Un posto di lavoro è un'area di attività lavorativa per un gruppo di lavoratori o un lavoratore, dotato dei mezzi materiali e tecnici necessari per eseguire il lavoro (Fig. 1).

L'organizzazione del posto di lavoro è intesa come un sistema di misure per creare sul posto di lavoro le condizioni necessarie per raggiungere un'elevata produttività del lavoro con il pieno utilizzo delle capacità tecniche delle attrezzature; ridurre l'affaticamento; mantenimento della salute umana.

Le condizioni per l'organizzazione razionale del posto di lavoro sono: determinare la composizione del lavoro e assegnarla agli esecutori; la necessaria formazione professionale degli artisti; stabilire un sistema per la manutenzione del posto di lavoro con documentazione tecnica, strumenti, materiali; determinazione dell'insieme delle attrezzature organizzative e tecniche necessarie per il posizionamento e lo stoccaggio di strumenti, attrezzature e dispositivi e pezzi sul posto di lavoro; implementazione della disposizione ottimale del posto di lavoro, garantendo la razionalità del processo lavorativo e la sicurezza sul lavoro.

Una progettazione tipica per l'organizzazione dei luoghi di lavoro per un riparatore ed elettricista per la manutenzione di apparecchiature elettriche comprende la composizione del lavoro (Tabella 2), le condizioni di lavoro sul posto di lavoro, i metodi di lavoro e la postura di lavoro; disposizione del posto di lavoro; documentazione sul posto di lavoro, attrezzature del posto di lavoro.

Condizioni di lavoro sul posto di lavoro. Il microclima sul posto di lavoro deve essere conforme agli standard approvati delle condizioni meteorologiche per i locali industriali. È previsto dalle norme sanitarie per la progettazione delle imprese industriali CH 245 - 71.

Illuminazione. Per creare un'illuminazione sufficiente nei luoghi di lavoro, viene utilizzata l'illuminazione combinata: generale e locale.

L'illuminazione dei locali deve essere conforme agli standard conformi a SNiP 11.A-71. L'illuminazione naturale è regolata da SNiP 1.A.8.72.

Orario di lavoro e riposo. La modalità è presentata nella tabella. 3. Il personale in servizio che esegue la manutenzione inter-riparativa delle apparecchiature nei siti di produzione lavora su tre turni in base ai programmi di lavoro dei team di produzione.

La combinazione di colori del posto di lavoro è collegata alla combinazione di colori generale degli interni dei locali di produzione e deve rispettare le "istruzioni per la progettazione della decorazione cromatica degli interni di edifici industriali di imprese industriali" (SN-181-70). Una delle opzioni per la verniciatura di attrezzature e mobili sul posto di lavoro del riparatore è fornita nella progettazione standard dell'organizzazione dei luoghi di lavoro per i lavoratori che assistono alle apparecchiature per la produzione di alcol: maltatore, riparatore, elettricista per la manutenzione delle apparecchiature elettriche, approvato dall'Urspirt MPP dell'URSS il 01/03/78.

Gli indumenti da lavoro devono possedere qualità igieniche ed estetiche protettive. I requisiti per gli indumenti protettivi per riparatori ed elettricisti sono descritti in dettaglio nel capitolo. 10.

Metodi di lavoro e postura di lavoro. La postura di lavoro, ovvero la posizione coordinata del corpo, della testa, delle braccia, delle gambe dell'esecutore rispetto allo strumento, al pezzo e all'attrezzatura utilizzata, è un elemento importante per garantire metodi di lavoro razionali sul posto di lavoro di un riparatore o di un operatore di macchina.

La zona di portata ottimale delle mani quando si lavora in piedi (con una posizione fissa delle gambe) per un uomo di statura media ha dei limiti, mm: profondità - 600; altezza - 1200; anteriore per una mano - 480; anteriore per entrambe le mani - 1600; il limite inferiore di altezza da terra è 700.

L'angolo di inclinazione del corpo umano non deve superare i 15°. Il posto di lavoro è dotato di una sedia per il riposo breve durante le pause di lavoro.

Disposizione del posto di lavoro. La disposizione del posto di lavoro è uno degli elementi importanti per organizzare il lavoro in modo razionale, garantendo metodi e tecniche di lavoro progressivi.

La disposizione del posto di lavoro deve garantire al lavoratore la necessaria libertà di movimento del corpo e degli arti in posizione seduta e in piedi; eliminare i movimenti non necessari; garantire il cambiamento arbitrario della posizione di lavoro; utilizzare utensili elettrici avanzati; fornire le necessarie condizioni di lavoro sanitarie e precauzioni di sicurezza.

1) Quando si eseguono lavori di riparazione in un'interofficina, il posto di lavoro del singolo riparatore fa parte di quello del gruppo. In questo caso, la disposizione dei luoghi di lavoro dovrebbe consentire la consegna di componenti e parti in ogni luogo per lo smontaggio o la riparazione. Le parti o gli assiemi pesanti devono essere consegnati e installati nel luogo di smontaggio con mezzi meccanizzati.

2) Un posto di lavoro collettivo consente di avere postazioni meccanizzate per il lavaggio dei pezzi, la foratura, la saldatura, la piegatura dei tubi, la limatura e l'affilatura, ecc.; appositi supporti e dispositivi idraulici possono essere utilizzati per lo smontaggio dei componenti.

Documentazione sul posto di lavoro. L'elenco dei documenti è presentato nella tabella. 4.

Attrezzature sul posto di lavoro. L'attrezzatura del posto di lavoro è presentata nella tabella. 5.

Un esempio di compilazione di una scheda di organizzazione del lavoro per un riparatore


II. Lavoro eseguito Funzioni di base Funzioni aggiuntive Ispezione periodica delle apparecchiature Compiti di ricevimento Monitoraggio delle condizioni delle apparecchiature, Conservazione dei registri per registrare lo stato dei carichi, le temperature, la qualità delle apparecchiature e i guasti nel funzionamento dei semiprodotti risultanti Preparazione dei pezzi di ricambio necessari, Identificazione dei difetti e materiali richiesti. Preparazione per l'eliminazione durante le riparazioni programmate di strumenti e dispositivi Lubrificazione delle attrezzature all'inizio e pulizia delle stesse, pulizia dei punti di lubrificazione alla fine del turno, scarico dell'olio usato Pulizia del posto di lavoro alla fine del turno, basamenti e sistemi di lubrificazione, riempimento Trasferimento il passaggio al riparatore dell'impianto con lubrificante fresco da un altro turno, controllo del livello del lubrificante in Registrazione dei trasferimenti di turno nel registro del meccanismo, aggiunta (rabbocco) periodica di olio ai basamenti e agli oliatori Consegna dell'olio usato III. Organizzazione del posto di lavoro Attrezzatura organizzativa Utensili Accessori Banco da lavoro a piedistallo singolo Morsa stazionaria Smerigliatrice elettrica Griglia per piedi Martello da banco Bidone della spazzatura, Pinza universale Trapano elettrico paletta, spazzola, scopa Puntello in rame Estrattore per cuscinetti Scatola portatile con chiave regolabile Mandrini per pressatura con l'utensile. Chiavi per cuscinetti Distanziatori di diverse dimensioni Morsetti Carrello a mano Chiavi a bussola Livella Armadio appendiabiti di diverse dimensioni Saldatore elettrico Scaletta Scribbler, bussola Torcia ossidrica Armadietto per utensili, trapano Burt, supporto per la sostituzione dei pezzi di ricambio da tavolo e documentazione delle teste delle chiavi Rettificatrice Carrello per olio e cacciaviti Cassette e contenitori per Volantini per stoccaggio carburanti e lubrificanti Scalpello per materiali Punzone Telefono Cacciaviti Estintori Lime, Sedia Lime ad aghi varie Calibri a corsoio Sonde Set: trapani, maschi, matrici Metro pieghevole Righello (l = 500 mm) Cacciavite per rubinetti Elementi di fissaggio vari Pinze a becchi tondi Quadrati Imbuti Metro a nastro Set di utensili da taglio Seghetto con lame sostituibili

Tute e dispositivi di protezione

Salopette con giacca (in inverno - giacca imbottita)

Stivali in pelle

Guanti combinati

Occhiali di sicurezza

Condizioni di lavoro sanitarie e igieniche

Temperatura 18-23°C.

Umidità relativa dell'aria 60-30%.

Velocità di movimento dell'aria fino a 0,5 m/s.

L'illuminazione sul posto di lavoro è a norma.

Lavorare in tuta.

Mantenere la pulizia sul posto di lavoro.

Comunicazioni

Apparecchio telefonico.

Regolamento del servizio

Il primo percorso (ogni turno): ispezione delle condizioni di elementi di fissaggio, protezioni di sicurezza, paraolio, polsini, livello dell'olio, aggiunta e rifornimento di olio, monitoraggio della temperatura dei cuscinetti, carichi delle apparecchiature.

Il secondo percorso (una volta ogni 7-10 giorni): controllo della tensione e delle condizioni delle cinghie di trasporto delle catene degli ascensori, dei giri dei trasportatori a coclea, delle unità cuscinetto, dei veicoli di trasporto, delle pompe, dei riduttori. Sostituzione o riparazione di parti usurate di macchine, trasportatori, trasmissioni a cinghia trapezoidale.

Il terzo percorso (una volta ogni 15-30 giorni): controllo del funzionamento delle pompe, monitoraggio delle condizioni di giranti, valvole, giunti delle pompe, monitoraggio e regolazione delle stazioni di azionamento di ascensori e trasportatori, ispezione e riparazione di raccordi, dispositivi di sicurezza, dispositivi di protezione maniche, impianti di bollitura, raffreddamento sotto vuoto, fermentatori e unità di controllo.

Il quarto percorso prevede l'eliminazione dei guasti rilevati durante i lavori lungo il primo, secondo e terzo percorso e non corretti immediatamente. Riparazione di parti e gruppi difettosi rimossi di macchine e dispositivi.

Documentazione tecnica

Descrizione del lavoro.

Istruzioni di sicurezza.

Programma di ispezione e manutenzione del percorso.

Assegnazione dei turni.

Schemi di lubrificazione delle attrezzature.

Schede tecniche delle apparecchiature in manutenzione.

Registro dei malfunzionamenti e dei tempi di inattività delle apparecchiature.

http://tyumen.traktorodetal.ru/ attrezzatura speciale di alta qualità

La documentazione tecnico-contabile è custodita sul luogo di lavoro.

    documentazione tecnica - circuiti elettrici delle macchine più complesse, attrezzature di movimentazione, circuiti di alimentazione di officina, ecc.

    documentazione contabile - giornale operativo, istruzioni di sicurezza per un elettricista.

2. Manutenzione e riparazione di trasformatori di potenza.

Un trasformatore è un dispositivo elettromagnetico statico che converte la corrente alternata di una tensione in corrente alternata della stessa purezza, ma di tensione diversa.

L'azione del trasformatore si basa sul fenomeno dell'induzione elettromagnetica.

Trasformatore di potenza - trasformatore utilizzato per convertire l'elettricità nelle reti elettriche e negli impianti destinati al suo utilizzo.

La manutenzione dei trasformatori di potenza consiste in ispezioni periodiche dei trasformatori.

Durante l'ispezione dei trasformatori di potenza, controllare le letture dei termometri e dei manometri e dei vacuometri; condizione dei trasformatori; nessuna perdita di olio; la presenza di olio nell'olio delle inalazioni; livello dell'olio negli espansori, stato degli isolanti, punte e cavi, mancato riscaldamento delle connessioni di contatto, stato della rete di terra.

3. Fattori dannosi della corrente elettrica che agisce sul corpo umano.

La scossa elettrica su una persona è influenzata dalla quantità di corrente che passa attraverso il suo corpo, dal tipo di corrente, dalla frequenza, dal percorso della corrente, dalla durata della sua esposizione, dall'ambiente (umidità e temperatura dell'aria. In caso di scossa elettrica i fattori principali sono il percorso della corrente attraverso il corpo umano e il tempo della sua esposizione.

1. Trasformatori di corrente, principio di funzionamento, caratteristiche principali.

Un trasformatore di corrente è un trasformatore in cui, nelle normali condizioni di utilizzo, la corrente elettrica è praticamente proporzionale alla corrente primaria e, se acceso correttamente, è spostata in fase rispetto ad essa di un angolo prossimo allo zero.

In base all'entità dell'errore, i trasformatori di corrente sono suddivisi in 5 classi di precisione 0,2;0,5;1;3;10.

Trasformatori di corrente:

0,2 misurazioni di laboratorio di precisione

0,5 - per alimentare contatori elettrici

1-per alimentazione di wattmetri, contatori, dispositivi da pannello.

3-per l'alimentazione di relè di protezione, dispositivi, dispositivi di segnalazione.

10 - i trasformatori delle classi 1-3 non sono fabbricati appositamente in questa classe.

2. Classificazione degli strumenti di misura, strumenti di misura.

Misurazioni: trovare il valore di una quantità fisica sperimentalmente utilizzando mezzi tecnici speciali.

A seconda del metodo di controllo, gli strumenti di misura sono divisi in 3 gruppi:

I primi sono strumenti progettati per la misurazione diretta delle dimensioni: righelli in acciaio, calibri, micrometri, inclinometri.

il secondo è il controllo delle dimensioni dei vari elementi del pezzo, calibri, graffe, tessere di controllo, standard vari.

Il terzo sono gli strumenti che servono per misurare e controllare contemporaneamente: calibri, alesametri, dime varie, calibri per filetti, sonde, ecc.

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Certificazione del posto di lavoro di un elettricista per la riparazione di apparecchiature elettriche in base alle condizioni di lavoro

Certificazione del posto di lavoro di un elettricista per la riparazione di apparecchiature elettriche in base alle condizioni di lavoro (lavora nella produzione di bricchette)

Officina (area) Data di osservazione: 2011

foto degli orari di lavoro N. ___

Cognome, nome, patronimico

Specialità del diploma

Professione, posizione 18590, elettricista per la riparazione di apparecchiature elettriche

Cosa è stato osservato

Ora attuale, h, min

Durata, min

Nome del fattore dannoso

1. Preparare il posto di lavoro, ricevere l'incarico8-00 - 8-20
2. Ottenere strumenti, strumenti di misura e strumenti8-20 – 8-40
3. Pulizia del motore elettrico8-40- 8-50 polvere, posa di lavoro
4. Smontaggio e riparazione del motore elettrico8-50 – 10-00 Polvere, posa di lavoro
5. Pausa regolamentata10-00 - 10-10
6. Assemblaggio e installazione del motore elettrico, verifica della disponibilità e della funzionalità dei dispositivi di protezione10-10 - 12-00 Polvere di torba, posa di lavoro
6. Cena12-00 - 13-00
7. Riparazione della ventola13-00 – 14-20 Polvere, postura di lavoro
8. Ispezione e piccole riparazioni dei dispositivi di avviamento del trasportatore14-20 – 15-00 Polvere di torba, posa di lavoro
9. Pausa regolamentata15-00 -15-10
10. Lavori di ispezione e riparazione nel reparto stampa 15-10 – 16-30 Polvere di torba, rumore, postura di lavoro,
11. Pulizia degli strumenti e degli accessori nelle aree designate16-30 – 16-45
12. Pulizia del posto di lavoro, finitura del lavoro16-45 – 15-00

Totale: 480 100%

  1. Tempo preparatorio e finale, T p.z. 70 15%
  2. Orario di servizio sul posto di lavoro, Torg.
  3. Tempo di funzionamento, in alto. 390 81%
  4. Tempo delle pause nel lavoro, Tper.:

pause regolamentate 20 4%

pause non regolamentate

Durante il lavoro, un elettricista che ripara apparecchiature elettriche è esposto a polvere di torba, rumore, stress emotivo e sensoriale e per il 43,7% del tempo di lavoro si trova in uno stato di disagio (fisso).

Firma dell'artista

Firma del capo dell'unità strutturale

certificazione sul posto di lavoro per le condizioni di lavoro

Clausola 1. Informazioni generali sul luogo di lavoro.

1.1Organizzazione

1.2.Workshop (dipartimento)

1.3. Sito (ufficio, settore)

1.4.Codice e nome della professione (posizione) secondo OKPD 18590, elettricista per la riparazione di apparecchiature elettriche

1.5.Numero di turni di lavoro. Durata del turno. 1 turno, 8 ore

1.6.Numero di lavori simili 9

1.7.Numero di dipendenti sul posto di lavoro (in un posto di lavoro/in tutti i posti di lavoro simili) 1/9

1.8. Nessuna di loro è donna

1.9.Emissione ETKS, ECSD Edizione 02,

1.10 Caratteristiche del lavoro svolto secondo le istruzioni di lavoro (lavoro) ETKS, ECSD. Nome del processo tecnologico (tipo di lavoro). Nome dell'operazione Descrizione del lavoro: Riparazione e manutenzione di apparecchiature elettriche, motori elettrici, pulizia di sistemi elettronici.

1.11 Attrezzatura revisionata: nome, numero di unità (specificare) Presse per bricchette di torba, essiccatori Tsemag, trasportatori, ventilatori, alimentatori, ribaltabili per auto, vagli, mulini, pompe, aspiratori di fumo, generatore di illuminazione, impianti elettrici.

1.12. Strumenti e dispositivi utilizzati (attrezzature tecnologiche) (specificare) Strumenti, dispositivi, apparecchiature elettroidrauliche, dispositivi di protezione.

1.13.Materie prime utilizzate (specificare)

Punto 2. Risultati della valutazione dei fattori dell'ambiente di lavoro

Fattori e indicatori dell'ambiente produttivoNumero e data di approvazione del protocollo di misurazione e (o) di ricercaIgienico

norme specifiche (concentrazioni massime ammissibili, limiti massimi ammissibili)

In realtà

quali quantità

Classe

(grado di) condizioni di lavoro

Tempo

influenza del fattore

Classe (grado) delle condizioni di lavoro, tenendo conto del tempo di esposizione al fattore
2.1. Fattore chimico,
Oli minerali
Fattore di valutazione finale:
2.2.Fattore biologico
2.2.1 sostanze nocive di natura biologica cellule/m³
2.2.2. gruppo di patogenicità dei microrganismi
Fattore di valutazione finale:
2.3. Polveri, aerosol, mg/m³N. 71/1948-2086-x del 27.09.20114,0 3,6 2 75% 2
Fattore di valutazione finale: 2
2.4. Rumore, dBA, dB
2.5. Infrasuoni
2.6. Ultrasuoni
2.7.Vibrazioni totali, dB
2.8.Vibrazioni locali, dB
2.9. Campi elettromagnetici e radiazioni non ionizzanti
Fattore di valutazione finale:
2.10. Radiazioni ionizzanti
Fattore di valutazione finale:
2.11. Microclima
2.11.1.temperatura dell'aria,ºС-//- 18-27 18 2 81% 2
2.11.2.umidità relativa,%-//- 15-75 53 2 81% 2
2.11.3. velocità dell'aria, m/s
2.11.4.radiazione termica, W/m²
2.11.5. lavorare all'aperto, in ambienti non riscaldati, nei frigoriferi
Punteggio del fattore finale 2
2.12. illuminazione
Punteggio del fattore finale
2.13. Aeroionizzazione
Punteggio del fattore finale

La valutazione è stata effettuata da ___________________ ___

____________________

Punto 3. Risultati della valutazione della gravità del processo lavorativo

Indicatori della gravità del processo lavorativo

Numero e data di approvazione del protocollo di misurazione e (o) di ricerca

Valore standard dell'indicatore

Valore effettivo dell'indicatore

Classe (grado) delle condizioni di lavoro

3.1.1.carico regionale durante lo spostamento del carico su una distanza massima di 1 m
3.1.2.carico totale quando si sposta il carico su una distanza da 1 a 5 m
più di 5 m
3.2 Massa del carico sollevato e spostato manualmente, kg:
3.2.1.sollevare e spostare oggetti pesanti in alternanza con altri lavori
3.2.2 sollevare e spostare costantemente oggetti pesanti durante il turno di lavoro
3.2.3 massa totale delle merci movimentate durante ciascuna ora del turno:

dal piano di lavoro

dal pavimento
3.3. Movimenti di lavoro stereotipati, numero per turno:
3.3.1.a carico locale
3.3.2.con carico regionale
3.4.1. una mano
3.4.2. con entrambe le mani
3.4.3.con la partecipazione dei muscoli centrali, delle gambe
3.5. Postura di lavoroAve. N. 1/10 del 08.11.2011Periodicamente, fino al 25% del tempo di turno, trovandosi in una posizione scomoda43,7% 3.1
3.6. Il corpo si inclina
3.7. Spostamento nello spazio dovuto al processo tecnologico, km:
3.7.1. orizzontalmente
3.7.2. verticalmente
Valutazione finale della gravità del processo lavorativo 3.1

La valutazione è stata effettuata da ___________________________ _____________________________

(posizione, firma) (I.O. Cognome)

________________________

Punto 4. Risultati della valutazione dell'intensità del processo lavorativo

Indicatori di tensione nel processo lavorativo

Caratteristiche degli indicatori in conformità con gli standard igienici

criteri

Classe (laurea)

condizioni di lavoro

4.1. Carichi intellettuali

4.1.1. Contenuto dell'operaLavora su ser. istruzioni3.1
4.1.2.Percezione dei segnali (informazioni) e loro valutazionePercezione di segnali con successiva correzione di azioni e operazioni2
4.1.3.Distribuzione delle funzioni in base al grado di complessità del compitoElaborazione, controllo e monitoraggio del completamento dell'attività2
4.1.4.Natura del lavoro svoltoLavorare con una maggiore risposta per il risultato finale2

4.2. Carichi sensoriali.

4.2.1 Durata dell'osservazione concentrata (in % del tempo di turno)38.5% 2
4.2.2 Densità di segnali (luminosi, sonori) e messaggi in media per 1 ora di funzionamento- 1
4.2.3.Numero di impianti di produzione per l'osservazione simultanea- 1
4.2.4 Dimensioni dell'oggetto di discriminazione (a una distanza dagli occhi del lavoratore all'oggetto di discriminazione non superiore a 0,5 m) in mm per la durata dell'osservazione concentrata (% del tempo di turno)- 1
4.2.5.Lavoro con strumenti ottici durante la durata dell'osservazione concentrata (% del tempo di spostamento)- 1
4.2.6 Monitoraggio degli schermi dei videoterminali (ora/turno):

con visualizzazione delle informazioni di tipo alfanumerico

- 1
con tipo di display grafico
4.2.7. Carico sull'analizzatore uditivo (se c'è una necessità di produzione per la percezione del parlato o segnali differenziati)- 1
4.2.8 carico sull'apparato vocale (numero totale di ore parlate a settimana)- 1

4.3. Stress emotivo

4.3.1.Grado di responsabilità per i risultati delle proprie attività. Significato degli errori.Responsabile della qualità funzionale del lavoro di base3.1
4.3.2.Grado di rischio per la propria vitaProbabile3.2
4.3.3. Grado di responsabilità per la sicurezza degli altripossibile3.2

4.4. Carichi monotoni

4.4.1. Il numero di elementi (tecniche) necessari per implementare un compito semplice o in operazioni ripetitive- 1
4.4.2 Durata dell'esecuzione di compiti di produzione semplici o operazioni ripetitive, con- 1
4.4.3. Monotonia dell'ambiente produttivo (tempo di osservazione passiva del processo tecnico come percentuale del tempo di turno) 1

4.5. Modalità operativa

4.5.1. Lavoro a turni3 cm. (notte)3.1
Valutazione finale dell'intensità del processo lavorativo 2

La valutazione è stata effettuata da _________________________ _

(posizione, firma) (I.O. Cognome)

____________________

Clausola 5. Indicatori per la valutazione delle condizioni di lavoro sul posto di lavoro

Classe di condizioni di lavoro
ottimaleaccettabiledannosopericoloso

(estremo)

5.1. Chimico
5.2. Biologico
5.3. Polvere, aerosol +
5.4. Rumore
5.5. Infrasuoni
5.6. Ultrasuoni
5.7. Vibrazioni generali
5.8. Vibrazioni locali
5.9. Campi elettromagnetici e radiazioni non ionizzanti
5.10.Radiazioni ionizzanti
5.11. Microclima +
5.12. Illuminazione
5.13. Aeroionizzazione
5.13. Difficoltà di lavoro +
5.15. Intensità del lavoro +
5.16. Valutazione generale delle condizioni di lavoro 3.1

Clausola 6. Risultati della certificazione sul posto di lavoro

18590 elettricista per riparazione apparecchiature elettriche

6.1 Valutazione generale delle condizioni di lavoro ________________________________________________

(specificare la classe di condizioni di lavoro)

6.2. Conclusione sul diritto del lavoratore/i al risarcimento, responsabilità del datore di lavoro per l'assicurazione pensionistica professionale dei dipendenti:

pensione di vecchiaia per lavoro a condizioni lavorative particolari_______________________

(specificare: elenco n. 1, elenco n. 2

non inseriti nelle liste, il diritto alla pensione non è confermato dagli esiti della certificazione)

responsabilità del datore di lavoro per l’assicurazione pensionistica professionale dei dipendenti:

Non coperto da elenchi e inventario

Congedo aggiuntivo per lavoro con condizioni di lavoro dannose e (o) pericolose

Quattro giorni di calendario

(indicare il numero di giorni di calendario)

Non sono previsti orari di lavoro ridotti per lavori con condizioni di lavoro dannose e (o) pericolose.

(specificare il numero di ore)

Pagamento aggiuntivo per lavoro in condizioni di lavoro dannose e (o) pericolose _____________

0,10% dell'aliquota tariffaria di 1a categoria adottata dall'impresa

(indicare la percentuale dei pagamenti aggiuntivi)

6.4.Presidente della commissione di certificazione _____________________

(firma, I.O. Cognome, data)

Membri della commissione di certificazione ______________________________

______________________________

______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

6.5 Hanno preso conoscenza dei risultati della certificazione:

___________________________________________________________

(firma, nome completo del dipendente, data)

VERBALE N. 1/24 DEL 08.11.2011

misurazioni quantitative e calcoli di indicatori della gravità del processo lavorativo

(allegata alla scheda di certificazione del luogo di lavoro delle condizioni di lavoro)

1.Organizzazione

2. Negozio (dipartimento)

3. Sezione (ufficio, settore)_______________________________________________________

4. Codice e nome della professione (posizione) secondo OKPD 18590 elettricista per la riparazione di apparecchiature elettriche

5. Sesso del dipendente: maschio.

6. Numero di lavori simili 1

7. Descrizione del lavoro svolto: ispezione, riparazione di apparecchiature elettriche per la produzione di bricchette. Sostituzione lampade.

Sono state effettuate misurazioni

(posizione, firma) (I.O. Cognome)

08.11.2011.

oxpana-tryda.ru

Certificazione del posto di lavoro di un elettricista

Esistono regole per l’organizzazione dei luoghi di lavoro che tutte le organizzazioni sono tenute a rispettare. Il requisito principale: la sicurezza sul lavoro. Ma ciò non avviene in tutti i settori, perché in molti di essi a volte è estremamente difficile ridurre i pericoli e i danni. Molto spesso, tali industrie comprendono imprese industriali (ingegneria meccanica, lavorazione dei metalli, miniere, ecc.), Edilizia, trasporti, comunicazioni. In queste aree, di norma, si verifica il maggior numero di infortuni e il grado di sviluppo delle malattie professionali tra i lavoratori è elevato.

Il lavoro di elettricista è considerato uno dei lavori "rischiosi". Il prefisso “elettro” stesso indica che l'opera è direttamente correlata all'elettricità, che, come è noto, è fonte di maggiore pericolo. Se ne viene colpita, una persona è esposta a ustioni elettriche, segni elettrici, metallizzazione della pelle e danni meccanici. La metallizzazione della pelle (si verifica durante i cortocircuiti, quando si disconnettono gli interruttori sottoposti a carico elevato) implica la penetrazione di piccole particelle di metallo fuso negli strati superiori della pelle. I segni elettrici si formano anche sotto l'influenza della corrente, ma non di una tensione troppo elevata e sono caratterizzati da segni duri sulla pelle, come i calli. Il danno meccanico si verifica a causa di convulsioni sotto l'influenza della corrente. La forza del danno è così forte che può portare alla rottura del tendine, lussazioni articolari e fratture ossee.

È importante che il dipendente segua le precauzioni di sicurezza. Ma nonostante ciò, si verificano incidenti, solitamente associati a violazioni dell'organizzazione del posto di lavoro, fornitura insufficiente di dispositivi di protezione collettiva e mancanza di controllo periodico. Tale controllo significa certificazione dei luoghi di lavoro (AWS, – ndr). Con il suo aiuto viene effettuata un'analisi approfondita delle condizioni di lavoro create sul posto di lavoro. La certificazione è una delle misure che non solo riduce l'impatto dei fattori produttivi dannosi su un dipendente, ma previene anche il verificarsi di situazioni pericolose che potrebbero portare alla morte di un dipendente.

Gli elettricisti eseguono:

  • smantellamento, revisione, montaggio, installazione, regolazione di macchine elettriche ad alta tensione, apparecchi elettrici, circuiti elettrici e dispositivi elettrici di vario tipo e impianti a tensione superiore a 15 kV;
  • riparazione, installazione e smantellamento di linee via cavo;
  • collaudo di motori elettrici, trasformatori e dispositivi elettrici;
  • istruire i lavoratori sulle regole per l'uso delle attrezzature, ecc.

La certificazione viene effettuata sulla base dell'Ordine del Ministero della Salute e dello Sviluppo Sociale della Federazione Russa n. 342n del 26 aprile 2011. Il posto di lavoro automatizzato viene realizzato dal datore di lavoro insieme all'organismo di certificazione. L'organismo di certificazione effettua misurazioni strumentali dei fattori dell'ambiente di lavoro, valuta il rischio di infortuni e la dotazione di dispositivi di protezione collettiva. I risultati della certificazione, forniti all'ispettorato statale del lavoro, devono riflettere il quadro reale delle condizioni di lavoro. Dall'affidabilità dipendono le ulteriori condizioni del dipendente e dell'impianto di produzione stesso.

Quando si esegue la postazione di lavoro di un elettricista, è necessario prestare attenzione al fatto che ogni dipendente deve disporre di un'officina appositamente attrezzata per la riparazione di parti di macchine elettriche. Ma a causa della natura del suo lavoro, un elettricista può spostarsi durante un turno in diverse aree di lavoro (se, ad esempio, è necessario riparare lampade e interruttori nelle officine).

Gli HAPF (fattori di produzione dannosi e pericolosi - ndr) più caratteristici del posto di lavoro di un elettricista sono:

  • campo elettrico e magnetico;
  • aumento o diminuzione della temperatura dell'aria dell'ambiente di lavoro;
  • aumento della temperatura delle superfici delle apparecchiature;
  • aumento del livello di rumore;
  • illuminazione insufficiente dell'area di lavoro.

È quasi impossibile eliminare del tutto questi fattori, perché fanno parte della specificità del lavoro di un elettricista. In questo caso, se gli standard di influenza superano i valori massimi consentiti, al dipendente viene concesso un compenso per il lavoro svolto in condizioni dannose o pericolose. La compensazione può assumere la forma di un aumento di stipendio, di una riduzione dell’orario di lavoro o di ferie retribuite aggiuntive.

Particolari pericoli quando si lavora come elettricista sono gli ambienti con pavimenti in metallo, umidi, in mattoni, in terra, con vapori di acidi e alcali nell'aria. Le conseguenze di una scossa elettrica possono causare incidenti. Pertanto, la valutazione del rischio di lesioni è considerata una misura necessaria. È prodotto per categorie: attrezzature, strumenti, formazione e istruzione. Elenco delle attrezzature di produzione, degli strumenti e dei dispositivi utilizzati sul posto di lavoro dell'elettricista:

  • Chiavi GOST 2838-80. Condizioni tecniche generali.
  • GOST 17199-88 Cacciaviti per meccanici. Condizioni tecniche.
  • GOST 5547-93 Pinza universale. Condizioni tecniche.

L'elenco degli atti normativi sulla tutela del lavoro per gli elettricisti comprende:

  • Formazione sulla sicurezza antincendio per i dipendenti delle organizzazioni. Appendice all'Ordine del Ministero delle Situazioni di Emergenza della Federazione Russa del 12 dicembre 2007 n. 645;
  • Risoluzione del Ministero del lavoro e dello sviluppo sociale della Federazione Russa del 13 gennaio 2003 n. 1/29 "Approvazione della procedura per la formazione in materia di protezione del lavoro e verifica della conoscenza dei requisiti di protezione del lavoro per i dipendenti delle organizzazioni";
  • Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo. Approvato Ministero dell'Energia della Russia n. 6 del 13.01.03. (clausola 1.4.3.).

Altrettanto importante per un elettricista, oltre al rispetto delle norme di sicurezza, è la dotazione di dispositivi di protezione collettiva. I DPI devono essere certificati e conformi agli standard standard.

Attraverso la certificazione è possibile sviluppare un piano di misure preventive che ridurrà il rischio di infortuni sul lavoro sul posto di lavoro dell'elettricista. Qualsiasi mancato rispetto delle norme statali sul posto di lavoro deve essere eliminato dal datore di lavoro al fine di preservare la salute e la vita del dipendente.

Scarica l'ordinanza del Ministero delle situazioni di emergenza del 12 dicembre 2007 N 645

Scarica l'ordinanza del 13 gennaio 2003 N 6

Scarica la risoluzione del Ministero del Lavoro del 13 gennaio 2003 N 1-29

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per manutenzione

Sicurezza sul lavoro degli elettricisti

Completato:

Nižnij Novgorod, 2004

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Il posto di lavoro dell'elettricista

Disposizione del posto di lavoro

Un posto di lavoro è un'area di lavoro dotata di tutto il necessario per eseguire operazioni di produzione.


Quando si progetta un luogo di lavoro, è necessario, prima di tutto, sforzarsi di facilitare il lavoro di una persona, creargli il massimo comfort e rendere il luogo di lavoro sicuro e confortevole.

In questo caso, è necessario tenere conto delle dimensioni e della forma del corpo umano, della sua massa, della forza e della direzione del movimento delle braccia e delle gambe, nonché delle caratteristiche della vista e dell'udito.

In questo caso dovranno essere rispettate le dimensioni ottimali dell'area di lavoro per il posizionamento di attrezzi, materiali, strumenti, dispositivi e per l'esecuzione delle operazioni lavorative. Nella fig. La Figura 1 mostra le aree di lavoro sul piano orizzontale quando si lavora seduto o in piedi per un uomo di statura media.

È più facile prendere oggetti ed eseguire il lavoro nella zona di più facile accesso per le mani - 1. Questa zona è delimitata da archi descritti dalle braccia piegate al gomito e rotanti all'articolazione della spalla.

Le zone più ampie - 2 sono limitate da archi descritti da braccia tese. La zona ombreggiata A è la più favorevole per lavori particolarmente precisi: conviene lavorare con entrambe le mani e contemporaneamente ispezionare il prodotto. Nella zona B è facile raccogliere oggetti. Qui si consiglia di posizionare gli strumenti e le parti più comunemente utilizzate in luoghi permanenti. La zona B è meno conveniente. Qui puoi posizionare strumenti di misura, dispositivi, materiali.

L'area di lavoro nella posizione di lavoro “seduta” è di 600-1200 mm di altezza, 500 mm di profondità e 550 mm davanti al centro del sedile.

Quando si eseguono lavori particolarmente precisi, queste dimensioni cambiano leggermente: in altezza 800-1.000 mm, lungo la parte anteriore 500 mm e in profondità 200-400 mm dal centro del sedile. Di seguito sono riportati i dati sulle zone di portata ottimale e massima consentita per le mani quando si lavora in piedi (mm ).

Nella fig. La Figura 2 mostra le zone di installazione in altezza per indicatori (strumenti, allarmi) e controlli. I più importanti dovrebbero essere installati nei luoghi più convenienti accessibili all'operatore con buona visibilità.

Riso. 2 Dimensioni (mm) delle zone per un posizionamento razionale in base all'altezza degli indicatori e dei comandi: 1.2 - zona massima, 2.4 - zona per gli oggetti più importanti La zona di lavoro e l'altezza della superficie di lavoro sono calcolate per una posa libera -. alternativamente in piedi e seduto. Quando si sceglie l'altezza del piano di lavoro, si consiglia di procedere dai seguenti dati:


Nella fig. La Figura 3 mostra un banco da lavoro a due posti per riparatori o assemblatori. La sua altezza può essere regolata a seconda dell'altezza della persona. La larghezza del tavolo 1 è 800 mm, il numero di cassetti 2 non è superiore a 4, con una profondità di 50, 75, 150 mm per posizionare strumenti e dispositivi, morse manuali, ecc. In 1 fila non è superiore a 450-500 mm. I cassetti si muovono su rulli e sono dotati di fermi per evitare la caduta dell'utensile. Il banco da lavoro ha una sovrastruttura 3 sotto forma di 2 ripiani e scomparti con 12 cassettini 4, in cui è conveniente per il meccanico riporre piccole parti.


La disposizione del posto di lavoro deve tenere conto delle esigenze della biomeccanica del corpo umano: massimo risparmio energetico per i movimenti lavorativi e lo sforzo fisico. I movimenti lavorativi sono razionali se vengono eseguiti simultaneamente, simmetricamente, naturalmente, ritmicamente e abitualmente. Tutti e 5 i principi sono interconnessi. Quando si lavora, è necessario combinare il lavoro di entrambe le mani. I movimenti delle mani simmetrici e opposti nella direzione sono fisiologicamente benefici. Allo stesso tempo, si raggiunge l'equilibrio del corpo, il che facilita il lavoro.

I movimenti razionali avvengono lungo archi corrispondenti alle articolazioni del corpo e non rettilinei (sebbene questi ultimi siano i più brevi). Ad esempio, è razionale muovere il braccio descrivendo un arco con il centro nel gomito o nella spalla. In tutti i casi, i movimenti semplici e familiari sono i più appropriati. La disposizione del posto di lavoro dovrebbe garantire movimenti brevi e non affaticanti delle mani ed eliminare il trasferimento di strumenti e parti da una mano all'altra.

Gli oggetti che il lavoratore prende con la mano destra vengono posizionati a destra e con la mano sinistra a sinistra. Gli strumenti e i dispositivi sono disposti in rigoroso ordine, sia sul posto di lavoro che negli armadietti degli attrezzi e nei cassetti dei banchi da lavoro.

Ad ogni lavoratore deve essere fornita una superficie di almeno 4,5 m2 con un'altezza della stanza di 3,2 mo almeno 15 m3 di volume della stanza.

Postura di lavoro

Durante il lavoro, una persona assume diverse posizioni, non sempre comode, che possono portare a cambiamenti nella circolazione sanguigna, nella respirazione, nella curvatura della colonna vertebrale e nella dilatazione delle vene delle gambe.

Requisiti fisiologici di base in una posizione di lavoro: postura diritta, capacità di cambiare posizione seduta e in piedi, posizione comoda del busto, della testa e degli arti, movimenti liberi ed economici, una buona visione del lavoro.

Quando si lavora in piedi o piegati, è necessario spendere quasi 2 volte più energia per mantenere il corpo in posizione verticale o inclinata rispetto a quando si lavora da seduti, poiché quando si tiene il corpo statico, i muscoli sono tesi e questo provoca un rapido affaticamento. La posizione più comoda e più semplice è considerata seduta. Ma anche in questo caso una persona non può rimanere a lungo nella stessa posizione. Pertanto è più corretto alternare la posizione di lavoro da seduti a quella in piedi. La posizione di lavoro da seduti è consigliata: per lavori con forze fino a 5 kgf; con un ritmo moderato e una gamma di movimenti; per lavori che richiedono grande precisione.

Quando si è seduti è importante avere una postura corretta e comoda. Ciò si ottiene sostenendo la schiena, dando sollievo ai muscoli spinali; corretta progettazione del sedile; distribuzione uniforme del peso corporeo sulla sua superficie; posizionamento comodo delle gambe. Le sedie e gli sgabelli comuni non soddisfano i requisiti fisiologici: causano ristagno di sangue e pressione eccessiva sulle articolazioni. Lo schienale di una sedia, sul quale lo schienale poggia solo con le scapole, provoca un sovraccarico della colonna vertebrale.

Il medico svedese B. Akkerblom ha sviluppato il design di sedie con frattura della schiena lombare, chiamata “linea Akkreblom” (Fig. 4). Questo disegno corrisponde alle caratteristiche fisiologiche del corpo umano. Nella fig. 5a mostra mobili da lavoro per lavori che richiedono frequenti alzamenti in piedi, in Fig. 5, b - per lavori a lungo termine stando seduti.

L'inclinazione e l'altezza del sedile devono essere regolate in base all'altezza del piano di lavoro e all'altezza del lavoratore (370-800 mm dal livello del pavimento). Larghezza del sedile consigliata: 370-400 mm; profondità: 370-420 mm; altezza dello schienale - 150 - 180 mm dal livello del sedile.


Per accogliere le gambe, sotto il piano di lavoro è previsto uno spazio libero con un'altezza di almeno 680 mm, una larghezza di 530 mm e una profondità di 450 mm.

La postura di lavoro in piedi è corretta se il lavoratore sta con una leggera inclinazione (10-15°) in avanti.

Una pendenza maggiore provoca stress statico. Il posto di lavoro è dotato di un sedile per il riposo di breve durata.

Una posizione di lavoro seduta può essere utilizzata per lavori che richiedono sforzi da 5 a 10 kgf, quando si eseguono lavori preventivi e si monitora il funzionamento delle attrezzature. I lavori eseguiti in posizione distesa, piegata, tesa con le braccia alzate, in ginocchio o ingobbiti dovrebbero essere razionalizzati o eliminati, se possibile, altrimenti causeranno incidenti.

L'area di osservazione è descritta da un angolo, il cui vertice è al centro dell'occhio, e i lati costituiscono i confini dove una persona, con una posizione fissa dell'occhio, può distinguere chiaramente gli oggetti e la loro posizione.

Nel piano orizzontale l'angolo di visione con chiara distinzione degli oggetti è di 30-40° (parte ombreggiata della Fig. 6, a). Quando si pianifica la postazione di lavoro dell'operatore, si consiglia un angolo di visione di 50-60°, compresa l'area di discriminazione meno chiara. L'angolo massimo consentito non è superiore a 90° (Fig. 6, a, parte non ombreggiata). Nel piano verticale, l'angolo di visione è: ottimale - 10° verso l'alto e 30° verso il basso rispetto alla linea di vista (parte ombreggiata della Fig. 6, b) e accettabile - 30° verso l'alto e 40° verso il basso rispetto alla linea di vista . La distanza alla quale l'occhio distingue chiaramente gli oggetti è R = 380-760 mm (tra I-III, Fig. 6, a). Distanza ottimale R = 560 mm (II).

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Organizzazione del posto di lavoro di un elettricista - I miei articoli - Catalogo degli articoli

Organizzazione del posto di lavoro di un elettricista.

Gli elettricisti che effettuano la manutenzione di apparecchiature elettriche spesso devono eseguire varie operazioni idrauliche e di assemblaggio. Pertanto, devono conoscere chiaramente le norme di sicurezza durante lo svolgimento di tali lavori ed essere in grado di organizzarne l'attuazione sicura.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario verificare le condizioni dello strumento che verrà utilizzato per eseguirlo. Uno strumento che presenta difetti deve essere sostituito con uno riparabile. Il martello deve essere saldamente posizionato sul manico, che è incuneato con un cuneo di acciaio dolce o legno. Non è possibile correggere un martello con il manico indebolito colpendolo contro miglia o altri oggetti, questo porta ad un allentamento ancora maggiore del manico. Anche i manici di raschietti, lime e altri strumenti devono essere fissati saldamente. Le impugnature allentate saltano facilmente giù dall'utensile durante il funzionamento e il gambo affilato dell'utensile può ferire gravemente la mano. È vietato utilizzare utensili manuali senza manico. Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni; Non è consentito utilizzare chiavi con ganasce spiegazzate o incrinate, estendere chiavi con tubi, altre chiavi o in qualsiasi altro modo sia necessario monitorare la funzionalità della morsa e degli estrattori;

Una corretta organizzazione del posto di lavoro garantisce movimenti razionali del lavoratore e riduce al minimo il tempo di lavoro dedicato al reperimento e all'utilizzo di strumenti e materiali.

Sul posto di lavoro dell'elettricista di turno dovrebbero essere presenti: attrezzature tecnologiche, attrezzature organizzative, descrizioni del lavoro, schemi elettrici dei principali impianti elettrici, schemi di alimentazione dell'officina o del sito, un registro operativo, istruzioni di sicurezza, programmi di ispezione e un indicatore-calendario dell'orario di turno della sede dell'elettricista. Il posto di lavoro deve essere progettato in conformità con i requisiti di estetica tecnica.

Un posto di lavoro è una parte dello spazio adattata affinché un dipendente o un gruppo possa svolgere la propria attività di produzione. Il posto di lavoro, di norma, è dotato di attrezzature principali e ausiliarie (macchine, meccanismi, centrali elettriche, ecc.), Attrezzature tecnologiche (strumenti, attrezzature, strumentazione). Nelle imprese di produzione socialiste, tutti i posti di lavoro sono soggetti a requisiti, il cui adempimento garantisce un aumento della produttività del lavoro e contribuisce alla conservazione della salute e allo sviluppo della personalità del dipendente.

I luoghi di lavoro in cui lavorano gli elettricisti variano a seconda delle azioni e delle operazioni che eseguono: installazione, montaggio, regolazione, ecc. Il posto di lavoro di un elettricista può essere anche all'aperto, ad esempio durante la costruzione o la riparazione di reti elettriche aeree e via cavo, sottostazioni, ecc. In ogni caso, sul posto di lavoro deve esserci un ordine esemplare: gli strumenti del dispositivo (è consentito utilizzare solo strumenti riparabili) devono essere collocati nei luoghi appropriati, lo strumento deve essere riposto lì anche dopo aver terminato il lavoro con esso, sul posto di lavoro non dovrebbe esserci nulla di superfluo che non sia necessario per lo svolgimento di questo lavoro, le attrezzature e la manutenzione del posto di lavoro devono soddisfare rigorosamente tutti i requisiti di protezione del lavoro, sicurezza, igiene industriale e igiene ed escludere la possibilità di incendio.

Tutti i requisiti generali di cui sopra si applicano anche al lavoro dello studente. Può essere un tavolo di assemblaggio o un banco da lavoro (quando si eseguono lavori di installazione elettrica e isolamento), una macchina avvolgitrice (quando si eseguono lavori di avvolgimento), un banco da lavoro o un tavolo speciale (quando si eseguono lavori idraulici e di assemblaggio), ecc. A seconda del tipo di lavoro elettrico eseguito (installazione, montaggio, funzionamento, ecc.), il posto di lavoro deve essere dotato di strumenti e dispositivi adeguati. In genere sul posto di lavoro vengono posizionati i seguenti strumenti:

pinze per serrare e serrare, pinze a becchi tondi, tenaglie, morse; utensili da taglio: coltello da meccanico, tronchesi, seghetto, martello a percussione, scalpello, punzone. Inoltre, vengono utilizzati utensili generali per la lavorazione dei metalli, nonché molti tipi di utensili per il taglio dei metalli, poiché il lavoro elettrico è spesso associato al taglio del metallo, alla piegatura di tubi, al taglio di vari materiali, alla filettatura, ecc.

Le fabbriche producono set di strumenti per eseguire determinati tipi di lavori elettrici. Ogni set è collocato in una borsa chiusa in similpelle (IN-3) o in una borsa pieghevole in pelle artificiale (NIE-3), il peso del set è di 3,25 kg. Pertanto, il set di strumenti per lavori generali di installazione elettrica comprende quanto segue: pinza universale da 200 mm, pinza per installazione elettrica con coperture elastiche; pinza ad ago (tronchesino) 150 mm con coperture elastiche; cacciavite per impianti idraulici e installazione, diverso (con manici in plastica) - 3 pezzi; martello da meccanico con manico del peso di 0,8 kg; coltello da meccanico; punteruolo da meccanico; indicatore di tensione; righello metallico pieghevole metro; occhiali di sicurezza di colore chiaro; malta; stiratrice; cavo ritorto con un diametro di 1,5-2 mm e una lunghezza di 15 m.

Durante il lavoro, seguire rigorosamente le seguenti regole:

1. Sii attento, disciplinato, attento, segui accuratamente le istruzioni orali e scritte dell'insegnante (maestro)

2. Non lasciare il tuo posto di lavoro senza il permesso dell'insegnante (maestro).

3. Posizionare dispositivi, strumenti, materiali, attrezzature sul posto di lavoro nell'ordine specificato dall'insegnante (maestro) o in istruzioni scritte.

4. Non conservare sul posto di lavoro oggetti che non sono necessari per l'attività svolta.

Tipi di scosse elettriche umane

Un tipico caso di contatto eccitato è il contatto con un polo o una fase di una sorgente di corrente. La tensione che agisce su una persona è chiamata tensione di contatto. Particolarmente pericolose sono le zone situate sulle tempie, sulla schiena, sulla parte posteriore delle braccia, sulle gambe, sulla parte posteriore della testa e sul collo.

Le stanze con pavimenti in metallo, terra o umidi rappresentano un rischio maggiore. Particolarmente pericolosi sono gli ambienti con vapori di acidi e alcali nell'aria. Sicuro per la vita è una tensione non superiore a 42 V per ambienti asciutti e riscaldati con pavimenti non conduttivi senza aumento di pericolo, non superiore a 36 V per ambienti con aumento di pericolo (pavimenti in metallo, terra, mattoni, umidità, possibilità di contatto elementi strutturali messi a terra), non superiore a 12 B per locali particolarmente pericolosi con un ambiente chimicamente attivo o due o più segnali di locali con pericolo elevato.

Se una persona si trova nelle vicinanze di un filo sotto tensione caduto a terra, sussiste il pericolo di lesioni a causa della tensione di passo. La tensione di passo è la tensione tra due punti del circuito corrente, situati a un passo l'uno dall'altro, su cui si trova contemporaneamente una persona. Un tale circuito è creato dalla corrente che si diffonde lungo il terreno dal filo. Una volta nell'attuale zona di diffusione, una persona deve unire le gambe e, lentamente, uscire dalla zona pericolosa in modo che durante il movimento il piede di una gamba non si estenda completamente oltre il piede dell'altra. Se cadi accidentalmente, puoi toccare il suolo con le mani, il che aumenta la differenza di potenziale e il rischio di lesioni. L'effetto della corrente elettrica sul corpo è caratterizzato dai principali fattori dannosi:

Una scossa elettrica che eccita i muscoli del corpo, provocando convulsioni, arresto respiratorio e cardiaco;

Ustioni elettriche derivanti dal rilascio di calore quando la corrente attraversa il corpo umano; a seconda dei parametri del circuito elettrico e delle condizioni della persona, possono verificarsi arrossamenti della pelle, ustioni con formazione di vesciche o carbonizzazione dei tessuti; Quando il metallo si scioglie, avviene la metallizzazione della pelle con la penetrazione di pezzi di metallo al suo interno.

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Sicurezza sul lavoro di un elettricista che effettua la manutenzione di apparecchiature elettriche

Ministero dell'Istruzione della Federazione Russa

Sicurezza sul lavoro degli elettricisti

manutenzione apparecchiature elettriche

Completato:

Nižnij Novgorod, 2004

Organizzazione del posto di lavoro di un elettricista.

Gli elettricisti che effettuano la manutenzione di apparecchiature elettriche spesso devono eseguire varie operazioni idrauliche e di assemblaggio. Pertanto, devono conoscere chiaramente le norme di sicurezza durante lo svolgimento di tali lavori ed essere in grado di organizzarne l'attuazione sicura.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario verificare le condizioni dello strumento che verrà utilizzato per eseguirlo. Uno strumento che presenta difetti deve essere sostituito con uno riparabile. Il martello deve essere saldamente posizionato sul manico, che è incuneato con un cuneo di acciaio dolce o legno. Non è possibile correggere un martello con il manico indebolito colpendolo contro miglia o altri oggetti, questo porta ad un allentamento ancora maggiore del manico. Anche i manici di raschietti, lime e altri strumenti devono essere fissati saldamente. Le impugnature allentate saltano facilmente giù dall'utensile durante il funzionamento e il gambo affilato dell'utensile può ferire gravemente la mano. È vietato utilizzare utensili manuali senza manico. Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni; Non è consentito utilizzare chiavi con ganasce spiegazzate o incrinate, estendere chiavi con tubi, altre chiavi o in qualsiasi altro modo sia necessario monitorare la funzionalità della morsa e degli estrattori;

Una corretta organizzazione del posto di lavoro garantisce movimenti razionali del lavoratore e riduce al minimo il tempo di lavoro dedicato al reperimento e all'utilizzo di strumenti e materiali.

Sul posto di lavoro dell'elettricista di turno dovrebbero essere presenti: attrezzature tecnologiche, attrezzature organizzative, descrizioni del lavoro, schemi elettrici dei principali impianti elettrici, schemi di alimentazione dell'officina o del sito, un registro operativo, istruzioni di sicurezza, programmi di ispezione e un indicatore-calendario dell'orario di turno della sede dell'elettricista. Il posto di lavoro deve essere progettato in conformità con i requisiti di estetica tecnica.

Un posto di lavoro è una parte dello spazio adattata affinché un dipendente o un gruppo possa svolgere la propria attività di produzione. Il posto di lavoro, di norma, è dotato di attrezzature principali e ausiliarie (macchine, meccanismi, centrali elettriche, ecc.), Attrezzature tecnologiche (strumenti, attrezzature, strumentazione). Nelle imprese di produzione socialiste, tutti i posti di lavoro sono soggetti a requisiti, il cui adempimento garantisce un aumento della produttività del lavoro e contribuisce alla conservazione della salute e allo sviluppo della personalità del dipendente.

I luoghi di lavoro in cui lavorano gli elettricisti variano a seconda delle azioni e delle operazioni che eseguono: installazione, montaggio, regolazione, ecc. Il posto di lavoro di un elettricista può essere anche all'aperto, ad esempio durante la costruzione o la riparazione di reti elettriche aeree e via cavo, sottostazioni, ecc. In ogni caso, sul posto di lavoro deve esserci un ordine esemplare: gli strumenti del dispositivo (è consentito utilizzare solo strumenti riparabili) devono essere collocati nei luoghi appropriati, lo strumento deve essere riposto lì anche dopo aver terminato il lavoro con esso, sul posto di lavoro non dovrebbe esserci nulla di superfluo che non sia necessario per lo svolgimento di questo lavoro, le attrezzature e la manutenzione del posto di lavoro devono soddisfare rigorosamente tutti i requisiti di protezione del lavoro, sicurezza, igiene industriale e igiene ed escludere la possibilità di incendio.

Tutti i requisiti generali di cui sopra si applicano anche al lavoro dello studente. Può essere un tavolo di assemblaggio o un banco da lavoro (quando si eseguono lavori di installazione elettrica e isolamento), una macchina avvolgitrice (quando si eseguono lavori di avvolgimento), un banco da lavoro o un tavolo speciale (quando si eseguono lavori idraulici e di assemblaggio), ecc. A seconda del tipo di lavoro elettrico eseguito (installazione, montaggio, funzionamento, ecc.), il posto di lavoro deve essere dotato di strumenti e dispositivi adeguati. In genere sul posto di lavoro vengono posizionati i seguenti strumenti:

pinze per serrare e serrare, pinze a becchi tondi, tenaglie, morse; utensili da taglio: coltello da meccanico, tronchesi, seghetto, martello a percussione, scalpello, punzone. Inoltre, vengono utilizzati utensili generali per la lavorazione dei metalli, nonché molti tipi di utensili per il taglio dei metalli, poiché il lavoro elettrico è spesso associato al taglio del metallo, alla piegatura di tubi, al taglio di vari materiali, alla filettatura, ecc.

Le fabbriche producono set di strumenti per eseguire determinati tipi di lavori elettrici. Ogni set è collocato in una borsa chiusa in similpelle (IN-3) o in una borsa pieghevole in pelle artificiale (NIE-3), il peso del set è di 3,25 kg. Pertanto, il set di strumenti per lavori generali di installazione elettrica comprende quanto segue: pinza universale da 200 mm, pinza per installazione elettrica con coperture elastiche; pinza ad ago (tronchesino) 150 mm con coperture elastiche; cacciavite per impianti idraulici e installazione, diverso (con manici in plastica) - 3 pezzi; martello da meccanico con manico del peso di 0,8 kg; coltello da meccanico; Shila lunedì

Una corretta organizzazione del posto di lavoro garantisce movimenti razionali del lavoratore e riduce al minimo il tempo dedicato al reperimento e all'utilizzo di strumenti e materiali.

Il tavolo mobile viene utilizzato per lo smontaggio, il lavaggio e il montaggio di varie apparecchiature elettriche. Serve anche come veicolo per il trasporto di merci. Il piano del tavolo è rivestito in plastica laminata con carta con bordo angolare in acciaio. Nella parte inferiore del tavolo è presente un ripiano metallico in lamiera d'acciaio spessa 1,5 mm, progettato per riporre apparecchiature tecnologiche e materiali ausiliari.

Il tavolo è montato su una ruota (con cerchio in gomma a bassa resistenza) con cuscinetti volventi. Ciò fornisce una buona manovrabilità e non richiede molto sforzo per spostarlo.

Il banco da lavoro è composto da due piedistalli con cinque cassetti con letti, in cui sono collocati strumenti idraulici e di misura, strumenti, pezzi di ricambio e apparecchiature elettriche; cassetti su telai con chiusura centralizzata; il cassetto superiore dell'armadio e il cassetto centrale per la documentazione, chiusi con serratura superiore; controsoffitti; un quadro di distribuzione da tavolo con una tensione alternata di 380 V fornita, una tensione rimossa di 6,12,24,36,127,220 V e due pannelli di allarme per chiamare un elettricista da 30 postazioni di lavoro (30 punti); un armadio da scrivania con pezzi di ricambio e un telefono per la comunicazione con gli abbonati dell'impianto. L'armadio-scaffale è progettato per riporre dispositivi di grandi dimensioni e strumenti di ricambio utilizzati nella riparazione di apparecchiature elettriche. Gli scomparti superiori conservano vari materiali necessari per le riparazioni.

La struttura del mobile - rack è verniciata con smalto grigio.

Il tavolo mobile viene utilizzato per smontare, lavare e montare varie apparecchiature elettriche e funge anche da veicolo per il trasporto di merci. Il tavolo è montato su ruote con cuscinetti. Ciò fornisce una buona manovrabilità e non richiede molto sforzo per spostarlo.

La borsa portatile per elettricista di turno viene utilizzata per trasportare strumenti e strumenti di misurazione, attrezzature e piccole parti per la riparazione di apparecchiature elettriche nell'area dell'officina.

Il design della sedia-sgabello offre la posizione di lavoro più comoda. Il sedile può essere alzato o abbassato velocemente e facilmente.

Il luogo di lavoro deve contenere documentazione tecnico-contabile, mansionari, nonché documentazione relativa all'organizzazione e alla sicurezza del lavoro.

La documentazione tecnica comprende: schemi elettrici delle macchine più complesse, attrezzature di sollevamento e trasporto, uno schema elettrico schematico dell'alimentazione elettrica dell'officina (sito), schema elettrico dei quadri di distribuzione, ecc.

La documentazione contabile riflette la progettazione dell'attrezzatura e il lavoro dell'elettricista. Un tipo di tale documentazione è un registro operativo (operativo).

Come documento obbligatorio sul posto di lavoro dell'elettricista deve esserci un'istruzione sulla sicurezza sul lavoro per un elettricista d'officina che esegue la manutenzione di impianti elettrici fino e oltre 1000 V.

La documentazione sull'organizzazione del lavoro comprende: un calendario delle ispezioni preventive, un programma dei turni e una mappa dell'organizzazione del lavoro dell'elettricista di turno.

Il posto di lavoro dell'elettricista deve essere progettato secondo i requisiti dell'estetica tecnica. L'abbigliamento da lavoro di un elettricista deve essere comodo, non limitare i movimenti durante il lavoro e consistere in una giacca, pantaloni e un berretto (un berretto dai colori vivaci: rosso, arancione o marrone).

Ministero dell'Istruzione della Federazione Russa

Astratto

Sicurezza sul lavoro degli elettricisti

manutenzione apparecchiature elettriche

Completato:

Nižnij Novgorod, 2004

Organizzazione del posto di lavoro di un elettricista.

Gli elettricisti che effettuano la manutenzione di apparecchiature elettriche spesso devono eseguire varie operazioni idrauliche e di assemblaggio. Pertanto, devono conoscere chiaramente le norme di sicurezza durante lo svolgimento di tali lavori ed essere in grado di organizzarne l'attuazione sicura.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario verificare le condizioni dello strumento con cui verrà eseguito. Uno strumento che presenta difetti deve essere sostituito con uno riparabile. Il martello deve essere saldamente posizionato sul manico, che è incuneato con un cuneo di acciaio dolce o legno. Non è possibile correggere un martello con il manico indebolito colpendolo contro miglia o altri oggetti, questo porta ad un allentamento ancora maggiore del manico. Anche i manici di raschietti, lime e altri strumenti devono essere fissati saldamente. Le impugnature allentate si staccano facilmente dall'utensile durante il funzionamento e il gambo affilato dell'utensile può ferire gravemente la mano. È vietato utilizzare utensili manuali senza impugnatura. Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni; Non è consentito utilizzare chiavi con ganasce rugose o fessurate, allungare chiavi con tubi, altre chiavi o in qualsiasi altro modo sia necessario accertarsi del buon funzionamento delle morse e degli estrattori;

Una corretta organizzazione del posto di lavoro garantisce movimenti razionali del lavoratore e riduce al minimo il tempo di lavoro dedicato al reperimento e all'utilizzo di strumenti e materiali.

Sul posto di lavoro dell'elettricista di turno dovrebbero essere presenti: attrezzature tecnologiche, attrezzature organizzative, descrizioni del lavoro, schemi elettrici dei principali impianti elettrici, schemi di alimentazione dell'officina o del sito, un registro operativo, istruzioni di sicurezza, programmi di ispezione e un indicatore-calendario dell'orario di turno della sede dell'elettricista. Il posto di lavoro deve essere progettato in conformità con i requisiti di estetica tecnica.

Un posto di lavoro è una parte dello spazio adattata affinché un dipendente o un gruppo possa svolgere la propria attività di produzione. Il posto di lavoro, di norma, è dotato di attrezzature principali e ausiliarie (macchine, meccanismi, centrali elettriche, ecc.), Attrezzature tecnologiche (strumenti, attrezzature, strumentazione). Nelle imprese di produzione socialiste, tutti i posti di lavoro sono soggetti a requisiti, il cui adempimento garantisce un aumento della produttività del lavoro e contribuisce alla conservazione della salute e allo sviluppo della personalità del dipendente.

I luoghi di lavoro in cui lavorano gli elettricisti variano a seconda delle azioni e delle operazioni che eseguono: installazione, montaggio, regolazione, ecc. Il posto di lavoro di un elettricista può essere anche all'aperto, ad esempio durante la costruzione o la riparazione di reti elettriche aeree e via cavo, sottostazioni, ecc. In ogni caso, sul posto di lavoro deve esserci un ordine esemplare: gli strumenti dell'apparecchio (è consentito utilizzare solo strumenti riparabili) devono essere collocati nei luoghi appropriati, lo strumento deve essere riposto lì anche dopo aver terminato il lavoro, e lì non dovrebbe esserci nulla di superfluo sul posto di lavoro che non sia richiesto per svolgere questo lavoro. Le attrezzature e la manutenzione del posto di lavoro devono soddisfare rigorosamente tutti i requisiti di protezione del lavoro, sicurezza, igiene industriale e igiene ed escludere la possibilità di incendio.

Tutti i requisiti generali di cui sopra si applicano al lavoro dello studente. Può essere un tavolo di assemblaggio o un banco da lavoro (quando si eseguono lavori di installazione elettrica e isolamento), una macchina avvolgitrice (quando si eseguono lavori di avvolgimento), un banco da lavoro o un tavolo speciale (quando si eseguono lavori idraulici e di assemblaggio), ecc. A seconda del tipo di lavoro elettrico eseguito (installazione, montaggio, funzionamento, ecc.), il posto di lavoro deve essere dotato di strumenti e dispositivi adeguati. In genere sul posto di lavoro vengono posizionati i seguenti strumenti:

pinze per serrare, pinze a becchi tondi, tenaglie, morse; utensili da taglio: coltello da meccanico, tronchesi, seghetto, martello a percussione, scalpello, punzone. Inoltre, vengono utilizzati utensili generali per la lavorazione dei metalli, nonché molti tipi di utensili per il taglio dei metalli, poiché il lavoro elettrico è spesso associato al taglio del metallo, alla piegatura di tubi, al taglio di vari materiali, alla filettatura, ecc.

Le fabbriche producono set di strumenti per eseguire determinati tipi di lavori elettrici. Ogni set viene collocato in una borsa chiusa in similpelle (IN-3) o in una borsa pieghevole in pelle artificiale (NIE-3), il peso del set è. 3,25 chilogrammi. Pertanto, il set di strumenti per lavori generali di installazione elettrica comprende quanto segue: pinza universale da 200 mm, pinza per installazione elettrica con coperture elastiche; pinza ad ago (tronchesino) 150 mm con coperture elastiche; cacciavite per impianti idraulici e installazione, diverso (con manici in plastica) - 3 pezzi; martello da meccanico con manico del peso di 0,8 kg; coltello da meccanico; punteruolo da meccanico; indicatore di tensione; righello metallico pieghevole metro; occhiali di sicurezza di colore chiaro; malta; stiratrice; cavo ritorto con un diametro di 1,5-2 mm e una lunghezza di 15 m.

Durante il lavoro, seguire rigorosamente le seguenti regole:

1. Sii attento, disciplinato, attento, segui accuratamente
istruzioni orali e scritte da parte del docente (master)

2. Non lasciare il tuo posto di lavoro senza il permesso dell'insegnante (maestro).

3. Posiziona dispositivi, strumenti, materiali,
attrezzatura nell'ordine specificato dall'insegnante (maestro) o
istruzioni scritte.

4. Non conservare sul posto di lavoro oggetti che non sono necessari per il lavoro.
incarichi.

Requisiti di sicurezza prima di iniziare i lavori.

Prima di iniziare il lavoro, l'elettricista deve:

a) presentare al responsabile un certificato di conoscenza delle prove sui metodi di lavoro sicuri, nonché un certificato di conoscenza delle prove quando si lavora in impianti elettrici con tensioni fino a 1000 V o superiori a 1000 V, ricevere un incarico e seguire una formazione sul posto di lavoro su la specificità del lavoro svolto
lavoro;

b) indossare indumenti appositi, scarpe antinfortunistiche ed un casco del tipo prescritto. Dopo aver ricevuto l'incarico dal responsabile dei lavori e aver preso conoscenza, se necessario, delle attività previste dal mandato di lavoro, l'elettricista è tenuto a:

a) predisporre i necessari dispositivi di protezione individuale e verificarne l'idoneità;

b) verificare il rispetto dei requisiti di sicurezza del luogo di lavoro e degli accessi allo stesso;

c) selezionare gli strumenti, le attrezzature e le dotazioni tecnologiche necessarie per eseguire il lavoro, verificarne l'idoneità e la conformità ai requisiti di sicurezza;

d) familiarizzare con le modifiche allo schema di alimentazione dei consumatori e le voci attuali nel registro operativo.

Un elettricista non dovrebbe iniziare a lavorare se vengono violati i seguenti requisiti di sicurezza:

a) malfunzionamenti di apparecchiature tecnologiche, dispositivi e strumenti specificati nelle istruzioni del produttore, in cui il loro utilizzo è vietato;

b) mancata esecuzione tempestiva di test periodici dei dispositivi di protezione di base e aggiuntivi o scadenza della loro durata stabilita dal produttore;

c) illuminazione insufficiente o luogo di lavoro disordinato;

d) assenza o scadenza del permesso di lavoro per operare su impianti elettrici esistenti.

Le violazioni rilevate dei requisiti di sicurezza devono essere eliminate da sole prima di iniziare i lavori e, se ciò è impossibile, l'elettricista deve segnalarle al caposquadra o al direttore dei lavori responsabile.


Requisiti di sicurezza durante il funzionamento

Un elettricista è tenuto a eseguire i lavori nel rispetto dei seguenti requisiti di sicurezza:

a) effettuare le necessarie interruzioni e adottare misure per impedire l'erogazione di tensione al luogo di lavoro a causa di accensioni errate o spontanee degli apparecchi di commutazione;

b) applicare la messa a terra delle parti attive;

c) recintare il posto di lavoro con barriere di inventario e appendere cartelli di avvertimento;

d) scollegare, mediante apparecchi di manovra o rimuovendo fusibili, le parti attive su cui si opera, o che vengono cioè toccate durante il lavoro, ovvero proteggerle durante il lavoro con tamponi isolanti (recinzioni temporanee);

e) adottare misure aggiuntive per prevenire l'errata fornitura di tensione al cantiere quando si esegue il lavoro senza l'uso della messa a terra portatile;

f) sui dispositivi di avviamento, nonché sulle basi dei fusibili, appendere manifesti "Non accendere - le persone stanno lavorando!";

g) appendere manifesti o mettere segnali di avvertimento su recinzioni temporanee: "Fermati - è pericoloso per la vita!";

h) verificare l'assenza di tensione indossando guanti dielettrici;

i) applicare pinze di terra portatili alle parti che portano corrente messe a terra mediante un'asta isolata utilizzando guanti dielettrici;

j) quando si eseguono interventi su parti sotto tensione sotto tensione, utilizzare solo mezzi isolanti asciutti e puliti, inoltre tenere i mezzi isolanti e le impugnature non oltre l'anello restrittivo.

La sostituzione dei fusibili in presenza di un interruttore deve essere effettuata con la tensione rimossa. Se è impossibile rimuovere la tensione (su pannelli di gruppo, gruppi), è consentito sostituire i fusibili sotto tensione, ma con il carico spento.

L'elettricista deve sostituire i fusibili sotto tensione indossando occhiali di sicurezza, guanti dielettrici e utilizzando pinze isolanti.

Prima di mettere in funzione un'apparecchiatura che è stata temporaneamente spenta su richiesta di personale non elettrico, è necessario ispezionarla, assicurarsi che sia pronta a ricevere tensione e avvisare chi lavora su di essa dell'imminente accensione.

Il collegamento e lo scollegamento dei dispositivi portatili che richiedono l'interruzione dei circuiti elettrici sotto tensione devono essere effettuati quando la tensione è completamente rimossa.

Quando si lavora sui pali di legno delle linee elettriche aeree, l'elettricista deve utilizzare artigli e una cintura di sicurezza.

Quando esegue lavori in aree esplosive, un elettricista non è autorizzato a:

a) riparare apparecchiature elettriche e reti sotto tensione;

b) utilizzare apparecchiature elettriche con una messa a terra di protezione difettosa:

c) accendere un impianto elettrico che si spegne automaticamente senza identificare ed eliminare le ragioni del suo arresto;

d) lasciare aperte le porte dei locali e dei vestiboli che separano i locali esplosivi dagli altri;

e) sostituire le lampadine fulminate delle lampade antideflagranti con lampade di altro tipo o di potenza superiore;

f) accendere impianti elettrici privi di dispositivi che disconnettono il circuito elettrico in condizioni di funzionamento anormale;

g) sostituire la protezione (elementi termici, fusibili, sganciatori) delle apparecchiature elettriche con un altro tipo di protezione con altri parametri nominali per i quali tale apparecchiatura non è progettata.

Quando si opera su impianti elettrici è necessario utilizzare adeguati dispositivi di protezione elettrica: sia di base (barre isolanti, pinze isolanti ed elettriche, indicatori di tensione, guanti dielettrici) che aggiuntivi (calosce dielettriche, tappetini, dispositivi portatili di messa a terra, supporti isolanti, supporti per recinzioni , dispositivi di recinzione, cartelloni e segnaletica di sicurezza).

Il lavoro in ambienti ad alto rischio deve essere svolto da due persone nei seguenti casi:

a) con scarica di tensione totale o parziale, eseguita con l'applicazione della messa a terra (sconnessione e connessione di linee ai singoli motori elettrici, accensione di trasformatori di potenza, lavori all'interno di quadri);

b) senza togliere tensione, che non richiede l'installazione della messa a terra (prove elettriche, misurazioni, sostituzione dei fusibili, ecc.);

c) da scale e impalcature, nonché laddove tali operazioni risultino difficoltose a causa delle condizioni locali;

d) sulle linee elettriche aeree.

La misurazione della resistenza di isolamento con un megaohmmetro deve essere effettuata solo in un impianto elettrico completamente privo di tensione. Prima di misurare, assicurarsi che non vi sia tensione sull'apparecchiatura in prova.

Quando si lavora in prossimità di gru o carrelli di sollevamento in funzione, gli elettricisti sono tenuti a soddisfare i seguenti requisiti;

a) spegnere i carrelli e adottare misure atte a prevenirne l'attivazione accidentale o errata;

b) mettere a terra e cortocircuitare tra loro i carrelli;

c) proteggere con materiali isolanti (tappetini in gomma,
scudi di legno) luoghi in cui i troll possono toccarsi se è impossibile alleviare la tensione. Appendi un poster sulla recinzione: "Pericolo per la vita - tensione 380 V!"

Durante la manutenzione delle reti di illuminazione, gli elettricisti devono soddisfare i seguenti requisiti:

a) sostituire i fusibili e le lampade bruciate con altre nuove, riparare gli apparecchi di illuminazione e i cavi elettrici quando viene interrotta la tensione nella rete e durante le ore diurne;

b) la pulizia degli apparecchi e la sostituzione delle lampade montate sui supporti deve essere effettuata dopo aver tolto la tensione e insieme ad un altro elettricista;

c) l'installazione e il collaudo dei contatori elettrici collegati tramite trasformatori di misura devono essere eseguiti da due elettricisti con un gruppo di qualificazione di sicurezza almeno IV;

d) durante la manutenzione delle lampade da piattaforme aeree o altri mezzi mobili di ponteggi, utilizzare cinture di sicurezza e guanti dielettrici.

Durante la regolazione di interruttori e sezionatori collegati ai cavi, gli elettricisti dovrebbero adottare misure per prevenire la possibilità di attivazione inaspettata degli azionamenti da parte di persone non autorizzate o la loro attivazione spontanea.

Per controllare i contatti degli interruttori dell'olio per l'attivazione simultanea, nonché per illuminare i contenitori chiusi, gli elettricisti dovrebbero utilizzare una tensione non superiore a 12 V.

Durante il lavoro all'elettricista è vietato:

a) risistemare le recinzioni temporanee, rimuovere i cartelloni, le messe a terra ed entrare nel territorio delle aree recintate;

b) utilizzare l'indicatore di tensione senza ricontrollarlo quando diminuisce;

c) rimuovere le protezioni dei terminali degli avvolgimenti mentre il motore elettrico è in funzione;

d) utilizzare conduttori per la messa a terra non destinati a questo scopo, nonché collegare la messa a terra mediante torsione dei conduttori;

e) utilizzare una pinza amperometrica con un amperometro remoto e piegare l'amperometro anche quando si effettuano letture mentre si lavora con una pinza amperometrica;

f) toccare strumenti, resistenze, cavi e trasformatori di misura durante le misurazioni;

g) effettuare misurazioni su linee aeree o carrelli, stando su una scala;

h) utilizzare scale metalliche durante la manutenzione e la riparazione degli impianti elettrici;

i) quando si lavora sotto tensione utilizzare moltiplicatori, lime, contatori metallici, ecc.;

j) utilizzare autotrasformatori, bobine d'arresto e reostati per ottenere una tensione step-down;

k) utilizzare lampade fisse come lampade portatili.

Per accedere al luogo di lavoro gli elettricisti devono utilizzare le attrezzature dei sistemi di accesso (scale, scalette, ponti). In assenza di recinzioni per i posti di lavoro in quota, gli elettricisti sono tenuti ad utilizzare cinture di sicurezza con cordino in nylon requisiti delle “Istruzioni standard di sicurezza sul lavoro per i lavoratori che eseguono lavori di arrampicata” "

Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza.

Se si verifica un incendio in un impianto elettrico o esiste il pericolo di scossa elettrica per altri a causa di un cavo rotto (filo) o di un cortocircuito, è necessario spegnere l'alimentazione dell'impianto, partecipare all'estinzione dell'incendio e avvisare il caposquadra o il direttore dei lavori. Le fiamme devono essere estinte con estintori ad anidride carbonica, coperte di amianto e sabbia.

Requisiti di sicurezza dopo il completamento dei lavori.

Al termine del lavoro, l'elettricista deve:

a) trasmettere al sostituto informazioni sullo stato della persona servita
apparecchiature e reti elettriche ed effettuare un'iscrizione nell'operativo
rivista;

b) rimuovere gli attrezzi, i dispositivi ed i dispositivi di protezione individuale presenti
posti loro assegnati;

c) riordinare il posto di lavoro;

d) accertarsi che non vi siano incendi;

e) su tutte le violazioni dei requisiti di sicurezza e sui malfunzionamenti
informare il caposquadra o il responsabile dei lavori


Tipi di scosse elettriche al corpo umano

Un tipico caso di contatto eccitato è il contatto con un polo o una fase di una sorgente di corrente. La tensione che agisce su una persona è chiamata tensione di contatto. Particolarmente pericolose sono le zone situate sulle tempie, sulla schiena, sulla parte posteriore delle braccia, sulle gambe, sulla parte posteriore della testa e sul collo.

Particolarmente pericolosi sono gli ambienti con pavimenti in metallo, terra o umidi. Sicuro per la vita è una tensione non superiore a 42 V per ambienti asciutti e riscaldati con pavimenti non conduttivi senza aumento di pericolo, non superiore a 36 V per ambienti con aumento di pericolo (pavimenti in metallo, terra, mattoni, umidità, possibilità di contatto elementi strutturali messi a terra), non superiore a 12 V per locali particolarmente pericolosi con ambiente chimicamente attivo o due o più segnali di locali ad alto pericolo.

Se una persona si trova nelle vicinanze di un filo sotto tensione caduto a terra, sussiste il pericolo di lesioni a causa della tensione di passo. La tensione di passo è la tensione tra due punti del circuito di corrente, situati a un passo l'uno dall'altro, su cui si trova contemporaneamente una persona. Tale catena è creata da fili che si estendono sul terreno. Una volta nell'attuale zona di diffusione, una persona deve unire le gambe e lasciare lentamente la zona pericolosa in modo che durante il movimento il piede di una gamba non si estenda completamente oltre il piede dell'altra. Se cadi accidentalmente, puoi toccare il suolo con le mani, il che aumenta la differenza di potenziale e il pericolo di lesioni. L'effetto della corrente elettrica sul corpo è caratterizzato dai principali fattori dannosi:

Una scossa elettrica che eccita i muscoli del corpo, provocando convulsioni, arresto respiratorio e cardiaco;

Ustioni elettriche che si verificano a causa del calore generato quando la corrente passa attraverso il corpo umano; a seconda dei parametri del circuito elettrico e delle condizioni della persona, possono verificarsi arrossamenti della pelle, ustioni con formazione di vesciche o carbonizzazione dei tessuti; Quando il metallo si scioglie, avviene la metallizzazione della pelle con la penetrazione di pezzi di metallo al suo interno.

L'area di lavoro di uno o un gruppo di elettricisti (squadra, squadra) durante l'installazione di strutture elettriche e apparecchiature elettriche è chiamata luogo di lavoro. In questa zona si trovano e si muovono lavoratori, strumenti, dispositivi, attrezzature, meccanismi, nonché materiali e attrezzature che partecipano al processo tecnologico (Fig.).

Esempi di attrezzature per lavori di installazione elettrica:
a - una serie di apparecchiature per l'installazione di cavi di commutazione secondari; b - tavolo da trabattello per lavori in quota; c - scaletta con cassetta porta attrezzi; g - banco da lavoro; d - un armadio con ante scorrevoli, ripiani e un vano per i vestiti; e - comodino; J, 4 - sedie; 2- cassetta porta attrezzi; Sedile J-box per riporre materiali ausiliari e strumenti; 5- ripostiglio; 6- staffa per bobine di filo; 7- parentesi
per attaccare un martello

Quando si organizza un posto di lavoro, è importante determinare correttamente l'area di lavoro: lo spazio (area) in cui dovrebbero essere collocati oggetti e strumenti, nonché gli elettricisti coinvolti nel processo lavorativo.
Le postazioni di lavoro sono dotate di macchine e meccanismi di sollevamento (gru cingolate, pneumatiche o da camion, carrelli elevatori, ecc.). Molto spesso, quando si installano apparecchiature elettriche, vengono utilizzate gru per autocarri leggeri con una capacità di sollevamento fino a 4 tonnellate o medie - fino a 10 tonnellate. Il funzionamento dei meccanismi di sollevamento è controllato dai luoghi che ne forniscono di più
visibilità razionale nell’area di lavoro. Per installare armadi e pannelli di punti di distribuzione su strutture integrate, è possibile utilizzare altri meccanismi mobili o ascensori.
L'insieme dei dispositivi di inventario per luoghi di lavoro di difficile accesso per meccanismi universali in spazi chiusi comprende: rulli su cui sono installate unità di apparecchiature elettriche trasportabili; binario costituito dai canali n. 8-12, fissati insieme con perni e sovrapposizioni, trasportatori a rulli. I rulli dei rulli sono regolati in base alla larghezza dei canali mediante boccole poste sugli assi dei rulli. I trasportatori a rulli vengono utilizzati per spostare apparecchiature elettriche in direzione perpendicolare alla posa del binario.
Scientific (SOT) è l'organizzazione del lavoro per elettricisti basata sui risultati scientifici moderni e sulle migliori pratiche che garantiscono un uso efficiente delle risorse materiali e lavorative, un aumento continuo della produttività del lavoro e la preservazione della salute umana.
L'ambito dei compiti risolti dalla NOT comprende l'implementazione dei moderni mezzi di comunicazione (telefono, radio, televisione industriale) e il controllo delle spedizioni dei singoli sistemi e dell'impresa nel suo insieme.
L'ergonomia sta diventando sempre più importante per NOT, una scienza che studia l'influenza di vari fattori fisici (composizione dell'aria, rumore, vibrazioni, illuminazione) e di vari elementi del lavoro sulle prestazioni umane.
L’illuminazione del posto di lavoro è di grande importanza per preservare la salute umana e aumentare la produttività.
Inoltre, il compito del NOT è determinare la zona confortevole del posto di lavoro, ad es. zone in cui, con parametri sanitari e igienici ottimali, è possibile ottenere la massima produttività del lavoro. Le condizioni della zona di comfort sono studiate e determinate da gruppi creativi non solo per professione, ma anche per la natura del lavoro svolto.
L'organizzazione scientifica del lavoro riguarda anche questioni di cultura produttiva ed estetica industriale.