Le frese per fresatrici manuali sono presentate in un'ampia varietà nel mercato moderno, il che rende possibile scegliere tale strumento per eseguire operazioni tecnologiche specifiche. È difficile immaginare che relativamente di recente, diversi decenni fa, le frese progettate per equipaggiare una fresatrice manuale fossero considerate beni scarsi.

Utilizzando una fresatrice manuale è possibile creare tutti i tipi di profili, rientranze o scanalature utilizzando un'ampia gamma di accessori

Oggi non ci sono problemi ad acquistare sia la fresatrice manuale stessa, sia gli accessori funzionanti che trasformano un dispositivo del genere in un'attrezzatura multifunzionale. Allo stesso tempo, sono disponibili in vendita gratuita per fresatrici manuali, nonché per la lavorazione del legno e altri materiali. A volte una tale varietà di utensili elettrici e accessori di lavoro rende difficile la scelta, quindi l'acquirente dovrebbe avere una buona conoscenza delle caratteristiche di progettazione di questi dispositivi tecnici e delle aree di utilizzo.

Caratteristiche del progetto

Il design di qualsiasi accessorio per fresa comprende due elementi principali: il gambo e la parte lavorante.

• Il gambo permette di fissare la fresa nel mandrino dell'attrezzatura utilizzata. A seconda della sua progettazione, il gambo di un utensile per fresa manuale può avere una forma cilindrica o conica, inoltre, sul gambo è spesso presente un piano che gli impedisce di scivolare nel mandrino dell'attrezzatura; Il gambo garantisce, oltre al fissaggio affidabile nel mandrino della fresatrice manuale, anche che l'utensile penetri nel materiale da lavorare fino alla profondità richiesta. Sui gambi dei singoli modelli è installato un cuscinetto che funge da fermo che gira attorno alla dima durante la lavorazione. Grazie all'utilizzo di questo design, al bordo della parte lavorata con una fresatrice manuale viene data la configurazione richiesta e il dispositivo stesso, il cui cuscinetto è facile da sostituire, è soggetto a un'usura minima. Inoltre, non è necessario installare un tale accessorio, dotato di cuscinetto, su una fresatrice manuale con anello di copiatura, il che semplifica notevolmente il lavoro.
• La parte operativa dell'utensile per una fresatrice manuale svolge il lavoro principale: determina la forma e le caratteristiche qualitative della superficie da lavorare. Questo elemento ha un design monolitico (realizzato interamente in acciaio ad alta velocità) o è dotato di dischi del quadrante sostituibili montati sull'asse centrale. La seconda opzione di progettazione ha un costo maggiore, ma è più pratica, poiché consente, utilizzando un gambo, di creare sulla base utensili con diverse configurazioni della parte lavorante (le cosiddette frese di attacco).

In base al materiale utilizzato, gli utensili per fresatrici manuali si dividono in due tipologie principali.

• Le frese in acciaio rapido sono contrassegnate con HSS. Gli strumenti realizzati con questo materiale funzionano bene quando si lavora il legno tenero con una fresatrice manuale, ma quando si lavora con il legno duro si surriscaldano rapidamente e diventano opachi. Il grande vantaggio di questo tipo di taglierina, tra le altre cose, è il suo basso costo.
• Gli strumenti per una fresatrice per legno possono avere una parte tagliente costituita da inserti in metallo duro. Questi prodotti, utilizzati principalmente per la lavorazione del legno duro, si riconoscono dalla denominazione HM. Nonostante si consumino più lentamente, se utilizzati per la lavorazione del legno tenero è piuttosto difficile ottenere un taglio di alta qualità. La fresatura deve essere eseguita a una velocità inferiore rispetto a quando si utilizzano frese in acciaio ad alta velocità.

Le frese per legno per fresatrice manuale si differenziano anche per la forma dell'affilatura dei denti di taglio, che può essere diritta o elicoidale. Gli utensili con denti a taglio dritto, sebbene di più facile manutenzione, si smussano più velocemente. Inoltre, quando si utilizzano tali frese per lavorare legno con una struttura eterogenea, possono verificarsi scheggiature e sgorbie.

È possibile ottenere una superficie fresata quasi ideale utilizzando utensili per fresatrice manuale, i cui denti taglienti si trovano lungo una linea elicoidale. Nel frattempo, l'uso di tali frese è associato ad alcune difficoltà, che consistono nel fatto che per l'affilatura è necessario utilizzare attrezzature speciali, quindi, se perdono le loro proprietà di taglio, molto spesso vengono semplicemente sostituite con altre nuove.

Anche l'angolo di affilatura del tagliente è importante. Tale angolo, il cui valore viene scelto in base alle caratteristiche del materiale in lavorazione, normalmente non supera i 90°. Il design del tagliente, oltre alle superfici in rilievo anteriore e posteriore, comprende anche una configurazione superficiale piuttosto complessa, responsabile dell'efficace rimozione dei trucioli dalla zona di lavorazione. Va tenuto presente che senza un rompitruciolo adeguatamente formato, la fresatura ad alta velocità non sarà possibile.

Le frese a set (frese montate) sono spesso realizzate con doppia affilatura della parte tagliente, che permette loro di raddoppiare la loro vita utile. Dopo che uno degli elementi di lavoro che compongono la parte tagliente diventa smussato, viene semplicemente ruotato di 180°. Nel frattempo, gli attacchi di fresatura con doppia affilatura, a causa delle peculiarità del loro design, non possono essere realizzati in una configurazione complessa, il che riduce significativamente l'efficienza del loro utilizzo e, di conseguenza, la qualità del risultato della lavorazione.

Aree di applicazione

Per equipaggiare oggi una fresatrice manuale per legno vengono offerti vari strumenti, ognuno dei quali è progettato per svolgere compiti tecnologici specifici.

Le frese nel loro design sono molto simili alle punte convenzionali, la cui estremità di lavoro non ha una parte conica. La caratteristica costruttiva delle frese per legno è che anche la loro parte terminale, situata ad un angolo di 90° rispetto ai lati, è dotata di denti taglienti. Questa caratteristica progettuale consente di utilizzare frese di questo tipo per eseguire varie operazioni tecnologiche, che, in particolare, includono:

1. perforazione;
2. creazione di scanalature sulla superficie del pezzo, comprese quelle passanti;
3. campione trimestrale;
4. tagliare gli spazi vuoti;
5. lavorazione dei bordi.

Inoltre, con l'aiuto di uno strumento così universale, puoi elaborare superfici a gradini, tagliare scanalature per serrature e cerniere e risolvere anche molti altri problemi tecnologici.

Le frese per scanalature per legno, in piena conformità con il loro nome, vengono utilizzate per creare scanalature di varie forme e dimensioni sul pezzo. A seconda del modello, le frese per scanalature si dividono nelle seguenti categorie:

1. frese diritte per tagliare scanalature di un profilo rettangolare (questo include anche una fresa per legno per una fresatrice manuale);
2. frese sagomate per la lavorazione del legno, con l'ausilio delle quali vengono realizzate scanalature di configurazione sagomata sulla superficie del pezzo (una fresa sagomata, in particolare, consente di imitare un disegno del pannello sulla superficie del pezzo);
3. frese per la creazione di scanalature con configurazione a coda di rondine (tale operazione tecnologica richiede l'utilizzo di una dima speciale);
4. frese strutturali, che servono per selezionare le scanalature con configurazione a T (in questo caso è necessario garantire un'efficace rimozione dei trucioli dalla scanalatura in formazione);
5. frese con una parte lavorante a forma di cono (con il loro aiuto, il lavoro di incisione viene eseguito con una fresa manuale e vengono create scanalature a forma di V);
6. strumenti per filettare utilizzati per selezionare scanalature di configurazione semicircolare sulla superficie del pezzo (una taglierina per filetti viene spesso utilizzata per eseguire la lavorazione decorativa di prodotti in legno).

Anche i tagliabordi, che sono tra gli strumenti più comuni utilizzati per la fresatura manuale, si dividono in diverse categorie:

1. frese dritte, dette anche frese a copiare e spesso dotate di cuscinetto di guida (permettono di realizzare bordi del pezzo perfettamente dritti);
2. taglierina per bordi sagomata, o taglierina per profili, con l'aiuto della quale è possibile dare qualsiasi configurazione al bordo del pezzo;
3. taglierini per figurine utilizzati per realizzare pannelli di porte e battiscopa;
4. uno strumento a cono per frese manuali, con l'aiuto del quale il bordo del pezzo viene tagliato con l'angolo richiesto (una caratteristica progettuale delle frese di questo tipo è che sono quasi sempre dotate di cuscinetti di guida);
5. taglierina per bordi, utilizzata per conferire al bordo del pezzo una forma arrotondata (la fresa per bordi, di regola, è anche dotata di un cuscinetto di guida);
6. uno strumento per il raccordo, come una taglierina per la bordatura, consente di lavorare i bordi di un prodotto in un arco, ma dà loro una forma concava anziché convessa (per progettazione, tale strumento e una taglierina per la bordatura sono un'immagine speculare di tra loro; come una fresa profilatrice, un utensile per filettare molto spesso dotato di cuscinetto di guida);
7. fresa a microtenone, che permette la formazione di sottili tenoni triangolari sulla superficie del pezzo, utilizzata per creare una connessione tra due parti in legno unite.

Utilizzando una fresa per rimuovere un quarto

Per tagliare un quarto di scanalatura (riduzione) sul bordo di un prodotto in legno, viene utilizzato un taglierino per bordi con battuta. Di norma, quando è necessario eseguire un volume sufficientemente ampio di tale lavoro, vengono utilizzate frese manuali dotate di una fresa per battuta del bordo in combinazione con un dispositivo speciale che è facile da realizzare a mano. La sua necessità è spiegata dal fatto che la creazione di quarti di scanalatura è un'operazione piuttosto laboriosa, quindi per la sua implementazione accurata e di alta qualità è meglio utilizzare attrezzature aggiuntive.

Una fresatrice manuale è un'attrezzatura ad alte prestazioni. Se si dispone di un gran numero di strumenti intercambiabili, è possibile utilizzarli per eseguire un'ampia varietà di lavori con il legno. A questo scopo sono stati sviluppati e prodotti diversi tipi di frese. Oggi parleremo dei tipi di frese e del loro scopo e toccheremo anche i principali criteri di selezione.

Classificazione e tipologie di frese per la lavorazione del legno

Le frese per legno per una fresatrice manuale possono essere suddivise nei seguenti tipi:

• Progettato per la lavorazione dei bordi in legno (). Tale strumento è dotato di un cuscinetto di guida, che garantisce l'uniformità del bordo lavorato del prodotto. Anche le frese a spirale rientrano in questa categoria.

• Frese per scanalature con estremità piatta. Per usarli avrai bisogno di fermezza e una certa abilità pratica, poiché senza una sagoma è quasi impossibile ottenere una scanalatura rettangolare uniforme.

• Tagliafiletti, progettato per fresare una scanalatura semicircolare all'estremità di un blocco di legno. Tali frese sono anche abbastanza versatili, poiché la dimensione dell'arco della scanalatura dipende dalla profondità di immersione della fresa nel materiale. Le frese per filetti con cuscinetti di supporto consentono di produrre doghe decorative per mobili.

• Frese per scanalature con faccia a V. Quando li si utilizza, è possibile ottenere una scanalatura poco profonda, le cui pareti laterali saranno inclinate l'una rispetto all'altra con un angolo di 90 0. Aumentando la profondità di penetrazione di tale fresa nel materiale, la scanalatura avrà pareti lisce.

• Fresa per tenoni a cono inverso, per ottenere scanalature a coda di rondine. Tale strumento è indispensabile quando si eseguono lavori di riparazione sui mobili, quando un frammento viene rimosso e il secondo viene fissato alla base mediante la scanalatura specificata.

• Tagliaconi. Con il loro aiuto vengono lavorati i bordi esterni del prodotto che, una volta pronti, devono presentare smussi di altezza e angolo di inclinazione rigorosamente stabiliti. La profondità di penetrazione di tale taglierina nel legno può essere limitata installando un cuscinetto reggispinta, simile a quello utilizzato per i tagliabordi.

• Formatori, utilizzando il quale è possibile ottenere bordi arrotondati. Un set di frese per legno per una fresatrice manuale di solito include diverse dimensioni standard di tale strumento, che consente di creare bordi con diversi raggi di curvatura. L'installazione di un cuscinetto di supporto consente di ottenere ulteriormente un bordo dritto quando l'utensile viene inserito più in profondità nel legno.

• Tagliatori di quarti. Creano non solo un bordo verticale, ma anche orizzontale e quindi vengono utilizzati nella produzione e riparazione di infissi in legno.

• Frese a disco. Sono progettati anche per realizzare scanalature, ma, a differenza delle frese per scanalature, funzionano non all'estremità, ma alla periferia della loro parte lavorante. Un set di tali frese di vari diametri (3...6 mm) consente di ottenere scanalature con profondità garantita su tutta la lunghezza dell'area di lavorazione. In questo caso non è necessario un cuscinetto di supporto. Le frese a disco con un'altezza maggiore della parte lavorante sono talvolta chiamate frese a battuta e vengono utilizzate per produrre scanalature per finestre per vetro in telai di legno.

• Frese combinate A seconda delle capacità fornite, combinano i tipi di tenone e scanalatura.

Le versioni elencate di frese per legno per fresatrice manuale possono essere utilizzate non solo durante la lavorazione del legno, ma anche di numerosi altri materiali, in particolare pannelli in cartongesso, compensato multistrato, ecc.

Disegni delle frese e loro influenza sulla tecnologia delle operazioni di fresatura

Le frese per legno per una fresatrice manuale possono avere strutture impilate e monolitiche. Nel primo caso, il design dell'utensile è un certo insieme di piastre in acciaio rapido, che sono fissate al gambo della fresa mediante saldatura con leghe di rame (a volte, nei set più economici, viene utilizzato l'acciaio per utensili invece del carburo lega e l'acciaio strutturale legato viene utilizzato come materiale del gambo).

Nel secondo caso, la taglierina è uno strumento monolitico, realizzato in acciaio per utensili. Un tipo speciale di fresa per fresatrice manuale è costituita dalle frese montate, costituite da una piastra rimovibile, che viene poi montata su un gambo adattatore. Tali frese sono le più tecnologicamente avanzate da utilizzare, poiché quando la lama di taglio diventa smussata su un lato, la piastra rimovibile può essere girata sul lato opposto e continuare a utilizzare l'utensile.

Quando si sceglie un set di strumenti in questione, prestare attenzione a quanto segue:

• La saldatura delle frese per composizione deve essere eseguita in modo tale che lo strumento non perda la sua stabilità longitudinale durante la lavorazione a lungo termine, soprattutto se il pezzo è di carpino, pero, quercia e altri legni duri;
• Quando si saldano utensili, come saldami dovrebbero essere utilizzati i gradi PSr40 o PSr37,5, con un alto contenuto di argento e rame. Le saldature di altre marche solitamente contengono nichel, che compromette la resistenza della connessione tra le piastre e il gambo;
• Il modo più semplice per verificare la resistenza termica di una fresa è mediante la deformazione termica dell'utensile durante il riscaldamento di ciascun dente ad una temperatura di 200...250 0 C: l'utensile dopo tale trattamento termico non deve consentire al suo asse longitudinale di spostarsi fuoriuscire di oltre 0,05 mm;
• La taglierina per impilamento non deve essere realizzata saldando il gambo alla parte tagliente di lavoro. In primo luogo, nel punto di saldatura, la resistenza del metallo è sempre ridotta del 15...20% e, in secondo luogo, in caso di forti impatti (ad esempio, quando si taglia un legno duro con una taglierina), possono apparire dei trucioli sul superficie della saldatura. L'uso di un tale taglierino è inaccettabile.

Vale soprattutto la pena sottolineare il problema della durezza delle frese per una fresatrice manuale. I produttori di set di tali strumenti potrebbero provenire dalla Cina. Il prezzo di tale strumento è notevolmente inferiore, ma diminuisce anche la qualità del metallo con cui è realizzata l'attrezzatura. Molto spesso si tratta di frese monolitiche. È impossibile valutare la qualità dell'acciaio in condizioni normali, ma il test può essere eseguito a casa. Per fare ciò, è meglio utilizzare una lima calibrata, dopo il contatto con la quale non dovrebbero esserci segni visibili sulla superficie di lavoro della taglierina. Ciò corrisponde all'incirca ad una durezza di 58…62 HRC.

La durata delle frese è determinata dall'intensità del loro utilizzo. Le frese impilabili di alta qualità con piastre di lavoro in acciai rapidi hanno la migliore durata, mentre le frese monolitiche realizzate in normale acciaio per utensili hanno la minore durata.

Come scegliere una taglierina per legno per una fresatrice manuale?

Avendo deciso di acquistare un set di frese della massima qualità, ha senso analizzare i criteri per la scelta di tale strumento. Solitamente vengono presi in considerazione:

1. Dimensioni del gambo. Questa dimensione (per un set importato prodotto da un marchio europeo può essere indicata in pollici) determinerà la possibilità di condividere l'attrezzatura con una fresatrice manuale. Il problema non si presenterà se il design della fresatrice prevede pinze a pinza. Ma anche in questo caso il diametro della pinza deve essere compatibile con il diametro del gambo. Le discrepanze più comuni sono causate da misure di lunghezza diverse. Ad esempio, i gambi con un diametro di ¼ o ½ pollice nella conversione daranno un valore di diametro di 6,35 e 12,7 mm. Le misure metriche dei tipi di pinze più comuni sono 6,8 e 12 mm, quindi non sarà possibile combinare i punti di fissaggio.

1. Materiale della lama Le frese per legno per fresatrici manuali importate sono contrassegnate con le lettere HM (carburo) e HSS (acciaio ad alta velocità). Le frese in metallo duro sono caratterizzate da una maggiore fragilità, quindi quando si taglia legno duro possono scheggiarsi rapidamente. Ma possono far fronte con successo alla fresatura dell'alluminio A0 o A00. Se si intende lavorare il legno duro, è più pratico utilizzare le qualità di acciaio rapido R6M3, R6M5 o 10R6M5.
2. Posizione della lama. Possono essere posizionati parallelamente all'asse dell'utensile o con una certa angolazione. Le lame verticali non tagliano, ma tagliano il legno, il che si traduce praticamente in carichi di impatto significativi. In tali condizioni, è abbastanza difficile lavorare con una fresatrice manuale e la superficie risultante dovrà essere rettificata. Pertanto è consigliabile utilizzare tagliapiastre con piatti verticali nelle operazioni preliminari, quando l'importante è la massima asportazione di materiale. Al contrario, le lame inclinate tagliano il legno in modo più pulito e vengono utilizzate nelle fasi finali della fresatura.

Il set ottimale di frese per legno comprende due frese per bordi (per gambi metrici e in pollici), tre frese (diametro 6,12, 18 mm), due frese per scanalature (di cui una per coda di rondine), una per ciascuna figura e una taglierina per angoli. Combinazioni più avanzate vengono utilizzate per scopi professionali di fresatura del legno.

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Le frese per mobili per una fresatrice manuale includono strumenti con scopi e forme diverse. I più comuni:

• sorpasso;

  per smussatura;

  profilo;

  per scanalature e tenoni.

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Le frese manuali sono disponibili in diversi modelli per eseguire funzioni specifiche. Nelle mani giuste, questi assistenti del falegname possono trasformare un normale blocco di legno in una vera opera d'arte.

Scegli lo strumento giusto in base allo scopo. Ad esempio, le punte per fresatura manuale vengono spesso utilizzate per creare scanalature, tenoni, fori, fessure, ecc., mentre una punta per mortasa è progettata per lavori di rivestimento (a volte chiamata "punta di adattamento"). Gli strumenti differiscono nei seguenti parametri:

forma della taglierina;

diametro di lavoro;

• lunghezza, ecc.

I professionisti conoscono decine di opzioni per l'utilizzo degli utensili da taglio, ma se non sei uno specialista, sentiti libero di chiedere consiglio ai nostri dipendenti. Una volta compresa la classificazione e le caratteristiche di utilizzo, è possibile acquistare una fresa per legno per fresatrice manuale adatta alle proprie esigenze.

Varietà di design di tipi di frese manuali

Prefabbricato

Il modello di prodotto più comune. È costituito da un pezzo grezzo su cui sono saldati bordi taglienti affilati.

Con bordi ergonomici sostituibili

Le frese sono caratterizzate da una lunga durata, dovuta alla presenza di coltelli su entrambi i lati.

Monolitico

Questo tipo è caratterizzato da elevata resistenza e durata. Non c'è rischio che il coltello si rompa inaspettatamente. Tuttavia, dopo diverse operazioni di affilatura, il prodotto dovrà essere sostituito.

Tipi di lame per utensili

Gli esperti distinguono tra tipi di frese per fresatrici manuali e con lame. Sono:

alta velocità (HM) – per lavori professionali con legno tenero o alluminio;

carburo (HSS) – utilizzati dagli artigiani per la lavorazione di alta qualità di materiali duri, hanno caratteristiche migliorate rispetto alle lame ad alta velocità.

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