Le pompe di ricircolo sono destinate principalmente al pompaggio efficiente di liquidi di raffreddamento negli impianti di riscaldamento di condomini ed edifici privati, per il ricircolo dell'acqua dal locale caldaia o dal locale caldaia nelle tubazioni e per l'ottimizzazione della pressione all'interno delle tubazioni.

Inoltre, la pompa di ricircolo deve garantire un accesso quasi istantaneo acqua calda ai punti di presa dell'acqua e fornire il liquido refrigerante caldo a tutti i radiatori di riscaldamento e al riscaldamento a pavimento il più rapidamente possibile.

1 Specifiche tecniche generali

Pompa di ricircolo di serie è composto da:

• involucro termoisolante;
• valvole di ritegno e intercettazione;
• collegamento filettato tra corpo pompa e motore con rotore a umido;
• indicatori di funzionamento del dispositivo;
• termostato per funzionamento economico e protezione dei dispositivi;
• parte di flusso in bronzo, acciaio inossidabile o ghisa;
• rotore sferico con girante incorporata;
• connettore a spina;
• timer con scala giornaliera.

La pompa di ricircolo con meccanismi migliorati è realizzata in materiale resistente al calore materiali compositi per le giranti, acciaio inossidabile ferritico per le canne rotore monolitiche e leghe ceramiche per i cuscinetti. Gli statori sono realizzati con avvolgimenti resistenti al blocco della corrente. E gli alloggiamenti sono dotati di separatori d'aria.

La pompa di ricircolo, tramite un motore e un interruttore elettronico, regola l'ampiezza della tensione e la frequenza di avviamento del motore. La pompa di ricircolo ha due principali caratteristiche indicative di cui bisogna tenere conto nella scelta del modello.

Questi sono indicatori di pressione e flusso, chiamati caratteristiche di produttività. Se le caratteristiche e la potenza della pompa non corrispondono sistema di riscaldamento possibile:

• riscaldamento parziale della casa;
• drenaggio prolungato dell'acqua raffreddata da un rubinetto caldo;
• diminuzione dell'efficienza dell'intero sistema di riscaldamento;
• aumento dei livelli di rumore;
• gli intervalli tra l'accensione e lo spegnimento si riducono e questo porta all'usura del motore.

Quando si collega la pompa di ricircolo alla caldaia, viene installata una tubazione di ritorno o una linea di scarico in modo che l'acqua possa tornare facilmente al dispositivo di riscaldamento. Caldaie monocircuito collegato alla linea di ricircolo immediatamente a valle della pompa. Caldaie a doppio circuito spesso collegato a una linea di alimentazione di acqua fredda.

La pompa di ricircolo non deve essere confusa con apparecchiature per l'aumento della pressione. Il ricircolo non aumenta, ma compensa la pressione creata dalla resistenza della tubazione e valvole di intercettazione. Il bilanciamento idraulico viene mantenuto semplicemente velocità ottimale flusso del refrigerante per evitare perdite di calore al di sotto di 50 ˚C.

Con la normale regolazione del sistema e selezione corretta modello a pompa, il timer di accensione non deve funzionare più di una volta ogni 15-20 minuti. Naturalmente, la tubazione deve essere ben isolata per ridurre al minimo la perdita di calore.

1.1 Calcoli

Il consumo di acqua nel sistema per determinare il modello desiderato del dispositivo viene calcolato utilizzando la formula

QC= f/dt * 4200, dove:

• QC è la portata dell'acqua che viene raffreddata e si misura in metri cubi al secondo;
• f è un indicatore della perdita di calore nel sistema di circolazione, misurato in kW;
• dt è raffreddamento ad acqua nel punto più lontano di presa d'acqua, che viene considerato pari a 5°C.

Il calcolo del diametro dei tubi dovrebbe essere basato sul volume dell'acqua che circola nel tubo dalla caldaia al rubinetto. Con un volume d'acqua di 3 litri, a seconda del diametro del tubo, cambierà anche la distanza del ramo di circolazione di ritorno. La tabella delle corrispondenze si presenta così:

• con un tubo di 16 mm di diametro - 27 metri;
• con un tubo di 20 mm di diametro - 18 metri;
• con un tubo di 25 mm di diametro - 12 metri;
• con un tubo di 32 mm di diametro - 6,5 metri.

2 Gamma di modelli

I dispositivi a pressione di ricircolo di produttori rinomati come Grundfos, Wilo, Imp Pumps, Halm e molti altri possono fornire refrigerante caldo a radiatori e pavimenti riscaldati, rubinetti e tubi in tutta la casa in modo tempestivo e nel volume richiesto. Diamo un'occhiata ad alcuni modelli popolari sul mercato.

2.1 Grundfos UP 15-14 VA PM

Questo è un modello per l'industria e uso domestico, che ottimizza il funzionamento degli impianti di acqua calda e di riscaldamento. Il dispositivo a pressione fornisce istantaneamente acqua calda ai rubinetti e riduce al minimo la perdita di calore durante la circolazione nelle tubazioni.

Questo modello è dotato di un rotore a umido praticamente silenzioso e di un regolatore che fornisce tre modalità operative a seconda delle esigenze e caratteristiche tecniche sistemi.

Il ciclo costante di approvvigionamento idrico garantisce un ciclo ininterrotto lavoro permanente, la modalità di controllo della temperatura accende automaticamente la pompa se la temperatura del liquido di raffreddamento scende al di sotto di un livello preimpostato. E la modalità AutoAdapt monitora lo stato dell'intero sistema, adattandolo ai cambiamenti nelle richieste e nei parametri attuali.

Il dispositivo viene collegato tramite connettori di tipo americano e valvole a farfalla e funziona nell'intervallo di temperature da +2 ˚С a +95 ˚С. Funziona con caldo e acqua fredda ad una pressione di 1 m/s, ad una pressione di 10 atmosfere.

Oltre alla serie UP, Grundfos fornisce ai mercati apparecchiature a pressione per sistemi di riscaldamento e acqua calda sanitaria dei marchi ALPHA2, COMFORT, MAGNA/UPE, TP e TPE.

2.2

Si tratta di una tecnologia a doppia circolazione-ricircolo, con rotore di tipo bagnato e attacchi flangiati. Motore EC con regolatore automatico energia. I dispositivi vengono utilizzati per impianti di riscaldamento e condizionamento, in circuiti chiusi sistemi di raffreddamento e circolazione industriale.

L'intervallo di temperatura del vettore nel sistema da meno 10° C a +110° C e la pressione da 6 a 16 bar, a seconda della versione standard o speciale, rendono questa tecnica abbastanza versatile per l'uso nel settore industriale e privato.

Oltre a questo modello Wilo offre una scelta di altri modelli adatti all'installazione Sistemi ACS e riscaldamento. Si tratta dei marchi Wilo-Stratos PICO e Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoTwin-DL-E e Wilo-CronoLine-IL-E, Wilo-CronoBloc-BL-E e Wilo-VeroLine-IP-E.

2.3 Pompa di ricircolo ACS Wilo Star-Z Nova: revisione, installazione (video)

2.4 Pompe IMP NMT

Progettato per il riscaldamento, il condizionamento dell'aria e il pompaggio di acqua pulita domestica. acqua domestica. I dispositivi NMT sono una struttura di trasporto con rotore di tipo bagnato, elettronica di controllo integrata, stabilizzatori e apparecchiature di comunicazione. Disponibile nelle versioni singola e doppia.

Esistono anche due tipi di connessione, da cui dipendono direttamente le restanti caratteristiche di questa apparecchiatura. Pertanto, con una connessione filettata di 15-32 mm, si ottiene una produttività massima di 2,6 - 4,5 metri cubi all'ora, con un'altezza massima di sollevamento di 14 - 17 metri e una pressione di 6-10 bar.

La potenza dei dispositivi varia da 500 a 1600 W e temperatura consentita Per funzionamento normale da 5° C a 95° C. Classe di isolamento – N, ed il materiale di cui è costituito il corpo è la ghisa.

Con un collegamento a flangia di 40 - 100 mm tutte le caratteristiche aumentano di diversi ordini di grandezza. Massime prestazioni 27 - 78 metri cubi all'ora, con un'altezza massima di sollevamento di 4,0 - 8,0 metri e una pressione di 10 bar.

La potenza dei dispositivi varia da 25 a 75 W e la temperatura consentita per il normale funzionamento va da - 10 ° C a + 110 ° C. La classe di isolamento è N e il materiale con cui è realizzato il corpo è ghisa.

Oltre a questo modello, le apparecchiature per il riscaldamento e l'acqua calda sono rappresentate da modelli come IMP Pumps NMTD, IMP Pumps EGHN, IMP Pumps GHN, IMP Pumps GHND, IMP Pumps GHNM e IMP Pumps SAN basic.

Schemi termici dei locali caldaie

In base al loro scopo, le caldaie di bassa e media potenza sono suddivise nei seguenti gruppi: riscaldamento, destinato alla fornitura di calore agli impianti di riscaldamento, ventilazione, fornitura di acqua calda di edifici residenziali, pubblici e di altro tipo; produzione, fornendo vapore e acqua calda processi tecnologici imprese industriali; sistemi industriali e di riscaldamento, fornendo vapore e acqua calda a vari consumatori. A seconda del tipo di liquido di raffreddamento prodotto, le caldaie sono suddivise in riscaldamento dell'acqua, vapore e riscaldamento dell'acqua a vapore.

In generale, l'installazione di una caldaia è una combinazione di caldaia (caldaie) e apparecchiature, inclusi i seguenti dispositivi. Alimentazione e combustione del carburante; depurazione, preparazione chimica e deaerazione dell'acqua; scambiatori di calore per vari scopi; pompe per acqua di fonte (grezza), rete o circolazione - per la circolazione dell'acqua nell'impianto di riscaldamento, reintegro - per sostituire l'acqua consumata dal consumatore e perdite nelle reti, pompe di alimentazione per la fornitura di acqua alle caldaie a vapore, pompe di ricircolo (miscelazione); serbatoi per nutrienti, serbatoi di condensa, serbatoi di stoccaggio dell'acqua calda; ventilatori e condotti dell'aria; aspiratori di fumo, percorso del gas e camino; dispositivi di ventilazione; sistemi per la regolazione automatica e la sicurezza della combustione del carburante; scudo termico o pannello di controllo.

La progettazione termica di un locale caldaie dipende dal tipo di liquido di raffreddamento prodotto e dalla progettazione delle reti di riscaldamento che collegano il locale caldaie con i consumatori di vapore o acqua calda e dalla qualità dell'acqua di fonte. Tritoni reti di riscaldamento Ne esistono di due tipi: chiusi e aperti. In un sistema chiuso l'acqua (o il vapore) cede il suo calore sistemi locali e ritorna completamente nel locale caldaia. In un sistema aperto, l'acqua (o il vapore) viene parzialmente, e in rari casi completamente, rimossa negli impianti locali. La progettazione della rete di riscaldamento determina le prestazioni delle apparecchiature per il trattamento dell'acqua, nonché la capacità dei serbatoi di stoccaggio.

Ad esempio, viene fornito un diagramma termico schematico di un locale caldaia per acqua calda per un sistema di fornitura di calore aperto con un regime di temperatura di progetto di 150-70°C. Una pompa di rete (circolazione) installata sulla linea di ritorno garantisce il flusso di alimentare l'acqua nella caldaia e poi nell'impianto di riscaldamento. Le linee di ritorno e di alimentazione sono collegate tra loro tramite ponticelli: bypass e ricircolo. Attraverso il primo di essi, in tutte le modalità di funzionamento tranne quella massima invernale, parte dell'acqua proveniente dalla linea di ritorno viene trasferita alla linea di mandata per mantenere la temperatura impostata.

Schema termico schematico di un locale caldaia per acqua calda

In base alle condizioni per prevenire la corrosione dei metalli, la temperatura dell'acqua all'ingresso della caldaia durante il funzionamento a combustibile gassoso deve essere almeno 60°C per evitare la condensazione del vapore acqueo contenuto nei fumi. Poiché la temperatura dell'acqua di ritorno è quasi sempre inferiore a questo valore, nei locali caldaie con caldaie in acciaio parte dell'acqua calda viene fornita alla linea di ritorno da una pompa di ricircolo.

L'acqua di reintegro (una pompa che compensa il consumo di acqua da parte dei consumatori) entra nel collettore della pompa di rete dal serbatoio. L'acqua di sorgente fornita dalla pompa passa attraverso un riscaldatore, filtri chimici per il trattamento dell'acqua e, dopo l'addolcimento, attraverso un secondo riscaldatore, dove viene riscaldata a 75-80 °C. Successivamente, l'acqua entra nella colonna del disaeratore sotto vuoto. Il vuoto nel disaeratore viene mantenuto aspirando la miscela aria-vapore dalla colonna del disaeratore utilizzando un eiettore a getto d'acqua. Il fluido di lavoro dell'eiettore è l'acqua fornita da una pompa dal serbatoio dell'eiettore. La miscela acqua-vapore rimossa dalla testa del disaeratore passa attraverso uno scambiatore di calore, un raffreddatore di vapore. In questo scambiatore di calore il vapore acqueo si condensa e la condensa rifluisce nella colonna del disaeratore. L'acqua disaerata fluisce per gravità alla pompa di reintegro, che la alimenta al collettore di aspirazione delle pompe di rete o al serbatoio dell'acqua di reintegro.

Il riscaldamento dell'acqua purificata chimicamente e di fonte negli scambiatori di calore viene effettuato dall'acqua proveniente dalle caldaie. In molti casi la pompa installata su questa tubazione (evidenziata dalla linea tratteggiata) viene utilizzata anche come pompa di ricircolo.

Se il locale caldaia del riscaldamento è attrezzato caldaie a vapore, quindi l'acqua calda per il sistema di riscaldamento viene ottenuta negli scaldacqua a vapore di superficie. Gli scaldacqua a vapore sono spesso indipendenti, ma in alcuni casi vengono utilizzati riscaldatori inclusi nel circuito di circolazione della caldaia, nonché caldaie integrate o integrate in caldaie.

Viene mostrato uno schema termico di base di un locale caldaia per riscaldamento di produzione con caldaie a vapore che forniscono vapore e acqua calda a sistemi chiusi di fornitura di acqua e calore a vapore a due tubi. È previsto un disaeratore per la preparazione dell'acqua di alimentazione della caldaia e dell'acqua di reintegro della rete di riscaldamento. Lo schema prevede fonti di riscaldamento e acqua purificata chimicamente negli scaldacqua a vapore. L'acqua di scarico proveniente da tutte le caldaie entra nel separatore di vapore soffio continuo, in cui viene mantenuta la stessa pressione del disaeratore. Il vapore proveniente dal separatore viene scaricato nello spazio del vapore del disaeratore e l'acqua calda entra nello scaldacqua per preriscaldare l'acqua di fonte. L'acqua di spurgo viene quindi scaricata nella fogna o nel serbatoio dell'acqua di reintegro.

La condensa della rete del vapore restituita dalle utenze viene pompata dal serbatoio della condensa al disaeratore. Il disaeratore riceve acqua purificata chimicamente e condensa da uno scaldabagno a vapore di acqua purificata chimicamente. L'acqua di rete viene riscaldata in sequenza nel raffreddatore di condensa dello scaldacqua a vapore e nello scaldacqua a vapore.

In molti casi, nelle caldaie a vapore per la preparazione dell'acqua calda, vengono installate anche caldaie per acqua calda, che soddisfano completamente il fabbisogno di acqua calda o sono di punta. Le caldaie vengono installate dietro lo scaldacqua a vapore lungo il flusso dell'acqua come secondo stadio di riscaldamento. Se un locale caldaia per il riscaldamento dell'acqua a vapore serve reti idriche aperte, il progetto termico prevede l'installazione di due disaeratori: per l'acqua di alimentazione e di reintegro. Per equalizzare la modalità di preparazione dell'acqua calda, nonché per limitare e equalizzare la pressione nei sistemi di fornitura di acqua calda e fredda, nei locali caldaie di riscaldamento sono installati serbatoi di accumulo.

Diagramma termico schematico di una caldaia a vapore con reti chiuse.

RACCORDERIA E ACCESSORI CALDAIA

Raccordi per caldaie

Dispositivi e strumenti utilizzati per controllare il funzionamento di parti della caldaia sotto pressione, per accendere, spegnere e regolare condotte per acqua e vapore, di base dispositivi di sicurezza sono chiamati raccordi.

In base alla loro destinazione le valvole si dividono in intercettazione, regolazione, spurgo e sicurezza.

I raccordi sono realizzati con azionamento forzato e autoazionamento.

In base alla progettazione, le valvole di azionamento sono suddivise in valvole, valvole a saracinesca e rubinetti e le valvole ad azione automatica sono suddivise in valvole di sicurezza e di ritegno e scaricatori di vapore.

I raccordi includono anche bicchieri per indicatori dell'acqua e altri dispositivi di indicazione dell'acqua.

Valvole e saracinesche

Le valvole vengono utilizzate come dispositivi di controllo e intercettazione (Fig. 3). Vengono utilizzate come valvole di intercettazione per diametri di passaggio fino a 109-150 mm.

a - flangia di intercettazione; b - regolamentare:

1 - corpo; 2 - otturatore; 3 - flangia; Guarnizione a 4 pistoni;

5 - mandrino; 6 - shtl rach (volano); 7 - traversata; 8 - copertura;

9 - sede della valvola

In una valvola di intercettazione, la superficie di tenuta della valvola è strettamente adiacente alla superficie della sede. La valvola è costituita da un corpo, un coperchio, un alberino su cui è appesa la valvola. Il corpo contiene una sede della valvola. Un paraolio è installato nel punto in cui il mandrino passa attraverso il coperchio.

In una valvola di controllo, la valvola ha una sezione trasversale variabile. Ciò rende possibile modificare l'area di flusso. La valvola di controllo è realizzata sotto forma di un ago profilato, una bobina cava, ecc. Quando sono completamente chiusi, non forniscono la completa tenuta. Solitamente le valvole di controllo sono progettate per funzionare con una caduta di pressione di 1,0 MPa.

L'indicatore principale del funzionamento di una valvola di controllo è la sua caratteristica (dipendenza della portata relativa del mezzo dal grado di apertura della valvola) (Fig. 3 b).

Ai fini normativi, la caratteristica lineare è la più favorevole, che richiede l'implementazione di organi di regolamentazione con un profilo complesso di finestre di apertura per il flusso del mezzo. Una valvola di controllo del tipo a bobina ha una bobina cava con finestre profilate, azionata da un mandrino in movimento traslatorio. Quando la bobina si sposta rispetto ai due sedili, cambia il grado di apertura dei finestrini.

Nelle valvole di controllo a rotolamento, l'elemento di controllo è realizzato sotto forma di un mattarello, che ha una forma conica in prossimità delle sedi. Quando si sposta il mattarello, lo spazio anulare tra esso e le sedi delle valvole cambia.

Nelle valvole di controllo ad ago, la regolazione si ottiene spostando uno spillo profilato.

Le valvole vengono utilizzate principalmente come dispositivi di intercettazione (fig. 4), sebbene esistano anche versioni speciali di valvole di controllo. Nelle valvole l'elemento di chiusura (cuneo, dischi) si muove in direzione perpendicolare al flusso. Basandosi sul principio della pressione dell'elemento di intercettazione, le valvole si dividono in valvole a cuneo, valvole a forza parallela e valvole autosigillanti.

IN valvole a cuneo l'organo di chiusura è costituito da un cuneo intero o spezzato.

Coefficiente di resistenza idraulica delle valvole b = 0,25-0,8 e y valvole di intercettazione b = 2,5-5.

Valvole

a - cuneo wafer con azionamento; b - flangia parallela

1- dischi sigillanti; 2 - dispositivo distanziatore; 3 - corpo;

4 - copertura; 5 - leva di azionamento remoto; 6 - volano; 7 - ingranaggio; 8 - traversata; 9 - sigillo articolare;

10 - mandrino; 11 - anello di tenuta.

Valvole

Una valvola è un corpo di intercettazione o di regolazione automatico.

Le caldaie a vapore sono dotate di valvole di ritegno, alimentazione, pressione e sicurezza.

Valvola di ritegno impedisce il movimento ambiente di lavoro nella direzione opposta. Ad esempio, le valvole di ritegno sulle linee di alimentazione si chiudono in caso di caduta di pressione di emergenza nelle tubazioni di alimentazione e impediscono il rilascio di acqua dalla caldaia.

In base alla progettazione, le valvole di ritegno sono divise in lift e rotative.

IN valvole di sollevamento(Fig. 5, a) l'elemento di intercettazione è una piastra (bobina) 2, il cui gambo si inserisce nel canale di guida della sporgenza del coperchio 1.

Nelle valvole rotative (Fig. 5, b), la piastra 6 ruota attorno all'asse 7 e blocca il passaggio.

Le valvole di ritegno sono installate nei locali caldaie, solitamente sulle linee di pressione pompe centrifughe, sulle linee di alimentazione davanti alla caldaia per consentire il flusso dell'acqua in una sola direzione e in altri punti dove esiste pericolo di flusso inverso del fluido.

a - sollevamento; b - rotativo:

1 - copertura; 2 - bobina; 3 - corpo; 4 - asse della valvola; 5 - leva;

6 - piatto; 7 - asse della leva.

Valvola di alimentazione serve a regolare automaticamente l'alimentazione della caldaia in funzione del consumo di vapore.

Nelle valvole installate su caldaie moderne, l'acqua preme il cancello verticale sul sedile.

Valvola di sicurezza rappresenta dispositivo di bloccaggio, che si apre automaticamente all'aumentare della pressione. Viene installato su caldaie a tamburo, condotte di vapore, serbatoi, ecc. Quando la valvola viene aperta, il fluido viene rilasciato nell'atmosfera. Le valvole di sicurezza possono essere a leva (Fig. 7 a), a molla (Fig. 7 b) e ad impulso (Fig. 8).

a - leva singola; b - primavera:

1 - corpo; 2 - otturatore; 3 - mandrino;

4 - copertura; 5 - leva; 6 - carico; 7 - primavera

IN valvola a leva l'organo di chiusura (piastra) è tenuto chiuso da un peso. In una valvola di sicurezza a molla, la pressione del fluido sulla piastra viene contrastata dalla forza di tensione della molla.

Le valvole di sicurezza sono disponibili sia in versione singola che doppia. A seconda dell'altezza di sollevamento del disco, le valvole si dividono in a sollevamento basso e a sollevamento completo. Nelle valvole a sollevamento totale, la zona aperta al passaggio del fluido quando la valvola è sollevata supera il passaggio della sede. Hanno una produttività maggiore rispetto a quelli a bassa portanza.

Secondo la normativa, ogni caldaia con una capacità di vapore superiore a 100 kg/h deve essere dotata di almeno due valvole di sicurezza, una delle quali deve essere di regolazione. Sulle caldaie con capacità pari o inferiore a 100 kg/h può essere consentita l'installazione di una valvola di sicurezza.

La portata totale delle valvole non deve essere inferiore alla produttività oraria della caldaia. Se la caldaia è dotata di surriscaldatore non commutabile, part valvole di sicurezza con un throughput pari ad almeno il 50% del totale larghezza di banda deve essere installato sul collettore di mandata.

La scelta del sistema di fornitura di calore (aperto o chiuso) viene effettuata sulla base di calcoli tecnici ed economici. Utilizzando i dati ricevuti dal cliente e la metodologia esposta nel § 5.1, iniziano a compilare e quindi a calcolare gli schemi, che vengono chiamati circuiti termici locali caldaie con caldaie ad acqua calda Per sistemi chiusi fornitura di calore, poiché la capacità di riscaldamento massima delle caldaie in ghisa non supera 1,0 - 1,5 Gcal/h.

Poiché è più conveniente considerare l'utilizzo di circuiti termici esempi pratici, di seguito sono riportati gli schemi schematici e dettagliati delle caldaie con caldaie ad acqua calda. Gli schemi termici schematici delle caldaie con caldaie ad acqua calda per sistemi di fornitura di calore chiusi funzionanti su un sistema di fornitura di calore chiuso sono mostrati in Fig. 5.7.

Riso. 5.7. Principali schemi termici dei locali caldaie con caldaie ad acqua calda per sistemi di fornitura di calore chiusi.

1 - caldaia per acqua calda; 2 - pompa di rete; 3 - pompa di ricircolo; 4 - pompa acqua grezza; 5 - pompa acqua di reintegro; 6 - serbatoio acqua reintegro; 7 - scaldabagno; 8 - scaldabagno chimicamente purificato; 9 - refrigeratore d'acqua di reintegro; 10 - disaeratore; 11 - raffreddatore di vapore.

L'acqua dalla linea di ritorno delle reti di riscaldamento a bassa pressione (20 - 40 m di colonna d'acqua) viene fornita alle pompe di rete 2. Lì viene fornita anche l'acqua dalle pompe di reintegro 5, compensando le perdite d'acqua nelle reti di riscaldamento. Alle pompe 1 e 2 viene fornita anche acqua calda di rete, il cui calore viene parzialmente utilizzato negli scambiatori di calore per riscaldare l'acqua depurata chimicamente 8 e l'acqua grezza 7.

Per garantire la temperatura dell'acqua davanti alle caldaie, impostata in base alle condizioni per prevenire la corrosione, la tubazione dietro la pompa di rete 2 è dotata di quantità richiesta acqua calda in uscita dalle caldaie ad acqua calda 1. La linea attraverso la quale viene fornita l'acqua calda è chiamata ricircolo. L'acqua è fornita dalla pompa di ricircolo 3, che pompa acqua riscaldata. In tutte le modalità di funzionamento della rete di riscaldamento, ad eccezione di quella massima invernale, parte dell'acqua dalla linea di ritorno dopo le pompe di rete 2, bypassando le caldaie, viene fornita attraverso la linea di bypass nella quantità di G per nella fornitura linea, dove l'acqua, mescolandosi con l'acqua calda delle caldaie, fornisce la temperatura di progetto specificata nella rete di alimentazione delle reti di riscaldamento. L'acqua aggiunta di acqua purificata chimicamente viene riscaldata negli scambiatori di calore 9, 8, 11 e disaerata nel disaeratore 10. L'acqua per l'alimentazione delle reti di riscaldamento viene prelevata dai serbatoi 6 mediante la pompa di reintegro 5 e immessa nella linea di ritorno.

Anche nelle potenti caldaie per acqua calda che funzionano su sistemi di riscaldamento chiusi, è possibile cavarsela con un disaeratore dell'acqua di reintegro con bassa produttività. Anche la potenza delle pompe di reintegro, l'attrezzatura dell'impianto di trattamento dell'acqua sono ridotte e i requisiti per la qualità dell'acqua di reintegro sono ridotti rispetto alle caldaie per sistemi aperti. Lo svantaggio dei sistemi chiusi è un leggero aumento del costo delle apparecchiature per gli abbonati alla fornitura di acqua calda.

Per ridurre il consumo di acqua per il ricircolo, la sua temperatura all'uscita delle caldaie viene mantenuta, di norma, al di sopra della temperatura dell'acqua nella linea di alimentazione delle reti di riscaldamento. Solo al massimo calcolato modalità invernale Le temperature dell'acqua all'uscita delle caldaie e nella linea di alimentazione delle reti di riscaldamento saranno le stesse. Per garantire la temperatura dell'acqua calcolata all'ingresso delle reti di riscaldamento, l'acqua di rete proveniente dalla tubazione di ritorno viene miscelata con l'acqua in uscita dalle caldaie. Per fare ciò, viene installata una linea di bypass tra le tubazioni di ritorno e di alimentazione, dopo le pompe di rete.

La presenza di miscelazione e ricircolo dell'acqua porta a modalità operative delle caldaie ad acqua calda in acciaio che differiscono dalla modalità delle reti di riscaldamento. Le caldaie per acqua calda funzionano in modo affidabile solo se la quantità di acqua che le attraversa viene mantenuta costante. Il flusso dell'acqua deve essere mantenuto entro i limiti specificati indipendentemente dalle fluttuazioni dei carichi termici. Pertanto, la regolazione della fornitura di energia termica alla rete deve essere effettuata modificando la temperatura dell'acqua in uscita dalle caldaie.

Per ridurre l'intensità della corrosione esterna dei tubi e delle superfici delle caldaie in acciaio per acqua calda, è necessario mantenere la temperatura dell'acqua all'ingresso delle caldaie al di sopra della temperatura del punto di rugiada gas di combustione. La temperatura minima consigliata dell'acqua all'ingresso della caldaia è la seguente:

• quando si lavora su gas naturale- non inferiore a 60°C;
• quando si lavora con olio combustibile a basso contenuto di zolfo - non inferiore a 70°C;
• quando si lavora con olio combustibile ad alto contenuto di zolfo - non inferiore a 110°C.

A causa del fatto che la temperatura dell'acqua nelle linee di ritorno delle reti di riscaldamento è quasi sempre inferiore a 60 ° C, i circuiti termici delle caldaie con caldaie ad acqua calda per impianti di riscaldamento chiusi forniscono, come notato in precedenza, pompe di ricircolo e tubazioni corrispondenti. Per determinare la temperatura dell'acqua richiesta dietro le caldaie ad acqua calda in acciaio, è necessario conoscere le modalità operative delle reti di riscaldamento, che differiscono dai programmi o dalle caldaie operative.

In molti casi, le reti di riscaldamento dell'acqua sono progettate per funzionare secondo il cosiddetto riscaldamento grafico della temperatura tipo mostrato in Fig. 2.9. Dal calcolo emerge che la massima portata oraria di acqua in ingresso alle reti di riscaldamento dalle caldaie si ottiene nella modalità corrispondente al punto di interruzione del grafico della temperatura dell'acqua nelle reti, cioè alla temperatura dell'aria esterna, che corrisponde alla temperatura dell'acqua più bassa nella linea di rifornimento. Questa temperatura viene mantenuta costante anche se la temperatura esterna aumenta ulteriormente.

Sulla base di quanto sopra, nel calcolo del diagramma termico della centrale termica viene introdotta una quinta modalità caratteristica, corrispondente al punto di interruzione del grafico della temperatura dell'acqua nelle reti. Tali grafici sono costruiti per ciascuna regione con la corrispondente temperatura stimata dell'aria esterna secondo la tipologia mostrata in Fig. 2.9. Con l'aiuto di tale grafico è possibile trovare facilmente le temperature richieste nelle linee di mandata e di ritorno delle reti di riscaldamento e le temperature richieste dell'acqua all'uscita delle caldaie. Grafici simili per determinare la temperatura dell'acqua nelle reti di riscaldamento per varie temperature di progetto dell'aria esterna - da -13°C a -40°C sono stati sviluppati da Teploelektroproekt.

Le temperature dell'acqua nelle linee di mandata e ritorno, °C, della rete di riscaldamento possono essere determinate utilizzando le formule:

dove t in - temperatura dell'aria all'interno degli ambienti riscaldati, ° C; t H - temperatura di progetto dell'aria esterna per il riscaldamento, °C; t′ H - temperatura dell'aria esterna variabile nel tempo, °C; π′ i - temperatura dell'acqua nella tubazione di alimentazione a t n °C; π 2 - temperatura dell'acqua nella tubazione di ritorno a tn °C tn - temperatura dell'acqua nella tubazione di alimentazione a t′n, °C; ∆t - differenza di temperatura calcolata, ∆t = π 1 - π 2,°C; θ =π з -π 2 - differenza di temperatura calcolata nel sistema locale, °C; π 3 = π 1 + aπ 2 / 1+ a - temperatura di progetto dell'acqua in ingresso dispositivo di riscaldamento,°C; π′ 2 - temperatura dell'acqua che scorre nella tubazione di ritorno dal dispositivo a t" H, ° C; a - coefficiente di spostamento pari al rapporto tra la quantità di acqua di ritorno aspirata dall'ascensore e la quantità rete idrica.

La complessità delle formule di calcolo (5.40) e (5.41) per la determinazione della temperatura dell'acqua nelle reti di riscaldamento conferma l'opportunità di utilizzare grafici del tipo mostrato in Fig. 2.9, realizzato per un'area con temperatura dell'aria esterna calcolata pari a 26 °C. Il grafico mostra che a temperature esterne di 3°C e superiori fino alla fine stagione di riscaldamento la temperatura dell'acqua nella tubazione di alimentazione delle reti di riscaldamento è costante e pari a 70 °C.

I dati iniziali per il calcolo dei diagrammi termici delle caldaie con caldaie per il riscaldamento dell'acqua in acciaio per sistemi chiusi di fornitura di calore, come menzionato sopra, sono il consumo di calore per il riscaldamento, la ventilazione e la fornitura di acqua calda, tenendo conto delle perdite di calore nel locale caldaia, nelle reti e consumo di calore per il fabbisogno proprio del locale caldaia.

Il rapporto tra i carichi di riscaldamento e ventilazione e i carichi di fornitura di acqua calda è specificato in base alle condizioni operative locali dei consumatori. La pratica di funzionamento delle caldaie per il riscaldamento mostra che il consumo medio orario di calore giornaliero per la fornitura di acqua calda è circa il 20% della capacità di riscaldamento totale della caldaia. Perdita di calore nelle reti di riscaldamento esterne si consiglia di assorbire fino al 3% del consumo di calore totale. Ore massime costi stimati l'energia termica per il fabbisogno proprio di un locale caldaie con caldaie ad acqua calda con un sistema di fornitura di calore chiuso può essere accettata secondo la raccomandazione fino al 3% della capacità di riscaldamento installata di tutte le caldaie.

Il flusso d'acqua orario totale nella linea di alimentazione delle reti di riscaldamento all'uscita dal locale caldaia è determinato in base alle condizioni di temperatura di funzionamento delle reti di riscaldamento e, inoltre, dipende dalle perdite d'acqua attraverso le non densità. Le perdite dalle reti di riscaldamento per impianti di riscaldamento chiusi non devono superare lo 0,25% del volume d'acqua nei tubi delle reti di riscaldamento.

È consentito prelevare approssimativamente il volume specifico di acqua nei sistemi di riscaldamento locale degli edifici per 1 Gcal/h del consumo di calore totale calcolato per le aree residenziali - 30 m 3 e per le imprese industriali - 15 m 3.

Tenendo conto del volume specifico di acqua nelle condutture delle reti di riscaldamento e degli impianti di riscaldamento, il volume totale di acqua in un sistema chiuso può essere approssimativamente considerato uguale per le aree residenziali 45 - 50 m 3, per le imprese industriali - 25 - 35 MS per 1 Gcal/h del consumo di calore totale calcolato.

Riso. 5.8. Schemi termici dettagliati delle caldaie con caldaie ad acqua calda per sistemi chiusi di fornitura di calore.

1 - caldaia per acqua calda; 2 - pompa di ricircolo; 3 - pompa di rete; 4 - pompa rete estiva; 5 - pompa dell'acqua grezza; 6 - pompa della condensa; 7 - serbatoio della condensa; 8 - scaldabagno; 9 - riscaldatore di acqua chimicamente purificata; 10 - disaeratore; 11 - raffreddatore di vapore.

A volte, per determinare preliminarmente la quantità di acqua di rete che fuoriesce da un sistema chiuso, questo valore viene preso entro i limiti fino al 2% della portata d'acqua nella linea di alimentazione. Sulla base del calcolo del diagramma termico di base e dopo aver selezionato le capacità unitarie dell'impianto principale e apparecchiature ausiliarie il locale caldaia redige uno schema termico completo e dettagliato. Per ciascuna parte tecnologica del locale caldaia vengono solitamente redatti schemi dettagliati separati, ad es. per l'attrezzatura del locale caldaia stessa, il trattamento chimico dell'acqua e economia dell’olio combustibile. Uno schema termico espanso di un locale caldaia con tre caldaie per il riscaldamento dell'acqua KV-TS - 20 per un sistema di fornitura di calore chiuso è mostrato in Fig. 5.8.

Nella parte in alto a destra di questo diagramma ci sono le caldaie per il riscaldamento dell'acqua 1, e nella sinistra - disaeratori 10, sotto le caldaie ci sono le pompe della rete di ricircolo sotto, sotto i disaeratori ci sono scambiatori di calore (riscaldatori) 9, un serbatoio dell'acqua disaerata 7 , pompe di riempimento 6, pompe acqua grezza 5, vasche di drenaggio e pozzo di scarico. Quando si eseguono schemi termici dettagliati di locali caldaie con caldaie ad acqua calda, viene utilizzato uno schema generale della disposizione delle apparecchiature della stazione o dell'unità (Fig. 5.9).

I circuiti termici delle stazioni generali delle caldaie con caldaie ad acqua calda per sistemi chiusi di fornitura di calore sono caratterizzati dal collegamento delle pompe di rete 2 e di ricircolo 3, in cui l'acqua dalla linea di ritorno delle reti di riscaldamento può fluire a una qualsiasi delle pompe di rete 2 e 4 collegato alla tubazione principale che fornisce acqua a tutte le caldaie del locale caldaia. Le pompe di ricircolo 3 forniscono acqua calda anche dalla linea comune dietro le caldaie linea comune, che fornisce acqua a tutte le caldaie ad acqua calda.

Con uno schema a blocchi della disposizione delle apparecchiature del locale caldaia mostrato in Fig. 5.10, per ogni caldaia 1 sono installate la rete 2 e le pompe di ricircolo 3.

Fig. 5.9 Disposizione generale della stazione delle caldaie di rete e delle pompe di ricircolo 1 - caldaia per acqua calda, 2 - caldaia di ricircolo, 3 - pompa di rete, 4 - pompa di rete estiva.

Riso. 5-10. Schema aggregato delle caldaie KV - GM - 100, pompe di rete e di ricircolo. 1 - pompa di riscaldamento dell'acqua; 2 - pompa di rete; 3 - pompa di ricircolo.

L'acqua proveniente dalla linea di ritorno scorre in parallelo a tutte le pompe di rete e la tubazione di scarico di ciascuna pompa è collegata a una sola delle caldaie per il riscaldamento dell'acqua. La pompa di ricircolo riceve l'acqua calda dalla tubazione posta dietro ciascuna caldaia prima che venga inserita nella linea di caduta comune e venga inviata alla linea di alimentazione del gruppo caldaia stesso. Lo schema dello schema dell'unità prevede l'installazione di una per tutte le caldaie ad acqua calda. Nella Fig. 5.10 non sono mostrate le linee di reintegro e dell'acqua calda verso le tubazioni principali e lo scambiatore di calore.

Il metodo aggregato di posizionamento delle apparecchiature è particolarmente utilizzato nei progetti di caldaie per il riscaldamento dell'acqua di grandi dimensioni Caldaie PTMVM- 30M, KV - GM 100. ecc. La scelta di una stazione generale o di un metodo unitario per l'organizzazione delle apparecchiature per locali caldaie con caldaie ad acqua calda viene decisa in ogni singolo caso in base a considerazioni operative. Il più importante di questi dal layout del diagramma dell'unità è quello di facilitare la contabilità e la regolazione della portata e dei parametri del refrigerante da ciascuna unità delle principali condutture di calore grande diametro e semplificando la messa in servizio di ciascuna unità.

L'impianto di caldaie produce Energia-SPB vari modelli caldaie ad acqua calda. Il trasporto delle caldaie e degli altri equipaggiamenti ausiliari delle caldaie viene effettuato mediante trasporto automobilistico, vagoni ferroviari e trasporto fluviale. L'impianto di caldaie fornisce prodotti a tutte le regioni della Russia e del Kazakistan.

L'invenzione riguarda l'ingegneria dell'energia termica e può essere utilizzata nel riscaldamento di caldaie. L'acqua di rete proveniente dai consumatori attraverso la tubazione di ritorno della rete di riscaldamento viene inviata ai consumatori, la temperatura dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene mantenuta costante, per cui parte dell'acqua viene ricircolata dalla tubazione di alimentazione al tubazione di ritorno della rete di riscaldamento, le perdite di acqua di rete nella rete di riscaldamento vengono compensate con acqua di reintegro, che viene trasportata attraverso la tubazione di reintegro inviata alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento. In questo caso, l'acqua di reintegro viene preparata in un disaeratore a vuoto, al quale vengono forniti acqua di sorgente e un agente riscaldante attraverso le tubazioni dell'acqua di sorgente e dell'agente riscaldante, e l'acqua viene ricircolata attraverso la tubazione dell'agente riscaldante, disaeratore sotto vuoto e una tubazione di reintegro, mentre il mantenimento della temperatura costante dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene effettuato regolando il flusso d'acqua nella tubazione dell'agente riscaldante del disaeratore a vuoto. La combinazione del processo di ricircolo dell'acqua di rete con il trattamento dell'acqua di reintegro consente di semplificare la progettazione del locale caldaie. 1 malato.

L'invenzione riguarda il campo dell'ingegneria termoelettrica e può essere utilizzata nel riscaldamento di locali caldaie. Sono noti metodi di funzionamento delle caldaie per il riscaldamento, in cui l'acqua di rete proveniente dai consumatori attraverso la tubazione di ritorno della rete di riscaldamento viene riscaldata in caldaie ad acqua calda e inviata ai consumatori attraverso la tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento; l'acqua davanti alle caldaie per il riscaldamento dell'acqua viene mantenuta costante, per cui parte dell'acqua viene ricircolata dalla tubazione di alimentazione per invertire (vedere il libro A. A. Ionin e altri. Fornitura di calore. - M .: Stroyizdat, 1982, Fig. 12.6, p 282), le perdite d'acqua di rete nella rete di riscaldamento vengono compensate con acqua di reintegro; attraverso la tubazione di reintegro viene inviato alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento. Questo analogo è stato accettato come prototipo. Gli svantaggi del prototipo sono la ridotta affidabilità ed efficienza del locale caldaia a causa della necessità di un complicato circuito del locale caldaia per implementare il metodo, nonché la difficoltà di garantire un'efficace deaerazione dell'acqua di reintegro. Lo scopo della presente invenzione è migliorare l'affidabilità e l'efficienza del metodo di funzionamento di un locale caldaia per riscaldamento. A tale scopo, è stato proposto un metodo di funzionamento di un locale caldaia di riscaldamento, in base al quale l'acqua di rete proveniente dai consumatori attraverso la tubazione di ritorno della rete di riscaldamento viene riscaldata in caldaie ad acqua calda e inviata ai consumatori attraverso la tubazione di alimentazione del riscaldamento rete, la temperatura dell'acqua di rete davanti alle caldaie per il riscaldamento dell'acqua viene mantenuta costante, per cui parte dell'acqua viene riciclata dalla tubazione di alimentazione alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento, le perdite dell'acqua di rete nella rete di riscaldamento vengono compensate con acqua di reintegro, preparata in un disaeratore sotto vuoto, per il quale l'acqua di sorgente e un agente di riscaldamento vengono forniti al disaeratore attraverso le tubazioni dell'acqua di sorgente e dell'agente di riscaldamento, e l'acqua disaerata viene inviata attraverso la tubazione di rabbocco alla tubazione di ritorno rete di riscaldamento e il ricircolo dell'acqua viene effettuato attraverso la tubazione dell'agente riscaldante, il disaeratore del vuoto e la tubazione di reintegro, mentre il mantenimento di una temperatura costante dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene effettuato regolando il flusso dell'acqua in la tubazione dell'agente riscaldante del disaeratore a vuoto. Il metodo consiste nelle seguenti operazioni. L'acqua di rete proveniente dai consumatori attraverso la tubazione di ritorno della rete di riscaldamento viene riscaldata in caldaie ad acqua calda e inviata ai consumatori attraverso la tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento. La temperatura dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene mantenuta costante, per cui parte dell'acqua viene ricircolata dalla tubazione di alimentazione alla tubazione di ritorno. Le perdite di acqua di rete nella rete di riscaldamento vengono compensate con l'acqua di reintegro, che viene preparata in un disaeratore a vuoto, per il quale l'acqua di fonte e un agente riscaldante vengono forniti al disaeratore attraverso le tubazioni dell'acqua di fonte e dell'agente riscaldante, e l'acqua disaerata viene inviato attraverso la tubazione di reintegro alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento. Il ricircolo dell'acqua avviene attraverso la tubazione dell'agente riscaldante, il disaeratore del vuoto e la tubazione di reintegro, mentre il mantenimento della temperatura costante dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene effettuato regolando il flusso dell'acqua nella tubazione dell'agente riscaldante del disaeratore a vuoto. Per spiegare il metodo, il disegno mostra un frammento diagramma schematico locale caldaia di riscaldamento, che contiene caldaie per acqua calda 1, collegate tra le tubazioni di mandata 2 e di ritorno 3 della rete di riscaldamento. Collegata alla tubazione di alimentazione 2 è una tubazione dell'agente riscaldante 4, che è collegata a un disaeratore a vuoto 5 tramite un regolatore 6. La tubazione dell'acqua di sorgente 7 comprende dispositivi chimici per il trattamento dell'acqua 8 e un disaeratore a vuoto 5 in serie 9 comprende un serbatoio di accumulo dell'acqua di reintegro 10 in serie e una pompa di ricircolo 11. Nella tubazione di ritorno della rete di riscaldamento è inclusa 3 pompa di rete 12. Tra le tubazioni di ritorno 3 e di alimentazione 2 della rete di riscaldamento, è collegato un ponticello 13 con una pompa 14 Consideriamo un esempio di un'implementazione specifica del metodo. L'acqua di rete fornita dai consumatori attraverso la tubazione della rete di ritorno 3 nella quantità di 1000 t/h viene riscaldata a 150 o C nelle caldaie per acqua calda 1 e inviata ai consumatori attraverso la tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento 2. La temperatura dell'acqua fornita alle utenze viene regolata miscelando l'acqua della rete di ritorno tramite il ponticello 13. La temperatura dell'acqua della rete di ritorno davanti alle caldaie ad acqua calda viene mantenuta costante a 70 o C, per cui parte dell'acqua viene ricircolata dalla tubazione di alimentazione 2 alla tubazione di ritorno 3. Le perdite di acqua di rete nella rete di riscaldamento per un importo di 200 t/h vengono compensate con acqua di reintegro, che viene preparata in un disaeratore sotto vuoto 5, per cui l'acqua di fonte e un agente riscaldante viene fornito al disaeratore e l'acqua disaerata viene inviata alla tubazione di ritorno 3. Il ricircolo dell'acqua di rete viene effettuato attraverso la tubazione dell'agente riscaldante 4, il disaeratore a vuoto 5, il serbatoio di accumulo 10 e la tubazione di reintegro 9. Manutenzione una temperatura costante di 70 o C davanti alle caldaie ad acqua calda viene ottenuta regolando il flusso d'acqua nella tubazione del materiale riscaldante 4 del disaeratore a vuoto 5. Pertanto, con una temperatura dell'acqua di rete di ritorno di 60 o C, una temperatura dell'acqua di sorgente di 30 o C attraverso la tubazione 4 e il disaeratore 5 fanno passare 225 t/h di acqua di rete, mentre la temperatura dell'acqua di reintegro disaerata è di 94 o C (nei metodi noti la disaerazione sotto vuoto viene solitamente effettuata ad una temperatura non superiore a 70°C). Grazie alla deaerazione a temperatura elevata, la sua qualità è notevolmente migliorata e la combinazione del processo di ricircolo dell'acqua di rete con il trattamento dell'acqua di reintegro in un disaeratore sotto vuoto e il reintegro della rete di riscaldamento consente di semplificare il design della centrale termica, che ne aumenta l'affidabilità e l'efficienza.

Formula d'invenzione

Un metodo di funzionamento di una caldaia di riscaldamento, in base al quale l'acqua di rete proveniente dai consumatori attraverso la tubazione di ritorno della rete di riscaldamento viene riscaldata in caldaie ad acqua calda e viene inviata ai consumatori attraverso la tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento alla temperatura di l'acqua di rete davanti alle caldaie per il riscaldamento dell'acqua viene mantenuta costante, per cui parte dell'acqua viene ricircolata dalla tubazione di alimentazione alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento, le perdite di acqua di rete nella rete di riscaldamento vengono compensate con acqua di reintegro, che è inviato attraverso la tubazione di reintegro alla tubazione di ritorno della rete di riscaldamento, caratterizzato dal fatto che l'acqua di reintegro viene preparata in un disaeratore sotto vuoto, per cui l'acqua di sorgente e un agente riscaldante vengono forniti al disaeratore attraverso l'acqua di sorgente e il riscaldamento tubazioni dell'agente riscaldante e il ricircolo dell'acqua viene effettuato attraverso la tubazione dell'agente riscaldante, il disaeratore del vuoto e la tubazione di reintegro, mentre il mantenimento di una temperatura costante dell'acqua di rete davanti alle caldaie ad acqua calda viene effettuato regolando il flusso dell'acqua in la tubazione dell'agente riscaldante del disaeratore a vuoto.

Per le caldaie a tubi di fumo Kolvi, il produttore consiglia di installare una linea di ricircolo che garantisca manutenzione costante La temperatura del liquido di raffreddamento all'ingresso della caldaia è di 55-60 gradi. Il ricircolo è necessario per contrastare possibile occorrenza formazione di condensa sulle superfici della caldaia, possibile soprattutto quando la caldaia funziona al 50% o meno potenza nominale.

La documentazione tecnica per le caldaie a tubi di fumo sconsiglia di far funzionare la caldaia a una modalità di potenza inferiore al 40% del valore nominale, poiché qui si verifica il seguente fenomeno sfavorevole: relativamente bassa temperatura gas di scarico è aggravato dalle basse temperature del liquido di raffreddamento nella linea di ritorno, che porta alla formazione di condensa strutture in acciaio caldaia con conseguenze note. Pertanto è necessario garantire i suddetti 55-60 gradi al “ritorno” della caldaia, che sono più che sufficienti per proteggere dal “punto di rugiada”, che gas di combustione può raggiungere.

Per organizzare la miscelazione del liquido di raffreddamento caldo nella linea di "ritorno" di una caldaia a tubi di fumo, ci sono 2 opzioni principali:

• Installazione di miscelazione valvola a tre vie.
• Installazione pompa di circolazione(pompa di ricircolo).

In pratica, viene spesso utilizzata la seconda opzione: l'installazione di una pompa di ricircolo. Tale pompa è installata su un ponticello tra la linea di mandata e quella di ritorno, in prossimità della caldaia. Condizione richiestaè la facilità di accesso del personale addetto alla manutenzione del locale caldaie alla pompa e ad altri componenti della linea di ricircolo.

Di seguito è riportato uno schema tipico di una linea di ricircolo:

Lo schema seguente mostra un tipico schema di ricircolo caldaia a gas(1), posto come ponticello tra la linea di mandata T1 (2) e quella di ritorno T2 (3). La pompa di ricircolo stessa (4) con le flange accoppiate deve essere installata insieme alle valvole di intercettazione (6) sull'ingresso e sull'uscita del liquido di raffreddamento per rendere possibile lo smontaggio della pompa, se necessario. Si consiglia inoltre di installare dei manometri (5) prima e dopo la pompa per monitorare la pressione del liquido refrigerante e determinare visivamente i valori delle perdite di carico. Dopo il tubo di scarico della pompa è necessaria l'installazione valvola di ritegno(7) per garantire la corretta direzione della circolazione reciproca dell'acqua sulle linee di ritorno e ricircolo.

Metodo di calcolo parametri richiesti pompa di ricircolo:

I parametri di progettazione di queste pompe sono:

• Flusso di refrigerante richiesto.
• La pressione di progetto della pompa, permette di vincere la resistenza idraulica di tutti gli elementi: caldaia, tubazioni, valvole di intercettazione. Allo stesso tempo, deve essere garantito consumo richiesto liquido refrigerante (vedi sopra).

Il flusso del refrigerante per la linea di ricircolo è determinato dalla potenza termica della caldaia, dal flusso del refrigerante attraverso la caldaia e dalla temperatura di esercizio della caldaia. La portata calcolata della pompa di ricircolo è 1/3 del flusso del liquido di raffreddamento attraverso la caldaia. Di seguito è riportato un esempio del calcolo:

È presente una caldaia a tubi di fumo a gas Kolvi 250 con una potenza termica di 291 kW. L'efficienza della caldaia è del 92%. Il suo regime di temperaturaè 95/70 gradi.

1. Determinazione della potenza termica della caldaia: 291x0,92=268 kW

2. Determinazione del gradiente di temperatura: 95-70=25 gradi.

3. Determinazione della portata d'acqua attraverso la caldaia: (0,86x268)/25 = 9,22 metri cubi. all'ora

4. Determinazione della portata d'acqua per la pompa di ricircolo: 9,22/3 = 3,08 metri cubi. all'ora

La pressione di progetto della pompa di ricircolo, come accennato in precedenza, è determinata dalla resistenza locale degli elementi del locale caldaia. Come dimostra la pratica, sono accettabili parametri di pressione di 2-4 metri d'acqua. Arte. (0,2-0,4 bar).