Vlaknasta ploča je ploča od vlakana. Dobiva se vrućim prešanjem mase koja uključuje drvnu prašinu, celulozna vlakna, sintetičke polimere, vodu i posebne dodatke. Vlaknaste ploče se koriste u proizvodnji namještaja, u autogradnji i gradnji.

Vrste vlaknastih ploča razlikuju se po karakteristikama koje su povezane s korištenjem ploča: biostabilne, sporogoreće, bitumenske, lesonit (lakirane ili obložene ploče). Također, ploče se dijele prema stupnju gustoće i stupnju mekoće.

Karakteristike vlaknastih ploča: visoka otpornost na vlagu, izdržljivost (radni vijek do 30 godina), ekonomičnost (ovaj materijal je jedan od najpristupačnijih).

Od nedostataka materijala najvažniji je neekološki. Određenu štetu ljudskom zdravlju uzrokuju smole koje su dio vlaknaste ploče. Stoga je zabranjeno izrađivati ​​dječji namještaj od ovog materijala.

Iverica - iverica. Ovaj kompozitni materijal dobiveno vrućim prešanjem drvene strugotine, posebnih aditiva i nemineralnih smola. Iverica se koristi za proizvodnju namještaja i u građevinarstvu.

Iverica ima svoju klasifikaciju prema broju slojeva, prema karakteristikama vanjskog sloja, vodootpornosti, vatrootpornosti i gustoći.
Prednosti iverice uključuju požarnu sigurnost i učinkovitost.

Nedostaci su, prije svega, smole koje čine ivericu, koje se s vremenom počinju isticati i štetiti ljudskom zdravlju. Drugo, iverica ne drži dobro pričvrsne elemente u sebi. S vremenom se olabave i praktički nisu fiksirani tijekom ponovljenih popravaka. Treće, iverica je lako podložna deformaciji zbog svoje lomljivosti. Četvrto, iverica se boji vlage. Peto, ovaj materijal s vremenom dobiva neuredan izgled zbog ljuštenja rubova krajeva ploča.

Razlike između iverice i ploče od vlakana

Iverica se izrađuje od strugotine niskovrijednih vrsta drva. Dodatni materijali su sintetičke smole. Vlaknaste ploče izrađene su od drvene prašine i celuloznih vlakana. Dodatni materijali- sintetički polimeri, kolofonij i parafin;
- debljina ploče od vlakana od 2,5 do 12 mm, debljina iverice može doseći i do 25 mm;
- Vlaknaste ploče su otpornije na vlagu, a iverica može izdržati velika opterećenja;
- cijene iverice su mnogo veće nego za ploče od vlaknaste ploče;
- Iverica se koristi u polaganju podova i u proizvodnji namještaja - konstrukcijskih elemenata; opseg uporabe vlaknaste ploče - proizvodnja elemenata namještaja - kutije, police, regali, izgradnja pregrada;
- Vijek trajanja iverice je mnogo kraći od ploče od vlaknaste ploče.

Svaki rad zahtijeva poznavanje materijala koji se koristi. To je osobito istinito ako se proces odnosi na doradu i proizvodnju unutarnjih predmeta. Za takve događaje često se koristi vlaknasta ploča koja igra ulogu grube i fine obloge ili dijelova namještaja, stoga je važno uzeti u obzir značajke, vrste i opseg proizvoda.

Na spomen ove kratice najčešće se javljaju asocijacije na ploče male debljine koje se koriste u svakodnevnom životu, no za ispravno razumijevanje potrebno je dekodiranje ploča od vlakana. Ovaj naziv je skraćenica za izraz "vlaknasta ploča".

Ovaj se pojam odnosi na veliku skupinu proizvoda na bazi drvnih sirovina, usitnjenih u vlakna, koji se često predstavljaju kao neovisne opcije. Njihova veličina može biti različita, što utječe na parametre lima - čvrstoću i gustoću.

Ploče od vlakana (MDF) razlikuju se od iverala (iverica) i orijentiranih niti (OSB) po udjelu materijala

Vrste i ocjene materijala

Drveni proizvodi obično se razvrstavaju prema načinu proizvodnje i vrsti obrade.

Klasifikacija prema načinu proizvodnje

Dvije su glavne tehnologije koje vam omogućuju dobivanje proizvoda željene izvedbe.

Mokro

Ovom metodom dobivaju se dvije vrste:

• Čvrsto. Takav materijal ima češći naziv - lesonit. Za označavanje se koristi slovo T. Popularni proizvodi:
  • s prednjim slojem drvene fino raspršene mase - T-S;
  • zatamnjena - T-P;
  • kombinirajući dvije prethodne opcije - T-SP;
  • T-S otporan na vlagu - T-SV;
  • supertvrda - ST.
• Mekana. Takvi dijelovi imaju manju čvrstoću, pa najčešće imaju veliku debljinu. Također se dijele po gustoći na M1, M2 i M3. Kako više figura, to je veći rezultat.

Ovako izrađeni materijali su najčešći. To je zbog njihove dostupnosti i dobrih svojstava.

Nemoguće je s povjerenjem govoriti o prednostima mokre ili suhe metode proizvodnje, jer su namjena i karakteristike ploča vrlo različite.

Suha

Ova metoda se značajno razlikuje od prethodne. Postoje tri kategorije proizvoda prema gustoći:

• niska - LDF;
• srednji - MDF;
• visoka - HDF.

Sve kratice označavaju "vlaknasta ploča" s posebnim parametrom.

Napomenu! Ovi materijali nisu uključeni u normativni dokumenti, štoviše, neki od njih se odnose na strane standarde.

Od cijele linije vlaknastih ploča, lesonit i MDF smatraju se najpoznatijim, koriste se i u uređenju interijera i u proizvodnji namještaja.

dekorativni tip

Vlaknaste ploče se također dijele prema vrsti premaza:

Postoje i materijali s niskom i visokom otpornošću na vlagu. Dodatna zaštita od utjecaja vode ovisi o dodacima koji se koriste u proizvodnji, najčešći je parafin.

Perforirani limovi se uglavnom koriste kao ukrasna mreža na namještaju i raznim vrstama kutija, dok gornji sloj može se laminirati, laminirati ili obojiti

Karakteristike ploča od vlakana

Glavni parametri vlaknaste ploče ovise o tehnologiji proizvodnje i raznolikosti, pa se vrijednosti mogu značajno razlikovati. Standardni pokazatelji:

• Toplinska vodljivost. Od 0,046 do 0,093.
• Gustoća. Za meke proizvode - od 200 do 400 kg / m 3, za tvrde i supertvrde - od 600 do 1100 kg / m 3.
• Vlažnost. Od 4 do 10%.
• Dimenzije. Mogu biti različite, najčešće opcije su: 2140 * 1220, 2440 * 1220 i 2745 * 1700 mm, debljina - od 2 do 40 mm.
• Težina. Ovisno o dimenzijama, minimalno je 4,5 kg, maksimalno je više od 100 kg za dijelove najvećeg formata.

Karakteristike proizvoda od drvenih vlakana uvelike ovise o razini gustoće

Prednosti proizvoda:

1. Dug vijek trajanja. Ako je opseg točno definiran, tada je operativni period najmanje 20 godina. Ali to je moguće samo pri doradi prostorija koje nisu podložne stalnom utjecaju.
2. Dodatna toplinska i zvučna izolacija. Parametri apsorpcije zvuka ovise o gustoći i debljini dijelova. Mekana sorta dobro je prikladna za oblaganje studija. Smanjenje gubitka topline također ovisi o dimenzijama ploče i prisutnosti sloja mineralna vuna ili drugog materijala.
3. Otpornost na vlagu. Ovo svojstvo imaju samo guste ploče s dodatnom zaštitnom obradom.
4. Dekorativni. Širok izbor premaza pruža mogućnost stvaranja individualnih rješenja u interijeru.

minusi:

• Mala snaga. To se odnosi na proizvode niske gustoće odn meke opcije. Iako je struktura prilično stabilna, točkasti udari mogu oštetiti premaz.
• Deformacija. trajni učinak vlaga dovodi do bubrenja i delaminacije. Nepravilno skladištenje također ima štetan učinak: ploča se savija, što stvara unutarnje naprezanje tijekom ugradnje.

Stoga je pri odabiru materijala potrebno unaprijed odrediti željena svojstva za konkretnu situaciju.

MDF ploče bez dekora koriste se za preliminarnu grubu oblogu, a fino oblaganje izvodi se dekorativnim premazanim pločama.

Tehnologija proizvodnje

Mogu se izraditi ploče od drvenih vlakana različite tehnologije, neki koraci u procesu mogu se razlikovati. Na ovaj trenutak najčešća opcija u Rusiji je "mokra" metoda. "Suha" metoda se uvodi prilično sporo, većina ovako proizvedenih proizvoda dolazi iz inozemstva.

Za proizvodnju se koriste drvne sirovine od ostataka proizvodnje rezane građe i drugorazrednih crnogoričnih ili tvrdo drvo. To može biti zgnječeni dio piljevine i drvne sječke koji ide na preradu.

Tehnologija proizvodnje vlaknastih ploča je relativno jednostavna, ali in zanatski uvjeti nemoguće je organizirati

Tehnologija izgleda ovako:

1. Masa se podvrgava opetovanom čišćenju radi uklanjanja prljavštine i nečistoća.
2. Prerađena sirovina prolazi kroz fazu predsušenja.
3. Smjesa se šalje na mljevenje na više razina. Postupak vam omogućuje da dobijete vlakna odgovarajuća veličina za određenu vrstu ploče. Često se u ovoj fazi pripremaju dva sastava s različitim frakcijama, njihovo miješanje omogućuje povećanje pouzdanosti materijala.
4. Koncentrat je obrađen vezivnim smolama i potrebnim komponentama.

Opis sljedeće faze razlikuje se: kod "mokre" metode masa se stavlja u bazene, odakle nakon držanja ulazi pod vruću prešu, kod "suhe" metode se dobiveni sastav također šalje pod prešu, gdje se postavlja ploča nastala pod utjecajem temperature i visokog tlaka.

Primjena

S obzirom na činjenicu da vlaknaste ploče lisnatog materijala, opseg njegove upotrebe je prilično opsežan:

• Proizvodnja namještaja. Proizvodi su prikladni za izradu okvira i fasadnih elemenata. Dno ladica i stražnji zidovi ormara i komoda izrađeni su od tankih sorti. Dijelovi u boji sa ukrasna obloga umetnuti u okvirne fasade ili prekriti otvorena područja između ulomaka tobogana i zidova. Također je odlična podloga za ogledalo.
• Zgrada. Iako materijal nije prikladan za vanjsku upotrebu, polaže se u potkrovlje kao dodatni element podovi, povećavajući razinu toplinske izolacije. Prilikom postavljanja unutarnje pregrade okvir je obložen pločama.
• Završne aktivnosti. Vlaknaste ploče prikladne su za mnoge interni radovi. Glavna namjena je oblaganje zidova i poda, podnošenje stropa u jednoj ravnini. Proizvod se može koristiti i za radove čišćenja.
• Proizvodnja vrata. Stanična baza je obložena s obje strane. Rezultirajuće platno teži malo, ali nije pouzdano. Također, elementi se koriste kao umetci u proizvodnji željeznih vrata.

Lagana i udoban materijal sada se koristi ne samo u proizvodnji namještaja, već iu gotovo svim vrstama završnih obrada

Opseg vlaknaste ploče mnogo je širi: od ploča izrađuju ambalažu, polaganje, oblažu opremu.

Šteta za zdravlje

Ekološka prihvatljivost materijala od drvenih vlakana uvijek izaziva mnogo kontroverzi. Činjenica je da se tijekom proizvodnje (osobito "mokrom" metodom) materijalu dodaje formaldehidna smola. No, budući da se koristi vrlo fina frakcija i da je zbijanje prilično gusto, potrebno je vezivo mala količina. Osim toga, odabir je moguć samo na otvorenim površinama, kojih praktički nema u bilo kojem radu.

U proizvodima izrađenim "suhom" metodom, štetna komponenta može biti odsutna.

Kako bi se rizik smanjio, potrebno je odabrati materijale sa sigurnosnim certifikatima.

V proizvodnja namještaja Najpopularniji materijali su MDF i iverica. Njihove karakteristike su uglavnom slične, ali postoje neke razlike. Nije iznenađujuće da pri kupnji ovih materijala mnogi ljudi razmišljaju o tome kako se iverica razlikuje od MDF-a, što je bolje. Da bismo odgovorili na ovo pitanje, potrebno je detaljnije razumjeti kvalitete i način proizvodnje svakog od ovih materijala.

Značajke proizvodnje

MDF je skraćenica koja se odnosi na finu frakciju drva. Ovaj materijal je za čiju se proizvodnju koristi piljevina fine frakcije (gotovo je obično otpad od drveća. Sirovina se drobi, pari, temeljito suši i lijepi. DaklePo čemu se MDF razlikuje od iverice?

Iverica - iverica, za čiju se proizvodnju koristi piljevina različite frakcije. Miješaju se sa sintetičkim ili i podvrgavaju prešanju na visoke temperature. Veliki broj smole negativno utječu na ekološku prihvatljivost materijala. Prednost je što je približna gustoći prirodnog punog drva.

Kako se MDF po izgledu razlikuje od iverice

Mnogi vjeruju da su ova dva građevinska materijala slična ne samo u proizvodnji, već iu izgled. Ovo nije istina.

Fino dispergirana frakcija drveta ima sljedeće karakteristike:

površina ploče je ravna, glatka;

pri proučavanju rezanja može se uočiti ujednačenost i finozrnasta struktura materijala.

Iverica također ima izražene karakteristike:

površina je neravna, malo hrapava;

na rezu pile mogu se vidjeti komadići strugotine i labavost materijala.

Razlike u uporabi u proizvodnji namještaja

Oni koji će ove materijale koristiti za sastavljanje ormarića, kreveta ili ukrasni elementi interijera, bit će korisno znatiKoja je razlika između MDF-a i iverice u namještaju.

Fino dispergirana frakcija se lako reže i obrađuje. Vijci se mogu uvijati i bez poseban rad. Idealno u slučajevima kada je potrebno kovrčavo rezanje - rez je savršeno ujednačen i uredan. Istodobno, materijal ima veliku težinu i ima različite boje s obje strane (jedna strana je bijela).

Kapriciozniji u obradi. Rezovi pile često ispadaju neuredni, "poderani". Prilikom uvrtanja vijaka mogu se pojaviti strugotine i pukotine. Prednost je što je težina materijala lagana, a stranice imaju istu boju.

Proizvođači namještaja također su upoznati s drugim materijalom - ivericama. Ova ploča je, zapravo, ista kao i iverica, samo malo poboljšana. Površina ploča prekrivena je posebnim filmom za oblaganje. Ovaj omot je izrađen od papira i melaminske smole.

Film se doslovno utisne u površinu ploče i daje Gotovi proizvodi povećana snaga i zaštitu od vlage. Jedini nedostatak ovog materijala je visoka cijena.

Kako odabrati

Na temelju karakteristika svega navedenog Građevinski materijal, možete postaviti vrlo razumno pitanje:Po čemu se MDF razlikuje od iverice?i za koje se svrhe isplati kupiti svaki materijal.

Fino dispergirana frakcija drva prikladna je za proizvodnju:

interijera paneli za vrata, platnene trake i kutije;

ukrasni prekrivači za ulazna vrata i platnene trake;

unutarnje pregrade;

kabinet namještaja (čak i za sobe s povećana razina važnost).

Iverica će postati odlično rješenje za:

montaža ormarića;

završni radovi;

unutarnje pregrade;

katova.

Istodobno, osjetljivost na visoki pokazatelj vlažnosti smatra se značajnim nedostatkom. Laminirana iverica će se moći nositi s ovim zadatkom.

Dakle, utječe razlika u korištenim materijalima i načinima proizvodnje karakteristike izvedbe ploče. Zato će isti proizvod od iverice i fine frakcije izgledati drugačije i zahtijevati posebnu njegu. Prilikom odabira određenog materijala za određenu namjenu, morate uzeti u obzir sve toPo čemu se MDF razlikuje od iverice?: težina, način obrade, interakcija s vlagom.

Ovi proizvodi od lima stekli su popularnost u privatnom sektoru, uglavnom zbog činjenice da se mogu dobro obraditi, a njihova se instalacija ne razlikuje po bilo kakvoj složenosti. Plus - prilično niska cijena proizvoda, što ga čini pristupačnim za širok raspon kupaca. Ali jesu li ploče od vlakana i iverice iste u primjeni, a ako ne, koje su onda razlike, ne razumiju svi. Stoga, često razočaranje, jer njihova uporaba u izgradnji ili popravku bez uzimanja u obzir specifičnih značajki neće dati pravi rezultat.

Glavna i značajna razlika između iverice i vlaknaste ploče je u specifičnostima njihove proizvodnje. Štoviše, razlika nije u samoj tehnologiji, već u sirovinama koje se koriste u proizvodnji. Pogrešno mišljenje da su to samo varijante jednog materijala posljedica je činjenice da je drvo djelomično (u ovom ili onom obliku) prisutno u podnožju svakog uzorka. Ali tu sličnost zapravo prestaje.

Kratica znači " iverica". Ovaj materijal je rezultat prešanja sirove mase, koja se sastoji od čipsa, piljevine, pomiješane sa smolom (obično formaldehidom). Štoviše, u procesu cijeđenja smjese, ona je podvrgnuta značajnim toplinskim učincima.

Značajke materijala

Značajke materijala

Karakterizira ga veća gustoća i povećana vodoodbojna svojstva, a osim toga, dobro se savija (u određenim granicama). Ploče od vlaknastih ploča često se koriste u industriji namještaja (za stražnji zidovi razni ormari, kao dna ladica), u izradi raznih kontejnera i slično.

Kod kuće dati materijalčesto se postavlja na podove od dasaka, kada se između dasaka stvaraju veliki razmaci, te ih nije moguće popraviti („ponovno polaganje” premaza). Kao opcija - aranžman strop na više razina. Na samoproizvodnja vrata od vlaknaste ploče koristi se za uokvirivanje.

U garažama su zidovi, vrata, čak i stropovi često obrubljeni takvim listovima, što vam omogućuje da "pokrijete" praznine i dodatno izolirate kutiju (osobito metalnu). Ovaj proizvod karakterizira visok zvuk i karakteristike toplinske izolacije, što se ne može reći za ploče od "iverice".

Domet listovi od vlaknastih ploča mnogo širi od iverice. U prodaji su uzorci s laminiranom ili obojanom prednjom stranom, te u raznim nijansama boja.

Uspoređujući ove materijale, nema smisla odrediti koji je bolji. Svaki ima svoja specifična svojstva i dobar je na svoj način. Potrebno je samo pri kupnji razmisliti čemu će ove ploče biti namijenjene.