Располагая солидной площадью участка под застройку, лучше построить дом в один этаж. Одноэтажные дома из бруса дают возможность максимально полезно использовать внутреннее пространство помещения, а также придать зданию удобную для застройщика форму. В данном разделе можно заказать любой одноэтажный дом проект от бюджетного варианта до постоянного проживания. Размеры дома выбираются с учетом количества членов семьи, которая планирует в нем проживать с комфортом, домики различают на дачные или садовые, а так же для постоянного проживания круглый год. Кроме того, можно с пользой использовать чердачное помещение. Основанием для таких строений может служить ленточный или опорно-столбчатый фундамент. А вот для возведения стен лучше всего использовать отличный природный материал профилированный брус. Он поступает к застройщику в готовом виде с пазами для плотной укладки. Постройки из такого бруса характеризуются целым рядом достоинств, позволяющих обеспечить отличные условия проживания в доме. Удобная планировка внутри здания и привлекательный фасад, делают такие объекты востребованными пользователями. Форму крыши выбирает заказчик проекта готового дома под ключ. Она может быть двускатной или вальмовой, а кровельным материалом служит металлочерепица или ондулин. Оба эти виды кровли являются внешне привлекательными, надежными и долговечными. Распространённая форма крыши - ломанная в домах в один этаж не применяют.

Достоинства домов в один этаж

+ Экономичность при строительстве

+ Не нужны тяжёлые фундаменты (за счёт этого, так же идёт снижение себестоимости)

+ Различные планировочные решения

+ Интересный внешний вид

+ Экономия при обогреве в холодное время года

+ Устройство чердачного этажа или помещения

+ Все жилые помещения на первом этаже (важно, когда в доме проживают пожилые люди, люди с ограниченными возможностями, дети)

+ В целом одноэтажные дома более безопасны и комфортнее для проживания, чем двухэтажные

На сегодняшний день строительство нормативных жилых домов, с точки зрения энергосбережения в соответствии со СНиП Тепловая защита зданий, из керамзито-бетонных блоков (КББ) не имеет экономического смысла.
Фактически, актуальность этот материал потерял в конце прошлого века, когда кроме полнотелого кирпича больше ничего не использовалось.
Теплотехнический расчёт, а также сравнение затрат на строительство рассматриваемого Вами дома из керамических блоков Керакам Kaiman 30 и КББ приведено ниже.

Несомненно, построить понравившийся Вам дом можно и из керамзитобетонных блоков , но при этом, необходимо понимать:

Первое.
Для выполнения норм по энергосбережению в соответствии со СНиП "Тепловая защита зданий", дабы не отапливать улицу, в конструкцию внешней стены из керамзитобетонных блоков потребуется включить утеплитель, например, минераловатную теплоизоляцию. Любой утеплитель - слабое звено конструкции, т.к. её гарантийный срок эксплуатации не превышает 30-35 лет, по истечении которого необходимо вскрывать стены и проводить дорогостоящий ремонт по замене утеплителя.

Связано это с двумя причинами:

1. во время взаимодействия с кислородом связующее (фенольно-формадегидный клей) окисляется/разрушается;
2. во время эксплуатации дома в отопительный период за счет разницы парциальных давлений идет движение паров изнутри дома наружу, в поверхностном слое утеплителя происходит конденсация пара в воду, после замерзания которой происходит расширение и соответственно разрушение целостности склеенных волокон утеплителя, их банально отрывает друг от друга.

Второе.
Использование керамзитобетонных блоков приведёт к существенному увеличению расходов на фундамент.
Это связано с тем, что при использовании керамзитобетонных блоков толщина несущей стены составит 390мм, к ним добавится слой теплоизоляции 100мм, вентиляционный зазор 40мм и кладка из щелевого облицовочного кирпича. Итоговая толщина внешней стены составит 650мм. В случае выбора теплоэффективных керамических блоков Кайман30 , утеплитель не требуется. Толщина блока Кайман30 - 300мм. Между несущей керамической стеной и кладкой облицовочного кирпича необходимо устроить технологический зазор 10мм, который в процессе кладки заполняется раствором. Итоговая толщина внешней керамической стены составит 430мм.
Под большую толщину керамзитобетонной стены потребуется подвести и большая толщина ленты фундамента, разница в толщине составляет 0,22 м. Такое увеличение приводит к существенно большим затратам на бетон, арматуру и работы.

Третье.
Кладка из керамзитобетонных блоков потребует обязательного армирования, дабы придать последней способность воспринимать изгибающие нагрузки. Это связанно с тем, что в основе прочности КББ лежит цемент, а он хорошо работает только на сжатие и практически не работает на изгиб. Именно поэтому обязательное армирование присутствует в рамках технологии по кладке КББ (см. фото ниже). Так же обязательным является армирование нижнего пояса как под монолитное, так и под сборное перекрытия.

Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое укрытие арматуры в кладочном слое не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки . Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже КББ раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила, с помощью этой же пилы распиливаются и КББ . В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

Для понимания стоимости строительства из тех или иных материалов предварительно нужно произвести теплотехнический расчет. Он покажет степень соответствия выбранной стеновой конструкции нормативу (приведенное термической сопротивление R r 0 ) по энергосбережению в соответствии со СНиП "Тепловая защита зданий" для региона застройки. Так же этот расчет покажет нужную итоговую толщину стены, а значит толщину каждого слоя стены при многослойной конструкции. Зная толщину каждого слоя можно посчитать его стоимость, а значит можно посчитать и стоимость 1 м2 стены. Затраты на фундамент так же определяются итоговой толщиной стены. Только имея эти цифры по затратам можно сказать точно какой вариант конструкции будет предпочтительней. При сравнении керамических блоков Керакам Kaiman30 и керамзитобетонных блоков будем рассматривать следующие конструкции:

1) Kaiman 30 (кладка в один слой, толщина 30 см) с отделкой керамических облицовочным кирпичом.
2) КББ (кладка в блок, толщина 39 см), слой минераловатного утеплителя толщиной 100 мм, отделка керамическим облицовочным кирпичом.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, выполненный по методике описанной в СНиП "Тепловая защита зданий". А также экономическое обоснование применения керамического блока Керакам Kaiman30 при сравнение затрат на строительство рассматриваемого дома из керамзитобетонных блоков.

Забегая вперёд сообщаю, что замена блока Kaiman30 , обеспечивающего требованиям СНиП "Тепловая защита зданий" для города Набережные Челны , на керамзитобетонные блоки приведёт к увеличению затрат на строительство рассматриваемого дома на 286 317 рублей . Расчёт в цифрах Вы можете увидеть в конце данного ответа.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Набережные Челны, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт ).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Набережные Челны .

ГСОП = (t в - t от)z от ,

где,
t в - расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t от - средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Набережные Челны значение -5,2 °С;
z от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Набережные Челны значение 209 суток .

ГСОП = (20- (-5,2))*209 = 5 266,8 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий)

R тр 0 =а*ГСОП+b

где,
R тр 0 - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

R тр 0 =0,00035*5 266,8+1,4 = 3,2434 м 2 *С/Вт

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

R 0 = Σ δ n /λ n + 0,158

Где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

R r 0 = R 0 х r

Где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98 .

При этом, обращаю Ваше внимание на то, что данный коэффициент не учитывает то, что

1. Мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
2. В качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
3. Откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

Из чего можно сделать вывод - при выполнении предписаний нашей рабочей документации коэффициент однородности кладки стремится к единице. Но в расчёте приведённого термического сопротивления R r 0 мы всё-таки будем использовать табличное значение 0,98.

R r 0 должно быть больше или равно R 0 требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ а или λ в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий" . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию. 1-й шаг. Определим з ону влажности региона застройки - г. Набережные Челны используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Набережные Челны находится в зоне 3 (сухой климат). Принимаем значение 3 - сухой климат. 2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение. При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%. Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой . 3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации. Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой , со столбцом влажности для города Набережные Челны , как было выяснено ранее - это значение сухой .

Резюме. Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R 0 ) следует применять значение при условиях эксплуатации А , т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λ а . Здесь можно посмотреть . Значение коэффициента теплопроводности λ а Вы сможете найти в конце документа.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамических блоков Керакам Kaiman30 , облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования керамического блока Kaiman30 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок Керакам Kaiman30 + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка). 1 слой 2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Kaiman30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,094 Вт/м*С ). 3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С). 4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. Поз. 3 - тёплый кладочный раствор поз. 6 - цветной кладочный раствор.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением КББ с утеплением, облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования КББ общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 650мм (390мм КББ + 100мм теплоизоляция + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка). 1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С). 2 слой (поз.2) – 390мм кладка стены с примененнием КББ (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,36 Вт/м*С). 3 слой (поз.4)– 100мм слой теплоизоляции, к примеру КавитиБатс (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,042 Вт/м*С). 4 слой (поз.3)– вентиляционный зазор 5 слой (поз.5)– кладка облицовочного кирпича * – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость теплоизоляции существенно выше паропроницаемости керамики. Кладка облицовочного кирпича без вентиляционного зазора при применении фасадной теплоизоляции - не допустима!

Считаем условное термическое сопротивление R 0 для рассматриваемых конструкций.

блок Kaiman30

R 0Кайман30 =0,020/0,18+0,300/0,094+0,01/0,12+0,12/0,45+0,158 = 3,8106 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок

R 0КББ =0,020/0,18+0,390/0,36+0,100/0,042+0,158 = 3,7333 м 2 *С/Вт

Считаем приведённое термическое сопротивление R r 0 рассматриваемых конструкций.

Kaiman30

R r 0 Кайман30 =3,8106 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7344 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок

R r 0 КББ =3,7333 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,6587 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Набережные Челны (3,2434 м 2 *С/Вт ), а это означает, что обе конструкции удовлетворяют СНиП "Тепловая защита зданий" для города Набережные Челны.

Мы строим дома и другие сооружения из бруса, хотя, по желанию клиентов используем для этих целей и другие материалы, а также их комбинацию (комби-дома). Преимущества и недостатки конкретного строения во многом зависят от того, какой именно брус используется при строительстве:

1. Обычный строительный (пиленый) брус. Изготавливается из цельной древесины и может иметь, как квадратное, так и прямоугольное сечение. То есть, у цельного бревна отсекается всё лишнее, и эти отходы у деревообработчиков принято называть горбылём. Такой брус мы используем нечасто, и преимущественно, для бюджетных вариантов, причём в строительстве объектов применяется как материал естественной влажности, так и уже высушенный брус, прошедший камерную обработку. Высушенный брус позволяет сократить время усадки и практически полностью исключает вероятность того, что стены «поведёт» и в них появятся щели. Если вы планируете заказать строительство дома из обычного бруса, то в будущем потребуется обязательная внешняя и внутренняя отделка стен.
2. Профилированный. Имеет чёткую геометрическую форму и струганную поверхность. Профилированный брус изготавливается на специальных фрезеровальных станках, позволяющих сформировать особое сечение. Для производства этого строительного материала используется предварительно высушенный брус, имеющий низкую влажность. Отличительные особенности: боковые поверхности ровные, а для сглаживания углов и формирования линейчатой структуры стен сруба делаются фаски. Верхняя и нижняя поверхность профилированного бруса – рельефная, что позволяет создать прочное замковое соединение, надёжно фиксирующее смежные венцы и обеспечивающее уплотнение стыков - межвенцовых швов. Усадка не превышает 5%, а чистовая отделка может и не потребоваться, потому что стены и без неё имеют достойный внешний вид, как снаружи, так и изнутри.
3. Клееный. Самый дорогостоящий вариант, что объясняется многостадийностью производственного процесса. Клееный брус состоит из нескольких ламелей, зафиксированных друг с другом специальным клеевым составом и имеющих разнонаправленную структуру. Нужный профиль пиломатериалу придаётся после склеивания ламелей. Стоимость дома, созданного с применением этого материала будет выше, но это – оправданные траты, потому что у клееного бруса очень много плюсов: высокие прочностные характеристики, практически нулевая усадка, неподверженность короблению, привлекательный внешний вид, стойкость к гниению, экологичность, несмотря на использование клеевого состава.

В чём преимущества и недостатки домов из бруса?

Брусовый дом – это серьёзная «заявка» на экологичность и внешнюю привлекательность, даже при условии отказа от внешней и внутренней отделки. Примечательно, что от внутренней отделки стоит отказываться лишь в том случае, если здание было возведено из профилированного или клееного бруса, потому что такие стены не нужно конопатить. Брусовые дома строятся очень быстро, особенно, если используется свайно-винтовой фундамент, возведение которого не требует проведения земляных и «бетонных» работ. Примечательно, что новоселье может состояться уже через полгода или даже год, при условии, что вы отдадите предпочтение профилированному или клееному брусу.

Вот почему мы, как специалисты в сфере строительства, рекомендуем отдать предпочтение профилированному или клееному брусу. Что касается недостатков подобных сооружений, то они очевидны и характерны для любого вида древесины. Это: пожароопасность, подверженность гниению и воздействию насекомых-вредителей. Определённую опасность могут представлять и грызуны. Всё это «лечится» при помощи специальных препаратов – антисептиков и огнезащитных пропиток. Вообще, если соблюдать элементарные противопожарные нормы и провести ряд профилактических мероприятий, то можно избежать многих неприятностей, с которыми сталкиваются нерадивые хозяева деревянных домов.

Технология строительства

Брусовые дома строятся примерно по той же технологии, которая использовалась при возведении деревенских изб и резных теремов. Ключевое различие заключается в форме, размерах и сечении элементов, из которых и собирается конструкция. То есть, в процессе строительства происходит последовательная укладка венцов, с их креплением в углах, для чего в брусе выпиливаются специальные выемки – замки. Для обеспечения прочности венцов, они дополнительно соединяются друг с другом при помощи винтовых стяжек или металлических нагелей. Это позволяет придать конструкции дополнительную жёсткость и прочность. Компания «Русский стиль» при строительстве использует только хорошо высушенную древесину, благодаря чему не нужно ждать, когда закончится усадка и можно будет приступить к отделочным работам.

Почему мы?

1. В нашем распоряжении имеется солидная база авторских проектов домов, а если в ней нет подходящего для вас варианта, то наши архитекторы создадут его «с нуля».
2. Стоимость разработки проектной документации уже включена в стоимость дома.
3. За 12 лет своего существования наша компания построила более 700 домов, и мы можем организовать экскурсию, чтобы вы могли пообщаться с людьми, уже ставшими нашими клиентами.
4. Мы можем построить для вас дом в кредит или в ипотеку, и благодаря нашим банкам-партнёрам, все документы можно оформить в офисе.
5. Мы не используем труд рабочих из стран СНГ.
6. Невысокая цена при высоком качестве исполнения