Calcolo dei materiali

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,123|2155:62,0;62,220;206,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

RUB 639.358,0

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Calcolo del costo del lavoro

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Esempio di layout 8x6 m per il calcolo	Schema strutturale
		1. Blocco in schiuma d=300mm; 2. Piastra in lana minerale d=50mm; 3. Rivestimenti in vinile; 4. Traferro d=20-50mm; 5. Massetto in cemento armato h=200mm; 6. Isolamento in schiuma d=30-50mm; 7. Travi del solaio d=150-250mm; 8. Il tetto è in tegole bituminose; 9. Fondazione a listelli h=1,8m;

Parete in blocchi di espanso rifinita con profilo di raccordo e isolamento termico interno

Muratura realizzata con blocchi di cemento espanso

Oggi i blocchi di cemento espanso sono un materiale da costruzione molto popolare, sano ed economico che, rispetto ad altri materiali da costruzione in calcestruzzo, è caratterizzato da una significativa permeabilità ai gas e microporosità.

La stuccatura di una parete in cemento cellulare dovrebbe iniziare solo dopo 6-9 mesi (in alcuni casi dopo una stagione), a causa del notevole ritiro del calcestruzzo espanso - fino a 2-3 mm/m e della probabile distruzione dello strato di intonaco , per questo motivo, per una rapida finitura interna delle case in blocchi di schiuma, è ottimale utilizzare pannelli in cartongesso o fibra di gesso.

Secondo gli standard edilizi, per la zona centrale del paese, è sufficiente una parete monostrato realizzata con blocchi di schiuma di 0,40 m di spessore con isolamento esterno in fibra di vetro, di cinquanta millimetri di spessore.

In termini di protezione acustica, isolamento termico e protezione antincendio, il calcestruzzo espanso è molte volte più avanti rispetto ai mattoni tradizionali.

Il rivestimento esterno delle pareti in calcestruzzo espanso non deve impedire il rilascio di vapore acqueo dalle stanze nell'atmosfera, pertanto non è auspicabile rifinire le pareti in blocchi di calcestruzzo espanso con lastre di polistirene espanso, dipingerle con vernici resistenti ai gas, oppure intonacarli con malta cementizia-sabbia.

Oggi, a causa delle peculiarità del processo produttivo, i blocchi di schiuma, a differenza calcestruzzo aerato, spesso presentano deviazioni dimensionali piuttosto significative e, pertanto, sono stesi su un normale impasto cementizio. A sua volta, la presenza di spessi giunti di malta tra i blocchi di cemento espanso, insieme all'aumento dei costi di installazione, contribuisce alla formazione di centri di perdita di calore e all'indebolimento delle proprietà di isolamento termico della parete.

Quando si costruisce una muratura da blocchi di schiuma, è importante tenere conto di molte regole e sottigliezze costruttive, altrimenti, in cambio della riduzione del costo dell'isolamento termico, ci si ritroverà con pareti molto fredde, impregnate d'acqua e talvolta completamente insicure.

• Secondo le raccomandazioni del produttore, è necessario rinforzare i punti sotto le finestre e i punti di supporto degli architravi, nonché le successive 4-5 file di blocchi.
• Un blocco di schiuma scadente o leggermente sporgente può essere tagliato con una spatola alla dimensione desiderata nel punto in cui è installato.
• I blocchi di cemento espanso possono essere scanalati, segati con una sega per legno, piallati, forati, fresati direttamente in cantiere.
• La posa della fila inferiore di blocchi di calcestruzzo espanso deve essere affrontata con particolare attenzione, controllando il livello della posizione verticale e orizzontale della muratura durante l'installazione.
• Per installare le barre d'armatura, sulla superficie dei blocchi di schiuma piegati vengono tagliate delle fessure con una profondità e una larghezza di 3 * 3 cm con una smerigliatrice di superficie, che, durante l'installazione del rinforzo, vengono strofinate con colla per blocchi di cemento espanso.
• Sopra i blocchi di schiuma, nella cassaforma di legno, è presente una cintura di malta rinforzata rinforzata, uno strato di 200 mm. Esternamente la fascia in malta è isolata termicamente con una fascia di polistirene espanso estruso di 5 cm.

Facciata laterale

Il rivestimento in cloruro di polivinile si scioglie solo in presenza di un fuoco aperto, accendendosi quando riscaldato a circa 400°C (il legno si accende a 230-260°C), estinguendosi presto quando la fonte del fuoco viene rimossa e il livello di emissioni cancerogene è pari a zero. più significativo di quando un edificio fatto di legno brucia senza fiamma.

È importante tenere presente che i rivestimenti in PVC manterranno il loro aspetto e la loro funzione decenti per lungo tempo, solo a condizione che le istruzioni di installazione siano seguite rigorosamente.

Il rivestimento in PVC è poco infiammabile, resistente agli influssi biologici, climatici e meccanici e non si corrode.

Dato che il rivestimento in cloruro di polivinile cambia le sue dimensioni lineari in modo abbastanza significativo con le fluttuazioni di temperatura, è importante garantire il fissaggio libero delle piastre in PVC.

Attualmente, i venditori di profili per rivestimenti in plastica (Tecos, Orto, AltaProfile, Gentek, Vytec, Docke, Holzplast, Snowbird, Nordside, Georgia Pacific, Varitek, Mitten, FineBer) annunciano una tavolozza di colori variegata che consente a ogni famiglia di rimanere veramente diversa da altri.

Le operazioni tecnologiche tipiche per la costruzione di una parete multistrato in calcestruzzo espanso con rivestimento del profilo di raccordo e isolamento termico intermedio saranno:

• Su un impasto arenaceo-calcareo, di sezione pari a 0,4 m, viene posato un muro portante in blocchi di cemento espanso e le zone di intersezione dei muri, le zone di appoggio degli architravi e le successive cinque/sei file dei blocchi sono rinforzati con tondini di acciaio.
• Per il fissaggio dei pannelli di rivestimento, all'esterno della muratura vengono fissate travi di pino, pretrattate con un composto protettivo, di spessore 50...70 mm, con incrementi di mezzo metro.
• I vuoti tra le travi sono riempiti con isolante termico in fibra di basalto, marchi: Rockwool, P-125, Knauf, Izorok, Ursa, Isover, Izomin, PPZh-200, P-175, quindi una membrana idro e antivento (Izospan, Tyvek, Yutavek) è appeso lungo le travi).
• Per formare un'intercapedine ventilata attraverso la quale viene evacuato il vapore acqueo dall'isolante, davanti al tessuto diffusivo impermeabilizzante lungo le travi vengono posti blocchi di legno o profili di acciaio di 3-4 cm di spessore.
• Un rivestimento di pannelli di rivestimento è fissato alla base tornita risultante.

Regole tipiche per il fissaggio di un profilo in plastica:

• I chiodi martellanti o l'avvitamento di viti autofilettanti nel profilo del raccordo devono essere eseguiti nel punto medio dei fori di montaggio finiti, in modo da non interferire con la compressione termica e l'allungamento e, di conseguenza, non causare deformazione ondulata del profilo in PVC.
• Dovrebbero essere previsti spazi di 5-10 mm alla giunzione della striscia di raccordo e delle parti aggiuntive: angolo esterno, angolo interno, profilo ad H, fascia, ecc., nonché nelle aree in cui vengono fornite le comunicazioni esterne (fili, tubi, cavi, staffe), per garantire la dilatazione o la contrazione termica del profilo del rivestimento.
• È vietato serrare con forza le viti nelle scanalature di fissaggio, poiché i profili di raccordo fissi devono “muoversi” liberamente in direzione longitudinale.
• Se è necessario nascondere le cuciture, è meglio posare il rivestimento partendo dal retro della casa, procedendo verso la parte anteriore, e ogni pannello di rivestimento successivo si sovrapporrà al precedente in una data fila, di circa 2,5... 3 cm, per lo stesso scopo, formare dei giunti che, per i livelli ordinari ravvicinati, dovranno essere distanziati l'uno rispetto all'altro.
• L'installazione dei profili in plastica viene eseguita “da terra” e prima viene fissata la guida di partenza nascosta.
• Quando si aggancia il pannello di rivestimento successivo, inserirlo nella serratura con la striscia inferiore e, senza tensione, fissarlo con le viti.

Fondazione a strisce realizzata con blocchi di cemento armato

I blocchi di cemento armato si differenziano per tipologia: FBS - solido, FBV - con scanalatura (per la posa di tubazioni), FBP - cavo. Tipicamente, i blocchi di fondazione vengono forniti con una dimensione verticale fino a 650 mm, la dimensione orizzontale varia tra 0,9-2,4 m (FBS-9 - FBS-24), la larghezza è 0,3,0,4,0,5,0,6 m.

Quando si costruisce una fondazione a strisce su fondamenta solide e asciutte, è del tutto possibile installare blocchi di cemento direttamente sul fondo della fossa, che è stata posata con pietra.

I blocchi di cemento sono considerati un componente edilizio standard, che consente di costruire rapidamente le fondamenta di una casa privata.

Su terreni di medio sollevamento, è accettabile posare blocchi di cemento senza rinforzo rigido, ma sotto e sopra di essi è necessario installare un massetto rinforzato con uno strato di 0,10-0,20 m con rinforzo d10-d14.

L'uso dell'una o dell'altra dimensione standard di un elemento costitutivo viene calcolato dalla sezione trasversale delle pareti principali dell'edificio. Per la costruzione di un edificio basso sono adatti blocchi di cemento armato con una larghezza di 30 o 40 cm. Lo spessore dei blocchi di fondazione può essere inferiore alle pareti in muratura della facciata dell'edificio perché sono molto più resistenti.

Per aumentare la superficie di appoggio, riducendo così ulteriori cedimenti dello strato sottostante, è necessario installare i mattoncini sui cuscini FL pre-posati.

Quando le caratteristiche della geobase non sono chiare, è meglio predisporre per l'assicurazione una fascia in cemento armato armato invece dei blocchi-cuscino.

La pratica di utilizzare blocchi di cemento per costruire una fondazione è spesso determinata dalla possibilità di lavorare tutto l'anno o dalla mancanza di tempo.

Oggi, una fondazione composta da blocchi di cemento separati, in termini di una serie di caratteristiche importanti, tra cui: resistenza ai carichi laterali e costi, è inferiore a un'altra opzione: una base di fondazione rinforzata in cemento.

• L'installazione dei supporti viene eseguita dall'angolo esterno della casa, mentre prima i cuscini vengono posati sotto le pareti esterne e solo successivamente per le pareti interne.
• I blocchi da costruzione vengono assemblati su un cuscino di sabbia (fino a 15 cm) o blocchi di cuscino impilati secondo uno schema a scacchiera, che vengono fissati con una miscela di cemento.
• L'installazione dei blocchi finiti viene eseguita rispetto alle linee di allineamento, lungo le pareti divergenti ad angolo retto, combinando i segni assiali sull'attrezzatura geodetica. Le sponde prefabbricate in cemento vengono calate da un carrello elevatore su un “letto” di miscela cemento-sabbia.
• È più corretto iniziare l'assemblaggio posizionando i blocchi esterni agli incroci delle linee centrali e negli angoli dell'edificio. La posa dei blocchi ordinari dovrà essere avviata solo dopo aver verificato la posizione dei blocchi di riferimento in pianta ed in altezza.
• La geometria in pianta viene controllata misurando la dimensione lineare dei lati della fondazione e la dimensione tra gli angoli opposti, mentre il livello di altitudine è controllato da una livella o livella.
• Le scanalature per l'inserimento dei tubi dell'acqua e delle fognature nella casa vengono realizzate realizzando una nicchia tra i blocchi, seguita dalla sigillatura con malta.

Pavimento in tronchi di legno

I pavimenti realizzati con travi di legno sono generalmente apprezzati nella costruzione individuale grazie alla disponibilità e alla facilità della loro costruzione.

Sin dai tempi antichi, come tronchi è stato utilizzato legname di varietà di conifere: larice, abete rosso, pino, con un contenuto di umidità non superiore al 14%. In termini di momento flettente, la trave più resistente è una trave con una proporzione della sezione di 7/5, ad esempio 14x10 cm.

Quando si pianifica il solaio, è necessario utilizzare calcoli che determinano la dipendenza delle dimensioni della struttura della trave dal carico e dalla larghezza della campata tra le strutture portanti; È anche consentito procedere dalla regola approssimativa secondo cui la larghezza della trave dovrebbe essere circa 1/24 della lunghezza della trave e lo spessore - 50÷100 mm, con intervalli di posa ritardati di 50 - 100 cm e un carico di 1,5 kPa.

Per sostituire completamente le travi della dimensione richiesta, è consentito l'uso di tavole chiodate, previo adeguato rispetto della sezione trasversale totale.

Punti importanti nella produzione di pavimenti in legno:

• Tipicamente, nelle costruzioni in muratura, le parti terminali delle travi sono poste in nicchie murarie nelle quali si verifica la condensa per questo motivo, tra le estremità delle travi e il muro, viene creato uno sfiato per l'areazione, e se la profondità del nido; consente, viene posizionato un ulteriore inserto termoisolante.
• Le travi della trave vengono posate nel seguente ordine: prima la prima e l'ultima, quindi, con la regolazione del livello, tutto il resto. I tronchi devono essere appoggiati sulla struttura della parete ad una lunghezza non inferiore a 150-200 mm.
• La distanza tra le travi e il canale della stufa deve essere superiore a 400 mm e le travi non devono essere a meno di 50 mm dalla muratura.
• Le parti terminali delle travi nelle case in tronchi vengono segate a forma di cono, quindi vengono inserite nella scanalatura del tronco superiore per l'intero spessore del muro.
• Le estremità dei pannelli delle travi vengono segate con un angolo di circa 60°, rivestite con un composto antisettico (Tex, Tikkurila, Dulux, Biofa, Kofadex, Aquatex, Biosept, KSD, Teknos, Pinotex, Holzplast, Senezh, Kartotsid) e avvolto con catrame, lasciando scoperta l'estremità tagliata, per proteggerlo da possibili marciumi, che possono verificarsi quando i mattoni si inumidiscono in una nicchia.

Il rivestimento dell'ultimo piano è isolato termicamente con un film di barriera al vapore installato nella parte inferiore dell'isolante, il pavimento interpiano non è isolato e il pavimento del primo piano è isolato termicamente con uno strato di barriera al vapore posto sopra l'isolante.

Poiché il problema dell'affidabilità strutturale dei solai interpiano a travi di legno viene in pratica risolto semplicemente aumentando l'altezza delle travi e la frequenza della loro installazione, la situazione per quanto riguarda la resistenza al fuoco e la protezione acustica non è così chiara.

Una delle opzioni per migliorare le proprietà fonoisolanti e antincendio dei solai interpiano in legno è la seguente:

• Sul fondo delle travi, perpendicolarmente ad esse, sui supporti a molla, dopo 30-40 cm, vengono fissati dei listelli, sui quali vengono fissate dal basso le lastre in fibra di gesso.
• Sopra la struttura reticolare realizzata viene stesa e graffata alle travi una rete in fibra di vetro, sulla quale viene steso fittamente in uno strato di 5 cm l'isolante in fibra di basalto (Rockwool, Isover, Isomin, Isorok, Ursa, Knauf), con il travetti del soffitto rialzati sui lati.
• Nei locali del piano superiore, fogli di compensato (16...25 mm) vengono avvitati ai travetti con viti autofilettanti, dopodiché viene utilizzato un fonoassorbente in lana minerale ad alta densità (25÷30 mm), e viene nuovamente posato uno strato di compensato per il sottopavimento.

Copertura in tegole bituminose

Le tegole morbide, chiamate anche: coperture in scandole, tegole, tegole flessibili, tegole, coperture morbide, coperture flessibili, tegole bituminose, è una tela in fibra di vetro riempita con un composto di bitume modificato e comprendente uno strato decorativo e protettivo superiore a base di polvere di basalto.

Il rivestimento in tegole morbide è costituito da lastre di scandole, lunghe 90÷100 cm, larghe 30÷42 cm e spesse 3÷4 mm, contenenti su un certo lato delle scanalature formanti disegno che formano 3-4 tegole durante il montaggio.

Le piastrelle flessibili hanno un aspetto molto espressivo sulle case con un profilo del tetto bizzarro e la varietà di forme, colori e trame disponibili può soddisfare un gusto molto sofisticato.

Si tenga presente che le tegole bituminose possono essere utilizzate solo su tetti con una pendenza di almeno 11,5...12° rispetto al piano del pavimento.

Le tegole flessibili sono fissate su una superficie della guaina resistente e piana mediante chiodi zincati: lunghezza/diametro -30/2,5 mm, diametro testa -10 mm. Il consumo medio di chiodi è di circa 80 g per 1 m2 di copertura.

Una caratteristica dei tetti in scandole è che sotto il sole primaverile non subiscono uno scivolamento di masse di neve simile a una valanga.

Il compensato FSF o le lastre OSB con uno spessore di 12...21 mm vengono utilizzati come substrato per un tetto in tegole flessibili, con una distanza tra le gambe di 0,60...1,20 me una pressione della neve di 1800 N/mq. Per ridurre al minimo l'influenza delle deformazioni igrostatiche e termiche, i pannelli di compensato non vengono posati uno accanto all'altro, ma con spazi di 3,0...5,0 mm.

Le fasi principali della realizzazione di un tetto in tegole morbide:

• Posa in zone quali: compluvi, sporgenze di grondaie, scarichi di canne fumarie, testate di tetto, spalle a pareti, colmo, contorno di abbaini, moquette sottostrato, in materiale bitume-polimero laminato (PE-1.5, Kerabit 2200U, Ruflex K- EL 60/2200, EasyLay, CX-1.5, D-Tec+).
• Ai fini del rivestimento decorativo e della copertura dei bordi della guaina dall'umidità, sui bordi inferiori e laterali delle pendenze della guaina, sopra lo strato di rivestimento, con chiodi del tetto, sono montati cornicioni verniciati e profili angolari del frontone.
• Sopra le fasce di gronda, ad una distanza di 1÷2 cm dalla linea di piega, alla base delle falde del tetto, verranno poste le tegole inferiori autoadesive.
• L'applicazione delle file di tegole morbide dovrebbe iniziare dalla linea mediana della pendenza del tetto e verso i bordi del timpano della superficie del tetto. Inoltre ogni singola tegola flessibile viene fissata 20÷30 mm sopra l'asse dei lobi formatori con quattro chiodi (per pendenze fino a 45 gradi) o 6 chiodi, nel caso di coperture più ripide;
• Alle estremità si tagliano listelli di soft-tiles lungo il bordo e si spalmano sul fondo con un mastice a base di bitume polimero, ad esempio Fixer, Ruflex K-36, Bitustik, con una striscia di almeno 100...150 mm;
• I profili di colmo, di dimensione 0,33x0,25 m, sono ricavati dalle tegole flessibili di gronda, dividendole in 3 segmenti a seconda delle forature. Durante l'installazione vengono fissati con 4 chiodi, 2 pezzi ciascuno. su ciascun lato del tetto, che verranno successivamente nascosti aggiungendo 5 cm del successivo elemento di colmo.

Come calcolare il costo di una casa di mattoni con le tue mani? La risposta a questa domanda è molto più complicata di quanto sembri: sono innumerevoli i fattori che influenzano i costi. Proviamo, però, a fare una stima di massima dei costi imminenti.

Probabilmente ti sei imbattuto in case non finite in abbondanza. La ragione del loro aspetto è la valutazione errata delle proprie capacità.

Scomponiamo il problema nelle sue componenti.

In cosa consiste la costruzione?

• Fondazione.
• Muri.
• Scale e pavimenti.
• Tetto.
• Facciate coibentate.
• Finestre e porte.
• Comunicazioni.
• Finitura pulita.

Bene, proviamo a valutarli approssimativamente.

Stima dei costi

Fondazione

Il mattone da costruzione è un materiale con una densità sufficientemente elevata e, di conseguenza, la massa di un metro cubo di muratura: pesa da 1600 a 1900 kg. Pertanto, le fondamenta della casa devono essere forti.

Quali tipi di fondazioni sono popolari e in che modo influiscono sul costo finale di costruzione?

• Le fondazioni colonnari sono costruite su terreni stabili e densi. Sono ideali per una piccola casa a un piano. I costi in questo caso sono minimi.

Tuttavia: oltre ai pilastri stessi, dovrai costruire un supporto affidabile per i muri di mattoni: una griglia in cemento armato. Considerando la forza richiesta, può essere piuttosto costoso.

• Fondotinta a strisce: la soluzione più popolare. È relativamente economico e abbastanza resistente per lo schema più conveniente nella costruzione di abitazioni individuali: due piani e un attico.
• Una fondazione in lastre è costruita su terreni mobili e instabili- lastra monolitica rinforzata con spessore di 40 centimetri. Lo scongelamento o il cedimento del terreno non porterà a crepe nei muri: se la lastra si muoverà, sarà interamente. Naturalmente, il prezzo di tale soluzione è massimo.

Se facciamo tutto il lavoro da soli, dovremo spendere soldi per casseforme, cemento e armature.

Come stimare i costi?

1. Per una fondazione in lastre, il modo più semplice è calcolare la sua capacità cubica. Un metro cubo di cemento armato senza manodopera costa in media 6.000 rubli; una fondazione in lastre di 10x10 metri e 0,4 metri di spessore costerà circa 10*10*0,4*6000=240.000 rubli.
2. Un metodo molto semplice di calcolo approssimativo è più universale. Le statistiche di innumerevoli progetti di costruzione hanno permesso da tempo di ricavare uno schema semplice: la fondazione costa circa la metà del costo dei muri. Per essere precisi, il calcolo percentuale del costo di una casa in muratura si presenta così:

• Scatola - 40%.
• Impianto di riscaldamento - 9%.
• Rete fognaria e approvvigionamento idrico - 7%.
• Apparecchiature elettriche - 6%.
• Finitura - 38%.

Nonostante il suo aspetto esteriore, questo edificio richiede ingenti investimenti. La costruzione della scatola rappresenta solo una parte relativamente piccola del costo totale.

Allo stesso tempo, il box di casa è caratterizzato anche da una certa percentuale di costi:

1. Fondazione - 15%.
2. Muri - 30%.
3. Scale e pavimenti - 12%.
4. Copertura - 18%.
5. Finestre, porte e rivestimenti di facciate - 25%.

È chiaro che stiamo parlando, per così dire, della temperatura media in ospedale; tuttavia, con un certo grado di affidabilità, possiamo stimare il costo della fondazione calcolando i nostri costi per il materiale del muro.

Muri

Quindi, il calcolo del costo di costruzione di una casa in mattoni si riduceva a quanto costerebbe costruire i muri. I costi principali sono il mattone stesso; Dedicheremo il 25% del costo all'armatura e al calcestruzzo per le aperture, alla malta per la muratura e ad altre spese.

Quando si acquista all'ingrosso, un solido mattone ceramico di grado M 100 costerà circa 6 rubli.

Utile: per le case basse la forza è abbastanza; Allo stesso tempo, risparmieremo denaro al momento dell'acquisto e alleggeriremo il carico sulla fondazione a causa della minore densità del materiale. Un altro modo per risparmiare denaro è utilizzare prodotti da uno e mezzo e doppi, che accelereranno anche il processo di posa.

Nella foto è raffigurata la pietra arenaria calcarea doppia M 150.

Quanti mattoni ci vorranno per posare?

Tenendo conto dello spessore delle cuciture per metro quadrato di superficie, è necessario quanto segue:

• Quando si posa mezzo mattone (12 centimetri) - 51 pezzi.
• Per muratura di spessore 25 cm - 102 prodotti di formato standard (250x120x65 mm).
• Una muratura di 38 cm significa un consumo di 153 mattoni al m2.
• 51 cm - 204 pezzi.
• 63 cm - 255 pezzi.

Stimiamo approssimativamente il consumo di mattoni per una casa di 100*100 con uno spessore delle pareti di 51 centimetri. Consideriamo l'altezza delle pareti pari a 6 metri (2 piani di tre metri); l'area delle partizioni interne con muratura a mezzo mattone è pari all'area delle pareti esterne.

Per i muri di contorno esterni occorrono 10 * 4 (lunghezza totale dei muri) * 6 (loro altezza) * 204 (consumo per quadrato con la posa di 2 mattoni) = 48960 pezzi.

Per le partizioni - 240 (l'area delle pareti esterne che abbiamo già calcolato, che, come concordato, è uguale all'area delle partizioni) * 51 (consumo per la posa di mezzo mattone) = 12240 pezzi.

Costi totali per i mattoni - (48960+12240)*6 rubli = 367200 rubli.

I costi aggiuntivi per la muratura al 25% del costo del mattone saranno 367200 * 0,25 = 91800. In totale i muri ci costeranno 367200+91800=459000 rubli.

Ora potete tornare indietro e calcolare approssimativamente i costi della fondazione: sono pari a 459.000/2 = 229.500 rubli. Come puoi vedere, il risultato è vicino a quello calcolato con un altro metodo: per capacità cubica. Sembra che in una certa misura si possa fare affidamento sull'affidabilità delle statistiche.

Altre spese

Poiché calcolare il costo di una casa in mattoni in percentuale rispetto al costo della muratura si è rivelato efficace e le istruzioni sono così semplici, semplifichiamo il nostro compito: calcoliamo le altre spese allo stesso modo.

Se i muri costano 459.000 e questa cifra corrisponde al 30% del costo della scatola, il tutto costerà 459.000/30*100=1.530.000 rubli.

Il box, come ricordiamo, costituisce circa il 40% del costo complessivo della casa. Pertanto, nel nostro caso il calcolo completo del costo di costruzione di una casa in mattoni sarà pari a 1.530.000/40*100=3.825.000 rubli.

Conclusione

Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Buona fortuna nella costruzione!

Ottenuto mescolando sabbia, acqua e agenti formanti gas. Pori rotondi e ovali con diversi diametri sono distribuiti uniformemente sul suo piano e all'interno. La qualità delle materie prime dipende dalla loro quantità e dall'uniformità di distribuzione. A causa della presenza di pori su tutto il piano, questo materiale ha eccellenti caratteristiche di schermatura termica. Lo scopo originale del silicato di gas era usarlo come isolante. Ulteriori sviluppi portarono alla conclusione che le case potevano essere costruite interamente con tali blocchi. Il calcestruzzo aerato è un materiale leggero che consente di sollevarlo ad un'altezza senza troppi sforzi. Un fattore importante nella popolarità del calcestruzzo cellulare è il suo basso costo e le eccellenti qualità costruttive.

Le dimensioni del calcestruzzo aerato ti consentono di costruire rapidamente i muri della tua casa

Le dimensioni del calcestruzzo aerato consentono di erigere rapidamente pareti principali, portanti e partizioni interne. Esistono molti tipi di blocchi di cemento cellulare con diversi spessori da 50 a 400 mm. La maggior parte dei blocchi di gas sono lunghi 600 mm e alti 200 mm. Nelle strutture diritte, tuttavia, ciò non ha importanza; è possibile posare questo blocco in qualsiasi modo, ottenendo lo spessore richiesto. Alcuni produttori producono blocchi di cemento cellulare con un comodo design maschio-femmina, che consente la costruzione di una casa simile a un set da costruzione per bambini, utilizzando solo la colla per i blocchi. Le dimensioni del calcestruzzo aerato possono essere 600x300x(100 o 200,250,300, 400) o 400x300x(100 o 150,200,250,300). Diversi produttori hanno le proprie gamme di dimensioni.

Spessore della parete

La maggior parte degli esperti e dei proprietari di case realizzate con materiali espansi ritengono che la più favorevole sarà una casa le cui pareti portanti abbiano uno spessore di almeno 60 cm (in questo caso vengono presi in considerazione un blocco di cemento aerato, uno strato isolante, ecc. account). Molti sono propensi a credere che per una moderna casa in cemento aerato sia sufficiente uno spessore di 40 cm. Le pareti interne possono avere spessori diversi. Se desideri uno spazio ampio, installa pareti sottili con dimensioni di calcestruzzo aerato di 600x200x50. Se è necessario ottenere un buon assorbimento acustico e non ci sono restrizioni sull'area, le pareti interne possono essere di 10-40 cm.

Blocchi di cemento aerato
costruire una casa in cemento aerato


confronto delle caratteristiche e del costo medio del calcestruzzo aerato e dei blocchi di schiuma

Stima approssimativa: costo di una casa in cemento cellulare

Per calcolare il costo di una casa in calcestruzzo aerato, determinare le dimensioni e il numero di piani di tale struttura. Quindi calcolano quanti blocchi si adatteranno lungo la lunghezza e l'altezza dei muri. In una casa a un piano con dimensioni di 12x12 m, la lunghezza delle pareti sarà di 48 m. L'altezza è di 3 metri. Avendo scelto la dimensione del calcestruzzo aerato 600x200x400, determiniamo il numero richiesto di blocchi con uno spessore di 400 mm. Per costruire 48 metri di mura alte 3 metri saranno necessari 1000 blocchi. Questo importo è determinato sulla base dei calcoli: 48x3 = 144 m2 - l'area che occuperanno i muri. Da questo indicatore viene sottratta la metratura che ricade su finestre e porte, ad esempio 24 metri quadrati. m. Se l'area di un blocco di cemento aerato è 0,12 mq (0,6x0,2), il numero richiesto di blocchi sarà uguale a (144-24): 0,12 = 1000 pezzi. Se scegli un'altra dimensione di calcestruzzo aerato 600x300x300, il fabbisogno sarà di 667 pezzi, calcolato in modo simile. (144-24): 0,18=667. La superficie di un blocco di calcestruzzo aerato è 0,6x0,3=0,18 mq.

L'industria offre il costo dei blocchi in base al costo per unità o per metro quadrato. Un blocco di gas 600x200x400 è 0,6x0,2x0,4 (0,048 metri cubi). 1000 di questi blocchi saranno 48 cubi. Poiché il costo di un metro cubo di tale materiale è di 3.500 rubli (98 dollari), per erigere i muri principali della casa serviranno 48x3500 = 168.000 rubli (4.667 dollari). Secondo i calcoli, un blocco costa 168 rubli, ovvero 4,67 dollari. Questi indicatori possono essere utili quando si acquistano diversi blocchi mancanti. Anche se di solito la quantità viene calcolata con un piccolo margine, perché ci sono casi di rottura involontaria del materiale. Le basi da costruzione all'ingrosso vendono calcestruzzo aerato in confezioni con una certa quantità. Se lo si desidera, possono strappare la confezione e rilasciare diversi blocchi al cliente, ma molto spesso in questi casi non perdono tempo in sciocchezze. Se si prendono come base blocchi lunghi 60 cm, alti 30 cm e spessi 30 cm, per costruire le pareti portanti saranno necessari 117.300 rubli (3.258 dollari). Ecco i calcoli: uno di questi blocchi misura 0,6x0,3x0,3=0,054 metri cubi. Il fabbisogno totale per blocchi di spessore 30 cm è 0,054x 667 = 36 metri cubi. Il prezzo di tali blocchi è leggermente inferiore, 3.450 rubli al metro cubo (96 dollari). 34x3450=117300 rubli ($3258). In questo caso, le pareti saranno più sottili di 10 cm, il che svolge un ruolo significativo nell'ulteriore operazione.

fasi di costruzione che influiscono sul costo delle case realizzate con blocchi di cemento aerato 1
fasi di costruzione che incidono sul costo delle case realizzate con blocchi di cemento aerato parte 2

importante sapere quando si costruisce una casa in calcestruzzo aerato, parte 1
importante sapere quando si costruisce una casa in calcestruzzo aerato, parte 2

Partizioni interne

Per costruire partizioni interne, puoi prendere blocchi sottili. , saranno sufficienti 10-15 cm di spessore. Il prezzo di tali blocchi è inferiore: 3.150 rubli al metro cubo (88 dollari). Se i tramezzi occupano complessivamente 50 m, allora dobbiamo realizzare 50x3 = 150 mq di tramezzi. Ciò richiederà 1250 pezzi di silicato di gas, con una lunghezza di 60 cm e un'altezza di 20 cm. Se in uno di questi blocchi di gas con uno spessore di 10 cm ci sono 0,012 metri cubi, allora 1250 x 0,012 = 15 metri cubi di gas. i blocchi sono necessari per la costruzione delle partizioni. Costeranno 15x3150=47250 rubli ($1313).

I costi della colla

Per la posa dei blocchi aerati è necessaria una colla speciale, il cui consumo è determinato in base alla necessità di 1,5 kg di colla per metro quadrato. Per realizzare le pareti principali e i tramezzi occorrono 405 kg di colla, che si calcola su una superficie di 120 + 150 = 270 mq. Moltiplichiamo il tasso di consumo per l'area 1,5x270=405. Dovrebbero essere sufficienti sedici sacchi di colla da 25 kg. Se un sacchetto di colla costa circa 250 rubli (7 dollari), per l'intera costruzione avrai bisogno di 4.000 rubli (111 dollari). Tuttavia, puoi commettere un piccolo errore, tutto dipende dalle specificità del lavoro del muratore.

Costo di realizzazione delle pareti portanti e delle tramezzature interne

Secondo i nostri calcoli, per determinare il costo di una casa in cemento cellulare, abbiamo bisogno di un capitale di 219.250 rubli. ($ 6090) (solo per la costruzione di pareti portanti e interne in calcestruzzo aerato). Questa cifra comprende la costruzione di muri portanti 168.000 rubli (4.667 dollari), la costruzione di tramezzi 47.250 rubli (1.313 dollari), il costo della colla 4.000 rubli (111 dollari). Ciò non include ancora i costi di muratura, i costi di trasporto associati alla consegna e allo scarico, il rivestimento, l'isolamento (se desiderato). Inoltre, è necessaria una cintura di rinforzo attorno all'intero perimetro della casa. Costa più dei blocchi di livelli.

Calcolo del costo totale delle case in calcestruzzo aerato

• solai;
• finestre e porte, accessori;
• costo dell'intonaco;
• installazione di massetti e pavimenti;
• posa delle comunicazioni.

Il costo di una casa in calcestruzzo aerato dovrebbe includere i costi associati allo sviluppo della documentazione di progettazione e stima. Se, in termini monetari, scomponiamo approssimativamente in parti una casa in costruzione, otteniamo il seguente risultato:

• 1° posto – attrezzatura di fondazione;
• 2° posto – costruzione delle pareti e del loro rivestimento esterno;
• ІІІ luogo – sistemazione del tetto;
• IV posto – rivestimento pareti interne e posa a pavimento.

Si può discutere con questi indicatori. Ogni cliente ha le proprie esigenze, soprattutto quelle legate alla decorazione d'interni. Spesso viene spesa un'enorme quantità di denaro, che supera l'intera costruzione. Pertanto, è molto difficile prevedere il costo finale di una casa in cemento aerato. Il prezzo di una casa in silicato di gas grezzo può essere determinato in modo più accurato.

Opinioni diverse sull'efficacia delle case in calcestruzzo aerato

Esistono molte opinioni sull'efficacia della costruzione e del funzionamento di case in calcestruzzo aerato. Molti proprietari sono rimasti soddisfatti della casa costruita e non hanno riscontrato alcun inconveniente. Ad alcune persone non piace il fatto che una casa del genere si raffreddi rapidamente, anche se guadagna rapidamente calore. I proprietari non sono contenti che sia spaventoso appendere oggetti pesanti alle pareti senza riassicurazione.

Il calcestruzzo aerato è un tipo di calcestruzzo cellulare prodotto mescolando sabbia, acqua e agenti chimici che formano gas. Rappresentando cubetti di materiale in cui i pori di diverso diametro sono distribuiti uniformemente, il prodotto si distingue per elevate proprietà di risparmio energetico e sufficiente leggerezza. E questo, a sua volta, ti consente di costruire case private senza requisiti speciali per la fondazione. Se aggiungi il prezzo conveniente del prodotto, in pratica ottieni un buon risparmio. Ma prima di costruire una casa in cemento aerato, è necessario calcolare il prezzo e riflettere su molte sfumature aggiuntive. In questo articolo vedremo come calcolare la costruzione di una casa in cemento aerato.

Guida alle taglie

I produttori offrono una vasta gamma di prodotti. Scegliendo un pezzo di materiale da costruzione, l'utente può immediatamente determinare i blocchi per la disposizione delle pareti esterne ed interne con un carico portante e delle partizioni interne. Esistono blocchi con uno spessore di 50-400 mm, una lunghezza di 600 mm e un'altezza di 200 mm. Nelle strutture diritte, la variabilità della posa non ha importanza: lateralmente, all'estremità o su un piano ampio, i blocchi vengono posati in modo da ottenere lo spessore richiesto del pannello a parete.

Consiglio! I produttori offrono elementi a blocchi con chiusura maschio-femmina, che forniscono una migliore adesione e sono assemblati come un set da costruzione, ma utilizzando una composizione adesiva. Tuttavia è importante chiarire i parametri dei blocchi con l'azienda produttrice, poiché spesso si trovano gamme di dimensioni individuali.

Spessore delle strutture murarie

Secondo il consiglio dei professionisti, lo spessore della parete attuale e verificato dovrebbe essere di almeno 0,6 m. Solo in una casa del genere si crea un'atmosfera confortevole. La misura dello spessore comprende già il blocco stesso, l'isolante e lo strato di rivestimento. Le partizioni interne possono avere dimensioni diverse; a volte è sufficiente installare blocchi con parametri 600*200*50, ma se è necessario un buon isolamento acustico, è necessario aumentare il parametro a 40 cm in modo che il livello di assorbimento del rumore sia ideale.

Un esempio di preventivo per una casa in cemento aerato

1. Dimensioni dell'edificio;
2. Numero di piani;
3. Numero di partizioni interne.

Ora i blocchi vengono calcolati per l'altezza e la lunghezza delle strutture murarie. Ad esempio, una casa a un piano che misura 12*12, la lunghezza delle pareti è di 48 metri. L'altezza può essere di 3 metri. Prendendo la gradazione del blocco 600*200*400, determiniamo l'acquisto necessario di materiale con uno spessore di 40 cm, per la nostra casa otterremo 1000 blocchi. La formula è semplice da calcolare: lunghezza X altezza = area dei pannelli a parete. Da questo indicatore è necessario sottrarre la metratura dei gruppi di ingresso e delle aperture delle finestre. Ad esempio, 24 m2.

Consiglio! Una formula simile può essere utilizzata per selezionare i blocchi della dimensione richiesta.

Il costo dei blocchi è stimato per unità o per metro quadrato. Se prendiamo come esempio i nostri blocchi di gas, il totale è di 48 metri cubi (0,6 * 0,2 * 0,4 = 0,048 m3). Il prezzo medio per metro cubo è di $ 100. Risulta che i pannelli per pareti esterne costeranno circa $ 4700 e il costo di un blocco sarà di $ 4,7: questa cifra è utile per l'acquisto di un piccolo numero di elementi del blocco, ma è meglio prendi il materiale con una certa riserva per evitare piccole carenze e pagamenti in eccesso per uno o due blocchi. Di norma, i produttori all'ingrosso vendono il prodotto in determinate quantità e per i singoli articoli devi pagare un prezzo molto più alto.

Consiglio! Quando si scelgono blocchi di spessore inferiore, il prezzo del prodotto sarà inferiore, ma potrebbe essere necessario un isolamento aggiuntivo e questo deve essere preso in considerazione.

Strutture murarie interne

Per la sistemazione delle pareti divisorie sono adatti blocchi di piccolo spessore di 10-15 cm. Il prezzo parte da 88 dollari al metro cubo. Se prendiamo l'esempio della casa che stiamo considerando, la superficie totale delle partizioni sarà di 150 m2 (50 m di lunghezza per 3 m di altezza). Avrai bisogno di 1250 pezzi di materiale pezzo lungo 60 cm e alto 20 cm, ricalcolando in cubi, otteniamo 15 m3 di blocchi di gas - la cifra richiesta, il prezzo del prodotto parte da $ 1314.

Colla

Anche il consumo di colla dovrà essere calcolato in anticipo. In questo caso, è necessario acquistare la speciale composizione adesiva indicata per il nostro materiale. Il consumo standard è di 1,5 kg/1 m2. Per la costruzione saranno necessari 405 kg di miscela, che si calcola utilizzando una formula semplice: la superficie totale delle pareti viene moltiplicata per il tasso di consumo.

Il prezzo della colla parte da 7 dollari per un sacco da 25 kg, il che significa che il costo totale è di circa 112 dollari, ma è importante considerare il livello di specializzazione dell'installatore. Se stai affrontando la costruzione per la prima volta, ricorda: la colla viene applicata in uno strato sottile! Questo è abbastanza difficile da ottenere, quindi vale la pena acquistare un po’ più di miscela.

Importante! Sommando gli importi risultano circa 6.100 dollari, ma solo per la sistemazione delle strutture murarie. Non sono compresi i costi di trasporto, posa, scarico, rivestimento e coibentazione. Inoltre, non vengono presi in considerazione i costi della necessaria cintura corazzata attorno al perimetro della casa.

Calcolo completo del costo di una casa fatta di blocchi aerati

• solai;
• materiale di copertura;
• gruppi porte, finestre, accessori necessari;
• intonaco di finitura;
• installazione di massetti, pavimenti;
• posa di comunicazioni e reti.

Inoltre si provvederà alla sistemazione della fondazione, allo sviluppo del progetto e molto altro ancora. Suddividendo condizionatamente l'intero processo in parti, otteniamo la seguente ripartizione dei costi:

1. lavori di fondazione;
2. costruzione e rivestimento delle pareti;
3. lavori di copertura;
4. lavori di finitura interna e posa pavimenti.

Naturalmente, gli indicatori differiscono in ciascun caso specifico. Succede che si spendono più soldi per la decorazione degli interni che per la costruzione di una casa in generale, quindi determinare il costo finale non è facile. Ma è chiaro come calcolare la costruzione di una casa grezza in cemento aerato: tutti i calcoli e le formule sono riportati sopra.

L'efficacia della costruzione di un edificio in silicato di gas solleva molte controversie. Alcuni proprietari sono estremamente soddisfatti del loro alloggio e non riscontrano alcun inconveniente, alcuni dicono che la casa non si raffredda bene, guadagna rapidamente calore, e ad alcuni non piace il fatto che non sia possibile appendere armadi pesanti alle pareti senza un'assicurazione aggiuntiva. Ma gli sviluppatori concordano su una cosa: l'opzione di costruzione che utilizza il silicato di gas è una delle più veloci ed economiche.