Tra i tanti metodi di connessione, l'intreccio dei cavi elettrici è il più semplice e facile da implementare. Questo tipo di connessione non è altamente affidabile; i suoi principali vantaggi sono la velocità di esecuzione e un set minimo di strumenti durante il funzionamento. Nonostante gli svantaggi, i conduttori attorcigliati rimangono popolari per il lavoro a casa e sul campo.

Cosa dicono le regole

Le regole di installazione elettrica (PUE) durante l'installazione dei cavi elettrici richiedono il collegamento dei cavi mediante crimpatura, saldatura, saldatura, morsetti di collegamento (vite, bullone, ecc.). I fili a filo singolo possono essere collegati mediante torsione seguita da saldatura.

In realtà, ciò significa che dal punto di vista del PUE non è consentita la torsione dei fili. Se si tratta di un oggetto supervisionato, il comitato di selezione non consentirà il funzionamento di un oggetto, impianto elettrico o cablaggio elettrico realizzato utilizzando tali collegamenti.

Il motivo dell’inammissibilità risiede nella scarsa affidabilità. L'elasticità dei fili intrecciati si indebolisce nel tempo e il metallo dei fili conduttori si ossida. In questo caso, la qualità del contatto alla giunzione si deteriora. La maggiore resistenza di tale sezione del circuito funge da elemento riscaldante, soprattutto quando circolano grandi correnti di carico. I conduttori iniziano a riscaldarsi; nel peggiore dei casi è possibile la fusione e persino l'incendio dell'isolamento.

La situazione è peggiore quando si uniscono metalli diversi come rame e alluminio. A causa delle differenze nelle proprietà fisico-chimiche nei punti di contatto, si verifica un rapido aumento della resistenza di contatto. La situazione peggiora in presenza di umidità. Di conseguenza, il collegamento di fili di rame e alluminio mediante torsione è direttamente vietato dalle regole.

Tuttavia, in pratica, nella vita di tutti i giorni, questo metodo di connessione dei nuclei rimane richiesto come il più veloce e semplice.

Come attorcigliare correttamente i cavi elettrici

Se per qualche motivo è necessario collegare i fili mediante torsione, è importante adottare misure per sigillare il più possibile la connessione. Per prima cosa i fili vengono privati ​​del loro isolamento. La lunghezza specifica dipende dalla sezione trasversale; più sottile è il filo, minore è la lunghezza della sezione nuda richiesta. In media, a 1,5 mm2, il conduttore dovrebbe essere spelato per una lunghezza di circa 5 cm. Nel caso di fili a più fili, prestare particolare attenzione quando si spela l'isolamento, poiché i singoli fili sottili possono essere facilmente danneggiati, riducendo così la croce. -sezione del conduttore. È possibile rimuovere l'isolamento con un coltello o utilizzare uno strumento speciale per spelare i cavi.

I conduttori collegati possono essere della stessa sezione o di sezioni diverse, unipolari o multipolari. Quando i fili sono disposti in parallelo, in serie o quando sono installate delle derivazioni, le modalità di torsione possono essere diverse, le opzioni sono mostrate in figura.

L'utilizzo di morsetti isolanti di collegamento (PIC) consente di migliorare ulteriormente la qualità del collegamento quando i conduttori sono disposti in parallelo.

Il morsetto è un cappuccio in plastica resistente al fuoco. All'interno del tappo è presente una molla in acciaio. Quando il DPI viene attorcigliato, la molla comprime i fili migliorando così la qualità del contatto. Il guscio esterno in plastica funge da isolante in corrispondenza della giunzione.

In ogni caso, la corretta torsione dei cavi elettrici è quella che garantirà la massima aderenza dei conduttori tra loro. Ad esempio, quando si collega un filo unipolare più spesso a uno a trefolo, è possibile rafforzare la giunzione crimpando il nucleo stesso, come mostrato nella foto.

Isolamento

L'isolamento gioca un ruolo importante nell'affidabilità della connessione. Non solo protegge da cortocircuiti e contatti accidentali con parti sotto tensione, ma serve anche a impedire l'ingresso di umidità nelle stesse. La presenza di umidità porta ad un'ossidazione accelerata del metallo, deterioramento del contatto con tutte le conseguenze negative che ne conseguono.

Il metodo di isolamento più comune è l'avvolgimento con nastro isolante. Il nastro consente di isolare connessioni di qualsiasi configurazione e complessità. I nastri isolanti sono prodotti per una varietà di condizioni, compresi quelli progettati per l'uso in ambienti ad alta temperatura

Recentemente, l’uso della guaina termorestringente è diventato sempre più popolare. Si tratta di un tubo costituito da un materiale che, se esposto ad alta temperatura, si contrae avvolgendo strettamente le parti isolate.

Il metodo di isolamento mediante guaina termorestringente richiede che il tubo venga prima posizionato sul filo, quindi è più adatto per la disposizione in serie dei conduttori. La temperatura di contrazione è di circa 120°C. A questo scopo utilizzare un asciugacapelli, un fornello a gas o, in casi estremi, un accendino o dei fiammiferi. È importante monitorare la temperatura per non sciogliere l'isolamento con fiamma o aria eccessivamente calda.

Nonostante tutte le carenze, la connessione contorta è popolare. In una situazione in cui è necessario alimentare un'utenza elettrica e l'unico strumento a disposizione è un coltello o una pinza, la torsione è l'unica soluzione disponibile. Va detto che in un luogo asciutto, una torsione ben fatta e isolata può funzionare per anni senza un notevole deterioramento delle proprietà. Tuttavia, se possibile, sarebbe corretto utilizzare un altro metodo di connessione.

Non ti dimostreremo che torcere i cavi è un buon metodo di connessione. Sì, può essere fatto bene e isolato. È perfetto anche come opzione temporanea. Ma secondo le regole delle installazioni elettriche (PUE), per collegare un filo o un cavo, non sono consigliate le torsioni ordinarie. Tuttavia, ne parleremo, e in modo molto dettagliato. Innanzitutto perché, contrariamente al PUE, la maggior parte delle connessioni vengono effettuate utilizzando questo antico metodo “old fashioned”. In secondo luogo, perché la corretta torsione è la fase principale dei metodi più affidabili per collegare i fili: saldatura e saldatura.

Perché hai bisogno di una bella svolta?

Immagina che i due fili collegati siano intrecciati insieme proprio come. Chi ha familiarità con l'ingegneria elettrica sa che la resistenza di transizione si verifica nel punto di contatto di due conduttori. Il suo valore dipende da due fattori:

• superficie nel punto di contatto;
• la presenza di una pellicola di ossido sui conduttori.

Per eseguire la torsione, il nucleo viene esposto, il metallo interagisce con l'ossigeno nell'aria, a seguito della quale la superficie del conduttore è ricoperta da una pellicola di ossido, che ha un discreto valore di resistività.

Un esempio di torsione mal eseguita: la zona di torsione si riscalda e l'isolante si scioglie

Di conseguenza, se la torsione viene eseguita in modo inadeguato, la resistenza di contatto aumenta, il che a sua volta provocherà un riscaldamento quando la corrente elettrica passa attraverso il giunto. Di conseguenza, l'area attorcigliata potrebbe diventare così calda che il cablaggio elettrico potrebbe prendere fuoco. Sicuramente tutti hanno sentito nella loro vita la frase che si è verificato un incendio a causa di un guasto alla rete elettrica.

Per evitare che ciò accada, la connessione di contatto dei fili deve essere il più forte, affidabile e sicura possibile. Cioè la torsione deve essere eseguita così bene che la resistenza di contatto sia stabile e non cambi nel tempo.

Preparazione dei fili per la torsione

Ricordare! Non torcere mai sotto tensione, anche se si dispone di uno strumento con manici isolati e guanti dielettrici. Innanzitutto, diseccita il tuo posto di lavoro spegnendo l'interruttore automatico di ingresso del tuo appartamento o casa.

Per ottenere una buona svolta, devi seguire esattamente questi passaggi:

1. Spelare i conduttori collegati evitando di danneggiare le superfici metalliche dei conduttori.
2. Immergere un panno pulito in acqua ragia minerale o acetone e pulire le aree esposte dei cavi per rimuovere lo sporco.
3. Ora, usando la carta vetrata, leviga i fili fino a ottenere una lucentezza metallica.

Fili intrecciati

La torsione dei cavi elettrici a trefolo può essere eseguita in diversi modi.

Torsione parallela

Il metodo più semplice è la torcitura parallela, quando entrambi i fili spelati vengono posizionati trasversalmente uno sopra l'altro nel punto in cui l'isolamento è stato spelato e attorcigliato contemporaneamente. Tale connessione fornisce un contatto affidabile, ma tollera scarsamente la forza di trazione e le vibrazioni applicate.

Questo metodo è utilizzato al meglio per i fili di rame, quando uno di essi è monolitico e l'altro è intrecciato. Un filo monolitico necessita di essere privato dell'isolamento un po' più di un filo a trefoli. Dopo la torsione, viene eseguita un'ulteriore piega dalla coda monolitica di rame rimanente nella direzione della torsione, per questo la connessione è più affidabile. Questo metodo è adatto anche per torcere conduttori di alluminio di diversa sezione.

Un altro vantaggio della torsione parallela è che può essere utilizzata per collegare più di due fili contemporaneamente.

Torsione seriale

Con il metodo sequenziale, ciascun filo collegato viene avvolto su un altro. L'affidabilità e il contatto di tale connessione saranno ottimali, ma questa torsione può essere utilizzata solo per due fili, non di più.

Posizionare i fili spelati uno sopra l'altro in modo incrociato approssimativamente al centro dell'area esposta e iniziare a torcere. Un filo gira attorno a un altro filo e avvolgi il secondo filo attorno al primo nello stesso modo.

Torsione della benda

I fili a trefoli possono essere collegati insieme utilizzando il metodo di torsione della benda. In questo caso i conduttori collegati vengono spelati alla stessa lunghezza e applicati parallelamente tra loro. In questa posizione vengono fissati con un terzo filo, che è strettamente avvolto sulla superficie nuda dei fili collegati.

Tieni presente che utilizzando tale torsione puoi collegare fili rigidi a trefoli, ma devi utilizzare un filo morbido (flessibile) come filo di fissaggio. Quanto più stretto sarà il filo di fissaggio, tanto più affidabile sarà la connessione del contatto.

Usando la torsione della benda, puoi collegare più di due conduttori.

Fili solidi

Tutti i metodi discussi sopra per torcere i cavi multipolari possono essere utilizzati anche per i cavi unipolari. Ma in questo caso è meglio utilizzare una connessione parallela.

Ricorda la cosa più importante: prima di collegare i fili unipolari, lo strato isolante su di essi deve essere spellato solo lungo il conduttore ad angolo. Ciò è particolarmente vero per i conduttori in alluminio. Se si fa passare un coltello con un angolo di 90 gradi attorno al conduttore, l'isolamento verrà ovviamente rimosso. Ma nel lavoro successivo, con i minimi movimenti nel punto di taglio, il conduttore alla fine si piegherà e, alla fine, il nucleo si spezzerà.

Spellare lo strato isolante di 3-4 cm sui fili da collegare. Posizionare i fili uno sopra l'altro con un angolo di 45 gradi, ma non nella zona dei fili scoperti, ma 1,5-2 cm sopra i fili. punto in cui è stato tagliato l'isolamento. Tieni saldamente questo posto con la mano sinistra e con la mano destra inizia a torcere entrambi i fili. Innanzitutto, verranno attorcigliati insieme allo strato isolante, quindi inizierà la connessione di conduttori puramente nudi.

Non importa quanto siano forti le tue mani, assicurati di finire di torcere con una pinza all'estremità, soprattutto per i fili di alluminio.

Un altro consiglio importante! Dopo aver effettuato la torsione, non affrettarti a isolarla. Lasciare funzionare il circuito elettrico per diverse ore, quindi spegnere l'interruttore automatico di ingresso dell'appartamento e controllare la temperatura nel punto di torsione. Se il nodo è caldo significa che il collegamento dei contatti non è affidabile ed è meglio rifarlo. Se non viene rilevato alcun riscaldamento, la torsione è eseguita bene e può isolarlo.

Se devi eseguire un numero elevato di rotazioni, puoi utilizzare un cacciavite con un dispositivo fatto in casa, come mostrato nel video qui sotto:

Metodi per isolare le torsioni

Torcere i fili è metà dell'opera; è molto importante isolare adeguatamente questo posto. Esistono tre modi per isolare un gruppo elettrico completato: utilizzando nastro isolante, tubi termorestringenti e cappucci DPI. Diamo un'occhiata a ciascuno di essi in modo più dettagliato.

Nastro isolante

Il nastro isolante è un materiale speciale il cui scopo principale è isolare la giunzione di cavi e fili elettrici. Non importa quali siano le tecnologie moderne, difficilmente puoi incontrare un elettricista che non abbia un rotolo di nastro isolante in tasca. Questo è il materiale isolante più comune ed economico.

Ne esistono molte varietà. I nastri sono realizzati in mica e fibra di vetro, pellicole in poliestere ed epossidiche, tessuto acetato e carta. Per isolare le torsioni in una rete elettrica domestica, si consiglia di utilizzare nastro in PVC (è a base di cloruro di polivinile). Per realizzarlo, prendi una pellicola di cloruro di polivinile e applica la colla sopra. Dalla qualità di questi due componenti dipende la qualità del nastro isolante stesso e, di conseguenza, l'affidabilità del giunto isolante.

Il miglior nastro isolante è considerato quello realizzato con colla a base di gomma e pellicola in PVC di classe A. Questo materiale ha qualità positive come:

1. Elevata adesione (adesione di superfici dissimili).
2. Maggiore elasticità (eccellente elasticità e adesività).

Quindi assicurati di tenerlo a mente quando acquisti il ​​nastro adesivo.

Il nastro isolante dovrà essere avvolto attorno alla parte attorcigliata in almeno due strati. Iniziare l'avvolgimento 2-3 cm sopra la torsione nuda, il nastro deve essere posizionato sopra l'isolamento del filo. Ciò consentirà di ottenere la massima tenuta e affidabilità isolante e proteggerà la connessione di contatto dall'umidità. Successivamente, avvolgilo leggermente obliquamente, spostandoti verso la fine della torsione. Giunti alla fine, piegare il nastro isolante attorno alla punta del twist e continuare ad avvolgere nella direzione opposta. Raggiunto il punto in cui hai iniziato l'avvolgimento, taglia il nastro isolante con un coltello. Per efficienza, puoi ripetere ancora la stessa cosa e realizzare quattro strati di isolamento.

Tubo termico

Il tubo termorestringente (abbreviato QUI) è realizzato con materiali termopolimerici che hanno la capacità di modificare la loro forma geometrica e dimensioni (restringersi o espandersi) sotto l'influenza di aria calda, acqua o temperatura elevata.

Il vantaggio principale dei tubi termici è che possono essere fissati a oggetti con un profilo complesso, che è esattamente ciò che hanno i fili intrecciati. La guaina termorestringente fornisce un eccellente isolamento elettrico e protegge dai danni meccanici. I tubi sono disponibili in diversi diametri. Il materiale di cui sono realizzati non supporta la combustione ed è atossico.

Gli asciugacapelli industriali vengono utilizzati per applicare calore ai tubi. Questo strumento non è economico e non è economicamente vantaggioso acquistarlo solo per isolare i fili giuntati. Pertanto, a casa, usano spesso un normale asciugacapelli o un accendino.

È importante ricordare che con questo metodo di isolamento, il tubo termorestringente deve essere posizionato su un filo da collegare preventivamente (prima della torsione).

Tagliare il tubo con un margine; quando viene posizionato sulla zona nuda, deve estendersi sullo strato isolante del conduttore per almeno 1 cm.

Una volta completata la connessione attorcigliata dei cavi elettrici, tirare il tubo su questo punto. Dirigere verso di esso il getto termico di un asciugacapelli o la fiamma di un accendino; sotto l'influenza dell'aria calda, il tubo diminuirà immediatamente di dimensioni e sigillerà ermeticamente l'area isolata. Un modo affidabile, veloce ed economico.

Tieni presente che i fili collegati, isolati con un tubo termico, possono essere utilizzati per la posa nel terreno o immersi nell'acqua. Questo materiale isolante è consigliato per l'uso all'aperto, negli stabilimenti balneari e nei bagni, poiché proteggerà in modo affidabile l'area di torsione dall'umidità.

Come utilizzare il tubo termorestringente è mostrato in questo video:

Cappucci DPI

Quando si installa il cablaggio in un appartamento o in una casa, è possibile utilizzare cappucci DPI (morsetto isolante di collegamento) per isolare i punti di connessione.

In questo caso, è sufficiente realizzare solo torsioni di alta qualità, senza saldature. La punta deve essere tagliata e inserita con la forza del DPI; le molle di crimpatura all'interno del cappuccio si espanderanno e afferreranno saldamente l'unità da collegare. Per adattarsi meglio alla superficie di connessione, ruotare il tappo in senso orario.

Ora sai come attorcigliare correttamente i fili e quale materiale è meglio scegliere per isolare il punto di connessione. Dall'articolo è chiaro che per eseguire la torsione non è affatto necessario essere un elettricista professionista; tale lavoro può essere svolto da chiunque sappia tenere in mano una pinza. Basta non dimenticare che la torsione è solo una fase importante che deve essere completata mediante saldatura o saldatura.

Come collegare un filo unipolare e uno a trefolo in modo che ciò non comporti problemi in futuro e la connessione di contatto ci serva per molti anni? E in generale, come collegare correttamente diversi tipi di cavi?

Cercheremo di rispondere a tutte queste domande nel nostro articolo e analizzeremo anche a cosa sono associate tali regole e quali pericoli si nascondono dietro una connessione errata.

Prima di tutto, diamo un'occhiata a cosa sono correlati i requisiti per le connessioni di contatto di alta qualità. Non è senza motivo che la clausola 2.1.21 del PUE stabilisce separatamente i metodi per collegare i cavi e consente solo morsetti a vite o bulloni, crimpatura, saldatura o brasatura.

• Ciò è dovuto principalmente al fatto che questi tipi di connessioni possono fornire il livello richiesto di durata e affidabilità della connessione.
• Dopotutto, qualsiasi elettricista ti dirà che oltre il 90% di tutti i danni si verificano nelle connessioni di contatto, ed è per questo che viene prestata loro così tanta attenzione.

• Dopotutto, una connessione di contatto di scarsa qualità è una connessione che ha un'elevata resistenza di contatto.
• E poiché abbiamo resistenza, ciò significa riscaldamento.
• Come ricordiamo dal corso di fisica, qualsiasi conduttore in uno stato riscaldato ha una resistenza maggiore di un conduttore con una temperatura inferiore.

• Il fatto è che in ogni caso la connessione dei contatti sarà soggetta agli effetti della temperatura. Cioè, si riscalderà e si raffredderà. E come sappiamo, il riscaldamento porta all'espansione dei materiali e il raffreddamento, di conseguenza, alla contrazione. Di conseguenza, la nostra connessione di contatto, che non è fissata da alcun terzo elemento, può rapidamente diventare di qualità insufficiente.

Fai attenzione! Sicuramente ognuno di voi può fornire dozzine e centinaia di esempi in cui la torsione dura da decenni e anche adesso sembra migliore delle connessioni a vite o con bulloni. Ma, come si suol dire, le eccezioni alla regola non fanno altro che confermare la regola stessa. Secondo le statistiche, le articolazioni distorte vengono danneggiate molto più spesso rispetto ad altri tipi di articolazioni.

Collegamento corretto dei conduttori

Ora possiamo parlare di come collegare correttamente un filo unipolare e uno a trefoli, due fili unipolari o due fili. Inoltre, quale tipo di connessione per ciascuno di questi tipi sarà ottimale e quale dovrebbe essere utilizzata solo con determinate restrizioni.

Connessione utilizzando il metodo di compressione

Per metodo di compressione, PUE significa connessione a vite o bullone dei conduttori. Della stessa tipologia di connessione fanno parte gli ormai diffusi terminali Wago, che sfruttano il metodo della compressione mediante l'utilizzo di molle o particolari meccanismi.

• Al momento, il metodo di compressione è uno dei metodi di unione più popolari. Dopotutto, il prezzo dei terminali basati su questo metodo è uno dei più bassi. Il processo di installazione è semplice e non richiede apparecchiature aggiuntive e il metodo stesso è abbastanza affidabile.

• Per i cavi di piccola sezione viene utilizzato principalmente il metodo di collegamento a vite o il metodo di compressione mediante un meccanismo speciale. L'essenza del metodo a vite è che in un tubo di ottone vengono installati due conduttori, che vengono poi fissati ciascuno con la propria vite.
• Questo metodo è adatto per collegare due conduttori in rame unipolari. Se si utilizza l'alluminio, questo materiale è più morbido e, quando lo si fissa con una vite, è possibile ridurne in modo critico la sezione trasversale o schiacciarlo completamente. Pertanto, per i fili di alluminio, l'uso di questo metodo è indesiderabile o dovrebbe essere utilizzato con estrema cautela.

Nella foto: una punta per un filo a trefolo

• L'utilizzo di un morsetto a vite per collegare fili multipolari è anche associato alla possibilità di rompere i singoli fili che compongono il conduttore in tutto o in parte durante il processo di serraggio della vite. Per proteggere i fili dalle influenze meccaniche, è necessario utilizzare punte speciali.
• Utilizzando capicorda speciali, i cavi a trefoli possono essere collegati tra loro e tra cavi unipolari utilizzando terminali a vite.

• Sono disponibili terminali a vite con uno speciale cuscinetto di serraggio, che garantisce il serraggio su tutta la sezione trasversale del tubo di ottone. In questo caso non è necessario l'uso di capicorda speciali per fili a trefolo.

• Per quanto riguarda i terminali Wago e simili. C'è ancora un dibattito tra gli elettricisti sulla loro affidabilità e durata. Alcuni sostengono che l'uso delle molle nei terminali non sia la soluzione migliore, altri che sia molto conveniente e che le molle siano abbastanza affidabili.

Nel processo di installazione del cablaggio elettrico, soprattutto nei locali residenziali, è necessario utilizzare tecnologie per il collegamento di fili e cavi. Questo processo richiede alcune abilità e conoscenze. Dopotutto, una connessione errata può portare a processi irreversibili. Potrebbero verificarsi interruzioni dell'alimentazione elettrica generale e incendi. Il fatto è che una connessione eseguita con noncuranza di cavi multi-core può provocare un incendio, che a sua volta comporta una minaccia per la vita e la salute delle persone. I requisiti per l'installazione del cablaggio negli edifici residenziali sono specificati nelle Regole di installazione elettrica, abbreviate in PUE. Il PUE consente l'utilizzo di cablaggi elettrici realizzati esclusivamente con fili di rame in ambienti residenziali. Il collegamento di cavi multifilari e unipolari è consentito solo mediante crimpatura, saldatura, brasatura o utilizzo di crimpature. Nella compressione, il collegamento viene effettuato meccanicamente, mediante viti o bulloni e fascette.

Varie opzioni di torsione

Connessione non professionale. Questa è una torsione di un filo a trefolo con uno solido. Questo tipo di connessione non è prevista dalle regole e se il comitato di selezione scopre tale connessione di cavi, l'impianto semplicemente non sarà accettato per il funzionamento.

La torsione di un filo di rame a trefoli in una scatola vaporizzata viene utilizzata come operazione intermedia prima della saldatura o della saldatura del giunto ed è necessario saldare o effettuare collegamenti a crimpare.

Tuttavia, la torsione viene ancora utilizzata e qui è necessario sapere come torcere correttamente i fili a trefolo. Viene spesso utilizzato in casi di emergenza quando non è possibile stabilire una connessione professionale e la durata di tale connessione sarà breve. Eppure, la torsione può essere utilizzata temporaneamente solo per cablaggi aperti, in modo da poter sempre ispezionare il punto di connessione.

Collegamento difettoso

Esistono diversi tipi di colpi di scena. Durante la torsione, è necessario ottenere un buon contatto elettrico, nonché creare resistenza alla trazione meccanica. Prima di iniziare a collegare i fili, dovrebbero essere preparati. La preparazione del filo viene eseguita nella seguente sequenza:

• L'isolamento viene rimosso dal filo in corrispondenza della giunzione. L'isolamento viene rimosso in modo tale da non danneggiare il nucleo del filo. Se appare un taglio sul nucleo del filo, potrebbe rompersi a questo punto;
• l'area esposta del filo è sgrassata. Per fare questo, puliscilo con uno straccio imbevuto di acetone;
• per creare un buon contatto, la sezione sgrassata del filo viene levigata con carta vetrata fino a ottenere una lucentezza metallica;
• Dopo il collegamento è necessario ripristinare l'isolamento del cavo. A questo scopo è possibile utilizzare nastro isolante o guaina termoretraibile.

In pratica vengono utilizzati diversi tipi di torsioni:

Collegamento del cavo alla rete principale

Collegamento di filo di rame rigido e flessibile

• altre varie opzioni di connessione.

In dettaglio, sui metodi di collegamento dei cavi unipolari

Connessione professionale

Consideriamo varie opzioni per una tecnologia di connessione affidabile: saldatura, crimpatura, saldatura e connessione terminale dei fili. Eviterai torsioni inaffidabili durante l'installazione di scatole saldate e altre connessioni.

Fili di saldatura

Il collegamento di fili di rame a trefoli e unipolari mediante saldatura è uno dei metodi affidabili. Con questo collegamento si crea un buon contatto elettrico e il giunto è meccanicamente resistente ai carichi di trazione. Questo metodo può essere utilizzato quando: si uniscono due fili danneggiati, si estendono cavi, si spostano prese o interruttori. I cavi collegati in questo modo possono essere utilizzati in cablaggi nascosti. Se il punto di connessione è ben isolato, tale filo non è inferiore a una sezione solida.

La tecnologia per tale connessione è la seguente:

• la preparazione dei fili viene eseguita nella stessa sequenza di prima dell'inizio della torsione;
• pulire sezioni di fili con una lucentezza metallica;
• rivestimento dei giunti con saldatura (manutenzione);
• i fili sono collegati utilizzando uno dei tipi di torsione;
• i fili collegati mediante torsione sono saldati con saldatura;
• L'area di saldatura è trattata con tela smeriglio. Nel punto di saldatura non devono essere presenti bave che potrebbero danneggiare l'isolamento;
• Il punto di connessione è accuratamente isolato.

I fili così collegati possono essere posizionati sotto l'intonaco. Per affidabilità, il punto di connessione deve essere posizionato in un tubo di cloruro di polivinile.

Metodo di saldatura

La saldatura appartiene alla categoria delle connessioni permanenti. Questo tipo è il più affidabile. È con questo metodo che la sezione di connessione acquisisce solidità. La resistenza di contatto e la resistenza meccanica della sezione di connessione non sono diverse da un filo pieno. La saldatura viene eseguita utilizzando sia corrente continua che alternata.

Per la saldatura professionale del filo vengono utilizzate diverse tipologie di saldatrici, ma le più utilizzate sono le saldatrici a corrente inverter. Questi dispositivi sono mobili, possono essere facilmente trasportati in spalla dall’elettricista e hanno dimensioni ridotte.

I dispositivi inverter hanno un'ampia gamma di regolazione della corrente operativa. L'arco di saldatura si accende facilmente anche a basse correnti di esercizio ed è stabile per tutta la durata della saldatura.

Oltre a una saldatrice per la saldatura di fili di rame, è necessario disporre anche di elettrodi di carbonio rivestiti di rame.

La tecnologia di saldatura consiste in diverse semplici operazioni. Innanzitutto, l'isolamento viene rimosso dal filo. Quindi, utilizzando la tecnologia sopra descritta, i fili vengono attorcigliati. I fili ritorti vengono raddrizzati tagliando le loro estremità. Per evitare il surriscaldamento dei fili e del loro isolamento, è necessario rimuovere il calore durante il processo di saldatura. Per questo viene utilizzato un morsetto speciale, che è collegato a uno dei poli della saldatrice. La saldatura viene eseguita toccando le estremità dei fili con un elettrodo di lavoro, che viene tenuto in un supporto di saldatura collegato all'altro polo della saldatrice.

Crimpatura

Durante la crimpatura, i fili vengono inseriti in speciali manicotti di montaggio, realizzati con lo stesso materiale dei fili. In questo caso, in rame. Le maniche vengono quindi compresse con uno strumento speciale. Quando la guaina viene compressa, i fili si deformano. Quando deformati, i fili sono strettamente compressi tra loro. Quando vengono premuti localmente, i fili si deformano in modo tale che le loro singole punte penetrano l'una nel corpo dell'altra. In questo modo si crea un contatto elettrico affidabile e il giunto diventa meccanicamente resistente. La crimpatura viene utilizzata per collegare i cavi posizionati nelle scatole di derivazione e negli armadi elettrici.

Per eseguire la crimpatura vengono utilizzate pinze di montaggio speciali. Per il collegamento dei cavi durante l'installazione dei cavi in ​​locali residenziali, la pinza a crimpare modello PK-16 è diventata molto popolare. Per collegare i fili di rame, vengono utilizzati manicotti di rame di tipo GM. Sono fatti di rame e sono di colore rosso.

Per garantire che la giunzione non entri in contatto con l'ossigeno, viene preservata con apposita vaselina tecnica. Pertanto, il punto di connessione è isolato dagli effetti dannosi dell'ambiente. I fili non si ossideranno e la connessione durerà a lungo. Il punto di connessione può essere sigillato anche con guaina termorestringente.

Connessione filettata

Torsione di fili a trefoli utilizzando il metodo di intrecciatura e serraggio a bullone

Questo tipo di connessione, la connessione di cavi unipolari e flessibili, appartiene alla categoria delle connessioni rimovibili. A tale scopo vengono utilizzate morsettiere speciali, costituite sia da un alloggiamento che da dispositivi integrati progettati per il serraggio a vite del filo. Per una connessione affidabile, è necessario comunicare o stagnare il filo. Sono ampiamente utilizzati quando si collegano i consumatori finali. (lampade e lampadari)

Morsettiera autobloccante Vago

Utilizzato per collegare fili con una sezione non superiore a 2,5 mm 2. Utilizzando questo tipo di morsettiera è possibile collegare contemporaneamente fino a 8 fili. Sono utilizzati per collegare i cavi negli armadi elettrici. Utilizzato principalmente per la distribuzione della luce. Nel gruppo di prese sotto carichi pesanti, utilizzare opzioni di connessione più affidabili.

Quando si installa il cablaggio elettrico, viene prestata particolare attenzione ai contatti elettrici, poiché da ciò dipende la qualità e l'affidabilità dell'intera rete elettrica. Una parte integrante di tali contatti è la connessione dei fili. Per questo vengono utilizzate sia tecnologie moderne che vecchi metodi. Ogni metodo ha i suoi svantaggi e vantaggi. Il tipo di torsione del filo da utilizzare dipende dalle condizioni e dalle possibilità.

Requisiti per la torsione dei fili

L'intreccio dei fili è il metodo più diffuso e semplice, ma allo stesso tempo è anche il più inaffidabile. Per capire come attorcigliare correttamente i fili, è necessario immaginare quali processi possono avvenire all'incrocio. Nel tempo, a causa dell'esposizione alla temperatura, il morsetto si indebolisce. Ciò è causato dalla dilatazione lineare del conduttore durante il passaggio di grandi quantità di corrente. Il contatto alla giunzione si indebolisce, la sua resistenza aumenta e di conseguenza la zona attorcigliata si riscalda. I cavi si ossidano e si surriscaldano, si perde il contatto o si verifica una rottura dell'isolamento, che può provocare un cortocircuito e un incendio.

I requisiti per la torsione dei fili sono regolati dalle regole per l'installazione di apparecchiature elettriche (PUE). Le regole di base per qualsiasi metodo di collegamento dei cavi sono garantire il contatto senza resistenza aggiuntiva. Cioè, questo valore è nel luogo della torsione non dovrebbe superare il minimo valore di resistenza dei fili stessi. Ciò vale anche per i requisiti di resistenza meccanica; il punto di contatto non deve essere inferiore al valore di resistenza dei fili stessi.

Pertanto, secondo il PUE, sono vietati i collegamenti semplicemente realizzati sotto forma di torsione durante l'installazione del cablaggio elettrico. Dopo la torsione sono necessarie ulteriori operazioni per aumentarne l'affidabilità. Può trattarsi di saldatura, saldatura, crimpatura, bloccaggio meccanico.

È importante notare che la torsione è applicabile solo se i conduttori collegati sono realizzati dello stesso materiale. Altrimenti, a causa dell'ossidazione, si forma un composto chimico che distrugge rapidamente la torsione.

Esistono diversi tipi di twist:

• parallelo semplice;
• sequenziale semplice;
• parallelo alla scanalatura;
• scanalatura coerente;
• bendare

Prima di iniziare la connessione, è necessario preparare i cavi. Per fare ciò, dovrai rimuovere l'isolamento per una lunghezza di almeno 50 mm, pulire il filo esposto con carta vetrata fine e solo dopo iniziare a torcere. Viene applicata la connessione parallela, quando diventa necessario collegare insieme le estremità dei fili, ad esempio nelle scatole di derivazione. Torsione costante durante la realizzazione dei rami.

Metodo di connessione parallela

La connessione parallela è un'operazione semplice che prevede un metodo in cui due fili, spelati alla stessa lunghezza, vengono applicati parallelamente tra loro. Successivamente, le estremità nude vengono incrociate in modo che i bordi si tocchino. Poi, con un movimento rotatorio, cominciano a torcersi. Devi girare in una direzione, quale non ha importanza.

Le parti isolate dei conduttori non devono essere attorcigliate tra loro. Innanzitutto, i conduttori vengono attorcigliati a mano, formando una direzione, quindi serrati con una pinza. In questo caso le estremità dei fili vengono prese con una pinza per dare uniformità alla torsione. Il metodo "parallelo al solco" significa che durante la torsione, un nucleo è immobile e il secondo lo intreccia. Per fare ciò, a partire dall'estremità dell'isolamento, un filo compie tre o quattro giri attorno al secondo. Stendiamo il primo con un tocco stretto parallelo al secondo e alla fine eseguiamo nuovamente tre o quattro giri.

Descrizione del metodo sequenziale

Una semplice connessione seriale viene realizzata in modo diverso. Le estremità spelate dei fili non sono applicate tra loro, ma sono disposte in modo opposto, sovrapposte. Centri di nuclei spogliati vengono applicati l'uno all'altro e poi intrecciati in una direzione e nell'altra. In questo caso è necessario che i conduttori spelati non entrino in contatto con l'isolamento del filo opposto. Quando si torce con una scanalatura, ciascun nucleo viene intrecciato con l'altro solo all'estremità dell'isolamento e al centro passa con un tocco stretto.

Fascettatura dei cavi

Eseguito in parallelo e metodo sequenziale. Nel primo metodo, i fili vengono premuti uno contro l'altro con uno strato isolante e un terzo conduttore viene avvolto attorno ai conduttori spelati con un movimento a spirale. Per fare ciò, un'estremità del filo aggiuntivo viene tenuta con le dita e l'altra viene avvolta con una pinza, stringendo saldamente insieme i fili collegati. Nel secondo metodo, i fili spelati vengono applicati parallelamente, ma uno di fronte all'altro, senza raggiungere uno o due millimetri dall'isolamento del filo opposto. Quindi vengono arrotolati strettamente con un conduttore aggiuntivo.

Torsione di un cavo multipolare

Ci sono alcune piccole sfumature con questa connessione. Per aumentare l'area di contatto vengono utilizzati gli stessi metodi, ma con la separazione preliminare dei nuclei in ciascun filo. Dopo aver rimosso l'isolamento, i conduttori vengono separati in ciascun filo e da essi vengono creati da due a quattro trecce con un numero uguale di conduttori in ciascuno. Quindi vengono posati uno sopra l'altro e i fili vengono attorcigliati, un codino per ciascun filo. Alla fine, le trecce risultanti vengono intrecciate insieme. In questo modo otterrai la corretta torsione dei fili con forte resistenza meccanica e bassa resistenza.

Il numero di giri ottenuti durante il funzionamento dovrebbe essere superiore a sei. Le tipologie di collegamento dei cavi non dipendono dal materiale utilizzato e vengono eseguite allo stesso modo sia per il filo di alluminio che per quello di rame. È importante capire cosa torcere diversi tipi i fili non possono essere collegati tra loro e il filo di alluminio potrebbe rompersi se attorcigliato eccessivamente. Se è necessario torcere più di due fili, la tecnologia del processo non cambierà.

Ulteriori operazioni tecnologiche

Poiché il PUE vieta la sola torsione ed è impossibile collegare materiali diversi, il processo di torsione deve terminare con una morsettiera o una saldatura. Per rendere affidabile la connessione, vengono utilizzate le seguenti operazioni tecnologiche:

• saldatura;
• saldatura;
• terminali a vite;
• crimpatura in speciali dispositivi a molla;
• crimpatura.

Saldatura e saldatura durante il collegamento

L'unico inconveniente di questa operazione è l'intensità del lavoro. Per eseguire la saldatura avrai bisogno di stagno e flusso. Quando si lavora con il rame, la colofonia viene utilizzata come flusso, mentre per l'alluminio vengono utilizzati flussi altamente attivi contenenti acido oleico e ioduro di litio. Se per saldare il rame è sufficiente un saldatore con una potenza fino a 100 W, l'alluminio viene saldato utilizzando una piastra riscaldante a gas, la temperatura di riscaldamento dovrebbe essere di 400-500 gradi. La saldatura per il rame è piombo-stagno. E per l'alluminio contenente zinco.

La tecnologia in sé è semplice, poiché la conduttività termica della torsione è maggiore di quella della saldatura, una volta fusa si trasferisce al giunto, creando uno strato sottile. Durante la saldatura non sono consentite grandi quantità di saldatura; è necessario distribuirla uniformemente su tutta la superficie.

Applicazione di terminali a vite

I morsetti a vite, nel loro principio di funzionamento, comportano la compressione meccanica di superfici ritorte utilizzando una connessione bullonata. Per questo vengono utilizzati cuscinetti in acciaio. La torsione finita o i singoli trefoli vengono posti sotto una rondella d'acciaio e compressi avvitando una vite. In questo caso il bloccaggio viene effettuato sia dalla rondella stessa che dalla sola vite. Il primo metodo è migliore poiché la superficie di contatto è maggiore.

La morsettiera stessa sembra una piastra su un isolante con un gruppo di contatti. Utilizzando morsettiere, vengono collegati fili sia in rame che in alluminio di diverse sezioni.

Utilizzo di dispositivi a molla

Consente connessioni più veloci senza l'uso di strumenti. I morsetti componibili Wago sono ampiamente utilizzati. Sono prodotti non solo in diverse dimensioni, ma anche per diversi numeri di fili collegati. Con il loro aiuto, vengono collegati fili unipolari e multipolari di diverse sezioni e tipi. I fili sono combinati sia individualmente che tra loro. A questo scopo, le morsettiere sono dotate di una linguetta di chiusura, che consente di posare il filo e fissarlo all'interno dopo il bloccaggio. Oppure usa un dispositivo sotto forma di clip.

Utilizzando il terminale Wago, puoi collegare tra loro alluminio e rame. Ma per questo, viene utilizzata una pasta speciale per impedire l'ingresso di aria e i trefoli vengono separati in celle separate.

Crimpatura dei cavi collegati

Se è necessario collegare fili di grande sezione, vengono utilizzati capicorda (manicotti). I fili vengono spelati e inseriti nei manicotti, quindi il manicotto viene compresso utilizzando una pinza e il filo viene crimpato. Questa connessione è considerata affidabile, ma richiede strumenti specializzati.

Anche il collegamento dei morsetti isolanti (DPI) è considerato una sorta di crimpatura. Dopo aver attorcigliato il filo, a seconda del diametro, si avvitano i cappucci sopra la connessione, premendo il contatto e isolandolo.

L'ultimo passaggio finale dopo aver effettuato la connessione è isolarlo attentamente. Come isolante viene utilizzato il nastro dielettrico o il tubo termico. L'isolante dovrà essere 2-3 cm più largo della giunzione stessa. L'isolamento deve essere eseguito in modo efficiente, altrimenti esiste la possibilità di una rottura tra i fili, che porterà ad un cortocircuito.