Odmašćivanje površine

DO Kategorija:

Priprema za slikanje

Odmašćivanje površine

U procesu odmašćivanja potrebno je ukloniti razne vrste onečišćenja s metalne površine. Prilikom štancanja, crtanja, rezanja na površinu se talože masti, sapuni i ulja. U procesu naknadne mehaničke obrade, masnoće izgaraju i zajedno s istrošenim abrazivnim materijalima popunjavaju udubljenja i neravnine prisutne na površini. Tijekom zavarivanja, označavanja itd. stvaraju se druge vrste onečišćenja koja se mogu čvrsto prianjati na metalnu površinu.

Klasifikacija onečišćenja ovisno o njihovom kemijskom sastavu, prirodi izloženosti i metodama uklanjanja 17-19 je uvjetna, budući da su one najčešće mješavine tvari koje se razlikuju po sastavu i svojstvima.

Od raznih kontaminanata koji se susreću da bi se uklonili s površine metala, mogu se razlikovati sljedeće.

organsko onečišćenje. To uključuje antikorozivne masti i ulja za podmazivanje, koja uključuju mineralna ulja, vazelin, vazelin, parafine, masne kiseline, kolofonij, drvne smole. Ti se kontaminanti uklanjaju tijekom procesa odmašćivanja.

anorgansko onečišćenje. To uključuje naslage i okside taložene kao rezultat gašenja ili neke

th ostale operacije predobrade. Ova mišljenja, kao i metalne strugotine te velike i male anorganske čestice pomiješane s mazivom koje preostaje nakon strojne obrade, teško se uklanjaju tijekom odmašćivanja i kiseljenja.

miješano zagađenje. To uključuje maziva koja se koriste u oblikovanju metala, topljiva ulja* i emulzijske kompozicije koje sadrže različite pigmente u obliku fino usitnjenih prahova koji čine čišćenje vrlo teškim, osobito nakon zagrijavanja.

Posebne poteškoće predstavlja uklanjanje ovih zagađivača, koji imaju najveću raznolikost svojstava.

Pri uklanjanju onečišćenja s površine metala posebno je važan izbor najučinkovitije metode čišćenja koja ovisi o sljedećim čimbenicima: prirodi onečišćenja, utjecaju kemijskih komponenti otopine za čišćenje na metale, potrebnom stupnju čišćenja. čišćenja, sigurnosti tijekom rada i troškova.

U metaloprerađivačkoj industriji najviše se koriste fizikalne i kemijske metode za uklanjanje onečišćenja, koje uključuju: 1) čišćenje organskim otapalima; 2) tretman vode alkalnim, kiselim i neutralnim spojevima; 3) čišćenje emulzijom.

Čišćenje organskim otapalima

Prilikom odmašćivanja otapalo stvara homogenu smjesu ili otopinu s onečišćenjem koje otapa. Otapala koja se koriste za čišćenje moraju ispunjavati određene zahtjeve, koji uključuju:

1. Visoka moć otapanja u odnosu na uklonjenu vrstu onečišćenja. Snaga otapala je glavno tehnološko svojstvo otapala. Što su tvari koje pojedino otapalo može otopiti raznovrsnije, odnosno što je veća količina određene tvari u njoj otopljena, to je otapalo kvalitetnije.

Obično korištena naftna otapala (benzin, white spirit) imaju slabu moć otapanja; aromatski ugljikovodici, ketoni, alkoholi i esteri imaju veću moć otapanja. Najveća moć otapanja karakteristična je za klorirane ugljikovodike, a najučinkovitiji je metilen klorid koji je preporučljivo koristiti za otapanje teško ispranih onečišćenja, poput starih premaza s lakovima, emajlima, smolama i sl.

2. Stabilnost u uporabi. Korištena otapala moraju biti otporna na različite čimbenike koji na njih utječu. tijekom procesa čišćenja. Ne smiju se raspadati pod utjecajem materijala koji se čiste, svjetla, topline, vode i reagirati s parom. Inače se otapalo ili uopće ne koristi, ili mu se dodaje stabilizator. Dakle, trikloretilen (TCE) se pod utjecajem svjetlosti i na povišenim temperaturama20 razgrađuje u klorovodik, a u dodiru s otvorenom vatrom do fosgena; stoga se za zaštitu od raspadanja koriste stabilizatori, posebno amini ili ciklički i nezasićeni ugljikovodici. Postoje dokazi21 da TCE, kada je izložen aluminiju, magneziju i njihovim legurama, može uzrokovati reakcije praćene velikim oslobađanjem topline, pa čak i eksplozijom. S tim u vezi, odmašćivanje aluminija i magnezija TCE se ne provodi. Za razliku od trikloretilena, perkloretilen (tetrakloretilen) se može koristiti za uklanjanje onečišćenja s površina bilo kojeg dijela, uključujući i one izrađene od aluminija i magnezija.

3. Sposobnost isparavanja (hlapljivost). Za brzo sušenje površine očišćenih proizvoda, posebno udubljenja, spojeva i sl., otapala moraju imati povećanu hlapljivost (hlapljivost). Sposobnost otapala da ispari određena je tlakom njegove zasićene pare. Međutim, u tehnici za ocjenjivanje hlapljivih otapala, prikladno je koristiti vrlo hlapljiva; otapala s hlapljivošću 8-13 nazivaju se srednje hlapljiva, a ona s hlapljivošću većom od 15 nazivaju se nisko hlapljiva.

4 Niska površinska napetost. Poželjno je da odabrano otapalo ima nisku površinsku napetost, brzo i dobro vlaži očišćenu površinu i lako prodire u udubljenja, utore i spojeve dijelova.

5. Regenerabilnost. Ovaj važan zahtjev uvelike određuje učinkovitost cijelog procesa. U većini slučajeva otapala se dobivaju destilacijom.

Visoka hlapljivost, toksičnost, sklonost naelektriziranju, zapaljivost i sposobnost stvaranja eksplozivnih smjesa sa zrakom - sve ove karakteristične značajke većine organskih otapala zahtijevaju bezuvjetno poštivanje sigurnosnih propisa i industrijskih sanitarnih uvjeta.
Ograničeni ugljikovodici kao pojedinačna otapala, u pravilu se ne koriste. Najčešće su to mješavine ugljikovodika dobivene destilacijom ulja. To uključuje benzine različitih razreda: benzin za industrijske potrebe, GOST 8505-57; benzin otapala za industriju boja i lakova (white spirit), GOST 3134-52; otapalo benzina Za industriju gume ("Kalosha"), GOST 56. Ova otapala dobro otapaju svježa i korištena mineralna ulja, masti, konzervanse. Prilikom čišćenja benzinom, proizvodi se uranjaju u posudu s otapalom ili brišu krpom navlaženom otapalom.

Aromatični ugljikovodici po svojim svojstvima otapanja znatno su bolji od zasićenih ugljikovodika, ali su toksičniji, stoga se za odmašćivanje pri pripremi površine za premaze boje koriste samo u obliku smjesa s alifatskim ugljikovodicima.

Klorirani ugljikovodici imaju posebno važnu ulogu u čišćenju metalnih površina. U inozemstvu, posebice u SAD-u, postoji iskustvo u radu s tim otapalima. Najviše se koriste sljedeća otapala:

Trikloretilen - vrije na 87,3 ° C; ima vrlo visoku moć otapala za veliku većinu kontaminanata koji se susreću u metaloprerađivačkoj industriji. Odmašćivanje površine provodi se uglavnom u parama otapala.

Perkloretilen - vrije na 120,8 °C; Koristi se za uklanjanje smola, parafina i za odmašćivanje u tipografskom poslovanju. Perkloretilenski pročišćivači obično su nešto skuplji od trikloretilenskih pročistača zbog visoke topline potrebne za zagrijavanje otapala.

Metilen klorid - vrije na 39,95 ° C; koristi se za posebne namjene kada je potrebno otapalo s niskim vrelištem ili visokim učinkom otapala. Metilen klorid se koristi kao glavni sastojak u formulacijama za uklanjanje boje, uključujući epoksidne lakove.

Kod odmašćivanja metalnih površina organskim otapalima postoje: hladno odmašćivanje, koje uključuje sve metode odmašćivanja metala ili metalnih proizvoda otapalom ili mješavinama otapala na temperaturi bliskoj sobnoj; odmašćivanje u parama otapala.

Tijekom hladnog odmašćivanja metalni proizvodi obično se urone u posebnu kupku napunjenu otapalom ili se brišu krpom navlaženom otapalom, rjeđe obrađenom u mlazu. Nakon čišćenja ovom metodom, određena količina onečišćenja ostaje na površini u obliku tankog jednoličnog uljnog filma.

Odmašćivanje parom otapala je moderna metoda za uklanjanje masti, masti, ulja, parafina, smola itd. sa svih površina metala i neporoznih materijala. Ovaj proces koristi nezapaljiva klorirana otapala koja se zagrijavaju do točke vrenja u posebnoj kupelji. Zavojnica za hlađenje kondenzira paru i stvara zonu pare čistog otapala. Na površini dijelova koji se nalaze u ovoj zoni, otapalo kondenzira i otapa mast. Dijelovi se, nakon što se isperu s kondenziranim otapalom, zagrijavaju do temperature pare; dijelovi se tada uzdižu iznad zone pare gdje se brzo suše.

Odmašćivanje u parama otapala može se provesti u bilo kojoj fazi obrade metalnih proizvoda, kada je potrebno brzo i potpuno ukloniti onečišćenje ulja.

U Talinskoj elektrotehničkoj tvornici nazvanoj po M. I. Kalinin, već nekoliko godina uspješno radi postrojenje za odmašćivanje koje je projektiralo i proizvodi ovo poduzeće tipa "zagrijano tekuće otapalo - para s periodičnim regeneracijom otapala".

Određeno iskustvo u razvoju tehnoloških režima za odmašćivanje u parama trikloretilena akumulirano je u NIITLP38.

Dijagram jedne od industrijskih instalacija za odmašćivanje metalne površine trikloretilenom, projektirane u NIITLP, prikazan je na sl. 1. Ova jedinica koristi kombiniranu metodu čišćenja, koja se može podijeliti na tri stotine dana. Na prvom od njih, dijelovi se tretiraju trikloretilenom koji dolazi iz kolektora s nadtlakom od 1,5-2 at. U drugoj fazi, odmašćivanje u tekućoj fazi provodi se u kupelji, gdje se trikloretilen zagrijava na 40-45 °C. U trećoj fazi, dijelovi se premještaju u zonu pare trikloretilena (kupka 10) radi konačnog odmašćivanja.

Riža. 1. Instalacija za odmašćivanje metalne površine trikloretilenom: 1- ventilacijsko kućište; 2 - transporter; 3 - pogon transportera; 4 - prozori za gledanje; 5 - vrata; 6 - hladnjaci; 7 - korito; 8 - montažni žlijeb (trikloretilenski kondenzat); 9 - zavojnice; 10 - parna kupelj (odmašćivanje u parnoj fazi); 11 - regulator razine tekućine; 12 - preljevna cijev; 13 - kolektor; 14 - kupelj za odmašćivanje u tekućoj fazi; 15 - otvor; 16 - uređaj za zatezanje; 17 - košara.

Instalacija je potpuno zatvorena, kupka 10 opremljena je automatskim regulatorima temperature, razine tekućeg trikloretilena i njegovih para.

Svi unutarnji dijelovi trikloretilenskih parnih odmašćivača izloženi otapalu, vodi i zraku (npr. kondenzatori pare) izrađeni su od pocinčanog čelika, nikla, kositra, bakra ili krom-nikl nehrđajućeg čelika. Za pumpanje čistog i kontaminiranog otapala preporučljivo je koristiti standardne centrifugalne pumpe, kao što je TsNG-68. Brtvene turpije i čahure kroz koje se otapalo kreće, usisava, masnoća od materijala otpornih na otapala.

Najracionalnije je postrojenja za odmašćivanje zagrijavati parom. To omogućuje precizniju kontrolu dovoda topline, održavanje niske temperature stijenki površine za prijenos topline i relativno jednostavno održavanje instalacije. Grijanje parom provodi se višeprolaznim parnim zavojnicama.

Odmašćivači koji rade na plin koriste perforirane cijevi ili plamenike smještene ispod kupke ili plinske zavojnice uronjene u komoru za otapalo.

Mala postrojenja za odmašćivanje mogu se grijati i električnim trakastim grijačima pričvršćenim ispod bočne strane kade, a velika postrojenja uronskim grijačima na ulje gustoće snage od 1,55 do 2,3 W/dm2.

Za siguran rad, instalacije su opremljene regulatorima temperature, koji se nalaze u tekućoj fazi i nešto iznad razine para otapala. U zoni pare termostat je postavljen na temperaturu od 74 °C (za trikloretilen) i 110 °C (za perkloretilen). U zoni tekuće faze termostat se postavlja na temperaturu od 110 do 115 °C (ne više od 125 °C) za trikloretilen i ne višu od 145 °C za perkloretilen. Kako bi se smanjili gubici otapala, postrojenja su opremljena rashladnim sustavom izračunatim iz uvjeta maksimalnog unosa topline. Najčešće se za hlađenje koriste zavojnice, položene duž unutarnjih zidova kupke na razini pare. U malim instalacijama mogu se koristiti i vodeni omotači. Mali omotači su potrebni u svim instalacijama za hlađenje zidova iznad razine pare kako bi se ti zidovi držali blizu sobne temperature i spriječili da se pare dižu iznad normalnih razina.

Prilikom odabira otapala, metode odmašćivanja i projektiranja odgovarajuće opreme preporučuje se sljedeća literatura23'2428-42.

Pročišćavanje u vodenim alkalnim otopinama

Značajan dio operacija čišćenja u pripremi metalnih površina za bojanje provodi se vodenim otopinama deterdženata18. Sama voda ima slab detergentni učinak u odnosu na onečišćenja ulja. Mali dodaci površinski aktivnih tvari (tenzida) mogu dramatično povećati njegovu sposobnost pranja. To je rezultat sposobnosti površinski aktivnih tvari da se adsorbiraju na granici faze i dramatično mijenjaju stupanj interakcije između dodirnih površina i brzinu izmjene tvari između tih površina (brzina isparavanja, kondenzacije, kristalizacije itd.) .

Površinska obrada deterdžentima

Mehanizam djelovanja pranja može se predstaviti u obliku tri glavne faze:
1) vlaženje površine materijala vodenom otopinom tenzida;
2) uklanjanje onečišćenja s površine solubilizacijom, emulzifikacijom, disperzijom, suspenzijom i ukliještanjem površinski aktivnih tvari na sučelju kruta površina-kontaminacija;
3) zadržavanje kontaminanata u volumenu otopine za pranje i njihovo uklanjanje iz kupelji za pranje u suspendiranom, emulgiranom i otopljenom stanju.

Stoga je u racionalno formuliranoj formulaciji deterdženta, za optimalno očitovanje tehnoloških svojstava otopine, kombinacija različitih tenzida s karakterističnim najizraženijim svojstvima za svaki (na primjer, jedno sredstvo za vlaženje, a drugo emulgator) potrebno.

Učinkovita sredstva za vlaženje su sintetski tenzidi DB (polioksietilen eter ditercijalnog butilfenola s lancem polietilen glikola koji se sastoji od 6 jedinica) i DS-PAS natrij, pod uvjetom da su aktivirani odgovarajućim elektrolitima.

Na temelju mehanizma djelovanja pranja odabire se i sastav elektrolita, koji nisu inertna punila, već aktivni aditivi koji značajno poboljšavaju i sposobnost vlaženja i ukupni učinak pranja otopina tenzida.

Kao elektroliti u deterdžentima namijenjenim za tehničke svrhe, najviše se koriste: kaustična soda, soda pepela, natrijevi silikati, soli fosforne kiseline i natrijev sulfat17 '57> 60. Njihova uporaba temelji se na povoljnom učinku alkalne okoline na proces pročišćavanja, kao i na visokoj sposobnosti dispergiranja, što povećava stabilnost suspenzija koje nastaju tijekom pročišćavanja.

Uvođenje silikata u otopinu za pranje osigurava inhibitorni učinak otopine u odnosu na isprani metal, posebno aluminij.

Od fosfatnih soli, kao sastavnica deterdženata, koriste se: trinatrijev fosfat natrij tetrapirofosfat Na4P207; natrijev tripolifosfat Na5P3Oio i natrijev heksametafosfat (NaP03)6. Djelovanje fosfata kao punila objašnjava se sposobnošću stvaranja složenih spojeva s ionima zemnoalkalijskih metala i ionima teških metala, zbog čega se eliminira tvrdoća vode, otapaju polivalentni metalni karbonati i kalcijevi sapuni, a soli željeza neutraliziraju vezanje u kompleksne spojeve. Ove tvari se također razlikuju po svojoj sposobnosti suspendiranja i peptizacije * čvrstih čestica; zbog toga se onečišćenja zadržavaju u fino raspršenom obliku u otopini i ne talože se na površini koja se čisti. Pozitivan učinak fosfata očituje se i u sposobnosti regulacije pH medija. Na primjer, kada se dodaju metafosfati, pH otopine se smanjuje, a pročišćavanje se događa u neutralnom i blago alkalnom mediju.

Osim anorganskih soli, sintetski deterdženti sadrže i neke organske proizvode koji poboljšavaju njihovu kvalitetu. To uključuje prvenstveno karboksimetilcelulozu (CMC).

Glavna svrha CMC-a je spriječiti obrnuto taloženje onečišćenja na očišćenim površinama. Osim toga, CMC donekle povećava snagu čišćenja sastava. Tako, primjerice, alkilaril sulfonati bez dodatka CMC-a lošije zadržavaju onečišćenja od sapuna, dok su s CMC aditivima bolji od sapuna44.

Analiza brojnih formulacija 61-65 deterdženata namijenjenih metalima pokazala je da se temelje na aktivnim anorganskim aditivima, a sadržaj tenzida u tim pripravcima ne prelazi 10%.

pH vrijednost otopine za čišćenje treba odabrati na način da se postigne optimalan učinak površinski aktivnih tvari i punila. Za svaki elektrolit koji je dio otopine za pranje postoji karakteristično pH područje u kojem se njegova svojstva maksimalno očituju. Na primjer, optimalna pH vrijednost za karbonate je 10,5-11, za natrijev metasilikat - 11-11,5. Djelovanje fosfata ne ovisi o pH medija.

Za svaki surfaktant postoje i optimalne pH vrijednosti kupke za pranje, koje pogoduju potpunijoj upotrebi tenzida. Pokazalo se17 da alkil sulfat pri pH 7 i dodecilbenzensulfonat pri pH 10 imaju minimalnu sposobnost zadržavanja kontaminanata, pri čemu su oba sintetička tenzida učinkovitija u visoko kiselim sredinama nego u alkalnim sredinama.

Sapuni, naprotiv, imaju maksimalan učinak čišćenja pri pH otopine od 10,7. Pri pH ispod 10,2 hidroliziraju se, a pri pH 8,5 praktički uopće ne pokazuju učinak čišćenja. Stoga je pH kupke za pranje jedan od parametara koji se kontroliraju tijekom procesa odmašćivanja. Alkalnost otopine određuje se titracijom s bromokrezol zelenim indikatorom prema standardnoj proceduri79.

mehanički utjecaj. Uloga mehaničkog djelovanja tijekom čišćenja svodi se na osiguravanje brzog vlaženja površine koju treba prati, brže i potpunije raspodjele otopine za čišćenje, j odvajanje čestica onečišćenja pod djelovanjem tangencijalnih sila koje proizlaze iz relativnog kretanja dijelova i tekućine. .

Sve to dovodi do činjenice da se čišćenje može provoditi u tekućinama sa smanjenom koncentracijom aktivne komponente, na nižim temperaturama, i što je najvažnije - kraće vrijeme.

Tvrdoća vode. Uz veliku tvrdoću vode, odmašćivanje se pogoršava zbog stvaranja netopivih vapna i magnezijevih sapuna, koji se talože na odmašćenim površinama u obliku filma koji se teško uklanja. Najučinkovitiji omekšivači vode su natrijev tripolifosfat, tetrapirofosfat i natrijev heksametafosfat.

Ovi čimbenici imaju veliki utjecaj na izbor odgovarajuće otopine za čišćenje.

Na primjer, aluminij, osobito nakon poliranja, korodira u alkalnim otopinama. Odljevci od legura cinka također korodiraju u alkalnim otopinama, pa se tretman u ovom okruženju ne preporučuje. Bronca u alkalnoj otopini brzo tamni, a bakar često pocrni, magnezij korodira u slabo alkalnim otopinama.

Ispiranje površine vodom

Proces odmašćivanja završava pranjem proizvoda vodom. S lošim ispiranjem ne može se postići čista površina čak ni s najboljim odmašćivačima.

Prijenos zaostalih kontaminanata i otopine za pranje u vodu za pranje ovisi o obliku dijelova, trajanju ispuštanja otopine i tehnološkim značajkama same otopine za pranje. Očito je da dijelovi složenog oblika i koji imaju slijepe rupe nose veću količinu otopine za čišćenje nego ravni proizvodi. Stoga je ponekad preporučljivo izbušiti posebne rupe za ispuštanje otopine za čišćenje. Potrebno je vrijeme da otopina za čišćenje iscuri natrag u kupelj za odmašćivanje, pri čemu može doći do hrđanja dijelova ili lokalnog sušenja otopine za čišćenje i stvaranja stvrdnutih, slabo topljivih ostataka. U skladu s tim, preporuča se polagano vaditi dijelove iz kade nakon odmašćivanja i brzo ih transportirati na pranje.

Količina otopine za pranje u vodi za pranje trebala bi biti minimalna, što se postiže stalnim dotokom svježe vode u kadu. Granična koncentracija nečistoća u vodi za pranje utvrđuje se u svakom slučaju empirijski. Onečišćenje kupke za pranje mjeri se njenom električnom vodljivošću. Često se za pranje koristi nekoliko kupki. U tom slučaju koncentracija onečišćenja i otopine za pranje u prvoj kupelji za pranje trebala bi biti 1/10 koncentracije otopine za pranje; u drugoj kupki ta će koncentracija biti još manja.

Temperatura vode za pranje je od velike važnosti. Ako se pranje provodi u vrućoj vodi, tada se povećava topljivost ostataka otopine za pranje. Ponekad, pri visokim temperaturama, istovremeno s otapanjem, dio ostataka otopine za pranje može se "fiksirati" kao rezultat hidrolize alkalnih soli sadržanih u otopini za pranje, pa se pranje u toploj vodi na temperaturi od 50-65 °C se preporučuje. Ovi uvjeti osiguravaju dovoljnu topljivost ostataka otopine za čišćenje bez prekomjernog gubitka topline.

Tvrdoća vode također je važna za proces pranja, osobito kod čišćenja otopinama kaustične sode ili kada se kao deterdženti koriste sapuni, alkil sulfati dugog ravnog lanca ili alkil benzensulfonati dugog ravnog lanca. Pri pranju površina iz ovih otopina nastaju netopive kalcijeve i magnezijeve soli, što dovodi do gubitka topivosti deterdženata i stvaranja bijelog premaza na površini dijelova koji je jasno vidljiv nakon sušenja. Stoga je u područjima s tvrdom vodom često potrebno koristiti kondenzat pare za pranje ili omekšavanje vode uvođenjem posebnih aditiva, poput natrijevih fosfata.

Prilikom pranja proizvoda bitna je potrošnja vode. Proračuni pokazuju da bi, kako bi se smanjila potrošnja vode, dimenzije kupelji trebale biti minimalne, a dotok svježe vode što veći. Budući da su za ispiranje potrebne manje kupke od čišćenja, velika kupka se može podijeliti na nekoliko dijelova, čime se povećava kapacitet postrojenja.

Višestupanjsko pranje omogućuje učinkovito korištenje vode, prolazeći je iz treće kupke u drugu i iz druge u prvu. Istodobno, kupke je lako urediti na takav način da je voda u njima na različitim razinama. Uz razliku razine od 50 mm, osigurava se neovisni protok vode brzinom od 4 do 8 l/min. Za sprječavanje obrnutog kretanja vode ugrađen je zaporni ventil. Takav sustav poznat je kao kaskadno ispiranje. Potrošnja vode tijekom kaskadnog pranja smanjena je za oko 100 puta u usporedbi s potrošnjom vode tijekom jednostupanjskog pranja.

Najučinkovitija i ekonomičnija metoda je mlazno pranje. Na prvi pogled može se činiti da odlaganje otpadne vode nakon ispuštanja u kanalizaciju može dovesti do prekomjerne potrošnje vode. Ali ovo nije obavezno. Na primjer, brzo ispiranje u kanalizaciju od 5 sekundi prije dugog recirkulacijskog mlaznog ispiranja odnijet će većinu onečišćenja i zahtijevati znatno manje vode u sljedećoj kupki. Na taj se način može uštedjeti značajna količina vode.

U instalacijama za mlazno pranje mlaznice moraju biti postavljene tako da se osigura tretman proizvoda sa svih strana. Pri projektiranju instalacija potrebno je obratiti posebnu pozornost na to da se mlaznice usmjeravaju u udubljenja proizvoda, kao i odabrati vrstu mlaznica i pritisak vode koji osiguravaju najučinkovitije pranje.

Oprema koja se koristi za vodeno alkalno čišćenje

Za alkalno odmašćivanje može se koristiti sljedeća oprema: stacionarne kupke; Instalacije za mlazno čišćenje; instalacije s parnim mlazom; oscilirajući bubnjevi ili pužni transporteri; cirkulacijska postrojenja; električne kupke za čišćenje; ultrazvučne instalacije.

Zbog nedostatka standardne opreme, u svakom pojedinačnom slučaju potrebno je projektirati i izraditi instalacije za odmašćivanje, uzimajući u obzir tehnološke značajke pojedine proizvodnje: potrebnu produktivnost, raspoloživu proizvodnu površinu, materijal, dimenzije i složenost izrade. oblik dijelova za čišćenje, mogućnost transporta dijelova itd.

Kupke za čišćenje dijelova uranjanjem izrađene su od lima od ugljičnog čelika debljine 4-6 mm sa zavarenim šavovima iznutra i izvana; kapacitet kupki ne bi trebao biti veći od 1900 litara. Kade velike veličine moraju biti ojačane sa strane učvršćivačima.

Za zagrijavanje otopine za pranje, kupke su opremljene parnim zavojnicama28 koje zagrijavaju otopinu za pranje na radnu temperaturu unutar 30-60 minuta. Na radnu stranu kade montiraju se parni zavojnici i prekrivaju limenim zaslonom. (Istovremeno, sito usmjerava tok zagrijane otopine prema gore i dalje od zavojnice, osiguravajući stalnu cirkulaciju otopine za pranje i odvodeći plutajuće ulje prema udaljenom zidu).

Zavojnica se nalazi na udaljenosti od 7-8 cm od dna kupke i na udaljenosti od 7-8 cm od razine otopine. Daljnji zid kupke opremljen je odvodnom pregradom za uklanjanje onečišćenja koji pluta na površini otopine za čišćenje. Za potpuno čišćenje kupke pri zamjeni cijele otopine, na dnu je montiran odvodni vod.

Miješanje otopine za pranje provodi se ili pomicanjem dijelova, ili pumpanjem otopine za pranje duž uronjenih proizvoda pomoću pumpe.

Ako su kupke postavljene na transporter, a brzina transportera nije dovoljna za učinkovito pomicanje otopine za čišćenje u odnosu na površinu koja se tretira, kupke su opremljene posebnim tresačima ili kiperima, s kojima se dijelovi sudaraju kada se transporter kreće.

Naprednija metoda čišćenja metala u odnosu na metodu uranjanja je mlazno odmašćivanje. U vezi sa značajnim kapitalnim ulaganjima, korištenje ove metode opravdano je samo u uvjetima masovne proizvodnje.

Mlazne biljke dolaze u različitim izvedbama80-81; mogu biti jednostavni uređaji za prskanje dijelova u jednoj kadi ili transportne jedinice u kojima se dijelovi kontinuirano pomiču u uzastopno montiranim dijelovima za odmašćivanje, pranje, kiseljenje, pasiviranje itd.

Za pomicanje dijelova u mlaznim instalacijama najčešće se koriste vodoravni transportni i nadzemni monotračni vodovi. Uobičajeni uređaji za dovod otopine za čišćenje su: fiksne mlaznice ili mlaznice s prorezima, pomoću kojih otopina može teći na dijelove pod različitim kutovima, rotirajuće mlaznice koje dovode otopinu u dijelove pod stalno promjenjivim kutom; rotirajući kotači koji stvaraju valove u otopini koji peru dijelove.

Otopina za pranje se dovodi pod nadtlakom od 0,5-2 at; pri visokim tlakovima potrebne su posebne mjere kako bi se spriječilo pojačano pjenjenje.

U slučaju mlaznog čišćenja, otopine za čišćenje mogu se isporučiti pri smanjenom tlaku (0,1 - 0,7 atm) i uz povećan protok; to često daje dobre rezultate.

Mlazne instalacije moraju imati dva ili više odjeljaka za čišćenje i naknadno pranje. Uz veliku količinu onečišćenja, preporučljivo je imati dva odjeljka za čišćenje i jedan za pranje. U tom se slučaju najveći dio onečišćenja uklanja u prvom dijelu kako bi nezagađena otopina u drugom dijelu mogla dovršiti čišćenje na optimalnoj temperaturi i s najvećom učinkovitošću.

Američko društvo za proizvodnju i upotrebu metala prikupilo je korisne podatke o organizaciji i primjeni miniranja, koji su predstavljeni u preglednom radu Spring18.

Za čišćenje velikih predmeta u inozemnoj praksi široko se koristi metoda čišćenja parnim mlazom. Ova metoda se sastoji u opskrbi vrućom otopinom za pranje zajedno s malo pregrijane pare pod nadtlakom od 3 do 10 atm. Otopina se dovodi pomoću uređaja za doziranje kroz raspršivač, u kojem se miješa s parom.

Poznate su tri vrste parnih čistača:
- instalacije s vlastitim izvorom grijanja (plin, loživo ulje ili butan) i s izravnim ubrizgavanjem otopine za čišćenje;
- nepećne instalacije koje rade na tvorničku paru, s opskrbom otopine za pranje pomoću visokotlačne pumpe;
- instalacije koje rade na tvorničku paru ili paru koja se dovodi iz zasebnog izvora (parni kotao) sa sifonskim usisom otopine za čišćenje.

Instalacije s parnim mlazom mogu biti prijenosne i stacionarne.

Prijenosne parne jedinice namijenjene su za obradu velikih proizvoda, metalnih konstrukcija na mjestu montaže, kao i proizvoda koji se nakon montaže boje u područjima koja su zemljopisno udaljena od stacionarnih jedinica za pripremu površine.

Najprikladnija oprema za čišćenje malih dijelova složenog oblika su rotirajući bubnjevi i pužni transporteri. Bubanj je potpuno ili djelomično napunjen alkalnom otopinom, koja se miješa kao rezultat ljuljanja-rotiranja i trenja dijela o dio. Čelične kuglice i sitni šljunak služe kao pomoćni materijal za čišćenje.

Učinkovitost čišćenja u bubnjevima u velikoj mjeri ovisi o vrsti opreme koja se koristi (rotacijski bubanj uronjen u kadu; nagibni bubanj; pužni transporter).

Čišćenje u cirkulacijskim sustavima, u elektrolitičkim kupkama, kao i u ultrazvučnim uređajima, vrlo se rijetko koristi za pripremu površine za farbanje, jer u ovom slučaju nije potrebno temeljito uklanjanje onečišćenja, kao što je potrebno npr. kod čišćenja predviđenih dijelova. za galvanizaciju .

Emulzijsko čišćenje

Odmašćivanje organskim otapalima, posebno uz korištenje pare, je brzo, a proizvodi koji izlaze iz instalacije su suhi. Međutim, ako je tijekom postupka čišćenja potrebno ukloniti ne samo ulje, već i čvrste čestice koje se nalaze na površini (metalna prašina, ostaci od mljevenja, paste za poliranje itd.), dodatno čišćenje se provodi u vodenoj otopini za pranje.

Za učinkovitije čišćenje površine potrebne su kombinirane metode koje uključuju čišćenje u organskim otapalima i u vodenim otopinama za pranje.

Emulzijski odmašćivači imaju visoku sposobnost otapanja, vlaženja i emulgiranja, stoga se u procesu čišćenja emulzije s površine metala u potpunosti uklanjaju različita ulja, masti i anorganska onečišćenja.

Prilikom čišćenja emulzijskom metodom, trajanje proizvoda za čišćenje postaje kraće, a vijek trajanja kupke za pranje je duži nego kod čišćenja u alkalnim otopinama uz korištenje istih tenzida. Štoviše, odmašćivanje emulzijom može se provesti na sobnoj temperaturi bez ugrožavanja kvalitete površinskog čišćenja.

U procesu rada s emulzijskim sastavima nije potrebno kontrolirati njihov sastav; potrebno je samo održavati stalnu razinu sastava deterdženta u kadi.

Prednost metode je sigurnost rada s ovim sastavima koji sadrže do 90% vode, budući da su netoksični i otporni na vatru i eksploziju.

Formulacije emulzija za čišćenje su emulzije otapala u vodi stabilizirane surfaktantima. Kao organska otapala koriste se ugljikovodici i njihovi klorirani derivati. Od emulgatora široku primjenu našli su aminski sapuni, naftenati, alkilaril sulfonati, alkil sulfonati i polioksietilenski neionski tenzidi niske sposobnosti pjene. Naftni sulfonati koji se koriste kao emulgatori su vrlo topljivi u organskim otapalima i imaju antikorozivna svojstva. U sastav emulzija za čišćenje često se dodaju posebni aditivi (alkohol, glikol eteri) koji povećavaju međusobnu topljivost i time olakšavaju kombinaciju emulgatora s otapalom, kao i inhibitori korozije.

Emulzije za čišćenje općenito su visoko dispergirane i relativno stabilne. Većina njih su emulzije ulje u vodi, ali su poznate i posebne emulzije voda u ulju57.

Stabilnost emulzija koje se koriste u industriji uvelike varira; u nekim emulzijama otapalo se ne odvaja od emulzija ni pri duljem izlaganju na visokoj temperaturi, u drugima su vodeni sloj i sloj otapala potpuno odvojeni. Za industrijske potrebe poželjno je imati što stabilnije emulzije.

Čišćenje u emulzijskim smjesama značajno se razlikuje od čišćenja u organskim otapalima i u alkalnim otopinama za odmašćivanje. U emulzijama, uz otapanje uljnih onečišćenja organskim otapalima, dolazi do emulgiranja tih kontaminanata. Smanjenje viskoznosti uljnih onečišćenja kada se otapaju organskim otapalima olakšava proces emulgiranja, uslijed čega kapi emulzije ne onečišćuju već opranu površinu.

Surfaktanti igraju odlučujuću ulogu u čišćenju emulzije; prisutnost površinski aktivnih tvari istovremeno u obliku vodene otopine i otopine u organskom otapalu doprinosi brzom i potpunom vlaženju površine sastavom deterdženta i uklanjanju onečišćenja s površine u kupelj za pranje. Kao rezultat istodobnog djelovanja organskog otapala i vodene otopine za čišćenje, učinkovitost čišćenja je značajno povećana.

Ovisno o načinu razrjeđivanja koncentrata vodom, razlikuju se dvije metode odmašćivanja emulzije: jednostupanjski i dvostupanjski.

Metoda u jednom koraku. Koncentrat se razrijedi s vodom ili slabo alkalnom otopinom u omjeru od 1:10 do 1:200. Time nastaje ili stabilna emulzija organskog otapala u vodi, ili nestabilna emulzija koja se brzo razdvaja u dva sloja, tvoreći takozvane dvofazne otopine za čišćenje.

Bez obzira na stabilnost emulzije koja nastaje razrjeđivanjem, metoda u jednom koraku uklanja većinu onečišćenja uranjanjem dijelova u razrijeđeni pripravak ili prskanjem emulzije.

Kod čišćenja uranjanjem u dvofazne otopine u organskoj fazi dolazi do djelomičnog otapanja uljnih onečišćenja uz istovremenu adsorpciju tenzida na površini koja se čisti; a u vodi - uklanjanje anorganskih onečišćenja i emulgiranje ostataka ulja. Organsko otapalo, ovisno o gustoći, može biti iznad ili ispod vodene faze.

Od velikog su interesa otopine u kojima se organsko otapalo (klorirani ugljikovodik) nalazi ispod sloja vode. U tom se slučaju kvaliteta čišćenja povećava s naizmjeničnim kontaktom onečišćenja s dvije faze otopine; osim toga, gornja vodena otopina pomaže u smanjenju isparavanja hlapljivog otapala.

Preporučljivo je koristiti dvofazne učinkovite otopine za čišćenje za čišćenje površine od onečišćenja koje je teško ukloniti, kao što su naslage, premazi boje i sl. Međutim, u usporedbi sa stabilnim emulzijama, dvofazne otopine su manje ekonomične, jer u većini slučajevima zahtijevaju grijanje i često podešavanje kupke.

Koncentrat namijenjen dvofaznom čišćenju19,20 ima sljedeći sastav (u g): kerozin - 89; natrijev oleat - 7,2; trietanolamin - 3,8; trikrezol - 1.

Kada se koncentrat razrijedi s vodom u omjeru 1:10, čišćenje traje od 30 sekundi do 3 minute, ovisno o vrsti onečišćenja.

dvostupanjska metoda. Čišćenje ovom metodom provodi se uranjanjem dijelova na nekoliko minuta u koncentrirani pripravak, nakon čega slijedi pranje proizvoda vodom. Kada se dijelovi urone u koncentrat, onečišćenja ne prolaze u kadu za pranje, već se komponente sastava deterdženta adsorbiraju na onečišćenja i na metalnu površinu. U naknadnom procesu ispiranja vodom dolazi do brzog, u većini slučajeva spontanog emulgiranja onečišćenja i njihovog uklanjanja s metalne površine.

Dakle, kod dvostupanjske metode čišćenja nema onečišćenja sastava deterdženta, a koncentrat se troši zbog adsorpcije i uvlačenja s dijelovima. Stoga, vijek trajanja koncentrata bez njegove potpune zamjene može biti nekoliko godina, pod uvjetom da se radna kupelj nadopunjuje svježim dijelovima koncentrata tijekom odnošenja.

Pripravci emulzije navedeni u stručnoj literaturi 83'88-93 međusobno se razlikuju po emulgatorima, otapalima, načinima povećanja topljivosti tenzida, kao i stabilnosti.

Dijelovi se peru u ovom pripravku na normalnoj temperaturi. Trajanje čišćenja ovisi o vrsti i stupnju onečišćenja i kreće se od 30 sekundi do 10 minuta. Nedostatak lijeka je njegova volatilnost; stoga je neophodna dobra ventilacija. Otopina štetno djeluje na kožu ruku, stoga treba raditi u zaštitnim rukavicama. Budući da otopina sadrži vodu, rizik od paljenja je nizak, ali se ne preporučuje rad s otvorenim plamenom u prostoriji u kojoj se nalazi kupka.

Kao emulgatori za pripremu emulzije korištene su smjese tenzida ionskog i neionskog tipa. Uvođenje mješavine surfaktanata u sastav emulzije pridonijelo je povećanju moći pranja ovog sastava. Proces čišćenja s ovim sastavom provodi se i kada se zagrije na 60 C i na sobnoj temperaturi.

Određivanje završne obrade površine

Metode za određivanje količine onečišćenja na površini metala sažete su u nizu radova. Međutim, većina njih daje samo kvalitativne ideje o stupnju odmašćivanja površine, samo u rijetkim slučajevima moguće je dobiti kvantitativne podatke o procesu čišćenja.

Za procjenu čistoće površine koriste se sljedeće metode: gravimetrijska, ferocijanidna, brisanje, vlaženje površine vodom, prskanje vode pigmentom ili fuksinom, fluorescentno, kontaktno taloženje metala, kao i metoda zaostalih radioaktivnih nečistoća.

Metoda težine je jednostavan i prikladan način za određivanje stupnja čišćenja malih dijelova. U tom slučaju, ulje se ispere s metalne površine učinkovitim otapalom (kao što su klorirani ugljikovodici), a zatim se, nakon što otapalo ispari, suhi ostatak izvaga. Također možete izvagati dio koji se testira prije i nakon pranja otapalom.

Ferocijanidna metoda - služi za određivanje stupnja čišćenja površine čelika i bakra. Papir zasićen otopinom koja sadrži NaCl - 50 g/l, KgFe(CN)e - 10 g/l i HC1 - 1 g/l ostavlja se vlažan nekoliko minuta u kontaktu s ispitnim uzorkom. Čista površina odgovara obojenom dijelu papira, masna površina odgovara bijelim mrljama na papiru.

Metoda brisanja koristi se za određivanje čistoće cijele površine dijelova i pojedinih dijelova. Za brisanje možete koristiti filter papir, papirnate ručnike i bijelu krpu. Određivanje čistoće brisanjem posebno je korisno za otkrivanje onečišćenja koje se sastoji od sitnih čestica koje je teško otkriti drugim metodama.

Metoda vlaženja površine vodom najbrža je metoda koja se najčešće koristi u praksi, posebice u industriji. Tijekom vlaženja na mjestima bez masnoće ostaje neprekidan film vode, a u područjima koja nisu potpuno odmašćena uočava se njezino pucanje.

Metoda prskanja vode pigmentom ili magentom - otopina fuksina pripremljena otapanjem 2 g fuksina, 10 mg fenola i 100 mg glicerina u 200 g destilirane vode raspršuje se na ispitivanu površinu. Nakon 5 minuta nakon prskanja otopine, površina koja se ispituje temeljito se ispere vodom. Tragovi masti i ulja ostavljaju svijetlocrvene mrlje.

Fluorescentna metoda - temelji se na fluorescenciji mineralnih ulja u mraku kada su izložena ultraljubičastom svjetlu; u ovom slučaju, intenzitet fluorescencije izravno je proporcionalan sadržaju ulja na površini metala. Stupanj čistoće ovom metodom određuje se pomoću ultramikroskopa UI-N. ili aparata za fluorescentnu analizu (model 833).

Metoda kontaktnog taloženja metala - pokazatelj odmašćivanja je međusobna supstitucija metala u nizu napona, tj. taloženje više elektropozitivnog metala na odmašćenu površinu manje plemenitog metala.

Za određivanje stupnja čišćenja metalne površine, uzorci se uranjaju na 1-2 sekunde u sljedeće sastave: 3% otopina ZnSO4 (čelik, aluminij, aluminijske legure), 1% otopina CnSO4 (čelik, aluminij, aluminijske legure i cinka), 3 % otopina Hg(N03)o (bakar i mjed).

Metoda zaostalih radioaktivnih nečistoća rijetko se koristi; temelji se na određivanju nakon čišćenja intenziteta zračenja pomoću Geiger-Mullerovog brojača tragova prethodno taložene tvari, koja uključuje obilježene atome.

Nijedna od ovih metoda nije savršena.

Izbor metode za procjenu kvalitete odmašćivanja ovisi o zahtjevima za tretiranu površinu, odnosno o količini onečišćenja koja je prihvatljiva za naknadnu obradu.

Na primjer, ako nakon odmašćivanja u alkalnoj otopini slijedi elektrolitičko odmašćivanje, dovoljan je vanjski pregled površine koji utvrđuje prisutnost velikog nakupljanja onečišćenja na površini. Nakon elektrolitičkog čišćenja, učinkovitost odmašćivanja se pažljivije provjerava kvašenjem vodom.

U laboratorijskim ispitivanjima i u istraživačkom radu dobro su se pokazale fluorescentna metoda, kontaktno taloženje metala i metoda zaostalih radioaktivnih nečistoća.

Prije prekrivanja bilo koje površine bojom ili lijepljenjem dijelova, mora se propisno očistiti. Neprihvatljivo je da ima masni film, prljavštinu i prašinu. Kako se odmašćuju površine različitih vrsta prije nanošenja boja i lakova i zašto je to potrebno? Više o tome u nastavku.

Zašto trebate odmašćivati?

Neuklanjanje svih preostalih onečišćenja s površine može negativno utjecati na prianjanje na završni materijal i skratiti njegov vijek trajanja nakon nanošenja. Kao rezultat toga, ljepilo ili boja neće se spojiti na površinu, već na sloj prašine i masti. Koristeći otapalo, možete odmastiti bilo koju vrstu površine. Za takav rad koriste se i druga sredstva. Podloge od metala, plastike, stakla, drveta podložne su odmašćivanju.

Ako trebate ukloniti masni film na površini plastike ili metala, možete koristiti krpu natopljenu otapalom. Ova metoda je prikladna ako se želi napraviti lakiranje. Što se tiče pripreme karoserija automobila, ova metoda neće raditi. Kako se u ovom slučaju odmašćuju površine? Najbolje je odabrati posebne sastave provjerenih proizvođača.

Odmašćivanje bijelim špiritom

Ovo organsko otapalo može se koristiti za obradu karoserija automobila u početnoj fazi rada. U budućnosti treba koristiti mješavinu na bazi alkohola i fosforne kiseline. Ovaj sastav savršeno uklanja tragove masnoće s metalnih površina.

Vrijedi uzeti u obzir da white spirit ne reagira, tako da ne morate brinuti da će se karoserija automobila oštetiti. Ovaj alat također ne otapa boju.

Velika prednost takvog otapala leži u njegovoj pristupačnoj cijeni, pa se mnogi vozači odlučuju za odmašćivanje površine otapalom bez ulaganja dodatnog novca u to.

Također možete koristiti trikloretilen za uklanjanje masnoće s metalnih površina. Ovo sredstvo aktivno dolazi u kontakt s aluminijem. Time se oslobađaju zapaljive tvari, koje mogu dovesti do požara ako automobil dođe u nesreću.

Odmašćivanje metala

Ako je zadatak obojiti bilo koji proizvod koji ima metalnu površinu, u početku je važno obratiti pažnju na njegovo odmašćivanje. Osim toga, morate ukloniti razne neravnine, prljavštinu i hrđu. Kako odmastiti takve površine? Ovo je pitanje prilično relevantno, jer je raspon takvih proizvoda prilično širok. Najčešće se za to koristi otapalo 646, otapalo, ksilen ili obični benzin.

Korištenje vode ili otopina na bazi deterdženata vrlo se ne preporučuje, jer će se nakon sušenja metalne površine na njoj pojaviti tragovi hrđe. Organsko otapalo nije ništa manje učinkovito za takve postupke. Važno je da salveta kojom će se površina brisati nema dlačica. Najbolje je uzeti komad bijele chintz tkanine. Mora se navlažiti u sastavu i obrisati površinu dok na njoj nema tragova prljavštine.

Nakon takvih manipulacija, metalna površina će dobiti sjaj i glatkoću. Kada je odmašćivanje završeno, potrebno je pričekati potpuno sušenje tretiranog područja. Nakon toga možete početi s temeljnim premazom ili bojanjem.

Drugi alat koji dobro odmašćuje površinu je alkohol. Međutim, takav postupak podrazumijeva visoke troškove ako područje koje se tretira ima znatnu površinu.

Za čišćenje površine ne smije se koristiti benzin, jer na njoj mogu ostati čestice komponenti sastava.

plastična površina

Ako govorimo o tome kako odmastiti površinu kod kuće, koja je izrađena od plastike, onda sve ovisi o tome hoće li biti oslikana ili zalijepljena. Važno je napomenuti da je plastiku prilično teško spojiti s dijelovima izrađenim od drugog materijala. Čišćenje treba provoditi prirodnom krpom i sastavom s učinkom odmašćivanja. U tu svrhu možete koristiti proizvod na bazi alkohola. Razrjeđivač 646 i aceton ne smiju se koristiti jer se gornji sloj površine može oštetiti. Za odmašćivanje također je prikladno koristiti medicinski ili tehnički alkohol.

Ako morate raditi s plastičnim elementima, prvo morate obraditi malu površinu i promatrati reakciju.

Odmašćivanje stakla i drveta

Što se tiče načina odmašćivanja drvenih ili staklenih površina, u tu svrhu koriste se i različita sredstva. Ako na stablu postoje ostaci smole, stare boje, onda ih je potrebno ukloniti čišćenjem četkom s metalnim vlaknima ili šmirglom.

Ako je prljavština previše ukorijenjena i nemoguće ju je ukloniti takvim metodama, možete koristiti blanjalicu. Ovaj alat pomoći će ukloniti sloj kontaminacije i eliminirati daljnji rad odmašćivanja.

Korištenjem organskih otapala može se ukloniti stara boja. Morate ih valjkom rasporediti na površinu.

Tko ne zna kako se drvene površine odmašćuju, često griješe i za to koriste benzin. Takav alat neće se nositi s uništavanjem ostataka prljavštine i sloja boje.

Za odmašćivanje staklene površine možete koristiti univerzalno otapalo ili alkohol. Takav materijal može izdržati učinke agresivnih lijekova, pa se može koristiti bez straha.

Ako je pitanje kako odmastiti površinu prije lijepljenja, onda su gore navedena sredstva također prikladna za to.

Odmašćivanje obojene površine

Lijepljenje obojenih površina je nepoželjno, ali se mogu pojaviti situacije kada je takav proces neizbježan. U tom slučaju površina mora biti brušena. Kako odmastiti površinu prije lijepljenja ako je već prethodno obojana? Bit će dovoljno hodati po njemu vlažnom krpom i ukloniti svu prašinu. Za to se ne preporuča koristiti otapala, jer to može oštetiti naneseni sloj boje.

Odmašćivanje anti-silikonom

Anti-silikon je još jedan alat koji dobro odrađuje masnoću i prljavštinu s površine karoserije automobila prije bojanja. Takav plan, sastav nema destruktivan učinak na metal i sloj boje. Proizvod se brzo suši i savršeno razgrađuje masti.

Zaključak

Izuzetno je važan postupak odmašćivanja površine prije bojanja ili lijepljenja. Da bi se ti radovi uspješno izveli, potrebno je uzeti u obzir sve suptilnosti procesa, saznati kako se različite vrste površina odmašćuju i odabrati najoptimalniji alat.

Sve površine prije bojanja ili drugih popravaka moraju se odmastiti. Odmašćivanje je proces uklanjanja svih onečišćenja - prašine, ljepila, masti, emulzija, ostataka stare boje, obične prljavštine. Načini i sredstva za odmašćivanje površine su raznoliki, većina ih je jednostavna za korištenje kod kuće.

Potreba za odmašćivanjem površine

Površinska kontaminacija uvelike varira u stupnju - sa slabom količinom nečistoća je 1 g / četvorni metar, s jakom - više od 5 g. Bez obzira na stupanj, potrebno je odmašćivanje prije popravka. Ako se to ne učini, mast i prljavština će smanjiti prianjanje završnog materijala na površinu, stoga će kvaliteta rada biti niska.

Ne biste trebali računati na trajanje korištenja proizvoda - bit će malo. Zbog toga je obvezna upotreba odmašćivača za obradu stakla, drva, metala, plastike i drugih premaza.

Sredstva za odmašćivanje

Ako se osoba odluči obojiti površinu u kući, stanu, na selu, za odmašćivanje se koristi bilo koje prikladno sredstvo, koje se nanosi na krpu od mikrovlakana bez dlačica, drugi prikladan materijal.

Ova metoda nije prikladna ako je potrebna priprema za bojanje karoserije automobila. Naravno, bolje je povjeriti čišćenje, farbanje automobila profesionalcu koji će posao obaviti učinkovito. U nekim slučajevima možete ukloniti masni film, zaštititi tijelo automobila od korozije vlastitim rukama.

Gotovo svaki vozač ima organsko otapalo White spirit, a redovito se koristi u radionicama. White spirit je namijenjen primarnoj obradi tijela, nakon čega se nanosi alkohol u smjesi s fosfornom kiselinom kako bi se uklonila zaostala kontaminacija. Otopina se priprema spajanjem tvari u određenom omjeru.

Uz pomoć bijelog duha možete sigurno očistiti dijelove automobila, sastav neće naštetiti metalnoj površini. Niska cijena je još jedan plus. Nedostatak je jak miris. Neki vlasnici automobila zamjenjuju otapalo s trikloretilenom, ali to se ne smije koristiti na aluminijskim legurama - postoji opasnost od požara.

Benzin, aceton, drugi analozi

Svi ovi proizvodi su dobra otapala za masti, mastike i boje. Dizel, kerozin imaju prilično gustu strukturu, teško ih je očistiti, ali njihov je sastav prikladan za odmašćivanje.

Nakon korištenja kerozina, benzina, otapala, morat ćete koristiti pojačano pranje kako biste uklonili sve tragove. Nepoželjno je koristiti aceton za obradu automobila - neke od njegovih vrsta mogu naštetiti metalu.

antisilikon

Anti-silikon - bezbojna tekućina, odstranjivač za uklanjanje silikona, masnoće, ulja. Ova tvar je dizajnirana za uklanjanje onečišćenja iz čelika, aluminija, nehrđajućeg čelika, plastike, pocinčanih, lakiranih premaza.

Nanosi se na površinu, zatim se briše suhom krpom, papirnatim ručnikom. Trebate raditi u maski, rukavicama, prostorija mora biti ventilirana.

Anti statički

Odmašćivanje površine prije bojenja može se obaviti antistatičkim sredstvom. Posebno je učinkovito to učiniti na plastici koja privlači prašinu zbog svoje sposobnosti naelektrisanja. Bit će teško ukloniti film masti, a nakon tretiranja aviona antistatičkim sredstvom bit će puno lakše.

lužine

U sklopu pripravaka ove skupine - kemikalije za pranje s alkalnim djelovanjem. Može oprati bilo koju prljavštinu, uključujući masnoću. Obično se koristi u svakodnevnom životu.

Valjak se koristi za čišćenje plastike, betona za nanošenje. Prije bojanja automobila potrebno je s velikom pažnjom koristiti lužine, zatim temeljito isprati površinu vodom, osušiti dijelove. Nemojte dopustiti primjenu velike količine sredstava i snažno pjenjenje.

Ultrazvuk i druge metode

Nova metoda površinskog čišćenja je korištenje otopina u kombinaciji s kupkama s ultrazvučnim poljem. Metoda je prikladna za odmašćivanje malih dijelova, koji imaju neravnu površinu, složene krivulje i uključuju različite mehanizme (na primjer, satove). Zbog visoke cijene za velike proizvode, metoda nije prikladna.

Postoji metoda elektrokemijskog odmašćivanja. Također se provodi u kupkama, gdje se plin dovodi iz elektroda. Površine se čiste kemijskim otopinama uz sudjelovanje struje. Obično se takva obrada koristi u proizvodnji, u industriji.

Kako odmastiti plastiku

Plastika je jedna od najvećih skupina materijala, koja sadrži široku paletu plastike. Za brojne plastike savršeni su benzin, aceton, ocat - drugi materijali od takvih tvari odmah će postati neupotrebljivi. Univerzalni spojevi također nisu uvijek prikladni za plastiku.

Za plastične automobilske dijelove koriste se samo posebni proizvodi koji se prodaju u odgovarajućim trgovinama i prikladni su za plastiku i gumu. Kod kuće možete pokušati primijeniti bijeli duh na materijal. Antistatik će biti 100% siguran, većina proizvoda je dobro odmašćena votkom.

Postupak odmašćivanja plastike prije lijepljenja je sljedeći:

1. Očistite prašinu krpom (suho), po potrebi operite od očite prljavštine, osušite.
2. Natopite krpu u otapalo.
3. Nježno obrišite površinu.
4. Ako ste u nedoumici, prvo pokušajte protrljati malu površinu proizvoda.

Odmašćivanje metala

Na metalu, osim masti i prljavštine, često su prisutni i ostaci hrđe, boje, brtvila. Za obradu metala trebate odabrati bijeli špirit, aceton, benzin.

Postupak je sljedeći:

1. Uklonite hrđu, boju, ostatke brtvljenja brusilicom, ručno, brusilicom, brusnim papirom - na bilo koji prikladan način (kupka u kući obrađuje se spužvom i sodom). Područja koja su velika najbolje je čistiti električnim alatom.
2. Navlažite krpu otapalom, obradite proizvod dok ne bude potpuno čist. Ako su dijelovi mali, možete ih jednostavno uroniti u otapalo.
3. Nakon potpunog sušenja mogu se nanositi temeljni premazi i boje. Ona područja koja se ne mogu obojiti trebaju biti prekrivena dvostranom trakom.

Proizvodi od drveta

Drveni proizvodi prije bojanja moraju se očistiti od laka i boje. U prvoj fazi trebate temeljito očistiti stablo metalnom četkom, brusnim papirom, blanjalom. Potonji se koristi za uklanjanje gornjeg sloja, ako je boja duboko ukorijenjena - s visokokvalitetnim radom ne možete ni odmastiti površinu.

Za drvo se koriste posebni proizvodi i univerzalna otapala, nanose se valjkom. Nema smisla koristiti benzin. Nakon nanošenja sastava, možete jednostavno očistiti površinu, a zatim prijeći na bojenje.

Odmašćivači stakla

Za staklene proizvode prikladni su alkohol, aceton, bilo koje drugo otapalo. Takve kemikalije neće naštetiti ovom materijalu. Prije lijepljenja stakla možete uzeti bilo koje univerzalno otapalo.

Sredstva prije lijepljenja

Odabir odmašćivača za materijale koji se lijepe ovisit će o materijalima koji se koriste. To mogu biti obične kemikalije za kućanstvo, alkalije, alkohol, organsko otapalo. Za gumu je prikladan izopropil alkohol. Glavna stvar je ne nanositi proizvode na mokre površine - kada su u kontaktu s vodom, mnoge tvari daju nepredvidivu reakciju ili postaju neučinkovite.

Nema ništa teško u odmašćivanju i naknadnom lijepljenju, bojanju proizvoda. Važno je upoznati se s potrebnim informacijama, kupiti prikladno otapalo - tada će svi radovi biti izvedeni učinkovito i bez posljedica.

Nakon što je odmašćivanje završeno, trebate kapnuti nekoliko kapi vode na površinu: ako tekućina postane ravna i raširi se, čišćenje je savršeno.

Ploče nokta možete odmastiti posebnim sredstvima ili njihovim kućnim nadomjescima. Prije manikure obavezno nanesite odmašćivač za nokte, pogotovo ako koristite gel lak ili šelak. Takav alat će lako osloboditi nokte od viška masnoće, potpuno očistiti površinu ploča, pripremajući ih za slikanje.

Čemu služi odmašćivač za nokte?

Odmašćivač je profesionalno rješenje koje pomaže sušiti površinu ploče nokta. Kako to izgleda, možete vidjeti na fotografiji. Posebni alati se povoljno koriste u salonima, a kod kuće ih zamjenjuju pristupačni proizvodi.

Odmašćivač obavlja 3 glavne funkcije:

• čisti;
• izravnava površinu
• uklanja prirodni sjaj.

Zašto je ovo potrebno? Salonski postupci: izgradnja, manikura s gel lakom, šelak, zahtijevaju dobro prianjanje umjetnog materijala na nokat. Ploča nokta se stalno prirodno vlaži, oslobađajući masnoće. Na površini mogu biti mikrobi ili mikroskopske naslage prljavštine. Sve to smanjuje trajnost manikure i često dovodi do infekcija, budući da je nokat u neposrednoj blizini kože.

Za uklanjanje ljepljivog sloja i prljavštine potreban je odmašćivač. Njegova uporaba prije manikure omogućuje produljenje trajnosti laka.

Koji sastav je bolje odabrati?

Odmašćivač treba odabrati ispravno, jer neki ljudi imaju alergiju na komponente sastava, čega možda nisu svjesni.

Profesionalni primeri za nokte podijeljeni su u 2 vrste prema svom sastavu:

1. Kiselina. Agresivan prema ploči nokta. Kisela sredstva podižu keratinske ljuske nokta radi boljeg prianjanja ploče i umjetnog materijala. Redovita uporaba otopina za odmašćivanje dovodi do krhkosti, stanjivanja noktiju.
2. Bezbrižan. Imaju nježan učinak, često sadrže vitamine i minerale. Redovita uporaba proizvoda bez kiseline ne utječe negativno na ploče nokta.

Za postupak ekstenzije potrebna je jaka fiksacija umjetnog materijala. Kod kuće je bolje koristiti proizvode bez kiselina. Pružaju dovoljnu fiksaciju za dobru postojanost manikure.

Vrste profesionalnih odmašćivača

Postoje tri vrste profesionalnih odmašćivača. Međusobno se razlikuju po sastavu, svojstvima i obliku oslobađanja. Nakon nanošenja odmašćivača, ne smijete dodirivati ​​nokte, inače ćete morati ponovno nanijeti tvar.

temeljni premaz

Primer pomaže pripremiti nokte

Primer je proizvod koji može očistiti i pripremiti nokte. Proizvodi kombiniraju nekoliko funkcija: odmašćivanje, čišćenje i otpuštanje gornjeg sloja. Posljednje svojstvo glavno je obilježje temeljnog premaza. Zbog labavljenja ploče nokta, gel lak i šelak ravnomjernije leže. "Primer" nokta osigurava dobru fiksaciju laka. Primeri u 90% slučajeva sadrže kiseline.

Dehidrator

Alat vam omogućuje čišćenje površine noktiju od vlage

Alat oslobađa površinu ploče nokta od vlage. Glavni nedostatak proizvoda je kratkoročni učinak. Dehidrator kratko suši nokte, nakon čega se ponovno navlaže već ispod laka. Zbog toga se premaz kotrlja i lomi. Dehidrator dolazi u obliku jednostavnog laka i ima praktičnu četkicu.

Proizvod sadrži butil acetat, tvar koja vrlo brzo isparava. Dehidrator ne izaziva iritaciju u slučaju dodira s kožom. Nakon nanošenja proizvoda, ph-ravnoteža se brzo obnavlja, tako da se ploče nokta ne propadaju.

Dehidrator nije prikladan za suhe nokte: proizvod će ih još više isušiti.

Klinser

Clinser je dizajniran za uklanjanje ljepljivog sloja laka

Proizvod je dizajniran za uklanjanje ljepljivog sloja koji je nastao uslijed djelovanja UV lampe na gel lak. Unatoč uskom fokusu klinsera, može se koristiti za čišćenje prirodnih noktiju. Univerzalni sastav proizvoda omogućuje uklanjanje prirodne vlage s ploča nokta. Klinser može sadržavati aromatične mirise, alkohol i vodu.

Clinser je prikladan za obradu alata za manikuru.

Otopina ima izražen antimikrobni učinak zbog alkohola u sastavu, obično je dostupna u pakiranjima od 100 ml.

Mnoge žene brkaju "Cleanser plus" s "pranjem" za gel lak. Clinser je alat koji uklanja isključivo gornji sloj masti ili polimerizirani sloj. Proizvod ne uklanja vlagu (za razliku od Dehidratora) i ne čisti lak.

Što može zamijeniti odmašćivač kod kuće?

Zamjene za odmašćivanje ne smiju se koristiti predugo: kućni lijekovi isušuju ploče nokta. Zbog redovite upotrebe alkohola ili kemijskih nadomjestaka nokti postaju tupi, ljušte se i brzo se lome.

Odstranjivač laka za nokte

Standardni odstranjivač laka za nokte

Radi praktičnosti, tekućinu treba nanijeti na pamučni jastučić. Sredstvo za uklanjanje laka za nokte brzo čisti nokte od masnog filma, ali negativno utječe na stanje ploča. Preporučljivo je koristiti tekućinu bez acetona.

Nije potrebno tretirati prvobitno suhe nokte. Kako odrediti stanje noktiju? Da biste to učinili, dovoljno je na njih nanijeti visokokvalitetni lak bez baze i vrha. Ako premaz traje dugo, to će izravno ukazati na suhoću ploča nokta.

Borna kiselina

Borna kiselina koja se može naći u svakoj ljekarni

Borna kiselina se koristi u svakodnevnom životu za ubijanje klica i insekata. Sredstvo ima izražen antibakterijski učinak. Borna kiselina se može boriti protiv gljivica noktiju. Jedini nedostatak je loš miris. Kiselina ne smije dospjeti na kožu, jer djeluje isušujući.

Alkohol

Medicinski etilni alkohol

Povoljna i učinkovita zamjena za odmašćivač. Alkohol uklanja masni film i razne mikroskopske nečistoće. Za liječenje nevena možete koristiti ne samo čisti alkohol, već i bilo koje jako alkoholno piće.

Što se još koristi umjesto odmašćivača? Limunska kiselina (povoljno djeluje na tanjure zbog vitamina C), otopina vode s antibakterijskim sapunom (po mogućnosti bez mirisa).

Popularni odmašćivači noktiju

Visokokvalitetni proizvodi za odmašćivanje ne isušuju ploče nokta, ne čine ih dosadnim i tankim. Stoga se pri odabiru lijeka možete usredotočiti na mišljenje većine i odabrati popularna rješenja.

Severina

Severina Čistačica

Lijek iz Severinove tvrtke je klinzer. Severina Cleaner je dostupan u bočici od 100 ml. Pampa dozator pomaže uštedjeti proizvod jer se ne ulijeva previše tijekom upotrebe. Prije upotrebe proizvod malo protresite, a zatim na dozator nanesite vatu.

Cijena klinsera: 150-200 rubalja. Proizvođač ima službenu internetsku trgovinu, tako da se proizvod može naručiti online.

Kodi

Kodi osvježavanje noktiju

Kodi Nail Fresher je primer, unatoč činjenici da mnogi ovaj proizvod smatraju dehidratorom. Po izgledu, proizvod podsjeća na običnu vodu, nanosi se prikladnom četkom. Ne sadrži štetne sastojke i proizveden je u SAD-u. Kodijev proizvod smatra se jednim od najboljih primera u kategoriji. Alat se odmah suši, produljuje "život" manikure za 5-7 dana.

Trošak pakiranja od 160 ml je 900-1000 rubalja. Primer se prodaje u profesionalnim kozmetičkim trgovinama i na internetu. Jedna boca je dovoljna za dugo vremena, proizvod je vrlo ekonomičan.

De "Lakrua

De Lakrua sredstvo za čišćenje-dezinfekciju

De Lakrua Cleaner-Sanitizer se prodaje u 2 glavne verzije: boca s dozatorom za kapanje ili raspršivač. Raspršivač je prikladniji za brzu manikuru, ali manje ekonomičan. U sastavu proizvoda propil alkohol je na prvom mjestu, a voda na posljednjem mjestu. Odmašćivač iz De Lacroixa spada u grupu dehidratora.

Trošak boce od 120 ml je 100-120 rubalja. Proizvod se može kupiti online ili u trgovinama s kemikalijama za kućanstvo.

Kako pravilno nanijeti odmašćivač?

Postupak odmašćivanja noktiju ne traje više od 1 minute. Odmašćivač se nanosi četkom ili vatom (ovisno o obliku oslobađanja). Nakon nanošenja proizvoda, ploče nokta ne smiju se dirati, morate odmah nanijeti sloj laka.

Gel lakovi i odmašćivači istog proizvođača najbolje se međusobno kombiniraju. Neće se "natjecati", pa će premaz trajati što dulje.

U posljednje vrijeme spajanje dijelova sve se više provodi uz pomoć ljepila. Kod kuće se na taj način uglavnom izvode popravci, a u proizvodnji se razni dijelovi u potpunosti izrađuju. Kvaliteta lijepljenja uvijek izravno ovisi o pripremi materijala, pa mnogi ljudi imaju pitanje kako najbolje odmastiti površinu prije lijepljenja.

Zapravo, ne postoji univerzalni lijek za to, a sve ovisi o materijalu dijelova koji se lijepe. Čak i uz korištenje modernog ljepila, koje, prema proizvođačima, ne zahtijeva preliminarnu pripremu, čvrstoća i izdržljivost veze bit će puno bolja ako su površine prethodno pripremljene i odmašćene.

Preliminarna priprema

Prije odmašćivanja površine prije lijepljenja, uvijek se mora pravilno očistiti od velikih čestica krhotina.

To uključuje:

• hrđa;
• prah;
• ostaci boje;
• razmjera i tako dalje.

Sve te čestice mogu ometati čvrsto spajanje dijelova, pa će se prianjanje pogoršati. Površine koje se lijepe obično se čiste brusilicom, žičanim četkama ili pjeskarenjem. U industrijskim razmjerima dijelovi se često obrađuju ionizacijom ili kiselinom, ali nije isplativo koristiti ove metode kod kuće.

Pjeskarenje

Prije odmašćivanja površine prije lijepljenja kod kuće, često se koriste pjeskari. Koristeći umjetni visoki tlak, raspršuju kvarcni pijesak zajedno s vodom na površine koje se čiste. Abrazivna struktura smjese uklanja sve nečistoće s dijelova, ostavljajući ih malo hrapavim, što je samo dobro za bolje lijepljenje površina u budućnosti. Najčešće se ova metoda koristi za čišćenje metalnih površina, ali se može koristiti i za pripremu izdržljive plastike.

Nakon što se površine očiste prije lijepljenja, peru se u čistoj vodi kako bi se uklonile sitne čestice, temeljito suše i počinje odmašćivanje.

Kako odmastiti površinu prije lijepljenja? Obično se koristi za ovo:

• alkohol;
• votka;
• otapala;
• aceton;
• Bijeli duh.

Glavna stvar je zapamtiti da je čak i u nedostatku vidljivih masnih ili uljnih mrlja na površinama potrebno provesti postupak odmašćivanja. To je potrebno za poboljšanje prianjanja i kvalitete spojeva.

Odmašćivanje metalnih dijelova

Površine metalnih dijelova gotovo su uvijek onečišćene uljima, mastima ili bojama, koje se prije lijepljenja moraju ukloniti jednako pažljivo kao i hrđa ili oksidi. U industriji se za to često koristi obrada parom, ali kod kuće možete sve učiniti improviziranim sredstvima.

Najčešće je odgovor na pitanje kako odmastiti površinu prije lijepljenja metalnih dijelova uobičajeno otapalo, benzin ili aceton. Da biste to učinili, tekućina se nanosi na krpu, koja zatim pažljivo obriše cijelo područje. Najbolje je raditi u zaštitnoj odjeći i respiratoru, jer nagrizajuće tekućine mogu opeći kožu ili izazvati alergijsku reakciju. Također možete odmastiti metal običnom votkom ili bijelim špiritom. Prilikom obrade malih dijelova, preporuča se potpuno uroniti u tekućinu na nekoliko minuta.

Provjera rezultata

Za provjeru rezultata rada potrebno je provesti ispitivanje vlaženja. Da biste to učinili, ispustite malo vode na tretiranu površinu i pratite njezino ponašanje. Ako je dio potpuno odmašćen, kap će se postupno širiti po cijeloj površini u ravnomjernom sloju. Ako ostane u obliku kruga, onda metal nije u potpunosti obrađen i njegova površina još uvijek treba dodatnu obradu prije lijepljenja. Ova metoda ispitivanja također je prikladna za plastične ili anorganske površine, ali ne i za aluminij i magnezij.

Drvo, koža i guma

Kako mogu odmastiti površinu prije lijepljenja drvenih ili kožnih dijelova? Činjenica je da organski materijali akumuliraju na svojoj površini mnogo raznih zagađivača koji se upijaju u duboke slojeve dijelova. Za potpuno uklanjanje onečišćenja potrebno je koristiti samo kemiju u obliku acetona ili otapala, druga sredstva se neće nositi.

Za kvalitativno odmašćivanje stabla ponekad je dovoljno samo ukloniti gornji sloj dijela, ako je to dopušteno. Da biste to učinili, nakon temeljitog čišćenja, površina se obrađuje brusnim papirom ili blanjalom sve dok slojevi ulja u potpunosti ne nestanu. Važno je zapamtiti da s dubokim uklanjanjem sloja s drveta nema potrebe za dodatnim odmašćivanjem. Nakon obrade blanjalom, dijelovi se mogu odmah zalijepiti zajedno.

Odmašćivanje plastike

Valja napomenuti da se plastika slabo spaja s drugim materijalima, a za poboljšanje prianjanja potrebno je pažljivo pripremiti materijal. U proizvodnoj skali, dijelovi iz ovog materijala sve se više leme, ali kod kuće je to vrlo teško učiniti kvalitativno.

Kako odmastiti površinu prije lijepljenja plastike? Obično se za to koriste tekućine koje sadrže alkohol ili aceton. U pravilu je ova obrada dovoljna, što se može provjeriti provođenjem testa kvašenja.

Prije odmašćivanja plastične površine prije lijepljenja potrebno je odabrati pravo sredstvo. Da biste to učinili, prvo ga isprobajte na neupadljivom dijelu dijela, a tek nakon što površina ostane nepromijenjena, nanesite na cijeli dio koji se lijepi. Činjenica je da je plastika podijeljena na mnoge vrste, neke od njih mogu dati određenu kemijsku reakciju pod utjecajem polimera.

Nakon provedenog ispitivanja na neupadljivom dijelu dijela i potvrde sigurnosti tekućine, natopite krpu njome i pažljivo obradite cijelu površinu za lijepljenje.

Rad s anorganskim površinama

Kako odmastiti površinu prije lijepljenja keramičkih pločica?

Bilo koji anorganski materijal manje je zahtjevan za izbor tekućine za obradu, uključujući:

• keramika;
• staklo;
• porculan;
• betonski.

Potrebno ih je pripremiti za lijepljenje prema standardnoj shemi: prvo temeljito očistite površine dijelova od onečišćenja, a zatim ih kvalitetno odmastite. Za potonje možete koristiti aceton, otapala, alkohol i sve druge tekućine prikladne za to. Vrlo je važno nakon svake faze temeljito osušiti keramičke i betonske dijelove, jer ih karakterizira visoko zadržavanje vlage unutar njih. Beton je najbolje odmastiti otopinom perkloretilena.

Oslikane površine

Što se može koristiti za odmašćivanje površine prije lijepljenja plastike, ako je obojena? Zapravo, ne preporuča se provoditi takve postupke, jer ljepilo utječe samo na vanjski sloj materijala, što znači da će se samo boja lijepiti, a ne sami dijelovi. Najbolje je, ako je potrebno, spojiti obojenu plastiku prethodnim brušenjem, potpuno uklanjanjem gornjeg sloja s osnovnim materijalom ili drugom metodom povezivanja.

U slučaju hitne potrebe za lijepljenjem obojenih dijelova od bilo kojeg materijala, njihovu površinu treba malo očistiti, čineći je grubom radi boljeg spajanja. Nakon toga površine se odmašćuju i lijepe. Agresivna sredstva u obliku otapala nisu prikladna za odmašćivanje obojene površine, jer će jednostavno oštetiti sloj boje. Najbolje je koristiti tekućine koje sadrže alkohol.

Zaključak

Da biste kvalitetno lijepili bilo koje dijelove kod kuće, dovoljno je imati na raspolaganju minimalni set alata i materijala. Kvalitetan rad ovisi o individualnom pristupu svakom dijelu i uzimajući u obzir karakteristike materijala njegove izrade, ali u svakom slučaju potrebna je pažljiva priprema.

Odmašćivanje dijelova prije lijepljenja vrlo je važan postupak, jer značajno poboljšava prianjanje površina. Mora se provesti, čak i ako ljepljiva ambalaža pokazuje da ne zahtijeva dodatnu pripremu, to će samo poboljšati kvalitetu i trajnost veze.

Kako se pokazalo, nije teško odmastiti površinu prije lijepljenja. Najvažnije je odabrati pravo otapalo za posao, slijediti određene upute i pridržavati se sigurnosnih mjera opreza.