Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.
Заготовка и раскрой материала
Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.
Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.
Определимся с размерами стола
С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.
Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.
Рама стола
| № | Размер трубы (мм) | Кол-во (шт.) | Длина (см) | Предназначение |
| 1 | 50×40 | 2 | 50 | верхняя опора |
| 2 | 50×40 | 4 | 60 | ножки |
| 3 | 50×40 | 2 | 110 | нижняя горизонтальная перемычка в торце стола |
| 4 | 50×25 | 4 | 160 | боковая перемычка |
| 5 | 50×25 | 2 | 42 | перемычки между ножек |
Верхняя, съемная часть
Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.
В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.
Сборка
Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.
В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.
Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.
Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.
Аналогичным образом собирается и вторая деталь.
Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.
Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.
Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.
Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).
Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.
Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.
Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.
Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.
Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.
Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.
Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно. На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.
верхнюю раму накрываем листом получается столешница
Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.
Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.
Теперь можно приварить.
Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.
После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.
Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.
Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.
После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.
Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.
По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.
Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.
Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.
Процесс изготовления весьма прост.
Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.
Сооружение такой конструкции, как сварочный стол своими руками, — правильное решение. Благодаря этому вы получите место для работы и практику. Следует отметить, что для изготовления приспособления лучше брать металл. Дерево не подойдет, так как оно легко воспламеняется.
Где поместить сварочный стол своими руками? В гараже его ставят чаще всего. имеет много преимуществ. К примеру, на нее может быть установлено заземление, которое обеспечивает мастеру безопасность.
Функции стола для сварки
Сварочный стол своими руками обладает унифицированной конструкцией. Он является:
- плоскостью для работы, в которой присутствуют фиксаторы для рабочих заготовок;
- контуром заземления.
Какие инструменты и приспособления понадобятся?
Многие интересуются, как сделать сварочный стол своими руками. В этой статье будет описана технолоия процесса. Немаловажным моментом является подготовка нужных инструментов и приспособлений.
Вам понадобятся:
- со всеми комплектующими (электрические кабели, зажимы, электроды и т. д.);
- пассатижи;
- рулетка;
- линейка;
- молоток;
- три струбцины С-образной формы;
- ножовка для работы с металлом для пропилов под нужным углом (предпочтительнее применение электрической болгарки);
- угольник обычный;
- угольник для столярных работ;
- кусачки;
- метчик для создания резьбы М8;
- станок для фрезеровки или токарных работ (он будет нужен для снятия фасок с деталей).
Сделать сварочный стол своими руками можно по-разному. Существует две модели изделия.
Первый вариант
Сварочный стол своими руками, фото которого представлено ниже, обладает размерами 1100х660х900 мм. Чтобы конструкция не получилась слишком дорогой и тяжелой, ее выполняют из толстого фанерного листа. В дальнейшем она покрывается пластиной из металла.
Какие материалы потребуются?
Вам будут необходимы:
- профильная труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
- стальная полоса размером 40х4 мм - 2,0 м;
- четыре болта М8х40 и четыре гайки М8-6 для крепления;
- один лист из стали 1100х650х2 мм;
- один лист фанеры 1220х1220х10 мм.
Все материалы должны быть без коррозии. Если имеется ржавчина, то поверхность следует шкурить. Для того чтобы сделать сварочный стол своими руками, чертежи обязательны.
Заготовки
Из 40х20х2 мм нарезаются заготовки:
- для рамы ножек и перемычек - две детали по 1,1 м, две детали по 0,66 м, четыре заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
- две заготовки для ножных перемычек по 0,58 м;
- одна деталь для длинной ножной перемычки 1,02 м.
Фаски снимаются посредством фрезерного или токарного станка.
Сварка рамы для столешницы
- Составляющие из нужные для сваривания рамы, располагаются и фиксируются посредством С-образных струбцин.
- Рама представляет собой прямоугольник с наличием перемычки. Для проверки правильности сборки советуем замерить две диагонали прямоугольника. Допустимая погрешность составляет не более 1 мм.
- Заготовки под раму соединяются. В первую очередь сваривается прямоугольник, а потом - перемычка. Сначала используется прихватывающий шов, после этого - сплошной.
- Производится защитная обработка болгаркой.
Как произвести отделку столешницы?
- Углы рамы усиливаются посредством накладок. С целью крепежа ножек и других навесных деталей используется полоса размером 40х4 мм. Фаски снимаются. Готовые детали привариваются снизу по углам.
- Для закрепления ножек необходимо приварить накладки из полосы. В ножках нужно просверлить дрелью отверстия D<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
- Из фанерного листа надо вырезать столешницу. Ее покрывают листом из стали. При надобности слои прикрепляют.
- Все советуем обработать составом против ржавления.
- Такой конструкции, как самодельный сварочный стол своими руками, может быть придан современный вид. Это достигается благодаря приделанным колесам. Так приспособление будет легче передвигать. Колесики нужно оснастить стопорными устройствами. На столе надо установить дополнительные детали для фиксации рабочих заготовок. К верхнему углу можно приварить держатель для сварочной горелки. Его можно сделать из трубы нужного диаметра.
Такая конструкция получается достаточно большой. Она подойдет для сваривания крупных изделий.
Второй вариант
Сварочный стол своими руками может быть сделан и по-другому. Вторая модель обладает размером 445х750х915 мм. Эту конструкцию отличает компактность.
Нужный материал
- Две пластины 445х750х3 мм.
- Четыре угольника 25х25х3 мм длиной 76 см (их угол должен составлять 45 градусов).
- Четыре уголка 32х32х3 мм длиной 91,5 см.
- Одна труба D=3 см, длина которой равна 7,5 см.
- Четыре опоры для колес на резьбе.
- Четыре гайки для опор.
- Четыре гайки для соединения.
- Четыре стопорные шайбы.
Этапы работы
- Рамы столешницы и второй полки свариваются. Заготавливаются два одинаковых прямоугольника размером 76 и 46 см.
- Размеры подвергаются проверке. Допустимая погрешность составляет 1 мм.
- Прихватывающим швом свариваются детали для рамы.
- Проверяется правильность геометрии.
- После этого все детали свариваются основным швом.
- Приваривается столешница и вторая полка. Вначале соединение производится прихватывающим швом, а затем сплошным.
- К раме привариваются ножки. Их фиксация производится посредством струбцин. Они приставляются под углом в 90 градусов. Стыки привариваются точечным швом.
- Аналогичным способом прикрепляются ножки ко второй полке, расположенной на расстоянии 70 см от столешницы. После проверки геометрической правильности выполняются сплошные швы.
- Монтируются опоры колес.
- В углу устанавливается фиксатор сварочной горелки. Используется труба D=3 см длина которой составляет 7,5 см.
Какие меры предосторожности существуют?
Все знают, что сварочная работа несет определенную долю риска. Чтобы обезопасить себя от всяких неприятностей, следует соблюдать ряд важных рекомендаций:
- Нужно обеспечить полноценное проветривание места проведения работы. Советуется установить вентиляцию с вытяжкой.
- Следует предохраняться от поражения током. С этой целью работу надо проводить только в резиновых перчатках и следить за тем, чтобы они не были мокрыми.
- Глаза нужно защищать от дугового свечения. С этой целью советуем применять шлемы и очки.
- На рабочий стол не должны попадать брызги от металла. Перед проведением сварки надо почисть место работы от мусора. В особенности опасны частицы, подверженные легкому воспламенению. Если работа проводится в гараже, то поблизости не должно быть тары с краской, емкостей с горючим.
Также существуют специальные средства для защиты, без которых проведение работы не рекомендовано.
Всем привет!
На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку «) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.
Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.
Что нужно для такого стола?
Материалы:
- Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:
- 710 мм — 4 шт
- 675 мм — 4 шт.
- 1800мм — 2 шт.
- 1700мм — 1 шт.
- Электроды 3 мм — 10 шт
- Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
- Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.
Инструменты и расходники
- Сварочный аппарат
- Рулетка
- Угольник
- Болгарка
- Отрезные круги по металлу для болгарки
- Зачистной круг
- Рубанок
- Ножовка или церкулярка
- Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
- Шурповерт
- Сверло диаметром 3,5 мм
- Черная краска 1000 мл
- Морилка 500 мл
- Лак яхтный 800 мл
- Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
- Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек
Как сделать?
Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.
Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:
После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный
Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.
Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.
После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.
Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:
Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.
После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.
Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:
После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.
Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.
В домашней сварочной мастерской порой просто не обойтись без такого нужного приспособления, как сварочный стол. Такая конструкция, выполненная из металла, значительно облегчает процесс сварки различных узлов, деталей и конструкций. Кроме несущей функции стол сварщика может выступать в роли заземляющего контура, к которому можно присоединить зажим и кабель заземления. Стол сварщика можно как приобрести в специализированных магазинах, так и сделать самостоятельно, сэкономив определенную сумму денег. Самостоятельный монтаж будет замечательной практикой и пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.
Сварочный стол лучше сделать своими руками, так как это пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.
Основные функции сварочного стола
Стол сварщика – достаточно простая конструкция, которая выполняет следующие основные функции:
- плоскость для работы, оснащенная в том числе различными элементами для фиксации рабочих заготовок (решетки, лесенки, держатели сварочной горелки и т.д.);
- заземляющий контур.
Инструменты и приспособления для создания стола сварщика
Для создания стола сварщика нужны следующие инструменты и материалы:
- сварочный аппарат, а также электроды, баллон с инертным газом и т.д.;
- угольник обычный;
- угольник столярный;
- рулетка строительная;
- кусачки;
- струбцины С-образные – 4 шт.;
- пила по металлу (болгарка);
- метчик для нарезания резьбы М8;
- дрель или перфоратор;
- оборудование для снятие фасок с заготовок (фрезерный или токарный станок).
Требования безопасности при производстве сварочных работ
Сварочные работы относятся к работам повышенной опасности, поэтому при их производстве нужно выполнять следующие основные требования охраны труда и техники безопасности:
- Сварочные работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.
- При работе нужно использовать средства индивидуальной защиты: сварочный щиток или маску, кожаные перчатки для сварочных работ, спецодежду, спецобувь.
- Перед началом работ требуется проверить исправность сварочного оборудования, заземления и средств индивидуальной защиты.
- Рабочее место сварщика должно быть освобождено от легковоспламеняющихся материалов и не иметь загромождений.
Алгоритм сборки стола сварщика
Вариант 1. Чертеж сварочного стола.
В качестве примера рассмотрим два варианта создания стола сварщика своими руками.
Стол сварщика 1100х660х900 мм. В качестве облегчения и удешевления конструкции столешница выполнена из листа толстой фанеры, которая впоследствии накрыта металлической пластиной.
Материалы для сборки:
- профильная труба 40х20х2 мм – 9,9 м;
- полоса 40х4 мм – 2,0 м;
- крепеж: болты М8х40 – 4 шт. гайки М8-6 – 4 шт.;
- стальной лист 1100х650х2 мм – 1 шт.;
- фанера 1220х1220х10 мм – 1 лист.
Нарезаем из профильной трубы 40х20х2 мм заготовки для рамы, ножек и перемычек стола (2 заготовки по 1,1 м, 2 заготовки по 0,66 м, 4 заготовки по 0,9 м, 1 заготовка для рамной перемычки – 0,58 м, 2 заготовки для перемычек на ножки стола по 0,58 м, 1 заготовка для длинной перемычки ножек стола – 1,02 м).
Снимаем фаски на свариваемых деталях на фрезерном или токарном станке.
Варим раму под столешницу:
- Заготовки профильной трубы, предназначенные под сваривание рамы для столешницы, располагаем и фиксируем С-образными струбцинами на большом ровном столе.
- Рама под столешницу представляет собой прямоугольник с перемычкой, поэтому для корректной сборки и дальнейшей эксплуатации конструкции проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольника. Допустимое отклонение ±1 мм.
- Свариваем заготовки под раму (в первую очередь варим сам прямоугольник, а затем – перемычку) вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.
- Зачищаем швы болгаркой.
Усиливаем углы рамы столешницы накладками из полосы 40х4 мм для крепления ножек и других навесных элементов. Для этого:
- снимаем фаски на подготовленных накладках;
- привариваем подготовленные накладки снизу рамы в углах крепления ножек стола.
Для крепления ножек привариваем накладки из полосы 40х4 мм (с предварительно снятыми фасками) к верхнему краю ножек, делаем дрелью или перфоратором отверстия под крепление ножек:
- сверлим отверстия Д<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
- рассверливаем отверстия до Д=6,7 мм и нарезаем резьбу М8.
Прикрепляем ножки стола к раме и привариваем боковые перекладины между ножками.
Вырезаем из листа фанеры столешницу, устанавливаем ее на раму и накрываем стальным листом. При необходимости закрепляем слои столешницы к раме.
Обрабатываем все швы антикоррозионными составами.
В дальнейшем можно будет модернизировать этот стол, прикрепив к ножкам колесики для передвижения, имеющие стопорные устройства, и установить дополнительные элементы для фиксирования рабочих заготовок: лесенки, решетки и т.п. Можно приварить к одному из верхних углов столешницы держатель для сварочной горелки, сделанный из части трубы соответствующего диаметра. Такой вариант стола достаточно просторен, основателен и подходит для работы с массивными конструкциями.
Стол сварщика 445х750х915 мм. Этот стол имеет компактные размеры, а также колесные опоры (со стопорными устройствами) на ножках.
Вариант 2. Чертеж сварочного стола.
Материалы для сборки:
- пластина металлическая 445х750х3 мм – 2 шт.;
- уголок 25х25х3 мм (длиной 46 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
- уголок 25х25х3 мм (длиной 76 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
- уголок 32х32х3 мм (длиной 91,5 см) – 4 шт.;
- труба Д=3 см (длиной 7,5 см) – 1 шт.;
- опоры колесные резьбовые – 4 шт.;
- гайки для колесных опор – 4 шт.;
- соединительные гайки – 4 шт.;
- шайбы стопорные – 4 шт.
Все материалы не должны иметь следов ржавчины. При наличии следов коррозии их необходимо тщательно зачистить.
Свариваем рамы для столешницы и второй полки. Делаем два равных прямоугольника со сторонами 76 см и 46 см. Проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольников. Допустимое отклонение ±1 мм.
Свариваем рамные заготовки вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.
Зачищаем швы болгаркой. Привариваем к рамам столешницу и вторую полку, сварку выполняем вначале прихваточным, а затем основным швом.
Привариваем ножки стола к раме со столешницей. С помощью струбцин фиксируем ножки, приставленные под углом 90° к раме со столешницей, провариваем стыки прихваточным швом.
Аналогично фиксируем и привариваем ножки ко второй полке, расположенной на выбранном расстоянии от столешницы (обычно 0,7 м). После проверки прямоугольности соединений выполняем все швы основным сварочным швом. Монтируем колесные опоры.
Привариваем держатель для сварочной горелки (труба Д=3 см длиной 7,5 см) к выбранному углу столешницы.
Обрабатываем все швы антикоррозионными составами. Второй вариант стола сварщика готов.
Он отличается мобильностью и занимает мало места, подойдет для работы в небольшой мастерской.
Сварочный домашний стол должен быть наиболее функциональным. Лучше всего постараться собрать комбинированную конструкцию, которая подойдет не только для сварочных, но и для других монтажных работ.
В бытовых условиях сварочные столы должны быть не только удобными для проведения работ, но и абсолютно безопасными, так как работы, связанные со сваркой, отличаются использованием довольно высокой силы тока и большим напряжением. Чтобы получить конструкцию, которая будет отвечать всем необходимым требованиям:
- Этот стол обязательно должен быть с вытяжкой, благодаря которой будет обеспечиваться отвод пыли и образуемых во время сварки газов. Вытяжка дополнительно оснащается раструбом, который оборудуется мелкой сеткой, сделанной из тончайшей проволоки;
- Вентилятор устанавливается с торцевой части стола, как правило, слева – на высоте около полутора метров;
- Окантовка конструкции сооружается из медных полос. О них очень удобно отбивать сварочный агат, которым покрыт электрод;
- Также берется специальная самодельная панель, с помощью которой будет обеспечиваться местное освещение. Стоит отметить, что максимальное напряжение данного светильника должно составлять максимум 36 В, поэтому для его изготовления нужно будет использовать специальный понижающий трансформатор;
- Стол сварщика подразумевает наличие поворотных кассет, одна из которых предусмотрена для хранения электродов, а другая предназначается для разного рода вспомогательного инструмента – стальной щетки, молотка и так далее;
- Закрытое отделение, куда можно убирать все оборудование, если использоваться оно будет не слишком регулярно;
- Крепление для заземляющего устройства.
Когда возникает необходимость собрать стол для сварки своими руками, следует учитывать, что его категорически запрещается собирать из горючих элементов или из материалов, которые в процессе нагревания будут выделять в окружающую среду отравляющие вещества.
Высота сварочного стола должна находиться в пределах от 70 до 85 см, а площадь рабочей зоны при этом будет составлять максимум 100х80 см. Поворотный сварочный стол изготавливается в случае, если требуется использовать как можно большую площадь. Однако при изготовлении сварочного стола подобного типа необходимо помнить, что ему нужно будет придать определенную жесткость.
Основные элементы конструкции
Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:
- Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
- Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
- В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
- Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
- С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
- Поддон для сбора пыли;
- Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
- Емкость для воды или же надежная подставка под нее.
Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция. За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить. Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.
Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.
Если сварочно-сборочная конструкция стола подразумевает использование не инвертора, а иного оборудования, придется воспользоваться мобильным вентилятором. Он в обязательном порядке оснащается минимум двухметровым отсосом и магнитным держателем, чтобы его можно было с легкостью закреплять на рабочей поверхности.
Какие материалы и инструменты понадобятся?
Сварочно-сборочные столы в производстве не слишком сложные, поэтому для них не придется использовать что-то особенное:
- Сам сварочный аппарат и расходные материалы к нему – электроды, баллон с газом и так далее;
- Два угольника – обычный и столярный;
- Рулетка длиной около трех метров;
- Четыре струбцины в виде буквы С;
- Кусачки;
- Ножовка по металлу, для удобства вместо нее можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной%
- Метчик для резьбы;
- Дрель с соответствующими сверлами;
- Фреза или токарное оборудование для снятия фаски;
- Стальные листы, трубы, полосы;
- Метизы – болты, гайки и так далее.
Методика проведения работ
В бытовых условиях столешницу можно сделать из прочной фанеры, которую в дальнейшем обшивают металлическим листом, чья толщина должна составлять порядка 5 мм. Все металлические элементы тщательно проверяются на наличие ржавчины. Если ее следы были обнаружены, то их придется зачистить. Из трубы нужно нарезать заготовки для ножек и перемычек будущего сборочного стола – две заготовки будут длиной по 1,1 м, столько же по 0,66 м, четыре по 0,9 м.
Со всех этих деталей нужно снять фаску и сварить между собой. Когда конструкция будет готова, вырезают из листа фанеры столешницу необходимых размеров и обшивают ей верхнюю часть стола. Теперь вырезают стальной лист такой же величины и укладывают поверх фанеры.
Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.