בדרך כלל בהרכב חומר סיכה מיוחד המורכב מגופרית ושמן מכונות. ניתן להשתמש בגופרית או קולואידית או מיוחדת עבור חיטוי. בחנויות בנייה, האחרון נמכר תחת השם "לחיטוי" (לפעמים זה יכול להיקרא "צבע גופרית").

ככלל, ניתן להשתמש בו ללא הכנות נוספות. אם רכשת גופרית של חלקים גדולים, תחילה עליך לטחון אותה היטב ורק לאחר מכן לערבב אותה עם שמן מכונות.

קידוח חורים במבני נירוסטה יהיה יעיל פי כמה כאשר משתמשים בהרכב קירור העשוי על בסיס חומצות שומן ואותה גופרית. אתה לא צריך לקנות חומצות אלה בשום מקום; כדי לעשות זאת, קחו את סבון הכביסה הזול ביותר, טחנו אותו, ואז שפכו את התערובת שהתקבלה למים חמים. להרכב הזה מוסיפים חומצה הידרוכלורית וממתינים עד שחומצות השומן שאנו צריכים יתחילו לצוף אל פני השטח.

ברגע שהחומצות עולות למעלה צריך לשפוך מים קרים לתוך המיכל שבו מתבצעת הפעולה (אין צורך לחסוך, ככל ששופכים יותר כך ייטב). כתוצאה מכך, חומצות השומן יתחילו להתמצק, וניתן להסיר אותן מעל פני הנוזל ללא קושי קל. ניתן לחזור על התהליך הנשמע של בידוד התרכובות הנדרשות (סבון למים חמים - קירור - הסרת חומצות) מספר פעמים (3-5).

ערבוב תרכובות שומניות עם גופרית קולואידית או "מחטאת" מתבצע ביחס של שישה לאחד. כלומר, עבור חלק אחד של גופרית אתה צריך להוסיף שישה חלקים של חומצות. אנשי מקצוע מבטיחים שעם הרכב קירור כזה לא יהיה קשה לקדוח דרך "נירוסטה" בכל עובי (אם, כמובן, תעקבו אחר המלצות אחרות, עליהן נדון בהמשך).

אומנים רבים לבית, שרגילים לעשות הכל בבית במו ידיהם, מופתעים מאוד כאשר הם אינם מסוגלים לקדוח חור ב"נירוסטה" באמצעות מקדחה רגילה. פלדה כזו שונה ממתכות אחרות בצמיגות המוגברת שלה, כך שהמקדחה מתחממת כמעט מיד ברגע שאדם מתחיל לעבד מוצר עשוי מסגסוגת אל חלד.

המשמעות היא שהפעולה יכולה להצליח רק אם דואגים לקירור איכותי של כלי הקידוח.

קידוח נירוסטה הוא תמיד תהליך עתיר עבודה הדורש קצת ניסיון, ודורש רגישות וקשב מוגברת. נירוסטה היא חומר די קשה לקדוח, במקרה זה יש צורך להשתמש בחומר סיכה מיוחד, זה יקל מאוד על התהליך כולו. אנשים רבים לא באמת יודעים איך לקדוח נירוסטה או המקבילה הרוסית של aisi 201, אבל הכל די פשוט, אתה רק צריך קצת ניסיון וקשב.

המרכיב העיקרי בקידוח נירוסטה הוא נוזל הסיכה שכן בלעדיו לא ייצא שום דבר טוב מהקידוח, רק תהרוס את המקדחה ואת החומר עצמו. לנוזל הסיכה יש מצב צמיג, הוא שומני למדי ומכיל שמן מכונות וגופרית. גופרית בחומר סיכה יכולה להיות בעלת אופי שונה מאוד, היא יכולה להיות גופרית קולואידית, גופרית לחיטוי וכו'.
קידוח נירוסטה, מה עדיף לבחור?

כפי שהוזכר קודם, נוזל סיכה יכול להיות בעל אופי שונה מאוד, ישנם שני סוגים של גופרית, האחד בהרכב קל יותר, והשני בעל רכיבים מורכבים כמו חומצות שומן וגופרית.

כדי להכין נוזל סיכה עם תמיסה מורכבת יותר, תצטרך הרבה סבלנות והתמדה במקרה זה, אתה צריך סבון (עדיף לבחור סבון כביסה), יש לשבור אותו לחתיכות אחידות ולהמיס ב; מים חמים.

אתה צריך להוסיף חומצה הידרוכלורית לתמיסה המתקבלת במהלך התהליך, אתה תבחין בסוג של הפרשות על השכבה העליונה של המים, זה אומר שחומצות שומן צפות אל פני השטח.

אם תוסיפו לתמיסה מעט מים קרים, תבחינו כיצד חומצות השומן מתמצקות, וכתוצאה מכך ניתן להפריד אותן בקלות זו מזו.

לאחר מכן, יש לשטוף היטב את החומצות השומניות והמוקשות למשימה זו, עדיף לקחת מיכל קטן, למלא אותו במים חמים ולערבב במרץ במשך 5 דקות, ואל תשכח להוסיף שם מים קרים בהדרגה.

הכל גאוני פשוט

קידוח הוא תהליך שבו שני מרכיבים נתונים לעומס בבת אחת, המקדחה והחומר עצמו במהלך המצב עלולות להתעורר בעיות כמו התחממות יתר של המקדחה, התחממות יתר של החומר בנקודת הקידוח ועוד. . במקרה זה, לאנשים רבים יש שאלות כיצד לקדוח נירוסטה, כיצד להימנע מהתחממות יתר ועוד, למעשה, הכל די פשוט, אתה רק צריך להאט את הקצב ולקדוח בהדרגה, זה ימנע התחממות יתר.

הוראות לביצוע פעילות זו:

1. קודם כל, כדי לעשות חור בשכבת נירוסטה צריך להשתמש בחומר סיכה מיוחד. לרוב, כדי להשיג חומר סיכה זה, אתה צריך לערבב סוג מסוים של גופרית עם שמן מכונות. הגופרית הדרושה לערבוב זה נמכרת בחנויות מיוחדות. בעת רכישתו, שימו לב לשם של גופרית זו. השם שלו יכול להיות כדלקמן:

· גופרית לחיטוי.

· גופרית קולואידית.

· צבע גופרית.

אם רכשתם גופרית הנקראת גופרית קולואידית או צבע גופרית, ניתן לערבב אותה עם השמן כפי שהוא מגיע במיכל. אבל אם יש לך "גופרית להרים", תחילה עליך ללוש אותו, ואז להוסיף שמן ולערבב.

2. כדי ליצור חומר סיכה הרבה יותר יעיל מחומר סיכה העשוי מגופרית ושמן מכונות, צריך לערבב גופרית עם חומצות שומן. היכן ניתן להשיג חומצות שומן אלו? לשם כך, טחנו את סבון הכביסה הנמוך ביותר ולאחר מכן הוסיפו מים חמים. יש לשפוך כמות משמעותית של חומצה הידרוכלורית לתמיסת הסבון המוכנה לשם כך, קח חומצה הידרוכלורית טכנית. לאחר האינטראקציה של חומרים אלה, חומצות שומן יופיעו על פני המיכל. לאחר מכן הוסף הרבה מים קרים לכלי זה. זה יגרום לחומצות השומן להתעבות כך שניתן יהיה להחליק אותן מעל פני השטח. בצע 5 שטיפות חומצות שומן. תחילה הוסף מים חמים, ואז קרים, אספו אותם מהמשטח, וכן הלאה.

3. לאחר שאספתם מספיק חומצות שומן, ערבבו אותן עם גופרית. הפרופורציות צריכות להיות 6:1. כך הוכן חומר הסיכה ליצירת חור בנירוסטה, כל שנותר הוא להשתמש בו. אל תשכח כי בעת ביצוע תהליך הקידוח, המקדחה לא צריכה להתחמם יתר על המידה. קח הפסקות מהעבודה מעת לעת כדי לאפשר למקדחה להתקרר. מבלי לעקוב אחר הוראות אלה, חומר הסיכה עלול, במקום לעזור, להקשות על השלמת משימה זו.

ציות לכללים פשוטים

כדי לא להיתקל במצבים קשים, כגון התחממות יתר חמורה של אתר הקידוח, חימום קיצוני של המקדחה ואחרים, עליך לפעול לפי כמה כללים פשוטים שיעזרו לך ליצור חורים חלקים לחלוטין ללא העלות הנלווית של זמן וכסף. כמו כן, יש לזכור כי בשל המבנה הצמיג של הנירוסטה, יש לקדוח את שכבת הנירוסטה במהירויות נמוכות כדי למנוע התחממות יתר של המקדחה. יש להשתמש במקדחים חדים מאוד בלבד. בנוסף, על מנת למנוע התחממות יתר משמעותית של אתר הקידוח, שתוביל לקשיים גדולים בקידוח, כל 10 שניות יש צורך להקטין את טמפרטורת הקידוח.

שימו עין על השבבים בזמן הקידוח, אם הם הופכים קטנים וכהים יותר, זה אומר שהמקדחה עמומה והחור בנירוסטה מתחמם יתר על המידה. לכן, עליך להשחיז את המקדחה או להחליף אותה לאחד אחר על מנת לסיים בהצלחה את העבודה שהתחלת. ככלל, אתה צריך להתחיל לקדוח עם מקדחה בעלת קוטר קטן, שהוא גודל ארבע או חמש, בהתאמה. לאחר מכן עוברים בהדרגה למקדחה בגודל המתאים לייצור החור הרצוי. על ידי ביצוע תהליך הקידוח בצורה זו, אתה יכול לייצר חור חלק יותר תוך צמצום משמעותי של הזמן המושקע בו.

איך ועם מה לקדוח דרך נירוסטה? אני חושב ששאלת את השאלה הזו יותר מפעם אחת. כמובן שצורך כזה אינו מתעורר לעתים קרובות, אך כאשר עולה השאלה לגבי קידוח נירוסטה, רוב בעלי המלאכה אינם מוכנים.

אתה לא יכול לקחת נירוסטה עם מקדחים רגילים, אם כי זה תלוי בעיקר במיומנות ובידע שלך בעניין זה. אז בואו נטפל בבעיה))

נירוסטה שונה ממתכת רגילה בכך שהיא מאוד צמיגה ובעת הקידוח המקדחה מתחממת מיידית. לכן המפתח לקידוח מוצלח של נירוסטה הוא קירור מקדחה. כדי לעשות זאת, אתה יכול להשתמש או נוזל קירור מיוחד עבור מקדחות, או להתיר אותו בעצמך.

יש הרבה אפשרויות, למשל, אתה יכול להשתמש בשמן, שאתה יכול לקנות בקלות בבית המרקחת, כאופציה - שמן קיק (שמן קיק רגיל), אם אתה פועל לפי ההוראות, אז אתה צריך לקדוח נירוסטה עם חומצה אולאית. וכמובן, אתה יכול להשתמש בשמן מכונות רגיל.

כאשר קודחים משטח אופקי, קחו סוג של פקק או מכונת שטיפה גומי, שפכו לתוכו שמן וקדח דרכו. אם אתה צריך לקדוח אנכית, למשל, יריעת נירוסטה קבועה אנכית, אז אתה יכול להשתמש בפרפין, לגלגל אותו לכדור ולהדביק אותו על אתר הקידוח. אנחנו קודחים דרכו.

כאשר קודחים בקוטר גדול מ-6 מ"מ, עליך להשתמש בשיטה "כפולה" - זה אומר שתחילה אתה קודח עם מקדחה בקוטר קטן, ולאחר מכן להשתמש במקדחה בקוטר הדרוש. לדוגמה, אם אתה צריך חור בקוטר של 5 מ"מ, אז תחילה השתמש במקדחה של 2-3 מ"מ, ולאחר מכן 6 מ"מ.

ובכן, הכלי העיקרי והחשוב ביותר הוא מקדחות. מקדחים מגיעים בסוגים שונים, אך בשנים האחרונות האיכות שלהם התדרדרה בצורה ניכרת. אם תחליט לנסות לקדוח נירוסטה עם מקדחים רגילים העשויים מפלדת R6M5, אז לא סביר שתצליח לעשות חור. אמנם, אם יריעת הנירוסטה אינה עבה והכל בסדר עם הקירור, אז המארז עלול להישרף.

לקידוח ללא תקלות של נירוסטה משתמשים במקדחים בעלי חוזק גבוה. יש גם הרבה אפשרויות. מניסיון אישי אני מאמין שהמקדחים הטובים ביותר לנירוסטה הם ישנים עם תו איכות, בתוספת קובלט. הסימון של מקדחות כאלה הוא P6M5K5. הם חזקים מאוד, אחרי הכל, בברית המועצות סימן האיכות היה חשוב מאוד.

עד עכשיו, בחנות שלנו הם מבקשים בדיוק מקדחות סובייטיות כמובן, לא תמצאו מקדחות קובלט במהלך היום, אבל תוכלו למצוא מקדחות P6M5 סטנדרטיות בקטרים ​​מסוימים;

כמו כן, תוצאות טובות הוכחו על ידי מקדחות Sovdepov עתיקות העשויות מפלדת P18 הנדירה כיום. מציאת מקדחות כאלה, במיוחד עם תו איכות, היא עכשיו פשוט לא ריאלית. עם זאת, הוא עדיין נמצא במניות. מקדחות כאלה נמכרות כמו לחמניות חמות אפילו במחיר גבוה.

מה לעשות אם אתה לא יכול למצוא מקדחות סובייטיות, אבל אתה צריך לקדוח נירוסטה? יש מוצא, אבל היו מוכנים להוציא הרבה כסף. מקדחות נירוסטה מיוחדות של חברת Ruko נמכרות בחנויות הן הוכיחו את עצמן כמעולות, אך הן די יקרות.

לדוגמה, מקדחה בקוטר של 3 מ"מ עולה כ -100 רובל. לא חלש, מה שבטוח. וקטרים ​​גדולים כבר עולים כמה מאות רובל. המקדחים הם קובלט, אם כי הסימון כבר מיובא - HSS-Co DIN338 (Co - cobalt). הרכבו דומה לפלדת R6M5K5, כלומר, אחוז הקובלט בפלדה הוא גם 5.

ובכן, הגרסה "המגניבה" ביותר של מקדחות היא קרביד למתכת. הם שונים מהשחזה חד צדדית, הזווית חדה יותר. נכון, מציאת מקדחות כאלה היא אפילו יותר בעייתית מאלו של קובלט סובייטים.

כאופציה, אם יש לך שמיר בבית, אתה יכול באופן עצמאי לחדד מחדש מקדחה קרביד רגילה לקידוח נירוסטה. זה עניין פשוט אם אתה יודע איך להשחיז מקדחים.

איך לקדוח נירוסטה. כל מי שניסה לקדוח נירוסטה יודע שאי אפשר לקדוח דרכה בלי כמה טריקים. בדרך כלל משתמשים בחומר סיכה מיוחד לשם כך. הוא מורכב משמן מכונות וכמות קטנה של גופרית. בדרך כלל הגופרית המשמשת היא זו הנמכרת בחנויות פריודה. יש לו שמות שם: "גופרית קולואידית", "צבע גופרית" או "גופרית לחיטוי".

שני הראשונים משמשים ללא הכנה; הגופרית לחיטוי נטחנת דק.

ניתן לייצר חומר סיכה יעיל יותר על ידי ערבוב של גופרית עם חומצות שומן. כדי להשיג חומצות, הם לוקחים את סבון הכביסה הנמוך ביותר, שנמעך ומומס במים חמים. עודף חומצה הידרוכלורית מסחרית מוזגים לתמיסת הסבון. חומצות שומן צפות. יוצקים פנימה עודפי מים קרים - חומצות השומן מתקשות וקל להפריד מהתמיסה. הם נשטפים 4-5 פעמים באופן הבא: מניחים במחבת, ממלאים במים חמים, מערבבים 5-7 דקות, מוסיפים מים קרים, מוציאים, מניחים שוב במחבת וכו'.

חומצות שומן מעורבות עם גופרית ביחס של 6:1 (במשקל). יש לציין עוד תכונה יוצאת דופן של חומצות שומן. אם מערבבים אותם עם רוזין (חימום על אש נמוכה) ביחס של 1:1 לערך (במשקל), מקבלים שטף מעולה דמוי משחה להלחמת מתכות עם הלחמות פח עופרת.

לרוב, קידוח חורים בחומרי נירוסטה כרוך במספר רגעים לא נעימים. זה כולל התחממות יתר של המקדחה, התחממות יתר של אתר הקידוח עצמו ואובדן זמן יקר. כדי להימנע מכל זה, עליך לפעול לפי מספר כללים. כללים אלה יעזרו לך בהכנת מוצרי נירוסטה משלך, למשל, חופות וגגונים. אז הנה הטיפים הפשוטים האלה:

1. לנירוסטה מבנה קשיח מאוד ועל מנת למנוע התחממות יתר של המקדחה יש צורך לקדוח במהירויות נמוכות בלבד ולהשתמש במקדחים חדים.

2. בתהליך הקידוח יש צורך לקרר את המקדחה כל 10-15 שניות. זה צריך להיעשות כדי למנוע calcination של אתר הקידוח. פלדת אל חלד מוקשה קשה ביותר לקידוח.

3. אם שמתם לב שהשבבים הופכים כהים וקטנים יותר, אז מיד החליפו או השחזו את המקדחה. המשמעות היא שהחור מתחמם יתר על המידה והמקדחה הפכה עמומה.

4. לקידוח ראשוני יש להשתמש במקדחים בקוטר הקטן ביותר. מומלץ לקדוח נירוסטה תחילה עם ארבע או חמש ולאחר מכן לקדוח עד לקוטר הרצוי. זה יקצר משמעותית את זמן הקידוח.

5. ולבסוף, אם אזור החור עדיין מוקשה, נסה להסיר את השכבה הזו עם מקדחה מושחזת היטב בקוטר גדול יותר, ואז לקדוח שוב עם המקורית.

על ידי שמירה על הכללים הפשוטים האלה, לא רק תפחית את זמן הקידוח, אלא גם תשמור על סדר העצבים.

בעת ביצוע תיקונים, בעלים רבים צריכים לבצע מגוון רחב של עבודות, ביניהן קידוח נפוץ למדי. עם זאת, כדי לבצע משימה זו היטב, עליך להיות בעל מקדחה מתאימה. אין בעיות ברכישת מכשיר זה, בהתחשב בכך שיש מספר רב של סוגים שונים בשוק חומרי הבניין.

לכן, כל אומן בית שרכש מקדחה צריך לדאוג גם לבחירת מקדחים טובים. אחרת, הם ינצלו במהירות את חיי השירות שלהם, ותצטרך להוציא כסף על חדשים.

בחנויות ניתן למצוא מספר רב של מקדחות שונות, שונות באורך, בקוטר ובחומר שאליו הם מיועדים. ועוד לפני שמתחילים ליצור חור על פני המבנה, כדאי להחליט על הגודל המתאיםתרגילים. כדי למנוע טעויות כאן, יש צורך לקחת בחשבון את סוג העבודה המבוצעת.

הבעלים האלה שלפחות פעם אחת נאלצו לעשות קידוחים, אני חושב, ניסו להבין באיזה חומר נעשה שימוש לייצור המכשירים האלה, מה הכוונה בתיוג, מונע על ידי המכשיר? מה מאפשר ליצור חורים על משטח העשוי מאותו חומר ממנו עשויה המקדחה עצמה?

יעילות העבודה עם מקדחה מושגת הודות לעובדה שפלדה איכותית וחזקה משמשת כחומר עבורה. אבל אפשרויות זולות שמיוצרות על בסיס חומר גלם אינן מסוגלות להתמודד עם רוב הבעיות שעמן מתמודדים בעלים רבים.

מה המשמעות של סימון המקדחה?

בדרך כלל, הסימון של מקדחה מתכת מכיל קבוצה מסוימת של אותיות ומספרים. בדרך כלל מצוינת תחילה האות של האלמנט הראשי, ולאחריה מספר התואם לאחוז האלמנט הזה בחומר המשמש לייצור המקדחה.

לאחר שני התווים הראשונים, לעתים קרובות מצוין אלמנטים אחרים.

• P - מתאים טונגסטן;
• K - מציין קובלט;
• F - פירושו ונדיום;
• M - פירושו מוליבדן.

לרוב, התיוג אינו כולל את ייעוד הכרום, שכן אלמנט זה נכלל בהכרח בחומר המקור, שחלקו הוא כ-4%. בין האלמנטים החסרים בתיוג, יש להדגיש פחמן. נניח אם למקדחה יש סימון Р7М6К6, אז ממנו אתה יכול להבין כי היצרן השתמש פלדה במהירות גבוהה כחומר, המכיל טונגסטן בכמות של 7%, מוליבדן - 6%, קובלט - 6%.

אם אתה שם לב למוצרים מקומיים, אין מידע כזה. עם זאת, הדבר חל בעיקר על מוצרים שקוטרם קטן מ-2 מ"מ. מכשירים בקוטר של 2-3 מ"מ מכילים מידע על הגיאומטריה והדרגה של הפלדה. למקדחים המייצגים גדלים סטנדרטיים אחרים יש נתונים נוספים: הם מכילים גם את הסימן המסחרי, ולפעמים את דרגת הדיוק של מוצר הקידוח.

ניתן לעצב כל אחת מהמקדחות המוצעות באחד מהצבעים הבאים:

• זהב בהיר;
• זהוב שחור;
• אָפוֹר;
• שָׁחוֹר.

אפשר לדעת לפי הצבע הזהובשהיצרן השתמש בטיטניום ניטריד בייצור הכלי. פעולה זו מספקת למקדחה כזו מאפייני חוזק מוגברים. עבודה עם מכשיר כזה תבטיח פחות חיכוך בין המשטחים.

גוון זהוב שחור מעיד על כך שחומר הגלם מכיל מזג, שמטרתו להעלים מתח פנימי.

הצבע האפור מצביע על כך שהמקדחה המדוברת לא בוצעה על מנת להגביר את רמת ההגנה והחוזק של החומר. מכאן אנו יכולים להסיק שלמכשיר זה יש רמת ביצוע נמוכה, ולכן הוא די בקרוב ייכשל.

הצבע השחור מעיד כי במהלך ייצור המקדחה בוצעה פעולה שכללה חשיפת המוצר לאדים מחוממים. היתרון של זה הוא להגביר את עמידות הבלאי שלו.

היתרונות של מקדחי קובלט למתכת

מחירי מקדחי מתכת קובלט גבוהים פי 4-5 מהרגילים. מה הופך אותם לפופולריים כל כך בקרב בעלי מלאכה לבית? אילו יתרונות גרמו להם לדירוג כה גבוה?

מאפיין ייחודי של קובלט הוא נקודת התכה גבוהה. מסיבה זו, מקדחי מתכת, שנוצרו על בסיס פלדה באיכות גבוהה במהירות גבוהה סגסוגת עם קובלט, עומדים בצורה מושלמת בטמפרטורות גבוהות ומפגינים תכונות מכניות משופרות. הם מתאפיינים ביכולת להתמודד עם עומסים תרמיים משמעותיים, שעבורם הם אינם צריכים לפנות לקירור נוסף. מאפיינים דומים של מקדחי מתכת אלו באים לידי ביטוי בעיקר במצבים בהם יש צורך ליצור חורים בסגסוגת בעלת חוזק גבוה ופלדות בעלות צמיגות גבוהה.

בין שאר המאפיינים שיש למקדחי קובלט למתכת, יש להדגיש זווית חידוד גדולה למדי של הקצה, אשר הוא 135 מעלות. הודות לעיצוב זה של הקצה, ניתן לקדוח על משטחים עגולים חלקים.

מכשירי קידוח אלו יכולים לשמש גם ליצירת חורים בצינורות וריתוכים, שם חשוב לעמוד בדרישות דיוק גבוהות. יתרון חשוב של מקדחות מתכת כאלה הוא שכאשר עובדים איתם, המאסטר צריך להפעיל עליהם פחות לחץ פיזי.

קידוח עם מקדחה קובלט למתכת

עוד לפני שמתחילים לקדוח, כדאי להחליט בעניין מצב החיתוך. כדי להבהיר, הרשו לנו להודיע ​​לכם שהפרמטרים העיקריים המשפיעים על מצב כזה הם הבאים:

כל אחד מהפרמטרים לעיל משפיעים זה על זה, וכאשר בוחרים אותם יש לקחת בחשבון:

• החומר שבו צריך ליצור את החור;
• החומר ממנו עשוי מקדחת המתכת הוא קובלט;
• ציוד המשמש לעבודה וסוג הקירור;
• גורמים נוספים, הכוללים את מידת החספוס של פני השטח, זיהום וכו'.

תכונות של קידוח פלדות אל חלד

בעת יצירת חורים במשטח נירוסטה, אתה צריך להתמודד עם בעיות שמסתכמות בעובדה שחומר זה מאופיין בגמישות מספקת. לכן, במהלך הפעולה, מוצר הקידוח נדבק למשטח העבודה, וכתוצאה מכך המכשיר מתחמם יותר מדי ונכשל לאחר מכן.

ניתן להימנע מכך אם:

• הבעיה עם הסרת חום תיפתר, שעבורה נעשה שימוש בקירור;
• העבודה תתבצע עם מקדחות המתמודדות בצורה הטובה ביותר עם חום ובעלות יכולת הסרה טובה יותר של שבבים.

החומר המשמש למוצרי קידוח מתכת קובלט הוא פלדה במהירות גבוהה HSSCo (M35) או מסומן דומה. הייחודיות של מקדחות אלה היא שבמהלך ייצורם, יצרנים שילבו בתוכם תכונות מיוחדות המאפשרות להם ליצור ביעילות חורים בפלדות אל חלד שקשה לחתוך אותן.

פלדת R6M5K5 מכילה 5% קובלט, בשל כך המקדחה רוכשת התנגדות אדומה מוגברת. אנחנו מדברים על התכונה של להישאר קשה ועמיד בפני שחיקה כמו במצב רגיל, בתנאים של חימום לטמפרטורה אדומה-לוהטת. השפעה דומה מושגת באמצעות טיפול בחום.

תהליך הייצור כולל שימוש בטכנולוגיית שחיקה יקרה יותר. במילים אחרות, מכשיר זה דומה לספירלה, שבה מכונת שחיקה משמשת ליצירת חריצים. זה מבטל את המראה של מתח פנימי על המכשיר, בעוד המשטחים נשארים חלקים. זה יוצר תנאים נוחים יותר להסרת שבבים.

החלק העליון של מכשיר העבודה ממוקם בזווית של 135 מעלותוהוא נבדל בנוכחות של נקודה בצורת צלב. זווית דומה נוצרת על ידי קצוות העבודה של המכשיר. זה מבטיח הפחתה בשטח של אזור העבודה של המוצר. כתוצאה מכך, הוא נתון פחות ללחץ. באשר לנקודה בצורת הצלב של החלק העליון, נוכחותו מפחיתה את האזור המת בין קצוות העבודה.

איך לקדוח נירוסטה עם מקדחה קובלט

אם עומד לרשותך ציוד המאפשר לך לבחור במדויק את המהירות האופטימלית, להאכיל ולספק קירור לעבודה עם נירוסטה הפרמטרים הבאים מומלצים:

מהירות חיתוך. הערך האופטימלי יהיה 10 מ' לדקה. הערך שניתן יהיה אופטימלי לקידוח רוב הפלדות אל חלד. בנוסף, השימוש בו יספק את ההזדמנות לבחור מהירויות.

אתה יכול לקבוע את המהירות באמצעות הנוסחה הבאה:

n=3180/D, איפה

עבור מקדחה בקוטר של 1.0 - 3180 סל"ד;

למקדחה 5.0 כבר 636 סל"ד;

סיבובים. כדי לחשב פרמטר זה עליך להשתמש גם בנוסחה פשוטה:

0.005-0.01d mm/n,

כאשר d הוא קוטר המקדחה.

במילים פשוטות יותר, בדקה אחת אמור ליצור מקדחה מתכת בקוטר 5 מ"מ חור בעומק 3 מ"מ. בעבודה עם מקדחה מתכת בקוטר של 10 מ"מ, החור שנוצר צריך להיות בגודל של 1.6 מ"מ.

הבעיה עם התחממות יתר נפתרת בעזרת חומצה אולאית, שתשמש כנוזל קירור.

תכונות של קידוח בשטח

אם אין נוזל קירור מיוחד זמין, ניתן להשתמש בשמן זית במקום. מתאים כאן גם ירקות, שבהם שיעור תכולת החומצה האולאית קטן רק פי 2 - 40%. אם אף אחד מהחומרים הללו לא נמצא בהישג יד, אז שומן חזיר או שומן רגילים יכולים לעזור: רמת התוכן שלהם חומצה אולאית יכולה להגיע ל-44%.

בעת יצירת חורים, עליך להגדיר את המהירות המינימלית ללא יותר מ-200 סל"ד. לחלק מדגמי המקדחה אין את היכולת לבחור מהירות. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי שימוש בטכניקת ה-"on-off", בה נוצר שקע בחומר עקב אינרציה.

ודא שההזנה למקדחה תהיה מינימלית. יחד עם זאת, חשוב שיהיה אחיד.

מַסְקָנָה

מקדחי מתכת קובלט יכולים לסייע ביצירת חורים בחומרים חזקים במיוחד, בעיקר נירוסטה. עם זאת, כדי להשלים בהצלחה עבודה זו, יש צורך לקחת בחשבון מספר ניואנסים. קידוח חורים עם מקדח קובלט למתכת לא יגרום לך בעיות אם אתה לקבוע את פרמטרי הפעולה בצורה נכונה:מהירות חיתוך, הזנה, וגם לפתור את בעיית הקירור. במקרה זה, זה יהיה שימושי לדעת איך לעבוד עם מקדחות כאלה בצורה נכונה. אז הם יהפכו לעוזרים טובים עבורך בעת ביצוע תיקונים.

השאלה איך לקדוח כל נירוסטה בבית בדרך כלל לא מתעוררת אם אתה משתמש במקדחות מיוחדות למטרה זו. יחד עם מקדחות כאלה, המאפשרות ליצור במהירות וביעילות חור בקוטר הנדרש, יש צורך להשתמש בתרכובות קירור מיוחדות, כמו גם לדבוק בקפדנות בפרמטרים טכנולוגיים.

בייצור, מכונות תעשייתיות עם אספקת נוזל קירור משמשות לקידוח נירוסטה. בסדנת הבית צריך ללמוד כמה טכניקות מסובכות

חומרי סיכה

קידוח חורים במוצרי עץ באמצעות מקדחה קונבנציונלית עלול לגרום לכישלון. זה מוסבר בעובדה שפלדות המסווגות כנירוסטה מתאפיינות בצמיגות מוגברת, ולכן הקידוח שלהן, במיוחד כאשר נעשה בבית, מלווה בחימום משמעותי של כלי החיתוך וכתוצאה מכך בכשל שלו.

על מנת לקדוח נירוסטה ביעילות ובמהירות, תוך התחשבות בכל האמור לעיל, יש צורך להשתמש בחומר קירור, אשר בנוסף חייב להיות בעל תכונות סיכה טובות.

אם אתה צריך לקדוח נירוסטה לעתים קרובות, הגיוני לצייד את המכונה במערכת אספקת חומר סיכה נוזלי תוצרת בית (משאבת רכב מתאימה כמשאבה)

ההרכב הנפוץ ביותר המשמש כחומר קירור וחומר סיכה בעת קידוח חורים בנירוסטה הוא פתרון המורכב משמן מכונות וגופרית. כדי להכין פתרון כזה, ניתן להשתמש הן בגופרית קולואידית והן בגופרית חיטוי, המכונה לעתים קרובות "צבע גופרית".

אם הגופרית העומדת לרשותכם היא אבקה דקה, ניתן לערבב אותה מיד עם שמן מכונות ללא הכנה מיוחדת. אם רכשת גופרית גושית, תחילה עליך לטחון אותה.

אתה יכול לייעל את הקידוח במוצרי נירוסטה אם אתה משתמש בתערובת סיכה-קירור המורכבת מגופרית וחומצות שומן, שתוכל להכין לבד בבית, לביצוע פעולה כזו. לשם כך עליך לבצע את הפעולות הבאות:

• לטחון חתיכת סבון כביסה (אפשר להשתמש בזול ביותר);
• מערבבים את הסבון הכתוש עם מים חמים ומערבבים היטב את התערובת שהתקבלה;
• הוסף חומצה הידרוכלורית טכנית לתמיסה שהתקבלה;
• המתן עד שחומצות שומן יתחילו לעלות אל פני השטח של התמיסה המתקבלת;
• לאחר מכן הוסף כמות גדולה של מים קרים;
• הסר את הגבעול המוקשה של חומצות השומן מפני השטח של התמיסה, המשמשות לאחר מכן להכנת תמיסה סיכה-קירור.

חומצות שומן המתקבלות במהלך הכנת נוזל הקידוח מעורבבות עם גופרית ביחס של 6:1. בעזרת תמיסה עשויה לפי מתכון זה, ניתן לקדוח בקלות מוצר נירוסטה שהוא אפילו די עבה. מטבע הדברים, בעת ביצוע הליך כזה, יש לעקוב אחר המלצות טכנולוגיות מסוימות.

טכניקות קידוח שימושיות

ישנן מספר טכניקות פשוטות המאפשרות לקדוח במהירות וביעילות חור בנירוסטה. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.

• עדיף לקדוח משטחי נירוסטה אופקיים על ידי העברת המקדחה תחילה דרך נוזל סיכה ונוזל קירור שנשפך לתוך מכונת שטיפה גומי או תקע פלסטיק המותקן ישירות מעל המיקום של החור העתידי.
• אם אתה צריך לקדוח חור במשטח נירוסטה הממוקם אנכית, אז באתר הקידוח אתה יכול לצרף כדור עשוי פרפין, אשר יספק שימון של כלי החיתוך.
• לא משנה אם תקדחו נירוסטה באמצעות מקדחה חשמלית ביתית או ציוד תעשייתי, עדיף לבצע פעולה טכנולוגית כזו במהירויות נמוכות של כלי החיתוך (100–600 סל"ד). שימוש אפילו בנוזל מאוד איכותי לשימון וקירור לא יוכל לספק תוצאות איכותיות בעת קידוח נירוסטה, המתבצע במהירויות גבוהות.

על מנת לקבל מושג מפורט יותר כיצד לקדוח כראוי חלקי נירוסטה, אתה יכול ללמוד את התהליך הזה בסרטון.

בעיות בקידוח במהירויות נמוכות אינן מתעוררות אם אתה משתמש במכונה או מקדחה שיש לה אפשרות לכוון את הפרמטר הזה. אם אין אפשרות כזו, אז אתה יכול לקדוח נירוסטה כדלקמן.

• המקדחה החשמלית מתחילה לפעול תוך 1-2 שניות.
• לאחר התחלה קצרה, התרגיל נכבה מיד.

טכניקה טכנולוגית פשוטה זו מאפשרת להבטיח מהירויות סיבוב נמוכות של כלי החיתוך, אשר, למעשה, נדרש לקידוח באיכות גבוהה של נירוסטה.

בחירת מקדחה

אם אתם צריכים לקדוח מוצר נירוסטה, בחירת המקדחה, לצד בחירת חומר הסיכה ונוזל הקירור המתאימים, כמו גם הטכנולוגיה לביצוע הפעולה, היא ההליך החשוב ביותר הקובע את איכות התוצאה הסופית. עד לאחרונה, מקדחי קובלט שימשו לקידוח פלדות אל חלד.

מקדחי קובלט, שצוידו בשוקי גליליים, הופקו מסגסוגות R6M5K5, ובחלק מהמקרים מפלדה R18, שבה הוגבלה כמות הקובלט ל-5%. היתרונות של מקדחים העשויים מסגסוגת המכילה קובלט בהרכבו הכימי הם שאלמנט כימי זה מעניק לכלי קשיות גבוהה, המאפשרת לו לקדוח כל מוצר נירוסטה די בקלות. המסמך הרגולטורי שעל פיו יוצרו כלים כאלה היה GOST 10902-77.

כיום, מקדחים אלו אינם מיוצרים עוד בתעשייה, ולא קל למצוא אותם בשוק. בינתיים, יצרנים מודרניים מייצרים אנלוגים רבים לעבודה עם נירוסטה, איכותם ברמה גבוהה. אם תבחרו מכלים כאלה, תוכלו לשים לב למקדחים מתוצרת חוץ המסומנים HSS-Co. הם מיוצרים לפי תקן DIN 338 ועשויים מפלדה המכילה לפחות 5% קובלט. למעשה, החומר שממנו הם עשויים הוא אנלוגי של סגסוגות בדרגות R18 ו-R6M5K5.

תכונה אופיינית של מקדחה עם תוספת של קובלט היא זווית חידוד קהה יותר כדי להקל על הריכוז בתחילת הקידוח

זה ממש לא הכרחי להשתמש בכלי קובלט כדי לקדוח נירוסטה בבית. גם מקדחות העשויות מסגסוגות קשות מתמודדות היטב עם משימה זו. מקדחות כאלה לנירוסטה נבדלות לא רק בחומר שממנו הן עשויות, אלא גם בהשחזה חדה מאוד של החלק החיתוך (ההשחזה מתבצעת בצד אחד). עם זאת, יש לקחת בחשבון שהם די יקרים ולא תמיד ניתן לרכוש אותם בחנויות לחומרי בניין רגילות.

אם אתה צריך לקדוח חור בנירוסטה, השתמש בכמה המלצות שיאפשרו לך להשלים את הליך זה ללא בעיות.

• אם עובי מוצר הנירוסטה שיש לקדוח עולה על 6 מ"מ, אז עדיף לבצע הליך זה בשיטה כפולה. המהות של שיטה זו היא שקודחים תחילה חור בקוטר קטן בנירוסטה, ורק לאחר מכן קודחים אותו לגודל הנדרש.
• אם עובי המוצר קטן (1-2 מ"מ), ניתן לקדוח בו חור באמצעות מקדחה מתכת רגילה, שחלקו החיתוך מושחז בזווית של 120°. חשוב מאוד לבצע את הפעולה במהירויות נמוכות (עד 100 סל"ד), ואז הכלי לא יתחמם יתר על המידה ולא ייכשל.
• אם צריך לקדוח חור במוצר נירוסטה שעוביו קטן מ-1 מ"מ, אז עדיף להשתמש במבנים לשם כך. השימוש בכלי כזה, שניתן לרכוש בחנויות לחומרי בניין רבות, מאפשר להשיג חורים איכותיים גם בחלקים דקים מאוד.

אם אתם מתכננים לקדוח חור בנירוסטה, אך מעולם לא עשיתם זאת בעבר, אל תגבילו את עצמכם למידע תיאורטי בלבד. כמו כן, מומלץ לצפות בסרטון בנושא זה, שקל למצוא אותו באינטרנט. בנוסף, כאשר לוקחים על עצמם משימה כה קשה, רצוי להצטייד בכלי חיתוך איכותיים ובציוד מתאים.

2, דירוג ממוצע: 5,00 מתוך 5)

מקדחות מיוחדות לנירוסטה ותרכובות קירור עבורן מאפשרות לבצע במהירות ובנוחות חור בגודל הנדרש בנירוסטה.

1

אומנים רבים לבית, שרגילים לעשות הכל בבית במו ידיהם, מופתעים מאוד כאשר הם אינם מסוגלים לקדוח חור ב"נירוסטה" באמצעות מקדחה רגילה. פלדה כזו שונה ממתכות אחרות בצמיגות המוגברת שלה, כך שהמקדחה מתחממת כמעט מיד ברגע שאדם מתחיל לעבד מוצר עשוי מסגסוגת אל חלד.

המשמעות היא שהפעולה יכולה להצליח רק אם דואגים לקירור איכותי של כלי הקידוח.

כדי לקרר את המכשיר המשמש לקידוח חורים בנירוסטה, משתמשים בדרך כלל בהרכב חומר סיכה מיוחד המורכב מגופרית ושמן מכונות. ניתן להשתמש בגופרית או קולואידית או מיוחדת עבור חיטוי. בחנויות בנייה, האחרון נמכר תחת השם "לחיטוי" (לפעמים זה יכול להיקרא "צבע גופרית"). ככלל, ניתן להשתמש בו ללא הכנות נוספות. אם רכשת גופרית של חלקים גדולים, תחילה עליך לטחון אותה היטב ורק לאחר מכן לערבב אותה עם שמן מכונות.

קידוח חורים במבני נירוסטה יהיה יעיל פי כמה כאשר משתמשים בהרכב קירור העשוי על בסיס חומצות שומן ואותה גופרית.

ברגע שהחומצות עולות למעלה צריך לשפוך מים קרים לתוך המיכל שבו מתבצעת הפעולה (אין צורך לחסוך, ככל ששופכים יותר כך ייטב). כתוצאה מכך, חומצות השומן יתחילו להתמצק, וניתן להסיר אותן מעל פני הנוזל ללא קושי קל. ניתן לחזור על התהליך הנשמע של בידוד התרכובות הנדרשות (סבון למים חמים - קירור - הסרת חומצות) מספר פעמים (3-5).

ערבוב תרכובות שומניות עם גופרית קולואידית או "מחטאת" מתבצע ביחס של שישה לאחד. כלומר, עבור חלק אחד של גופרית אתה צריך להוסיף שישה חלקים של חומצות. אנשי מקצוע מבטיחים שעם הרכב קירור כזה לא יהיה קשה לקדוח דרך "נירוסטה" בכל עובי (אם, כמובן, תעקבו אחר המלצות אחרות, עליהן נדון בהמשך).

2

במקרים בהם קודחים חורים במישור אופקי, מומלץ לשפוך את נוזל הקירור המוכן למכונת שטיפה או פקק גומי קטן ולבצע את ההליך דרכו. בעת עיבוד מבנים אנכיים, ניתן לחבר כדור פרפין לחורי הקידוח. זה יקל מאוד על התהליך - אתה יכול בקלות לקדוח מוצר שנמצא במצב מרחבי לא נוח.

תכונה נוספת של קידוח חורים בנירוסטה היא שהמקדחה החשמלית המשמשת לביצוע ההליך חייבת להיות מוגדרת למהירות מינימלית.מספרם יכול לנוע בין 100 ל-600 לדקה. אם תגדיר מספר סיבובים גבוה יותר, אפילו חומר סיכה איכותי לא יוכל לקרר ביעילות את כלי העבודה.

בעת שימוש במקדחה המצוידת בווסת אלקטרוני, קל להגדיר את המהירות הנדרשת. בעיות נוספות מתעוררות כאשר אין ווסת כזה על המכשיר. אבל במצב כזה יש מוצא: הפעל את המקדחה החשמלית לזמן קצר (ממש למשך 1-2 שניות); לחץ על "התחל" מיד. תוך זמן קצר כל כך, מנוע האספן שלו לא יוכל לצבור מהירות גבוהה.

3

הכנתם את חומר סיכה הקירור, למדתם את כל ההמלצות לקידוח נכון של נירוסטה, ועכשיו תוכלו לעבור לדבר החשוב ביותר - בחירת מקדחה מיוחדת. בלי זה, לא תוכל לקדוח דרך מתכת עיקשת. בתקופה הסובייטית, מקדחי קובלט עם שוק גלילי R6M5K5 שימשו תמיד לעבודה עם נירוסטה. הם יוצרו על פי תקן המדינה 10902–77. נעשה שימוש גם במקדחי P18 עם תכולת קובלט של חמישה אחוזים.

כיום כמעט בלתי אפשרי למצוא מכשירים כאלה לקידוח חורים. אבל זו לא בעיה, מכיוון ששוק הבנייה מציע לנו הרבה מהאנלוגים הזרים שלהם. כלי קידוח מיובאים מיוצרים לפי DIN 338 ומסומנים HSS-Co, ממנו מתברר כי חומר הקידוח מכיל לפחות חמישה אחוזי קובלט (בדומה ל-P18 ו-P6M5K5). הקובלט הוא שמעניק לכלי את הקשיות הנדרשת ומקל יחסית על קידוח נירוסטה.

בנוסף, כלי קידוח מתכת קרביד מדגימים השפעה טובה בעיבוד סגסוגות אל חלד. תרגילים כאלה מאופיינים בזווית חידוד חדה (זה נעשה בצד אחד). אבל לא קל לרכוש אותם. והעלות של מכשירים כאלה היא גבוהה מבחינה אובייקטיבית.

כמה טיפים על קידוח נירוסטה:

• אם אתם קודחים פלדה עבה (יותר משישה מילימטרים), רצוי לבצע את התהליך בשיטה כפולה. המהות שלו היא שתחילה צריך לעשות "חור" קטן עם מקדחה בקוטר קטן ורק אז להשתמש בכלי עם החתך הנדרש.
• קידוח של מוצרים בעובי של 1-2 מילימטר יכול להתבצע במהירויות רגילות (עד 100 לדקה), אך בתנאי שקצה החיתוך של כלי זה מושחז לכ-120 מעלות.
• עיבוד של פלדת אל-חלד בעובי של פחות ממילימטר אחד צריך להיעשות באמצעות מקדחי צעד, המספקים חורים עגולים לחלוטין מבלי להבחין בקצותיהם.

פלדת אל חלד משמשת בפריטים ביתיים רבים. אלמנטים של רהיטים, סכו"ם, כלים - קשה לדמיין חיים נוחים בלי הפריטים האלה. מה אנחנו יכולים לומר על התעשייה, שבה משתמשים בנירוסטה בכל מקום.

איזה סוג של מתכת זה? רוב האנשים חושבים על צלחת או חתיכת ברזל שאינם מחלידים במים. למעשה, נירוסטה משלבת סוג שלם של סגסוגות עם תכונות שימושיות רבות, כולל עמידות בפני קורוזיה. הוא מתקבל על ידי הוספת מתכות עמידות בפני סביבות אגרסיביות. בהתאם לכמות החומר, מיוצרת סגסוגת בעלת מאפיינים שונים.

כיום, הפופולרי ביותר בתעשייה הוא מה שנקרא "פלדת אל חלד בדרגת מזון". הוא מצא את היישום שלו במפעלים לייצור סכו"ם, מים, חלב ומוצרי מזון אחרים.

מתכת מעובדת די פשוט. בקנה מידה תעשייתי, ניתן לכופף אותו בקלות, לשחול ולחתוך אותו לצורות שונות. בבית, עדיף להשתמש במטחנה זווית בשביל זה.

איך לקדוח נירוסטה?

בואו נסתכל על כמה כללים חשובים שיש להקפיד עליהם בעת קידוח נירוסטה. הם נכונים גם לסוגים אחרים של פלדת פחמן:

• אנו מגדירים את מהירות הסיבוב של המקדחה החשמלית למהירות מינימלית. בערך 120-150 סיבובים מספיקים לעבודה עם מתכת בכל עובי. אם לכלי שלך אין פונקציית החלפת מהירות, העבודה צריכה להתבצע על ידי לחיצה קצרה על כפתור "התחל". לפיכך, המקדחה לא תוכל להאיץ למהירותו המרבית.
• אם אתה עובד לעתים קרובות עם מתכת, קנה מעמד למקדחה. זה לא מאוד יקר, אבל זה מאוד מפשט את התהליך.
• אם השבבים מתכהים עם הזמן, הדבר מעיד על מקדחה עמומה או התחממות יתר של החומר. כדאי להתחיל לעבוד עם מקדחות בקוטר קטן, למשל, ארבע חלקים. אז אתה יכול לעשות חור בגודל הנדרש, אשר יהיה חלק ומסודר ככל האפשר. זה חשוב במיוחד בעת קידוח צינורות אל חלד. כדי להשיג תוצאה אידיאלית, אתה צריך להשתמש במקדחות מדרגות מיוחדות.
• חורים בקוטר גדול (מ-15 מ"מ) עשויים עם "כתר".

שיטות קירור מקדחים

הטעות הגדולה ביותר שחובבים עושים לעתים קרובות היא טבילת המקדחה במים או בנוזל אחר. כלומר, ראשית המאסטר עובד "יבש", ואז טובל את המקדחה המחוממת למים. אל תעשה זאת בשום פנים ואופן. לקירור כדאי להשתמש בשמן זית או בשומן.

כדי להשיג אפקט מקסימלי ומהירות גבוהה, קנו מקדחי קובלט (צבע זהוב). החומר לא רק מכסה את פני המכשיר, הוא חלק ממנו. למרות שחלק מהיצרנים באמת מצפים את המקדחה לגלישה טובה יותר.