Производство бревен предусматривает проведение механической обработки дерева с помощью специального оборудования. При этом диаметр оцилиндрованного бревна одинаковый по всей его длине. В процессе производства материал приобретает гладкую поверхность.

Качество такой работы зависит от типа и уровня применяемых станков.

Специалисты выделяют центровые и протяжные агрегаты этого типа.

Изготавливают оцилиндрованного бревно с помощью станков для нарезки чашек.

Технические моменты

Первоначально потребуется рассортировать материал с учетом его диаметра. Затем он обрабатывается. Каждому бревну придается определенный профиль, нарезаются чашки. Следующий шаг заключается в покрытии полученных изделий специальным антисептиком. В его основе должна находиться вода.

Такой антисептик предотвращает закупоривание капилляров древесины. Это вещество позволяет бревну быстро высохнуть (в возведенном строении) и не покрыться грибком. Сушка дома длится 4-6 месяцев. Затем оцилиндрованные бревна с внешней стороны дома покрываются антисептиком, который защитит их от гниения, грибка и вредителей.

Изготовление такого материала подразделяется на несколько этапов:

1. Подготовка — диаметр обревна в этом вопросе является основным показателем, который учитывается при отборе древесины. При этом специалисты еще учитывают толщину и прочие размеры сырья данного типа. Сучки и прочие дефекты, которые обнаружены на поверхности дерева, удаляются. Важным моментом является точная фиксация оцилиндрованного бревна на станке.
2. Оцилиндровка — материал поднимается и останавливается в области обработки. После фиксации с помощью каретки и фрезерного узла создается ровная соответствующая поверхность. В некоторых случаях нарезаются продольные пазы. Они придают сцеплению большую надежность.
3. Нарезка — диаметр бревна и его длина учитываются при работе на торцовочном станке. Изготовление оцилиндрованного бревна завершается проведением лазерной разметки и выборки чашек.

Готовая продукция обладает некоторыми плюсами:

1. Экологичность. Дом, изготовленный из такого материала, способен пропускать через стены чистый воздух.
2. Долговечная и прочная конструкция. Строения из оцилиндрованного бревна в результате правильной обработки имеют длительный эксплуатационный срок.
3. Низкая цена. В отличие от кирпичного здания, подобное строение обойдется в недорого.
4. Оригинальный внешний вид. Материал этого типа имеет неповторимый и изящный вид.

Вернуться к оглавлению

Сравнительный анализ

Зачастую не отличают оцилиндрованное бревно от бруса. Последнее сырье обрабатывается со всех сторон. При этом его диаметр превышает 100 мм. Форма оцилиндрованного бруса напоминает прямоугольник. Изготавливается он, как и аналогичное бревно, из ели или сосны. Брус получил широкое применение при строительстве окон и лестничных маршей.

Дома из этого материала и бревна возводятся быстро и обладают низкой теплопроводностью. Оцилиндрованный брус, как и бревно, рекомендуется высушить и покрыть специальным антисептиком. Дерево считается качественно высушенным, если его влажность колеблется в пределах 8-12%. Специалисты классифицируют брус и бревно на следующие виды:

• оцилиндрованные;
• профилированные;
• клееные.

Что касается метода получения первого материала, то он схож с методикой изготовления оцилиндрованного бревна. Основное отличие заключается в том, что брус не округлен по бокам и имеет прямую форму. Снизу и сверху он обрабатывается специальным полукругом. Этот процесс позволяет дереву плотно прилегать между собой, не проводя дополнительной подгонки. При производстве оцилиндрованного бревна обрезается его рыхлая часть.

Этот процесс уменьшает ширину трещин при высыхании, что положительно сказывается на теплоизоляции стен. Оцилиндровка придает брусу высокую чистоту, образуя гладкую поверхность. Таким образом, дом из бревна и бруса не требует проведения отделочных работ, значительно экономя денежные средства на строительстве и отоплении. Последний фактор объясняется тем, что дерево хорошо сохраняет оптимальную влажность, быстро прогревая дом.

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

• желтый или темно-желтый цвет ствола;
• отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
• допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
• заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
• ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
• на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
• желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ” . Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Все фото из статьи

Возведение жилья из дерева в нашей великой державе было развито издревле. Прежде всего, это вызвано колоссальными запасами этого экологически чистого и относительно недорогого материала. Несмотря на появление массы новых строительных технологий, классические срубы по-прежнему остаются популярными. Ведь преимущества оцилиндрованного бревна очевидны, о них далее и пойдет речь.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы.
В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Плюсы материала

• Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .
• Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.
• Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
• На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

• Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
• Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

• Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
• И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

В чем недостатки

• Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным подобные процессы можно существенно замедлить.
• Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
• Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
• Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Что влияет на эксплуатационные характеристики

Для определения основных параметров материала существует свод нормативных актов. В нашей стране это ГОСТ 2708-75, на западе ISO 4480-83. Большой разницы между ними нет, основные параметры идентичны. Именно на этих данных базируется такая программа как калькулятор оцилиндрованного бревна объема, веса, плотности и прочих характеристик.

Собственная пилорама в домашнем хозяйстве – производство чрезвычайно полезное. Деревянный дом и участок требуют постоянных работ и обновлений, но при этом имеет массу недостатков: гниль, порча, горение. Чтобы вовремя заменить один из элементов дома или надворной постройки, требуется материал. Привезти его подчас просто дорого. Поэтому самодельные станки для оцилиндровки бревна пригодятся как нельзя кстати. Виды, преимущества и недостатки – описаны ниже.

Заводское производство

На сегодня цилиндровка бревна производится высокоточным оборудованием за один цикл обработки природного неокоренного хлыста. Такие технические новинки недёшевы, но вполне себя оправдывают – владельцы лесного и домостроительного бизнеса подтверждают семикратную окупаемость. Начинающим предпринимателям не удаётся сразу приобрести новшества прогресса, и поэтому они пользуются устройствами следующего типа:

Каждая из машин требует специального помещения для беспрепятственной отгрузки готовой продукции и наличия персонала по обслуживанию и ремонту. Поэтому частные хозяйства предпочитают устраивать у себя самодельное оборудование, выпускающее качественные хлысты для самостоятельной сборки сруба.

Самодельные установки

Чтобы самодельная оцилиндровка брёвен не уступала по качеству производственной, соберите собственный механизм по все правилам, учтите все вопросы безопасности, иначе при отсутствии опыта риск поломки или угроза здоровью возрастают. Требования к самодельной установке следующие:

Чтобы собрать самодельный станок для оцилиндровки бревна, важно иметь подобный опыт и понимание работы каждого узла. Иначе механизм, имеющий электрический привод станет опасным.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу - производителю.

Для формирования укладочного паза и компенсационного пропила, требуются соответствующие комплектующие. Подойдёт дисковая циркуляционная пила. Устанавливают её сбоку на фрезерный узел.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.