A ház építésének fontos szakasza az alapozás. Ez a fő rész a talajmozgásokból, a szerkezet tömegéből és egyéb külső tényezőkből származó terheléseket vesz fel. Ezért az alapnak kellően erősnek és megbízhatónak kell lennie. A megerősítés, vagyis a fém merevítőrudakkal történő megerősítés segít megerősíteni a ház alapját.

Mi a célja a födém megerősítésének?

A megerősítő keret az alaplap szükséges eleme. Sok építő azonban figyelmen kívül hagyja ezt a szakaszt, mivel úgy gondolja, hogy a beton önmagában is képes ellenállni a terheléseknek. Annak megértéséhez, hogy miért van szükség az alapozás megerősítésére, tudnia kell, hogy ez az elem milyen problémákat old meg. Különösen a következőkről beszélünk:

• A megerősítő keret erősebbé teszi az alapot, ami lehetővé teszi, hogy ellenálljon a hagyományos cementből készült födémnél nagyobb terhelésnek.
• A tiszta beton nagy nyomószilárdságú, de nem bírja jól a hajlítást. A fémrudak megakadályozzák a betonlap meghajlását az egyenetlen nyomás miatt. Ennek eredményeként csökken a ház egyenetlen zsugorodásának kockázata.
• Az erősítő keret nem engedi, hogy a betonlap deformálódjon a duzzadás és a talajmozgás következtében. Ezenkívül a megerősített alap nem fél a hőmérséklet és a talajvíz hirtelen változásaitól. Ebből arra következtethetünk, hogy a megerősítés növeli mind az alapozás, mind az egész épület élettartamát.

A megerősítő keret kialakítását speciális dokumentumok szabályozzák, amelyek feltüntetik a megerősítés javasolt szabályait és méreteit.

Födémalap megerősítése

A monolit vasbeton födém megerősítése a várható terhelés függvényében javasolt, mivel helyenként jelentős lehet, például teherhordó falak alatt, vagy sarkokban.

Megerősítési séma

A vasalás a födém vastagságától függően történik. Ha ez a paraméter nem haladja meg a 15 cm-t, akkor a megerősítést egy rétegben hajtják végre. Ellenkező esetben a monolit födémet kerettel kell megerősíteni.

A keret egy rács, amelynek cellái minden irányban azonosak. Ezenkívül a könnyű épületeknél a rudak közötti távolság akár 40 cm is lehet, téglából vagy betonból készült falak építésekor a távolság 20 cm-re csökken.

Általában a szabályozott cellaméret nem haladhatja meg a födém vastagságát több mint 1,5-szeresével.

A lyukasztózónákban, azaz a teherhordó falak alatt a cella mérete 2-szeresére csökken. Ez tartósabbá és megbízhatóbbá teszi a keretet és az alapot.

A vasalás átmérőjének kiszámítása

Az alaplap megerősítésére használt betonacél rudak átmérője nagyon fontos paraméter. Ezért először meg kell határozni a betonacél keresztmetszetét.

A merevítőrudak minimális átmérőjének meghatározásához bizonyos technikát kell alkalmazni:

• A födém keresztmetszetét úgy számítjuk ki, hogy a hosszt megszorozzuk a magassággal. Például 6 és 0,3 métert vehet: 6*0,3=1,8.
• A rúd megengedett keresztmetszete kiszámításra kerül, ehhez a födém keresztmetszetét elosztjuk a vasalás minimális százalékával (a szabályozott dokumentumok szerint ez a paraméter 0,15%): 1,8:0,15=27 .
• Meghatározzuk az egy sorban az erősítés területét: 27:2 = 13,5.
• Számítsa ki a minimális keresztmetszetet, ismerve a födém hosszát és a rudak közötti osztásközt: 13,5:31 = 0,43.

A rúd átmérőjét a GOST 5781 megfelelő szakaszában találhatja meg.

Általában a tapasztalt építők a következő mutatók használatát javasolják: ha az alaphossz kevesebb, mint 3 méter, akkor 10 mm átmérőjű rudakat használhat. Ellenkező esetben vastagabb, legfeljebb 12 mm-es elemeket kell venni. Az építők leggyakrabban 12-16 mm keresztmetszetű merevítő rudakat használnak. Ezen túlmenően az erősítés átmérője korlátozott: nem lehet több 4 cm-nél.

A vasalás mennyiségének kiszámítása

A szükséges megerősítés mennyiségét egy meglehetősen egyszerű séma szerint számítják ki. Például egy 8*8 m méretű födém megerősítésére kerül sor.

1. A 0,2 m-es szabványos cellaméretet figyelembe véve a rudak számát határozzuk meg: 8:0,2=40.
2. Ehhez a számhoz hozzá kell adni még egy rudat, ami 41 rudat eredményez.
3. A háló eléréséhez merőleges csapokra is szükség van, ezért a kapott eredmény megduplázódik: 41*2=82.
4. Tekintettel arra, hogy a keret legalább két rétegből áll, ezt az értéket megduplázzuk: 82*2=164.
5. Így egy 8*8 méteres födém megerősítéséhez 164 rúdra lesz szükség.
6. A legtöbb esetben azonban a merevítőrudak szabványos hosszúságúak, ami 6 méter. Ez azt jelenti, hogy ki kell számolni a vasalás teljes felvételét: 164*6=984 m.
7. A függőleges összekötő rudak számát hasonló módon számítják ki. Ha figyelembe vesszük, hogy a kapcsolat vízszintes elemek metszéspontjában történik, akkor a következőt kaphatjuk: 41*41=1681.
8. Most meg kell határoznia az összekötő rudak hosszát. Tudva, hogy a monolit födém magassága 20 cm, és a keret és az alap felső és alsó része közötti távolságnak legalább 5 cm-nek kell lennie, határozza meg a rúd hosszát: 20-5-5 = 10 cm.
9. Most meg lehet határozni a hajtórudak teljes felvételét: 1681*0,1=168,1 m.
10. Az összes adatot összegezve megkapjuk az eredményt: 984+168,1=1152,1 m.

Ha egy bolt tömeg szerint értékesít anyagot, akkor ez a paraméter is meghatározható. Egy méteres rúd átlagos súlya 0,66 kg. Ezért a vasalás össztömege: 1152,1*0,66=760 kg.

Megerősítő ketrec létrehozásának módszerei

Az alaplap megerősítő keretének összeszereléséhez össze kell kötni a merevítő rudakat. Erre a célra két lehetőséget használnak: hegesztést és kötést.

A hegesztési módszert nagyon ritkán használják, bár ebben az esetben a keret gyártása kevesebb időt és erőfeszítést igényel. Ennek a módszernek a fő hátránya a merev és mozdíthatatlan kapcsolat, ami nem túl jó hatással van a monolit födém minőségi jellemzőire. Ezenkívül a hegesztési folyamat során a fém megolvad, ezért az erősítés szilárdsági tulajdonságai csökkennek.

A rudak kötőhuzallal történő csatlakoztatása nem túl merev. A betontömeg hatására a huzal megnyúlhat, de a kereszteződésnél nem fordul elő szakadás. A huzalos csatlakoztatás másik előnye az energiamegtakarítás, mivel a munka kézzel, hegesztés vagy más elektromos berendezés használata nélkül történik.

Hogyan kerüljük el a hibákat a megerősítő keret létrehozásakor

Az építkezés bármely szakaszában elkövethetők hibák, ez alól az alapozás megerősítése sem kivétel. Még a legkisebb hibák is hozzájárulhatnak a födémalap tönkremeneteléhez, vagy megnehezíthetik a betonozási folyamatot. Ezért részletesebben meg kell tanulni, hogy milyen hibákat követnek el a megerősítés szakaszában, hogy teljesen elkerüljék vagy minimalizálják őket.

• Az alaplap megerősítésének legfontosabb hibája az alapzat várható terhelésének helytelen számítása vagy azok hiánya. Valójában ezen adatok alapján választják ki a betonacél méreteit és határozzák meg a vasalás elrendezését.
• A merevítőrudak egymáshoz vannak kötve. Ez a módszer nem garantálja a szerkezet szilárdságát, ezért ajánlott az elemek átfedése, a hossz legalább 15 átmérőjű.
• A megerősítő keret fektetésének folyamata során a rudak a talaj közvetlen közelében helyezkednek el, vagy beleragadnak. A talaj felborulása vagy mozgása következtében a vasalás a talajba ágyazódik, ami a rudak korróziójának kialakulásához vezet. Ez a jelenség csökkenti a keret és az egész alap szilárdságát.
• A rudak elhelyezésére vonatkozó szabályok be nem tartása a födém tönkremenetelét is okozhatja. A rudak közötti ajánlott távolság nem haladhatja meg a 40 cm-t, és bizonyos esetekben ez a paraméter 20 cm-re csökken.
• Ha a vasalás végein nincs védőbevonat, akkor a betonoldat nedvesség hatására az elemek korróziója léphet fel.
• Nagy jelentősége van a megfelelő megerősítésnek a teherhordó falak alatt és az épület sarkaiban.
• A keret felszerelése nem bilincsekre, hanem fa tömbökre vagy más nem szabványos elemekre történik. Nemcsak a beton integritását sértik, hanem elősegítik a nedvesség behatolását a fémelemekbe.

Az alaplap megerősítése nagyon fontos és összetett szakasz. De ha betartja a szabályokat és pontosan elvégzi a számításokat, ezt a folyamatot maga is elvégezheti.

Most jön a mókás rész - betonöntés. Annak érdekében, hogy ne okozzon felesleges aranyeret magának és a körülötte lévőknek, úgy döntöttek, hogy az emberiség zseniális találmányát - egy betonpumpát - alkalmazzák. Bérleti költsége műszakonként 16 ezer rubel. Betont rendelünk a Naro-Fominsk-i üzemből 20 köbméter térfogatban (matematikailag egy 20 cm-es födém ilyen méretekben 18 köbmétert ad, plusz a talajszint különbség az alapnál és a túl nagy vastagság, összesen a szabvány tartalék 10% az alultöltésre, a keverőben lévő maradékokra stb. .d.). Általában nyugodtan önthet M200 minőségű betont, de úgy döntöttem, hogy az M350 (B25) mobilitást P4 (betonszivattyúhoz) és W10 vízállóságot (ez nagyon jó mutató) veszek zúzott kavicsra. 1 köbméter költsége szállítással 4250 rubel. Összesen 3 autó 6+7+7 köbméter térfogattal 85 ezer rubelbe került.

Még soha nem csináltam ilyet, így menet közben hozzá kellett szoknom. A betonpumpa nagyon jó nyomás alatt szállítja a keveréket (jobb, ha nem teszed rá a lábadat), az adagolási sebesség óriási, a felső vasalásrétegen lehet járni, de erősen meghajlik (figyelj az erőre amelyet a beton szögez), ezért folyamatosan rá kell lépni az alsó réteg szerelvényeire. Egyúttal az alsó erősítősort nyomd meg a súlyoddal, hogy ez a nevetséges állványtartó szerkezet ne essen szét.

A beton vibrációjával kapcsolatban. 20 centiméter vastag födém esetén ez nem szükséges. Ezt minden szakkiadvány is megerősíti. A 250 mm-nél kisebb vastagságú monolit szerkezeteknél csak felületi vibrátorokat használnak, amelyek működését speciálisan készített simítóra cseréltük. Mélyvibrátorral nincs mit vibrálni, ha 20 centi vastag a födém! És ne felejtsük el, hogy betonunk mobilitása P4.

A kiöntés előtti napon úgy döntöttem, hogy tovább erősítem a zsaluzatot úgy, hogy mindkét oldalra átlósan három táblát helyezek el. Mint kiderült, nem volt hiábavaló – töltés után érezhetően megterheltek. Egymás után érkeztek az autók, így nem volt idő pihenni. Először az első réteget az egész területre öntöttem.

Felhívtam a barátaimat, hogy segítsenek. Még mindig öntöm a betont, és már elkezdték simítani a felső réteget. A kiöntésnél segédek feltétlenül szükségesek, betonpumpa híján pedig nagyságrenddel több munkája lenne mindenkinek (lapáttal a beton szétszórása tálcáról).

Speciálisan készített simítóval kiegyengetem a felső betonréteget. Nehéz neki dolgozni – néhány mozdulat után szinte túl nehéz lesz ahhoz, hogy megemelje. A lényeg az, hogy egy bizonyos szögben mozgassa (szigorúan érintőlegesen a felülethez).

Itt egy videó arról, hogyan történt. 60-szorosra gyorsul. Összességében a kiöntés, valamint az előkészítő és befejező munka körülbelül 4 órát vett igénybe.

A következő egy nagyon fontos szakasz, amelyet a lehető legkomolyabban kell venni. Először is, közvetlenül a simítás után fóliával kell lefedni a betont (különösen melegben), hogy megakadályozzák a felső betonréteg idő előtti kiszáradását (nem nyeri el a szükséges szilárdságot, és megreped a hőtől). Ha nincs fólia, 5-6 óránként kell öntözni, ha van, akkor elegendő naponta egyszer öntözni.

Öntés után 5 napon belül minden nap jövünk és vizet öntünk a betonra. Ezután fedjük le ismét fóliával.

Régen megtanulták, hogy az építkezés ősi alapját - a követ - folyékony betonból készítsék el. A 19. század végéig nem lehetett födémekhez használni, amikor is feltalálták a vasbetont. A különbség a hajlítószilárdság tízszeres növekedése volt.

A közönséges beton több tíz és száz tonnás terhelést is elbír, de csak akkor, ha nem hajlítják meg. Az M200 1 cm2-enként 200 kg/s nyomást tolerál. Vagyis egy szabványos laboratóriumi minta, egy 10 cm-es oldalú „kocka” összetöréséhez 20 tonna terhelés szükséges. Ugyanakkor a keményedés nélküli FBS ugyanolyan erősségű, és 60 cm-nél vastagabb, kalapács ütéssel törhető. Ha megpróbálunk födémet készíteni, az egyszerűen a saját súlya alá esik. Hajlításkor a blokkszakasz egyik fele összenyomódik, a második megfeszül, de a beton gyengén ellenáll a nyújtásnak.

Megoldást találtak a húzófelületek vasalással történő megerősítésében. Az AIII osztályú acélrúd több mint 5 tonna/cm2 feszültséget bír el. Ez azt jelenti, hogy elég csak 2-3% acélt hozzáadni a szelvényhez, és a szerkezet szilárdsága tízszeresére nő.

Nincs értelme a feszített területet jobban megerősíteni, mint amennyit az összenyomott elbír. Ha a terhelés meghaladja a kritikus terhelést, akkor is eltörik. A padló megerősítése egy összenyomott zónában értelmetlen. Vékony, hosszú rudakkal van dolgunk, ha elkezdi szorítani őket, egyszerűen meggörbülnek (elveszítik a stabilitást).

Honnan tudod, hogy hol van szükség megerősítésre?

Annak meghatározásához, hogy a födém hol és milyen erőhatásokat, vastagságát, keresztmetszetét és a rudak dőlésszögét tapasztalja, el kell sajátítani a szerkezeti mechanikai képleteket. Nem kell mindent a nulláról kitalálnia, csak nézze meg a katalógust, és válassza ki a repülésének megfelelőt. Például az 1.143-5pv sorozat albuma 16 cm vastag tömör lapok rajzait tartalmazza részletes specifikációkkal és fém méretekkel. A padlók hálós kerettel vannak megerősítve. Az egyik a rész alján, a másik a felső részén található.

Felmerül a kérdés: ha az alsó rész terhelés alatt megnyúlik, miért van felül háló? A födém élei a falakba vannak szorítva, így a feszültségnyomok összetettebb mintázatban oszlanak el. És a támasztó hely mellett a mennyezet felülről feszítettnek bizonyul.

Hogyan kell elosztani az erősítést?

A diagram így néz ki:

1. Alsó háló kb. 25x25 cm-es cellákkal, legalább 12 mm átmérőjű AIII erősítés. A födém teljes területét lefedi, nem éri el a szélét a védőréteg mennyiségével (4-5 cm).
2. Nem szükséges a teljes területet felül kitölteni. Elegendő a hálót a kerület mentén elhelyezni, körülbelül a méret negyedét hosszában és szélességében a szélétől. Ebben az esetben először a lépést 15x15 cm-re állítjuk, és a megerősítés felétől kezdve 25x25-re lépünk. Ugyanazt az acélt vesszük, mint az alsó keretet.
3. A 6 mm átmérőjű, függőlegesen szerelt AI rudak segítenek a monolit födém rácsjai közötti távolság megőrzésében.

A kész sorozaton alapuló vasalás fejlesztésekor ne feledje: a szabvány a szerkezetek vasbeton üzemben történő gyártását feltételezi. Ez minden tekintetben garantálja a betonosztálynak való pontos megfelelést.

Saját beépítéskor célszerű legalább harmadával növelni a rudak keresztmetszetét és a megoldás szilárdságát. Hagyja, hogy a becslés növekedjen, de garantáltan megbízható tűzhelyet kap.

Vázlat

Még a munka megkezdése előtt meg kell rajzolni a jövőbeli mennyezetet. Ezt méretarányosan tesszük, három vetületben: felülnézetben, hossz- és keresztmetszetben. A rajzon megrajzoljuk az erősítő hálókat, azok elhelyezkedését a metszetvastagság mentén és a tervrajzon. Szánjon rá időt, és keressen egy számológépet online az erősítés kiszámításához. A specifikáció elkészítésekor ne csak a hosszát, hanem az egyes elemek súlyát is tüntesse fel. Nyomtassa ki az acél teljes tömegét osztályonként.

A fém tömeg szerinti vásárlása lehetővé teszi az ár 10-15% -ának megtakarítását, amelyet a hosszúság kiszámításakor kap meg. Időt és pénzt takaríthat meg, kérje bérleti díjának azonnali méretre vágását. Ezt a szolgáltatást általában a bázisokon nyújtják, és olcsó.

A födém vastagságának kiválasztásakor nem szabad megtakarítani. Normális, ha 5,5 méteres fesztávolságnál az átfedés 16-18 cm magas, ez nem csak erő kérdése. Az M300 vasbeton akár 10 cm-es is ellenáll a lakók, a bútorok és a ház összes vendégének súlyának, ugyanakkor a rendszer „játszik”, a hangszigetelés pedig minden kritikán aluli lesz.

A fesztáv növekedésével a keresztmetszetben lévő erők nem egyenes arányban, hanem előrelépéssel nőnek. A 6 m-nél hosszabb szerkezetek előfeszített vasalással vagy alul merevítő bordákkal készülnek a szelvény munkavastagságának növelésére. Az ilyen átfedést speciális ismeretek nélkül nem lehet helyesen kiszámítani, és meglehetősen nehéz kész megoldásokat találni.

Armatúra szerszámok

Acél lerakásakor vágni, hajlítani és meg kell kötni. Ezért készítsük elő az eszközöket és felszereléseket:

1. A sarokcsiszoló egy sarokcsiszoló, vagy a köznyelvben „csiszoló”. 22-24 mm-es vágórudakhoz elég egy kicsi, 125 mm-es tárcsával. De ha sok vágásra van szükség, jobb, ha közepes méretű, 180 mm-es készletet kell felhalmozni. A kicsi túlmelegszik, és nem lesz túl kényelmes neki a munka.
2. Hajlítógép. Megvásárolhatod, vagy magad is elkészítheted.
3. Horgolótű. A keretek építésénél jobb vezetékes csatlakozásokat használni. Egyre többet babrálnak velük, de ha egyszer rájössz, a dolgok gyorsan haladnak. De az elektromos hegesztés által előidézett fém gyengülése nem következik be.
4. Drótvágó vagy fogó - rossz csomó újbóli elkészítéséhez. A kötőhuzaldarabok elkészítéséhez jobb, ha „darálót” használ, egyszerre vágva egy vastag köteget.
5. Mérőszalag 3-5 méteres acélszalaggal, építőnégyzettel és jelölővel.
6. Acél kefe darálóhoz. Szükség lehet a rudak tisztítására. A rozsdanyomokkal rendelkező fém nem használható megerősítéshez.

Anyagok és fogyóeszközök

Magukon az acélrudakon kívül szükségünk lesz:

1. 1-1,5 mm átmérőjű puha vashuzal az erősítés megkötéséhez. A rúd vastagságától függően minden csatlakozáshoz 20-30 cm lesz szükség, innen számoljuk a teljes igényt. Súly szerint árulják, ezért váltsuk át a métert kilogrammra.
2. A „széklet” típusú betétek megfelelő vastagságú (minimum 40 mm) beton védőréteget biztosítanak. Ellentétben az aljzat megerősítésével vagy az alapozás előkészítésével, ne használjon tégladarabokat a födémhez.
3. Vágótárcsák sarokcsiszolókhoz fémhez. Ha az acélt méret szerint üresen szállítják, akkor egy-kettőre szükség lesz belőlük, de ha saját kezűleg vágja, akkor egy tucatba is beletelhet.

A megerősítés a zsaluzással kezdődik

A födém zsaluzatát mi állítottuk fel, ezek a munkák az építőmesterség egy egészen különleges része, asztalosok végzik. A zsaluberendezés feladata, hogy a szükséges formát adja a monolitnak, és egyben „asztalként” szolgáljon a keret felszereléséhez.

Neki kell:

1. Ne legyenek olyan repedések, amelyekből a folyékony habarcs és cementtej kiszivároghat.
2. Legyen elég erős ahhoz, hogy elviselje a kompozíció és a hengerelt termékek tömegéből adódó terhelést, valamint azoknak a munkavállalóknak a súlyát, akiknek a vasalás beszerelésekor és a betonkeverék lerakásakor rajta kell járniuk.
3. Szigorúan vízszintes legyen, vagy a projekt által előírt lejtéssel legfeljebb 2 mm/méter lehet.
4. Pontos legyen a geometriai méretekben, biztosítva a mennyezet öntését a tervezéstől legfeljebb 5 mm-rel.

A kis építésű magánházaknál a födém zsaluzata deszkából vagy vastag rétegelt lemezből készül (opció - OSB-3). A szakosodott cégek szabványos készletekkel rendelkeznek, amelyekkel sokkal kényelmesebb dolgozni. Ha van lehetőséged ilyen felszerelést bérelni, mindenképpen élj vele.

Csináld magad erősítő szerelés

Minden műveletet intuitív módon, szó szerint fél órán belül elsajátítanak. A sodratoknak csak támasztó szerepük van, feladatuk, hogy csak öntéskor biztosítsák a rudak kívánt helyzetét a beton vastagságában. Maguk nem adnak erőt a mennyezethez, munkájuk a szerkezet feltöltésével ér véget.

A munkát az alsó háló rúdjaival kezdjük. Megközelítőleg egyenletesen elhelyezzük, először egy réteget, majd két vagy három merőleges szegmenst. Kezdjük a kötéssel: rögzítsen négy rudat a monolit födém kerülete mentén, hogy téglalapot képezzen. Ezután az alsó vasalás „rétegének” rúdjának végeit összekötjük a merőlegesekkel. Ugyanakkor az egyik és a másik élről is megfigyeljük a szükséges lépést.

A kötött csatlakozás a következő technológiával készül:

1. A szükséges hosszúságú drótdarabokat előkészítjük, és középen meghajlítjuk. Nem nyomjuk össze túlságosan a hajlítást, hagyunk egy „hurkot”, amely elegendő ahhoz, hogy a horgolótű hegye beleférjen.
2. A kettős huzalt meghajlítjuk és behelyezzük, mindkét rudat alulról megfogva a kereszteződésben.
3. A hurokra akasztjuk a horgolótűt és mögé fűzzük a huzal második, dupla végét.
4. A horgot forgatva csavarja a vezetéket, amíg erős csatlakozást nem kap. Ha a hurok elszakad, az rendben van, amíg legalább két-három fordulat maradt a csomón.

A rudak közötti távolság megtartása érdekében mérőszalagot használunk. Még kényelmesebb falécek töredékeiből sablonokat készíteni, amelyek hossza megfelel a merevítés különböző emelkedéseinek, és jelölővel megírja a méretet.

Miután az alsó háló összes rúdja össze van kötve a metszéspontokban, továbblépünk a felső megépítésére. Lassan dolgozunk, ellenőrizzük a vázlatot. A rudak hosszirányú összekötésekor az átfedésnek legalább 40 átmérőjűnek kell lennie az erősítéshez képest (lehetőleg 50). Legalább két átfedő helyen csavarásokat végzünk, a hálók készen vannak.

Térjünk át a függőleges rudakra, a beépítési rajz sakktáblás mintázatú, 30-40 cm-es lépés is elég Hajlítógép és daráló segítségével előre elkészítjük a szükséges számú alkatrészt. Alakjukban zárójelek, amelyek a latin „S” vagy az orosz „C” betűre emlékeztetnek, és magasságuk nagyon megnyúlt.

A rácsokat a kívánt vastagságú, deszkákból vagy gerendákból készült sablonok beillesztésével előre a tervezési távolságig előre toljuk. Kezdjük a távtartó rudak felszerelését. A technológia itt még egyszerűbb, mint a hálók kötésénél: a bilincseket a felső és az alsó hajlítással a rudakra akasztjuk, majd csavarással rögzítjük. Amikor a keret készen áll, eltávolítjuk a távtartó sablonokat és elkezdjük a betonozást.

Az egyszerű biztonsági szabályokat be kell tartani:

1. Kesztyűt viselünk, a szerelvényeken lévő sorja és a vezeték vékony széle súlyosan károsíthatja a bőrt.
2. Mielőtt felveszi a sarokcsiszolót, tegyen fel poharat vagy átlátszó pajzsot.
3. A hálók mentén való mozgás során a megbotlás elkerülése érdekében célszerű egy könnyű deszkautakot összeállítani a sétához.
4. A betonozás során ne tartózkodjanak emberek a kiöntendő födém alatt.

Cikkek

Az egyedi építés területének fejlődése és fejlődése új anyagok és felhasználási módok megjelenéséhez vezet az építkezéseken. Az egyik ilyen újítás a háztető önerősítése és öntése.

A födém az egyik legelterjedtebb vasbeton termék az építőiparban.

A monolit födém megerősítését szigorúan a technológia szerint kell elvégezni. Mivel az alsó vasalásréteg viseli a fő terhelést, a födém nem bírja el, ha a vasalás nem megfelelő.

A kész monolit födém munkaterhelése felülről lefelé irányul. A felhordástól kezdve egyenletesen oszlik el a teljes födémben. Megfelelő megerősítés nélkül egy ilyen födém nem bírja a terhelést. A fő terhelés az alsó megerősítési rétegre esik. Feszültségben működik, ezért különleges erővel kell rendelkeznie. A födém felső része összenyomódást tapasztal, amit a beton vasalás nélkül is jól tolerál.

Monolit betonpadlók, megerősítésük saját kezűleg is elvégezhető, ha nagyon akarja. De ez sok időt és erőfeszítést igényel. A munka megkezdése előtt pontos számítást kell végezni a monolit padló előállításáról. A szakértők ezt a számítást számítógépen végzik speciális szoftver segítségével.

Padlószámítás

A helyes és annak megerősítése számos előnnyel jár:

• a monolit födém padló nagy teherbíró képességgel rendelkezik;
• A pontos számítás megadja a legjobb választást a vasalás, a födémvastagság, a beton minőségének és mennyiségének kiválasztásához. Mindez együtt pénzt és időt takarít meg;
• a professzionális számítás lehetővé teszi nemcsak a falak, hanem a beltérben elhelyezett oszlopok használatát is a monolit padló alátámasztásaként;
• a számítás megmutatja az összes szükséges munkamennyiséget és azok költségét;
• nem szabványos geometriai alakú lehet;
• A vasalási számítások szigorú betartásával megépített padló élettartama gyakorlatilag korlátlan.

Általános szabályok

A megerősítést két rétegben kell elvégezni. A rudak hálóba való csatlakoztatásához 1,5 mm-es kötőhuzalra lesz szüksége.

Nem mindenki képes professzionális matematikai számításokra. De vannak általános szabályok az építkezésre és. E szabályok szerint a födém vastagságának meg kell egyeznie az átlapolt fesztáv hosszának 1/30-ával. Például: 600 cm-es fesztávnál a kész monolit padló vastagsága 20 cm. A vastagság növelése csak a drága beton túlzott fogyasztásához vezet. Ha az átfedő nyílások hossza nem haladja meg a 7 métert, akkor a standard számítási lehetőséghez folyamodhat. E számítás szerint egy monolit födémet két réteg vasalással kell megerősíteni. Mindkét réteg A-500C betonacélból készül. Átmérőjük 10 mm. A rudakat körülbelül 150-200 mm-es lépésekben fektetik le. A rudak 150–200 mm-es négyzet alakú hálóba történő csatlakoztatását körülbelül 1,2–3,0 mm átmérőjű puha kötőhuzallal végezzük. A födém a kereskedelemben kapható hegesztett hálóval megerősíthető.

A monolit szerkezet méreteinek meghatározásakor figyelembe kell venni a markolat méretét. Ez a födém azon része, amely a falon támaszkodik. Ha a falak tégla, akkor a markolat méretének 15 cm-nek vagy valamivel nagyobbnak kell lennie. Pórusbetonból készült falak esetén ez az érték legalább 25 centiméter. A merevítőrudakat úgy vágják le, hogy végeik legalább 25 mm vastag betonréteggel legyenek kitöltve.

A megerősítő háló megkötése után helyesen kell elhelyezni őket magasságban. 180-200 mm közötti monolit födém vastagságnál az átlapolt fesztáv hossza elérheti a 6 métert. Az ilyen lapokban a felső és az alsó erősítőháló közötti távolság 105-125 mm. Ennek a távolságnak a megőrzése érdekében az eredeti bilincseket 10 mm vastag erősítődarabokból készítik. A bilincsek felső és alsó vízszintes része körülbelül 350 mm hosszú. A függőleges elemek magassága 105-125 mm. Ezeket a bilincseket házi készítésű eszközzel meg lehet hajlítani. A felső és az alsó erősítőháló közé kész bilincseket szerelnek fel, körülbelül egy méteres lépésekben. Azon a területen, ahol a födém a falra van támasztva, ez a távolság 400 mm-re csökken.

A merevítőháló magasságának elosztásához bilincseket használnak, amelyeket sakktábla mintázatban, 1 m-es lépésekben kell felszerelni.

A legegyszerűbb számítás azt mutatja, hogy megfelelő erősítéssel négyzetméterenként. m 20 cm vastag monolit betonpadlóhoz körülbelül 1 köbméterre van szükség. m és afeletti (lehetőleg M350), 36 kg A-500C erősítési fokozat, 10 mm átmérőjű.

A monolit szerkezet megerősítésére szolgáló alsó háló alatt körülbelül 25-30 mm-es vagy valamivel nagyobb betonrétegnek kell lennie. A felső erősítőhálót ugyanaz a réteg fedi. Ennek a méretnek a megőrzése érdekében az alsó merevítőrudak metszéspontjainál műanyag bilincseket helyeznek el, körülbelül 1 méteres lépésekben. Ezeket a rögzítőelemeket az építőipari boltokban értékesítik. Cserélhetők a zsaluzatra szegezett vagy csavarozott fahasábokkal. Ha nincsenek így rögzítve, akkor lebeghetnek, amikor a zsaluzatot betonnal töltik fel. Ezek általános szabályok. De csak egy szakember végezhet pontos számítást.

Zsaluzat építése

Monolit födém készítéséhez zsaluzatot kell telepíteni. Fából készült. A zsaluzat alá speciális teleszkópos állványok vannak felszerelve tartós állványokon. Az állványokat biztonságosan rögzíteni kell. Számuk olyan legyen, hogy a zsaluzat ne ereszkedjen meg a beton súlya alatt. Súlya eléri a 300-500 kg-ot négyzetméterenként. m 200 mm rétegvastagsággal. Az állványok általában 120-150 cm-enként helyezkednek el, speciális állványok hiányában 100x100 mm keresztmetszetű fából készült állványokra vagy azonos átmérőjű körfára cserélhetők.

A zsaluzatot szigorúan vízszintesen kell elhelyezni, és nem szabad hézagokat hagyni a táblák között.

A zsaluzat alja laminált lemezréteg. A laminált rétegelt lemez alkalmas erre. A matematikai számítások 18-20 milliméter vagy annál nagyobb vastagságú lapok használatát javasolják. A beton nem tapad a laminált felülethez. Használhat olajfestékkel festett sima vastag rétegelt lemezt is. A beton sem ragad rá. Ez az anyag lehetővé teszi a padlólap teljesen sima és egyenletes alsó felületének elérését. A legegyszerűbb változatban közönséges feldolgozott táblák használhatók. Vastagságuk 50 mm legyen. A rétegelt lemezt vagy a táblákat csavarokkal rögzítik az állványokhoz.

Fontos, hogy a zsaluzat abszolút vízszintességét egy szinttel vagy más rendelkezésre álló eszközzel ellenőrizzük. A rétegelt lemezek vagy táblák között nem lehetnek hézagok. A zsaluzat tetejét lefedheti műanyag fóliával, hogy megakadályozza a folyékony beton leszivárgását. A fólia azt is megakadályozza, hogy a betonmasszából származó nedvesség felszívódjon a zsaluzat fájába. A nedvesség elvesztése csökkenti a beton szilárdságát. A gondatlanul beépített zsaluzat a monolit födém alsó felületének egyenetlenségéhez és további nehézségekhez vezet a végső befejező munkák során.

A leendő födém alja egy betonrétegből áll a vasalás szigetelésére, körülbelül 20 mm vastagságban. Megerősítő hálót helyeznek rá a támasztékokon keresztül. A teljes szerkezetet M200 vagy magasabb minőségű betonnal öntik.

Ha az átlapolt fesztávok szélessége meghaladja a 8 métert, az átfedést nagy szilárdságú kötelekkel erősítik meg. Ha a monolit födém oszlopokon nyugszik, akkor a támasztópontokon további megerősítést kell felszerelni. A zsaluzat a födém teljes hosszában készül.

Annak érdekében, hogy a beton ne repedjen meg a keményedés során, az első héten meg kell nedvesíteni vízzel.

A betonozás a teljes alapterületen egyszerre történik. Érdemesebb iparilag előállított betonkeveréket használni, amelyet speciális keverőgépek szállítanak ki a szükséges mennyiségben. Ez a fajta beton jobb, mint a házi beton. Minőségellenőrzésen esik át, és speciális adalékokat tartalmaz a tulajdonságainak javítása érdekében.

A lefektetett betonnak jól rezegnie kell. Ezzel a feladattal egy mélyépítésű vibrátor tud a legjobban megbirkózni. Egy építőanyag-üzlet kölcsönző részlegén lehet beszerezni. A vibrátor tömöríti a betontömeget, kivezeti belőle a levegőt és a felesleges vizet. Miután az összes betont teljesen lerakták, a jövőbeli födém felületét egy speciális, hosszú nyéllel ellátott simítóval simítják. A felületet vékony réteg száraz cementtel megszórhatja.

Megerősítő elemek diagramja: támasztó megerősítés; Konkrét; korona; rudak.

A környezeti levegő hőmérséklete betonozáskor nem eshet +5 Celsius fok alá. Alacsonyabb hőmérsékleten a betonmasszában lévő nedvesség kikristályosodhat. Emiatt a beton megrepedhet és elveszíti erejét. Vannak olyan adalékanyagok, amelyek lehetővé teszik a beton alacsony hőmérsékleten történő öntését, de a kapott termék gyengébb minőségű lesz.

A monolit födém az ajánlott hőmérsékleti feltételek mellett négy teljes hét alatt éri el tervezési szilárdságát. Az első 2-3 napban, hogy elkerüljük a repedések megjelenését a lemez felületén, rendszeresen meg kell nedvesíteni vízzel. Csak így érhető el a monolit szükséges szilárdsága. Nem szükséges leállítani az építkezést a helyszínen. Folytathatja a falak építését vagy más munkák elvégzését.

És az utolsó tanács: ha ez nem az építési tervezési szakaszban történt, akkor jobb, ha szakemberekhez fordul. Ezen nem szabad spórolni, egy ilyen megtakarítás eredményeként nagy vesztes lehet.

A szakemberek számításai szerint készült monolit betonpadlók garantáltan kiváló minőségűek lesznek. Nagy teherbírásúak lesznek. A szakszerűen elvégzett számítás lehetővé teszi a szükséges mennyiségű vasalás és beton megvásárlását. Ha vannak oszlopok a helyiségben, a számítás lehetővé teszi, hogy helyesen megerősítse azokat a helyeket, ahol a padlólap ezeken az oszlopokon nyugszik. Ezt szemmel lehetetlen megtenni.

Nem találta meg a választ a cikkben? Több információ

Egyedi házak építésekor gyakran monolit födémet használnak padlóközi padlóként. Acélvázon alapul, amely vízszintes merevséget biztosít. A betonszerkezetek megerősítése segít a házak szilárdságának és tartósságának növelésében. A padló elrendezésének legegyszerűbb módja a kész födémek gyári rendelése és daru segítségével történő felszerelése. Ha nehézségei vannak a technikával, önállóan elsajátíthatja a vasbeton szerkezetek lerakásának és öntésének sémáját. A beépítési utasítások tanulmányozása és a födém kiszámítása segíti az építési folyamat tudatos irányítását.

A vízszintes tartószerkezet magasságelválasztóként szolgál a helyiségek között. A födém egyik oldala a felső emelet padlójaként szolgál. A másik oldal az alsó szoba mennyezete.

A padlókat rendeltetésük szerint osztályozzák.

• Tetőtér - válassza le a tető alatti teret a lakóterektől.
• Interfloor - osztja fel az épületet szintekre.
• Pince - az alsó szintek és az alagsor elhatárolása.

A gyártási technológia alapján a padlókat több típusra osztják:

• monolit - betonlapok acélrúd-erősítéssel, öntve a telepítés helyén;
• előregyártott – gyárilag gyártott szerkezetek, egyedi elemekből összeszerelve;
• előre gyártott monolitikus - üreges blokkokból és könnyű fémgerendákból áll.

Téglából vagy cellás betontömbből épült házakban célszerű az alapozás és a szintközi födémek megerősítését elvégezni.

A monolit padlóerősítés előnyei:

• Ez egy kiváló kiút a nem szabványos házprojektek helyzetéből. Nem csak a teherhordó falak, hanem a díszoszlopok is szolgálhatnak a födémek támasztékaként.
• A padló helyszíni kiöntése lehetővé teszi bármilyen konfigurációjú és méretű padló építését.
• A monolit födémek kialakítását olyan esetekben használják, amikor nem lehet speciális berendezéseket használni.
• A merev alapnak köszönhetően a szerkezetek simák, látható felületi elhajlás nélkül.
• A födémek nagy szilárdsága biztosítja az ellenállást a mechanikai terhelésekkel, az erőhatásokkal és a magas hőmérsékleti hatásokkal szemben.
• A merevítéssel megerősített hosszanti és keresztirányú szerkezetek megbízhatóan védik a tetőtereket és a padlástereket a hidegtől.
• A vasbeton tűzállósága kétszer olyan magas, mint a fapadlóké.

A födém megerősítésének hátrányai:

• A munka intenzitása és a folyamat időtartama.
• A betonozáshoz három fős csapatra lesz szükség.
• Amíg a monolit el nem éri végső keménységét, folyamatos gondozást és ellenőrzést igényel.
• A munkához speciális berendezések és mechanikus eszközök szükségesek.
• A betonvasalás kétszer annyiba kerül, mint a faszerkezetek.

Tűzhely útmutató

A megerősítés fémkerettel történik. A szerkezet 8-14 mm keresztmetszetű rudakból készült acélháló.

A födém megerősítésének helyes kiszámítása számos előnnyel jár a működésben és a működésben:

• a kész padló nagy teherbírású;
• elősegíti az optimális vasalási paraméterek, a monolit vastagság, a betonminőség és a habarcs mennyiségének megválasztását;
• a számítás megmutatja a szükséges munkamennyiséget és annak költségeit;
• A megerősítési terv szerint készült monolit padló élettartamának nincs határa.

Végső soron a becsült számok időt és pénzt takarítanak meg a háztulajdonosnak. A professzionális számításokat szakembereknek kell elvégezniük. Pontos adatokat használnak, és figyelembe veszik az építés minden árnyalatát. Elég, ha az ügyfelek ismerik a beton építésére és megerősítésére vonatkozó általános szabályokat.

A födém vastagsága a fedendő fesztáv szélességének 1/30-a legyen. Legfeljebb 6 méteres távolságban a monolitot 150-200 mm-es réteggel öntik. Ha a fesztáv meghaladja a 6 m-t, a födémet további tartógerendákkal - keresztrudakkal - erősítik meg. Ebben az esetben a megerősítést két réteg hálóval végezzük, és a beton vastagságát növeljük.

A munkaterv összeállításakor feltétlenül vegye figyelembe a markolat méretét. Ez a neve a födém azon részének, amely a falakon nyugszik. Tégla épületeknél az érték 15-20 cm, gázszilikát vagy habbeton tömbből készült falaknál a markolat mérete 25-30 cm-re nő. A betonacél rudakat úgy vágják, hogy legalább 25 cm-re betonnal töltsék ki a végrész.

Útmutató a padló megerősítéséhez

A monolit födémre nehezedő nyomás függőlegesen lefelé halad, és egyenletesen oszlik el a teljes területen. Kiderül, hogy az erősítő keret felső része nyomóterhelést, az alsó része pedig húzó terhelést vesz fel. A rudakat zsaluzatba helyezik és rugalmas huzallal kötik össze, vagy hegesztett varrattal kötik össze. Az alsó hálóhoz vastag acélrudakat használnak. A felső réteg kisebb átmérőjű rudakból áll.

180-200 mm vastagságú födémben a rácsok között 100-125 mm távolságot kell tartani. Ehhez használjon erősítődarabokból készült bilincseket. A hosszú rudakat „L” betű alakjában hajlítják meg, és 1 m-es lépésekben helyezik el. A födém megerősítését igénylő területeken a távolság 40 cm-re csökken, általában ez a középpont, a csatlakozási pontok a támasztékokkal és a maximális terhelési pontok.

Az alsó háló alá 25-35 mm-es betonréteget öntünk. Ennek a méretnek a megőrzése érdekében a vasboltokban kapható műanyag állványokat egyenletesen helyezik el az erősítő egységek alatt. Cserélhetők a zsaluzat aljához önmetsző csavarokkal csavarozott fahasábokkal. Az erősítő keret felső hálóját ugyanolyan réteggel öntik, mint az alsót.

Útmutató a monolit födém megerősítéséhez

Az építési technológia több műveletből áll, amelyeket meghatározott sorrendben kell végrehajtani.

• Zsaluzat szerelése.

Az osztott forma táblákból, rétegelt lemezekből és acélcsatornákból készül. A teleszkópos állványok a zsaluzat alá vannak felszerelve, stabil és tartós állványokra. A támasztékok számának biztonságosan kell tartania a dobozt, megakadályozva a megereszkedést az oldat súlya alatt.

200 mm rétegvastagság mellett egy négyzetméter beton tömege 300-500 kg. A behúzható állványok helyett használhatunk 100×100 mm keresztmetszetű fahasábokat vagy körfát. 1,2-1,5 m-es lépésekben helyezik el a hossztartókat az állványokra fektetik és egy adott magasságra emelik. Ezután rögzítik a kereszttartókat, amelyekre a rétegelt rétegelt lemezt csavarokkal rögzítik. Az ajánlott vastagság 18-20 mm.

A laminált felület cserélhető olajfestékkel festett rendes rétegelt lemezre. Egy másik alaplehetőség a műanyag fóliával borított lapos táblák. A beton nem tapad a csúszófelülethez, így a födém alsó része tökéletesen sima és egyenletes.

• Keret beépítés.

Az acélrudak lefektetése és kötése a tervezési megerősítési diagramnak megfelelően történik. Az optimális cellaméret 150×150 vagy 200×200 mm. Törekedni kell arra, hogy a háló hosszirányú szakaszai szilárdak legyenek. Ha a rudak hossza nem elegendő, akkor további rudakat kell alkalmazni nagy átfedéssel. A csatlakozási pontok sakktábla-mintázatban vannak elrendezve. Ez a megerősítés biztosítja a födém megfelelő szilárdságát és merevségét.

• Zsaluzat öntése.

Gyárilag előállított betonkeverék használata javasolt. A komponensek arányát pontosan betartják benne, és adalékanyagokat visznek be a készítménybe a teljesítménytulajdonságok javítása érdekében. A beton minőségellenőrzésen esik át, és egyszeri öntéshez elegendő mennyiségben szállítják az építkezésre.

Betonszivattyú segítségével az oldatot azonnal a födém teljes területére helyezzük. A mélyépítő vibrátor jól tömöríti a betont, és egyenletesen elosztja azt a formán. Ezzel egyidejűleg a légbuborékokat eltávolítjuk, az öntés befejeztével a felületet speciális simítóval egy hosszú nyélre kiegyenlítjük, és vékony réteg száraz cementtel megszórjuk.

A padló betonozásánál az optimális környezeti hőmérséklet nem lehet +5°C-nál alacsonyabb. Szélsőséges hidegben az oldatban lévő nedvesség megfagy és megtöri a monolitot. A repedések gyengítik a födém szilárdságát és lerövidítik annak élettartamát. Kedvező hőmérsékleti viszonyok között a megerősített padló teljes kikeményedése egy hónapon belül megtörténik. A nedvesség gyors elpárolgásának megakadályozása érdekében a betont az első 3-4 napban rendszeresen meg kell nedvesíteni vízzel. Nyáron fóliával is le kell fedni.