Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.
А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта - весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.

Зачем нужен фрезер

Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.

Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “ ”) и шпунтах.

«Спецы» по фрезеровке

Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.

Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки - снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.

Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами - для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.

Мебельщику

Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).

Это стандартная операция при . Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом - весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.

Паркетчику

На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки , и . Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!

Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.

О здравом смысле

Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов - стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.

Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях - тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.

Как выбрать фрезер – критерии

Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.

Число оборотов.

При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.

Глубина погружения фрезы.

У профессиональной техники этот показатель достигает 60 мм и более. Глубина реза «завязана» на мощности и, как следствие, тяжеловесности инструмента. Если фреза погружается на разную глубину, значит, пользователь может более точно выполнять обработку материала (этому способствует фиксатор глубины и упор глубины опускания фрезы).

Параллельный упор.

Он упрощает выполнение операции по снятию кромки. (Фиксатор и упоры входят в основную комплектацию инструмента.)

Возможность безопасной и легкой смены фрез разного диаметра (6 и 8 или 12 мм).

В качественных ручных фрезерах обязательно предусмотрена такая замена. Реализуется она посредством цангового патрона или других фирменных приспособлений (например, встроенной блокировки шпинделя в моделях от компании Bosch).

Револьверная головка.

Она позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы, что помогает качественно и быстро выполнить обработку в несколько проходов.

Набор

В комплект профессиональных фрезеров нередко входят вспомогательные детали и изделия. Вместе с тем многие мастера предпочитают собирать оснастку самостоятельно, по своему вкусу и опыту. Применение фрез разной конфигурации и назначения позволяет создавать подлинные шедевры - предметы с ажурной резьбой и изысканным рельефом. Постепенно вокруг универсального вертикального фрезера собирается целое семейство «помощников» - инструментов и приспособлений (направляющих, шаблонов и т. д.) для специфических операций и эксклюзивной обработки.

На заметку:

Желательно, чтобы фрезер имел специальные противоскользящие мягкие накладки. При выполнении большого объема работ удобнее, когда выключатель встроен в рукоятку. Полезная деталь - патрубок для подсоединения пылесоса для сбора опилок и стружки. И, наконец, подсветка зоны фрезерования. Локальное освещение повышает комфортность работы и положительно влияет на настроение мастера.

Свое название вертикальные фрезеры получили из-за расположения двигателя и фрезы. В таких машинах двигатель установлен сверху - над основанием инструмента. Эти два узла соединены между собой особым подъемным механизмом, посредством которого производится регулировка глубины погружения фрезы в материал.

Если ручную фрезеровочную машину закрепить в столярном верстаке или хотя бы стойке для электродрели, то получится полустационарный деревообрабатывающий станок. При определенной сноровке с его помощью можно делать потрясающие вещи.

Виды фрез

Главная деталь

Рабочим органом фрезеро­вочной машины или станка служит фреза - приспосо­бление с несколькими режущими лезвиями или зубьями. Существует множе­ство разновидностей фрез:

Изготавливают их из стали, твердых сплавов, металло­керамики, алмаза, массива кардной проволоки. Есть устройства, с помощью которых обрабатывают не только дерево, но и мате­риалы куда как потверже, например алюминий, сталь, чугун. Применяются они в серьезных промышленных станках. В домашних же условиях обычно использу­ют ручные электроинстру­менты для обработки именно древесины.

Наиболее популярные марки фрезеров: Makita (Макита), AEG, Bosch (Бош), Metabo (Метабо), Black and Decker (Блэк энд Дэкер), DeWalt

Ручная фрезерная машинка, или фрезер: виды фрез,устройство, приемы работы и оснастка

Ручная фрезерная машинка, или фрезер, как её называют многие умельцы, расширяет технологические возможности домашнего мастера. При наличии такого инструмента профессионально выполнить сложнейшие столярные операции гораздо проще.

Фрезерная машинка со штатным комплектом вспомогательной оснастки, набором концевых фрез и дополнительных приспособлений, в том числе и самодельных, позволит владельцу выбрать в деревянных заготовках пазы и шлицы разных размеров и конфигураций, снять фаску, придать сложный профиль кромкам по контуру, изготовить декоративные фасонные планки и нанести гравировку, с высокой точностью врезать дверные петли и замки.

Фрезерную машинку можно применять даже для обработки пластика, оргстекла, композитных материалов и цветных металлов, используя предназначенные для этих целей фрезы и правильно выбрав режим обработки. Рекомендуемые режимы для тех или иных материалов и рекомендации производителя, как правило, содержит инструкция, прилагаемая к инструменту.

Устройство фрезера

Несмотря на внешние различия, фрезерные машинки принципиально устроены одинаково и состоят из двух конструктивных узлов - электропривода с цанговым зажимом и основания с механизмом подъёма-опускания привода.

Цанги для зажимов (и хвостовики концевых фрез) выпускают трёх основных модификаций - 0 6, 8 и 12 мм. Это следует иметь в виду при покупке инструмента и фрез к нему. В комплект машинки обычно включают боковой упор, роликовый упор, пластмассовую или металлическую копировальную втулку, насадку для подключения пылесоса, фиксатор вала и гаечный ключ.

Мощность двигателя - одна из важнейших характеристик фрезерной машинки. В разных моделях она варьируется от 600 до 2 300 Вт.

Чем больше мощность, тем шире возможности машинки. В частности, это позволяет использовать фрезы большого диаметра - например, для профилирования филёнок.

От мощности во многом зависит и стоимость инструмента.

Скорость вращения двигателя, а значит, и фрезы, закреплённой на конце его вала с помощью цангового зажима, у многих моделей регулируется в широком диапазоне. При этом максимальная скорость может достигать 20, а у некоторых моделей даже 35 тыс. об./мин.

Нужно иметь в виду, что при завышенной скорости обработки есть риск перегреть фрезу и «прижечь» ею заготовку, а при заниженной скорости существенно уменьшаются производительность и качество обработки.

Функция плавного пуска позволяет избежать резкой отдачи инструмента при включении. Особенно это ощутимо при использовании фрез большого диаметра.

Ещё одна важная характеристика инструмента - диапазон регулировки глубины фрезерования (рабочий ход фрезы). У разных моделей он составляет от 30 до 76 мм.

Разновидности фрез

Ассортимент фрез к фрезерным машинкам широк и разнообразен. Их продают в розницу и в наборах.

Основные их разновидности: пазовая фреза, фреза для выборки желобка (галтель), многорадиусная фасонная фреза, дисковая пазовая фреза, фреза для сращивания заготовок и ещё целая гамма специализированных фрез.

Конструктивно фрезы можно поделить на несколько групп: пазовые погружные; кромочные с направляющей цапфой или подшипником; комбинированные; филёночные; комплекты для формирования рамных соединений. Изготавливают фрезы целиком из быстрорежущей стали или с напаянными режущими элементами из твёрдого сплава. Первые хорошо себя зарекомендовали при обработке заготовок из древесины мягких пород.

Для обработки же древесины твёрдых пород, древесных материалов (ДСП, MDF, фанеры), а также ламинированных заготовок желательно пользоваться фрезами с режущими элементами из твёрдого сплава. Режущие кромки фрез из твёрдых сплавов чувствительны к механическим воздействиям. Поэтому хранить их нужно ни в коем случае не навалом в общем инструментальном ящике. Проще всего работать с фрезами, имеющими направляющую цапфу или подшипник

При этом легко контролировать движение инструмента. Никаких дополнительных приспособлений не нужно - достаточно установить нужную глубину фрезерования. Цапфа или подшипник опирается на ровную кромку заготовки или шаблона - и фреза точно копирует заданную траекторию. Однако на кромке не должно быть никаких изъянов, иначе они в точности повторятся на обработанной поверхности.

Приёмы работы с фрезером

Древесину обрабатывают фрезой из быстрорежущей стали или твердосплавной на высоких оборотах. Обработанные поверхности получаются при этом очень чистыми, но образуется большое количество стружки. Поэтому работать желательно с системой удаления стружки. Револьверный упор каретки механизма регулировки глубины фрезерования, смонтированный на основании фрезерной машинки, позволяет делать несколько повторных проходов одного участка, каждый раз на большую глубину. Качество обрабатываемой поверхности зависит от нескольких факторов. Во-первых, от заточки фрезы - она должна быть острой. Свою роль играет и направление прохода. С наибольшими сложностями связана обработка торцов, а наилучший результат даёт продольное фрезерование вдоль волокон.

Качество поверхности улучшается, если отрегулировать револьверный упор так, чтобы при последнем проходе съём материала был минимальным.

Фрезеровать паз параллельно прямолинейной кромке заготовки или начисто обработанной пласти можно с помощью бокового упора входящего в комплект принадлежностей, или пластиковой накладки на подошву основания машинки в случаях, когда глубина фрезерования не превышает толщины накладки. Но лучше всего пользоваться

фирменной шиной с кареткой, перемещаемой по ней. В крайнем случае годится и самодельная направляющая подходящей длины Роликовый же упор из комплекта принадлежностей гарантирует точное повторение профиля криволинейной кромки. Все эти приспособления обеспечат сохранение фиксированного расстояния паза от базового торца или в соответствии с разметкой, если в процессе обработки постоянно поджимать упор к кромке или основание машинки - к направляющей. Нужно иметь в виду, что все регулировочные и установочные винты должны быть туго затянуты, иначе от высокочастотной вибрации работающего привода первоначальная настройка фрезерной машинки может сбиться, а деревянная заготовка будет загублена.

При фрезеровании пазов и выборок сложной конфигурации выручит копировальная втулка Правда, для выполнения такой операции сначала нужно изготовить точный шаблон с учётом наружного диаметра копировальной втулки. Приспособление-циркуль понадобится при осуществлении криволинейного фрезерования по дуге или окружности.

Дополнительная оснастка фрезера

Применение дополнительной оснастки, в том числе изготовленной самостоятельно, позволит выполнить и другие операции деревообработки быстро и очень качественно.

Так, при изготовлении мебели чаще всего выполняют угловые соединения на шпонках и шкантах, хотя прочнее и солиднее - сделать их на шипах прямых или «ласточкин хвост». А всё потому, что вырезать шипы на ответных деталях вручную - занятие кропотливое и трудоёмкое. Другое дело - фрезерование шипов. Правда, здесь не обойтись без комбинированного приспособления-шаблона

Производители, выпускающие фрезерные машинки, делают такие шаблоны.

Назначение у них - одно и то же, а конструкции отличаются. Поэтому приобретать шаблон нужно той же фирмы, что и машинка в вашей мастерской.

Такие шаблоны кроме направляющей металлической пластины включают в себя кронштейны-зажимы, в которых фиксируются одновременно обе сопрягаемые детали. Очень удобное приспособление, соединившее в себе функции направляющей шины и параллельного упора, - направляющие салазки. Основание фрезерной машинки легко и без поперечного люфта перемещается между брусками по тонким планкам из фанеры

Если натереть боковые ограничивающие бруски воском, основание машинки будет скользить по ним ещё легче.

Фрезер вместо лобзика

Когда требуется сделать в детали круглый вырез, рука сразу тянется к лобзику. Но если нужно сделать много одинаковых вырезов, лучше использовать ручную фрезерную машину. Лобзик тоже понадобится - всего лишь для изготовления шаблона.

Начертим циркулем окружность или нужную часть дуги на листе тонкой фанеры.

С таким материалом лобзик легко справится. А далее за дело возьмётся фрезер с копировальной втулкой.

Закрепив заготовку струбцинами к столу, а шаблон к заготовке - выполняем рез фрезером. Мощный фрезер со спиральной фрезой - это не слабосильный лобзик. Работает быстро, только успевай шаблон двигать! Поверхность вырезов - ровная, нигде ничего не завалено, сколов нет.

Текст: М. Филатова

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Как быстро настроить фрезерный стол... 14 советов по самостоятельной настройке...

Вторая жизнь блока питания компьютераВ...

Раствор и настои от садово...

Обновлено: 14.06.2018 23:24:40

В современной столярной мастерской одно из почетных мест отводится ручному фрезеру. Это электроинструмент позволяет ускорить выполнение многих видов работ. Нередко хороший фрезер способен заменить сразу несколько приборов, например, электрорубанок, циркулярную пилу или дрель. С его помощью можно подрезать кромки, шлифовать поверхность, нарезать шипы, прорезать пазы и шлицы, делать канавки разной формы, формировать отверстия и посадочные места под крепежные детали. После работы с фрезером у мастера не возникнет желания взять в руки стамеску и молоток. Сегодня на отечественном рынке представлен широкий ассортимент универсальных и узкоспециализированных моделей. При выборе нередко возникают вопросы и сомнения, поэтому стоит прислушаться к мнению экспертов.

Критерии выбора фрезера

Как и любой другой электроприбор, фрезер оснащается двигателем. Чем мощнее и оборотистее мотор, тем выше производительность аппарата. Если мощность влияет на глубину снимаемого слоя, то скорость вращения шпинделя определяет качество чистовой обработки.

В недорогих фрезерах с маломощным мотором при увеличении нагрузки происходит неизбежное падение оборотов. А вот многие современные модели оснащаются регулятором со стабилизацией скорости вращения. Эта опция положительно отражается на производительности и качестве обработки.

Что касается назначения фрезера, то универсальный инструмент можно посоветовать только домашним мастерам или сборщикам изделий из дерева. А вот профессионалам требуется специализированный фрезер, который обеспечивает необходимую точность и скорость обработки.

В наш обзор попали лучшие фрезеры. При составлении рейтинга учитывались следующие критерии:

назначение инструмента;

технические возможности;

мнение экспертов;

отзывы потребителей.

Достоинства и недостатки различных фрезеров

Тип фрезера	Преимущества	Недостатки
Вертикальный	Большая глубина обработки Высокая производительность Доступная цена Удобство пользования	Радиус в углах Ограниченный набор фрез Большой вес
Кромочный	Перемещение по линейке или шаблону Универсальность применения Приемлемая цена Небольшой вес	Небольшая глубина обработки Отсутствие электронной регулировки оборотов
Шпоночный	Большая глубина обработки Точность обработки Легкость и мобильность Высокая производительность	Высокая цена Вибрация при работе

Рейтинг лучших фрезеров

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие вертикальные фрезеры	1		19 810 ₽
	2		21 820 ₽
	3		37 049 ₽
	4		8 401 ₽
	5		4 899 ₽
	6		7 729 ₽
Лучшие кромочные фрезеры	1		11 490 ₽
	2		15 984 ₽
	3		7 499 ₽
Лучшие шпоночные фрезеры	1		16 210 ₽
	2		19 990 ₽

Лучшие вертикальные фрезеры

Оптимальным электроинструментом для образования пазов и поднутрений является вертикальный фрезер. В одних моделях глубину обработки приходится выставлять перед началом операции, а другие модели позволяют регулировать этот показатель по ходу. Единственным недостатком прибора считается радиус в углах выборки. Эксперты выбрали несколько лучших вертикальных фрезеров.

У вертикального фрезера Makita RP2300FC имеется ряд преимуществ перед конкурентами. Возглавить рейтинг модели позволило японское качество и отменные технические параметры. Оборудование приводится в действие мощным двигателем (2,3 кВт), который развивает до 23 000 об/мин. Это отразилось и на массе фрезера (6,1 кг). Придает надежности и платформа из алюминиевого сплава, который не боится механических воздействий.

Некоторых пользователей может отпугнуть высокая цена, зато в комплекте идет специальное приспособление. С его помощью удается точно копировать пазы сложной конфигурации. Добавляет удобство в работе и светодиодная подсветка, особенно когда работать приходится в помещениях с недостаточным освещением.

Достоинства

мощный высокооборотистый двигатель;

надежная алюминиевая база;

качественная сборка;

плавный пуск.

Недостатки

• высокая цена.

Инструментом для настоящих профессионалов является вертикальный фрезер DeWALT DW 625 E. Эксперты отдали ему вторую строчку рейтинга за качественное изготовление и универсальность. С помощью модели можно обрабатывать деревянные изделия или алюминий и пластик. Очень выгодно выглядит вертикальный ход фрезы (80 мм), хотя в отзывах пользователи считает завышенным этот параметр. Из положительных свойств инструмента особо стоит выделить плавный пуск, мощный электродвигатель (2 кВт) и высокие обороты шпинделя (20 000 об/мин). При этом масса прибора осталась на достаточно приемлемой отметке в 5,6 кг.

Что касается комплектации, то специалисты сожалеют об отсутствии в наборе самой ходовой цанги (8 мм). Для приобретения ее придется выложить несколько тысяч рублей.

Достоинства

качественная сборка;

плавный пуск;

мощный и оборотистый мотор.

Недостатки

завышенный ход фрезера;

отсутствует цанга на 8 мм.

Знаменитое немецкое качество также не ускользнуло от зоркого взгляда экспертов. Фрезер Bosch GMF 1600 CE занял третью строку рейтинга за приятный дизайн, высокий уровень сервиса и продуманную эргономику. Инструмент приводится в действие электромотором мощностью 1,6 кВт. Плавный пуск и система поддержания оборотов позволяют выбрать оптимальный режим обработки. Скорость вращения шпинделя можно регулировать в пределах 10-25 тыс. об/мин. Максимальная глубина погружения фрезы ограничена 76 мм, а за точность подачи (до 0,1 мм) отвечает специальная система AfterLock.

Инструментом удобно работать, его вес составляет 5,8 кг. Фрезер легко перемещается по обрабатываемому материалу. Прозрачная база и светодиодная подсветка позволяют оператору следить за обработкой даже в условиях недостаточного освещения.

Достоинства

приятный дизайн и продуманная эргономика;

плавный пуск;

точная глубина погружения.

Недостатки

• высокая цена.

Для ювелирной работы с разными породами дерева создан вертикальный фрезер BOSCH POF 1400 ACE. Модель уступает лидерам рейтинга в мощности двигателя (1,4 кВт), зато выигрывает в скорости вращения шпинделя (28 000 об/мин). Учитывая возможность регулировки оборотов, получается проворный инструмент для фрезерования самых твердых пород древесины. Производитель укомплектовал прибор двумя цангами (6 и 8 мм), которые оптимально подходят под возможности моторчика.

Для безопасной транспортировки фрезер можно упаковать в специальный кейс, который поставляется вместе с моделью. Профессионалы отмечают легкость изделия (3,5 кг), его долго можно держать в руке без устали. А вот отсутствие плавного пуска стала неприятной неожиданностью.

Достоинства

приемлемая цена;

высокооборотистый мотор;

кейс в комплекте.

Недостатки

• отсутствует плавный пуск.

Самой доступной ценой может привлечь покупателей вертикальный фрезер Hammer FRZ1200B. Прибор не может похвастаться мощностью мотора (1,2 кВт), поэтому справляться с обработкой твердых материалов позволяет высокая скорость вращения шпинделя (30 000 об/мин). Не выделяется инструмент и глубиной фрезерования (55 мм), зато предусмотрена регулировка и поддержание оборотов двигателя. Из полезных функций эксперты отмечают фиксацию шпинделя и наличие револьверного упора.

К инструменту можно подключить пылесос, в комплекте имеет адаптер. При весе 4,3 кг модель представляет собой отличный вариант для домашнего мастера. Двух цанг (6 и 8 мм) будет достаточно для проведения большинства видов работ.

Достоинства

высокооборотистый двигатель;

фиксация шпинделя;

доступная цена.

Недостатки

слабый мотор;

небольшая глубина погружения.

Несмотря на маломощный двигатель (900 Вт) и небольшой рабочий ход (35 мм) вертикальному фрезеру MAKITA RP0900 удалось попасть в наш рейтинг. Эксперты оценили по достоинству надежность модели. Платформа инструмента сделана из литого алюминия, для корпуса выбран прочный пластик. Комфортную работу с прибором призваны обеспечить прорезиненные ручки. Поддерживать высокое качество обработки производителю удалось за счет оборотистости мотора (27 000 об/мин). Подобрать оптимальный режим можно с помощью регулировки скорости вращения шпинделя, револьверного упора и точной установки глубины погружения.

Легкий фрезер (2,7 кг) комплектуется длинным кабелем (4 м), цанговым патроном (8 мм), адаптером для пылесоса, отражателем стружки и параллельным упором.

Достоинства

небольшой вес;

надежность;

богатая комплектация.

Недостатки

маломощный мотор;

отсутствует плавный пуск.

Лучшие кромочные фрезеры

Для снятия фасок и обработки кромок существуют окантовочные (кромочные) фрезеры. Платформа инструмента рассчитана на то, чтобы вести режущую часть по шаблону или линейке. Некоторые модели могут делать работу вертикальных фрезеров, что делает их универсальными. Несколько приборов зарекомендовали себя с лучшей стороны.

Лучшим кромочным фрезером, по мнению наших экспертов, стала модель из Японии Makita RT0700CX2. Инструмент по многим параметрам выглядит лучше своих конкурентов. И даже скромная оснастка не помешала занять первое место в рейтинге. Производитель оснастил прибор 710-ваттным мотором, который способен раскрутиться до 30 000 об/мин. Такие характеристики позволяют обрабатывать как твердые, так и вязкие породы дерева. Глубина погружения режущей части ограничена показателем 35 мм.

При работе удобно контролировать процесс фрезерования благодаря прозрачной платформе из поликарбоната. Аппарат весит всего 1,8 кг, поэтому даже длительное использование не утомляет оператора. В комплекте имеются две цанги (6 и 8 мм), адаптер для подключения пылесоса, вместительная сумка.

Достоинства

мощный мотор;

качественная сборка;

удобство в использовании;

небольшой вес.

Недостатки

• ненадежная платформа.

На второй строчке рейтинга расположился кромочный фрезер DeWALT D 26200. Модель сбалансирована по всем основным показателям, а подняться выше ей не позволила высокая цена и бедная комплектация. Инструмент может похвастаться мощным двигателем (900 Вт), у которого скорость вращения находится в пределах 16-27 тыс. об/мин. В приборе предусмотрена функция регулирования и поддержания постоянной скорости вращения. Глубина фрезерования ограничивается величиной 55 мм.

В комплекте имеется одна цанга диаметром 8 мм, адаптер для пылесоса, параллельная направляющая. Благодаря подсветке рабочей зоны удается фрезеровать в условиях ограниченной видимости. К полезным опциям можно отнести плавный пуск и фиксацию шпинделя.

Достоинства

мощный двигатель;

глубокое фрезерование;

плавный пуск.

Недостатки

высокая цена;

скромная комплектация.

Благодаря широкой сфере применения фрезер Hammer FRZ710 PREMIUM попал в тройку лидеров рейтинга. В комплекте с инструментом поставляется вертикальная база, оснащенная рукоятками. Поэтому в некоторых случаях прибор можно использовать как вертикальный фрезер. Но мощность двигателя (710 Вт) и глубина погружения (30 мм) выдают в устройстве кромочную принадлежность. Да и пользоваться фрезером в вертикальном положении неудобно.

Среди кромочных конкурентов модель выделяется небольшим весом (1,75 кг) и доступной ценой. Поэтому специалисты отводят ему место в домашней мастерской. Из дополнительных функций стоит выделить плавный пуск, регулировку скорости вращения, точную установку глубины. В комплекте имеется три цанги (6, 8, 10 мм), параллельный упор, сумка и даже запасные щетки.

Достоинства

доступная цена;

богатая комплектация;

универсальность.

Недостатки

• вибрация при фрезеровании.

Лучшие шпоночные фрезеры

Профессиональным инструментом считается шпоночный (ламельный) фрезер. Эти приборы предназначены для прорезания большого числа однотипных пазов. Такой инструмент востребован при производстве окон или дверей из дерева. Профессионалы выделили несколько перспективных моделей.

Японский шпоночный фрезер Makita PJ7000 превзошел своих конкурентов по многим основным показателем, за что эксперты и отдали ему пальму первенства. Инструмент сочетает приемлемую цену и хорошую производительность. При мощности двигателя 710 Вт шпиндель раскручивается до 11 000 об/мин. При этом допускается применять фрезы диаметром до 100 мм. Следует отметить, что инструмент чувствителен к качеству балансировки крупных фрез, малейший дисбаланс приводит к появлению сильной вибрации.

Очень продуманной оказалась конструкция основания. Выставить нужный угол обработки можно быстро и точно. Для настройки глубины реза имеется ступенчатая регулировка в пределах 8-20 мм.

Достоинства

высокая производительность;

оптимальная стоимость;

эффективный пылесборник.

Недостатки

• отсутствуют прорезиненные накладки на корпусе.

Несмотря на профессиональное назначение шпоночного фрезера из Германии BOSCH GFF 22 Professional, он не смог обойти извечного японского соперника. Камнем преткновения для многих покупателей становится высокая цена. При этом прибор не удивляет мощностью (670 Вт) или скоростью вращения (9 000 об/мин). Только максимальный диаметр фрезы можно применять немного больше (105 мм).

Эксперты отмечают удобный хват ручки и корпуса. Максимальный комфорт во время работы получают праворукие операторы, для левшей прибор не совсем эргономичен. Многие пользователи не довольны штатным пылеулавливателем, эффективнее использовать с инструментом пылесос. Фрезер сделан добротно, его масса составляет 2,9 кг.

Достоинства

качественная сборка;

эргономичность;

высокая производительность.

Недостатки

высокая цена;

неэффективный пылесборник.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще. Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода. Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность , указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения , достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования , вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

• у легкого – около 40 мм;
• у среднего – 50–60 мм;
• у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера. Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм. Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

• точность и легкость установки;
• возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Фрезер для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла.

Откровенно говоря, ручной фрезер не может в полной мере считаться обязательным инструментом «арсенала» любого домашнего мастера. Однако, если хозяин дома всерьез подходит к самостоятельны м работам по обработке древесины, если рассчитывает на то, что изготовленные им изделия будут выполнены действительно аккуратно, если у него в планах – дальнейшее совершенствование своих умений, то без этого инструмента ему уже никак не обойтись.

Прежде чем переходить к рассмотрению критериев выбора этого инструмента, имеет, наверное, смысл ознакомиться с его функциональными возможностями, основными разновидностями и базовым устройством.

Какие операции «по силам» ручному фрезеру

Безусловно, если встал вопрос о приобретении такого полезного инструмента, то потенциальный владелец уже должен хотя бы в общих чертах представлять сферу его будущего применения – какие функции будут возлагаться на фрезер. И в этом вопросе, надо сказать, все обстоит весьма благополучно – при использовании различной оснастки и, конечно, при «набитой руке» мастера функциональность ручного фрезера чрезвычайно широка:

Иллюстрация	Краткое описание возможностей ручного фрезера
	Этот прибор позволяет вырезать простые и сложные фигурные пазы и шипы, шлицы и фальцы, например, для соединения мебельных деталей, выбирать четверти.
	С помощью фрезера отлично обрабатываются кромки заготовок. При этом кромка может быть как идеально ровной, перпендикулярной плоскостям, так и определённой сложной конфигурации.
	С таким инструментом значительно упрощаются операции по вырезанию посадочных гнезд для замков, петель, другой мебельной фурнитуры. Фрезер позволяет высверливать отверстия, как в форме правильного круга, так и фигурные, причем практически нет ограничений по их размерам.
	Появляется возможность точного копирования сложных деталей, работы по шаблонам и лекалам.
	Ручной фрезер становится незаменимым инструментом для высокоточной подгонки сопрягаемых деталей.
	С помощью этого инструмента можно наносить декоративную резьбу по поверхностям деревянных деталей. А опытные мастера способны даже выполнять тонкие художественные работы.

Но даже и приведенным выше перечнем возможности качественного ручного фрезера, скорее всего, не ограничиваются. Умелый мастер всегда найдет «креативное» применение этому очень полезному инструменту.

Узнайте, как выбрать подходящую для работы с деревом, из нашей новой статьи на нашем портале.

Разновидности ручных фрезеров

В продаже встречается несколько разновидностей ручных фрезеров, которые различаются в основном своим предназначением.

• Самым распространённым и, пожалуй, наиболее универсальным можно назвать вертикальный фрезер (можно встретить названия штанговый или погружного типа). Ему доступны практически все перечисленные выше операции – все зависит только от мастерства работника и типа применяемых фрез. Широко используется как на производствах, так и в бытовых условиях.

• Ламельные фрезеры имеют узконаправленную специализацию, так как их основное предназначение – выборка пазов. Но зато с этой функцией они справляются лучше всех других. Применяются, как правило, на мебельных производствах. В бытовых условиях наличие такого инструмента видится излишним.

• Кромочные фрезеры (иные названия – окантовочные или даже тримммеры ). Инструмент предназначен, как понятно из названия, для быстрой и точной обработки кромок деталей. Позволяет выполнять тонкие работы – снятие фасок, прорезку канавок, обработку деталей без повреждения их верхнего шпонового или ламинированного покрытия, точную выборку по шаблонам небольших гнезд и пазов. Как правило, отличается довольно компактными размерами, что облегчает работу в труднодоступных местах. Чаще всего входит в арсенал профессионалов-мебельщиков, а вот для домашнего использования получается нерентабельным. Хотя — как знать…

• Присадочные фрезеры также относятся к категории узкоспециализированных. Они оснащены двумя фрезами и предназначены для создания парных отверстий (гнезд ) для последующей точной сборки мебельных деталей с использованием шкантов или фигурных шпонок.Полноценно «загрузить» такой инструмент в бытовых условия – тоже вряд ли получится.

Итак, совершенно очевидно, что если речь не идет об оборудовании для профессиональных столярных работ, то оптимальным выбором для домашней мастерской будет вертикальный погружной фрезер. Именно об этой разновидности и пойдёт речь дальше.

Устройство вертикального погружного фрезера

На иллюстрации ниже показана типовая компоновка большинства вертикальных погружных ручных фрезеров. Отличия от модели к модели, безусловно, могут быть, но они, как правило, не носят принципиального характера, и больше касаются эргономики и дополнительной оснащенности инструмента.

1 – корпус, расположенный в верхней части инструмента. В корпусе размещен электропривод. Характерная особенность ручных фрезеров вертикального типа – это отсутствие редукторного механизма, то есть вращающий момент передается непосредственно с электродвигателя на рабочий шпиндель. Корпус часто называют еще головной частью или, в просторечье, и вовсе «головой» фрезера.

2 – опорная платформа, которая перемещается по поверхности заготовки при проведении обрабатывающих операций. В рабочей области выполнено окно, в котором как раз и будет располагаться фреза. Обычно платформы имеют снизу пластиковую накладку, а в некоторых моделях эта накладка исполняется из прозрачного материала - для улучшения обзора.

3 – направляющие штаги, жестко соединенные с платформой. А вот их соединение с «головой» выполнено подвижным – она перемещается вниз и вверх по этим направляющим. Причем , предусмотрены пружины, которые стремятся переместить головную часть в верхнее положение. Во многих моделях направляющие штанги дополнительно забраны гофрированными кожухами, которые в определённой мере защищают подвижное соединение от попадания пыли и мелких опилок.

4 – рабочие рукоятки. Именно через них мастер передает вертикальное усилие, задающее глубину обработки фрезой, и нужное направление по горизонтали. Рукоятки могут иметь различную форму – такую, как показано на иллюстрации, пистолетную, грибовидную и т.п .

5 – как правило, на одной из рукояток расположены кнопки (клавиши) пуска фрезера. Обычно кнопки парные – одна пусковая, вторая предохранительная, во избежание случайного несанкционированного включения инструмента.

6 – регулятор скорости вращения шпинделя. Ручные фрезеры позволяют обрабатывать не только древесину, но и многие типы пластиков, искусственного или натурального камня и даже некоторые металлические детали. Естественно, это требует регулировки оборотов фрезы. Да и при работе с древесиной различных пород эта функция бывает необходимой. Регулировка скорости вращения может выполняться электромеханическим или электронным способом – все зависит от конкретной модели. Расположение регулятора также может быть разным.

7 – рабочий шпиндель с цанговым патроном для установки фрезы. Многие модели предусматривают возможность смены патронов под разный диаметр хвостовиков фрез.

8 – вертикальный упор, с помощью которого задается максимальная глубина фрезерования. Его можно перемещать по высоте, фиксируя положение стопорным винтом (поз. 9). Для выставления требуемой глубины обработки предусмотрена шкала с указателем (поз. 10). Она может быть линейной, как на иллюстрации, или другого типа, например, стрелочной. Точное выставление, с погрешностью до десятых долей миллиметра, обеспечивает специальный маховик (поз. 11).

12 – ступенчатый ограничитель глубины обработки – именно в него упирается вертикальный упор. Позволяет не только задать максимальную глубину фрезерования, но и проводить качественную обработку в несколько проходов, чтобы не «насиловать» фрезы. После каждого прохода ограничитель проворачивается вокруг своей оси, поставляя под упор очередную, более низкую ступеньку, позволяя выполнять более глубокое фрезерование. Как правило, имеет винты со стопорными гайками, что позволяет точно задавать глубину каждого прохода.

13 – параллельный упор, позволяющий выполнять выборки пазов или четвертей, другие виды обработки или вырезание гнезд параллельно кромкам заготовки. Этот упор перемещается по направляющим штангам (поз.14), которые жёстко крепятся на платформе винтами. Сам упор фиксируется в нужном положении с помощью стопоров или винтов (поз. 15). В некоторых моделях предусмотрена еще и точная регулировка положения упора, для чего имеется специальный дополнительный механизм с установочным маховиком со шкалой (поз. 16 ).

Начиная с пункта 13 и ниже – это съемная оснастка ручного фрезера, которая устанавливается по мере необходимости. Как правило, параллельный упор входит в комплект модели. Кстати, параллельный упор может быть и не единственным «представителем» такой дополнительно оснастки.

Более подробно на некоторых узлах и деталях ручного фрезера будет рассказано ниже, при рассмотрении критериев выбора инструмента.

Критерии выбора ручного фрезера

Итак, принято решение, что без ручного фрезера в домашнем «арсенале» не обойтись. По каким критериям следует выбирать оптимальную модель?

Во многом выбор будет зависеть от предполагаемой периодичности выполнения фрезеровальных работ, их основной направленности, типа обрабатываемого материала, от опыта домашнего мастера (или его полного отсутствия, что, впрочем, дело наживное), от финансовой стороны вопроса и от других факторов.

Мощность ручного фрезера

Этот параметр, кстати, касается не только мощности электропривода, но и во многом предопределяет габариты и массивность всего инструмента. Так, все ручные вертикальные фрезеры условно принято подразделять на три подкатегории:

Иллюстрация	Категория инструмента по мощности и ее особенности
	Легкие ручные фрезеры. Мощность обычно не превышает 750 - 1000 Вт. Масса инструмента – до 3 кг. Способны выполнять непродолжительную работу без высокой нагрузки. Могут использоваться и профессионалами для выполнения тонких работ. Самые доступные по цене.
	Ручные фрезеры среднего класса. Мощность – от 1000 до 1500 Вт. Масса инструмента – от 3 до 5 кг. Оптимальное решение для выполнения большинства задач, характерных для домашней мастерской.
	Ручные фрезеры тяжелого класса. Мощность от от 1500 до 2500 Вт. Масса превышает 5 кг. Способны выполнять долгую безостановочную работу под большой нагрузкой. Предназначены для профессионального использования. Требуют немалых навыков оператора.

Если приобретать самый недорогой компактный, маломощный вариант, то можно столкнуться с ситуацией, когда в разгар работы, когда у мастера все получается, и он, так сказать, вошел в раж, электропривод вдруг перегревается, что вынуждает сделать довольно продолжительную паузу. Удобно? – наверное, не очень. Может быть и другой случай, когда фреза начнет буксовать в заготовке из древесины твердых пород.

Получается, что лёгкий фрезер с этих позиций становится неудобен в работе. Парадоксально, но его можно скорее отнести к профессиональному инструменту. То есть для масштабных операций у мастера имеется средний или тяжелый аппарат, а особо тонкие обработки, не требующие больших объемов выработки, и где в приоритете точность – можно доверить легкому .

Оптимальный вариант для домашней мастерской все же фрезер среднего класса, с мощностью порядка 1200 ÷ 1500 Вт. Он справится с большинством задач, с немалым объемом выборки древесины, ему «по зубам» и твердые породы в определенных пределах продолжительности обработки. Такие инструменты имеют умеренную массивность (а она, кстати, тоже нужна для выполнения фрезерных работ).

А вот тяжелый ручной фрезер способен буквально измучить неопытного оператора – управляться с тяжеловесным инструментом очень непросто. И, скорее всего, в условиях домашней мастерской высокая мощность и большой «моторесурс» такого фрезера останутся совершенно невостребованными.

Правда, если фрезер предполагается использовать в стационарном размещении, то есть в качестве «головы» для фрезерного стола, повышенная мощность может только приветствоваться.

Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность ее регулировки

Одна из основных величин, предопределяющих эксплуатационные возможности инструмента. Большинство современных ручных фрезеров обладают максимальной скоростью вращения примерно от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. И это – вполне приемлемый показатель . Правда, встречаются и исключения как в большую, так и в меньшую сторону.

Понятно, что чем выше скорость вращения фрезы, тем чище получается обработанная поверхность. Но некоторые тонкие операции все же лучше проводить на невысоких оборотах. Кроме того, если предполагается обработка полимерных заготовок, то здесь вообще требуются минимальные показатели скорости, иначе пластик просто будет проплавляться под фрезой. Требуется варьировать обороты и в зависимости от породы древесины. Имеет большое значение и диаметр фрезы, так как линейная скорость режущей кромки на больших фрезах – значительно выше. Рекомендуемый показатель (максимальный) очень часто указывается на упаковке фрез. Превышать его не следует, иначе режущая кромка попросту начнет перегревать и сжигать слой древесины в месте обработки.

Вывод – конструкция ручного фрезера должна предоставлять возможность регулировки скорости вращения шпинделя. Она есть, наверное, на всех моделях среднего и тяжелого класса, а вот на маломощных зачастую и отсутсвует.
Встречаются регуляторы с плавным изменением, но чаще применяется ступенчатое переключение. На самом регуляторе нанесена цифровая шкала, а расшифровка абсолютных значений скорости для каждого положения указывается в паспорте изделия. У многих моделей прямо на корпусе размещена табличка (диаграмма) соответствия положения регулятора количеству оборотов.

Чем больше ступеней регулировки, тем точнее можно будет варьировать скорость вращения фрезы. Обычно предусматривается 6 ÷ 8 позиций. Ну а какую конкретно скорость выбирать при обработке того или иного материала или при выполнении различных операций – все это придет с опытом.

Важен еще один момент. При выборе модели фрезера следует обратить внимание на расположение этого регулятора – желательно чтобы он размещался в месте, которое бы исключало случайное изменение настройки в ходе работы, например, неосторожным движением руки. Кроме того, каждая из позиций регулировочного маховика должно иметь определенную фиксацию, или он должен вращаться довольно туго, чтобы при вибрации (а от нее все равно никуда не деться) не произошло самопроизвольного смещения выбранного положения.

«Погружной» механизм ручного вертикального фрезера

Это, пожалуй, наиболее ответственный узел, обеспечивающий качество и удобство работы ручным фрезером. И здесь необходимо оценить сразу несколько позиций.

• Рабочий ход фрезы по вертикали . Это показатель напрямую влияет на возможную глубину обработки заготовки. У маломощных фрезеров выход обычно лежит в пределах 20 ÷ 30 мм, чего иногда бывает явно недостаточно. Мощные модели профессионального класса позволяют перемещать фрезу до 70 ÷ 80 мм.

Далеко не всегда этот показатель указывается в паспортах изделии, и его приходится оценивать уже непосредственно при знакомстве с выбираемой моделью. Считается нормальным, если цанговый зажим в крайнем нижнем положении доходит до нижнего края опорной платформы. Еще лучше, если в этом положении зажимная головка даже выйдет за пределы платформы – это расширяет возможности инструмента.

• Направляющие штанги. Головная часть ручного фрезера перемещается вертикально по двум направляющим штангам. Именно так в процессе работы задается глубина обработки материала. И чтобы в ходе выполнения операций не возникало трудностей, необходимо очень внимательно протестировать работу этого механизма.

Перемещение головки должно быть свободным, без люфтов, перекосов, притормаживаний . Ее самостоятельный возврат в верхнее положение должны обеспечить размещённые внутри пружины. Если в ходе тестирования выявлены даже небольшие затруднения по обеспечению перемещения «головы», то от покупки этой модели следует отказаться. Вряд ли проблема уйдет сама собой – скорее, она будет только усугубляться, так как этому могут поспособствовать мелкие опилки, проникшие в узлы скольжения.

Кстати, многие производители предусматривают защиту этих узлов от попадания пыли – штанги «одеты» в гофрированные кожухи.

Обязательно должен быть предусмотрен и стопор, фиксирующий положение головной части в определённой позиции по высоте – многие фрезеровальные операции выполняются именно так. Стопор должен быть и надёжным, и удобным, а исполнение встречается разное. Например, рычаг-эксцентрик или зажимной винт (в качестве которого часто выступает одна из рабочих рукояток фрезера).

• Механизм установки глубины фрезерования. От того, насколько он удобен и точен, зависит качество выполнения операций.

В подавляющем большинстве моделей этот механизм выполнен в виде стержневого упора с возможностью его перемещения по высоте и фиксации в определенном положении. Чаще всего или на самом стержне, или непосредственно рядом с ним нанесена шкала с градуировкой в миллиметрах, по которой и задается нужная глубина выработки материала. Кроме того, многие модели имеют еще и винт точной подстройки глубины, с помощью которого значения можно изменять буквально до десятых доле миллиметра.

На самой же платформе тоже предусматривается упор, в который будет упираться выставленный по нужной глубине фрезерования стержень . Этот упор чаще всего делается «револьверного» типа , то есть имеет несколько положений по высоте, которые можно установить, провернув его вокруг своей оси. Такое усовершенствование позволяет изначально выставить требуемую глубину фрезерования, но саму обработку проводить в несколько заходов, постепенно увеличивая глубину. Так качество работы становится значительно выше, увеличивается ресурс используемых фрез.

Этот «револьверный» упор может иметь просто ступенчатую конфигурацию, но чаще имеется возможность каждое из положений дополнительно точно подрегулировать винтом со стопорной гайкой.

Узел установки рабочих фрез

Как правило, на шпинделе ручных фрезеров используется цанговый зажимной патрон, обеспечивающий надежное закрепление хвостовика фрезы. Предусматривается кнопка или рычаг временного стопорения шпинделя для осуществления затяжки патрона, а в комплект входит специальный рожковый ключ.

А вот диаметр самой цанги может быть разным. Например, лёгкие модели часто ограничивают использование фрез диаметром хвостовика в 6 или 8 мм. Фрезеры же профессионального класса позволяют применять оснастку диаметром в 10 ÷ 12 мм.

Для того чтобы добиться максимальной универсальности инструмента, лучше выбирать модель с большим диаметром «штатной» цанги. Дело в том, что в этом случае имеется полная возможность перейти при необходимости и на меньшие диаметры хвостовиков. Для этих целей используются или специальные сменные цанги, или втулки-вкладыши. Они далеко не всегда входят в комплект поставки, но их несложно приобрести отдельно, если в этом появится необходимость.

Правда, при смене фрез на меньший диаметр следует соблюдать определённую осторожность. То есть следует учитывать допустимую скорость вращения шпинделя для конкретной оснастки, и своевременно вносить коррективы в настройки. В противном случае тонкий хвостовик может попросту не выдержать чрезмерной нагрузки.

Следует обратить внимание на качество самих цанг. Совершенно должно быть исключено появление даже малейшего биения фрезы, то есть патрон должен обеспечивать идеальную центровку. В этом плане лучше себя показывают зажимы с максимальным количеством цанговых лепестков.

Рабочая платформа (подошва) фрезера

От качества исполнения этой важнейшей детали инструмента напрямую зависит качество выполнения работ и возможности фрезера. Именно платформа становится основной опорой на обрабатываемую деталь, и ее перемещение по поверхности не должно сопровождаться никакими помехами .

А это означает, что платформа должна быть идеально ровной снизу, без малейших признаков деформации. Как правило, предусматривается полимерная накладка – с ней скольжение по деревянной поверхности получается более свободным, снижается риск случайного поцарапывания обрабатываемой детали.

Преимущество при выборе стоит отдавать литым металлическим платформам. Они более качественные по исполнению и долговечные, и именно ими оснащаются действительно профессиональные модели. Штампованные же металлические платформы - более легкие , дешевые , но иногда бывают «поведенные ». Кроме того, не исключается и риск их деформации в ходе выполнения работ с большой нагрузкой.

Площадь платформы должна обеспечивать хорошую устойчивость инструмента во время выполнения операций. Имеет значение и размер окна для фрезы – иногда слишком маленький проем способен серьезно ограничить возможности использования оснастки большого диаметра.

Понятно, что должен обеспечиваться хороший обзор области обработки. Можно встретить модели фрезеров (как правило – кромочных), у который вообще накладка на платформу исполнена из прозрачного пластика. С одной стороны , безусловно – удобно, но со временем пластик тускнеет, теряет прозрачность, что вынуждает проводить замену детали. Впрочем, время от времени по мере износа приходится заменять любые полимерные накладки подошвы - обычно они для этого делаются съемными .

Особенности электротехнической части

Следует обратить внимание на некоторые моменты, напрямую касающиеся работы электрического привода инструмента.

• Система плавного пуска имеется далеко не у всех моделей. Но если она есть, то это немалый «бонус» к общему качеству инструмента.

При нажатии на клавишу пуска фрезер набирает обороты не мгновенно, а постепенно. Это исключает рывки, стартовые перегрузки привода. Обеспечивается бережное отношение к режущей оснастке, сводится к минимуму вероятность случайной порчи заготовки в начале ее обработки.

• Расположение клавиши пуска тоже имеет немалое значение – она должна быть удобна для оператора, не вызывать быстрой усталости пальцев, позволять быстро реагировать при управлении процессом обработки. Как правило, пусковая клавиша располагается на одной из рукояток. Хотя бывают и иные варианты.

Но чтобы исключить вероятность случайного пуска, должна быть предусмотрена и предохранительная кнопка. Кроме того, многие модели предполагают еще и кнопку стопорения пусковой клавиши во включенном положении – это бывает необходимо при выполнении многих объемных задач. Известно, что нередко ручной фрезер устанавливается на рабочем столе (стойке) стационарно, и без такого стопора во включенном положении просто не обойтись.

• Современные профессиональные модели оснащаются электронной системой автоматического поддержания заданной скорости вращения. Такая функция позволяет выполнять наиболее качественную обработку деталей. Вполне понятно, что при фрезеровании плотных пород древесины из-за оказываемого сопротивления количество оборотов может падать. Кроме того, иногда встречаются особо уплотнённые участки материала, например, в области сучков. Константная электроника мгновенно отреагирует на это и скорректирует текущую мощность привода, чтобы скорость вращения оставалась стабильной на любых участках.
• Чтобы не переживать излишне за возможный перегрев инструмента (в ходе работы можно просто увлечься и подзабыть про необходимость периодических пауз), лучше всего приобретать модели, оснащённые системой защитного отключения. При признаках перегрева термореле или специальный механизм на щетках двигателя просто разорвет цепь питания привода.

Такая система есть не у всех моделей – чаще она предусматривается на профессиональном инструменте высокой мощности . Как вариант – можно приобрести фрезер, в котором о скором перегреве просигнализирует цветовой индикатор.

• Удобны в работе ручные фрезеры, в которых предусмотрена встроенная светодиодная подсветка рабочей области. Это позволяет не снижать точность выполнения операций даже при недостаточной освещенности или в условиях неблагоприятного расположения источников естественного или искусственного света в помещении.
• Имеет смысл сразу оценить длину шнура питания – если он слишком короткий, то это создаст массу трудностей при выполнении фрезеровальных операций. Обратите внимание и на расположение шнура – он не должен затруднять обзора, маневренности .

Кроме того, неудачное расположение кабеля нередко провоцирует его стремление оказаться в непосредственной близости к области обработки – а это уже довольно опасно.

Дополнительная оснастка ручного фрезера

При работе с ручным фрезером неоценимую помощь могут оказать дополнительные приспособления. Некоторые из них традиционно входят в комплект поставки, другие – приобретаются отдельно.

Параллельным упором обычно комплектуются все модели. Он позволяет выполнять ровную обработку параллельно краю заготовки или шаблона.

От качества изготовления упора зависит точность обработки . Увы, но встречаются изделия, не выдерживающие никакой критики – с явными деформациями металлической пластины или с недостаточной фиксации штанг. На это стоит обратить внимание.

Более «продвинутые» упоры позволяют даже с высокой точность выставлять величину бокового вылета относительно оси вращения фрезы. Они оснащаются специальным винтом с нанесенной шкалой регулировки.

Другой вариант обеспечения выборки точных линейных или обработки кромок по заданным размерам – это использование специальной металлической шины. Вместо параллельного упора на штанги подошвы фрезера одевается башмак-адаптер, который будет перемещаться по выступу шины, обеспечивая требуемое перемещение инструмента.

Выполнять выборку проемов , пазов, гнезд , декоративных деталей поверхностной отделки с точно заданными размерами помогают специальные шаблоны. Многие мастера их изготавливают самостоятельно, но некоторые универсальные модели можно приобрести в специализированном магазине.

А вот для работы с шаблонами или для «серийного» воспроизводства деталей сложной конфигурации по уже ранее изготовленной требуется особая дополнительная оснастка.

Это может быть и просто фреза с подшипником, который перемещается по краю шаблона. Но такой подход не всегда удобен. Случается, что подшипник на фрезах невысокого качества перегревается и разлетается в самый неподходящий момент, что приводит к порче обрабатываемой детали.

Другой подход подразумевает применение специальных копировальных втулок, устанавливаемых снизу в окно опорной платформы. В этом случае инструмент перемещается с опорой выступа втулки на край шаблона, точно повторяя его конфигурацию.

Крепление втулок бывает разным – с помощью фигурных выступов или же резьбовыми соединительными деталями. Так что если в планах потенциального владельца - такой тип обрабатывающих операций, имеет смысл сразу же оценить и то, позволяет ли приглянувшаяся модель устанавливать такие насадки, и то, какие конкретно втулки требуются для этого фрезера и есть ли они в продаже.

Выполнять плавные закругления углов мебельных панелей, вырезать круглые отверстия или гнезда большого диаметра помогают циркульные насадки. Они тоже связывается штангами с рабочей платформой фрезера и жестко крепятся в центре будущей дуги или окружности. А изменением длины штанги выставляется требуемый радиус.

Циркульные насадки могут быть отдельным «девайсом». Но очень часто с подобной ролью вполне справляются и параллельные упоры, имеющие специальное отвесите для крепления в центре окружности и развернутые для выполнения этой операции вверх. Наверное, несложно и самостоятельно изготовить такое приспособление, максимально удобное для личного использования, используя штатные зажимы для крепления штанг на платформе.

Большинство современных моделей уже по умолчанию комплектуются патрубком для подсоединения шланга пылесоса. Это позволяет выполнять уборку опилок непосредственно в ходе работы, что улучшает обзор рабочей зоны, качество и точность выполняемых операций. Если такой опции нет, то следует поинтересоваться, а предусмотрена ли вообще подобная возможность, и есть ли в продаже адаптеры, подходящие к данной модели.

Ознакомьтесь с полезными советами и обзором моделей пылесосов, из нашей новой статьи на нашем портале —

Завершая рассмотрение критериев выбора качественного ручного фрезера, можно добавить следующее. Такой инструмент стоит приобретать только в специализированных магазинах, там, где имеется возможность «личного общения» с выбираемой моделью. Очень большое значение имеет эргономика фрезера, а оценить ее , не подержав его в руке, не опробовав удобство органов управления и регулировки – просто невозможно.

Кроме того, в хороших магазинах можно получить грамотную консультацию, опробовать инструмент на холостом ходу и под нагрузкой (не должно быть никаких биений, вибраций, люфта). Желательно сразу ознакомиться условиями гарантии производителя, с расположением сервисных центров в регионе проживания, с наличием в свободной продаже расходных материалов и наиболее необходимых комплектующих.

Понятно, что предпочтение всегда должно отдаваться оригинальной технике авторитетных производителей. Вряд ли стоит приобретать изделия никому не известных фирм – по крайней мере, будет разумно предварительно познакомиться с ними на официальный сайтах (если они, конечно, есть) и на форумах профессиональных мастеров.

Приобретение фрезера в обязательном порядке должно сопровождаться простановкой в паспорте изделия отметки о месте и дате продажи. Без этого заводская гарантия просто останется фикцией.

Краткий обзор популярных моделей ручных фрезеров

Обзор будет предоставлен по двум «весовым категориям», которые могут подойти для домашней мастерской – легкие и средние фрезеры. И в каждой из них рассмотрим по три популярные у пользователей модели.

Приобретать тяжелую мощную фрезеровальную технику, не имея опыта выполнения работ – это никому не нужная авантюра, которая обернется лишь тратой немалых денег. А дорогостоящее оборудование будет по большей части в простое, то есть станет абсолютно не рентабельным .

Легкие ручные фрезеры мощностью до 1000 Вт

«Фиолент МФ 2 — 620Э »

Легкая модель, через пользование которой прошло огромное количество начинающих мастеров. Может считаться уже морально устаревшей, но тем не менее выпускается до сих пор и пользуется довольно высоким спросом, во многом – благодаря доступной стоимости.

• Основные технические характеристики фрезера:

Мощность – 620 Вт.

Скорость вращения шпинделя – регулируемая, от 7800 до 32000 об./мин.

Рабочий вертикальный ход фрезы - 50 мм.

Диаметр цангового патрона – 8 мм.

Револьверный упор – ограничитель глубины фрезерования на 3 позиции.

Габариты инструмента — 275×130×267 мм, масса 2,3 кг.

Плавного пуска, освещения рабочей зоны, возможности установки копировальных втулок – не предусмотрено. Встроенного патрубка для шланга пылесоса нет, но платформе имеются резьбовые гнезда для его установки.

Средняя стоимость фрезера – 3400 руб.

Легкий , недорогой фрезер, позволяет работать одной рукой.

Несмотря на невысокую мощность, способен к длительной работе – за счет удачной системы охлаждения привода.

Удобный мягкий длинный шнур питания.

Многие отзываются, как о лучшей модели именно для первых любительских шагов в освоении фрезеровального мастерства.

• Недостатки модели:

Все же, по сравнению с современными фрезерами, уже является «позавчерашним» днем .

Очень неудобная и неточная система глубины выборки – в обязательном порядке требуется пробный заход с последующим промером – погрешности могут составлять несколько миллиметров.

Невысокое качество сборки «узла погружения» - вертикальные направляющие часто клинит.

Зажимной винт-стопор, одновременно выполняющий роль второй рукоятки – довольно хлипкий.

Зажимные винты для крепления штанг параллельного упора (входящего в комплект) – очень короткие, поэтому частенько фиксации ими становится недостаточно.

Неудобный, устаревший и не отличающийся надёжностью механизм регулировки оборотов шпинделя, расположенный непосредственно на пусковом курке.

Многие мастера самостоятельно дорабатывают эту модель, и потом с успехом используют в течение длительного времени.

«Makita RP 0900 »

Популярная лёгкая модель малой мощности. Лучше приобретать оригинальной японской сборки, но найти такую – чрезвычайно сложная задача, так как основные производственные мощности располагаются в Китае.

• Основные характеристики фрезера:

Мощность привода – 900 Вт

Скорость вращения шпинделя – 27000 об./мин., причем возможности регулировки этого параметра не предусмотрено.

Рабочий ход фрезы – 35 мм.

Штатная цанга – 8 мм.

Габариты прибора — 256×200×200 мм, масса 2,7 кг.

Систем плавного пуска, поддержания стабильного числа оборотов, подсветки рабочей зоны не предусмотрено.

Средняя цена фрезера в базовой комплектации (с параллельным упором и съемным патрубком для пылесоса) – 7400 руб.

Цены на фрезер Makita

Фрезер Makita RP0900

• Отмеченные достоинства модели:

Компактность, манёвренность, удобство при выполнении тонких операций, продуманная эргономика.

Удобная клавиша пуска с предохранительной кнопкой и фиксатором включенного положения.

Очень удобная и точная система установки глубины обработки.

• Недостатки

Они немногочисленные, и к главному можно отнести все же отсутствие возможности регулировать количество оборотов.

Иногда вызывает нарекание качество китайской сборки – на некоторых изделиях отмечался как люфт, так и заклинивание вертикальных штанг при перемещении «головы».

«Hitachi M8SA 2 »

Весьма популярная модель известной японской компании, чаще всего собираемая в Малайзии. Фрезер малой мощности, хорошо подходящий для довольно точных и качественных работ в домашней мастерской.

Мощность электропривода – 900 Вт.

Скорость вращения шпинделя – 25000 об. /мин. без возможности регулировки.

Рабочий ход фрезы – 60 мм.

Диметр цангового патрона – 8 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Плавного пуска, подсветки рабочей области – не предусмотрено.

Примерная цена – 8400 руб.

Цены на фрезер Hitachi

Фрезер Hitachi M8SA2

• Отмеченные достоинства модели:

Высокая работоспособность в течение длительного времени.

Отличная эргономика, возможность менять наклонное положение рабочих рукояток под максимально удобное.

Удобная и точная система установки глубины обработки.

Высокое качество сборки, в том числе – узла вертикального перемещения «головы».

Хорошая комплектация, в том числе – параллельный упор с возможностью точной регулировки длины вылета.

Отличный обзор рабочей зоны. Возможность быстрой установки копировальных втулок.

• Указанные недостатки:

Отсутствие регулировки скорости вращения на данной модели. Выпускается сходная по характеристикам модель, имеющая такой регулятор. Но его ругают за плохую фиксацию выбранного положения – под воздействием вибрации он может самостоятельно «переползти» на другую позицию.

Отмечались нарекания на быстрый износ щеток электродвигателя.

Главным недостатком пользователи отмечают крайне неудобный цанговый узел , требующий приложения немалых усилий при смене фрезы.

Ручные вертикальные фрезеры средней мощности (от 1000 до 1500 Вт)

«Bosch POF 1400 ACE»

Очень популярная модель, которую многие считают одной из лучших в этой категории. Бренд – Германия, но сборка на российском рынке чаще всего встречается китайская .

• Основные характеристики модели:

Мощность привода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируемая – от 11000 до 28000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 55 мм.

Система плавного пуска и поддержания стабильного числа оборотов.

Подсветка рабочей зоны.

Диметр цанги – 6 или 8 мм. Возможна установка переходника на 10 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Цены на фрезер Bosch

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

• Достоинства модели:

Отличная эргономичность.

Удобная система установки копировальных колец и фрез, не требующая применения дополнительного инструмента.

Высокая точность выполняемых операций, удобный механизм настройки глубины прохода, с возможностью точной установки до 0,1 мм.

Хорошая комплектация, в том числе – удобный кейс.

• Отмеченные пользователями недостатки:

Система отвода опилок из рабочей зоны не всегда оправдывает ожидания.

Поступали жалобы на присутствие люфта на направляющих штангах Вместе с тем , отмечается, что возвратные пружины выполнены слишком тугими, что требует приложения дополнительных усилий при работе.

Кабель питания коротковат.

Нет возможности использовать фрезы с хвостовиком в 12 мм.

«Metabo OfE 1229 Signal»

Отличный высокоточный фрезер среднего класса германской разработки и оригинальной сборки.

• Характеристики модели:

Мощность электропривода – 1200 Вт.

Расширенный диапазон регулировки скорости вращения шпинделя – от 5000 до 25000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 50 мм.

Диаметр цанги – 8 мм.

Система поддержания стабильного числа оборотов.

Защита от перегрева – самовыключающиеся щетки двигателя.

Масса прибора – 3,4 кг.

Примерная цена – 22000 руб.

• Достоинства фрезера:

Отличные эксплуатационные показатели, высокая универсальность.

Удобная и точная система настройки глубины обработки – со стрелочной индикацией.

Высочайшая надёжность в работе, отменное качество сборки.

• Отмечаемые недостатки:

Слишком тугие пусковые клавиши для непривыкших.

Отсутствуют системы подсветки рабочей области и плавного пуска. При такой стоимости они все же явно напрашиваются.

Ограниченность в применении фрез диаметром хвостовика всего 8 мм.

Хотя качество фрезера – отменное, цена все же явно завышена для инструмента такой категории мощности, и с далеко не полным набором возможных функций.

«AEG MF 1400 KE»

Ручной фрезер германского бренда, традиционно китайской сборки. Модель, славящаяся своей богатой комплектацией.

• Основные характеристики прибора

Мощность электропривода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируется в пределах от 10000 до 23000 об./мин.

Имеется система «константной электроники» - поддержания нужной скорости вращения вне зависимости от нагрузки.

Система плавного пуска и быстрого торможения шпинделя при выключении.

Рабочий ход фрезы – 64 мм.

Диметр цанг – 10 и 12 мм.

Защита от перегрева.

Подсветка рабочей зоны

Масса прибора в погружной сборке – 5,4 кг, в кромочной – 4 кг.

Средняя стоимость комплекта – 19000 руб.

• Достоинства модели:

Прежде всего на ум приходит без преувеличений – шикарная комплектация.

Так, в набор входит две базы с тремя подошвами разной конфигурации – для погружных, кромочных и копировальных операций. Кроме того – пять копировальных втулок разного диаметра, два цанговых патрона (на 10 и 12 мм), параллельный упор со штангами, система отвода опилок со сменными адаптерами для пылесоса – под различные типы выполняемых операций, необходимые ключи и монтажные детали. Подошвы и защитные ограждения выполнены из прозрачного пластика, что открывает хороший обзор рабочей области. Весь комплект уложен в удобную сумку.

Отличная эргономика фрезера в любом виде сборки.

Многофункциональность – по сути , два инструмента в одном комплекте.

Вполне разумное сочетание качества, укомплектованности и цены.

Для «продвинутых» мастеров – уникальная возможность использования «головы» в качестве электропривода для собственноручно разработанных и изготовленных деревообрабатывающих станочков.

• Отмеченные недостатки:

Много нареканий на работу погружной базы – слишком тугой ход, нередкие заклинивания. Судя по отзывам, многие мастера, не желаю расставаться с этим инструментом, сразу модернизируют вертикальные направляющие штанги.

Прибор в варианте сборки с погружной базой поучается весьма тяжеловесным (более 5 кг) – не все операции выполнять удобно.

Накладки, экраны и направляющие упоры из оргстекла довольно быстро изнашиваются, мутнеют, теряют в прозрачности и требуют замены.

Крепеж , применяемый для монтажа дополнительный приспособлений и накладок, имеет дюймовый стандарт. В случае потери винтов могут быть определенные сложности с поиском аналогов.

Итак, были рассмотрены критерии выбора ручного фрезера, даны советы по оценке такого инструмента, приведен краткий обзор популярных моделей. Надеемся, что полученная информация поможет читателю подобрать оптимальный вариант.

А чтобы дополнить общую картину – посмотрите видеосюжет, в котором опытный мастер дает свои рекомендации по выбору фрезера для начинающих.

Видео: Как подойти к выбору своего первого ручного фрезера?

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести , в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

• профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
• качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
• выборка четверти (фальца);
• шлифовка и полировка;
• сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
• нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
• раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
• выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
• резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
• гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
• выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
• создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

• фрезеры верхнего типа;
• кромочные ручные фрезеры;
• ламельные фрезерные электроинструменты.

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

• наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
• использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
• установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

8 , средняя оценка: 4,88 из 5)