A questo scopo vengono utilizzate principalmente varie miscele di cemento, poiché oggi il materiale da costruzione più conveniente. Se la quantità di lavoro è piccola, allora potete preparare la malta cementizia con una betoniera o in un piccolo secchio, mescolandola con una pala.

Ma se è necessario disporre di passerelle davanti alla casa, costruire un capannone in pietra o realizzare una recinzione con base in cemento e pilastri in mattoni, allora è consigliabile avere a portata di mano un meccanismo che garantisca la preparazione di un cemento o calcestruzzo miscela. Ti diremo come realizzare una betoniera con le tue mani e di quali materiali avrai bisogno per questo.

Tipologie esistenti di betoniere

I principali tipi di dispositivi per la preparazione di malta cementizia o calcestruzzo sono determinati dal metodo di miscelazione.

Potrebbe essere:

1. gravitazionale, basato sul semplice ribaltamento dei componenti costitutivi della miscela;
2. meccanico, che ricorda la gravità, ma per migliorare la miscelazione, al design vengono aggiunti ulteriori elementi di dissezione;
3. vibrazione, in cui la miscela viene preparata grazie ad un vibratore in essa immerso;
4. combinato, dove due o tre metodi di miscelazione vengono utilizzati contemporaneamente.

Ogni tipo di betoniera ha le sue qualità positive e negative, che dipendono dal costo dei materiali, dalla complessità della produzione e dal livello di qualità richiesto della soluzione concreta preparata in essi.

Meccanismi di tipo gravitazionale

Questa è la betoniera manuale più semplice con le tue mani, che richiede un minimo di costi e sforzi nella produzione. Tuttavia, la qualità della miscela preparata in un tale dispositivo può essere definita non più che soddisfacente e non sarà possibile produrre grandi volumi di soluzione al suo interno.

Eppure, con requisiti relativamente ridotti per la soluzione, data la sua semplicità e il basso costo, una betoniera fai-da-te è abbastanza ampiamente utilizzata quando si eseguono lavori di costruzione su terreni personali.

Strutturalmente, il suo design è un contenitore chiuso posizionato orizzontalmente con una porta apribile attraverso la quale vengono forniti i componenti.

Per un utilizzo più conveniente della betoniera a gravità, è installata su un telaio di supporto saldato.

Come contenitore puoi usare una lattina di metallo o un normale barile di acciaio. Dopo aver inserito i materiali necessari attraverso la porta, chiudila ermeticamente e inizia a ruotare il contenitore utilizzando la maniglia. Dopo la miscelazione, la betoniera a gravità viene girata con la porta abbassata e la soluzione finita viene scaricata attraverso di essa in un vassoio.

Miscelatori meccanici

Una betoniera meccanica fatta in casa con le tue mani è molto simile nell'aspetto a quella gravitazionale. La differenza principale è dentro di lei.

Si tratta di lame guida e di taglio saldate alle pareti interne del contenitore. Dirigono la caduta degli strati ribaltati tagliandoli in parti separate.

In questo caso l'impasto sarà di qualità superiore e in tempi più brevi. La presenza delle pale modifica il principio stesso della miscelazione gravitazionale. Pertanto, il contenitore di lavoro può essere posizionato non solo orizzontalmente, ma anche obliquamente, il che consente un utilizzo più efficiente del volume della betoniera e rende il lavoro più conveniente.

Illustrazione schematica di una betoniera meccanica.

Inoltre, un contenitore di lavoro installato obliquamente rispetto all'orizzontale non necessita più di un coperchio sigillato e la miscela finita può essere scaricata attraverso un foro costantemente aperto capovolgendo il contenitore di lavoro stesso.

Realizzare un contenitore funzionante

È inoltre possibile utilizzare una botte d'acciaio come contenitore di lavoro, alle pareti interne delle quali le lame d'acciaio devono essere saldate con un angolo di 30-35 gradi. L'altezza delle lame dovrebbe essere pari a un quarto del diametro della canna. È possibile saldare le pale ad un albero rotante che scorre all'interno.

Un'opzione più difficile sarebbe realizzare un contenitore di tua progettazione, una sorta di prodotto fatto in casa. Per fare ciò, avrai bisogno di un pezzo di tubo d'acciaio a parete sottile con uno spessore di 2,5-3,5 mm, un diametro di almeno 800 mm e una lunghezza di almeno un metro.

Il telaio portante è realizzato al meglio con tubi profilati in acciaio.

Un lato del tubo è saldato con un cerchio d'acciaio. Dall'altro lato vengono ritagliati 4-6 segmenti triangolari, che vengono piegati al centro e saldati insieme. Il risultato è un contenitore che ricorda una pera. Le lame sono saldate all'interno della pera e al centro, sul lato esterno del fondo, è saldato un asse in acciaio per il successivo fissaggio della puleggia motrice.

Sono meno suscettibili alla flessione rispetto alle barre angolari e sono relativamente leggere. Il design del telaio dovrebbe includere l'installazione di ruote di supporto su cui poggerà il contenitore e una piattaforma per l'installazione del motore elettrico.

Il telaio stesso dovrebbe essere costituito da due parti:

1. il supporto su cui poggerà l'intera struttura;
2. rotante, sul quale poggerà il contenitore funzionante.

Telaio di supporto con maniglia e ruote.

Le parti portanti e rotanti del telaio sono collegate tra loro tramite alberi corti montati su cuscinetti o boccole.

Ad uno degli alberi deve essere saldata una maniglia trasversale per consentire l'inclinazione della parte rotante del telaio, e con essa il contenitore di lavoro, che poggerà sul telaio, appoggiato su ruote.

Azionamento meccanico della betoniera

L'azionamento per la rotazione del mixer in dispositivi di questo tipo è estremamente raro e solo con una piccola capacità di lavoro. Tipicamente, per la rotazione viene utilizzato un motore elettrico collegato al mixer tramite una trasmissione a cinghia.

È ancora meglio collegare l'azionamento elettrico tramite un cambio, ma in questo caso una betoniera fatta da sé sarà troppo costosa in termini di componenti necessari. Nei progetti di fabbrica, è possibile vedere una trasmissione a ingranaggi da un motore installato sul lato del serbatoio, nella posizione del diametro maggiore, ma con l'autoproduzione tale soluzione è solo teoricamente fattibile.

Betoniera di tipo vibrante

I dispositivi vibranti sono ampiamente utilizzati nella preparazione industriale di malte e impasti cementizi, poiché garantiscono la migliore qualità del materiale finale. Sono molto semplici nel design e quindi realizzarli da soli è abbastanza semplice.

Durante il funzionamento, i componenti iniziano a mescolarsi attivamente e l'acqua viene gradualmente aggiunta fino a ottenere il grado richiesto di spessore della soluzione.

Alla fine del processo, sul fondo del contenitore si apre un portello e la miscela finita cade nella padella o nella carrozzeria dell'auto.

Strutturalmente, una tale betoniera è un contenitore stazionario posizionato verticalmente. Nella parte superiore vengono caricati i componenti necessari per la preparazione della malta o del calcestruzzo, viene aggiunta una certa quantità di acqua e al centro viene abbassato un vibratore sommergibile.

La principale difficoltà nel funzionamento di tale struttura è la necessità di garantire una posizione stabile del vibratore. Affinché la miscela finita sia di alta qualità, è necessario posizionare il vibratore rigorosamente al centro del volume occupato dalla soluzione preparata e mescolare il tutto contemporaneamente.

Nelle imprese industriali, per questo viene utilizzata una speciale struttura di abbassamento, su cui è fissato il meccanismo di lavoro.

Se decidi di utilizzare una botte di acciaio come contenitore di lavoro, prima di tutto devi rimuovere il fondo e il coperchio.

Successivamente, è necessario realizzare un tronco di cono da una lamiera di acciaio, il cui diametro maggiore dovrebbe essere uguale al diametro della canna, e saldare il cancello di apertura al diametro minore. Puoi acquistarlo o realizzarlo da angoli esistenti e una piastra in acciaio con maniglia, quindi lo riceverai gratuitamente. Salda il cono prodotto alla canna e il contenitore funzionante sarà pronto.

Ora è necessario installare il contenitore su un telaio di supporto, la cui altezza garantirà la possibilità di posizionare un vassoio di raccolta sotto la betoniera. È meglio installarlo con una leggera pendenza o alimentare la soluzione attraverso uno scivolo di raccolta e installare il vassoio stesso accanto ad esso.

Insomma

Quando decidi di realizzare una betoniera con le tue mani, devi capire che la sua fabbricazione richiederà una grande quantità di lavori di saldatura e idraulici. Devi avere tali capacità o avere un assistente che possa farlo. Sarebbe anche una buona idea guardare ulteriori foto e materiale video su Internet, familiarizzando con l'esperienza già accumulata da altre persone.

Il lavoro dovrebbe iniziare con l’identificazione dei materiali già disponibili. Sulla base di tale audit, è necessario realizzare disegni o uno schizzo del futuro dispositivo. Successivamente, acquista tutti i materiali e gli strumenti mancanti, quindi inizia la produzione.

Nel frattempo, una betoniera fatta in casa non è Dio sa che tipo di dispositivo, e per lavori minori, incluso il getto delle fondamenta di una casa di campagna, è del tutto possibile realizzarla da soli. Il tempo impiegato sarà più che ripagato accelerando la miscelazione e migliorando la qualità del lavoro in generale: la porzione successiva di calcestruzzo già pronto avrà il tempo di prepararsi ed essere versata prima che si verifichino cambiamenti irreversibili in quella precedente, riducendo la resistenza del calcestruzzo. il monolite.

Perché non puoi usare un trapano?

Quasi tutti hanno visto almeno una volta come la soluzione viene miscelata in un secchio con un trapano con attacco mixer. Sembrerebbe che questa sia la soluzione! Ho tirato il trapano con il mixer con un morsetto sulla staffa e, so, cambio secchio dopo secchio.

Innanzitutto, il trapano non è progettato per un funzionamento a lungo termine e non durerà a lungo in questa modalità. Ma non è questo l’ostacolo principale. Chiunque abbia miscelato una soluzione in questo modo lo sa: durante la miscelazione, lo strumento deve essere mosso avanti e indietro e in cerchio. Altrimenti, quando scarichi la soluzione, vedrai grumi di sabbia e questo è un difetto inaccettabile. Pertanto, la miscelazione forzata meccanica in una vasca fissa non viene utilizzata nemmeno in condizioni industriali: il meccanismo per spostare il mixer risulta essere complesso, costoso e inaffidabile.

Come funzionano le betoniere?

Visto che parliamo di metodi di miscelazione, non fa male capire come funziona in generale una betoniera. E sarà utile anche per una completa comprensione di quanto segue.

Esistono principalmente quattro metodi per miscelare la malta cemento-sabbia:

1. gravitazionale;
2. meccanica forzata;
3. vibrazione forzata;
4. combinato gravitazionale-meccanico.

Con miscelazione per gravità si ribalta il contenitore con i componenti della soluzione, la soluzione si accascia su se stessa e contemporaneamente si mescola. Non è possibile miscelare grandi quantità in questo modo; la qualità del calcestruzzo finito è solo soddisfacente, quindi questo metodo non viene utilizzato nell'industria. Ma puoi realizzare rapidamente e facilmente una betoniera a gravità abbastanza decente per te, vedi sotto.

Con miscelazione a vibrazione la vasca resta immobile, e la impastatrice eccita nella massa dell'impasto iniziale delle onde di compressione, che amalgamano e compattano molto bene la soluzione. Lo svantaggio di questo metodo è l'elevato consumo energetico: per 20 litri di soluzione è necessario un azionamento del miscelatore-vibratore da 1,3 kW. Ma la qualità del calcestruzzo è eccezionale, per questo la vibromiscelazione viene utilizzata per strutture particolarmente critiche: dighe idroelettriche, ecc. In questo caso, per risparmiare energia, la soluzione premiscelata viene versata nella cassaforma e “rifinita” con vibratori in cantiere. Ma puoi realizzare tu stesso un piccolo mixer vibrante; questo verrà discusso più avanti.

Miscelazione meccanica forzata non utilizzato nella sua forma pura; perché - detto sopra. Nella stragrande maggioranza dei casi, la miscelazione meccanica viene abbinata alla miscelazione gravitazionale: un mixer ruota in una vasca orizzontale o inclinata, oppure la vasca stessa ruota con delle sporgenze al suo interno. È del tutto possibile realizzare da soli questo tipo di betoniera e molto più velocemente e più facilmente di quanto sembri a prima vista. I disegni, se necessario, sono al tuo servizio tramite il collegamento, e qui esamineremo i principi di funzionamento e le caratteristiche dei vari progetti.

Non potrebbe essere più semplice

Dai un'occhiata alla foto. Questa è la betoniera a gravità più semplice. Puoi anche mescolare la malta secca su un massetto al suo interno: l'asse del tubo taglierà la malta durante il trasferimento, quindi in questa macchina avviene anche una miscelazione forzata. E questo aggeggio può essere ulteriormente semplificato ed economico al punto che un artigiano dilettante medio che conosce le basi della saldatura può realizzarne uno letteralmente in un'ora e mezza o due.

Non è necessario fare buchi in un barattolo di latte piuttosto costoso: il barattolo di latte che perde andrà benissimo. Saldiamo la fistola o la crepa e fissiamo il coperchio in questo modo: infiliamo un pezzo di tubo o semplicemente un bastoncino nella maniglia del coperchio e lo tiriamo saldamente alle maniglie della vasca con una corda o uno spesso cordone di gomma; si strapperà per aver attaccato il carico al bagagliaio superiore di un'auto.

Anche gli assi torniti per il fissaggio della vasca all'asse non sono necessari: saldiamo semplicemente la saldatura e per l'alluminio saldiamo un paio di pezzi di metallo adatti all'asse: un'asta, strisce di 6-8 mm di spessore e fissiamo la vasca con i bulloni. E puoi fare a meno dei giunti da pezzi di tubo, per non parlare di quelli portanti: ritagliamo rientranze a forma di U nei montanti del telaio mediante saldatura, l'asse giace semplicemente in essi. Girerà con scricchiolii e sussulti, ma impasterà correttamente.

L'unico inconveniente di un mixer del genere è difficile da ruotare e l'impasto dura dai 5 ai 15 minuti. a seconda della viscosità della soluzione. Ma la produttività del lavoro aumenta almeno tre volte rispetto a un secchio e una pala, e la qualità del calcestruzzo per la costruzione indipendente, come quella prodotta da una semplice betoniera manuale, è abbastanza accettabile.

L'impasto forzato: parti e componenti

Progettazione corretta di una vasca per betoniera fatta in casa

Il design sopra descritto consente di gettare le fondamenta per una casa di campagna o un fienile in modo rapido e con una qualità accettabile. Se stai avviando un progetto di costruzione più ampio, avrai bisogno di una betoniera forzata. Sono disponibili anche per l'autoproduzione; esistono modelli più semplici e più complessi. Diamo prima un'occhiata ai singoli nodi.

Vasca

Una vasca cilindrica per un miscelatore meccanico o combinato non va bene, in generale. La soluzione negli angoli non si mescolerà correttamente, oppure dovrai ruotare per molto tempo, sforzando o consumando elettricità. Fa eccezione la betoniera con benna orizzontale rotante e mescolatori a pettine, descritti di seguito.

Una vasca da botte, quella più accessibile, dovrebbe essere almeno leggermente arrotondata: tagliata mediante saldatura e bollita in un “uovo” o “pera”, come mostrato in figura. Per piccole porzioni di soluzione un'ottima vasca è composta da due vasche; zincato o smaltato: non importa. Se il mixer viene utilizzato di tanto in tanto, andranno bene anche quelli in plastica, fissati lungo il bordo con una vasca curva con una striscia di metallo fissata con un bullone. Il fondo di una delle vasche è ritagliato e tale vasca può essere solo inclinata: è impossibile predisporre uno scarico laterale.

Il collo di una vasca basculante con scarico dall'alto deve comunque essere rinforzato con una barra trasversale; meglio: due, saldati trasversalmente.

Guidare

La corona dentata utilizzata nei mixer di fabbrica è costosa e non puoi realizzarla da solo: hai bisogno di attrezzature speciali. Per una sostituzione completa sono necessarie le seguenti parti:

• Andrà bene il volano del motore di un'auto, quello vecchio di qualsiasi macchina.
• L'ingranaggio di piegatura (con cui è collegato il motorino di avviamento al volano) proviene dallo stesso luogo.
• Mozzo della ruota della stessa vettura.

L'aspetto di un'unità così assemblata può essere visto nella figura a destra. L'asse su cui ruotano il volano e la benna, l'estremità della radice entra nell'accoppiamento con cuscinetto a sfere n. 208, situato all'interno del mozzo.

Questa è un'opzione; il secondo è saldare il mozzo al volano e fissare un secchio al mozzo con bulloni dietro il fondo. In questo caso il cuscinetto di accoppiamento è fissato al volano ed è necessario un secondo accoppiamento per rinforzare il collo della vasca. Troverà sempre soluzione l'appoggio dell'accoppiamento superiore con una vasca basculante con scarico dall'alto, quindi questa soluzione è giustificata solo con una vasca orizzontale con scarico laterale e fondo pieno.

Se trovi un cambio meccanico con il rapporto di trasmissione desiderato, ottimo: basta collegarlo all'asse. Per una vasca inclinata è preferibile un riduttore diretto; per orizzontale - angolare, ma qui il maestro ha paura, guarda tu stesso come sarà più conveniente per te.

La velocità di rotazione della vasca è di 30-50 giri al minuto. A una velocità maggiore, la soluzione inizierà a schizzare e a una velocità inferiore non si mescolerà bene. Per garantire la velocità richiesta, la trasmissione ad ingranaggi viene, se necessario, integrata con una trasmissione a cinghia, come mostrato nella stessa figura.

La potenza del motore è presa in ragione di 20 W/l per una vasca rotante inclinata, 15 W/l per una rotante orizzontale e 12 W/l per una vasca fissa e un mixer rotante su un asse. La potenza indicata è la minima; uno grosso, ovviamente, non farà male. Il volume si riferisce al volume della soluzione di viscosità normale, non all'intero volume del secchio. Cioè, se hai un motore da 1,2 kW, in una vasca da 200 litri di botte puoi caricare solo 60 litri di soluzione normale e 45 litri di massetto secco. Pertanto, quando si sceglie una nave per una vasca, non si dovrebbe inseguire il volume, è necessario prima decidere il motore e partire da lì;

Miscelatore

Il design del mixer per un mixer fatto in casa non è particolarmente importante. Il suo design è importante per i miscelatori industriali di grandi volumi. Ma la posizione conta.

Nei miscelatori fatti in casa, soprattutto con vasca ricavata da una botte, è meglio saldare il miscelatore all'asse: carichi alternati su un recipiente a pareti sottili non ne gioveranno la durata. L'eccezione è che in tutto, tranne che nella complessità della produzione, il mixer a pettine è eccellente.

Disegni di betoniere fatte in casa

Meccanica semplice

Betoniera di tipo aperto

Nella figura è mostrata una semplice betoniera con miscelazione meccanica forzata. Il suo vantaggio rispetto a quello sopra descritto è il volume maggiore. La trazione non è necessariamente elettrica; può anche essere manuale. Scarico – inclinazione laterale della vasca.

L'inconveniente principale è comune alle impastatrici con secchio cilindrico: scarsa miscelazione negli angoli. Il secondo inconveniente è la spruzzatura della soluzione a velocità superiori a 35/min. Può essere eliminato saldando in posizione la parte tagliata della canna dopo aver assemblato il mixer e ritagliando un portello al suo interno.

La durata della miscelazione della soluzione abituale è di 5 minuti; asciutto – 12 min.

Video: betoniera orizzontale da botte

Combinato orizzontale con pettini

Questo agitatore può essere anche manuale o elettrico. Ci sono due vantaggi, e molto significativi: elevata omogeneità e, di conseguenza, qualità del calcestruzzo e velocità di miscelazione. Questa betoniera fai-da-te da una botte produce calcestruzzo di ottima qualità, non inferiore ai migliori progetti industriali, e la velocità di miscelazione non è determinata dal tempo, ma dal numero di giri: girala 3-4 volte e la soluzione è pronta .

C'è solo un inconveniente: la complessità del design. Anche quello manuale è composto da diverse dozzine di pezzi. Nomi, non pezzi. Il portello di scarico richiede un'attenzione particolare durante la produzione: gli anelli delle carte, i dispositivi di chiusura e le guarnizioni devono essere molto resistenti e affidabili. Tuttavia, nei casi in cui è necessario svolgere una notevole quantità di lavoro in un tempo limitato in luoghi privi di alimentazione elettrica, questa è forse un'opzione indispensabile. Le betoniere di questo tipo sono prodotte dall'industria.

Costruzione di una betoniera con benna ribaltabile

"Vera elettrica"

La betoniera elettrica del modello più comune, che viene spesso copiata da artigiani dilettanti, non richiede alcuna spiegazione particolare. Il suo diagramma è mostrato in figura. Sono stati descritti molti progetti diversi nei dettagli e sono facilmente reperibili anche disegni dettagliati, quindi daremo solo alcune spiegazioni:

• Il fondo e il collo della vasca devono essere rinforzati con listelli saldati a croce.
• È meglio far ruotare la vasca insieme all'asse: questo complica la progettazione del telaio, ma elimina la necessità di sigillare l'albero sul fondo della vasca, motivo per cui i miscelatori fatti in casa molto spesso non durano a lungo.
• Il miglior mixer per un tale mixer è del tipo a telaio, saldato all'asse.

Video: “miscelatore elettrico” fatto in casa per 180 litri

Vibrante

Molti artigiani domestici che dispongono di un trapano a percussione da 1-1,3 kW con attivazione manuale forzata (che non richiede la pressione dell'elemento di lavoro contro il muro) del meccanismo a percussione hanno provato a realizzare betoniere vibranti, ma molto spesso il progetto si è rivelato infruttuoso .

Gli errori tipici sono i seguenti:

Progettazione di betoniera vibrante

1. Scelta sbagliata della vasca. Deve essere rotondo, abbastanza alto e non molto largo: la distanza ottimale dai bordi del vibratore alle pareti è circa pari al suo raggio.
2. vibratore piatto. Un vibratore costituito da una lamiera non ecciterà il sistema desiderato di onde interne nella soluzione. Il profilo del vibratore dovrebbe corrispondere almeno approssimativamente a quello mostrato in figura. Un buon vibratore è costituito da due piastre o piattini messi insieme; preferibilmente metallici.
3. Il vibratore è troppo grande. Diametro del vibratore – 15-20 cm/kW. Cioè, un preforatore da 1,3 kW tirerà un vibratore da piastre da 25 cm. Uno più largo, anche se si muove con l'occhio, non “oscillerà” la soluzione.
4. Posizionamento errato del vibratore. Il vibratore deve essere posizionato lungo l'asse della vasca ad una distanza pari a circa il suo diametro dal fondo. Anche il livello della soluzione sopra il vibratore dovrebbe essere approssimativamente uguale al suo diametro.

Se le condizioni specificate sono soddisfatte, la qualità della soluzione è eccellente. Controlla la durata dell'impasto - sulla superficie della soluzione. Ha smesso di gorgogliare e di muoversi, le onde hanno cominciato ad apparire: la soluzione è pronta. Se il cemento o la sabbia non sono così buoni, potrebbero non raggiungere le onde. In questo caso, minimo 10 minuti.

Conclusione

Non è difficile realizzare una betoniera con le proprie mani e la velocità del lavoro aumenta notevolmente anche con la betoniera più semplice. E, naturalmente, è più piacevole sorseggiare il tè da un thermos mentre si impasta piuttosto che sforzarsi con una pala. Né da un gabbiano né da un thermos: è categoricamente sconsigliato: la qualità del lavoro diminuisce catastroficamente anche con la tecnologia più avanzata.

(Ancora nessuna valutazione)

In un cantiere ci vuole una buona betoniera come l'aria. Un semplice dispositivo consente di eliminare la maggior parte dello stress fisico, allo stesso tempo migliorare significativamente la qualità del lotto e accelerare il processo di miscelazione. Per una casa privata, puoi acquistare una betoniera cinese, noleggiare un'unità o realizzare tu stesso una betoniera. Ognuna delle opzioni ha i suoi pro e contro, ma forse sarà più redditizio realizzare una betoniera, dal momento che non ha senso pagare diecimila per una struttura relativamente semplice che può essere costruita con le proprie mani.

Principio di funzionamento di una betoniera

Quando si sceglie uno schema e un metodo per realizzare una betoniera con le proprie mani, è necessario concentrarsi sulla caratteristica principale della betoniera: la qualità del lotto. Nonostante l'apparente semplicità del design e del principio di funzionamento del dispositivo, quando si mescolano i componenti della soluzione nel serbatoio di miscelazione, si verificano diversi processi piuttosto complessi:

• La distribuzione della sabbia e del cemento nella massa viene livellata e diventa quanto più uniforme possibile;
• I componenti più pesanti della soluzione cementizia, ghiaia e sabbia, salgono dal fondo del contenitore e vengono trasferiti negli strati superiori della massa. Con una corretta miscelazione, le particelle pesanti vengono disgregate e l'acqua scarsamente miscelata e il cemento in polvere vengono convertiti in lattime di cemento;
• Nella fase finale della miscelazione, è necessario spremere il più possibile le bolle d'aria dalla massa già omogenea della soluzione cementizia, evitando allo stesso tempo la separazione della miscela.

In sostanza, durante il processo di miscelazione, una betoniera opportunamente realizzata mescola i componenti, attiva le microparticelle di cemento e le fonde con l'acqua, spremendo contemporaneamente l'aria dalla soluzione cementizia.

Importante! Pertanto, per ottenere la massima qualità della malta cementizia, nel contenitore della betoniera manuale o elettrica vengono installate delle lame taglienti, che lavorano per tagliare l'impasto miscelato.

La qualità della miscelazione è influenzata principalmente dai parametri principali: la forma del contenitore di miscelazione, l'angolo della sua inclinazione rispetto all'orizzonte e la velocità di rotazione. Pertanto, non tutte le betoniere fatte in casa costruite con le proprie mani sono in grado di produrre malta cementizia di qualità decente.

Opzioni per betoniere fatte in casa

Prima di iniziare a progettare e realizzare una betoniera fatta in casa con le tue mani, sarà utile guardare non solo diagrammi, fotografie o disegni del dispositivo, ma anche familiarizzare con il loro lavoro nella pratica o almeno in video. Ciò ti consentirà non solo di comprendere i principi con cui sono realizzate le migliori betoniere fatte in casa, ma anche di valutare vantaggi e svantaggi della maggior parte di esse, come nel video https://www.youtube.com/watch?v =LadkBUK5Zu8.

Chiunque abbia preparato manualmente una soluzione concreta almeno una volta nella vita può confermare che i contenitori cilindrici o rettangolari non sono adatti ad una corretta miscelazione. Non importa quanto duramente provi a mescolare sabbia e cemento in modo efficiente e corretto, ci sarà comunque una zona di sabbia pulita o polvere di cemento nei giunti angolari della vasca, del barile o del secchio, che andrà persa nella maggior parte della soluzione .

Da questo punto di vista, il disegno mostrato nello schema sottostante appare più che problematico.

In genere, un design così fatto in casa è attraente per la sua semplicità e facilità di fabbricazione. In pratica, la qualità della soluzione concreta risultante sarà significativamente inferiore rispetto alla miscelazione in una vasca da un barile tagliato da duecento litri.

Una qualità di miscelazione più elevata può essere ottenuta utilizzando una betoniera fatta in casa con un asse di rotazione diagonale.

Lavorare con una betoniera del genere non è facile, ma la qualità della soluzione concreta ottenuta con una betoniera fatta in casa sarà molto più elevata. Questo tipo di betoniera presenta un notevole inconveniente che ne limita l'utilizzo: la struttura sbilanciata e l'elevato carico sui supporti tubolari saldati sul fondo della botte. Per evitare che la struttura fatta in casa cada a pezzi nel decimo lotto, sarà necessario saldare gli anelli d'acciaio di un tubo piegato a forma di ciambella sul fondo della botte. A questi anelli dovranno essere saldati i supporti tubolari.

Se le possibilità di progettare e costruire una betoniera manuale fatta in casa sono limitate, puoi realizzare la versione a pale più semplice della betoniera. Non ci sono praticamente svantaggi in un tale progetto; inoltre, utilizzando un tale dispositivo sarà fisicamente difficile preparare tipi pesanti di calcestruzzo.

L'opzione migliore per una betoniera fatta in casa

Nonostante il gran numero di progetti di betoniere fatti in casa, non è stato inventato nulla di nuovo per la miscelazione di alta qualità di soluzioni concrete. Quasi tutti sono copie di un miscelatore industriale per la miscelazione del calcestruzzo.

Il motivo è abbastanza semplice: il principio della miscelazione delle miscele di calcestruzzo in una vasca rotonda inclinata si è dimostrato il più efficace ed efficiente nella pratica. Dimentica le opzioni vibranti e cerca di ottenere una soluzione di calcestruzzo di alta qualità utilizzando un trapano e un accessorio di miscelazione. Le strutture vibranti fatte in casa, anche con un livello di produzione molto elevato, “vivono” molto brevemente e con un trapano elettrico si può mescolare al massimo mezzo secchio di soluzione.

L'opzione migliore per una betoniera fatta in casa

Il problema principale che si deve affrontare nel processo di produzione di una betoniera fatta in casa è selezionare le caratteristiche progettuali ottimali in modo tale da garantire l'affidabilità e la resistenza di tutti i suoi componenti.

Il design di una betoniera fatta in casa sarà affidabile e durevole solo se sono soddisfatte le seguenti condizioni:

Per vostra informazione! Per una betoniera di piccola capacità, per 15-25 litri di soluzione, il supporto può essere realizzato utilizzando un design a sbalzo senza supporti a rulli.

Spesso, quando si costruiscono betoniere fatte in casa con una capacità di 50-70 litri, gli artigiani trascurano l'installazione dei rulli, motivando la loro decisione dal fatto che la maggior parte della soluzione si trova nella parte inferiore del secchio, quindi il grande peso della betoniera la soluzione concreta non comporta un sovraccarico del cuscinetto del cambio.

In pratica, se state realizzando una vasca a sbalzo con un angolo di inclinazione di 45° per un lotto del peso di 70-100 kg, allora preparatevi al fatto che i sovraccarichi durante la rotazione possono rompere l'albero motore e, di norma, distruggere rapidamente il gabbie portanti. Per aumentare la durata molti “esperti” consigliano di ridurre l'inclinazione della vasca di miscelazione della betoniera a 60°, come da foto.

Questa soluzione aiuterà davvero a ridurre la distorsione, ma la qualità della miscelazione diminuirà in modo significativo, quindi una betoniera fatta in casa funzionerà almeno due o tre volte più a lungo.

L'angolo di inclinazione ottimale può essere visto nel diagramma cinematico di una betoniera fatta in casa di piccolo volume, pubblicata in una delle pubblicazioni stampate.

Caratteristiche del design di una betoniera fatta in casa

Il telaio della betoniera può essere realizzato in versione a quattro supporti, come nello schema sopra, oppure in versione a due supporti, come in foto.

Le dimensioni dell'angolo o del canale vengono selezionate in base al peso della vasca e al volume della soluzione miscelata. L'altezza dei montanti laterali, di norma, è di 110-120 cm. I fusi a snodo devono essere installati nella parte superiore dei supporti verticali, consentendo di ribaltare la benna in un contenitore di raccolta.

La vasca è appesa a un telaio oscillante, nella parte inferiore del quale sono installati i rulli di supporto, come nella foto.

Di norma, sull'asse di oscillazione del telaio è installata una trasmissione ad ingranaggi per l'inclinazione del contenitore. Questo è un elemento estremamente utile se è necessario inclinare con attenzione la vasca e scaricare la soluzione per parti. Se provi semplicemente a ribaltare il contenitore, la massa di cemento volante spazzerà via i secchi e schizzerà tutto intorno.

La parte più importante di una betoniera fatta in casa è la trasmissione e il riduttore. Esistono diverse opzioni per la produzione dell'unità di azionamento. Per le betoniere pesanti, viene solitamente utilizzata una trasmissione a ingranaggi o a catena da un cambio.

Per i modelli più leggeri viene utilizzata la trasmissione tramite cinghia dentata.

Consiglio! La potenza viene prelevata dal motore elettrico solo tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale; ciò semplifica notevolmente l'assemblaggio della trasmissione e riduce il carico sul motore.

Per una betoniera fatta in casa, con un carico della benna fino a 40 litri, sarà sufficiente una potenza del motore elettrico di 500-700 W; per betoniere più pesanti sarà necessario un motore elettrico fino a 1000 W; La velocità di rotazione ottimale per un design fatto in casa è 40-70 giri al minuto.

Conclusione

Il modo più semplice per costruire una betoniera fatta in casa è copiare il suo design da un campione finito che si è già dimostrato efficace. Ciò semplificherà la selezione di pezzi di ricambio e componenti per una struttura specifica e ridurrà significativamente i costi della sua costruzione. Il costo di costruzione di una betoniera fatta in casa, di regola, non supera i 2,5-3 mila rubli senza motore elettrico.

Le persone che intendono costruire una casa per sé fanno un elenco delle attrezzature necessarie. E si scopre che non puoi fare a meno di una betoniera. L'acquisto di un dispositivo del genere comporta un sacco di soldi, quindi gli artigiani hanno sviluppato istruzioni su come assemblare da soli un dispositivo del genere. Un fattore importante è che questo prodotto è progettato per un servizio lungo e ripetuto.

Puoi stare certo che, se segui attentamente le istruzioni, il montaggio della betoniera non richiederà molto tempo. Ecco un elenco dei vantaggi che ottieni:

• il design prevede l’utilizzo di materiali economici (ovvero non dovrai spendere molto).
• anche una persona senza competenze particolari può assemblare questo prodotto.
• le parti che lo compongono non sono particolarmente rare. Non sono difficili da trovare, ma sappi che se non li hai in tuo possesso, dovrai chiederli agli amici o comprarli.

Una betoniera fatta in casa comprende le seguenti parti: una maniglia per lanciare il calcestruzzo, un motore, un telaio e un contenitore per il calcestruzzo. Se intendi trasportare una betoniera da un posto all'altro, dovresti anche assemblare una corrispondente struttura mobile basata su un carrello con ruote.

Per prima cosa devi pensare al piano per il lavoro imminente, vale a dire disegnare un disegno di una betoniera, decidere da quali componenti sarà composta.

Non c'è dubbio che parte della betoniera sarà un secchio. Dovrai trovare un contenitore o una nave di grande volume.

— Forse sarà uno di quei barili che spesso si trovano su trame personali (andranno bene sia il metallo che la plastica).
— A volte esistono pentole molto grandi, da più litri, adatte anche per il cemento.
— Serbatoi rotondi e capienti, come i “titani” usati per preparare il tè sui treni.

Se non riesci a trovare un contenitore simile a casa o con i tuoi amici, dovrai lavorare sodo per realizzarlo da solo. Allo stesso tempo, risparmierai un sacco di soldi, perché tali prodotti non sono economici nel negozio.

Vale subito la pena notare che per un funzionamento confortevole della betoniera sarà necessaria una capacità di 200 litri. e altro ancora. Quindi non devi scaricarlo e scaricarlo, ma preparare immediatamente la quantità richiesta della miscela.

In condizioni particolarmente sfavorevoli, le persone riescono a produrre calcestruzzo mescolando persistentemente la miscela con una pala. Ma questo è un lavoro duro ed estenuante. Dopotutto, la miscela contiene cemento, sabbia e acqua: la sostanza risulta viscosa e il risultato finale potrebbe essere peggiore rispetto all'utilizzo di una betoniera. Ma qualche vecchio contenitore (ad esempio un barile da 200 litri) diventerà una parte essenziale della betoniera e ti salverà dalla sofferenza.

Consideriamo due opzioni per realizzare un dispositivo così utile. Quindi, nel primo caso, ruoterai la betoniera con le tue mani. Il che, tuttavia, è molto più semplice che farlo senza questo dispositivo, con una pala. La seconda opzione è più “avanzata”; utilizza un motore (elettrico o benzina), ma di conseguenza bisognerà sostenere costi maggiori.

Se decidi di realizzare una betoniera senza trazione aggiuntiva, avrai bisogno di un albero e di una canna. Le maniglie sono fissate su entrambi i lati dell'albero. Ruoti queste manopole e l'albero ruota insieme al barile di miscela montato su di esso.

La sequenza di assemblaggio è la seguente:

Consideriamo ora l'opzione se decidi di utilizzare un motore.

In questo caso, la coppia del motore passerà attraverso la cinghia alla puleggia e dalla puleggia, fissata al posto della maniglia, all'albero. Il resto dei dettagli sono gli stessi di quando si utilizza la trazione manuale.

Potresti preferire la versione verticale di questo design. Per fare ciò è necessario fare quanto segue:

1. Posizionare il telaio con il motore sulla base. Fornirà turni.
2. La rotazione della botte avviene grazie all'albero e ad appositi rulli su cui poggia.
3. Per evitare la difficoltà di ribaltare il dispositivo, una maniglia viene saldata all'asse del telaio e il telaio stesso viene rimosso.

Di solito, un modello così avanzato di betoniera viene immagazzinato e utilizzato per lo scopo previsto in un luogo protetto speciale. Potrebbe essere un garage, un fienile, un ampio ripostiglio: l'importante è che lì sia presente il cablaggio elettrico.

Non tutti hanno attrezzature per saldare e non tutti conoscono le competenze di questo mestiere. In questo caso, il telaio è costituito da un angolare di ferro e la betoniera stessa è imbullonata. Se hai una vecchia lavatrice, il suo motore si adatterà a questo dispositivo. Inoltre, se trovi un trapano non necessario con un motore funzionante da 1,3 kW, puoi usarlo. Funzionerà anche un normale motore a benzina.

Telaio

I carichi maggiori della nostra struttura saranno sopportati dal suo telaio. Dopotutto, quando la benna ruota, viene generato un carico che integra in modo significativo la massa del calcestruzzo. Alla base del telaio è richiesto un angolo in acciaio con parametri di circa 110-130 mm.

Se non hai a disposizione l'attrezzatura per la saldatura dovrai accontentarti di bulloni da 27 mm (o meglio ancora, anche più grandi). È altamente sconsigliato utilizzare bulloni di calibro inferiore, perché... potrebbero non essere in grado di sopportare i carichi pesanti che li attendono. Ma in ogni caso, la saldatura del telaio rimane un'opzione più affidabile.

Prova a trovare un motore da 1,3 kW. Alcuni artigiani che non dispongono di tale dispositivo riescono a collegare due motori con velocità e coppia identiche. Ma un piccolo fallimento di uno di essi può portare a un collasso generale.

Cambio

La miscelazione rapida del calcestruzzo è inaccettabile. Si consiglia di fare circa 35 giri al minuto. La maggior parte dei motori sono progettati per l'alta velocità. I motori lenti sono estremamente rari nei negozi specializzati. Quindi sarebbe ottimale utilizzare un motore veloce integrato da un riduttore.

Cintura

Questo è il modo più economico e semplice per produrre un cambio. Avrai bisogno di pulegge e cinghie.

Se è necessario ridurre la velocità da 1000 a 35 al minuto, è necessario dividere il numero effettivo per quello desiderato. Quindi, 1000/35 = 28. Pertanto, il diametro di una puleggia dovrebbe essere 28 volte maggiore del diametro della seconda.

Supponiamo che il diametro di una piccola puleggia sia 3 cm, quindi 3*28. Risulta 84 cm: questo è ciò che dovrebbe essere una grande puleggia.

Trasmissione a catena

Se decidi di utilizzare una trasmissione a catena, il principio del suo design è lo stesso di una trasmissione a cinghia. L'unica differenza è che i calcoli non tengono conto del diametro, ma del numero di denti dell'ingranaggio piccolo.

Ingranaggio

Se hai una corona dentata del vecchio motore di un'auto o, meglio ancora, di un cambio, può essere utilizzata per una trasmissione a ingranaggi.

La sequenza delle azioni è la seguente:

1. Capovolgi la canna.
2. Posizionare un disco di acciaio temprato (corona) al centro del fondo
3. Segna i posti richiesti.
4. Metti da parte la corona e usa un trapano per praticare dei fori nei punti contrassegnati.
5. Avvitare la corona il più saldamente possibile con i bulloni.

Ma se fosse possibile saldare la corona, questa sarebbe l’opzione migliore.

Se hai già installato la corona, per installare il cambio devi eseguire gli stessi passaggi. Quelli. si fanno dei segni, si praticano i fori il più stretti possibile e si fissa con bulloni idonei.

Il passo successivo: installazione della canna, all'interno della quale le lame sono già saldate o avvitate. A questo scopo vengono utilizzati angoli o fogli di metallo.

Per affidabilità, è necessario sostituire l'ultima puleggia o ingranaggio con un ingranaggio speciale situato sul motorino di avviamento (Bendix) dell'auto. Se non l'hai mai fatto prima e non vuoi commettere errori, consulta la documentazione. È questo ingranaggio progettato per sopportare il carico maggiore quando la benna carica di calcestruzzo ruota.

Volante

Se stai realizzando una betoniera verticale, per scaricare il calcestruzzo da essa devi realizzare un volante
Hai le seguenti opzioni per crearlo:

• usa una puleggia o delle ruote (puoi usare quelle vecchie)
• Andrà bene un pezzo di tubo con pareti spesse.

Se hai selezionato una puleggia o una ruota adatta, pratica diversi fori attorno alla loro circonferenza (a tua scelta: 6 o 8). Il diametro minimo è 6 mm, ma è meglio fare di più. I fori sono filettati. Anche i bulloni lunghi possono fungere da maniglie (ma in questo caso è necessario tagliarne la testa e tagliare fili di lunghezza superiore a 10 mm), ma sono più adatte aste filettate o maniglie in metallo. Devono essere avvitati nei fori sulla ruota o sulla puleggia.

Realizzare un volante da un tubo a pareti spesse è quasi lo stesso che nel caso di una puleggia e di una ruota. A volte, se il diametro del tubo è troppo piccolo, alcune maniglie vengono installate sfalsate.

Se non è possibile realizzare un volante, il cemento viene rimosso con una pala. Questo è un metodo più laborioso, ma anche efficace.

La parte più importante della betoniera sarà il secchio. Ha bisogno di prestare particolare attenzione. Va bene se hai un contenitore adatto. E se no, devi farlo da solo. Avrai bisogno di una lamiera spessa 2 mm. Sul retro di questo foglio è disegnato lo sviluppo di un tronco di cono grande e sul retro lo sviluppo di un tronco di cono piccolo. Devi anche disegnare un cerchio per il fondo.

Successivamente bisogna ritagliare questo sviluppo, piegarlo e collegare tutti i componenti della vasca. Prima della saldatura finale, è necessario studiare la precisione con cui le parti si incastrano.

Telaio dell'unità

È necessario determinare se si prevede che la betoniera abbia una lunga durata o se una stagione sarà sufficiente. Nel primo caso, puoi assemblare un telaio in legno, ma per una struttura durevole è necessario realizzarlo in metallo.

Se scegli l'opzione con il legno, prepara le viti autofilettanti: saranno necessarie durante il montaggio. Inoltre, devi trovare una trave (i suoi parametri possono essere scelti tra 10×10 o 15×15 cm). Le connessioni sono accuratamente incollate alle giunture.

Una betoniera che ti servirà per molti anni dovrebbe avere un telaio in metallo. Per la produzione avrai bisogno di un angolo o canale di 45x45 mm. Come per altre operazioni, un metodo di fissaggio più affidabile sarebbe saldare la base, ma in casi estremi è sufficiente rivettatura o bullonatura.

Telaio betoniera

Qualunque sia il tipo di costruzione che scegli, devi praticare dei fori nel telaio della betoniera per tutti i dispositivi che ne garantiscono il funzionamento.

Motore

Come sapete, le lavatrici sovietiche, come i frigoriferi, nonostante il loro lungo funzionamento, servono fedelmente. Pertanto, un motore rimosso da una vecchia lavatrice può fungere da motore per una betoniera fatta in casa. Per garantire una velocità accettabile per la betoniera, viene utilizzato un cambio.

Puoi anche collegare un motore a benzina. Questa opzione è più mobile, perché non necessita di cablaggio elettrico. Il motore può essere preso da un ciclomotore. La trasmissione avviene tramite catena, che può essere prelevata anche da un ciclomotore o da uno scooter.

Nonostante offra una maggiore mobilità, l’utilizzo di un motore a benzina comporta dei rischi. Se si verifica una scintilla o altri incidenti, è possibile un'esplosione. Ma l’uso di un motore elettrico comporta anche potenziali pericoli.

Per proteggere te stesso e gli altri, ricorda le seguenti regole:

• Perché Se si intende lavorare in un ambiente umido, è necessario verificare l'isolamento del cavo.
  al contrario non è possibile controllare la soluzione quando la vasca è in rotazione.
• Perché La betoniera vibrerà durante il funzionamento; è necessario installare un supporto affidabile per le ruote (se si tratta di una versione mobile). Altrimenti, potrebbe allontanarsi inaspettatamente, causando lesioni a qualcuno.
• la stessa vibrazione indebolisce il serraggio dei dadi. Pertanto, controllarli regolarmente e serrarli se necessario.
• Anche i guanti sarebbero utili. Ti proteggeranno dall'assunzione della soluzione e dal causare irritazioni allergiche.
• Non lasciare incustodita la betoniera in funzione. È inaccettabile che i bambini si avvicinino a lei.

Da tutto ciò ne consegue che anche un'unità apparentemente complicata come una betoniera può essere realizzata con le tue mani. La cosa principale è seguire le istruzioni attentamente e in modo responsabile. E perché Poiché nessuna costruzione è completa senza una betoniera, può essere affittata, il che non solo ripagherà i costi, ma farà anche guadagnare denaro.

Per migliorare un sito, spesso è necessaria malta o cemento. Impastarlo a mano è difficile e richiede tempo, e la qualità della soluzione è tutt'altro che delle migliori: è difficile ottenere l'uniformità. Non tutti vogliono acquistare una betoniera per un uso periodico. Una buona soluzione è una betoniera fai da te. Non servono molti soldi; in termini di prestazioni, le unità fatte in casa non sono peggiori di quelle cinesi, e talvolta anche migliori.

Betoniera manuale

In un cantiere non sempre c'è corrente elettrica e non sempre sono necessarie grandi quantità di malta e calcestruzzo. La soluzione è realizzare una betoniera di piccolo volume che ruoterà manualmente (con azionamento manuale). I design di questi modelli sono semplici e diretti.

Da un pallone di latte

La betoniera manuale più semplice può essere realizzata utilizzando un comune fiasco di metallo (un tempo in questi si vendeva il latte). Avrai anche bisogno di ritagli di tubi o altri rottami metallici. Il design è semplice, una betoniera di questo tipo può essere costruita con le tue mani in un paio d'ore. La cosa principale è saldare il telaio. L'assemblaggio della betoniera stessa richiederà un paio di decine di minuti.

Realizzi una cornice e pieghi una maniglia da un tubo tondo. Nella parte superiore del telaio saldare due raccordi acqua (ad esempio). Il loro diametro interno è leggermente maggiore del diametro del tubo utilizzato per la maniglia. Il tubo viene fatto passare attraverso il pallone e saldato al corpo.

Affinché la canna possa girare facilmente, è necessario trovare il centro di gravità. Per fare questo, puoi metterlo su un oggetto sottile e spostarlo avanti/indietro per trovare proprio questo centro. Qui è dove dovrai passare la maniglia. Dopo aver superato la maniglia, viene fissata alle pareti della custodia. È qui che possono sorgere complicazioni: le beute sono solitamente realizzate in lega di alluminio e il manico può essere in acciaio. Non sarà possibile collegarli mediante saldatura. L'unica soluzione disponibile è la saldatura a freddo. È abbastanza reale. Le restanti modalità - con guarnizioni bimetalliche o saldatura ad arco di argon a casa - non sono implementate. Un'altra via d'uscita è saldare le piastre sul manico, che sono rivettate ai lati del pallone.

Per evitare che la maniglia giochi troppo e cada durante il funzionamento, su entrambi i lati del giunto sono saldati dei dadi.

In generale, si tratta di realizzare una betoniera manuale con le proprie mani. Per un lotto in una lattina da 40 litri puoi ottenere 2,5-3 secchi di soluzione. Per l'utilizzo in una casa di campagna o su un terreno vicino ad una casa (senza costruzioni) è più che sufficiente.

Se non c'è la lattina, puoi adattare una botte (a pareti spesse). Quindi il problema con la saldatura della maniglia scompare, ma bisognerà inventare un sistema per fissare il coperchio. Puoi creare qualcosa di simile a quello che ha la lattina.

Il video mostra un esempio di una betoniera fatta in casa fatta a mano ricavata da un pallone da latte. Il design è leggermente diverso, ma non troppo diverso. C'è un'idea interessante: all'interno del contenitore, i divisori sono saldati al tubo, il che accelera la miscelazione.

Da una botte (manuale ed elettrica)

L'autore ha definito questo disegno un "barile ubriaco" per via della sua traiettoria unica. Il punto è che l'asse di rotazione attraversa obliquamente il contenitore. Per questo motivo, la soluzione rotola da una parete all'altra. Anche il design è semplice ed efficace. Ciò che è importante è che non ci siano problemi con la saldatura di metalli diversi. Di seguito è mostrato un disegno di una betoniera manuale da una botte.

Nella parte superiore del telaio, al centro sono installati i cuscinetti, nei quali è infilata la maniglia. Grazie a loro una botte da 200 litri ruota facilmente. Basta scegliere un contenitore con pareti spesse: durerà più a lungo. All'interno non sono saldate pale aggiuntive: trattengono solo i componenti, interferendo con la miscelazione e complicando lo scarico.

Nel progetto originale il portello di carico/scarico si trova nella parte inferiore. Si tratta di una parte ritagliata (circa 1/3), fissata con cerniere al fondo, dotata di guarnizione in gomma attorno al perimetro e chiusa con due serrature. Quando si carica la canna, girarla in modo che il portello sia in alto. Durante lo scarico, abbassare. La soluzione si sposta per gravità nel contenitore sostituito e quello bloccato può essere rimosso colpendo il corpo con un martello o una mazza.

Questo progetto è servito all'autore per 10 anni, sebbene sia stato realizzato per un lavoro occasionale, ma si è rivelato molto efficace: 2,5 secchi di soluzione vengono miscelati bene in 20-30 rivoluzioni. Durante questo periodo è stato ripetuto e migliorato da vicini e conoscenti. La maggior parte delle modifiche riguardarono il portello. Sperimentalmente è stato identificato il suo design di maggior successo, simile a quello utilizzato in un pallone da latte. Questo "collo" è saldato al corpo della canna su un lato (guarda la foto sopra). Realizzano anche maniglie su entrambi i lati in modo che due persone possano lavorare.

Questo design può essere facilmente convertito in una betoniera elettrica fatta in casa. È installato un motore non molto potente: 1 kW è sufficiente per un barile da 200 litri, un piccolo pignone è fissato all'asse del quale, un pignone più grande è saldato al tubo dell'asse (per ridurre il numero di giri), sono collegati tramite una catena (da uno scooter, ad esempio).

Betoniera elettrica fai-da-te da una botte e un motore di lavatrice

Questa betoniera è del tipo a ingranaggi. Per realizzare questo modello ti serviva:

• botte in acciaio zincato 180 litri (diametro 560 mm, altezza 720 mm);
• motore della lavatrice - 180 W, 1450 giri/min;
• volano e ingranaggio di avviamento del Moskvich 412;
• due pulegge da una lavatrice con un diametro di 300 mm e 60 mm;
• ruote di un carrello da giardino;
• rottami metallici per il telaio.

Ingranaggi, ruote: tutto è vecchio, tutto era nel garage

Prima di tutto puliamo tutto dalla ruggine, lo trattiamo con un convertitore di ruggine e lo copriamo con il primer.

Realizziamo una cornice da tubi e canali. Rafforziamo gli angoli del telaio saldando piastre metalliche. Tutto deve essere resistente e affidabile. Stiamo realizzando una traversa seria: un barile di soluzione “si bloccherà” su di esso e tutto vibrerà e girerà.

Il telaio è la base della struttura. I tubi sono quasi nuovi))

Saldiamo i perni e la sede per gli ingranaggi di trasmissione. Rimuoviamo la ruggine, la trattiamo con un convertitore di ruggine e la adescamo.

Fissiamo le ruote dal carrello. Hanno le pedate larghe e si sono giustificate: non è difficile trascinare una betoniera anche solo dall'altra parte del cantiere.

Realizziamo anche strutture di tubi per il supporto e l'installazione di tutti i “riempimenti”.

Il secondo è per una maggiore stabilità

Iniziamo a montare l'unità. Per prima cosa posizioniamo l'ingranaggio grande sul perno precedentemente saldato.

Installiamo un gruppo sul sedile: un piccolo ingranaggio collegato a una ruota per una trasmissione a cinghia.

Fissiamo il motore alla piastra saldata in anticipo.

Lo appendiamo in modo che le due ruote della trasmissione a cinghia siano allo stesso livello. È inoltre necessario garantire la normale tensione della cinghia.

Non resta che attaccare la canna. Facciamo un foro al centro per una puleggia grande e praticiamo un foro per gli elementi di fissaggio. Mettiamolo a posto.

Rimane solo la parte elettrica. Colleghiamo il cavo tramite

Diverse foto dei componenti principali. Forse qualcuno ha bisogno di dare un'occhiata più da vicino.

La seconda opzione di trasferimento è dal disco dell'auto

La botte è da 200 litri, i suoi bordi sono stati tagliati, piegati e saldati, formando la solita “pera”.

Hanno ricavato una "pera" da una botte

Il disco dell'auto era imbullonato sul fondo (con guarnizioni in gomma). È stato selezionato in modo tale da formare una rientranza per la trasmissione a cinghia. Un hub era precollegato al disco.

Le lame sono state saldate all'interno della canna per mescolare la soluzione in modo più efficiente.

Tutta questa attrezzatura era fissata al telaio.

Il punto in cui è saldata la piastra è il posto per il motore. Lo impostiamo in modo che la cintura funzioni senza intoppi. L'alimentazione veniva fornita tramite un interruttore a levetta e un timer della lavatrice da cui era stato rimosso il motore veniva acceso in serie.

In generale, la velocità di rotazione era di 35-40 giri al minuto. Dovrebbe essere sufficiente.

Mixer fatti in casa in versione video

Se capisci il principio generale su come realizzare una betoniera con le tue mani, puoi modernizzarla e rifarla, adattandola alle parti esistenti. I video raccolti in questa sezione ti aiuteranno.

Tipo di corona

Un'altra opzione, ma non un tipo di ingranaggio, ma un tipo di corona. A proposito, puoi acquistare una corona (ghisa o plastica) e installarla sulla canna.

Con rulli come supporto

Miscelatore pieghevole da una botte

Foto di betoniere fatte in casa (può essere utile)

Ogni o quasi ogni betoniera autoprodotta ha alcune soluzioni originali. Poche persone ripetono il progetto completamente senza apportare modifiche: è necessario adattarsi alle parti e ai componenti disponibili. Nella foto ci sono alcune soluzioni interessanti.

Organizzazione della trasmissione mediante catena motociclistica e seconda cinghia

La forma delle pale è una cosa complessa. Devono migliorare la miscelazione e non impedire la caduta del calcestruzzo