Tahapan penting dalam membangun rumah adalah membangun pondasi. Bagian utama ini menerima beban-beban dari pergerakan tanah, dari massa struktur dan lain-lain. faktor eksternal. Oleh karena itu, pondasi harus cukup kuat dan dapat diandalkan. Penguatan, yaitu perkuatan dengan batang penguat logam, membantu memperkuat pondasi rumah.

Apa tujuan memperkuat pelat tersebut?

Bingkai penguatnya adalah elemen yang diperlukan pelat pondasi. Namun, banyak pembangun mengabaikan tahap ini, percaya bahwa beton mampu menahan beban sendiri. Untuk memahami pertanyaan mengapa perkuatan pondasi diperlukan, Anda perlu mengetahui masalah apa yang dipecahkan oleh elemen ini. Secara khusus kita berbicara tentang hal berikut:

• Rangka penguat membuat alasnya lebih kuat, sehingga memungkinkannya menahan beban lebih besar dari pelat semen biasa.
• Beton murni mempunyai kuat tekan yang tinggi, namun tidak tahan terhadap tekukan dengan baik. Batang logam mencegah pelat beton tertekuk karena tekanan yang tidak merata. Alhasil, risiko penyusutan rumah yang tidak merata pun berkurang.
• Rangka penguat tidak memungkinkan pelat beton berubah bentuk akibat pembengkakan dan pergerakan tanah. Selain itu, fondasi yang diperkuat tidak takut terhadap perubahan suhu dan suhu yang tiba-tiba air tanah. Oleh karena itu, kita dapat menyimpulkan bahwa perkuatan meningkatkan masa pakai pondasi dan seluruh bangunan.

Pembuatan kerangka penguat diatur oleh dokumen khusus, yang menunjukkan aturan dan dimensi tulangan yang direkomendasikan.

Penguatan pondasi pelat

Perkuat monolitik pelat beton bertulang direkomendasikan tergantung pada beban yang diharapkan, karena di beberapa tempat bebannya bisa signifikan, misalnya, di bawah dinding penahan beban, atau di sudut.

Skema penguatan

Penguatan diletakkan tergantung pada ketebalan pelat. Jika parameter ini tidak melebihi 15 cm, maka penguatan dilakukan dalam satu lapisan. Jika tidak, pelat monolitik harus diperkuat menggunakan bingkai.

Bingkai adalah kotak dengan sel-sel yang identik di segala arah. Apalagi untuk bangunan ringan jarak antar batang bisa mencapai 40 cm; bila memasang dinding bata atau beton, jaraknya dikurangi menjadi 20 cm.

Secara umum, ukuran sel yang diatur tidak boleh melebihi ketebalan pelat lebih dari 1,5 kali lipat.

Di zona pelubangan, yaitu di bawah dinding penahan beban, ukuran sel berkurang 2 kali lipat. Hal ini membuat rangka dan alasnya lebih tahan lama dan andal.

Perhitungan diameter tulangan

Diameter batang tulangan yang digunakan untuk memperkuat pelat pondasi sangat besar parameter penting. Oleh karena itu, perlu ditentukan terlebih dahulu penampang batang tulangan.

Untuk menentukan diameter minimum batang tulangan, sebaiknya gunakan teknik tertentu:

• Penampang pelat dihitung dengan mengalikan panjang dengan tinggi. Misalnya, Anda dapat mengambil 6 dan 0,3 meter: 6*0,3=1,8.
• Luas penampang batang yang diizinkan dihitung; untuk ini, penampang pelat dibagi dengan persentase tulangan minimum (menurut dokumen yang diatur, parameter ini adalah 0,15%): 1,8:0,15=27 .
• Luas tulangan pada satu baris ditentukan : 27:2 = 13,5.
• Hitung penampang minimum dengan mengetahui panjang pelat dan jarak antar batang: 13,5:31 = 0,43.

Anda dapat mengetahui diameter batang dengan bagian yang sesuai di GOST 5781.

Umumnya pembangun berpengalaman Disarankan untuk menggunakan indikator berikut: jika panjang alasnya kurang dari 3 meter, Anda dapat menggunakan batang dengan diameter 10 mm. Jika tidak, Anda harus mengambil elemen yang lebih tebal, hingga 12 mm. Paling sering, pembangun menggunakan batang penguat dengan bagian 12-16 mm. Selain itu, ada batasan diameter tulangan: tidak boleh lebih dari 4 cm.

Perhitungan jumlah tulangan

Jumlah penguatan yang dibutuhkan dihitung berdasarkan skema yang cukup sederhana. Misalnya perkuatan akan dilakukan pada pelat berukuran 8*8 m.

1. Perhatikan ukuran standar sel 0,2 m, tentukan jumlah batang: 8:0.2=40.
2. Untuk angka ini perlu ditambahkan satu batang lagi, sehingga diperoleh 41 batang.
3. Untuk mendapatkan mesh juga diperlukan pin tegak lurus, sehingga hasil yang diperoleh menjadi dua kali lipat: 41*2=82.
4. Mengingat bingkai terdiri dari setidaknya dua lapisan, kami menggandakan nilai ini: 82*2=164.
5. Jadi, untuk memperkuat pelat berukuran 8 * 8 meter, dibutuhkan 164 batang.
6. Namun pada kebanyakan kasus, batang tulangan memiliki panjang standar yaitu 6 meter. Artinya perlu dihitung luas total tulangan: 164*6=984 m.
7. Jumlah batang penghubung vertikal dihitung dengan cara yang sama. Jika kita memperhitungkan bahwa sambungan dibuat pada perpotongan elemen horizontal, maka kita mendapatkan yang berikut: 41*41=1681.
8. Sekarang Anda perlu menentukan panjang batang penghubung. Mengetahui bahwa tingginya lempengan monolitik adalah 20 cm, dan jarak rangka ke atas dan bawah alas minimal 5 cm, tentukan panjang batang: 20-5-5 = 10 cm.
9. Sekarang Anda dapat menentukan panjang total batang penghubung: 1681*0,1=168,1 m.
10. Kami menjumlahkan semua data dan mendapatkan hasilnya: 984+168.1=1152.1 m.

Jika sebuah toko menjual bahan berdasarkan beratnya, maka parameter ini juga dapat ditentukan. Berat rata-rata satu meteran linier batang adalah 0,66 kg. Jadi, berat total tulangan tersebut adalah: 1152,1*0,66=760 kg.

Metode untuk membuat sangkar penguat

Untuk merakit rangka penguat pelat pondasi, perlu untuk menyambungkan batang tulangan menjadi satu. Untuk tujuan ini, dua opsi digunakan: pengelasan dan rajutan.

Metode pengelasan sangat jarang digunakan, meskipun dalam hal ini pembuatan rangka membutuhkan lebih sedikit waktu dan tenaga. Kerugian utama dari metode ini adalah sambungan yang kaku dan tidak dapat digerakkan, yang tidak memberikan efek yang baik karakteristik kualitas lempengan monolitik. Selain itu, selama proses pengelasan, logam meleleh sehingga sifat kekuatan tulangan berkurang.

Sambungan batang menggunakan kawat rajut tidak terlalu kaku. Di bawah pengaruh massa beton, kawat dapat meregang, tetapi tidak akan terjadi putus pada sambungan. Keuntungan lain penyambungan dengan kawat adalah penghematan energi, karena pengerjaannya dilakukan secara manual tanpa menggunakan las atau peralatan listrik lainnya.

Bagaimana menghindari kesalahan saat membuat rangka penguat

Kesalahan dapat terjadi pada setiap tahap konstruksi; tidak terkecuali perkuatan pondasi. Cacat sekecil apa pun dapat menyebabkan rusaknya dasar pelat atau mempersulit proses beton. Oleh karena itu, perlu dipelajari lebih detail kesalahan apa saja yang dilakukan pada tahap penguatan agar dapat dihindari atau diminimalkan sepenuhnya.

• Kesalahan paling penting ketika memperkuat pelat pondasi adalah perhitungan yang salah dari beban yang diharapkan pada pondasi atau ketidakhadirannya. Memang, berdasarkan data ini, dimensi batang tulangan dipilih dan tata letak tulangan ditentukan.
• Batang tulangan dihubungkan ujung ke ujung. Metode ini tidak dapat menjamin kekuatan struktur, sehingga disarankan untuk tumpang tindih elemen yang panjangnya minimal 15 diameter.
• Selama proses peletakan rangka penguat, batang-batang tersebut diletakkan dekat dengan tanah atau ditancapkan ke dalamnya. Akibat naik-turun atau bergeraknya tanah, tulangan menjadi tertanam di dalam tanah sehingga mengakibatkan terbentuknya korosi pada batang-batang. Fenomena ini mengurangi kekuatan rangka dan seluruh alasnya.
• Kegagalan untuk mematuhi aturan lokasi batang juga dapat menyebabkan kerusakan pada pelat. Jarak yang disarankan antar batang tidak boleh lebih dari 40 cm, dan dalam beberapa situasi parameter ini dikurangi menjadi 20 cm.
• Jika ujung tulangan tidak ada lapisan pelindung, kemudian di bawah pengaruh kelembaban dari mortar beton Korosi elemen dapat terjadi.
• Penguatan yang tepat di bawah dinding penahan beban dan di sudut-sudut bangunan sangatlah penting.
• Pemasangan bingkai dilakukan bukan pada klem, tetapi pada balok-balok kayu atau elemen non-standar lainnya. Mereka tidak hanya melanggar integritas beton, tetapi juga mendorong penetrasi uap air ke dalam elemen logam.

Penguatan pelat pondasi merupakan tahapan yang sangat penting dan kompleks. Namun jika Anda mengikuti aturan dan melakukan perhitungan secara akurat, Anda dapat melakukan proses ini sendiri.

Sekarang sampai pada bagian yang menyenangkan - menuangkan beton. Agar tidak menyebabkan wasir yang tidak perlu pada diri Anda dan orang lain, diputuskan untuk menggunakan penemuan cerdik umat manusia - pompa beton. Biaya sewanya adalah 16 ribu rubel per shift. Kami memesan beton dari pabrik di Naro-Fominsk dalam volume 20 meter kubik (secara matematis, pelat 20 cm dalam dimensi ini menghasilkan 18 meter kubik, ditambah perbedaan permukaan tanah di dasar dan ketebalan yang terlalu besar, total standarnya cadangan 10% untuk underfilling, sisa di mixer, dll. .d.). Secara umum, Anda dapat dengan aman menuangkan beton merek M200, tetapi saya memutuskan untuk mengambil M350 (B25) dengan mobilitas P4 (untuk pompa beton) dan tahan air W10 (ini sangat indikator yang bagus) pada kerikil yang hancur. Biaya 1 meter kubik dengan pengiriman adalah 4250 rubel. Secara total, 3 mobil dengan volume 6+7+7 meter kubik berharga 85 ribu rubel.

Saya belum pernah melakukan ini sebelumnya, jadi saya harus membiasakannya seiring berjalannya waktu. Pompa beton mengalirkan campuran di bawah tekanan yang sangat baik (lebih baik tidak menginjaknya), kecepatan suplai sangat besar, Anda dapat berjalan di lapisan atas tulangan, tetapi akan membengkok dengan kuat (perhatikan gaya dengan yang dipaku beton), jadi Anda harus terus-menerus menginjaknya lapisan bawah perlengkapan. Pada saat yang sama menekan baris paling bawah penguatan dengan beratnya sendiri, sehingga struktur penyangga penyangga yang konyol ini tidak berantakan.

Mengenai getaran beton. Untuk pelat setebal 20 sentimeter, hal ini tidak diperlukan. Hal ini juga dikonfirmasi oleh semua publikasi khusus. Untuk struktur monolitik dengan ketebalan kurang dari 250 mm, hanya vibrator permukaan yang digunakan, yang pengoperasiannya kami ganti dengan yang lebih halus yang dibuat khusus. Tidak ada yang bisa digetarkan dengan vibrator dalam jika tebal pelatnya 20 sentimeter! Dan jangan lupa beton kita memiliki mobilitas P4.

Sehari sebelum penuangan, saya memutuskan untuk lebih memperkuat bekisting dengan menempatkan tiga papan secara diagonal di setiap sisi. Ternyata, itu tidak sia-sia - setelah diisi, mereka terasa terisi. Mobil-mobil datang silih berganti, jadi tidak ada waktu istirahat. Pertama saya menuangkan lapisan pertama ke seluruh area.

Saya menelepon teman saya untuk membantu. Saya masih menuangkan beton, dan mereka sudah mulai menghaluskan lapisan atas. Pembantu sangat diperlukan saat menuang, dan jika tidak ada pompa beton, akan ada lebih banyak pekerjaan yang harus dilakukan semua orang (menggunakan sekop untuk membubarkan beton dari baki).

Dengan menggunakan trowel yang dibuat khusus, saya meratakan lapisan atas beton. Sulit baginya untuk bekerja - setelah beberapa gerakan dia menjadi terlalu berat untuk diangkat. Hal utama adalah memindahkannya pada sudut tertentu (sangat bersinggungan dengan permukaan).

Berikut video bagaimana hal itu terjadi. Itu dipercepat 60 kali lipat. Total pekerjaan penuangan ditambah persiapan dan finishing memakan waktu sekitar 4 jam.

Lebih jauh lagi tahap penting, yang harus ditanggapi seserius mungkin. Pertama, segera setelah dihaluskan, Anda perlu menutupi beton dengan film (terutama saat panas) untuk mencegah pengeringan dini pada lapisan atas beton (tidak akan memperoleh kekuatan yang diperlukan dan akan retak karena panas). Jika tidak ada film, Anda perlu menyiram setiap 5-6 jam; jika ada film, cukup menyiramnya sekali sehari.

Dalam waktu 5 hari setelah penuangan, kami datang setiap hari dan menumpahkan air ke beton. Kemudian tutup kembali dengan film.

Mereka telah lama belajar membuat dasar konstruksi kuno - batu - dari beton cair. Tidak mungkin menggunakannya untuk pelat lantai sampai akhir abad kesembilan belas, ketika beton bertulang ditemukan. Perbedaannya adalah peningkatan kekuatan lentur sepuluh kali lipat.

Beton biasa mampu menahan beban puluhan dan ratusan ton, tetapi hanya jika tidak ditekuk. M200 mentolerir kompresi 200 kg/s per 1 cm2. Artinya, untuk menghancurkan sampel laboratorium standar, diperlukan sebuah “kubus” dengan sisi 10 cm, beban 20 ton. Sementara itu, FBS yang tidak mengalami pengerasan, memiliki kekuatan yang sama, dan dengan ketebalan lebih dari 60 cm, dapat dipatahkan dengan pukulan palu godam. Jika kita mencoba membuat lempengan, lempengan itu akan jatuh ke bawah berat badan sendiri. Ketika ditekuk, separuh bagian balok dikompresi, dan separuh lainnya diregangkan, tetapi beton tidak tahan terhadap tarikan.

Solusi ditemukan dalam memperkuat daerah tarik dengan perkuatan. Batang baja kelas AIII mampu menahan tegangan lebih dari 5 ton per cm2. Artinya cukup menambahkan 2-3% baja saja pada bagian tersebut dan kekuatan struktur akan meningkat sepuluh kali lipat.

Tidak masuk akal untuk memperkuat area yang diregangkan lebih dari yang dapat ditahan oleh area yang dikompresi. Apabila beban melebihi beban kritis, maka tetap akan putus. Memperkuat lantai di zona terkompresi tidak ada gunanya. Kita berurusan dengan batang tipis dan panjang; jika Anda mulai menekannya, batang tersebut akan bengkok (kehilangan stabilitas).

Bagaimana Anda tahu di mana penguatan diperlukan?

Untuk menentukan di mana dan gaya apa yang dialami pelat, ketebalannya, penampang, dan tinggi batangnya, perlu menguasai rumus-rumus mekanika struktur. Tidak perlu memikirkan semuanya dari awal, cukup lihat katalog dan pilih salah satu yang sesuai dengan penerbangan Anda. Misalnya album seri 1.143-5pv berisi gambar lempengan padat setebal 16 cm dengan spesifikasi detail dan dimensi logam. Lantainya diperkuat dengan rangka berbentuk jaring. Satu terletak di bagian bawah, dan yang kedua di bagian atas.

Timbul pertanyaan: jika bagian bawah meregang karena beban, mengapa ada jaring di bagian atas? Tepi pelat dijepit ke dinding, sehingga tanda-tanda gaya didistribusikan lebih luas skema yang kompleks. Dan di sebelah tempat penyangga, langit-langitnya ternyata direntangkan tepat dari atas.

Bagaimana cara mendistribusikan penguatan?

Diagramnya terlihat seperti ini:

1. Jaring bawah dengan sel sekitar 25x25 cm, tulangan AIII dengan diameter minimal 12 mm. Menutupi seluruh area pelat, tidak mencapai tepi dengan jumlah lapisan pelindung (4-5 cm).
2. Tidak perlu mengisi seluruh area di bagian atas. Cukup dengan memasang jaring di sekeliling perimeter, kira-kira seperempat ukuran panjang dan lebar dari tepi. Dalam hal ini, pertama-tama kita atur langkahnya menjadi 15x15 cm, dan mulai dari setengah tulangan, kita pindah ke 25x25. Kami mengambil baja yang sama dengan rangka bawah.
3. Batang AI dengan diameter 6 mm, dipasang secara vertikal, membantu menjaga jarak antar kisi-kisi pelat monolitik.

Saat mengembangkan tulangan berdasarkan seri yang sudah jadi, perlu diingat: standar ini melibatkan pembuatan struktur di pabrik beton bertulang. Hal ini menjamin kepatuhan yang tepat terhadap kelas beton dalam segala hal.

Pada perangkat independen Tidaklah berlebihan untuk meningkatkan penampang batang dan kekuatan larutan setidaknya sepertiga. Biar estimasinya bertambah, tapi dijamin Anda mendapatkan kompor yang andal.

Sketsa

Bahkan sebelum pekerjaan dimulai, plafon masa depan harus digambar. Kami melakukan ini untuk menskalakan, dalam tiga proyeksi: tampilan atas, bagian memanjang dan melintang. Dalam gambar kita menggambar jaring penguat, lokasinya sepanjang ketebalan bagian dan pada denah. Luangkan waktu Anda dan temukan kalkulator online untuk menghitung penguatan. Saat menyusun spesifikasi, tunjukkan tidak hanya panjangnya, tetapi juga berat setiap elemen. Cetak total massa baja berdasarkan tingkatannya.

Membeli logam berdasarkan beratnya akan menghemat 10-15% dari harga yang diperoleh saat menghitung panjangnya. Untuk menghemat waktu dan uang, mintalah agar sewa Anda segera dipotong sesuai ukuran. Layanan ini biasanya disediakan di pangkalan dan tidak mahal.

Saat memilih ketebalan pelat, sebaiknya jangan menghemat. Wajar jika dengan bentang mencapai 5,5 meter, tinggi tumpang tindihnya 16-18 cm, bukan hanya soal kekuatan. Beton bertulang M300 bahkan 10 cm akan menahan beban penghuni, furnitur, dan semua tamu rumah, tetapi pada saat yang sama sistem akan "bermain", dan insulasi suara akan berada di bawah kritik apa pun.

Dengan bertambahnya bentang, gaya-gaya pada penampang tidak bertambah secara proporsional, tetapi dengan kemajuan. Struktur yang panjangnya lebih dari 6 m dibuat dengan tulangan prategang atau dengan rusuk kaku di bagian bawah untuk menambah ketebalan kerja bagian tersebut. Tidak mungkin menghitung tumpang tindih seperti itu dengan benar tanpa pengetahuan khusus, tapi solusi siap pakai cukup sulit untuk ditemukan.

Alat angker

Saat memasang baja, baja harus dipotong, ditekuk, dan diikat. Oleh karena itu, mari kita persiapkan alat dan perlengkapannya:

1. Penggiling sudut sudut Penggiling, atau bahasa sehari-hari “Bulgaria”. Untuk memotong batang hingga 22-24 mm, yang kecil dengan cakram 125 mm sudah cukup. Namun jika pemotongannya banyak, sebaiknya simpan di ukuran sedang 180 mm. Yang kecil akan kepanasan dan tidak nyaman baginya untuk bekerja.
2. Mesin pembengkok. Anda bisa membelinya atau membuatnya sendiri.
3. Kait rajutan. Saat membuat bingkai, lebih baik menggunakan sambungan kawat. Masih banyak lagi yang perlu diutak-atik, tetapi begitu Anda menguasainya, segalanya akan berubah dengan cepat. Namun pelemahan logam yang dihasilkan oleh pengelasan listrik tidak terjadi.
4. Pemotong kawat atau tang - untuk membuat simpul yang buruk. Untuk menyiapkan potongan kawat rajut, lebih baik menggunakan "penggiling", segera memotong bundel tebal.
5. Pita pengukur dengan pita baja sepanjang 3-5 meter, kotak konstruksi dan spidol untuk menandai.
6. Sikat baja untuk penggiling. Mungkin diperlukan untuk membersihkan batang. Logam dengan bekas karat sebaiknya tidak digunakan sebagai penguat.

Bahan dan bahan habis pakai

Selain batang baja itu sendiri, kita membutuhkan:

1. Kawat besi lunak dengan diameter 1-1,5 mm untuk tulangan pengikat. Tergantung pada ketebalan batang, setiap sambungan akan membutuhkan 20-30 cm, dari sini kita akan menghitung total kebutuhan. Itu dijual berdasarkan beratnya, jadi mari kita ubah meter ke kilogram.
2. Bantalan tipe kursi akan menyediakan lapisan pelindung beton dengan ketebalan yang dibutuhkan (minimal 40 mm). Berbeda dengan memperkuat subfloor atau menyiapkan pondasi, sebaiknya Anda tidak menggunakan potongan batu bata untuk pelat lantai.
3. Memotong cakram untuk penggiling sudut untuk logam. Jika baja dikirim dalam bentuk blanko sesuai ukurannya, Anda memerlukan satu atau dua, tetapi jika Anda memotongnya sendiri, mungkin diperlukan selusin.

Penguatan dimulai dengan bekisting

Kami menyiapkan bekisting pelat, pekerjaan ini mutlak bagian khusus kerajinan konstruksi, dikerjakan oleh tukang kayu. Tugas peralatan bekisting adalah memberikan bentuk yang diperlukan pada monolit, dan juga berfungsi sebagai "meja" untuk memasang rangka.

Dia harus:

1. Jangan sampai ada celah yang dapat menyebabkan kebocoran mortar cair dan semen.
2. Cukup kuat untuk menahan beban massa komposisi dan produk canai, serta beban pekerja yang harus berjalan di atasnya pada saat memasang tulangan dan meletakkan campuran beton.
3. Benar-benar horizontal atau memiliki kemiringan yang diperlukan yang disediakan oleh proyek dengan deviasi tidak lebih dari 2 mm per meter.
4. Memiliki akurasi dalam dimensi geometris, memastikan pengecoran langit-langit dengan penyimpangan dari desain tidak lebih dari 5 mm.

Dalam konstruksi perumahan swasta bertingkat rendah, bekisting pelat terbuat dari panel papan atau kayu lapis tebal (opsi - OSB-3). Perusahaan khusus Mereka memiliki kit standar, yang jauh lebih nyaman untuk digunakan. Jika Anda memiliki kesempatan untuk menyewa peralatan tersebut, Anda harus memanfaatkannya.

Pemasangan tulangan sendiri

Semua operasi dikuasai secara intuitif hanya dalam waktu setengah jam. Putaran hanya memainkan peran pendukung; tugasnya adalah memastikan posisi batang yang diperlukan dalam ketebalan beton hanya ketika dituang. Mereka sendiri tidak menambah kekuatan apa pun pada langit-langit, dan pekerjaan mereka berakhir ketika strukturnya terisi.

Kami mulai bekerja dengan batang jaring bawah. Kami menyebarkannya kira-kira secara merata, pertama satu lapisan, lalu dua atau tiga segmen tegak lurus. Mari mulai merajut: kencangkan empat batang di sekeliling pelat monolitik untuk membentuk persegi panjang. Kemudian kita sambungkan ujung-ujung batang “lapisan” tulangan bawah dengan yang tegak lurus. Pada saat yang sama, kami mematuhinya langkah yang diperlukan baik dari satu sisi maupun sisi lainnya.

Sambungan rajutan dibuat menggunakan teknologi berikut:

1. Kami menyiapkan potongan kawat dengan panjang yang dibutuhkan dan membengkokkannya di tengah. Kami tidak menekan terlalu banyak tikungan; kami meninggalkan "lingkaran" yang cukup agar ujung kait rajutan bisa masuk.
2. Kami membengkokkan kawat ganda dan memasukkannya, memegang kedua batang dari bawah di persimpangan.
3. Kami mengaitkan kait rajutan ke loop dan memasang ujung ganda kedua dari kawat di belakangnya.
4. Memutar pengait, memutar kawat hingga diperoleh sambungan yang kuat. Jika simpulnya putus, tidak apa-apa, selama setidaknya masih ada dua atau tiga putaran lilitan yang tersisa pada simpulnya.

Untuk menjaga jarak antar batang, kami menggunakan pita pengukur. Bahkan lebih mudah lagi membuat templat dari sisa bilah kayu, panjangnya sesuai dengan jarak tulangan yang berbeda, dan tulis ukurannya dengan spidol.

Setelah semua batang jaring bawah tersambung pada titik perpotongan, kita lanjutkan ke pembuatan jaring atas. Kami bekerja perlahan, memeriksa sketsa. Saat menyambung batang secara memanjang, tumpang tindih harus memiliki diameter tulangan minimal 40 (sebaiknya 50). Kami membuat lilitan di setidaknya dua tempat yang tumpang tindih, jaringnya sudah siap.

Mari kita beralih ke batang vertikal, diagram pemasangannya terhuyung-huyung, langkah 30-40 cm sudah cukup, menggunakan mesin pembengkok dan penggiling, kita akan mempersiapkannya terlebih dahulu jumlah yang dibutuhkan detail. Bentuknya adalah braket, mengingatkan pada huruf Latin “S” atau Rusia “C” yang tingginya sangat memanjang.

Kami memajukan kisi-kisi ke jarak desain terlebih dahulu, memasukkan templat dengan ketebalan yang diperlukan, disatukan dari papan atau balok. Mari kita mulai memasang batang pengatur jarak. Teknologi di sini bahkan lebih sederhana daripada merajut jaring: kami mengaitkan klem ke batang dengan tikungan atas dan bawah, lalu memperbaikinya dengan memutar. Saat bingkai sudah siap, kami menghapus templat pengatur jarak dan memulai pekerjaan konkret.

Kepatuhan diperlukan aturan sederhana keamanan:

1. Kami mengenakan sarung tangan; gerinda pada alat kelengkapan dan tepi kawat yang tipis dapat merusak kulit secara serius.
2. Sebelum Anda menerima tangan penggiling sudut, kenakan kacamata atau pelindung transparan.
3. Untuk menghindari tersandung saat bergerak di sepanjang jaring, sebaiknya buatlah trotoar ringan untuk berjalan.
4. Saat memasang beton, tidak boleh ada orang yang berada di bawah pelat yang sedang dituangkan.

Artikel

Peningkatan dan pengembangan bidang konstruksi individu menyebabkan munculnya material baru dan cara penggunaannya di lokasi konstruksi. Salah satu inovasi tersebut adalah perkuatan sendiri dan penuangan untuk atap rumah.

Pelat lantai adalah salah satu yang paling umum produk beton bertulang dalam konstruksi.

Penguatan pelat monolitik harus dilakukan secara ketat sesuai dengan teknologi. Karena lapisan tulangan bagian bawah memikul beban utama, pelat tidak akan menahannya jika tidak penguatan yang benar.

Beban kerja pada pelat lantai monolitik yang sudah jadi diarahkan dari atas ke bawah. Dari titik penerapannya didistribusikan secara merata ke seluruh pelat. Tanpa perkuatan yang tepat, pelat seperti itu tidak akan menahan beban. Beban utama jatuh pada lapisan tulangan paling bawah. Ia bekerja dalam ketegangan, sehingga harus mempunyai kekuatan khusus. Bagian atas pelat mengalami kompresi, yang dapat ditoleransi dengan baik oleh beton bahkan tanpa tulangan.

Monolitis lantai beton, penguatannya dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri jika Anda benar-benar menginginkannya. Namun hal ini akan membutuhkan banyak waktu dan tenaga. Sebelum mulai bekerja, perlu dilakukan perhitungan produksi yang akurat langit-langit monolitik. Para ahli melakukan perhitungan ini di komputer dengan menggunakan software khusus.

Perhitungan tumpang tindih

Benar dan penguatannya memiliki sejumlah keunggulan:

• langit-langit pelat monolitik akan memiliki tinggi daya tampung;
• perhitungan yang akurat akan memberikan pilihan terbaik pemilihan tulangan, tebal pelat, mutu dan jumlah beton. Semua ini bersama-sama memungkinkan Anda menghemat uang sumber keuangan dan waktu;
• perhitungan profesional memungkinkan untuk menggunakan tidak hanya dinding, tetapi juga kolom yang terletak di dalam ruangan sebagai penopang lantai monolitik;
• perhitungan akan menunjukkan semua volume pekerjaan yang diperlukan dan biayanya;
• dapat berbentuk geometris tidak standar;
• Masa pakai lantai yang dibangun sesuai dengan perhitungan tulangan praktis tidak terbatas.

Aturan umum

Penguatan harus dilakukan dalam dua lapisan. Untuk menyambungkan batang ke dalam jaring, Anda memerlukan kawat pengikat 1,5 mm.

Tidak semua orang mampu melakukan perhitungan matematis profesional. Tapi ada aturan umum bangunan dan Menurut aturan ini, ketebalan pelat harus sama dengan 1/30 panjang bentang yang akan ditumpangi. Misalnya: dengan panjang bentang 600 cm, ketebalan lantai monolitik jadi akan menjadi 20 cm. Peningkatan ketebalan hanya akan menyebabkan konsumsi beton yang mahal secara berlebihan. Jika panjang bukaan yang tumpang tindih tidak melebihi 7 meter, maka Anda dapat menggunakan opsi perhitungan standar. Menurut perhitungan ini, pelat monolitik harus diperkuat dengan dua lapis tulangan. Kedua lapisan terbuat dari batang tulangan A-500C. Mereka memiliki diameter 10 mm. Batang diletakkan dengan penambahan sekitar 150-200 mm. Sambungan batang menjadi jaring dengan sisi persegi 150-200 mm dilakukan dengan merajut kawat lunak dengan diameter sekitar 1,2 - 3,0 mm. Pelat dapat diperkuat menggunakan jaring las yang tersedia secara komersial.

Saat menentukan dimensi struktur monolitik, ukuran pegangan harus diperhitungkan. Ini adalah bagian pelat yang akan menempel pada dinding. Jika dindingnya terbuat dari batu bata, maka ukuran pegangannya harus 15 cm atau lebih. Untuk dinding beton aerasi, nilainya 25 sentimeter atau lebih. Batang tulangan dipotong sehingga ujungnya terisi lapisan beton setebal minimal 25 mm.

Setelah mengikat jaring penguat, perlu untuk mengatur jarak tingginya dengan benar. Dengan ketebalan pelat lantai monolitik 180 hingga 200 mm, panjang bentang yang tumpang tindih bisa mencapai 6 meter. Pada pelat seperti itu, jarak antara jaring penguat atas dan bawah adalah 105 hingga 125 mm. Untuk menjaga jarak ini, klem asli dibuat dari potongan tulangan setebal 10 mm. Bagian klem horizontal atas dan bawah dibuat dengan panjang sekitar 350 mm. Ketinggian elemen vertikal adalah 105-125 mm. Klem ini bisa ditekuk menggunakan perangkat buatan sendiri. Klem yang sudah jadi dipasang di antara jaring penguat atas dan bawah dengan penambahan sekitar satu meter. Di area di mana pelat ditopang ke dinding, jarak ini dikurangi menjadi 400 mm.

Untuk memberi jarak pada ketinggian jaring penguat, klem digunakan, yang dipasang dalam pola kotak-kotak dengan kelipatan 1 m.

Perhitungan paling sederhana menunjukkan bahwa dengan tulangan yang tepat per meter persegi. m lantai beton monolitik setebal 20 cm membutuhkan kurang lebih 1 meter kubik. m ke atas (sebaiknya M350), 36 kg tulangan grade A-500C, diameter 10 mm.

Di bawah jaring bawah untuk penguatan desain monolitik lapisan beton sekitar 25-30 mm atau lebih harus tetap ada. Jaring penguat atas ditutupi dengan lapisan yang sama. Untuk mempertahankan ukuran ini, klem plastik ditempatkan di persimpangan batang tulangan bawah dengan jarak sekitar 1 meter. Pengencang ini dijual di toko-toko bahan bangunan. Mereka bisa diganti balok-balok kayu, dipaku atau disekrup dengan sekrup sadap sendiri ke bekisting. Jika tidak diamankan dengan cara ini, maka dapat mengapung saat bekisting diisi dengan beton. Ini adalah aturan umum. Namun hanya seorang profesional yang dapat membuat perhitungan yang akurat.

Konstruksi bekisting

Untuk membuat pelat monolitik, Anda perlu memasang bekisting. Itu terbuat dari kayu. Dudukan teleskopik khusus pada tripod tahan lama dipasang di bawah bekisting. Rak harus diikat dengan aman. Jumlahnya harus sedemikian rupa sehingga bekisting tidak melorot karena berat beton. Bobotnya mencapai 300-500 kg per meter persegi. m dengan ketebalan lapisan 200 mm. Rak biasanya terletak setiap 120-150 cm, jika tidak ada rak khusus, dapat diganti dengan rak yang terbuat dari kayu dengan penampang 100x100 mm atau kayu bulat dengan diameter yang sama.

Bekisting harus diposisikan secara horizontal dan tidak ada celah di antara papan.

Bagian bawah bekisting adalah lapisan bahan lembaran laminasi. Kayu lapis laminasi cocok untuk ini. Perhitungan matematis merekomendasikan penggunaan lembaran dengan ketebalan 18-20 milimeter atau lebih. Beton tidak menempel pada permukaan yang dilaminasi. Anda juga bisa menggunakan triplek tebal polos yang dicat cat minyak. Beton juga tidak menempel. Bahan ini memungkinkan Anda mendapatkan permukaan pelat lantai yang benar-benar halus dan rata. Dalam versi paling sederhana, papan olahan biasa dapat digunakan. Ketebalannya harus 50 mm. Kayu lapis atau papan dipasang ke rak dengan sekrup.

Penting untuk memeriksa horizontalitas absolut bekisting menggunakan level atau lainnya dana yang tersedia. Tidak boleh ada celah antara panel atau papan kayu lapis. Anda bisa meletakkan bekisting di atasnya film plastik, ke beton cair tidak bocor. Film ini juga akan mencegah kelembapan dari massa beton terserap ke dalam kayu bekisting. Hilangnya kelembapan mengurangi kekuatan beton. Bekisting yang dipasang secara sembarangan akan menyebabkan ketidakrataan pada permukaan bawah pelat monolitik dan menambah kesulitan selama pekerjaan finishing akhir.

Bagian bawah pelat masa depan terdiri dari lapisan beton untuk insulasi tulangan, tebalnya sekitar 20 mm. Jaring penguat dipasang di atasnya melalui penyangga. Seluruh struktur dituangkan dengan beton mutu M200 atau lebih tinggi.

Bila lebar bentang yang tumpang tindih lebih dari 8 meter, maka tumpang tindih tersebut diperkuat dengan tali berkekuatan tinggi. Jika pelat monolitik bertumpu pada kolom, maka tulangan tambahan dipasang pada titik tumpu. Bekisting dibuat di sepanjang pelat.

Agar beton tidak retak pada saat pengerasan, maka harus dibasahi dengan air selama minggu pertama.

Beton dipasang di seluruh area lantai sekaligus. Lebih baik menggunakan campuran beton persiapan industri, yang dikirimkan dengan mesin pengaduk khusus dalam jumlah yang dibutuhkan. Beton jenis ini lebih baik dibandingkan beton buatan sendiri. Ini menjalani kontrol kualitas dan mengandung aditif khusus untuk meningkatkan sifat-sifatnya.

Beton yang diletakkan harus bergetar dengan baik. Sebuah vibrator konstruksi dalam akan mengatasi tugas ini dengan baik. Anda bisa mendapatkannya dari bagian persewaan toko bahan bangunan. Vibrator memadatkan massa beton, mengeluarkan udara darinya dan kelebihan air. Setelah instalasi penuh Seluruh permukaan beton pelat masa depan dihaluskan dengan sekop khusus dengan pegangan panjang. Anda bisa menaburkan permukaannya dengan lapisan tipis semen kering.

Diagram elemen tulangan: tulangan penyangga; konkret; mahkota; batang.

Suhu udara sekitar saat meletakkan beton tidak boleh turun di bawah +5 derajat Celcius. Dengan lebih banyak suhu rendah kelembaban di dalam massa beton dapat mengkristal. Hal ini akan menyebabkan beton retak dan kehilangan kekuatannya. Ada bahan tambahan yang memungkinkan beton dituangkan pada suhu rendah, tetapi kualitas produk yang dihasilkan akan lebih rendah.

Pelat monolitik akan mencapai kekuatan desainnya sesuai dengan yang direkomendasikan kondisi suhu dalam empat seminggu penuh. Selama 2-3 hari pertama, untuk menghindari munculnya retakan pada permukaan pelat, harus dibasahi dengan air secara berkala. Hanya dengan cara ini kekuatan monolit yang dibutuhkan dapat dicapai. Tidak perlu menghentikan pembangunan di lokasi. Anda dapat terus membangun tembok atau melakukan pekerjaan lain.

Dan saran terakhir: jika ini tidak dilakukan pada tahap desain konstruksi, lebih baik beralih ke profesional untuk melakukannya. Anda tidak boleh menabung untuk ini; karena penghematan seperti itu, Anda mungkin akan mengalami kerugian besar.

Lantai beton monolitik yang dibuat sesuai perhitungan ahli akan dijamin kualitasnya. Mereka akan memiliki kapasitas menahan beban yang besar. Perhitungan yang dilakukan secara profesional akan memungkinkan Anda membeli jumlah tulangan dan beton yang dibutuhkan. Jika ada kolom di dalam ruangan, perhitungannya akan memungkinkan Anda memperkuat dengan benar tempat pelat lantai bertumpu pada kolom-kolom ini. Tidak mungkin melakukan ini dengan mata.

Tidak menemukan jawabannya di artikel? Informasi lebih lanjut

Selama konstruksi rumah individu Pelat monolitik sering digunakan sebagai lantai antar lantai. Pada intinya bingkai besi, memberikan kekakuan horizontal. Bantuan struktur beton membantu meningkatkan kekuatan dan daya tahan rumah. Pilihan paling sederhana untuk menata lantai adalah dengan memesan pelat yang sudah jadi di pabrik dan memasangnya menggunakan derek. Jika Anda mengalami kesulitan dengan teknik ini, Anda dapat secara mandiri menguasai skema peletakan dan penuangan struktur beton bertulang. Mempelajari instruksi pemasangan dan menghitung pelat membantu mengontrol proses konstruksi secara sadar.

Horisontal Struktur dasar berfungsi sebagai pembatas ruangan berdasarkan ketinggian. Salah satu sisi pelat berfungsi sebagai lantai lantai atas. Sisi lainnya adalah plafon untuk ruangan bawah.

Lantai diklasifikasikan menurut tujuannya.

• Loteng - pisahkan ruang di bawah atap dari tempat tinggal.
• Interfloor - membagi bangunan menjadi beberapa tingkat.
• Basement - batasi lantai bawah dan basement.

Berdasarkan teknologi pembuatannya, lantai dibedakan menjadi beberapa jenis:

• monolitik – pelat beton dengan tulangan batang baja, dicetak di lokasi pemasangan;
• prefabrikasi – struktur buatan pabrik, dirakit dari elemen individual;
• monolitik prefabrikasi - terdiri dari balok berongga dan balok logam ringan.

Dianjurkan untuk melakukan perkuatan pondasi dan pelat lantai antar tingkat pada rumah yang dibangun dari batu bata atau balok beton seluler.

Keuntungan dari penguatan lantai monolitik:

• Ini adalah jalan keluar terbaik dari situasi dengan proyek rumah non-standar. Mereka tidak hanya dapat berfungsi sebagai penopang pelat dinding penahan beban, tetapi juga kolom dekoratif.
• Menuangkan lantai di lokasi memungkinkan konstruksi lantai dengan konfigurasi dan ukuran apa pun.
• Desain pelat monolitik digunakan jika peralatan khusus tidak dapat digunakan.
• Berkat alasnya yang kaku, strukturnya menjadi halus tanpa defleksi permukaan yang terlihat.
• Kekuatan pelat lantai yang tinggi menjamin ketahanan terhadap beban mekanis, tegangan gaya, dan pengaruh suhu tinggi.
• Struktur memanjang dan melintang, diperkuat dengan tulangan, melindungi loteng dan dengan andal ruang loteng dengan dingin.
• Ketahanan api dari beton bertulang dua kali lebih tinggi dari lantai kayu.

Kerugian dari tulangan pelat:

• Intensitas tenaga kerja dan durasi proses.
• Dibutuhkan tim yang terdiri dari tiga orang untuk menuangkan beton.
• Sampai monolit mencapai kekerasan akhirnya, monolit memerlukan perawatan dan pemantauan terus-menerus.
• Pekerjaan tersebut memerlukan peralatan khusus dan perangkat mekanis.
• Pengerjaan tulangan beton membutuhkan biaya dua kali lipat dibandingkan struktur kayu.

Panduan Kompor

Penguatan dilakukan dengan menggunakan bingkai logam. Strukturnya berupa jaring baja yang terbuat dari batang dengan penampang 8-14 mm.

Perhitungan tulangan pelat yang benar memberikan banyak keuntungan dalam pengoperasian dan pengoperasian:

• lantai akhir memiliki daya dukung yang tinggi;
• membuat pilihan lebih mudah parameter optimal tulangan, tebal monolit, mutu beton dan jumlah mortar;
• perhitungan menunjukkan jumlah pekerjaan yang diperlukan dan biayanya;
• Masa pakai lantai monolitik yang dibuat sesuai dengan rencana perkuatan tidak memiliki batasan.

Pada akhirnya, perkiraan angka tersebut menghemat waktu dan uang pemilik rumah. Perhitungan profesional harus dilakukan oleh spesialis. Mereka menggunakan data yang akurat dan memperhitungkan semua nuansa konstruksi. Pelanggan cukup mengetahui aturan umum konstruksi dan perkuatan beton.

Ketebalan pelat harus 1/30 dari lebar bentang yang akan ditutup. Pada jarak hingga 6 meter, monolit dituangkan dengan lapisan 150-200 mm. Jika lebar bentang melebihi 6 m, pelat diperkuat dengan tambahan balok penyangga– palang. Dalam hal ini, perkuatan dilakukan dengan dua lapis jaring, dan ketebalan beton ditingkatkan.

Saat menyusun rencana kerja, pastikan untuk memperhitungkan ukuran pegangannya. Ini adalah nama bagian pelat lantai yang bertumpu pada dinding. Untuk bangunan bata nilainya 15-20 cm; untuk dinding yang terbuat dari balok beton silikat gas atau busa, ukuran pegangan ditingkatkan menjadi 25-30 cm. Batang tulangan dipotong sehingga terisi beton minimal 25 cm bagian akhir.

Petunjuk untuk penguatan lantai

Tekanan pada pelat monolitik bergerak vertikal ke bawah dan didistribusikan secara merata ke seluruh area. Ternyata bagian atas rangka tulangan memikul beban tekan, dan bagian bawah memikul beban tarik. Batang ditempatkan dalam bekisting dan diikat dengan kawat fleksibel atau dihubungkan dengan jahitan yang dilas. Batang baja tebal digunakan untuk jaring bawah. Lapisan atas terdiri dari batang-batang yang diameternya lebih kecil.

Pada pelat dengan ketebalan 180-200 mm, jarak antar kisi dipertahankan 100-125 mm. Untuk melakukan ini, gunakan klem yang terbuat dari potongan tulangan. Batang panjang dibengkokkan berbentuk huruf “L” dan ditempatkan dengan jarak 1 m. Pada daerah yang memerlukan perkuatan pelat lantai, jaraknya dikurangi menjadi 40 cm. Biasanya ini adalah titik tengah, titik sambungan dengan tumpuan dan titik beban maksimum.

Lapisan beton setebal 25-35 mm dituangkan di bawah jaring bawah. Untuk mempertahankan ukuran ini, letakkan secara merata di bawah unit penguat. tatakan gelas plastik, yang dijual di toko perangkat keras. Mereka dapat diganti dengan balok kayu yang disekrup ke dasar bekisting dengan sekrup sadap sendiri. Jaring atas sangkar penguat dituangkan dengan lapisan yang sama dengan bagian bawah.

Panduan perkuatan pelat lantai monolitik

Teknologi konstruksi terdiri dari beberapa operasi yang harus dilakukan dalam urutan tertentu.

• Pemasangan bekisting.

Cetakan belah terbuat dari papan, lembaran kayu lapis dan saluran baja. Dudukan teleskopik dipasang di bawah bekisting pada tripod yang stabil dan tahan lama. Jumlah penyangga harus menahan kotak dengan aman, mencegah kendur karena berat larutan.

Dengan ketebalan lapisan 200 mm, massa meter persegi beton adalah 300-500 kg. Alih-alih rak yang bisa dibuka, Anda bisa menggunakan balok kayu atau kayu bulat dengan penampang 100x100 mm. Mereka ditempatkan dengan kelipatan 1,2-1,5 m. Balok memanjang diletakkan di rak dan diangkat ke ketinggian tertentu. Kemudian anggota silang dipasang, di mana kayu lapis yang dilaminasi dipasang dengan sekrup. Ketebalan yang disarankan adalah 18-20 mm.

Permukaan yang dilaminasi dapat diganti kayu lapis biasa, dicat dengan cat minyak. Pilihan alas lainnya adalah papan datar yang dilapisi film plastik. Beton tidak menempel pada permukaan geser, sehingga bagian bawah pelat lantai sangat halus dan rata.

• Pemasangan bingkai.

Batang baja diletakkan dan dirajut sesuai dengan diagram tulangan desain. Ukuran optimal sel 150x150 atau 200x200 mm. Kita harus berusaha keras untuk memastikan bahwa bagian memanjang dari jaring itu kokoh. Jika panjang batang tidak cukup, maka batang tambahan diterapkan dengan tumpang tindih yang besar. Titik-titik sambungan disusun dalam pola kotak-kotak. Penguatan ini memastikan kekuatan dan kekakuan pelat yang tepat.

• Menuangkan bekisting.

Direkomendasikan untuk digunakan campuran beton produksi pabrik. Proporsi komponen dipertahankan secara tepat di dalamnya, aditif dimasukkan ke dalam komposisi untuk meningkatkannya sifat operasional. Beton menjalani kontrol kualitas dan dikirim ke lokasi konstruksi dalam jumlah yang cukup untuk satu kali penuangan.

Dengan menggunakan pompa beton, larutan segera ditempatkan di seluruh area pelat. Sebuah vibrator konstruksi dalam memadatkan beton dengan baik dan mendistribusikannya secara merata ke seluruh cetakan. Pada saat yang sama, penghapusan terjadi gelembung udara Setelah penuangan selesai, permukaan diratakan dengan trowel khusus bergagang panjang dan ditaburi lapisan tipis semen kering.

Suhu lingkungan optimal saat beton lantai tidak boleh lebih rendah dari +5°C. Dalam cuaca yang sangat dingin, kelembapan di dalam larutan membeku dan menghancurkan monolit. Retakan melemahkan kekuatan pelat dan memperpendek masa pakainya. Jika menguntungkan kondisi suhu Pengerasan lengkap lantai yang diperkuat terjadi dalam waktu satu bulan. Untuk mencegah penguapan air yang cepat, beton dibasahi secara teratur dengan air selama 3-4 hari pertama. DI DALAM waktu musim panas juga ditutupi dengan film.