Valvole e valvole – due elemento principale, più spesso utilizzato su condotte industriali. Senza di essi è difficile immaginare un sistema di fornitura più o meno grande.

Lo scopo di tali apparecchiature è semplice: dare a una persona la capacità di controllare il movimento e lo stato del liquido trasportato all'interno dei tubi.

Molte persone confondono inconsapevolmente valvole e saracinesche. Alcuni dicono che non c'è differenza tra loro, mentre altri, al contrario, attribuiscono a ciascuno strumento proprietà inesistenti.

La verità, come sempre, sta nel mezzo. Le valvole e le saracinesche sono sì diverse l'una dall'altra, ma hanno anche delle somiglianze. Questo articolo descriverà il loro confronto dettagliato.

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Caratteristiche e scopo

Una valvola o valvola a saracinesca è un sistema di bloccaggio. Secondo la norma si chiamano valvole di intercettazione.

Probabilmente hai già incontrato valvole di intercettazione. Ad esempio, per qualsiasi sistema domestico probabilmente vale la pena rifornirsi d'acqua limitando il flusso di liquido in una direzione o nell'altra. La chiusura completa del rubinetto in pochi secondi blocca il movimento del trasportatore, tagliando una determinata sezione del ramo.

Di conseguenza, con un movimento della mano, hai l'opportunità di isolare una parte della pipeline e quindi eseguire alcune operazioni su di essa.

IN condizioni di vita le valvole sono più spesso utilizzate. Anche le valvole e le saracinesche sono valvole di intercettazione, solo di tipo più grande.

Posizionato su tubi con diametro fino a 100 mm. Le parti descritte in questo articolo sono troppo grandi e potenti. Possono essere montati su tubi il cui diametro parte solo da 100 mm (anche se ci sono delle eccezioni).

Principalmente ciò significa installazione sui rami principali dei sistemi di approvvigionamento idrico, sistemi di riscaldamento, oleodotti, oleodotti, ecc.

È interessante notare che è progettato in modo tale che ciascun elemento possa sopportare un'enorme pressione in condizioni di movimento costante del vettore. Per questo motivo il design è più costoso, ma molto più efficiente dei raccordi per valvole convenzionali.

Tipo di connessione

Abbiamo già notato che una valvola, come una saracinesca, ha una struttura simile e viene utilizzata per compiti simili. Per confrontarli tra loro, e anche per avere un quadro completo nella vostra testa di come una valvola differisce da una valvola a saracinesca, è necessario analizzare il principio di funzionamento di ciascun campione. Capire come funziona e in cosa consiste.

Ma prima prestiamo attenzione alle modalità di collegamento alla pipeline. Li hanno in comune.

Elementi di questo tipo possono essere:

• saldato;
• accoppiamento

Questo si riferisce al tipo di connessione alla pipeline. Non ci sono praticamente differenze qui. Sia le valvole che le valvole a saracinesca sono realizzate in tutte le varianti.

Implica il tipo di connessione a flangia. Una specie di anelli di collegamento saldati sui bordi, come valvole di intercettazione e il gasdotto. Questo buona opzione quando hai bisogno di affidabilità unita alla praticità.

Le flange vengono saldate sulle uscite, poi... Il collegamento avviene serrando le flange di accoppiamento sul tubo e sulla valvola con bulloni. Il numero di bulloni, la loro dimensione, il diametro della flangia e molti altri parametri dipendono dalle condizioni di ciascun caso specifico.

Le flange sono utilizzate più convenientemente nell'industria, ma sono utili anche in condizioni domestiche e nell'ingegneria civile.

Penso che tu ne sappia già abbastanza sui giunti saldati. Le valvole di intercettazione saldate non sono così popolari come le valvole flangiate o ad accoppiamento, ma sono anche ampiamente rappresentate sul mercato, il che significa che sarebbe un errore non menzionarle.

Montato su tubazioni mediante saldatura a gas o elettrica. I vantaggi di tali connessioni sono la loro forza. Svantaggi: non è possibile rimuovere le valvole di intercettazione. E tale necessità può sorgere in qualsiasi momento.

Le valvole di intercettazione non durano per sempre. In esso si verificano costantemente processi dinamici. Le guarnizioni si consumano, il cuneo si allenta, le parti si consumano. Prima o poi la valvola fallirà. E cosa fare allora è una questione aperta.

Montato principalmente su connessioni filettate. Questa è un'opzione intermedia tra la saldatura e le flange. Devi armeggiare di più, ma puoi farne a meno del tutto saldatrice. Sono utilizzati in misura maggiore sui sistemi civili di medie dimensioni.

Progettazione e principio di funzionamento della valvola

Valvola - valvola di intercettazione. Avresti dovuto vedere le valvole, se non di persona, in TV.

Si tratta di un elemento di tubazione di grandi dimensioni, leggermente più spesso e con un grande anello di controllo, che in realtà viene chiamato valvola. La funzione della valvola è quella di intercettare e regolare il flusso del liquido all'interno del tubo.

Ecco come si differenzia da una valvola a saracinesca. Il fatto è che la parte fissa può trovarsi in più posizioni contemporaneamente.

Se lo si gira qualche giro, il flusso viene bloccato solo parzialmente. L'elemento di bloccaggio ridurrà artificialmente il diametro del foro di passaggio interno, influenzando la quantità di liquido erogato.

La chiusura della valvola spegne completamente l'intero sistema, proprio come avviene. Questa possibilità di scegliere la posizione dell'elemento di intercettazione all'interno della valvola è il suo principale vantaggio.

Molto spesso nelle condotte industriali è necessario non solo interrompere completamente il flusso del liquido, ma solo moderarlo a determinati valori. Il modo più semplice per farlo è installare potenzialmente delle valvole luoghi adatti. Più conveniente e modo semplice l'umanità non l'ha ancora capito.

Analizzare gli interni

La valvola è composta da diverse parti principali. La base di tutti i suoi interni è contenuta in un corpo potente.

Il corpo è prevalentemente fuso, piuttosto che pieghevole. Ma ci sono modelli diversi, ogni circuito specifico subisce alcune modifiche, in conformità con le aspettative e i desideri del produttore.

All'interno della custodia è presente un foro per il passaggio del liquido. Questo foro può essere a grandezza naturale o ridotto.

Il passaggio a grandezza naturale consente di trasportare completamente il liquido e riduce anche il carico all'interno della valvola. Il liquido scorre senza problemi, senza incontrare resistenza.

Un'altra cosa sono le valvole in miniatura. Nel loro stato base non sono in grado di trasportare una quantità nominale di mezzi nello stesso periodo di tempo.

Nella parte centrale del corpo è presente un bloccavalvola o semplicemente una valvola con perno. Ad esso è collegato un filo con guide e il filo viene controllato ruotando la maniglia della valvola.

Il sistema è semplice e senza pretese, motivo per cui è così efficace. Ruotando la maniglia trasferiamo la forza sulla filettatura della vite. Influisce sulla posizione della valvola all'interno della valvola. Stringendo la maniglia si abbassa la valvola, svitandola al contrario la si alza. Potete quindi regolare a vostro piacimento il movimento del supporto nel tubo.

Una caratteristica importante è che il flusso del liquido nella valvola viene bloccato mediante il blocco parallelo del flusso. Ciò influisce sul costo dell'intera struttura, nonché sul prezzo delle sue varietà. Questo è il motivo per cui un campione di valvola a passaggio totale è molto più costoso di uno standard ristretto.

Progettazione e funzionamento delle valvole a saracinesca

La differenza tra una valvola a saracinesca e una valvola consiste in diverse caratteristiche di progettazione piccole, ma comunque estremamente importanti. Una volta compresi, capirai esattamente cosa c'è qui e come funziona.

Una valvola a saracinesca svolge gli stessi compiti di una valvola. È anche in grado di bloccare o aprire il sistema in qualsiasi momento.

Solo la valvola esiste in due posizioni:

• aprire;
• Chiuso

Non esiste una terza opzione. Il suo stesso design semplicemente non gli consente di bloccare parzialmente in modo efficace il flusso. L'elemento di chiusura interno è progettato secondo questo design per un motivo.

B è in una posizione perpendicolare al vettore. Si chiude esattamente allo stesso modo, spostandosi solo di poche decine di centimetri verso il basso.

Ciò semplifica il design, lo rende più senza pretese ed economico. Ma aumenta anche la pressione su tutti i componenti. Soprattutto quando si tratta di quelli montati su tubazioni alta pressione.

Installazione di un'enorme valvola industriale (video)

Schema di montaggio

In molti modi, la valvola a saracinesca ripete il design della valvola. Inoltre è costituito da un corpo fuso in un unico pezzo. Può anche essere a passaggio totale o standard, con diametro ristretto.

Le principali differenze riguardano l'elemento di chiusura stesso. IN . La posizione chiusa del cuneo lo nasconde nella parte superiore della seduta. Il cuneo non impedisce in alcun modo il movimento del fluido nel sistema.

Un filo è collegato alle sue guide e viene controllato ruotando la maniglia. In generale, il sistema è lo stesso della valvola. La differenza sta nei dettagli.

Ruotando la maniglia il cuneo viene semplicemente rilasciato bloccando in un attimo l'intero tubo. La parte inferiore del cuneo si inserisce nelle sedi interne, sigillate con gomma.

Principali differenze

Elenchiamo tutte le differenze tra valvole e saracinesche. In questo modo sarà più semplice navigare e fare la tua scelta.

Elenco delle differenze:

1. La valvola può essere utilizzata per regolare il flusso nell'impianto, mentre la valvola ha due stati: aperta e chiusa.
2. La valvola blocca il sistema in parallelo; la valvola è bloccata perpendicolarmente al flusso.
3. La valvola si consuma più velocemente.
4. La valvola è più costosa, soprattutto nella versione a passaggio totale.

Una valvola flangiata è installata sulle tubazioni per fornire la possibilità di interrompere rapidamente l'alimentazione del liquido e la successiva essiccazione del mezzo. Per aumentare il livello di sicurezza, questi elementi sono dislocati in tutte le parti della rete.

Descrizione

La valvola flangiata funge da valvola di intercettazione e ha un design semplice, nonostante l'elevata efficienza. Appartiene alla categoria dei rubinetti di intercettazione domestici e presenta una particolare parte di bloccaggio al centro della struttura; la sua progettazione dipende dalla tipologia della valvola stessa; I più utilizzati sono gli elementi rotanti a disco, a cuneo wafer e a sfera.

La valvola flangiata prende il nome dagli speciali anelli flangiati posizionati lungo i bordi. Vengono utilizzati per fornire un rapido accesso al sistema e la possibilità di rimuovere l'apparecchio per la sostituzione o lavori di riparazione. È opportuno notare che le dimensioni dell'elemento controflangia devono corrispondere a quelle della piastra principale. In caso contrario, la connessione non avrà la qualità adeguata o diventerà impossibile.

Vantaggi e svantaggi

Tra i principali aspetti positivi Vale la pena notare quanto segue:

• abilitare riparazione rapida oppure sostituire il dispositivo con uno nuovo;
• design semplice;
• lunga durata;
• basso grado;
• affidabilità.

Lo svantaggio principale è la grande massa. Ciò porta ad un costo elevato degli elementi, soprattutto quelli di grandi dimensioni, poiché la loro produzione lo richiede gran numero materiale. Vale anche la pena notare la rapida usura delle guarnizioni.

Varietà

La valvola flangiata in ghisa è prodotta in varie opzioni. I dispositivi sono suddivisi in tipologie in base alla direzione dell'azione: parallela e perpendicolare. L'ultima opzione è stazionaria e si estende perpendicolarmente al flusso principale. I dispositivi paralleli vengono installati con un angolo pari a zero e non costituiscono un ostacolo al flusso, purché siano in modalità standard.

Esiste anche una divisione in base alle caratteristiche del design: si tratta di elementi a forma di cancello, sfera e cuneo. Queste ultime sono valvole di intercettazione di tipo standard. Sono abbastanza efficaci, hanno un tipo di bloccaggio perpendicolare, ma sono pesanti.

Il design della sfera è simile agli elementi di chiusura domestici di tipo simile. I dispositivi DU 50 sono diventati più diffusi grazie al loro costo relativamente basso. La valvola flangiata DU 100 è dotata di uno speciale elemento a disco che chiude la tubazione mediante una potente molla. Di norma, è installato su oleodotti e reti di gas.

Classificazione per metodo di controllo:

• Dispositivi portatili. Questo tipo è controllato manualmente ruotando una maniglia o valvola speciale. Nonostante la necessità di un notevole sforzo fisico, non richiedono manutenzione e raramente falliscono.
• Raccordi per azionamento elettrico. Ha un motore elettrico incorporato per il controllo. Il sistema si blocca autonomamente dopo aver premuto un pulsante.

Condizioni di lavoro

La valvola flangiata funziona in vari intervalli di pressione, il livello massimo può raggiungere centinaia di unità. La temperatura operativa varia da +200 a -50 gradi. Le parti in ghisa hanno caratteristiche avanzate, in particolare, funzionano sostanze gassose può verificarsi a +400 gradi e trasportato mezzo liquido può avere una temperatura di +270 gradi Celsius.

La valvola flangiata del clinker è realizzata principalmente con materiali come ghisa e acciaio. Questo parametro si trova nell'etichetta del dispositivo. Eventuali prodotti dotati di flange devono essere attentamente selezionati in base alle dimensioni, che sono regolamentate da documenti speciali. Innanzitutto viene presa in considerazione la dimensione diametrale del diametro nominale. Se ci sono discrepanze con questo criterio, la connessione diventa impossibile. Se per l'installazione viene utilizzato un prodotto flangiato in acciaio con dimensioni DN 80 o DN 50, la flangia che va alla tubazione adiacente deve avere gli stessi parametri. Allo stesso tempo, una valvola flangiata, il cui stelo scorrevole produce un movimento roto-traslatorio durante l'apertura, può essere prodotta in diverse dimensioni. Dimensione massima può arrivare fino a 1500 mm, i raccordi più piccoli hanno un diametro di 25 mm.

Ambito di applicazione

Acquistati elementi DN 80 e DN 50 massima distribuzione nelle condotte secondarie e nei rami laterali degli impianti. Inoltre, vengono utilizzati su grandi sistemi per usi domestici, rubinetteria e locali caldaie. La valvola flangiata 100 ha dimensioni molto maggiori ed è installata sulle tubazioni principali di riscaldamento e approvvigionamento idrico. I prodotti DU 200 sono utilizzati solo in condizioni industriali sui sistemi principali in pressione e per la loro installazione vengono utilizzati grandi bulloni speciali. Il costo dei raccordi dipende sia dalle dimensioni che dalle caratteristiche del design. Anche il prezzo del materiale utilizzato nella produzione è importante.

Installazione

L'installazione dei prodotti viene eseguita secondo schema standard. Allo stesso tempo, il lavoro viene semplificato saldando flange a tubi o valvole di intercettazione. Altrimenti, i lavoratori dovrebbero collegare autonomamente le valvole con parti aggiuntive e saldare i singoli elementi del tubo. Questo processo richiede ingenti costi finanziari e di tempo ed è anche caratterizzato da alcune difficoltà, il cui fallimento può portare a problemi durante il funzionamento. Ciò è di particolare importanza nel settore industriale.

L'elemento aumenta la tenuta. È installato in un canale situato sulla piastra della flangia. Non devono essere presenti abrasioni o altri danni sulla parte anteriore della piastra, altrimenti esiste la possibilità di depressurizzazione e rottura del sistema. Quando si lavora con alta pressione, ciò è irto di gravi conseguenze.

Una valvola a saracinesca è un tipo di valvola di intercettazione utilizzata per chiudere o modificare il volume di flusso di un trasportato ambiente di lavoro nelle condotte tecnologiche, industriali e sanitarie.

In questo articolo vengono presentate le valvole flangiate. Prenderemo in considerazione le modifiche a cuneo, parallelo, clinket, gate e tubo flessibile e le studieremo caratteristiche di progettazione raccordi e le sue caratteristiche operative.

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Scopo funzionale e caratteristiche di design

Le valvole flangiate in acciaio differiscono dagli altri tipi raccordi per tubazioni il fatto che il meccanismo di bloccaggio in essi si muove perpendicolarmente al movimento del mezzo di lavoro. Tali strutture sono disponibili nei diametri da 15 a 2000 mm, sono destinate all'installazione su tubazioni, temperatura operativa in cui non supera i 600 gradi con una pressione fino a 25 MPa.

Le valvole a saracinesca sono ampiamente utilizzate in tutti i settori industriali:

• sistemi di approvvigionamento idrico e comunicazioni di riscaldamento di alloggi e servizi comunali;
• sistemi di trasporto di petrolio e gas;
• principali condotte del settore energetico.

La diffusione di questa tipologia di raccordi per tubazioni è dovuta ai seguenti vantaggi operativi:

• semplicità e manutenibilità del design;
• lunghezza minima di costruzione;
• affidabilità in condizioni operative difficili;
• basso livello di resistenza idraulica.

Le valvole a saracinesca presentano anche degli svantaggi, il principale dei quali è l'elevata altezza complessiva della struttura, tipica soprattutto dei prodotti con mandrino di tipo scorrevole, in cui la corsa dell'asta deve essere uguale all'intero diametro del passaggio apertura. Anche un aspetto negativo è a lungo aperture e tendenza all'usura operativa degli elementi di tenuta, per cui le valvole richiedono manutenzione periodica e.

Si noti che le caratteristiche di progettazione delle valvole non implicano il loro utilizzo come valvole di controllo - durante il funzionamento il meccanismo di bloccaggio deve essere nella posizione di estrema apertura o posizione chiusa , e non nel mezzo.

Quasi tutti i tipi di valvole sono prodotte in configurazione a passaggio totale: la sezione trasversale della loro apertura di passaggio è identica al diametro dei tubi su cui è installato il prodotto. Vengono prodotte anche valvole di riduzione (con una sezione trasversale ristretta dell'apertura di passaggio), ma hanno un ambito di utilizzo ristretto: vengono installate solo su tubazioni, per controllare le valvole su cui è necessario ridurre la coppia esercitata dal mezzo di lavoro.

Il meccanismo di controllo nelle valvole di intercettazione è un volantino; esistono anche modelli dotati di azionamento idraulico o elettrico, meno spesso con azionamento pneumatico. Le valvole di grandi dimensioni, ad azionamento manuale, sono dotate di riduttore per facilitare gli sforzi di apertura.

Tecnologia di produzione e materiali utilizzati

Le valvole, a seconda del metodo di fabbricazione, sono classificate in fuse e saldate. Il metodo di fusione produce acciaio, alluminio e, utilizzando giunti di saldatura, titanio e alcune varietà prodotti siderurgici. In termini di resistenza e affidabilità, le strutture saldate non sono praticamente inferiori alle loro controparti fuse.

Gli elementi di tenuta dei raccordi possono essere realizzati in fluoroplastica, ottone o gomma. I materiali elastici (gomma e gomma sintetica - EPDM) vengono spesso utilizzati nella produzione (dove le pareti sono ricoperte di gomma meccanismo di bloccaggio) e strutture dei tubi (un tubo di presa è fatto di gomma).

Le valvole hanno una marcatura unificata secondo GOST n. 9698 30nzh42p du50, in cui:

• 30 - nomenclatura dei raccordi (si può usare anche il numero 31);
• nzh - designazione del materiale di cui è composta la struttura, in questo caso nzh - acciaio inossidabile(s - acciaio al carbonio, ls - acciaio legato, h - ghisa, tn - titanio);
• 42 — numero del modello;
• p - materiale per la fabbricazione degli elementi di tenuta (p - plastica, br - bronzo o ottone, p - gomma, p - plastica);
• DN50 - diametro 50 mm (varia tra 15-2000 mm).

Installazione valvola flangiata DN219 (video)

Principio di funzionamento e varietà

Il principio di funzionamento di tutti i tipi di valvole è simile tra loro. Il corpo e il coperchio della valvola formano una cavità nella quale è alloggiato il gruppo di intercettazione. Il corpo ha flange attraverso le quali la valvola è collegata alla tubazione. A seconda del tipo di connessione, la versione può essere flangiata o wafer, che viene fissata tra le flange delle sezioni adiacenti della tubazione (una valvola wafer ha dimensioni significativamente più piccole.

All'interno del corpo, accanto all'elemento di bloccaggio, sono presenti due sedi (parallele o ad un certo angolo tra loro). La regolazione dell'otturatore avviene ruotando l'attuatore al quale è collegato tramite un'asta il meccanismo di bloccaggio. A seconda del principio di movimento dello stelo, la valvola può essere a scomparsa (lo stelo esegue un movimento roto-traslatorio in chiusura) o rotativa (movimento esclusivamente rotatorio).

L'asta è installata all'interno del dado scorrevole; questa unità è chiamata coppia filettata. Il dado, quando l'azionamento ruota, garantisce il movimento dell'elemento di bloccaggio in una determinata direzione. Quando la valvola viene portata in posizione chiusa, le sue pareti vengono premute contro le superfici di tenuta della sede, mentre in posizione aperta la valvola è completamente fuori dal foro del corpo.

La classificazione principale dei raccordi viene effettuata in base al tipo di meccanismo di bloccaggio, in base al quale le valvole sono suddivise in:

• cuneo;
• parallelo;
• cancello;
• tubo flessibile

Il catenaccio ha forma conica; quando è chiuso si inserisce nelle selle poste sotto dato angolo tra loro e blocca il foro di passaggio. Cuneo, a seconda progetto, può essere duro o clinket.

Un cuneo rigido (acciaio) garantisce la massima tenuta in posizione chiusa, tuttavia, il funzionamento di tale struttura può essere accompagnato da una serie di problemi associati all'inceppamento della valvola a causa di sbalzi di temperatura o danni alle superfici di tenuta dovuti alla corrosione.

Una valvola a saracinesca flangiata per clinker ha una saracinesca composta da due valvole poste ad angolo tra loro e rigidamente collegate tra loro. Questo design è caratterizzato da una maggiore affidabilità: non si inceppa, le guarnizioni sono soggette a un'usura minima e è necessario uno sforzo molto minore per modificare la posizione dell'otturatore. La valvola flangiata per clinker è il tipo più comune di attrezzatura navale.

La valvola è costituita da due dischi che si muovono tra sedi di tenuta poste parallele tra loro. Una variante della struttura parallela è quella in cui l'unità di chiusura ha una struttura simile, ma l'otturatore è costituito da 1 disco.

Le valvole a saracinesca sono installate su tubazioni con movimento unidirezionale del mezzo di lavoro. A causa della semplicità del design, non è in grado di garantire la massima tenuta del soffitto, tuttavia, la saracinesca è riparabile, il che consente l'utilizzo di tali strutture nei sistemi di scarico e fognari che trasportano liquidi con un alto contenuto di particelle meccaniche.

Le valvole a tubo sono fondamentalmente diverse dagli analoghi precedentemente discussi. Nel loro design non sono presenti sedi di tenuta: il flusso di lavoro circola all'interno di un tubo di gomma elastico che isola completamente superfici interne alloggiamenti dal liquido trasportato. Il flusso viene bloccato pizzicando il tubo con un'asta.

Tali strutture sono destinate all'installazione su condotte che trasportano sostanze viscose e liquidi chimicamente aggressivi, sotto l'influenza dei quali si verifica una corrosione accelerata dell'acciaio: la gomma è un materiale resistente alla maggior parte composti chimici. Il funzionamento di queste valvole è possibile a temperature fino a 110 gradi e pressione media di lavoro fino a 1,6 MPa.

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Valvole a sfera: caratteristiche e utilizzo

Valvole a sfera unici a modo loro soluzione progettuale. Questa è una modifica pratica di un rubinetto a spina. Ha preso il nome dal fatto che il tappo situato nel suo corpo ha la forma di una palla. Le valvole a sfera sono progettate per il controllo del flusso vari tipi ambienti di lavoro La sua chiusura e apertura viene effettuata ruotando la maniglia di un quarto di giro, il che consente una significativa semplificazione del funzionamento rispetto ad altri tipi di valvole.

Quando la valvola è in posizione “aperta”, il foro della sfera è parallelo alla linea di flusso, garantendo un flusso diretto con un basso grado di attrito e una perdita di pressione minima.

Le valvole a sfera sono progettate specificamente per l'uso nell'industria del petrolio e del gas. Sono pratici per condotte con media pressione e temperature non superiori a 200 gradi. Le valvole a sfera non richiedono grandi costi di produzione rispetto ad altri tipi di valvole. E anche la tenuta durante l'utilizzo è molto più elevata.

Le valvole a sfera in acciaio sono considerate più universali, poiché hanno la capacità di svolgere la loro funzione anche in presenza di basse temperature regime di temperatura e alta pressione sanguigna.

Si possono distinguere i seguenti tipi di valvole a sfera. Si tratta di valvole in ottone e valvole a sfera in acciaio. Le valvole a sfera in ottone vengono utilizzate con successo nel settore edile, nell'edilizia abitativa e nei servizi comunali. Oltre ai mezzi di lavoro acquosi, sono adatti anche per soluzioni glicole a bassa concentrazione, alcol, gas e prodotti petroliferi liquidi. Le valvole a sfera in ottone hanno una dimensione minima di 15 millimetri, massima di 80.

Le valvole a sfera in acciaio sono considerate più universali, poiché hanno la capacità di svolgere la loro funzione anche in presenza di basse temperature e alte pressioni. Il diametro nominale minimo di una valvola a sfera in acciaio è uguale a quello di una valvola in ottone, ma il massimo arriva a 500 mm.

Nessun sistema di riscaldamento nel moderno settore edile è completo senza una valvola a sfera. Le valvole a sfera sono disponibili sia nel tipo ad accoppiamento, a bocchettone e a flangia. Palla valvole flangiate, più precisamente, il loro design utilizza le flange come elementi di collegamento tra rubinetto e tubazione.

A evidenti vantaggi le caratteristiche che hanno le valvole a sfera flangiate includono:

• basso grado di resistenza idraulica;
• vari ambiti di utilizzo;
• facilità di installazione e funzionamento.

Rubinetti, valvole varie e altre valvole di intercettazione sono elemento necessario qualsiasi pipeline e vengono utilizzati in vari rami dell'industria moderna.

Questo articolo parla delle valvole flangiate a cuneo, delle loro caratteristiche, dei principi di funzionamento e, soprattutto, dell'uso di questi prodotti su diverse tubazioni:

Le valvole flangiate a cuneo sono richieste nelle comunicazioni produzione industriale su acqua, olio e gasdotti. Sono una parte indispensabile di qualsiasi tubazione dove sia necessario bloccare una sezione o l'intero tubo. Questi elementi della valvola di intercettazione non hanno una struttura complessa; lunghi termini funzionamento (fino a 50 anni). Per funzionamento sicuro tubazione, sono installati ad una certa distanza l'uno dall'altro in modo che il tubo possa essere rapidamente chiuso in caso di incidente o riparazione.

Valvole flangiate

A seconda del tipo di tubazione vengono utilizzate apposite valvole di intercettazione. È ovvio che la gamma di valvole utilizzate qui è ampia. Trovate valvole flangiate ampia applicazione in tutti gli ambiti dell’economia nazionale:

• Nell'impianto di riscaldamento;
• Nel settore dei trasporti durante il trasporto di prodotti petroliferi;
• Nelle condotte di comunicazione energetica;
• Negli oleodotti delle compagnie di navigazione.

Dispositivi con valvole a flangia

Nonostante la loro semplicità, le valvole a cuneo flangiate hanno alta efficienza in una fila di valvole di intercettazione. A seconda dell'elemento di chiusura viene determinato il tipo di valvola a cuneo. La valvola flangiata prende il nome dal suo design: ai lati sono presenti dischi flangiati che si accoppiano con gli stessi dischi sul tubo.

Per le flange sulla valvola e sul tubo il diametro ed i fori devono corrispondere rigorosamente, altrimenti non possono essere collegate. Una guarnizione in paronite, gomma o anello di gomma a seconda dell'ambiente all'interno del tubo. Questo design della valvola a cuneo la rende rapidamente rimovibile, il che è importante durante le riparazioni.

In base al design del dado, i prodotti a cuneo sono suddivisi in 2 categorie: con dado retrattile e fisso.

Cioè, nella prima opzione, quando si apre o si chiude la valvola, il dado si muove progressivamente. Nella seconda opzione, il dado rimane in posizione e la vite esce. Nella seconda categoria occupano le valvole a cuneo meno spazio e vengono utilizzati durante lo spostamento di prodotti petroliferi e altri liquidi che non causano corrosione dei metalli. Vengono utilizzati principalmente prodotti a cuneo con dado scorrevole.

Secondo il metodo di chiusura, i dispositivi sono suddivisi in valvole:

• Con controllo manuale. La chiusura avviene manualmente mediante maniglia o valvola;
• CON controllo automatizzato. Con questo tipo di chiusura si utilizzano prevalentemente motori elettrici con riduttore, l'accensione avviene tramite telecomando da parte dell'operatore. Gli azionamenti idraulici e pneumatici vengono utilizzati meno frequentemente, a causa della fornitura aggiuntiva di tubi, strumenti, ecc.

Caratteristiche costruttive e applicazione delle valvole

Inoltre, i dispositivi sono suddivisi in base al loro design. Esistono valvole a sfera, a saracinesca e a cuneo. Queste ultime sono le più apprezzate e richieste nella linea di valvole di intercettazione.

Le valvole flangiate sono prodotte in due versioni: a cuneo e parallele.

Valvole a saracinesca a cuneo flangiate

Nei dispositivi con flangia a cuneo, il meccanismo di bloccaggio si muove con un angolo di 90 gradi rispetto al flusso. Guarnizioni di tenuta sono installati ad un certo angolo l'uno rispetto all'altro. In genere, tali valvole vengono utilizzate quando si spostano acqua, gas e prodotti petroliferi nei tubi. Il cuneo stesso può essere solido, metallico con rivestimento in gomma o costituito da due dischi rigidi in acciaio legato. Grazie a questo montaggio è possibile cambiare il premistoppa senza bloccare il tubo. Tuttavia, quando si utilizzano tali prodotti, a volte il dispositivo di bloccaggio si blocca a causa delle differenze di temperatura o del danneggiamento della guarnizione.

Valvola clinket

La valvola clinket ha all'interno 2 dischi, rigidamente collegati tra loro. Questo design è affidabile, non si inceppa durante lo spostamento, guarnizioni in gomma si usura minimamente e la valvola è molto più facile da azionare. Tali valvole sono più comuni nelle condutture delle navi, a causa degli effetti dannosi del sale marino.

Nella progettazione parallela le superfici sono disposte parallelamente tra loro. Sono inoltre divisi in valvole: a disco singolo (gate); valvole a doppio disco.

Valvole a saracinesca

Le valvole a saracinesca vengono utilizzate quando il mezzo è diretto in una direzione. A causa della loro semplice configurazione, non possono fornire ermeticamente la massima sovrapposizione, ma sono riparabili. Ciò rende possibile il loro utilizzo in un ambiente in cui sono presenti particelle meccaniche, vale a dire in sistemi fognari.

Valvole a cuneo con meccanismo di bloccaggio a sfera

I dispositivi con meccanismo a sfera sono simili nel design ai rubinetti domestici. I modelli più popolari sono DN50 a causa del loro basso costo. I prodotti DN100 sono dotati di dischi tecnologici pressati da molle e sono maggiormente utilizzati nell'industria del gas.

Dispositivi flangiati a tubo

Le valvole a tubo sono fondamentalmente diverse dalle loro controparti: non hanno sedi. Il liquido circola attraverso il tubo che, se necessario, viene bloccato con un otturatore. Tali modelli di dispositivi vengono utilizzati quando il fluido in movimento è aggressivo e deve essere completamente isolato dal corpo della valvola per evitare la corrosione. Prodotti simili utilizzato nell'industria chimica per spostare liquidi aggressivi durante alta temperatura circa 100 gradi e pressione fino a 1,6 MPa.

Vantaggi e svantaggi delle valvole a cuneo

Tra i principali vantaggi è opportuno evidenziare:

• Connessione a sgancio rapido. Ciò consente una rapida sostituzione del dispositivo;
• La durata senza riparazione raggiunge i 50 anni;
• Semplicità del design;
• Affidabilità della stitichezza;
• Leggero sforzo in chiusura. Il movimento del disco a cuneo avviene grazie alla rotazione della vite da parte del volante.

I prodotti hanno anche screpolatura, il principale è l'elevata altezza complessiva del dispositivo. Ciò vale soprattutto per le valvole con stelo ascendente. Dopotutto, in essi la corsa della vite dovrebbe essere uguale all'altezza della valvola stessa. Anche l'usura è considerata un aspetto negativo. guarnizioni in gomma, che si verifica a seguito dell'apertura prolungata della valvola del prodotto. E in terzo luogo, quando si apre manualmente, è necessario molto tempo per estendere completamente il dispositivo di bloccaggio.