Чтобы приобрести для кухни готовую столешницу, которая будет полностью соответствовать вашим запросам в плане эстетики, надежности и функциональности, нужно приготовить немалую сумму денег. Гораздо дешевле изготовить ее самостоятельно, тем более что сделать это в домашних условиях вполне реально. Данную затею можно реализовать с помощью дерева, ДСП, жидкого камня или бетона. Среди этих вариантов,пожалуй, наиболее интересной выглядит столешница из бетона, ввиду доступности материала и относительной простоты работы с ним. Зная основы бетонирования, можно не только изготовить новую рабочую поверхность на кухне, но и реставрировать старую, что даст возможность еще больше сэкономить.

Бетон по своей структуре – это твердый и прочный материал, который способен выдерживать высокую температуру. В этом плане он практически не уступает граниту, хотя и стоит на порядок дешевле. Впрочем, у бетонной поверхности существует одна особенность, которую обязательно нужно учитывать при изготовлении кухонной столешницы. Дело в том, что бетон состоит из пор, которые могут забиваться различными органическими веществами, что усложняет уход за кухней. Кроме того, данный материал нужно оберегать от кислото содержащих средств, поскольку они способны разрушать кальций, являющийся главным связующим элементом в бетоне.

Обратите внимание! Негативное воздействие на бетонную поверхность может оказать даже капля лимонного сока, оставив после себя пятно.

Такой недостаток легко устраняется с помощью защитного полимерного слоя, который наносится на бетон после его застывания.Бетонная столешница с подобной защитой легко моется и сохраняет свой внешний вид на протяжении длительного периода. Однако использовать такую поверхность в качестве разделочной доски или ставить на нее раскаленную сковороду не рекомендуется, поскольку, в отличие от бетона, полимерное покрытие менее устойчиво к подобным нагрузкам.

Столешницу из бетона без полимерного покрытия можно использовать в гостиной, спальне или рабочем кабинете, где отсутствуют жесткие эксплуатационные требования

Изготовление монолитной бетонной столешницы

В основе изготовления мебели из бетона лежит стандартная технология, которая применяется в строительстве. Чтобы сделать бетонную столешницу своими руками, необходимо выполнить несколько этапов, каждый из которых по-своему важен.

Подготовка материалов

Поскольку столешница для кухни в нашем случае делается из бетона, нужно приготовить основные компоненты для его производства:

  • цемент;
  • песок (лучше речной);
  • щебень или мраморную крошку;
  • воду.

Совет! Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, отличный от серого, в смесь добавляется специальный пигмент (колер), который можно приобрести в любом строительном магазине.

Для изготовления опалубки понадобится деревянный брус 50х30 мм и влагостойкая фанера толщиной 12 мм. В качестве основания вместо фанеры можно использовать лист ламинированного ДСП соответствующей толщины. Главное, чтобы основание было идеально ровным и не поддавалось деформации под нагрузкой плиты.

Учитывая то, что изготовление столешницы будет осуществляться своими руками, нам понадобится следующий набор инструмента:

  • лопата;
  • ведро или другая емкость;
  • строительный миксер или бетономешалка;
  • мастерок;
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • шлифмашинка;
  • рулетка, уровень, карандаш.

Чертеж изделия

Значение качественного эскиза сложно переоценить. Правильный чертеж значительно упрощается работу, а неправильный – добавляет головной боли в процессе установки столешницы. Очень важно точно измерить параметры кухни, расположение шкафов и сантехнических приборов. Если необходимо разместить мойку или варочную панель, то место под их установку должно быть рассчитано вплоть до миллиметра.

Пример чертежа столешницы из бетона

Совет! Если общая конструкция имеет значительные габариты, тогда ее лучше разделить на несколько частей, чтобы упростить процесс установки плиты.

Создание опалубки

Лист фанеры или ДСП укладываем на ровную поверхность, после чего переносим ранее подготовленный чертеж с помощью линейки и карандаша. На каждой линии устанавливаем деревянный брус 50х30 мм, чтобы в итоге толщина нашей столешницы равнялась 50 мм. Именно данный параметр считается оптимальным для бетонного изделия: уменьшение толщины сделает конструкцию хрупкой, увеличение – слишком тяжелой.

Крепление стенок опалубки должно быть достаточно надежным, чтобы выдержать нагрузку, создаваемую бетоном в процессе его отверждения. Стыки двух стенок лучше соединять посредством уголков илидлинных шурупов (от 60 мм).

Место под мойку располагается в зависимости от вида и габаритов сантехнического прибора. Существует два типа моек: встраиваемые и накладные. У второго варианта присутствует горизонтальный бортик шириной около 30 мм, что нужно учитывать при составлении чертежа.

Совет! Если вы решили делать столешницу для кухни из бетона, тогда лучше использовать накладную мойку. Во-первых, у встраиваемых моделей присутствует посадочная фаска, которую сделать не так просто. Во-вторых, наличие бортика позволяет допустить небольшую погрешность при создании отверстия под раковину.

Также необходимо обязательно предусмотреть отверстие для смесителя. Для этого можно использовать пластиковую трубу диаметром 35 мм (стандартный размер монтажного патрубка смесителя).

Опалубка для заливки бетонной столешницы

Монтаж армирующего каркаса

Каркас представляет собой стальную сетку с размером ячеек 25х25 мм. Данную конструкцию необходимо располагать внутри опалубки так, чтобы она находилась на расстоянии 25 мм от фанеры и стенок.

Прежде чем осуществлять монтаж армирующего каркаса, на основание укладывается полиэтиленовая пленка. Ее края нужно завести на боковые доски. При этом очень важно, чтобы пленка легла без складок, если вы не хотите наблюдать их отпечаток на бетонной плите.

Увеличение несущей способности с помощью стального каркаса

Заливка бетона

Бетон для изготовления столешницы своими руками делается по классическому рецепту:

  • 1 доля цемента;
  • 2 доли песка;
  • 4 доли заполнителя;
  • 0,5 доли воды.

На первом этапе смешивается цемент с водой до получения однородной массы, после чего в смесь добавляются остальные ингредиенты. Сам процесс приготовления бетона необходимо выполнять на малых оборотах, тщательно перемешивая раствор.

Важно! Не стоит увеличивать количество воды с целью более быстрого приготовления смеси. Чрезмерное содержание влаги в растворе приведет к появлению множества пор после его высыхания.

После заливки и равномерного распределения бетона по всей площади опалубки он накрывается пленкой и оставляется в таком состоянии на сутки. Спустя 24 часа пленка снимается, а на ее место укладывается мокрая ткань для предотвращения появления трещин. Через 48 часов опалубку можно разбирать.

Обработка поверхности

Столешница для кухни должна быть идеально гладкой, поэтому лицевая сторона подвергается шлифовке. Для таких целей лучше использовать шлиф машинку, поскольку ручная обработка поверхности наждачной бумагой займет очень много времени и сил.

Сначала плита шлифуется с помощью крупнозернистого круга. После получения гладкой поверхности обработка осуществляется мелкозернистым наждаком. Несмотря на то что отшлифованная столешница из бетона уже выглядит замечательно, ее еще нужно вскрыть водоотталкивающей полимерной пропиткой.

Последний этап – шлифование войлочным кругом с применением специальной пасты, после чего плита приобретает «мраморные» характеристики.

Шлифовка бетонной плиты для кухни

Реставрация старой столешницы с помощью бетона

Бетон может использоваться не только для изготовления монолитной плиты. С его помощью вполне реально отреставрировать старую поверхность. При этом затраты в этом случае будут на порядок меньше. Ниже рассмотрим, как осуществляется реставрация старой столешницы для кухни своими руками.

Необходимые материалы

Поскольку слишком толстый слой в этом случае не требуется, вместо обычного раствора будем использовать бетонную смесь для стяжки пола. Для работы нам понадобятся такие материалы:

  • бетонная смесь для стяжки (финишная);
  • акриловый герметик;
  • лак для бетона;
  • емкость для приготовления смеси;
  • 2 шпателя (20 мм и 10 мм);
  • наждачная бумага;
  • промышленный миксер;
  • шлифовальная машинка.

Обратите внимание! Количество бетонной смеси необходимо определять исходя из площади покрытия. Обычно расход материала указывается на упаковке и в среднем составляет 1,2-1,5 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.

Смеси для выравнивания пола на основе цемента

Подготовка поверхности

Столешницы для кухни часто делают из МДФ, на котором в процессе эксплуатации появляются царапины, сколы, температурные дефекты и жировые пятна. Перед нанесением бетона поверхность нужно очистить от всех загрязнений. Особое внимание уделите остаткам жира – их можно убрать с помощью кухонных моющих средств. Если на поверхности присутствует силиконовый герметик, тогда его также следует удалить, поскольку бетон имеет слабую адгезию к подобным материалам.

После того как поверхность будет полностью очищена, ее необходимо обработать крупнозернистой наждачной бумагой 25-Hили 20-H.Цель данного процесса заключается в том, чтобы улучшить адгезию бетона к старой поверхности посредством создания множества царапин. После обработки наждачной бумагой столешницу нужно помыть и дать ей хорошо просохнуть.

Нанесение бетонной смеси

Технологию изготовления бетонной смеси можно прочитать на упаковке. Обычно ее разводят с водой в пропорции 2 к 1. Главное, чтобы консистенция не была слишком жидкой или густой, поскольку в этом случае усложнится процесс нанесения раствора на плиту.

Совет! Для начала приготовьте небольшую часть смеси, чтобы определиться с количеством воды для получения оптимальной вязкости. В дальнейшем строго соблюдайте данную пропорцию. Даже незначительные расхождения могут влиять на оттенок высохшего бетона.

Нанесение бетона на плоскость столешницы осуществляется с помощью широкого шпателя, тогда как торцы обрабатываются узким шпателем. Распределение смеси по поверхности выполняйте с помощью медленных и плавных движений, чтобы уменьшить вероятность образования пузырьков. Толщина наносимого слоя не должна быть большой – достаточно 1-2 мм.

Распределение бетонной смеси по столешнице

Шлифовка бетона

После полного высыхания слоя (около 24 часов) столешница из бетона подвергается шлифовке, для чего применяется крупнозернистый наждак. Особое внимание уделяйте гладкости поверхности – при проведении рукой не должны ощущаться какие-либо неровности.

Обратите внимание! Шлифовка бетона – достаточно грязная работа. Необходимо быть готовым к тому, что пыль в кухне будет повсюду.Поэтому без малярной маски такую работу лучше не выполнять.

Чтобы сделать надежную столешницу для кухни своими руками,необходимо нанести 3-4 слоя бетона, каждый из которых после высыхания подвергается шлифовке. Если для обработки первых слоев используется крупнозернистая наждачная бумага, то последний слой, помимо черновой, подвергается чистовой шлифовке с помощью мелкозернистого наждака.

Шлифованная поверхность бетонной столешницы

Гидроизоляция и лакирование

Для защиты бетона от влаги используется специальная жидкость-герметик на основе акрила. Она наносится обычной кисточкой для краски и после высыхания создает надежный гидроизоляционный слой. Данный материал очень быстро впитывается и полностью высыхает за сутки, после чего можно нанести второй и последний слой герметика.

Чтобы столешница имела глянцевое покрытие, после гидроизоляции наносится слой лака для бетона, высыхание которого в зависимости от температуры в помещении занимает от 4 до 8 часов. После высыхания лака осуществляется полировка плиты, для чего используется мелкозернистая наждачная бумага М14.

Бетонная столешница для кухни своими руками

В заключение добавим, что хоть технология изготовления такой столешницы не отличается особой сложностью, для ее реализации необходимо обладать навыками работы с бетоном. Поэтому в случае отсутствия подобного строительного опыта лучше воспользоваться профессиональной помощью.

Видеоурок по изготовлению бетонной столешницы:

Подробный мастер-класс от профи:

Бетон в кухонном интерьере — вдохновляемся дизайном:

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

14.03.2018

Эпоксидная смола обладает уникальными свойствами, благодаря которым широко применяется в различных отраслях. На основе эпоксидки с соответствующими добавками создаются различные компаунды , которые позволяют изготавливать качественные, эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешниц и изготовления целиком мебели. Для покрытия тонким слоем применяются эпоксидные лаки Этал и эпоксидные краски Этал.

Изделие из эпоксидной смолы или покрытое эпоксидными составами не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс изготовления потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте далее в статье.

Характеристика материала

Для заливки столешниц используются двухкомпонентные эпоксидные компаунды , состоящие из смолы и отвердителя, например марки Этал (прозрачные Этал-3 D , Этал-Оптик, Этал-257Карбон/Light и т. д.). После затвердевания смесь не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, истиранию, но при воздействии высокой температуры плавится, может появиться песочный оттенок, как у всех эпоксидов.

Специализированные эпоксидные компаунды имеют специальные добавки, улучшающие свойства эпоксидной смолы, такие как износостойкость, термостойкость, УФ стойкость, химическую стойкость, ударопрочность и др.

Можно самим укомплектовывать эпоксидные смолы разных марок отвердителями, добавками, красителями.

Самой распространенной эпоксидной смолой на постсоветском пространстве является смола эпоксидно-диановая ЭД-20 , основным недостатком которой является повышенная вязкость вещества, из-за чего убрать пузырьки воздуха из массы очень проблематично. По прошествии некоторого времени столешница из ЭД-20 утрачивает прозрачность и становится слегка желтоватой, но при использовании красителей это не так актуально. Кроме того, смола ЭД-20 разных производителей отличается по физико-механическим свойствам после отверждения, в частности по хрупкости, и оттенком. Свою роль в эксплуатационные характеристики вносит и выбранный для полимеризации смолы отвердитель. Активно используются отвердители Этал-45М, ПЭПА . Достоинством ЭД-20 является невысокая стоимость.

Из импортных смол аналогом смолы ЭД-20 можно назвать эпоксидную смолу KER 828. Но если нужна смола с низкой вязкостью (как вода), прозрачная и быстроотверждаемая, то рекомендуем использовать смолу KER 215 с отвердителем КСА 4303.

Эпоксидные компаунды позволяют создавать различные формы изделий: чем гуще консистенция, тем легче - это, например, при работе в эпоксидными пластилинами марки Этал , а при изготовлении композиционных изделий (стеклопластиковых, углепластиковых) выбирать необходимо пропитывающие эпоксидные компаунды Этал с низкой вязкостью.



Столешницы и мебель могут изготавливаться полностью из эпоксидной смолы или в комбинированных вариантах с другими материалами, например: деревом, камнем.

При покрытии деревянной столешницы эпоксидным составом происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики.

Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, можно покрыть слоем смолы картину, ракушки, камешки, листья и т. д. Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, например, эпоксидными колеровочными пастами Этал . Можно получить цветное прозрачное или непрозрачное покрытие, а также с различными разводами.


Специализированные эпоксидные компаунды относятся к недешевым материалам, но если сравнить их с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения, то цена становится очень приемлемой. Цена эпоксидных заливочных прозрачных компаундов по состоянию на 2019 год варьируется в зависимости от свойств состава и фасовки в диапазоне от 37,8 до 45 рублей за один килограмм, оптовая цена будет ниже, около 32-41 руб/кг. Эпоксидные лаки еще дешевле. Сэкономить, конечно, возможно при подборе отдельно дешевой немодифицированной смолы и отвердителя, без использования химических спецдобавок. (Советуем, все же, обращать особое внимание на экологичность отвердителя. Здоровье дороже.)

Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидных компаундов:

  1. Выполненные полностью из смолы, без опоры. Подобный вид чаще всего встречается при изготовлении кофейных или журнальных столиков, для которых значительные нагрузки не планируются.



2. Сделанные из дерева и покрытые эпоксидкой в качестве защитного слоя. Роль основы может играть доска из любого материала: массив дерева, мультиплекс, филенчатая поверхность, ДВП, ДСП, ОСБ и т.д. Перед заливкой такие столешницы часто декорируются (принтом, трафаретной росписью, бумажными элементами, по принципу декупажа, мозаикой, камешками, цветами, монетками, ракушками — чем угодно).


3. Комбинированные, когда смола чередуется с фрагментами другого материала: дерева, камня...


Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными.

Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени.

Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:

  1. После высыхания вещество не дает усадку.
  2. После застывания поверхность становится идеально ровной, как стекло.
  3. Устойчива к появлению повреждений в результате механического воздействия (вмятинам, сколам, порезам).
  4. Невосприимчива к воздействию влаги и агрессивных чистящих средств бытовой химии, потому не нуждается в специальном подборе способов ухода.
  5. Под действием ультрафиолетовых лучей не разрушается.
  6. Эффектно смотрится.
  7. Можно подвергать механичекой обработке: сверление, резка, шлифовка, полировка.

Полезные советы

Чтобы столешница из эпоксидной смолы , сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует выполнять требования по проведению работ и принять во внимание рекомендации профессионалов:

1. Чтобы сделать качественную заливку, потребуется точное соблюдение пропорций компонентов.
Совет! Дозировку производить методом взвешивания на весах.
2. При замешивании разово больших объемов эпоксидного компаунда из-за сильного разогрева может появиться незначительная желтизна.
Совет! Если требуется бесцветность прозрачного изделия замешивать компаунд меньшими порциями.
3. При замешивании компонентов и заливке столешницы возможно образование пузырей.
Совет! Производить замешивание компонентов эпоксидного компаунда на медленных оборотах мешалки, предварительно перемешав каждый компонент по отдельности и добавляя отвердитель при перемешивании в смолу. При заливке компаунда желательно вначале нанести на поверхность формы эпоксидный состав с помощью кисти, а затем произвести заливку. Если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут — но не задерживайтесь пламенем над одним местом для исключения перегрева.
4. Смола быстрее и равномернее отверждается при комнатной температуре.
5. Во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху.
6. При заливке послойно может быть виден раздел слоев.
Совет! Не передерживать изделие по времени, производить заливку следующего слоя при состоянии предыдущего желатинизированного (высушенного) «до отлипа». При выдержке закрывать изделие для исключения попадания пыли на поверхность. Если предыдущий слой уже высох, то произвести зашкуривание поверхности и ее чистку перед заливкой последующего слоя эпоксидки.
7. После отверждения поверхность столешницы неровная или имеются незастывшие участки или пятна - это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой.
Совет! Необходимо тщательнее перемешивать компоненты компаунда. Для исключения непромеса и получения равномерного распределения компонентов перемешанный состав из одной рабочей емкости перелить в другую емкость, полностью очистив стенки и дно от компаунда, и снова тщательно перемешать массу толстой мешалкой, шпателем или лопаткой. Старайтесь не подносить инструмент к поверхности массы, в противном случае велика вероятность подсоса пузырьков воздуха.
8. Поверхность столешницы получилась мутноватой.
Совет! Проводить отверждение смолы в сухом помещении. Повышенная влажность может вызвать помутнение. Для устранения произвести шлифовку и полировку поверхности (зернистость от 320 до 600, обороты не более 1000 с пастой и водой для исключения разогрева поверхности).



9. При заливке в форму по периметру получился кант по бортику.
Совет! Срезать кант кругом, произвести шлифовку и полировку поверхности. Смазывать поверхность формы восковым разделителем.
10. Резкое понижение температуры может привести к появлению в глубоких слоях белых хлопьевидных вкраплений - затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается.
Совет! Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50-60˚С.
11. При эксплуатации изделия рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть.
Совет! Использовать для изготовления изделия специальные УФ стойкие и термостойкие эпоксидные компаунды Этал .
12. При сильном нагреве материал столешницы будет выделять токсичные для человеческого организма вещества.
Совет! Чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком.
13. При заливке в разъемную форму эпоксидка просочилась по швам.
Совет! Для заделки швов в форме лучше использовать , MaxSil или клей-герметик ADHESION MS (в случае использования полимерной формы).
14. Работать необходимо, максимально строго соблюдая правила безопасности.

* * *

Будьте внимательны при выполнении работ, не игнорируте советы,

и работа даст отличный результат и принесет массу удовольствия.

Стол из эпоксидной смолы

Стол из эпоксидной смолы – венец современной мебельной отрасли. Уже который год подобные столы являются предметом роскоши, способным по-настоящему украсить любой интерьер. Редакция 365news поработала в этом направлении, собрав подробную информацию о том, что из себя представляет стол из эпоксидки, каких видов бывает, и как вы можете сделать его самостоятельно из подручных материалов.

Морские глубины в миниатюре

Все за и против столов из эпоксидной смолы

Присматриваясь к тому или иному строительному материалу, всегда задаешься вопросом, насколько он хорош, и действительно ли его достоинства перевешивают все имеющиеся недостатки. Положительные качества эпоксидной смолы заключаются в следующем:

  • повышенная прочность к механическим повреждениям и влагостойкость;
  • продолжительный срок службы;
  • простота в уходе;
  • возможность воплощения различных дизайнерских решений;
  • доступность для самостоятельных работ – требуется лишь немного сноровки и знаний определенной технологии;
  • невысокая стоимость – эпоксидная смола для заливки столешниц сравнительно недорогая, если рассматривать её в одном ряду с бетоном, цельным деревом или камнем. А по качественным характеристикам им нисколько не уступает.

Эпоксидная смола не идеальный во всех смыслах материал. Изделия из него имеют и недостатки:

  • чувствительность к обработке любыми абразивными составами – остаются неприятные царапины;
  • неправильно приготовленная смола может впоследствии нарушить качество конечного изделия;
  • некоторые виды эпоксидных смол не стойки к ультрафиолету и со временем начинают отдавать желтизной;
  • выделение токсинов. Они начинают выделяться в атмосферу только при длительном контакте с высокими температурами, поэтому бояться ставить горячее блюдо или чашку кофе на стол из эпоксидки не стоит. А вот паять на таких столешницах или жечь их крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Эпоксидная смола не воспламеняется и не плавится даже при контакте с открытым огнем. Но вот отравит воздух изрядно.

Виды столов из эпоксидной смолы и их особенности

Присматриваясь к покупке стола из эпоксидной смолы и рассматривая цены, приходишь к выводу: по сути они все похожи между собой. И разделить такие изделия можно на несколько групп.

Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности

Столешница из эпоксидки – это отдельно изготавливаемый элемент, который может стать как частью стола, так и рабочей поверхностью в кухонном гарнитуре.



Можно просто купить столешницу из эпоксидной смолы и установить её на свою опорную основу. Осталось только подобрать правильный размер и выгодный дизайн.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

Также изготавливаются столешницы из эпоксидной смолы на каких-либо опорных конструкциях. Чаще всего это основа из бруса, металла, пластика или цельной породы дерева. Кто-то умудряется приспособить основы от старых табуретов и стульев как опору для столешниц.











Как правило, мастера для большей надежности делают опорные элементы и столешницу единым целым, заливая эпоксидку прямо на них в предварительно установленную опалубку.

Деревянный стол с дополнительным наполнением и эпоксидной смолой

Столы из деревянных элементов и эпоксидки сегодня невероятны популярны. При этом во многих дизайнерских моделях нет ничего экстраординарного – просто красивые (порой уродливо красивые) деревяшки, целые деревянные массивы, залитые смолой. Например, как столы из дерева и эпоксидной смолы на фото ниже.







В такие интересные столы могут добавляться иные элементы декорирования: фосфор для ночного свечения, морские камешки, стекло, блестки, ракушки – ограничением здесь будет только фантазия создателей.

Обратите внимание! Легкие предметы должны обязательно приклеиваться к основанию, иначе они всплывут при заливке!

Стол из слэба и эпоксидной смолы – стиль и невероятная красота

Изготовление столов из дерева, а точнее из слэба и эпоксидной смолы – тренд сезона. В первую очередь потому, что слэб – спил дерева – имеет уникальную текстуру, форму и рисунок. Это как отпечатки пальцев: нет одинаковых спилов, каждый по-своему уникален. Поэтому и изделия из них очень высоко ценятся как эстетами, так и изготовителями.









Сделать самостоятельно такой стол или столешницу не так уж и сложно. Нужно только правильно подобрать слэб и залить прозрачной или окрашенной эпоксидной смолой.

Стол-река на основе эпоксидной смолы

Отдельного внимания заслуживает стол из жидкого стекла и дерева, так называемая «река». По сути это два слэба, между которыми залита эпоксидка голубого цвета, прекрасно имитирующая воды чистой реки. Некоторые модели имеют еще и стекло, полностью покрывающее всю поверхность. Здесь уже, как говорится, на вкус и цвет.







Некоторые мастера добавляют в эпоксидку фосфор, что превращает такой стол в своеобразный ночник. Особенно интересно смотрятся столешницы с так называемым многоступенчатым слэбом, придающим загадочности и глубины. Также можно купить столы с рыбками, рифами и целыми морскими колониями внутри эпоксидного наполнителя. Но такие изделия – редкость. Проще уж самому такую красоту изготовить.

Если решено купить стол из дерева и эпоксидной смолы: ориентируемся на обзор цен и основные критерии качества

Эх, любить – так королеву, воровать – так миллион, покупать стол – так из эпоксидки! Если вы приверженец именно таких взглядов, то обратите внимание на маленькие нюансы при выборе подобной мебели, чтобы потом не сетовать на безруких мастеров.

«Река» на любой вкус

Сразу нужно отметить, что любая мебель из эпоксидки – это ручная работа. Поэтому велик риск брака. Всё-таки человеческий фактор при изготовлении такой мебели играет решающую роль. Каким должен быть качественный стол из эпоксидной смолы:

  • никаких сколов, трещин, потертостей и прочих дефектов – даже самых мелких. Не стесняемся и заглядываем под столешницу;
  • смотрим на толщину столешни – она должна быть одинаковой со всех сторон. Никаких уклонов и перекосов;
  • внимательно смотрим на эпоксидку – никаких пузырей, как бы продавец ни объяснял, что это все так и надо для большей декоративности. Пузыри воздуха в застывшей эпоксидной смоле – признак неверной технологии работы с ней, это резко снижает качество конечного изделия;
  • нужно стекло на поверхности или нет – решать вам. Имейте в виду, что стекло на столешнице – самый недолговечный элемент, в отличие от эпоксидной смолы и дерева.

Как уже отмечалось, столы из эпоксидной смолы – это ручная работа. А значит и стоить такой эксклюзив будет немало. Например, небольшие журнальные столики можно купить в ценовом диапазоне от 11 000 до 30 000 рублей – или дороже. Обеденные и офисные столы стоят от 50 000 рублей – все зависит от модели и расценок мастера. Представленные цены актуальны на сентябрь 2018 года.

Технология изготовления стола из эпоксидки

Для тех, у кого руки чешутся самостоятельно изготовить стол из эпоксидной смолы, подскажем как это сделать правильно и недорого.

Пересмотрев кучу видео о том, как легко и просто работается с эпоксидной смолой, так и хочется сделать столешницу своими руками. Вот только из чего? Новичка в этой области выбор эпоксидки может поставить в тупик. Каких только видов и марок не существует!

«ЭД-20» – одна из популярных и недорогих смол, используемых как для заливки мебели, так и для украшений. Популярность заслужила своей невысокой стоимостью. Этот плюс уравновешивается минусом – желтизной изделий. Конечно, приобретается желтизна не сразу, а со временем, и только если залитая смола попадала под действие прямых солнечных лучей. Также характеризуется повышенной тягучестью, что не есть хорошо при работе со смолой, особенно – для новичков. Для решения таких проблем можно приобрести пластификатор для эпоксидной смолы – например, ДБФ EpoxyMax.

«Арт-Эко» – кристально чистая и прозрачная смола, предназначенная для работы с изделиями небольшой толщины, в том числе и со столешницами. При работе рекомендуется применять отвердители. Из отрицательных моментов отмечается желтизна на прозрачных изделиях под прямым солнечным светом. Этот недостаток ликвидируется применением красителей, которые также можно приобрести у данного производителя.

«QTP-1130» – идеальный вариант для заливки столов и столешниц при условии, что толщина эпоксидного слоя будет не более 3 мм. Работать с ней легко – не нужно никаких дополнительных пластификаторов и отвердителей. Обладает самовыравниванием, что очень удобно для новичков.

«ЭП-СМ-ПРО» – недорогая композитная эпоксидная смола. Хороша для работы именно с деревом. Однородно перемешивается, пузырьков практически не появляется, прозрачность хорошая, застывает до конца и относительно быстро. Имеет жидкую консистенцию, что нужно учитывать при формировании опалубки – может подтекать даже через маленькие щели.

«ПЭО-610КЭ», «ЭпоксиМастер 2.0», «EpoxAcast 690». Изделия из этих смол не боятся ультрафиолета и обладают кристальной прозрачностью. Работать с подобными составами приятно – не вязкие, быстро и до конца застывают, имеют небольшую склонность к самовыравниванию.

«ArtLine Crystal Epoxy» – подходит для работы как с бижутерией, так и для заливок столешен небольшой толщины. Жидкая, прозрачная, хорошо выравнивается шпателем. Изделия получаются прозрачные и без искажений. Пузырьки практически не образовываются и легко убираются. Имеет не очень хорошую реакцию с некоторыми видами сухоцветов. Если будете работать именно с таким наполнением, заранее определите, есть ли между эпоксидкой и гербарием конфликт. Отзыв об использовании подобной эпоксидной смолы – ниже.

«MG-EPOX-STRONG» – эпоксидная смола универсального назначения, больше рекомендованная для заливки именно столешниц и столов. Обладает отменными качественными и эксплуатационными характеристиками. С ней приятно работать. Подходит для заливки столешен большой толщины и для работы с различными наполнителями – от невесомого фосфора до тяжелых камешков и монеток. При этом никакой желтизны, высокая механическая прочность и неподверженность воздействиям высоких температур.

  1. Делается чертеж, по которому детально прорабатывается опорная конструкция, опалубка и наполнители, если таковые имеются.
  2. В зависимости от типа выбранной эпоксидной смолы подбирается консистенция и соответствующие пропорции разведения для проведения дальнейших работ.

Обратите внимание! Некоторые составы не разводятся, с ними можно работать практически сразу – и это ведет к удорожанию конечного продукта.

Изготовление опорной конструкции

В нашем небольшом мастер-классе рассмотрим, как можно сделать простой журнальный столик из доступных каждому материалов, получив в итоге дизайнерскую мебель.

Подготовка опалубки и наполнения

Делаем первую примерку – выкладываем наполнитель по периметру столешницы, чтобы понять, какой толщины приклеивать мебельную ленту.

Иллюстрация Описание действия

Все зависит от толщины декора, нужно чтобы он утопал в эпоксидке как минимум на половину.

Аккуратно приклеиваем ленту на столешницу, так как это не просто опалубка, а часть нашего стола.

Выкладываем декор на столешницу именно так, как он будет выглядеть в окончательной редакции. Запоминаем расположение и убираем все.

Берем клей и наносим на тыльную сторону крышки.

Приклеиваем все крышки к столешнице. Делаем это аккуратно, так как каждый подтек клея будет виден на прозрачной поверхности.

Приготовление эпоксидки

Как приготовить эпоксидную смолу – подскажет инструкция на упаковке. В нашем случае мы использовали «Эпокси Мастер 2.0». Это двухкомпонентный состав. Если нужно добавить цвета, добавляем колер только в компонент «А» до получения нужного оттенка. Тщательно перемешиваем.

Обратите внимание! Чтобы пигмент лучше растворился, ставим его на некоторое время к батарее или на водяную баню, температура которой не будет более 40°С, но не менее 30°С. Если смола перегреется, её можно выкидывать.

Добавляем компонент «Б» – отвердитель, в соотношении 100:35, как и указано в инструкции. Тщательно перемешиваем. Если вдруг образовались пузырьки, то смолу можно подогреть феном, при этом перемешивая, пока они не улетучатся. Срок годности полученного раствора – примерно 7 часов.

Как правильно залить эпоксидной смолой столешницу

Важнейший этап работ – заливка смолой. Самое главное здесь – точно следовать инструкции. Разведенный состав аккуратно вливаем от середины. Под весом своей тяжести он начнет выравниваться. Если площадь столешни большая, то расширяем радиус заливки. Когда весь объем до краев опалубки будет заполнен, максимально аккуратно разравниваем эпоксидную смолу гладилкой. Если поверхность не сровнялась с толщиной опалубки – максимально аккуратно доливаем недостающие граммы и опять выравниваем. Оставляем застывать нашу столешницу до конца.

Готовый столик

В принципе, мы получили конечный продукт, которым можно пользоваться в своё удовольствие. Использование «Эпокси Мастер 2.0» не подразумевает окончательную шлифовку изделия. Но если она все же понадобится, рекомендуем взглянуть видео, как делают стол из эпоксидной смолы своими руками.

Эпоксидная смола хоть и безобидна в застывшем состоянии, но в рабочем может вызывать раздражение кожи и слизистых. Поэтому работаем с ней только в резиновых перчатках хорошего качества – без риска возникновения внезапных брешей. Такие перчатки необходимо будет выбросить сразу после проведения одного сеанса заливки.

Также не забываем об очках, респираторе. Последний можно и не надевать – всё зависит от вида используемой эпоксидки. Внимательно читаем инструкцию еще до покупки. Также закрываем все части тела одеждой – никаких открытых кожных покровов. Обязательно работаем с эпоксидкой только в хорошо проветриваемых помещениях, где вы и ваши домочадцы не спят и не находятся подряд более 5 часов. Если время застывания смолы составляет более 3 дней, необходимо приобретать пылевой и органические фильтры.

Обратите внимание! Эпоксидная смола в жидком состоянии легко убирается с любой поверхности теплой водой. Не мокрой тряпкой, а непосредственно водой.

Как мы успели убедиться, работать с эпоксидной смолой действительно довольно просто. Нужно только правильно подобрать состав, как по характеристикам, так и по уровню сложности работы с ним. А там – вперёд, к созданию шедевров!

Эпоксидная смола - это уникальный материал, который используют для создания дизайнерских сувениров и даже предметов меблировки. Особенной популярностью состав пользуется при создании столешниц, которые способны стать украшением кухни, ванной комнаты, гостиной. И если раньше стать счастливым обладателем эксклюзивного стола, тумбы или журнального столика можно было только воспользовавшись услугами мастера, то с появлением эпоксидки создать такую мебель под силу своими руками.

Преимущества эпоксидной смолы для столешницы

Использование эпоксидки для заливки рабочей поверхности стола, тумбы, барной стойки, небольшого столика имеет массу положительных моментов для домашнего мастера:

  1. Сохранение изначального объема материала. Количество эпоксидки и в жидком виде, и после схватывания остается неизменным, то есть материал не дает усадки. Это достигается за счет того, что смола застывает не путем испарения жидкости, а в результате химической реакции.
  2. Высокие эксплуатационные характеристики. Образуемая поверхность не подвержена деформации, не боится механических повреждений. Она не проседают в процессе высыхания, а на протяжении всего эксплуатационного срока на ней не появляются сколы или трещинки.
  3. Доступная стоимость. Цена на эпоксидную прозрачную смолу, как правило, не превышает 300 рублей за килограмм. Это значительно ниже стоимости любого другого исходного сырья, предназначенного для создания высокопрочных оснований.

Освоить процесс работы с эпоксидкой достаточно просто. Не нужно обладать никакими особыми навыками. Главное, четко следовать всем инструкциям и рекомендациям.

Нюансы работы с эпоксидной смолой

Поверхность заготовки должна быть выставлена в строго горизонтальном положении. Если пренебречь этой рекомендацией, велика вероятность того, что она получится неровной, то есть с различимыми наплывами. И поскольку работы ведутся с изделием, расположенным горизонтально, на него могут попасть нежелательные предметы, к примеру, волосы, реснички, частички пыли и так далее.
Чтобы избежать этого, работы рекомендуется проводить в спецодежде. Следует надеть резиновые перчатки, поскольку волоски присутствуют и на коже рук, малярный бумажный костюм, а также головной убор. На голову можно надеть шапочку для душа. Не следует пользоваться платком.

Подготовка материала и основания

Эпоксидные прозрачные смолы, предназначенные для заливки декоративных элементов, в том числе и столешниц, представляют собой наборы, в составе которых присутствует смола и отвердитель. Последний является катализатором, запускающим химическую реакцию отвердения, по окончании которой состав приобретает твердость. Процесс является необратимым. Поэтому готовить эпоксидку нужно аккуратно, строго следуя рекомендованным производителем пропорциям.

Чтобы смешать компоненты, потребуется:

  • две мерные емкости;
  • палочка для перемешивания;
  • емкость, размеры которой зависят от количества требуемой эпоксидки.

Сначала отмеряют смолу, а затем - отвердитель. Его вливают в основу, но не наоборот. Если пропорции будут нарушены, то это скажется на процессе отвердевания. Залитые в емкость компоненты тщательно перемешивают, пока не будет получена однородная масса. Это тоже влияет на процесс застывания.
Заготовка, которая будет заливаться смолой должна быть абсолютно сухой. Недопустимо наличие частичек пыли, грязи, неровностей, влаги. Иначе это все отразится на качестве конечного изделия.

Защитные меры

Работая с эпоксидной смолой, необходимо учитывать, что этот материал после отвердения удалить достаточно трудно. Делается это как механическими способами, так и с использованием специальных растворителей. Лучше заранее закрыть пол вокруг заготовки полиэтиленовой пленкой, которую затем просто выкинуть.
В процессе застывания эпоксидка становится уязвимой. На нее может осесть пыль или сесть насекомое, сведя к нулю всю проделанную мастером работу. Накрывать саму заготовку нельзя. Рекомендуется использовать стойки, на которые можно натянуть брезент или другой пленочный материал, чтобы защитить эпоксидную смолу, не затрагивая при этом залитой поверхности.

Рабочие условия

Смешивать смолу и отвердитель, проводить заливку нужно при низкой влажности воздуха. Ни в раствор, ни на поверхность не должна попасть вода или частички влаги. Работы должны проводиться при температуре от +22 градусов по Цельсию. Если температурный режим будет ниже, то риск получения плохо застывшего основания значительно возрастает.
Чем выше температура, тем быстрее происходит отвердевание смолы. Не стоит пользоваться строительным феном и другими приспособлениями, пытаясь подогреть поверхность нагнетанием горячего воздуха. Конечно, это ускорит процесс кристаллизации, но приведет к «закипанию» раствора и образованию огромного количества пузырьков воздуха.
Избавиться от пузырька, если он все-таки появился во время заливания эпоксидной смолы, позволяет использование тонкого шприца, корпуса от шариковой ручки, коктейльной трубочки. Достаточно подуть в любое из этих приспособлений на пузырек, он исчезнет, а поделка останется невредимой.

Стадии густоты эпоксидной смолы для столешницы

Степеней густоты смолы прозрачной эпоксидной несколько. Каждая из них имеет свои особенности и может быть использована для тех или иных целей:

  1. Жидкая. Характеризуется свободным стеканием смолы с палочки, идеально подходит для заливки формы, заполнения впадин и углов.
  2. Напоминающая по консистенции мед. Не предназначена для заливки, но служит прекрасным клеящим составом.
  3. Практически не отделяющаяся от массы. Не имеет никакого практического назначения. Смесь либо не доводят до этой стадии густоты, либо выжидают, когда состав загустеет еще больше.
  4. Резина. Похожая на пластилин смесь может использоваться для создания различных причудливой формы элементов. Чтобы они не распрямились, состав требуется зафиксировать в нужном положении.

Последней стадией является твердая. Когда смола ее достигает, столешница полностью готова.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешница может выполняться в четырех вариациях:

  • одноцветной;
  • с комбинированием цветов;
  • с декоративными вложениями;
  • полностью выполненной из эпоксидки.

Последний вариант предполагает создание формы - шаблона. В качестве него лучше всего подойдет стекло, которое моют, насухо вытирают, обезжиривают, натирают восковой мастикой и полируют через 15 минут сухой ветошь. Бортики рекомендуется делать из полированных алюминиевых уголков, а крепить их к стеклу оконной замазкой. Все эти нюансы необходимо соблюдать, чтобы легко снять форму после застывания столешницы.

Одноцветные и комбинированные столешницы

Процесс изготовления обоих вариантов одинаков, за исключением того, что при комбинировании оттенков вводится еще один цвет:

  1. Заготовку очищают, обезжиривают. Если это древесина или любой другой впитывающий материал, его предварительно грунтуют смолой, чтобы исключить образование пузырей воздуха.
  2. Добавляют в смолу краситель. Рекомендуется использовать и эпоксидку, и красящий пигмент от одного производителя.
  3. Производят заливку состава, оставляют минут на 10-15, удаляют пузырьки, если таковые появились.

Шлифовку и полировку проводят только спустя двое суток. Полностью готовой к эксплуатации столешница становится через неделю.

Столешница с наполнителем

Наиболее трудоемкий и требующий особого внимания со стороны мастера вариант создания рабочей поверхности из эпоксидной смолы:

  1. Не только основание, но и вложения должны быть полностью сухими. Если декоративный наполнитель будет влажным, это приведет к появлению белесости.
  2. Легкие вложения приклеиваются к основанию, чтобы они не всплыли.
  3. Количество слоев зависит от наполнителя. Мелкие элементы, имеющие высоту 1-5 мм, заливают одним слоем, а фактурные высокие с углублениями - несколькими, каждый из которых заливают не позднее 48 часов после нанесения предыдущего.
  4. Процесс проникновения смолы в углубления составляет до трех часов. Проще фактурные элементы сначала погрузить в смолу, а затем укладывать на основание заготовки.
  5. Создание столешницы с наполнителем не требует окрашивания эпоксидки. Ее оставляют прозрачной.