Sada je teško vidjeti bilo kakav rad s metalom bez uporabe aparata za zavarivanje. Ovaj uređaj slobodno reže ili spaja željezne dijelove, bez obzira na njegovu debljinu i dimenzije. Da biste se bavili zavarivanjem, morate imati neke vještine, a zapravo i sam uređaj. Možete ga kupiti, možete unajmiti zavarivača koji će obaviti potrebne radove ili možete sami izraditi jedinicu.

Standardna shema aparata za zavarivanje i njegove vrste

Prije nego što počnete stvarati aparat za zavarivanje kod kuće, trebali biste razumjeti njegovu strukturu.

Glavni element zavarivača, od kojeg se sastoji, je transformator koji hrani luk aparata, kontrolira izmjenični napon i kontrolira kvalitetu i veličinu struje.

Dizajni standardnih strojeva za zavarivanje vrlo su raznoliki, ali se mogu razlikovati sljedeće glavne vrste:

• AC aparati;
• Rad s istosmjernom strujom;
• Tri faze;
• Inverter.

Zavarivanje s istosmjernom strujom obično se koristi za rad s tankim limenim materijalom, automobilskim i krovnim čelikom.

Uređaji za zavarivanje istosmjernom i izmjeničnom strujom pouzdani su, nepretenciozni u radu, teški su i vrlo osjetljivi na pad napona. Ako padne ispod 200 volti, bit će teško raditi, bit će problema s paljenjem i potporom luka.

Ovi aparati za zavarivanje su po dizajnu vrlo slični, a ako imamo zavarivanje na izmjeničnu struju, onda ćemo malo modificiranjem dobiti uređaj za rad s istosmjernom strujom.

Što se tiče invertera, zahvaljujući korištenju elektroničkih dijelova, njihova je težina postala mnogo manja. Ne boje se pada napona, ali su istodobno vrlo osjetljivi na pregrijavanje. Ovim uređajima se mora pažljivo rukovati, inače se mogu pokvariti.

Domaći AC aparat za zavarivanje

AC jedinica za zavarivanje jedan je od najčešćih modela. Najjednostavniji je za korištenje i jednostavan za sastavljanje kod kuće u usporedbi s drugim vrstama zavarivača.

Što je potrebno za ovo:

• Žice za sekundarni i primarni namot;
• jezgra za namotavanje;
• Step-down transformator (možete uzeti "LATRA").

Koje žice su potrebne? Optimalni napon tijekom rada uređaja, kreiran samostalno, je 60V s optimalnom strujom - 120 -160A. Na temelju toga razumijemo da bi minimalni presjek bakrenih žica za navijanje primarnog trebao biti 3-4 četvorna metra. mm. Optimalno - 7 četvornih metara. mm, što uzima u obzir moguće dodatno opterećenje i udare struje.

Nemojte koristiti žice u PVC ili gumenoj izolaciji, jer se mogu pregrijati i uzrokovati kratki spoj.

Ako nema žice željenog presjeka, možete koristiti tanke žice namotane zajedno. Istina, debljina namota će se povećati, što će za posljedicu imati povećanje dimenzija samog uređaja. Za izradu sekundarnog namota možete uzeti debelu bakrenu žicu koja se sastoji od mnogih niti.

Jezgra za domaću izradu izrađena je od transformatorske čelične ploče, čija debljina treba biti od 0,35 mm do 0,55 mm. Moraju se presavijati tako da se dobije jezgra potrebne debljine, a zatim se uređaj pričvrsti na kutove. Na kraju rada, površinu ploča treba obraditi turpijom i napraviti izolaciju.

Tada počinje namotavanje. Prvo, primarni (može se napraviti oko 240 zavoja). Da biste mogli regulirati prolaznu struju, morate napraviti nekoliko slavina s približnim korakom od 20-25 zavoja.

Koliko je bakra potrebno za sekundarni namot? Obično je broj okreta 65-70. Presjek žice je 30 - 35 sq. mm. Kao i kod primarnog namota, moraju se napraviti slavine za regulaciju struje. Izolacija žice mora biti pouzdana i otporna na toplinu.

Namotavanje se vrši u jednom smjeru i svaki sloj je izoliran. Krajevi namota su pričvršćeni vijcima na ploču i možemo pretpostaviti da je domaći zavarivač spreman.

Ako trebate povećati jačinu struje, povećanje napona može pomoći u ovom pitanju, ili to možete učiniti ručno smanjenjem broja zavoja primarnog namota i prebacivanjem žice na kontakt s manjim brojem zavoja.

Prilikom izrade aparata za zavarivanje, ne smijete ga zaboraviti uzemljiti, prema sigurnosnim mjerama opreza. I također uvijek pazite da se aparat za zavarivanje ne pregrije!

Jednostavan DC stroj za zavarivanje

Za zavarivanje lijevanog željeza i nehrđajućeg čelika trebat će vam stroj s istosmjernom strujom. Možete ga izraditi za 15 minuta ako već imate AC uređaj. U tom slučaju, postojeći uređaj će se nadograditi.

Promjena promjene sastojat će se od spajanja ispravljača na sekundarni namot, koji je sastavljen na diodama. Diode, pak, moraju izdržati struju od 200 A i biti dobro ohlađene.

Ispravljač će bolje raditi svoj posao ako koristite kondenzatore od 50V i posebnu prigušnicu za regulaciju struje.

Što trebate znati pri trajnom povezivanju uređaja s mrežom:

• Obavezno koristite prekidač s nožem, koji u bilo kojem trenutku može isključiti uređaj iz mreže;
• Poprečni presjek žice za spajanje mora biti veći ili jednak 1,5 četvornih metara. mm, a potrošnja struje u primarnom namotu je maksimalno 25 A.

Shema rada zavarivača je takva da mu se s vremena na vrijeme treba odmoriti. Nije bitno je li poluautomat ili ručna kočnica. Međutim, ako uređaj radi na elektrodama promjera manjeg od 3 mm, ne možete prekinuti.

Inverter: kako napraviti aparat za zavarivanje vlastitim rukama

Sam pretvarač se može sastaviti od malih dijelova i ožičenja sa sovjetskog televizora ili usisavača.

Karakteristike pretvarača:

• Uređaj radi s istosmjernom strujom i njegovim glatkim podešavanjem od 40 do 130 A;
• Najveća struja za primarni namot je 20A, korištene elektrode ne smiju biti veće od 3 mm;
• Električni držač mora imati gumb, pritiskom na koji napon ulazi u uređaj.

Svi elementi izmjenjivača nalaze se na posebnoj tiskanoj ploči, a za bolje odvođenje topline s dioda pričvršćeni su na poseban hladnjak koji je pričvršćen na ploču. Sama ploča obično je izrađena od stakloplastike, približne debljine 1,5 mm.

Za dodatno hlađenje kruga možete koristiti ventilator pričvršćen izravno na kućište u kojem se nalazi pretvarač.

Uz pomoć takvog uređaja možete sigurno kuhati obojene i željezne metale, praznine iz tankog lima.

Za zavarivanje u proizvodnim uvjetima obično se koriste trofazni aparati za zavarivanje, pa ih nema smisla izrađivati ​​kod kuće.

Posebno su popularni zavarivači Timval, Budyonny i tiristor.

Savjeti kako napraviti aparat za zavarivanje kod kuće: točkasto zavarivanje

Jedno od najprikladnijih i najekonomičnijih mini zavarivanja nedavno je postalo točkasto zavarivanje, koje se odvija kontaktom. U svakodnevnom životu takva se stvar koristi za popravak kućanskih aparata i zavarivanje baterija.

Zagrijavanje se događa uz pomoć impulsa, a impulsni moment ne prelazi jednu desetinku sekunde, odnosno sve se događa vrlo brzo.

Takvo mini zavarivanje stvara se pomoću transformatora iz stare mikrovalne pećnice, koji će biti dovršen u procesu stvaranja aparata. Cilj je moći dobiti kratkotrajni impuls od najmanje 1000A na izlazu.

Obrada ide ovako:

• Iz transformatora se uklanja sve osim jezgre i primarnog namota;
• Na mjesto sekundarnog namota namotana je žica s poprečnim presjekom od najmanje 100 četvornih metara. mm;
• Ovdje je glavna stvar vrlo čvrsto namotati žicu oko jezgre.

Kao rezultat toga, izlaz bi trebao biti oko 5 volti, ali ako je snaga preniska, možete uzeti drugi transformator. Zatim morate ponovno provjeriti napon. Ako nije veći od 2000 A, mikro aparat za zavarivanje je spreman za upotrebu.

Iz članka ćete naučiti što je napraviti ih vlastitim rukama prilično je jednostavno, ako imate osnovno znanje iz elektrotehnike i potrebne alate. Kao osnova za aparat za zavarivanje može se uzeti i gotov transformator i domaći.

Naravno, takvi dizajni troše puno energije, stoga će se u mreži primijetiti snažan pad napona. To može utjecati na rad kućanskih električnih uređaja. Iz tog razloga su dizajni temeljeni na poluvodičkim elementima mnogo učinkovitiji. Pojednostavljeno rečeno, ovo su uređaji.

Najjednostavniji aparat za zavarivanje

Dakle, prva stvar koju treba uzeti u obzir su najjednostavniji dizajni koje svatko može ponoviti. Naravno, radi se o uređajima na bazi transformatora. Dizajn opisan u nastavku omogućuje vam rad na naponima od 220 i 380 volti. Maksimalni promjer elektrode koji se koristi pri zavarivanju je 4 mm. Debljina zavarenih metalnih elemenata kreće se od 1 do 20 milimetara. O tome, sada znate u potpunosti. I možete prijeći od jednostavnog do složenog.

Unatoč takvim izvrsnim karakteristikama, izrada aparata za zavarivanje izrađena je od lako dostupnih materijala. Za montažu će vam trebati trofazni opadajući transformator. Istodobno, njegova snaga bi trebala biti oko 2 kilovata. Također je vrijedno napomenuti da vam neće trebati svi namoti. Stoga, u slučaju da jedan od njih zakaže, neće biti problema s daljnjim projektiranjem.

Izmjena transformatora

Zaključak je da trebate napraviti promjene samo u sekundarnom namotu. Kako bi se olakšao zadatak, članak u nastavku prikazuje dijagram stroja za zavarivanje, također je opisana njegova veza s mrežom.

Dakle, primarni namot ne treba dirati, ima sve karakteristike potrebne za rad iz 220 volt AC mreže. Nema potrebe za rastavljanjem jezgre, dovoljno je rastaviti sekundarni namot izravno na njemu, a umjesto toga namotati novi.

Transformator koji morate odabrati ima nekoliko namota. Tri osnovne, isto toliko sekundarnih. Ali postoje i srednji namoti. Ima ih i troje. Umjesto srednje potrebno je namotati istu žicu koja je korištena za izradu primarne. Štoviše, potrebno je napraviti slavine od svakog tridesetog okreta. Svaki bi namot trebao imati ukupno oko 300 zavoja. Zbog ispravnog namota žice može se povećati snaga aparata za zavarivanje.

Sekundarni namot je namotan na obje krajnje zavojnice. Teško je odrediti točan broj zavoja, jer što više, to bolje. Žica se koristi s poprečnim presjekom od 6-8 četvornih milimetara. Zajedno s njim, istovremeno je namotana tanka žica. Kao kabel za napajanje, morate koristiti višeslojni kabel u pouzdanoj izolaciji. Tako to rade ručno.

Ako analiziramo sve strukture izrađene ovom tehnologijom, ispada da je približna količina žice oko 25 metara. Ako nema žice s velikim poprečnim presjekom, možete koristiti kabel površine ​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​ smo ga ​​​​ Ali u ovom slučaju, mora se presavijati na pola prilikom namatanja.

Priključak transformatora

Dizajn ima jednostavan stroj za zavarivanje. Na njegovoj osnovi može se izraditi poluautomatski uređaj ako se napravi još jedan namot za napajanje električnog pogona za napajanje elektrodama. Imajte na umu da će izlaz transformatora biti vrlo velika struja. Stoga svi sklopni konektori moraju biti što je moguće izdržljiviji.

Za izradu terminala za spajanje na stezaljke sekundarnog namota trebat će vam bakrena cijev. Trebao bi imati promjer od 10 milimetara i duljinu od 3-4 cm. Potrebno ga je zakivati ​​s jednog kraja. Trebali biste dobiti ploču u kojoj trebate napraviti rupu. Njegov promjer bi trebao biti oko jedan centimetar. Žice su umetnute s drugog kraja. Bez obzira na to je li aparat za zavarivanje DC ili AC, prebacivanje je napravljeno što je moguće čvršće i pouzdanije.

Poželjno ih je savršeno očistiti, po potrebi tretirati kiselinom i neutralizirati. Da biste poboljšali kontakt, drugi rub cijevi treba malo izravnati čekićem. Zaključci primarnog namota najbolje su pričvršćeni na ploču s tekstolitom. Njegova debljina treba biti oko tri milimetra, može biti i više. Čvrsto je pričvršćen za transformator. Osim toga, u ovoj ploči potrebno je napraviti 10 rupa, svaka promjera oko 6 milimetara. Pogledajte shemu aparata za zavarivanje, kako je spojen na mrežu od 220 i 380 volti.

Trebaju ugraditi vijke, matice i podloške. Na njih su povezani zaključci svih primarnih namota. U slučaju da je zavarivanje potrebno za rad iz kućne mreže od 220 volti, ekstremni namoti transformatora spojeni su paralelno. Srednji namot je spojen serijski s njima. Zavarivanje će raditi idealno kada se napaja od 380 volti.

Za spajanje primarnih namota na mrežu morate koristiti drugu shemu. Oba krajnja namota spojena su u seriju. Tek nakon toga, srednji namot se uključuje u seriju s njima. Razlog tome leži u sljedećem: srednji namot je dodatni, uz njegovu pomoć smanjuju se napon i struja u sekundarnom krugu. Zahvaljujući tome, strojevi za zavarivanje izrađeni vlastitim rukama prema gore navedenoj tehnologiji rade u normalnom načinu rada.

Izrada držača elektrode

Naravno, sastavni dio svakog aparata za zavarivanje je držač elektrode. Nema potrebe kupovati gotove, ako ga možete napraviti od improviziranih materijala. Potrebna vam je cijev od tri četvrtine, njezina ukupna duljina trebala bi biti oko 25 centimetara. Na oba kraja potrebno je napraviti male zareze, oko 1/2 promjera. S takvim držačem aparat za zavarivanje će raditi normalno. Postoji poseban zahtjev za plastične strukturne elemente - oni moraju biti smješteni što je dalje moguće od transformatora i držača.

Potrebno ih je napraviti tri do četiri centimetra od ruba. Zatim uzmite komad čelične žice promjera 6 milimetara, zavarite ga na cijev nasuprot većeg udubljenja. S druge strane, potrebno je izbušiti rupu, pričvrstiti žicu na nju, koja će biti spojena na sekundarni namot.

Mrežna veza

Vrijedi napomenuti da morate spojiti aparat za zavarivanje u skladu sa svim pravilima. Prvo morate koristiti prekidač s nožem, pomoću kojeg možete jednostavno isključiti uređaj s mreže. Imajte na umu da strojevi za zavarivanje "uradi sam" ne bi trebali biti inferiorniji u sigurnosti od analoga proizvedenih u industriji. Drugo, presjek žica za spajanje na mrežu mora biti najmanje jedan i pol četvorni milimetar. Potrošnja struje primarnog namota je maksimalno 25 ampera. U tom slučaju struja se može mijenjati u rasponu od 60..120 ampera. Imajte na umu da je ovaj dizajn relativno jednostavan, pa je prikladan samo za kućnu upotrebu.

Stroj za točkasto zavarivanje

Također će biti koristan stroj za zavarivanje točkastog tipa. Dizajn takvih uređaja nije ništa manje jednostavan od prethodnih. Međutim, izlazna struja je vrlo velika. Ali moguće je proizvesti otporno zavarivanje metala debljine do tri milimetra. U većini izvedbi nema podešavanja izlazne struje. Ali možete to učiniti ako želite. Istina, cijeli domaći rad postaje složeniji. Potreba za regulacijom izlazne struje je eliminirana, budući da se proces zavarivanja može kontrolirati vizualno. Naravno, inverterski strojevi za zavarivanje bit će puno učinkovitiji. Ali točkasti mogu učiniti stvari koje niti jedan drugi dizajn ne može.

Za proizvodnju će vam trebati transformator snage oko 1 kilovat. Primarni namot ostaje nepromijenjen. Samo će sekundarno biti potrebno preurediti. A ako se koristi transformator iz mikrovalne pećnice za kućanstvo, tada morate izbaciti sekundarni namot, umjesto toga namotati nekoliko zavoja žice velikog presjeka. Ako je moguće, bolje je koristiti bakrenu sabirnicu. Izlaz bi trebao biti oko pet volti, ali to će biti dovoljno za potpuni rad uređaja.

Dizajn držača elektrode

Ovdje se malo razlikuje od gore opisanog. Za proizvodnju će vam trebati male duraluminijske praznine. Prikladne šipke promjera 3 centimetra. Donji mora biti nepomičan, potpuno izoliran od kontakata. Kao izolacijski materijal možete koristiti tekstilne podloške, kao i lakiranu tkaninu. Bilo koji, čak i najjednostavniji stroj za točkasto zavarivanje treba pouzdan držač elektroda, stoga obratite maksimalnu pozornost na njegov dizajn.

Elektrode su izrađene od bakra, njihov promjer je 10-12 milimetara. Čvrsto su pričvršćeni u držač s pravokutnim mjedenim umetcima. Početni položaj držača elektrode - njegove polovice su razvedene. Opruge se mogu koristiti za davanje elastičnosti. Savršeno za stare krevete.

Radovi na otpornom zavarivanju

Potrebno je takvo zavarivanje spojiti na električnu mrežu pomoću prekidača. Mora imati nazivnu struju od 20 ampera. Obratite pažnju da na ulazu (gdje imate brojač) stroj mora biti ili isti po parametrima ili veći. Za uključivanje transformatora koristi se jednostavan magnetni starter. Rad uređaja za zavarivanje kontaktnog tipa nešto je drugačiji od gore opisanog. A sada ćete saznati ove značajke.

Za uključivanje magnetskog startera potrebno je predvidjeti posebnu papučicu koju ćete pritisnuti nogom za stvaranje struje u sekundarnom krugu. Imajte na umu da se otporno zavarivanje uključuje i isključuje samo ako su elektrode potpuno spojene. Ako zanemarite ovo pravilo, pojavit će se puno iskri, što će dovesti do izgaranja elektroda, njihovog kvara. Pokušajte što češće paziti na temperaturu aparata za zavarivanje. S vremena na vrijeme napravite male pauze. Nemojte dopustiti da se jedinica pregrije.

inverter aparat za zavarivanje

Najmoderniji je, ali teži za dizajn. Također koristi poluvodičke tranzistore velike snage. Možda su to najskuplji i najređi dijelovi. Prije svega, napravljeno je napajanje. Pulsira, pa je potrebno napraviti poseban transformator. A sada detaljnije o tome od čega se sastoji takav stroj za zavarivanje. U nastavku pogledajte specifikacije njegovih komponenti.

Naravno, transformator koji se koristi u pretvaraču je mnogo manji od onih o kojima smo gore govorili. Također ćete morati napraviti gas. Dakle, trebali biste nabaviti feritnu jezgru, okvir za izradu transformatora, bakrene gume, posebne nosače za fiksiranje dvije polovice feritne jezgre, električnu traku. Potonji se mora odabrati na temelju podataka o njegovoj toplinskoj stabilnosti. Držite se ovih savjeta pri izradi inverterskih zavarivača.

transformator namota

Transformator je namotan cijelom širinom okvira. Samo pod tim uvjetom moći će izdržati svaki pad napona. Za namatanje se koristi ili bakrena sabirnica ili žice sastavljene u snopu. Imajte na umu da se aluminijska žica ne može koristiti! Ne može izdržati tako veliku gustoću električne struje koja je dostupna u pretvaraču. Takav aparat za zavarivanje može vam pomoći, a njegova težina je iznimno mala. Zavojnice su namotane što je moguće čvršće. Sekundarni namot su dvije žice debljine oko dva milimetra, upletene zajedno.

Trebali bi biti izolirani jedno od drugog što je više moguće. Ako imate velike zalihe starih televizora, možete ih koristiti u dizajnu. Potrebno je 5 komada, a od njih trebate napraviti jedan zajednički magnetski krug. Kako bi uređaj radio s maksimalnom učinkovitošću, morate obratiti pažnju na svaku sitnicu. Konkretno, debljina žice izlaznog namota transformatora utječe na njegov kontinuitet.

Dizajn invertera

Da biste napravili aparat za zavarivanje 200, morate obratiti maksimalnu pozornost na sve male stvari. Konkretno, tranzistori snage moraju biti montirani na hladnjak. Štoviše, upotreba termalne paste je dobrodošla za prijenos topline s tranzistora na radijator. I preporuča se mijenjati s vremena na vrijeme, jer ima tendenciju da se isuši. U tom slučaju se pogoršava prijenos topline, postoji mogućnost da će poluvodiči otkazati. Osim toga, morate napraviti prisilno hlađenje. U tu svrhu koriste se ispušni hladnjaci. Diode koje se koriste za ispravljanje izmjenične struje moraju se postaviti na aluminijsku ploču. Njegova debljina treba biti 6 milimetara.

Spajanje terminala izvodi se pomoću neizolirane žice. Njegov poprečni presjek trebao bi biti 4 mm. Imajte na umu da postoji maksimalna udaljenost između priključnih žica. Ne smiju se dodirivati, bez obzira na utjecaj tijela aparata za zavarivanje. Prigušnica mora biti pričvršćena na podnožje aparata za zavarivanje metalnom pločom.

Štoviše, potonji bi trebao u potpunosti ponoviti oblik samog leptira za gas. Za smanjenje vibracija potrebno je ugraditi gumenu brtvu između kućišta i leptira za gas. Električne žice unutar uređaja uzgajane su u različitim smjerovima. U suprotnom postoji mogućnost da će doći do kratkog spoja. Ventilator je potrebno ugraditi na način da istovremeno puše sve radijatore. Inače, ako ne možete koristiti jedan ventilator, morat ćete instalirati nekoliko.

Ali bolje je unaprijed u potpunosti izračunati mjesto ugradnje svih elemenata sustava. Imajte na umu da se sekundarni namot mora hladiti što je moguće učinkovitije. Kao što vidite, ne samo radijatori trebaju učinkovit protok zraka. Na temelju toga moguće je besplatno izraditi aparat za zavarivanje argonom. Ali njegov će dizajn zahtijevati korištenje drugih materijala.

Zaključak

Sada znate kako napraviti nekoliko vrsta aparata za zavarivanje. Ako imate vještine u dizajnu elektroničke opreme, onda je bolje, naravno, zaustaviti se na inverterskom stroju za zavarivanje. Provest ćete vrijeme, ali na kraju ćete dobiti izvrstan uređaj koji nije inferioran čak ni skupim japanskim kolegama. Štoviše, njegova proizvodnja koštat će samo peni.

Ali ako postoji potreba da se napravi aparat za zavarivanje, kako kažu, u žurbi, tada će biti lakše spojiti dva transformatora iz mikrovalnih pećnica s modificiranim sekundarnim namotima. Nakon toga, cijela jedinica se može poboljšati dodavanjem električnog pogona za opskrbu elektrodama. Također možete ugraditi cilindar napunjen ugljičnim dioksidom kako biste zavarili metale u svom okruženju.

Oprema za zavarivanje ne mora se kupovati u trgovini. Može se izraditi u kućnoj radionici. Doista, dizajn najjednostavnijeg uređaja je elementaran i nije ga teško sastaviti vlastitim rukama. Za to su potrebne samo neke komponente i malo znanja iz elektrotehnike.

Kako napraviti jednostavne i, ujedno, funkcionalne uređaje za zavarivanje i što je za to potrebno - više o tome kasnije u našem članku.

Da biste sastavili najjednostavniji stroj za zavarivanje, morate razumjeti princip njegovog rada.

Svi radovi zavarivanja temelje se na pretvorbi električne struje iz mreže. U domaćinstvu nam je dostupna električna energija napona od 220 volti i struje od 16-32 ampera.

Kao što znamo, ovo nije dovoljno za zavarivanje.

Luk za zavarivanje zahtijeva snagu, a osigurava je jačina struje, mjerena u amperima (jednostavno rečeno, to je broj elektrona koji se dovode u elektrodu). Što je veći naboj, uređaj će biti produktivniji.

Za povećanje snage koriste se transformatori koji nekoliko puta snižavaju napon, ali povećavaju snagu protoka elektrona, što omogućuje korištenje takve struje za formiranje luka zavarivanja.

Transformator je glavni element koji vam omogućuje sastavljanje najjednostavnijeg uređaja koji radi na izmjeničnu struju.

Osnova transformatora je magnetski krug (jezgra od transformatorskog čelika), na koji su namotani namoti: primarni, od tanje žice i velikog broja zavoja. i sekundarni, koji se sastoji od debelog kabela s najmanjim brojem namota.

Magnetski krugovi za sastavljanje strojeva za zavarivanje mogu se koristiti, na primjer, iz starih energetskih transformatora.

Snaga se dobiva iz kućne utičnice i dovodi do primarnog namota.

Namoti ne bi trebali biti u dodiru jedan s drugim. Čak i ako transformator ima namote jedan na drugom, između njih mora postojati sloj izolacije! Struja iz jednog namota u drugi prenosi se kroz jezgru magnetskim tokom.

Za potpuno funkcioniranje, poželjno je ugraditi hlađenje za takav uređaj. Možete koristiti ventilatore računala. Inače će biti potrebno stalno praćenje zagrijavanja transformatora i ostalih elemenata, kao i pauze u radu radi hlađenja.

Rad se izvodi na sljedeći način. Radni komad je stegnut između elektroda i uključena je struja. Stavljajući točku, napajanje se isključuje i dio se pomiče.

Takvo zavarivanje u mikrovalnoj pećnici "uradi sam" osigurat će zavarivanje vrlo tankih struktura. Snagu možete povećati spajanjem dva transformatora. Ali u isto vrijeme, važno je pravilno sastaviti takav sklop, inače je kratki spoj neizbježan.

DC zavarivanje

Domaći transformatorski uređaji rade na izmjeničnu struju, tako da možete kuhati različite vrste čelika. Ali neki metali pri zavarivanju metodom električnog luka zahtijevaju istosmjernu struju za dobivanje visokokvalitetne veze.

Da biste sastavili takav uređaj, morat ćete dodati ispravljač i prigušnice u transformator kako biste izgladili struju.

Ispravljači su sastavljeni od dioda koje mogu izdržati veliku snagu (do 200 ampera). Oni su, u pravilu, sveukupni i, štoviše, zahtijevat će montažu rashladnog sustava. Diode se postavljaju paralelno kako bi se povećala struja.

Takav ispravljački most omogućit će vam da poravnate električni luk i dobijete kvalitetnije šavove pri zavarivanju nehrđajućeg čelika ili aluminija.

Je li sve potrebno

Danas na internetu možete pronaći mnoge sheme i dizajne razne opreme za zavarivanje. Od najjednostavnijih masivnih transformatorskih uređaja do najsloženijih invertera domaće izrade. Koliko ih je svrsishodno sakupljati i koristiti u kućnoj radionici?

Prije deset godina invertori su bili praktički nedostupni masama, a svi zavarivački radovi izvođeni su pomoću velikih transformatora, najčešće domaćih. Njihove funkcije omogućuju zavarivanje različitih konstrukcija pomoću čeličnih dijelova. I mnogi iskusni zavarivači kuhaju obojene metale ili lijevano željezo s takvim uređajima. Posebno se danas situacija s elektrodama dosta poboljšala, koje se mogu odabrati za gotovo svaki materijal.

Međutim, transformatori bez ispravljača rade samo na izmjeničnu struju i to otežava rad s nehrđajućim čelikom ili npr. aluminijem. Korištenje dodatnih ispravljača povećava dimenzije opreme i ograničava mobilnost. A ako to nije problem za radionicu, onda je rad na velikim visinama već težak. Ali glavni problem zavarivanja transformatora kod kuće je točnost postavljanja načina rada. Tvornički izrađeni pretvarači u ovom slučaju imaju mnogo koristi.

Različite izvedbe točkastog zavarivanja također znatno olakšavaju rad s metalima tankih stijenki i proizvodima koji se mogu brzo popraviti. Ali stvaranje stvarno moćnog uređaja zahtijevat će više komponenti, a one nisu uvijek dostupne (pokušajte sada potražiti dva identična mikrovalna transformatora).

Sastavljanje pretvarača u kućnoj radionici bit će preporučljivo ako imate gotovo sve potrebne elemente: transformatore, ispravljače, tranzistore i druge. Inače, zašto se truditi tražiti i sastavljati uređaj sumnjive snage i postavki, ako danas košta od 50-100 dolara? A za male količine posla, takav uređaj će biti više nego dovoljan?

Što možete dodati ovom materijalu? Podijelite svoje iskustvo u montaži domaće opreme za zavarivanje, posebno dijagrama montaže. Što mislite: koliko je učinkovita uporaba takvih uređaja u kućanstvu? Ostavite svoje komentare u bloku za raspravu za ovaj članak.

1.1. Opće informacije.

Ovisno o vrsti struje koja se koristi za zavarivanje, razlikuju se istosmjerni i AC aparati za zavarivanje. Strojevi za zavarivanje s niskim istosmjernim strujama koriste se za zavarivanje limova, posebice krovnih i automobilskih čelika. Zavarivački luk je u ovom slučaju stabilniji, a istovremeno se zavarivanje može odvijati i na izravnom i obrnutom polaritetu dovedenog istosmjernog napona.

Na istosmjernoj struji možete kuhati s elektrodnom žicom bez premaza i elektrodama koje su predviđene za zavarivanje metala na istosmjernu ili izmjeničnu struju. Da bi luk gorio pri malim strujama, poželjno je imati povećani napon otvorenog kruga U xx do 70 ...

Sl. 1 Shematski dijagram mosnog ispravljača stroja za zavarivanje, koji pokazuje polaritet pri zavarivanju tankog lima

Da bi se izgladilo mreškanje napona, jedan od CA vodova spojen je na držač elektrode kroz filtar u obliku slova T, koji se sastoji od prigušnice L1 i kondenzatora C1. Induktor L1 je zavojnica od 50 ... 70 zavoja bakrene sabirnice s izrezom iz sredine s poprečnim presjekom S = 50 mm 2 namotanim na jezgru, na primjer, iz opadajućeg transformatora OSO-12, ili moćnije. Što je veći željezni dio induktora za zaglađivanje, manja je vjerojatnost da će njegov magnetski sustav ući u zasićenje. Kada magnetski sustav uđe u zasićenje pri visokim strujama (na primjer, pri rezanju), induktivnost induktora naglo se smanjuje i, sukladno tome, neće doći do izravnavanja struje. Luk će tada nestalno gorjeti. Kondenzator C1 je baterija kondenzatora kao što su MBM, MBG ili slično kapaciteta 350-400 mikrofarada za napon od najmanje 200 V

Karakteristike snažnih dioda i njihovih uvezenih kolega mogu biti. Ili klikom na link možete preuzeti vodič za diode iz serije "Pomoć radioamateru br. 110"

Za ispravljanje i glatku regulaciju struje zavarivanja koriste se krugovi temeljeni na snažnim kontroliranim tiristorima, koji vam omogućuju promjenu napona od 0,1 xx do 0,9U xx. Osim za zavarivanje, ovi regulatori se mogu koristiti za punjenje baterija, napajanje električnih grijaćih elemenata i druge svrhe.

U strojevima za zavarivanje izmjeničnom strujom koriste se elektrode promjera većeg od 2 mm, što omogućuje zavarivanje proizvoda debljine veće od 1,5 mm. Tijekom zavarivanja struja doseže desetke ampera i luk gori prilično postojano. U takvim aparatima za zavarivanje koriste se posebne elektrode koje su namijenjene samo za zavarivanje na izmjeničnu struju.

Za normalan rad aparata za zavarivanje potrebno je ispuniti niz uvjeta. Izlazni napon mora biti dovoljan za pouzdano paljenje luka. Za amaterski aparat za zavarivanje U xx \u003d 60 ... 65V. Radi sigurnosti rada ne preporučuje se veći izlazni napon praznog hoda; za industrijske aparate za zavarivanje, za usporedbu, U xx može biti 70..75 V..

Vrijednost napona zavarivanja ja Sv. mora osigurati stabilno izgaranje luka, ovisno o promjeru elektrode. Vrijednost napona zavarivanja U sv može biti 18 ... 24 V.

Nazivna struja zavarivanja mora biti:

I St \u003d KK 1 * d e, gdje

I sv- vrijednost struje zavarivanja, A;

K1 =30...40- koeficijent ovisno o vrsti i veličini elektrode d e, mm.

Struja kratkog spoja ne smije prijeći nazivnu struju zavarivanja za više od 30...35%.

Uočeno je da je stabilan luk moguć ako aparat za zavarivanje ima opadajuću vanjsku karakteristiku, koja određuje odnos između struje i napona u krugu zavarivanja. (sl.2)

sl.2 Padajuća vanjska karakteristika aparata za zavarivanje:

Kod kuće, kao što pokazuje praksa, prilično je teško sastaviti univerzalni aparat za zavarivanje za struje od 15 ... 20 do 150 ... 180 A. S tim u vezi, pri projektiranju aparata za zavarivanje ne treba težiti potpunom pokrivanju raspona struja zavarivanja. Preporučljivo je u prvoj fazi sastaviti aparat za zavarivanje za rad s elektrodama promjera 2 ... 4 mm, a u drugoj fazi, ako je potrebno raditi na niskim strujama zavarivanja, nadopuniti ga zasebnim ispravljačem uređaj s glatkom regulacijom struje zavarivanja.

Analiza dizajna amaterskih aparata za zavarivanje kod kuće omogućuje nam da formuliramo niz zahtjeva koji se moraju ispuniti u njihovoj proizvodnji:

• Male dimenzije i težina
• Mrežno napajanje 220 V
• Trajanje rada treba biti najmanje 5 ... 7 elektroda d e \u003d 3 ... 4 mm

Težina i dimenzije uređaja izravno ovise o snazi ​​uređaja i mogu se smanjiti smanjenjem njegove snage. Trajanje stroja za zavarivanje ovisi o materijalu jezgre i toplinskoj otpornosti izolacije žica za namotaje. Za povećanje vremena zavarivanja potrebno je koristiti čelik s visokom magnetskom propusnošću za jezgru.

1. 2. Izbor vrste jezgre.

Za proizvodnju strojeva za zavarivanje koriste se uglavnom magnetske jezgre tipa šipke, budući da su tehnološki naprednije u dizajnu. Jezgra aparata za zavarivanje može se sastaviti od ploča od električnog čelika bilo koje konfiguracije debljine 0,35 ... 0,55 mm i povući zajedno s iglama izoliranim od jezgre (slika 3).

sl.3 Magnetni krug tipa šipke:

Prilikom odabira jezgre potrebno je uzeti u obzir dimenzije "prozora" kako bi se uklopili namoti aparata za zavarivanje i područje poprečne jezgre (jarma) S=a*b, cm 2 .

Kao što pokazuje praksa, ne treba birati minimalne vrijednosti S=25..35 cm 2, jer aparat za zavarivanje neće imati potrebnu rezervu snage i bit će teško dobiti visokokvalitetno zavarivanje. I stoga, kao posljedica, mogućnost pregrijavanja uređaja nakon kratkog rada. Da bi se to izbjeglo, presjek jezgre aparata za zavarivanje trebao bi biti S = 45..55 cm 2. Iako će aparat za zavarivanje biti nešto teži, radit će pouzdano!

Treba napomenuti da amaterski strojevi za zavarivanje na jezgri toroidnog tipa imaju električne karakteristike 4 ... 5 puta veće od onih kod šipke, a time i male električne gubitke. Teže je proizvesti stroj za zavarivanje pomoću jezgre toroidnog tipa nego s jezgrom tipa šipke. To je uglavnom zbog postavljanja namota na torus i složenosti samog namota. Međutim, uz pravi pristup, daju dobre rezultate. Jezgre su izrađene od tračnog transformatorskog željeza smotanog u rolu u obliku torusa.

Riža. 4 Magnetska jezgra toroidalnog tipa:

Za povećanje unutarnjeg promjera torusa ("prozora"), dio čelične trake se odmota s unutarnje strane i namota na vanjsku stranu jezgre (slika 4). Nakon premotavanja torusa, efektivni presjek magnetskog kruga će se smanjiti, stoga će biti potrebno djelomično namotati torus željezom iz drugog autotransformatora dok presjek S ne bude najmanje 55 cm 2.

Elektromagnetski parametri takvog željeza najčešće su nepoznati, pa se mogu eksperimentalno odrediti s dovoljnom točnošću.

1. 3. Izbor žice za namatanje.

Za primarne (mrežne) namote aparata za zavarivanje bolje je koristiti posebnu bakrenu žicu za namotavanje otpornu na toplinu u izolaciji od pamuka ili stakloplastike. Zadovoljavajuću toplinsku otpornost imaju i žice u gumenoj ili gumeno-tkaninoj izolaciji. Ne preporuča se korištenje žica u izolaciji od polivinil klorida (PVC) za rad na povišenim temperaturama zbog mogućeg taljenja, curenja iz namota i kratkog spoja zavoja. Stoga se PVC izolacija sa žica mora ili skinuti i omotati oko žica cijelom dužinom pamučnom izolacijskom trakom, ili se uopće ne skidati, već omotati preko žice preko izolacije.

Prilikom odabira presjeka žica za namatanje, uzimajući u obzir periodični rad aparata za zavarivanje, dopuštena je gustoća struje od 5 A/mm2. Snaga sekundarnog namota može se izračunati po formuli P 2 \u003d I sv * U sv. Ako se zavarivanje izvodi s elektrodom de = 4 mm, pri struji od 130 ... 160 A, tada će snaga sekundarnog namota biti: P 2 \u003d 160 * 24 \u003d 3,5 ... 4 kW, a snaga primarnog namota, uzimajući u obzir gubitke, bit će oko 5...5,5 kW. Na temelju toga može doseći maksimalnu struju u primarnom namotu 25 A. Stoga, površina poprečnog presjeka žice primarnog namota S 1 mora biti najmanje 5..6 mm 2.

U praksi je poželjno uzeti nešto veću površinu poprečnog presjeka žice, 6 ... 7 mm 2. Za namotavanje se uzima pravokutna sabirnica ili bakrena žica za namotavanje promjera 2,6 ... 3 mm, isključujući izolaciju. Površina poprečnog presjeka S žice za namatanje u mm2 izračunava se po formuli: S = (3,14 * D 2) / 4 ili S = 3,14 * R 2; D je promjer gole bakrene žice, mjeren u mm. U nedostatku žice potrebnog promjera, namatanje se može izvesti u dvije žice odgovarajućeg presjeka. Kada koristite aluminijsku žicu, njezin poprečni presjek mora se povećati za 1,6..1,7 puta.

Broj zavoja primarnog namota W1 određuje se iz formule:

W 1 \u003d (k 2 * S) / U 1, gdje

k 2 - konstantni koeficijent;

S- površina poprečnog presjeka jarma u cm 2

Izračun možete pojednostaviti korištenjem posebnog programa za izračun Kalkulator zavarivanja

S W1 = 240 zavoja, slavine se izrađuju od 165, 190 i 215 zavoja, t.j. svakih 25 okretaja. Više slavina mrežnog namota, kao što pokazuje praksa, nije praktično.

To je zbog činjenice da se smanjenjem broja zavoja primarnog namota povećava i snaga aparata za zavarivanje i U xx, što dovodi do povećanja napona luka i pogoršanja kvalitete zavarivanja. Promjenom samo broja zavoja primarnog namota nije moguće postići preklapanje raspona struja zavarivanja bez pogoršanja kvalitete zavarivanja. U tom slučaju potrebno je predvidjeti preklopne zavoje sekundarnog (zavarivačkog) namota W 2 .

Sekundarni namot W 2 mora sadržavati 65 ... 70 zavoja izolirane bakrene sabirnice s poprečnim presjekom od najmanje 25 mm2 (po mogućnosti poprečnog presjeka od 35 mm2). Za namotavanje sekundarnog namota prikladna je i fleksibilna višeslojna žica, kao što je žica za zavarivanje, i trofazni strujni kabel. Glavna stvar je da poprečni presjek namota za napajanje nije manji od potrebnog, a izolacija žice je otporna na toplinu i pouzdana. Ako je presjek žice nedovoljan, moguće je namatanje u dvije ili čak tri žice. Kada koristite aluminijsku žicu, njezin poprečni presjek mora se povećati za 1,6 ... 1,7 puta. Vodovi namota za zavarivanje obično se vode kroz bakrene ušice ispod terminalnih vijaka promjera 8 ... 10 mm (slika 5).

1.4. Značajke namota namota.

Postoje sljedeća pravila za namotavanje namota aparata za zavarivanje:

• Namotavanje se mora izvoditi na izoliranom jarmu i uvijek u istom smjeru (na primjer, u smjeru kazaljke na satu).
• Svaki sloj namota je izoliran slojem pamučne izolacije (stakloplastika, električni karton, paus papir), po mogućnosti impregniran bakelitnim lakom.
• Vodovi za namote su kalajisani, označeni, fiksirani pamučnom trakom, a pamučni kambrik se dodatno stavlja na vodove mrežnog namota.
• Uz nekvalitetnu izolaciju žice, namatanje se može obaviti u dvije žice, od kojih je jedna pamučna vrpca ili pamučna nit za ribolov. Nakon namatanja jednog sloja, namatanje pamučnim koncem se fiksira ljepilom (ili lakom) i tek nakon što se osuši, namotava se sljedeći red.

Mrežni namot na magnetskom krugu tipa šipke može se rasporediti na dva glavna načina. Prva metoda omogućuje vam da dobijete "tvrđi" način zavarivanja. Mrežni namot u ovom slučaju sastoji se od dva identična namota W1, W2, smještena na različitim stranama jezgre, spojena u seriju i imaju isti presjek žice. Za podešavanje izlazne struje izvode se slavine na svakom od namota, koji su zatvoreni u parovima ( Riža. 6 a, b)

Riža. 6. Načini namotavanja CA namota na jezgru tipa šipke:

Druga metoda namatanja primarnog (mrežnog) namota je namotavanje žice na jednu stranu jezgre ( riža. 6 c, d). U ovom slučaju, aparat za zavarivanje ima karakteristiku strmo padajuće, zavari "meko", duljina luka manje utječe na veličinu struje zavarivanja, a time i na kvalitetu zavarivanja.

Nakon namotavanja primarnog namota stroja za zavarivanje, potrebno je provjeriti prisutnost kratkospojenih zavoja i ispravnost odabranog broja zavoja. Transformator za zavarivanje spojen je na mrežu preko osigurača (4 ... 6 A) i ako postoji ampermetar izmjenične struje. Ako osigurač pregori ili se jako zagrije, to je jasan znak kratkog spoja svitka. U tom slučaju, primarni namot se mora premotati, obraćajući posebnu pozornost na kvalitetu izolacije.

Ako aparat za zavarivanje jako zuji, a potrošnja struje prelazi 2 ... 3 A, onda to znači da je broj zavoja primarnog namota podcijenjen i potrebno je premotati određeni broj zavoja. Radni aparat za zavarivanje ne bi trebao trošiti više od 1..1.5 A u praznom hodu, ne bi se zagrijavao i ne bi snažno zujao.

Sekundarni namot aparata za zavarivanje uvijek je namotan na dvije strane jezgre. Prema prvom načinu namatanja, sekundarni namot se sastoji od dvije identične polovice, spojene protuparalelno radi povećanja stabilnosti luka (slika 6b). U ovom slučaju, presjek žice se može uzeti nešto manji, odnosno 15..20 mm 2. Prilikom namatanja sekundarnog namota prema drugoj metodi, najprije je 60 ... 65% ukupnog broja njegovih zavoja namotano na stranu jezgre bez namota.

Ovaj namot se uglavnom koristi za pokretanje luka, a tijekom zavarivanja, zbog oštrog povećanja disperzije magnetskog toka, napon na njemu pada za 80 ... 90%. Preostali broj zavoja sekundarnog namota u obliku dodatnog namota za zavarivanje W 2 je namotan preko primarnog. Kao snaga, održava napon zavarivanja u potrebnim granicama, a time i struju zavarivanja. Napon na njemu pada u načinu zavarivanja za 20 ... 25% u odnosu na napon otvorenog kruga.

Namotavanje namota aparata za zavarivanje na jezgru toroidnog tipa također se može izvesti na nekoliko načina ( Riža. 7).

Načini namatanja namota aparata za zavarivanje na toroidnu jezgru.

Prebacivanje namota u strojevima za zavarivanje lakše je izvesti s bakrenim ušicama i terminalima. Bakrene papučice kod kuće mogu se izraditi od bakrenih cijevi prikladnog promjera duljine 25 ... 30 mm, pričvršćujući žice u njima stiskanjem ili lemljenjem. Prilikom zavarivanja u različitim uvjetima (jaka ili slabostrujna mreža, dugi ili kratki dovodni kabel, njegov poprečni presjek i sl.), prebacivanjem namota aparat za zavarivanje se postavlja na optimalni način zavarivanja, a zatim se može podesiti prekidač. u neutralnu poziciju.

1.5. Postavljanje aparata za zavarivanje.

Nakon što je napravio aparat za zavarivanje, kućni električar mora ga postaviti i provjeriti kvalitetu zavarivanja s elektrodama različitih promjera. Postupak postavljanja je sljedeći. Za mjerenje struje i napona zavarivanja potrebni su vam: AC voltmetar za 70 ... 80 V i AC ampermetar za 180 ... 200 A. Shema povezivanja mjernih instrumenata prikazana je u ( Riža. osam)

Riža. osam Shematski dijagram povezivanja mjernih instrumenata pri postavljanju aparata za zavarivanje

Pri zavarivanju različitim elektrodama uzimaju se vrijednosti struje zavarivanja - I sv i napona zavarivanja U sv, koji bi trebali biti unutar potrebnih granica. Ako je struja zavarivanja mala, što se najčešće događa (elektroda se zalijepi, luk je nestabilan), tada se u ovom slučaju, prebacivanjem primarnog i sekundarnog namota, postavljaju potrebne vrijednosti ili broj zavoji sekundarnog namota se redistribuiraju (bez njihovog povećanja) u smjeru povećanja broja zavoja namotanih preko mrežnih namota.

Nakon zavarivanja potrebno je kontrolirati kvalitetu zavarivanja: dubinu prodiranja i debljinu nanesenog metalnog sloja. U tu svrhu, rubovi proizvoda koji se zavaruju su slomljeni ili piljeni. Prema rezultatima mjerenja poželjno je sastaviti tablicu. Analizom dobivenih podataka odabiru se optimalni načini zavarivanja za elektrode različitih promjera, imajući u vidu da se kod zavarivanja s elektrodama, na primjer, promjera 3 mm, mogu rezati elektrode promjera 2 mm, jer struja rezanja je 30...25% veća od struje zavarivanja.

Spajanje aparata za zavarivanje na mrežu treba izvesti žicom s poprečnim presjekom od 6 ... 7 mm kroz automatski stroj za struju od 25 ... 50 A, na primjer, AP-50.

Promjer elektrode, ovisno o debljini metala za zavarivanje, može se odabrati na temelju sljedećeg odnosa: de=(1...1,5)*V, gdje je B debljina metala koji se zavari, mm. Duljina luka odabire se ovisno o promjeru elektrode i u prosjeku je jednaka (0,5...1,1)de. Preporuča se izvođenje zavarivanja kratkim lukom od 2...3 mm, čiji je napon 18...24 V. Povećanje duljine luka dovodi do kršenja stabilnosti njegovog izgaranja, povećanje gubitaka otpada i prskanja te smanjenje dubine prodiranja osnovnog metala. Što je luk duži, to je veći napon zavarivanja. Brzinu zavarivanja odabire zavarivač ovisno o stupnju i debljini metala.

Kod zavarivanja u izravnom polaritetu, plus (anoda) je spojen na radni komad, a minus (katoda) na elektrodu. Ako je potrebno da se na dijelovima stvara manje topline, na primjer, pri zavarivanju tankih ploča, tada se koristi zavarivanje obrnutog polariteta. U ovom slučaju minus (katoda) je pričvršćen na radni komad koji se zavariva, a plus (anoda) je pričvršćen na elektrodu. To ne samo da osigurava manje zagrijavanje zavarenog dijela, već i ubrzava proces taljenja metala elektrode zbog više temperature anodne zone i veće opskrbe toplinom.

Žice za zavarivanje se spajaju na aparat za zavarivanje kroz bakrene ušice ispod terminalnih vijaka na vanjskoj strani tijela aparata za zavarivanje. Loši kontaktni spojevi smanjuju karakteristike snage aparata za zavarivanje, pogoršavaju kvalitetu zavarivanja i mogu uzrokovati njihovo pregrijavanje, pa čak i zapaljenje žica.

Uz malu duljinu žice za zavarivanje (4..6 m), njihov poprečni presjek mora biti najmanje 25 mm 2.

Tijekom zavarivanja potrebno je poštivati ​​pravila zaštite od požara, a prilikom postavljanja uređaja i električne sigurnosti - tijekom mjerenja s električnim uređajima. Zavarivanje se mora izvoditi u posebnoj maski sa zaštitnim staklom razreda C5 (za struje do 150 ... 160 A) i rukavicama. Sva prebacivanja u aparatu za zavarivanje moraju se izvršiti tek nakon isključivanja aparata za zavarivanje iz električne mreže.

2. Prijenosni aparat za zavarivanje na bazi "Latra".

2.1. Značajka dizajna.

Aparat za zavarivanje se napaja iz mreže od 220 V AC. Riža. 9).

Za magnetski krug transformatora koristi se transformatorsko željezo trake, zamotano u rolu u obliku torusa. Kao što znate, u tradicionalnim dizajnima transformatora, magnetski krug se regrutira iz ploča u obliku slova W. Električne karakteristike aparata za zavarivanje, zbog uporabe jezgre transformatora u obliku torusa, 5 su puta veće od onih kod strojeva s pločama u obliku slova W, a gubici su minimalni.

2.2. Poboljšanja "Latra".

Za jezgru transformatora možete koristiti gotove "LATR" tipa M2.

Bilješka. Sve latre imaju blok sa šest pinova i napon: na ulazu 0-127-220, a na izlazu 0-150 - 250. Postoje dvije vrste: veliki i mali, a nazivaju se LATR 1M i 2M. Kojeg se ne sjećam. No, za zavarivanje je potreban upravo veliki LATR s premotanim željezom ili, ako su servisni, onda se sekundarni namoti namotaju sabirnicom i nakon toga se primarni namoti spajaju paralelno, a sekundarni namoti se spojeni u seriju. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir podudarnost smjerova struja u sekundarnom namotu. Tada ispada nešto slično stroju za zavarivanje, iako kuha, kao i svi toroidni, malo grubo.

Možete koristiti magnetski krug u obliku torusa iz izgorjelog laboratorijskog transformatora. U potonjem slučaju, ograda i okovi se prvo uklanjaju s Latre i uklanja se izgorjeli namot. Po potrebi se očišćeni magnetski krug premota (vidi gore), izolira električnim kartonom ili dva sloja lakirane tkanine, a namoti transformatora se namotaju. Transformator za zavarivanje ima samo dva namota. Za namatanje primarnog namota koristi se komad žice PEV-2 dužine 170 m i promjera 1,2 mm ( Riža. 10)

Riža. 10 Namotavanje namota aparata za zavarivanje:

1 - primarni namot;	3 - zavojnica žice;
2 - sekundarni namot;	4 - jaram

Radi praktičnosti namotavanja, žica je prethodno namotana na šatlu u obliku drvene letve 50x50 mm s utorima. Međutim, za veću praktičnost, možete napraviti jednostavan uređaj za namotavanje toroidnih energetskih transformatora

Nakon namotanja primarnog namota, prekriven je slojem izolacije, a zatim se namota sekundarni namot transformatora. Sekundarni namot sadrži 45 zavoja i namotan je bakrenom žicom u pamučnoj ili staklastoj izolaciji. Unutar jezgre žica je zavojnica do svitka, a izvana - s malim razmakom, što je potrebno za bolje hlađenje. Aparat za zavarivanje proizveden prema gore navedenoj metodi može isporučiti struju od 80 ... 185 A. Sklopna shema stroja za zavarivanje prikazana je na riža. jedanaest.

Riža. jedanaest Shematski dijagram aparata za zavarivanje.

Rad će biti donekle pojednostavljen ako je moguće kupiti radni "Latr" za 9 A. Zatim s njega uklanjaju ogradu, klizač za skupljanje struje i montažne armature. Zatim se određuju i označavaju stezaljke primarnog namota za 220 V, a preostale stezaljke se sigurno izoliraju i privremeno pritisnu na magnetski krug kako se ne bi oštetile pri namotavanju novog (sekundarnog) namota. Novi namot sadrži isti broj zavoja iste marke i isti promjer žice kao u gornjoj varijanti. Transformator u ovom slučaju daje struju od 70 ... 150 A.
Proizvedeni transformator postavlja se na izoliranu platformu u starom kućištu, nakon što su u njemu prethodno izbušeni ventilacijski otvori (slika 12))

Riža. 12 Varijante kućišta aparata za zavarivanje na bazi "LATRA".

Izlazi primarnog namota spojeni su na mrežu od 220 V SHRPS ili VRP kabelom, dok je u ovom krugu potrebno ugraditi rastavljač AP-25. Svaki izlaz sekundarnog namota spojen je na fleksibilnu izoliranu žicu PRG. Slobodni kraj jedne od ovih žica pričvršćen je na držač elektrode, a slobodni kraj druge je pričvršćen na radni komad. Isti kraj žice mora biti uzemljen radi sigurnosti zavarivača. Podešavanje struje aparata za zavarivanje vrši se serijskim spajanjem na žičani krug držača elektroda komada nikromove ili konstantanske žice d = 3 mm i duljine 5 m, smotanih "zmijom". "Zmija" je pričvršćena na list azbesta. Svi spojevi žica i balasta izvedeni su vijcima M10. Krećući se uz "zmiju" točku pričvršćivanja žice, postavite potrebnu struju. Struja se može podesiti pomoću elektroda različitih promjera. Za zavarivanje s takvim uređajem koriste se elektrode tipa E-5RAUONII-13 / 55-2.0-UD1 dd \u003d 1 ... 3 mm.

Prilikom izvođenja radova zavarivanja, kako bi se spriječile opekline, potrebno je koristiti zaštitni štit od vlakana opremljen svjetlosnim filterom E-1, E-2. Pokrivala za glavu, kombinezon i rukavice su obavezni. Stroj za zavarivanje treba zaštititi od vlage i ne dopustiti da se pregrije. Približni načini rada s elektrodom d = 3 mm: za transformatore sa strujom od 80 ... 185 A - 10 elektroda, a sa strujom od 70 ... 150 A - 3 elektrode. nakon korištenja navedenog broja elektroda, uređaj se isključuje iz mreže na najmanje 5 minuta (a po mogućnosti oko 20).

3. Stroj za zavarivanje iz trofaznog transformatora.

Aparat za zavarivanje, u nedostatku "LATRA", može se izraditi i na bazi trofaznog padajućeg transformatora 380/36 V, snage 1..2 kW, koji je predviđen za napajanje nisko- naponski električni alati ili rasvjeta (slika 13).

Riža. trinaest Opći pogled na aparat za zavarivanje i njegovu jezgru.

Ovdje je prikladan čak i primjerak s jednim puhanim namotom. Takav stroj za zavarivanje radi iz mreže izmjenične struje napona od 220 V ili 380 V i s elektrodama promjera do 4 mm omogućuje zavarivanje metala debljine 1 ... 20 mm.

3.1. Pojedinosti.

Terminali za zaključke sekundarnog namota mogu se izraditi od bakrene cijevi d 10 ... 12 mm i duljine 30 ... 40 mm (slika 14).

Riža. 14 Dizajn terminala sekundarnog namota stroja za zavarivanje.

S jedne strane treba ga zakivati ​​i u dobivenoj ploči izbušiti rupu d 10 mm. Pažljivo ogoljene žice umetnu se u terminalnu cijev i stisnu laganim udarcima čekića. Za poboljšanje kontakta na površini terminalne cijevi mogu se napraviti zarezi s jezgrom. Na ploči koja se nalazi na vrhu transformatora, standardni vijci s maticama M6 zamjenjuju se s dva vijka s maticama M10. Za nove vijke i matice poželjno je koristiti bakrene vijke i matice. Spojeni su na stezaljke sekundarnog namota.

Za zaključke primarnog namota, dodatna ploča izrađena je od lima tekstolita debljine 3 mm ( sl.15).

Riža. 15 Opći pogled na šal za zaključke primarnog namota stroja za zavarivanje.

U ploči se izbuši 10 ... 11 rupa d = 6mm i u njih se umetnu vijci M6 s dvije matice i podloške. Nakon toga, ploča je pričvršćena na vrh transformatora.

Riža. šesnaest Shematski dijagram spoja primarnih namota transformatora za napon: a) 220 V; b) 380 V (sekundarni namot nije specificiran)

Kada se uređaj napaja iz mreže od 220 V, njegova dva krajnja primarna namota spojena su paralelno, a srednji namot je spojen na njih serijski ( sl.16).

4. Držač elektrode.

4.1. Držač za elektrode od d¾" cijevi.

Najjednostavniji je dizajn električnog držača, izrađen od cijevi d¾ "i duljine 250 mm ( sl.17).

Na obje strane cijevi na udaljenosti od 40 i 30 mm od njezinih krajeva, rezovi se režu nožnom pilom do dubine od polovice promjera cijevi ( sl.18)

Riža. osamnaest Crtež tijela držača elektroda iz cijevi d¾"

Na cijev iznad velikog udubljenja zavaren je komad čelične žice d = 6 mm. Na suprotnoj strani držača izbušena je rupa d = 8,2 mm u koju se ubacuje vijak M8. Od kabela koji ide do aparata za zavarivanje na vijak je pričvršćen terminal koji je stegnut maticom. Na vrh cijevi stavlja se komad gumenog ili najlonskog crijeva odgovarajućeg unutarnjeg promjera.

4.2. Držač elektroda od čeličnih kutova.

Prikladan i jednostavan za dizajn držač elektroda može se izraditi od dva čelična ugla 25x25x4 mm ( riža. devetnaest)

Uzimaju dva takva kuta duljine oko 270 mm i spajaju ih malim uglovima i vijcima s M4 maticama. Rezultat je kutija s presjekom 25x29 mm. U rezultirajućem slučaju izrezuje se prozor za zasun i buši se rupa za ugradnju osi zasuna i elektroda. Zasun se sastoji od poluge i malog ključa od čeličnog lima debljine 4 mm. Ovaj dio se može izraditi i od kuta 25x25x4 mm. Kako bi se osigurao pouzdan kontakt zasuna s elektrodom, opruga se stavlja na os zasuna, a poluga je spojena na tijelo kontaktnom žicom.

Ručka dobivenog držača prekrivena je izolacijskim materijalom, koji se koristi kao komad gumenog crijeva. Električni kabel iz aparata za zavarivanje spojen je na terminal kućišta i pričvršćen vijkom.

5. Elektronski regulator struje za zavarivački transformator.

Važna značajka dizajna svakog stroja za zavarivanje je mogućnost podešavanja radne struje. postoje takvi načini podešavanja struje u transformatorima za zavarivanje: ranžiranje uz pomoć različitih vrsta prigušnica, promjena magnetskog toka zbog pokretljivosti namota ili magnetsko ranžiranje, korištenje spremišta aktivnih balastnih otpora i reostata. Sve ove metode imaju i svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, nedostatak potonje metode je složenost dizajna, glomaznost otpora, njihovo snažno zagrijavanje tijekom rada i neugodnost pri prebacivanju.

Najoptimalnija metoda je postupno podešavanje struje, promjenom broja zavoja, na primjer, spajanjem na slavine napravljene prilikom namotavanja sekundarnog namota transformatora. Međutim, ova metoda ne dopušta široko podešavanje struje, pa se obično koristi za podešavanje struje. Između ostalog, podešavanje struje u sekundarnom krugu transformatora za zavarivanje povezano je s određenim problemima. U ovom slučaju kroz kontrolni uređaj prolaze značajne struje, što je razlog povećanja njegovih dimenzija. Za sekundarni krug praktički je nemoguće pronaći snažne standardne prekidače koji bi izdržali struje do 260 A.

Ako usporedimo struje u primarnom i sekundarnom namotu, ispada da je struja u krugu primarnog namota pet puta manja nego u sekundarnom namotu. To sugerira ideju postavljanja regulatora struje zavarivanja u primarnom namotu transformatora, korištenjem tiristora u tu svrhu. Na sl. 20 prikazuje dijagram tiristorskog regulatora struje zavarivanja. Uz najveću jednostavnost i dostupnost baze elemenata, ovim regulatorom je lako upravljati i ne zahtijeva konfiguraciju.

Regulacija snage se događa kada se primarni namot transformatora za zavarivanje periodično isključuje na određeno vremensko razdoblje pri svakom poluciklusu struje. U tom slučaju se prosječna vrijednost struje smanjuje. Glavni elementi regulatora (tiristori) povezani su međusobno suprotno i paralelno. Naizmjenično se otvaraju strujnim impulsima koje generiraju tranzistori VT1, VT2.

Kada je regulator spojen na mrežu, oba su tiristora zatvorena, kondenzatori C1 i C2 počinju se puniti kroz promjenjivi otpornik R7. Čim napon na jednom od kondenzatora dosegne lavinski probojni napon tranzistora, potonji se otvara, a struja pražnjenja kondenzatora spojenog na njega teče kroz njega. Nakon tranzistora otvara se odgovarajući tiristor koji povezuje opterećenje s mrežom.

Promjenom otpora otpornika R7 možete kontrolirati trenutak uključivanja tiristora od početka do kraja poluciklusa, što zauzvrat dovodi do promjene ukupne struje u primarnom namotu transformatora za zavarivanje. T1. Da biste povećali ili smanjili raspon podešavanja, možete promijeniti otpor varijabilnog otpornika R7 prema gore ili dolje.

Tranzistori VT1, VT2, koji rade u lavinom modu, i otpornici R5, R6 uključeni u njihove bazne krugove, mogu se zamijeniti dinistorima (slika 21)

Riža. 21 Shematski dijagram zamjene tranzistora otpornikom s dinistorom, u strujnom krugu regulatora transformatora za zavarivanje.

anode dinistora spojiti na krajnje stezaljke otpornika R7, a katode spojiti na otpornike R3 i R4. Ako je regulator sastavljen na dinistorima, onda je bolje koristiti uređaje kao što je KN102A.

Kao VT1, VT2, tranzistori starog stila kao što su P416, GT308 dobro su se pokazali, međutim, ovi se tranzistori, po želji, mogu zamijeniti modernim visokofrekventnim tranzistorima male snage sa sličnim parametrima. Promjenjivi otpornici tipa SP-2 i fiksni otpornici tipa MLT. Kondenzatori tipa MBM ili K73-17 za radni napon od najmanje 400 V.

Svi dijelovi uređaja montirani su na tekstolitnu ploču debljine 1 ... 1,5 mm površinskom montažom. Uređaj ima galvansku vezu s mrežom, tako da svi elementi, uključujući tiristorske hladnjake, moraju biti izolirani od kućišta.

Pravilno sastavljen regulator struje zavarivanja ne zahtijeva posebno podešavanje, samo trebate biti sigurni da su tranzistori stabilni u lavinom ili, kada koristite dinistore, da su uključeni.

Opis drugih dizajna može se pronaći na web-mjestu http://irls.narod.ru/sv.htm, ali želim vas odmah upozoriti da mnogi od njih imaju barem kontroverzne točke.

Također na ovoj temi možete vidjeti:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - mnogi GOST-ovi, dijagrami i kućnih i tvorničkih uređaja

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm ista web stranica zaljubljenika u zavarivanje

Prilikom pisanja članka korišteni su neki od materijala iz knjige Pestrikova V. M. "Kućni električar i ne samo ...".

Svaka cast, pisite do © 2005

Radovi na zavarivanju kod kuće odavno su uobičajeni. Dostupnost uređaja i potrošnog materijala, mogućnost jeftinog učenja na tečajevima zavarivanja, razni priručnici za stjecanje samostalnih vještina. Svi ovi čimbenici omogućuju uštedu na plaćama profesionalnog zavarivača i povećavaju učinkovitost rada.

Međutim, ako pažljivo proučite tržište strojeva za zavarivanje, otkrivaju se neugodni trenuci:

• Visokokvalitetni zavarivači imaju visoku cijenu, isplativije je angažirati stručnjaka nekoliko puta (osim ako, naravno, ne radite ovaj posao cijelo vrijeme).
• Pristupačne jedinice imaju niz nedostataka: nisku pouzdanost, lošu kvalitetu šava, ovisnost o naponu napajanja i vrsti potrošnog materijala.

Stoga zaključak: ako vam je potrebna visokokvalitetna oprema po pristupačnoj cijeni, morat ćete vlastitim rukama izraditi aparat za zavarivanje od dostupnih materijala.

Prije nego što razmotrimo mogućnosti za domaće zavarivače, analizirat ćemo princip njihovog rada.

Ohmov zakon je u središtu rada svake jedinice. Pri konstantnoj snazi ​​postoji inverzni odnos između struje i napona. Za normalan rad potrebna je struja od 60-150 A. Samo u tom slučaju metal u zoni zavarivanja će se rastopiti. Zamislite aparat za zavarivanje koji radi izravno s naponom od 220 volti. Za postizanje potrebne jakosti struje potrebna je snaga od 15-30 kW. Prvo, za to će biti potrebno postaviti zaseban vod za napajanje: većina ulaza u stambene prostore ograničena je tehničkim uvjetima na razini od 5-10 kW. Osim toga, za takvu jačinu struje potrebno je ožičenje s poprečnim presjekom od najmanje 30 mm². Morat ćete kuhati u skladu sa zaštitnim mjerama pri radu u električnim instalacijama do 1000 volti: gumene čizme, rukavice, ograde na radnom mjestu i tako dalje.

Naravno, nemoguće je osigurati takve uvjete u stvarnosti.

Stoga, svaki aparat za zavarivanje pretvara napon (dolje): na izlazu dobivamo željenu struju uz zadržavanje razumne snage.

Optimalna vrijednost napona je 60 volti. Uz struju zavarivanja od 100 A, to je sasvim prihvatljiva snaga od 6 kW. Kako pretvoriti napon?

Postoje četiri glavne vrste aparata za zavarivanje

Bilo koji od ovih uređaja može se sastaviti samostalno. Pregledajmo proizvodne tehnologije po modelima:

Transformatori (sa ili bez ispravljača)

Srce transformatora je jezgra. Regrutira se od transformatorskih čeličnih ploča, koje je prilično problematično napraviti ručno. Nenametljivo, izvorni materijal se kopa u tvornicama, u građevinskim timovima, na mjestima za prikupljanje starog metala. Dobivena struktura (obično u obliku pravokutnika) mora imati poprečni presjek od najmanje 55 cm². Ovo je prilično teška konstrukcija, osobito nakon polaganja namota.

Prilikom sastavljanja, neophodno je osigurati vijak za podešavanje s kojim možete pomicati sekundarni namot u odnosu na stacionarni primarni.

Kako ne bismo ulazili u složenost izračunavanja poprečnog presjeka žica, uzimamo tipične parametre:

• jačina struje na sekundaru 100–150 A;
• napon otvorenog kruga 60-65 volti;
• radni napon pri zavarivanju 18-25 volti;
• jačina struje na primarnom namotu do 25 A.

Na temelju toga, poprečni presjek primarne žice trebao bi biti najmanje 5 mm², ako se radi s marginom, možete uzeti žicu od 6-7 mm². Izolacija mora biti otporna na toplinu, od materijala koji ne podržava izgaranje.

Sekundarni namot se regrutira iz žice (ili po mogućnosti bakrene sabirnice), s poprečnim presjekom od 30 mm². Krpena izolacija. Neka vas debljina ne plaši, broj zavoja na sekundaru je mali.

Broj zavoja primarnog namota određen je faktorom od 0,9–1 zavoja po voltu (za naše parametre).

Formula izgleda ovako:

W(broj zavoja) = U(napon)/faktor.

To jest, s naponom mreže od 200-210 volti, bit će oko 230-250 zavoja.

Sukladno tome, na sekundarnom naponu od 60-65 volti, broj njegovih zavoja bit će 67-70.

S tehničke točke gledišta, transformator je spreman. Radi lakšeg korištenja, preporuča se napraviti malu marginu za sekundarni namot, s nekoliko grana (na 65, 70, 80 zavoja). To će vam omogućiti siguran rad na mjestima s niskim mrežnim naponom.

Sakrivanje jedinice u kućištu ili ostavljanje otvorenog je pitanje sigurne uporabe. Tipični proizvedeni transformator za zavarivanje "uradi sam" izgleda ovako:

Optimalni materijal za kućište je tekstolit 10–15 mm.

Dodavanje ispravljača

Domaći moćni transformator za zavarivanje sa stajališta strujnih krugova je konvencionalno napajanje. Sukladno tome, ispravljač je uređen jednostavno kao u mrežnom punjaču za mobilni telefon. Samo će baza elemenata izgledati nekoliko redova veličine masivnije.

U pravilu se u jednostavan sklop diodnog mosta dodaje nekoliko kondenzatora kako bi se prigušili ispravljeni strujni impulsi.

Možete sastaviti ispravljač bez njih, ali što je struja glatkija, to se dobiva bolji šav za zavarivanje. Za sastavljanje samog mosta koriste se snažne diode tipa D161–250 (320). Budući da se na elementima pod opterećenjem stvara mnogo topline, ona se mora raspršiti pomoću hladnjaka. Diode su pričvršćene na njih vijčanim spojem i termalnom pastom.

Naravno, rebra hladnjaka moraju ili puhati ventilatorom ili stršati iznad kućišta. Inače će umjesto hlađenja zagrijati transformator.

mini transformator za zavarivanje

Ako ne trebate zavarivati ​​tračnice ili kanale od čelika 4-5 mm, možete sastaviti kompaktni zavarivač za lemljenje čelične žice (izrada okvira za domaće proizvode) ili zavarivanje tankog lima. Da biste to učinili, možete uzeti gotov transformator iz snažnog kućanskog aparata (idealno, mikrovalna pećnica) i premotati sekundarni namot. Presjek žice 15-20 mm², potrošnja energije ne veća od 2-3 kW.

Shema se izračunava na isti način kao i za snažnije jedinice. Prilikom sastavljanja ispravljača možete koristiti manje snažne diode.

mikro zavarivač

Ako je opseg primjene ograničen na lemljenje bakrenih žica (na primjer, prilikom ugradnje razvodnih kutija), možete se ograničiti na dizajn veličine nekoliko kutija šibica.

Izvodi se na tranzistoru KT835 (837). Transformator se izrađuje samostalno. Zapravo, ovo je visokofrekventni pojačivač.

Za razliku od tradicionalnih zavarivača, ovaj krug koristi visoki napon, do 30 kV. Stoga se pri radu mora paziti.

Navijamo transformator na feritnu šipku. Dva primarna namota: kolektor (20 zavoja 1 mm), baza (5 zavoja 0,5 mm). Sekundarni (postepeni) namot - 500 zavoja od 0,15 žice.

Sastavljamo krug, lemimo cijevi otpornika prema krugu (tako da se transformator ne pregrije u praznom hodu), uređaj je spreman. Napajan od 12 do 24 volta, uz pomoć takvog uređaja možete zavarivati ​​žičane svežanj, rezati tanak čelik, spajati metale debljine do 1 mm.

Debela igla za šivanje može se koristiti kao elektrode za zavarivanje.

Inverter (preklopno napajanje za zavarivanje)

Domaći inverterski aparat za zavarivanje ne može se napraviti jednostavno "na koljenu". To će zahtijevati modernu bazu elemenata i iskustvo u popravku i izradi elektroničkih uređaja. Međutim, shema nije tako strašna kao što je naslikana. Postoji mnogo takvih uređaja, a svi rade ništa lošije od tvorničkih kolega. Osim toga, kako biste vlastitim rukama stvorili aparat za pulsno zavarivanje, nije potrebno kupovati desetke skupih radio komponenti i gotovih sklopova. Većina njih, posebno visokofrekventni elementi za napajanje, mogu se posuditi sa starih televizora ili PSU s računala. Trošak je blizu nule.

Razmatrani pretvarač ima sljedeće karakteristike:

• Struja opterećenja na elektrodama: do 100 A.
• Potrošnja energije iz mreže od 220 volti - ne više od 3,5 kW (struja oko 15 A).
• Korištene elektrode do 2,5 mm.

Ilustracija prikazuje gotovu shemu, koju su mnogi domaći majstori više puta testirali.

Strukturno, pretvarač se sastoji od tri elementa:

1. Napajanje za pretvarač i upravljački krug. Izrađeno na pristupačnoj bazi elemenata, koristeći optospojnicu iz starog računalnog napajanja. Uz neovisnu proizvodnju transformatora, trošak je gotovo nula: dijelovi su jeftini. Nazivi i nazivi radioelemenata na ilustraciji.
2. Jedinica za odgodu punjenja kondenzatora (za početni luk). Izrađen na bazi tranzistora KT972 (apsolutno nije nedostatak). Naravno, tranzistori su postavljeni na radijatore. Za prebacivanje je dovoljan obični automobilski relej sa strujnim opterećenjem na kontaktima do 40 A. Za ručno upravljanje ugrađeni su konvencionalni prekidači (vrećice) od 25 A. Izlaz 300 volti - u praznom hodu. Kada je opterećen, napon je 50 volti.
3. Strujni transformator je najkritičniji čvor. Pri montaži posebnu pozornost treba obratiti na točnost induktora. Neka podešavanja se mogu obaviti pomoću promjenjivog otpornika (na dijagramu označeno crvenom bojom). Međutim, ako parametri nisu dosljedni, ne može se postići potrebna snaga luka.PWM je implementiran na čipu US3845 (jedan od rijetkih dijelova koje morate kupiti). Tranzistori snage - svi isti KT972 (973). Neki elementi u dijagramu su uvezeni, ali se lako mogu zamijeniti dostupnim domaćim traženjem analoga na web stranici s podacima. Visokofrekventna jedinica je izrađena od dijelova horizontalnog transformatora iz TV-a.

Radne žice duljine ne više od 2 metra spojene su na izlaz pretvarača za zavarivanje. Poprečni presjek je najmanje 10 kvadrata. Pri radu s elektrodama do 2,5 mm, pad struje je minimalan, šav je gladak i ravnomjeran. Luk je kontinuiran, nije gori od tvorničkog analoga.

U prisutnosti aktivnog hlađenja (ventilatori iz istog napajanja računala), dizajn se može kompaktno upakirati u malo kućište. S obzirom na visokofrekventne pretvarače, bolje je koristiti metal.

Ishod

Što je domaći aparat za zavarivanje složeniji, to je veća ušteda. Riječ je o jednostavnim transformatorima koji su skuplji zbog upotrebe skupog bakra u namotima ili transformatorskog željeza. Preklopni izvori napajanja, pogotovo ako imate na zalihama stare dijelove tipičnih električnih uređaja, gotovo su besplatni.

Videi sa sličnim sadržajem