Ali kvaliteta obojene površine ostavila je mnogo za poželjeti. Boje i lakovi su ponekad jednostavno neučinkoviti. Ali postoji još jedan način, ili bolje rečeno, čak i ne način, već cijela tehnologija. Dakle, premazivanje prahom - što je to? Pokušajmo saznati odgovor na ovo pitanje.

Što predstavlja?

Dakle, boja ove vrste naziva se prah vrlo fine disperzije, koji se dobiva topljenjem komponenti koje tvore film, raznih pigmenata, kao i posebnih aditiva. Zatim se sve komponente pomiješaju, a zatim se talina ekstrudira i rezultat je tanka ploča. Ova ploča se zatim drobi, melje i frakcionira.

Što se tiče materijala koji tvore film, to su često poliesterske ili epoksidne smole ili bilo koje njihove mješavine. Nešto rjeđe se koriste akrilatni i uretanski materijali. Jedna čestica takvog praha ima veličinu od 10 do 100 mikrona.

Premazivanje prahom - što je to?

Vjeruje se da su takve boje potpuno ekološki prihvatljive, tehnologija bojanja potpuno je bez otpada. Kao rezultat dobivaju se najkvalitetniji dekorativni, kao i dekorativni i zaštitni polimerni premazi.

Takav premaz se formira od polimernog praha.

Nanosi se na površinu koja se tretira. Za to postoji posebna metoda. Sloj pudera je vrlo tanak. Zatim se ovaj sloj topi na temperaturama od 160 stupnjeva. I tada se formira najjednoliniji i kontinuirani premaz.

Budući da tehnologija uključuje visoke temperature, premazivanje prahom se koristi samo za metalne ili staklene proizvode. Tijekom proteklih 10 godina, ova inovativna tehnologija uspjela je pronaći svoj put u mnogim područjima gdje su se ranije primjenjivali tradicionalniji premazi na bazi boja i lakova.

Danas se uz pomoć boja u prahu boji oko 15% svih proizvoda. I taj se broj svakim danom povećava.

Prednosti tehnologije

Premazivanje prahom, što je to, zašto je ova metoda toliko popularna? Sve je jednostavno. Ova tehnologija je vrlo ekonomična. Ovdje nema velikog broja operacija, brzina polimerizacije je vrlo visoka. razlikuje se po kompaktnim veličinama. Također se mora reći da je boja čvrsta. Sastav ne sadrži nikakvo otapalo. Stopa iskorištenja je preko 95%. To je tako, zahvaljujući posebnom sustavu za oporavak takvih spojeva. Dakle, neiskorišteni dio praha se vraća u tehnološke procese i može se ponovno upotrijebiti.

Kod tradicionalnih tekućih boja oko 40 do 60% bojila ostaje u otapalu, a ne ostaje na premazu. To znači da je tradicionalna boja samo 40-60%. To je ako ne uzmete u obzir razne gubitke koji se ponekad javljaju tijekom bojenja.

Velika ušteda, niska cijena

Niska cijena je još jedna prednost. Cijena ovisi o površini, kao io složenosti artikla. Također, cijenu formira i vrsta boje. Kolika je ušteda?

Premazivanje prahom - što je to? Ovo je bojanje bez otapala, koje u tekućim analozima igra ulogu samo nosača za tvar koja stvara film. Zahvaljujući uštedi energije za grijanje i ventilaciju, te činjenici da nema potrebe trošiti novac ili energiju na proces isparavanja otapala, cijena tehnologije je vrlo, vrlo pristupačna.

Također, nema potrebe za velikim prostorima - oprema se može smjestiti u malu radionicu.

Brzina rada

Tehnologija omogućuje značajno smanjenje vremena stvrdnjavanja tretiranih premaza. Dakle, film se formira vrlo, vrlo brzo, tako da morate osušiti sloj samo jednom, a ne mnogo puta, kao što je slučaj s konvencionalnim bojama i lakovima. Praškasto premazivanje metala, na primjer, autodijelova danas je vrlo relevantna usluga.

Jednostavnost korištenja

Postupak bojanja je vrlo jednostavan. Nema potrebe za stalnim praćenjem viskoznosti boja i stalnim doradom do željene konzistencije. To osigurava ne samo uštedu, već i visoku stabilnost obrađenih površina. Puno je lakše ukloniti prah iz uređaja za raspršivanje.

Raznolikost boja i nijansi

Premazivanje prahom - što je to? Ovo je prilika za korištenje više od 5000 različitih boja, njihovih nijansi, kao i širok izbor tekstura. Svaka površina može dobiti svojstva koja su jednostavno nemoguća ili vrlo skupa s tradicionalnim tehnologijama slikanja.

Na primjer, prašak premazivanje metala u srebrnoj ili aluminijskoj metalik, kao što je s efektom "anti-sag", imitirajući moire ili granit - sve je to dostupno. Osim toga, površinu možete učiniti sjajnijom ili, obrnuto, više mat.

Trajnost i površinska čvrstoća

Praškasto premazivanje razlikuje se od tradicionalnih po povećanju kemijske otpornosti, kao i izvrsnim fizikalno-mehaničkim karakteristikama. Dakle, da bi se sloj oštetio, potrebno je primijeniti silu veću od 500 Nm, a čvrstoća na savijanje je 1 mm.

Dobiveni premaz je prilično otporan na udarce.

To su već cijenili biciklisti, motociklisti, vlasnici automobila. Praškasto premazivanje bicikla popularna je usluga za one koji vole vožnju u ekstremnim disciplinama, a pritom žele da okvir bude stalno u novom stanju.

Visoka ekološka prihvatljivost

Ova metoda bojanja različitih površina pomaže u rješavanju raznih ekoloških problema. Dakle, nema potrebe za zapaljivim i prilično otrovnim otapalima. Proces je potpuno bez otpada. Prašak koji se nije taložio na površini može se ponovno upotrijebiti. Osim toga, uvjeti rada osoblja koje radi na takvom gradilištu puno su bolji nego kada bi koristili konvencionalne materijale.

Prednosti tehnologije praha

Ovo je prilika da dobijete prilično debeo jednoslojni premaz. U slučaju boja i lakova, trebalo bi nanijeti nekoliko slojeva.

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda, stakla i drugih je potpuno automatizirano. Film se praktički ne skuplja nakon lakiranja. Nema negativnih učinaka zbog odsutnosti bilo kakvih otapala u sastavu.

Možete potpuno isključiti sve kapanja i bore.

Praškasti premaz ima dobru temperaturnu otpornost.

Kako se primjenjuje?

Postoji nekoliko metoda za nanošenje takvih premaza. Najpopularniji od njih su elektrostatički, kao i tribostatski. Ako želite vidjeti što je premaz u prahu, u ovom članku nalazi se njegova fotografija.

Slikanje elektrostatičkim prskanjem

Ova metoda uključuje punjenje koronskim nabojem. Ovo je industrijska tehnologija. Prilično je popularan zbog svoje visoke učinkovitosti. Mnoge boje u prahu se mogu naplatiti. Metoda je prilično produktivna - koristi se za rad na velikim površinama.

Uz prednosti, ovo elektrostatičko prskanje ima i neke nedostatke.

Između atomizera i obratka stvara se jako električno polje. To može malo otežati bojanje u kutovima i dubokim udubljenjima. Osim toga, netočna postavka ponekad može pogoršati kvalitetu površine.

Tribostatska metoda prskanja

Što je premazivanje prahom? Što je tribostatsko prskanje?

Ovo je punjenje trenjem. Za razliku od elektrostatike, ne postoji generator visokog napona, koji je neophodan za raspršivač.

Za ovu metodu koristi se teflon. Ovaj materijal vam omogućuje savršeno punjenje mnogih boja u prahu. Mlaznice za ovu tehnologiju ne trebaju jaka električna polja. Nabijene čestice mogu prodrijeti i u najnepristupačnija mjesta. Boju možete nanositi u nekoliko slojeva.

Obojite kod kuće

Praškasto premazivanje "uradi sam" zahtijeva kompletan set opreme.

Što se tiče pripreme površine, ista je kao i kod boja i lakova.

Kod kuće farbanje nečega ovom tehnologijom je skup i težak zadatak.Ako trebate obojiti jedan ili dva dijela, lakše je kontaktirati tvrtku koja nudi ovu uslugu.

Suvremene tehnologije za bojanje metalnih proizvoda brzo se razvijaju. Korištenje tekućih boja postupno se povlači u drugi plan, a većina proizvođača čeličnih ili aluminijskih konstrukcija sve više daje prednost proizvodima u prahu. Njihova uporaba jamči bolji zaštitni premaz koji može trajati dugo vremena.

Područja primjene praškastih premaza

Boje u prahu spadaju u visokotehnološke materijale koji imaju jedinstvene karakteristike koje nisu karakteristične za tekuća bojila. Njihov sastav se sastoji od pigmenata za bojenje, katalizatora i smola potrebnih za stvaranje postojanog sloja. Katalizatori imaju ulogu akceleratora za stvrdnjavanje sastava. Za razliku od tekućih analoga, proizvodi na bazi praha ne sadrže otapalo, a zrak igra ulogu disperzijskog medija. To smanjuje njihovu toksičnost i značajno štedi u njihovoj proizvodnji.

Način primjene ovih materijala nije prikladan za sve namjene. Našao je primjenu u slučajevima kada je potrebno osigurati pouzdanu zaštitu od korozije. U određenim slučajevima ova će metoda pomoći povećati električnu izolaciju.

U industriji se primjena takvih materijala koristi za:

• bojanje kovanih proizvoda, pocinčanih i aluminijskih profila;
• rad s medicinskom i laboratorijskom opremom;
• proizvodnja namještaja;
• proizvodnja kućanskih aparata;

Ova metoda se također često koristi u procesu proizvodnje sportske opreme. Često poznati autokoncerni primjenjuju tehnologiju za primjenu takvih proizvoda.

Prednosti i nedostaci suvremene tehnologije

Punasto premazivanje ima mnoge prednosti. Prvo, kao rezultat rada, nastaje minimum otpada. Najučinkovitiji je rad uz korištenje visokokvalitetne opreme.

Drugo, rad se obavlja u najboljim sanitarnim i higijenskim uvjetima. Ova tehnika je ekološki prihvatljiva. Čak i unutar specijalizirane pećnice, koja se koristi za stvrdnjavanje boje, količina toksina ne prelazi najveću dopuštenu stopu,

Treće, tijekom rada se ne koriste otapala, zbog čega se smanjuje skupljanje, a na površini obojenih metala praktički nema pora.

Korištenje spojeva smatra se prilično ekonomičnom metodom slikanja. Neće biti potrebno više od 30 minuta da se sloj stvrdne, što rezultira tvrdim premazom na površini. Zahvaljujući tome, ne morate nanositi dodatne slojeve materijala, a tijekom transporta potrošit ćete manje novca na pakiranje.

Obojena površina je vrlo otporna na sunčevu svjetlost i vlagu. Osim toga, obojeni proizvodi manje su podložni izravnoj vatri.

Među minusima ističe se taljenje praškastih boja na temperaturama od 150 ° C. Zbog toga se ne mogu bojati plastikom i drvom. Nanošenje tankog sloja sastava je prilično problematično. Važno je zapamtiti da ćete za pripremu i korištenje svake nijanse morati koristiti zasebne posude. Takvim sredstvom za bojanje prilično je teško slikati predmete nestandardnog oblika. Osim toga, ako se na površini još uvijek stvaraju ogrebotine, neće ih biti moguće ukloniti lokalno - morat ćete obojiti veliko područje. U trgovinama nema sredstava za nijansiranje pa se mogu koristiti samo standardne tvorničke boje.

Klasifikacija praškastih formulacija

Ovisno o vrsti formiranog filma, sastavi praha se dijele na termoreaktivne i termoplastične. U prvom slučaju, premaz nastaje kao rezultat određenih kemijskih reakcija. U drugom, praškasto premazivanje pripremljenih metalnih predmeta provodi se pod uvjetom izlaganja visokoj temperaturi, bez sudjelovanja kemikalija.

Termoreaktivni spojevi su popularniji. U njihovoj proizvodnji koriste se epoksidne, poliesterske i akrilne smole. Njihova glavna prednost je da se oslikana površina neće otopiti niti deformirati tijekom sekundarnog zagrijavanja. Ova vrsta boje prikladna je za rad s predmetima koji su dizajnirani za korištenje u ekstremnim uvjetima.

U proizvodnji termoplastičnih spojeva ulogu smola imaju vinili, najloni i poliesteri. Hlađenjem i konačnim stvrdnjavanjem sloja nastaje tvrdi premaz. Kada se ponovno zagrije, boja će se otopiti.

Uobičajene metode nanošenja boje

Praškasto premazivanje raznih metalnih proizvoda može se izvesti na više načina. Prvi od njih je prskanje zrakom. Da biste to učinili, predmet koji se obrađuje treba zagrijati, nakon čega se čestice ravnomjerno raspoređuju po njegovoj površini. Za poboljšanje kvalitete potrebno je zagrijati predmet koji se boji na najvišu moguću temperaturu kod kuće.

Elektrostatička obrada je prianjanje čestica materijala uzrokovano elektrostatičkim naprezanjem. Na kraju polimerizacije predmet se mora ostaviti da se prirodno osuši. Ova tehnologija je vrlo prikladna za slikanje malih i jednostavnih predmeta.

Treća metoda temelji se na korištenju plamena. Za rad se koriste posebni pištolji koji su opremljeni propanskim plamenikom. U procesu primjene, čestice se, prolazeći kroz plamen, tope i padaju na površinu proizvoda u polutekućem stanju. Sama površina proizvoda se ne zagrijava. Kao rezultat korištenja ove tehnologije, naneseni sloj je ujednačen i tanak. Ova metoda se koristi isključivo za slikanje velikih predmeta.

Oprema za slikanje - koji alati su vam potrebni?

U postupku premazivanja prahom nanošenje bojila nije završna faza. Kako bi se sastav pouzdano držao površine, proizvod će se morati zagrijati u posebnoj pećnici.

Za nanošenje boje trebat će vam zatvorena komora u kojoj će se raditi. Za prskanje je potreban elektrostatički pištolj za raspršivanje. Zbog prisutnosti statičkog elektriciteta, boja će biti ravnomjerno raspoređena na bilo koji dizajn.

Za postupak će vam trebati i kompresor, koji bi trebao biti spojen na komoru za slikanje. U velikim industrijama uređaji za pomicanje oslikanih predmeta također su među potrebnim. To je potrebno u slučajevima bojanja velikih i teških konstrukcija.

Postupak nanošenja boje

Bojanje proizvoda vrši se u posebno pripremljenoj komori na koju je priključen kompresor za ispumpavanje zraka. Dimenzionalni predmeti su slikani u prolaznim sobama, a mali - u slijepim komorama. U tehnološkoj proizvodnji, boja se nanosi posebnim pištoljima kojima upravljaju ljudi izvana.

Cijeli postupak prskanja provodi se pištoljem. U njemu se čestice boje pune, nakon čega se raspršuju na površinu proizvoda i lijepe. Algoritam rada je sljedeći:

1. 1. U posebnom spremniku boja se miješa sa zrakom. Ventili se koriste za podešavanje udjela;
2. 2. Smjesa prolazi kroz raspršivač opremljen izvorom visokog napona;
3. 3. Kao rezultat toga, pozitivno nabijene čestice raspršuju se po proizvodu i brzo se postavljaju na njegovu površinu.

Tijekom rada sustava za pumpanje zraka, čestice koje se nisu imale vremena napuniti se isišu iz komore. Vani padaju u poseban bunker kako bi se mogli ponovno koristiti ili zbrinuti.

Kako se odvija proces polimerizacije?

Nakon nanošenja boje, proizvod se mora staviti u pećnicu, gdje će se dio zagrijati u uvjetima visoke temperature, a boja na njemu će se početi stvrdnjavati. Čestice sastava će se otopiti, što će rezultirati stvaranjem filma. Odmah nakon toga proizvod bi se trebao ohladiti. Postupak polimerizacije ne traje više od 20-35 minuta.

Temperatura je vrlo važan čimbenik za uspješno sušenje boje. Trebao bi doseći 170-200 °C. Uz njegovu pomoć, rastaljene čestice ispunit će sve mikropukotine, tvoreći savršeno ujednačen i izdržljiv film.

Sastav za bojanje počet će stjecati sva svoja svojstva u procesu stvrdnjavanja. Trebat će najmanje 20 minuta da se proizvod potpuno ohladi. U tom slučaju, struktura bi se trebala prirodno hladiti, ali je uporaba bilo kakvih uređaja za hlađenje strogo zabranjena.

Razlike u sastavu i tehnologiji uporabe izdvajaju ovu vrstu premaza u "posebnu klasu" u odnosu na druge boje i lakove. Trenutačno je praškasto lakiranje metalnih proizvoda postalo široko rasprostranjeno u industriji, od konstrukcije zrakoplova do proizvodnje kućanskih predmeta i pribora.

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda: procesna tehnologija i glavne faze

Tehnološki proces bojenja prahom podijeljen je u sljedeće faze:

• priprema oslikane površine;
• nanošenje boje u prahu;
• stvaranje tekućeg filma na visokoj temperaturi;
• kemijsko stvrdnjavanje materijala koji tvori film (kada se koriste termoreaktivne boje);
• konačno formiranje premaza.

Priprema površine

Prilikom pripreme površine za bojenje potrebno je uzeti u obzir da je potrebno osigurati ne samo vlaženje tekućom fazom formirača filma, već i jednoliku raspodjelu praškastih materijala tijekom prskanja. Pažnja se posvećuje kako uklanjanju svih vrsta površinskih onečišćenja, tako i pružanju površine potrebne hrapavosti. Osim mehaničkih metoda pripreme površine, mogu se koristiti i kemijske metode, poput jetkanja ili fosfatiranja.

Primjena praškastih materijala

Praškasto premazivanje metala izvodi se:

• elektrostatičko raspršivanje;
• uranjanje u suspendirani sloj elektrificiranog praha;
• metoda plinskog plamena.

Zbog svoje jednostavnosti i svestranosti, primjena boje dobila je najveću primjenu. elektrostatičko raspršivanje. Za ravne površine mogu se koristiti posebni magnetni valjci za kist prema tehnologijama koje se koriste u tehnologiji kopiranja. Uranjanje u "fluidizirani sloj" koristi se na automatskim linijama u transportnoj proizvodnji iste vrste proizvoda. metoda plamena zbog prevelike neravnine sloja i svojstava rezultirajućeg premaza, nije dobio distribuciju. Postojeće raspršivanje plazmom odlikuje se upotrebom plazme niske temperature za zagrijavanje čestica i upotrebom inertnog plina; ograničeno na korištenje prašaka otpornih na toplinu pri nanošenju tankih premaza na materijale otporne na toplinu.

Zadržavanje i ujednačenost raspodjele praškastih materijala na površini metalnih proizvoda osiguravaju se elektrostatičkim silama međudjelovanja nabijenih čestica boje i „električno neutralne“ površine. Prije prskanja, čestice boje u pištolju se električno nabijaju:

• u polju koronarnog naboja koji stvara elektroda;
• zbog trenja o površini opreme.

Naboj čestica je obično negativan, vrijednost naboja mora odgovarati optimalnom rasponu koji omogućuje zadržavanje čestica na površini sve dok se ne formira tekući film i ne krši tehnologiju taloženja. Regulira se karakteristikama elektrode ili brzinom kretanja čestica tijekom trenja o površinu opreme, površinom i materijalom površine.

Elektrostatičkim raspršivanjem nastaju premazi iste kvalitete na vodoravnim i okomitim površinama. Nulti naboj metalnog proizvoda osigurava se uzemljenjem.

Formiranje tekućeg filma

Do stvaranja filma dolazi kada se praškasti materijali zagrijavaju do viskozno-fluidnog stanja, a događa se sljedeće:

• deformacija i viskozni protok materijala;
• uklanjanje zraka;
• vlaženje površine podloge tekućim materijalom.

U proizvodnji cijevi i metalnih profila prah se nanosi u "fluidiziranom sloju" na prethodno zagrijane blanke, proces formiranja tekućeg filma događa se zbog akumulirane topline ili dodatnog zagrijavanja.

U slučaju uporabe termoreaktivnih boja pri izlaganju visokim temperaturama, dodatno dolazi do kemijskog stvrdnjavanja tekućeg filma zbog polimerizacije ili polikondenzacije tvoraca filma. To produljuje vrijeme držanja pri visokim temperaturama, povećava troškove i smanjuje produktivnost. Postoje pripravci na bazi termoreaktivnih smola, čije se ubrzano stvrdnjavanje filmova događa pod ultraljubičastim zračenjem.

Formiranje završnog premaza

Konačno formiranje filma događa se kada se proizvod ohladi. Uvjeti se mogu razlikovati i u brzini hlađenja i u mediju. Karakteristike čvrstoće premaza i sila prianjanja, ovisno o uvjetima formiranja, mogu varirati za nekoliko desetaka posto. Istodobno se prakticira ubrzano i odgođeno hlađenje za različite vrste polimera. Hlađenje premaza u polimernim okruženjima za plastificiranje može smanjiti unutarnja naprezanja premaza na nulu.

Za razliku od termoreaktivnih boja, termoplastične boje olakšavaju popravak nedostataka premaza ponovnim sinteriranjem.

Praškasto premazivanje ima široku primjenu u građevinskoj industriji u proizvodnji profila od čelika i aluminija, proizvodnji vrata, kapija i drugih metalnih konstrukcija. U automobilskoj industriji koristi se u proizvodnji naplataka i drugih dijelova.

Unatoč složenosti nijansiranja, neki proizvođači nude boje u prahu do 250 boja prema RAL tablicama.

Proces pripreme metalnih dijelova za bojanje

Prilikom bojanja metalnih proizvoda bojom u prahu, kako na industrijskim linijama, tako i vlastitim rukama kod kuće, morate slijediti ove preporuke:

1. Koristite materijale u prahu od provjerenih proizvođača.
2. Bez pravilnog uzemljenja metalnog proizvoda, elektrostatički mehanizam za držanje i distribuciju praškastih materijala na površini je poremećen. Stoga je potrebno pratiti stanje visećih kuka koje osiguravaju uzemljenje dijelova. Potrebno je osigurati tehnološki rad kuka za čišćenje i kontrolu uzemljenja.
3. Prskanje praškastih materijala mora se izvesti s minimalnom potrebnom količinom zraka. Prekomjerna opskrba zrakom dovodi do:

• prekomjerna potrošnja boje;
• povećano trošenje opreme;
• kršenje tehnologije elektrizacije čestica praha;
• promjena granulometrijskog sastava boje;
• slaba vidljivost u kabini za prskanje.

1. Visokokvalitetan premaz dobiva se korištenjem zraka potrebnog stanja. U tom slučaju treba obratiti pozornost ne samo na odsutnost prašine, već i na sadržaj vlage i ulja u zraku. Prije dovoda smjese zraka u opremu moraju se koristiti odgovarajući filteri. U kvalitetnom zraku:

• veličina čvrstih čestica ne prelazi 0,3 mikrona;
• točka rosišta ne prelazi 4 °C (tj. pri 20 °C vlažnost nije veća od 35%);
• sadržaj ulja nije veći od 0,1 ppm.

1. Kod ponovne uporabe praškastih materijala uzimaju se u obzir promjene početnog sastava, prvenstveno granulometrijskog sastava. Količina dopuštenih dodataka regeneriranih materijala izvornim prašcima ne smije se prekoračiti. Prije upotrebe smjesu praha temeljito homogenizirajte.
2. Nemojte miješati boje različitih boja i vrsta. Prilikom prelaska na drugu boju potrebno je temeljito očistiti svu opremu. Preporučljivo je imati odvojene spremnike za dovod i crijeva za svaku upotrijebljenu boju.
3. Bez pripreme površine nećete dobiti kvalitetan premaz. U tom slučaju treba uzeti u obzir svrhu i uvjete rada proizvoda. Okvir bicikla mora biti pripremljen malo drugačije od elemenata uredskog stola. Nepažljiva priprema dovodi do:

• površinski nedostaci premaza;
• boja koja se ljušti;
• prerano uništavanje premaza u agresivnom okruženju.

1. Trošak početnog praha ne određuje stvarnu ekonomičnost premaza. Treba uzeti u obzir:

• potrošnja materijala po jedinici površine;
• trajnost premaza;
• otpornost na štetne uvjete;
• izgled.

1. Razmotrite uvjete skladištenja praškastih materijala. Povišena temperatura može smanjiti i karakteristike obrade praha i operativna svojstva premaza. Upotrijebljeni spremnici moraju biti vodootporni zbog visoke higroskopnosti materijala. Tipično, preporučena temperatura u skladištu ne smije prelaziti 25 ... 28 ° C, vlažnost ne smije prelaziti 50%.
2. Strogo se pridržavajte preporučene tehnologije "sinteriranja" praha. Treba uzeti u obzir da je temperatura zraka u radnoj zoni peći neizravna karakteristika tehničkog procesa. Rad instalacije trebao bi osigurati ravnomjerno zagrijavanje metala proizvoda na optimalne temperature. Ovisno o vrsti materijala i težini proizvoda, optimalna temperatura zraka i vrijeme zadržavanja mogu varirati i odražavaju se u uputama.
3. Pravovremeno slijedite tehničke propise za održavanje operativnosti opreme gradilišta. Preventivno održavanje, uključujući redovito čišćenje, pregled, popravak i zamjenu komponenti, temelj je za besprijekoran rad i kvalitetu proizvoda. Koristite rezervne dijelove originalnih proizvođača. TESLA oprema se dobro pokazala.

Sigurnost

Glavne vrste prijetnji u praškastom premazivanju proizvoda su.

Tehnologija nije tako komplicirana. Ovdje samo trebate slijediti tehnologiju i dobit ćete visokokvalitetnu i atraktivnu površinu.

Danas ćemo vam reći što je tehnologija praškastog premaza i kako to učiniti ispravno i vlastitim rukama. Tada konačna cijena neće biti visoka. Također na videu u ovom članku i fotografiji možete pronaći puno dodatnih i potrebnih informacija.

Tehnologija premazivanja prahom nešto se razlikuje od uobičajene. Sudeći po nazivu, može se razumjeti da je boja fini prah. Njegova struktura uključuje anorganske i organske tvari, odnosno polimere. Tehnologija nanošenja praha je ekološki prihvatljiva i daje savršen i izdržljiv premaz.

Zahvaljujući njemu možete postići dekorativni premaz dijela i dati najbolji estetski izgled. Boja se topi na 200 stupnjeva. Metal i staklo izvrsni su za slikanje ovom metodom.

Praškasto premazivanje steklo je svoju popularnost zbog sljedećih prednosti:

• Njegova je upotreba mnogo ekonomičnija od klasičnih tipova.
• Boja u prahu se nevjerojatno brzo suši nakon nanošenja.
• Ovaj proizvod je vrlo jednostavan za korištenje.
• Ovdje ima raznih ukrasa.
• Snaga i izdržljivost- posebno važne karakteristike za svaku boju.
• Prijateljstvo prema okolišu.
• Sastoji se od polimernih smola, učvršćivača i drugih pigmentiranih sredstava. Na njih utječe visoka temperatura peći (do otprilike 200 stupnjeva). U njima tvori snagu i idealnost premaza.
• Ova metoda bojenja primjenjuje se samo na površinu koja može izdržati proces polimerizacije. Uostalom, to će zahtijevati visoku razinu temperature grijanja.

Da biste stvorili jednoliku prevlaku, morate koristiti polimerizacijske komore (vidi). Riječ je o svojevrsnoj pećnici u kojoj se temperatura održava do 200 stupnjeva.

Pažnja: Prije bojanja vrijedi razmisliti može li dio koji se boji izdržati tako visoku temperaturu. Iako sam proces ne traje puno vremena, posljedice posebno ovise o predmetu bojenja.

Naravno, ima i nekih nedostataka. Na primjer, slikanje "uradi sam" zahtijevat će veliku vještinu, budući da sam tehnološki proces zahtijeva posebne uvjete. Možete li zamijeniti komoru za stvrdnjavanje?

Postoje problemi s bojama. Ne možete miješati dvije vrste pudera da biste postigli neku određenu boju i nijansu. Jednostavno, nećete postići ujednačenost. Općenito, tržište nudi razne mogućnosti za odabir boja.

Koja je oprema potrebna za premazivanje prahom

Tehnologija nanošenja boja u prahu uključuje prisutnost kabine za prskanje. Jednostavno ne možete ništa učiniti u zraku.

• Kako bi proces slikanja bio dovršen brzo i učinkovito, za to ćete morati odabrati pravu sobu. Istina, garaža je također prikladna za ovu vrstu posla. Glavna stvar je da ima dovoljno prostora za smještaj potrebne opreme i za samu udobnost rada.
• Prije početka procesa slikanja potrebno je pripremiti samu opremu. Uloga opreme je posebna kamera. Većina posla upravo se događa u njemu. Karakteristike ove pećnice ovise o materijalu koji se obrađuje.

Aspekti kojih treba biti svjesni prilikom slikanja:

• Druga komora nalazi se u posebnoj komori, koja je odgovorna za prskanje boje u prahu u samu pećnicu. Ako ne planirate stalno premaziti prahom, možete i bez peći za topljenje. Pećnica je također prikladna za ovu vrstu posla.
• Osim glavne opreme, trebat će vam dodatna oprema. Govorimo o elektrostatičkom pištolju za raspršivanje (vidi). Važno je da njegova funkcionalnost uključuje mogućnost povezivanja komprimiranog zraka. U principu, možete koristiti kompresor. Potreban je visokotlačni filter.
• Tehnološki procesi bojanja metala prahom zahtijevaju prostoriju s dobrim osvjetljenjem. Za ovaj slučaj prikladne su fluorescentne svjetiljke. Glavna stvar je da se boja ne lijepi na površinu svjetiljke. Također će vam trebati dobra ventilacija. To će zaštititi vaše zdravlje. Jer bez ventilacije, proces rada može biti štetan za ljudsko tijelo.
• Što učiniti s ostacima boje? U tome će vam pomoći rekuperator. Naravno, možete i bez profesionalne opreme. Bit će dovoljno koristiti usisivač ciklonskog tipa. Ali ni u kojem slučaju ne smijete koristiti uobičajeni, jer će se začepiti. Općenito, za rad takvog raspona opreme važno je da je potrebna snažna električna mreža.
• Ako se proizvodi velike količine ili dimenzije trebaju bojati, učinkovito će se koristiti transportni sustav. Važno je da se svaki komad može slobodno pomicati za temeljitiji korak slikanja.
• Poseban transportni sustav pridonosi ubrzanom procesu nanošenja praha. Pokretna kolica na tračnicama značajno povećavaju brzinu proizvodnje i razinu praktičnosti samog procesa nanošenja boje.

Koji je princip praškastog premaza

Tehnologija lakiranja metala u prahu uključuje ravnomjerno raspršivanje boje po ravnini. U tom procesu ravnomjerno pada na površinu predmeta koji se boji. Da biste postigli dugotrajnu trajnost boje, morate raditi ravnomjerno i polako.

Cijena pokrivenosti je visoka, ali da vidimo koliko je atraktivna:

• Cijena praškastog premaza je ista kao i kod tradicionalnog. Međutim, ima puno više prednosti od standardnih metoda.
• Detalji obojeni bojom u prahu stječu dekorativne kvalitete. Na primjer, na tržištu možete pronaći širok izbor boja i nijansi. Njihov izbor može uključivati ​​univerzalne boje (na primjer, srebro i zlato).
• Ovom metodom slikanja možete postići različite vrste stilova. Recimo da želite da materijal bude obojen tako da izgleda kao bronca, srebro ili granit. Boja za metal u prahu pomoći će u tome. Osim ovih učinaka, dostupni su i drugi. Naime, korištenje efekta kameleona, sedefa i antike na radnom materijalu. Odnosno, osim strukture proizvoda, moguće je promijeniti i teksturu.

Pravila premazivanja prahom

Sada vrlo često postoji potreba za bojanjem metala, što znači da će mnogi biti zainteresirani za metodu praškastog premaza. Može jamčiti estetiku i zaštitu proizvoda, a sam proces bojenja ne zahtijeva duge periode. Ovo je jedna od najpopularnijih metoda koju priznaju europski standardi.

Ugasiti

Posebna peć je obavila svoj posao i ostaje samo izvući dio. Potrebno je dati vremena da se proizvod ohladi, dok će boja u prahu konkretno postati čvrsta. Sve to će trajati 24 sata da dobijete zajamčenu trajnost.

Tako:

• Za metodu praškastog bojanja metalnih proizvoda iznimno je potrebna posebna oprema i vrijedna soba za ovaj rad. Naravno, specifični troškovi su zajamčeni u vezi s takvim zahtjevima. Možete uštedjeti na najmu mjesta korištenjem vlastite garaže. Ipak, vrijedi kupiti takvu profesionalnu opremu ako je namjeravate stalno koristiti.
• Koju opremu odabrati za sebe? Profesionalci savjetuju kupnju proizvoda od Encorea. Nudi širok raspon sustava bojanja, ručnih i automatskih. Ove proizvode mogu kupiti obični gospodarstvenici i veći kupci koji imaju vlastitu proizvodnju. Od Encorea možete nabaviti cijeli niz opreme: opremu za lakiranje prahom, elektrostatički alat, kabine za ručno i automatsko farbanje.
• Ako želite izvesti brzo i kvalitetno slikanje, preporuča se odabrati sustav s automatskim načinom rada. Sadrži dodatne konfiguracije s manipulatorima koji olakšavaju rad. Za velike tvrtke preporuča se korištenje integriranog sustava upravljanja. Na taj način će se značajno optimizirati tehnološki proces.
• Još jedna prednost automatskih sustava je što mogu uštedjeti do cca 20 posto upotrijebljenog materijala, a u ovom slučaju je to prah. Malo je vjerojatno da će uštedjeti novac u ručnom načinu rada. Međutim, ručna verzija nije skupa kao automatska.

Tehnologija nanošenja praha nije tako komplicirana. Kupnjom kamere na tome je sasvim moguće zaraditi. Upute će vam pomoći da izbjegnete pogreške pri obavljanju posla.

Metal je jedan od najtraženijih materijala za izradu proizvoda u raznim područjima, ali za razliku od plastike ili prirodnih materijala koji imaju svoju atraktivnu boju, metal je potrebno bojati. Bojanje metalnih proizvoda potrebno je za estetski izgled i zaštitu od korozije čelika ili lijevanog željeza.

Praškasti premaz metala je monolitni premaz prilagođen različitim uvjetima rada. Rezultirajući premaz na metalnim proizvodima otporan je na okolinu soli i abrazivne tvari.

U industrijskim uvjetima, korištenje boja i lakova na bazi organskih otapala postupno se zamjenjuje bojama u prahu, budući da ova tehnologija ima niz prednosti u odnosu na klasično bojanje metalnih proizvoda. Boja u prahu je polimerni prah koji ima različite nijanse i svojstva. Katalog "Euro-Decor" predstavlja certificirane proizvode visoke kvalitete.

Korištenje obojenih metalnih proizvoda

Bojenje metalnih proizvoda je traženo u industrijama gdje postoji potreba da se metalnim proizvodima da estetski izgled i zaštiti od korozije. Koristi se za bojanje površina koje su u kontaktu s hranom ili se nalaze u stambenim prostorijama. Aluminijski radijatori, kućanski električni aparati, uključujući zamrzivače i hladnjake, perilice rublja, kao i razni predmeti interijera.

Bojenje hardvera također se koristi za vanjske uvjete. Koriste se vrste boja prilagođene za rad u uvjetima stalnog atmosferskog djelovanja. Konstantne fluktuacije temperature i vlage, kao i ultraljubičasto zračenje, nisu opasni za metalnu konstrukciju ako je odabrana ispravna, certificirana od strane QUALICOAT sustava, boja u prahu.

Materijali u prahu mogu se koristiti za bojanje bilo koje vrste metala, izrađenih od obojenih i željeznih legura, što ih čini vrlo popularnim. Ako se slijedi tehnologija, pojava zračnih inkluzija i, kao rezultat toga, bubrenje površine, potpuno je isključeno između sloja boje i metalne površine. Ova metoda bojanja metalnih proizvoda posebno se dobro pokazala u gradovima Rusije, gdje uvijek postoji vlažna klima koja negativno utječe na obojene metalne konstrukcije i obične boje koje je potrebno redovito ažurirati.

Spoj

Bojenje metala izvodi se praškastim bojama različitog sastava, ali pripadaju jednoj od dvije skupine, prema tehnologiji formiranja premaza.

• Termoplastične smjese - premaz se dobiva zbog taljenja praškaste mase, nakon čega slijedi skrućivanje. Otporan na vodu, vremenske uvjete i druge čimbenike, ali ima reverzibilnu strukturu. Debljina obojenog sloja je od 250 mikrona ili više.
• Termosetne smjese - stvaranje trodimenzionalne strukture nastaje kao rezultat toplinskog djelovanja na prah, ali termokemijske reakcije su pokretački čimbenik za nastanak. Obojeni metal ima nepovratnu strukturu i malu debljinu sloja - od 80 do 120 mikrona, otporan na otapala.

Značajke premaza

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda na bazi epoksidnih smola ima visokokvalitetne karakteristike u pogledu mehaničke stabilnosti i dobro prianjanje, ali ne podnosi pregrijavanje, zbog čega može požutjeti. Kada je izložen ultraljubičastom zračenju, gornji sloj se počinje raspadati poput krede. Pogodno za bojanje metalnih proizvoda u zatvorenom prostoru.
Ovaj nedostatak se kompenzira u sastavima s epoksi-poliesterskim punilima, koji imaju sposobnost stvaranja poliesterskih filmova na površini. Zahvaljujući ovom rješenju, bilo je moguće smanjiti vjerojatnost žutosti i istodobno povećati temperaturnu granicu.

Za potpuni vanjski rad metalnih konstrukcija proizvode se poliesterske mješavine, potpuno su neutralne na atmosferske učinke i stoga se ne urušavaju. Kako bi obojeni proizvod imao visoku otpornost na habanje, metal se boji poliuretanskim bojama koje su otporne na kontakt s mineralnim uljima, otapalima i tekućim gorivima.
Moguće je bojati metal i metalne proizvode ne samo u Moskvi, već iu bilo kojoj regiji Rusije, kontaktirajući nas ili naše predstavnike, dobit ćete informacije o tvrtkama koje pružaju usluge bojanja metala i metalnih konstrukcija.

Slikanje okova

Osnova za dobro prianjanje i, sukladno tome, dug vijek trajanja premaza metalnih proizvoda je visokokvalitetna priprema za bojanje. Površina metalnog lima ili dijela prethodno se ispere otopinama za odmašćivanje, a završno ispiranje se provodi posebno pripremljenom deioniziranom vodom. Proizvod se suši i u sljedećoj fazi se vrši fino mehaničko čišćenje, nanošenjem sloja praha za bojenje.

Prskanje metala prahom izvodi se na dvije metode:

• Prskanje elektrostatičkom metodom - čestice boje dobivaju naboj, leteći pokraj visokonaponske elektrode;
• Prskanje tribostatskom metodom - boja se nabija trenjem o unutarnju površinu raspršivača od posebnog materijala (najčešće teflona).

Nakon taljenja, polimerizacije u termo komori i hlađenja, obojeni metalni proizvodi su spremni za upotrebu.

Briga za obojeni proizvod

Naknadna njega metalnog proizvoda provodi se u skladu s uputama proizvođača, a ako je način rada u skladu s preporukama u uputama, tada životni vijek premaza značajno premašuje zajamčeni.

Naša tvrtka isporučuje potrošni materijal za premazivanje prahom poduzećima u Moskvi, kao iu većini regija Rusije, što olakšava pronalaženje izvođača i sigurnost u kvalitetno izvršenje narudžbe.